鋼結(jié)構(gòu)廠房工程電氣工程施工方案及技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)廠房工程電氣工程施工方案及技術(shù)措施1.1施工準(zhǔn)備1.1.1材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1.1.1.1材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，首先核對(duì)其產(chǎn)品合格證和出廠清單：1.1.1.2材料進(jìn)場(chǎng)后，通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員進(jìn)行三方檢查驗(yàn)收。根據(jù)材料計(jì)劃單、設(shè)備出廠清單核查材料規(guī)格型號(hào)，數(shù)量；檢查零部件有無(wú)缺損情況。并根據(jù)國(guó)家規(guī)范、圖紙要求、材料合格證核查材料質(zhì)量。沒(méi)有合格證的材料一律不準(zhǔn)使用。1.1.1.3材料檢驗(yàn)合格后，將材料放入待檢區(qū)，送質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行使用。1.1.1.4不合格材料的處理辦法：材料、設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)不合格的，放入不合格區(qū)，退回供貨單位。1.2穿線管安裝1.2.1鋼管敷設(shè)1.2.1.1電線穿線管采用熱鍍管，套管焊接。焊縫應(yīng)均勻飽滿，無(wú)咬邊，弧坑等表面缺陷。套管應(yīng)焊接跨接地線，跨接地線應(yīng)采用φ10圓鋼。做法見(jiàn)下圖：跨接線跨接線鋼管管箍鋼管接線盒鋼管接頭處鋼管與接線盒接頭處鋼套管做法示意圖1.2.1.2暗配的電線管路應(yīng)遵照線路短彎曲少的原則，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。1.2.1.3進(jìn)入配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口進(jìn)入箱端面2cm。1.2.1.4根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種彎管。彎管采用冷煨法，管徑為20mm及其以下時(shí)，用手扳煨管器?，F(xiàn)將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時(shí)，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需的彎度。1.2.1.5根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱的實(shí)際尺寸位置。1.2.1.6穩(wěn)住箱、盒：穩(wěn)住箱、盒要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)準(zhǔn)確。盒、箱安裝要求：配電箱、盒垂直度允許偏差±5mm，標(biāo)高允許偏差同一房間內(nèi)±10mm，相鄰兩盒允許偏差±5mm。1.2.1.7管箍絲扣連接時(shí)，套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外漏絲扣不多于2扣。套管焊接時(shí)套管長(zhǎng)度為連接管徑的2倍。連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。1.2.1.8管進(jìn)箱、盒連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔，并刷防銹漆。管口露出箱盒應(yīng)小于5mm。露出縮緊螺母的絲扣為2～4扣。1.2.1.9管子煨彎要求：管子彎曲處無(wú)明顯褶皺，彎曲半徑大于6倍的管外徑；管子彎曲處的彎扁度應(yīng)小于1/10的管外徑。1.3管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝1.3.1管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線時(shí)，首先要進(jìn)行清掃管路：將布條的兩端牢固的固定在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清理干凈。1.3.2管內(nèi)清理完成后進(jìn)行穿帶線工作，目的是為了檢查官路是否暢通，管路的走向及箱、盒的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖紙的要求。方法如下：帶線一般采用1.2～2.0mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的棱形，然后將這一端向穿線管內(nèi)穿鋼絲，如果能夠順利穿入穿線管的另一頭，用3.2#鐵絲牢固的固定在鋼絲上，拉動(dòng)鋼絲直至將鐵絲全部帶入穿線管內(nèi)，兩頭各留10cm長(zhǎng)。如果不能順利穿動(dòng)鋼絲，則在另一頭也用同一方法穿入另一條鋼絲，進(jìn)行攪動(dòng)，兩條鋼絲絞到一起后，在一端街上鐵絲帶出即可。穿線前應(yīng)將每根導(dǎo)線的兩端分別標(biāo)上同樣的記號(hào)，這樣可避免導(dǎo)線混淆，發(fā)生接線錯(cuò)誤。穿線時(shí)根據(jù)具體情況選用φ1.2~φ1.4的鋼絲作牽引線，穿線時(shí)將引線綁好后，應(yīng)由兩人共同操作，較熟練的一人擔(dān)任整理送線，另一人擔(dān)任拉線兩人送拉動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)一致，不可硬拉硬送。導(dǎo)線綁扎法和垂直管線固定的示意圖緊固螺栓緊固螺栓固定板固定顯卡導(dǎo)線保護(hù)套管導(dǎo)線多根導(dǎo)線綁扎法垂直管線的固定導(dǎo)線芯1.3.3配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2。接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為15cm。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。1.3.4導(dǎo)線與帶線的綁扎1.3.4.1當(dāng)導(dǎo)線的根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線時(shí)，可降導(dǎo)線的前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。5.1.3.4.2數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，并用絕緣膠帶將線頭處纏好，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形部位。1.3.5管內(nèi)穿線：1.3.5.1管內(nèi)穿線前應(yīng)先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。1.3.5.2管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)彎管內(nèi)吹入適量的滑石粉。1.3.5.3管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)彎管內(nèi)吹入適量的滑石粉。1.3.5.4兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。1.3.5.5穿線時(shí)應(yīng)注意：不同回路、不同電壓的導(dǎo)線不能穿在同一管內(nèi)。1.3.5.6導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。1.3.5.7單芯銅導(dǎo)線的直接連接采用纏繞卷法，有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm級(jí)以上的單芯線的連接。將兩線相互并合，加輔助線后在并合部位中間向兩端纏繞（即公卷）其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍，然后將兩線芯折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。做法如下：1.3.5.8單芯銅芯線的分支連接：1.3.5.8.1絞接法：適用于4mm以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線望干線上交叉，先打好一個(gè)圈結(jié)以防止脫落，然后再密饒5圈。分線纏繞完后，剪去余線。分線打結(jié)連接和小結(jié)面分線連接的具體做法見(jiàn)下圖：分線搭接連接小截面分線連接1.3.5.8.2纏卷法：適用于6mm及其以上的單芯線的分支連接。將分支線折成90℃緊靠干線，其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍，單卷纏繞五圈后剪斷余下線頭。做法見(jiàn)下圖：1.3.5.9銅芯線的直接連接采用單卷法:首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜去掉，將兩線芯導(dǎo)線的結(jié)合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開(kāi)，相互交錯(cuò)叉成一體，并將已張開(kāi)的線段和成一體，交叉方法見(jiàn)下圖。取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯，在中間結(jié)合處中央交叉，用其中的一根導(dǎo)線作為綁線，在導(dǎo)線上纏繞5～7圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來(lái)的綁線壓在上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍，最后卷繞的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進(jìn)行。注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條支線上。做法見(jiàn)下圖：交叉方法1.3.5.10導(dǎo)線的焊接采用噴燈加熱法：將焊錫放在錫鍋內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫融化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要注意溫度，溫度過(guò)高涮錫不飽滿，溫度過(guò)低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接。焊接完后必須用抹布將焊接處的焊劑及其他污物擦凈。1.3.5.11導(dǎo)線綁扎:首先用橡膠絕緣膠帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡量收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣膠帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用和黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封纏嚴(yán)。包扎后應(yīng)呈棗核狀。1.3.6線路檢查及絕緣搖測(cè)：1.3.6.1線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。1.3.6.2絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0~500兆歐的兆歐表。測(cè)量絕緣電阻時(shí)，兆歐表上由三個(gè)分別有“接地（E）”；“線路（L）”；“保護(hù)環(huán)（G）”的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接在E和L兩個(gè)端鈕上。電氣器具未安裝前進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線接通。搖測(cè)時(shí)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1分鐘后的讀數(shù)為宜；電氣器具全部安裝完畢在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路上開(kāi)關(guān)、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。絕緣電阻測(cè)試時(shí)，分相間、相零、相地進(jìn)行測(cè)試，電線的絕緣電阻應(yīng)大于0.5歐姆。1.3.7配電箱、配電柜安裝1.3.7.1配電柜的基礎(chǔ)型鋼采用10#槽鋼，施工前首先要檢查型鋼的不直度。型鋼的不直度每米允許偏差1mm，全長(zhǎng)允許偏差5mm。型鋼外刷樟丹漆兩道，銀粉漆兩道。涂刷應(yīng)均勻，無(wú)漏刷、留墜現(xiàn)象?；A(chǔ)型鋼與接地干線應(yīng)可靠焊接上。配電柜用M12*50單頭螺栓固定在基礎(chǔ)型鋼上?；A(chǔ)型鋼的水平度允許偏差每米1mm，全長(zhǎng)小于5mm?；A(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm。配電箱、柜垂直度每米允許偏差1.5mm。水平偏差相鄰兩柜頂部允許偏差2mm；成列盤(pán)頂部允許偏差5mm。盤(pán)面偏差：相鄰兩盤(pán)邊允許偏差1mm；成列盤(pán)面允許偏差5mm。盤(pán)間接縫小于2mm。1.3.7.2配電箱、配電柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線無(wú)接頭。1.3.7.3電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。1.3.7.4配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷。1.3.7.5每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過(guò)2根。1.3.7.6鎧裝電纜在進(jìn)入配電箱、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并將鋼帶接地。1.4燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝施工前項(xiàng)目施工員應(yīng)將開(kāi)關(guān)插座及燈具的規(guī)格型號(hào)、安裝方式、注意事項(xiàng)向班組長(zhǎng)及其成員作技術(shù)交底。當(dāng)設(shè)計(jì)變動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)向班組成員作書(shū)面通知并做好記錄登記。1.4.1規(guī)范要求：開(kāi)關(guān)距門(mén)框邊距離宜為0.15~0.2m；開(kāi)關(guān)距地面高度應(yīng)以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按鈕開(kāi)關(guān)應(yīng)為1.3m。并列安裝的相同型號(hào)距地面應(yīng)一致，高度偏差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的插座高度偏差不應(yīng)大于5mm；相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。同一場(chǎng)所的三相插座其接線的相位必須一致，插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接；同一室內(nèi)安裝的插座高度偏差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號(hào)插座高差不宜大于1mm。螺口燈頭的相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子，零線應(yīng)接在螺紋端子上，吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編絞在一起；日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。公共場(chǎng)所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯標(biāo)志。矩形燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm；日光燈管組合式的開(kāi)啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象。1.4.2安裝步驟開(kāi)關(guān)、插座安裝前先檢查預(yù)埋盒，盒內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物、污水，盒內(nèi)必須留有100mm的預(yù)留線。開(kāi)關(guān)插座標(biāo)高應(yīng)在了解土建地坪標(biāo)高的前提下按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其面板周邊應(yīng)無(wú)縫隙使其緊貼墻面，若預(yù)留盒低于墻上可采用長(zhǎng)的自攻螺絲加以固定，插座接線應(yīng)為左零右火上接地。并列安裝的插座或同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)應(yīng)符合規(guī)范要求，采用鋼卷尺測(cè)量標(biāo)高；水平尺測(cè)量頂面水平和側(cè)面垂直度。成排燈距中心線應(yīng)一致，用鋼卷尺測(cè)量其燈具的中心位置。日光燈必須與鎮(zhèn)流器、啟輝器、電容器必須在到貨時(shí)，查一下是否相配套。若為吊鏈?zhǔn)降蹙€在吊線盒內(nèi)須打成結(jié)扣。半圓球吸頂燈可用圓木或燈底盤(pán)先用膨脹螺栓固定在天花板上，然后將燈罩采用自攻螺絲固定在原木上。防水防塵燈要注意是否帶鎮(zhèn)流器，若帶鎮(zhèn)流器須與燈具配套。安全出口燈應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定其標(biāo)高采用水平尺測(cè)其水平和垂直度，其安裝方式有壁掛、吊鏈、吊管、單面、雙面等。1.5防雷接地工程1.5.1本建筑物采用共同接地方式，防雷接地、保護(hù)接地、工作接地合一，接地電阻要求不大于1歐姆。本工程利用廠房金屬屋面和附房屋頂明敷的φ12熱鍍鋅圓鋼避雷帶做防雷接閃器，廠房?jī)?nèi)采用鋼屋架或混凝土柱內(nèi)至少兩根不小于φ16主筋作引下線；利用建筑物基礎(chǔ)做接地極，建筑物地梁之間、地梁斷開(kāi)處采用-40*4鍍鋅扁鋼相互連通，鍍鋅扁鋼兩端與地梁內(nèi)至少兩根不小于φ16主筋焊接，建筑物地梁應(yīng)采用兩根φ16主筋與相交叉的混凝土柱、墻內(nèi)至少兩根不小于φ16主筋、柱子基礎(chǔ)內(nèi)至少兩根不小于φ16主筋相互焊接連通。二層光譜室、碳硫分析及氫氧氮測(cè)定室距地0.3m敷設(shè)-40*4鍍鋅扁鋼接地線（不與原接地系統(tǒng)相連通），并通過(guò)ZRBV-25mm2銅芯線穿塑料管敷設(shè)引下單獨(dú)接地。1.5.2避雷網(wǎng)施工：采用φ12鍍鋅圓鋼制作避雷網(wǎng)，安裝前必須進(jìn)行冷拉、調(diào)直，支撐間距必須保持在1~1.5米內(nèi)，且每個(gè)支撐間距必須相等，支撐高度應(yīng)在150mm~200mm為宜，不應(yīng)低于150mm或高于200mm，并固定牢固。其搭接焊的長(zhǎng)度不得小于80mm,焊接點(diǎn)應(yīng)作二道紅丹防銹漆和二道瀝青防腐漆處理。避雷網(wǎng)在結(jié)構(gòu)伸縮處應(yīng)作“∏”型彎，但“∏”型彎制作不宜過(guò)大或過(guò)小，其半徑可按圓鋼直徑的10倍。避雷帶一般應(yīng)安裝在女兒墻頂面的中心線位置，但要注意當(dāng)女兒墻很厚、檐口外邊沿難以受到保護(hù)時(shí)，避雷帶可偏向女兒墻外側(cè)。1.5.3接地裝置采取自下而上向施工程序柱基主筋柱基主筋柱內(nèi)主筋梁內(nèi)主筋地梁主筋柱基主筋：在土建綁扎柱基主筋后下到孔洞里以前，若主筋中部有挷扎并為焊接的主筋，要求兩根主筋必須搭接焊（雙面焊）且搭接焊的長(zhǎng)度不小于主筋直徑的6倍，要求焊縫飽滿，焊接可靠。地梁主筋：作好與