聚乳酸和微纖維素基可堆肥全生物基泡沫材料的制備及建筑中的應(yīng)用研究_第1頁(yè)
聚乳酸和微纖維素基可堆肥全生物基泡沫材料的制備及建筑中的應(yīng)用研究_第2頁(yè)
聚乳酸和微纖維素基可堆肥全生物基泡沫材料的制備及建筑中的應(yīng)用研究_第3頁(yè)
聚乳酸和微纖維素基可堆肥全生物基泡沫材料的制備及建筑中的應(yīng)用研究_第4頁(yè)
聚乳酸和微纖維素基可堆肥全生物基泡沫材料的制備及建筑中的應(yīng)用研究_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩3頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

聚乳酸和微纖維素基可堆肥全生物基泡沫材料的制備及建筑中的應(yīng)用研究隨著環(huán)保意識(shí)增強(qiáng),建筑行業(yè)對(duì)生物基泡沫材料的需求日益增長(zhǎng)。本文聚焦于聚乳酸(PLA)與微纖維素原纖維(MCF)制備的可堆肥全生物基泡沫材料,采用超臨界二氧化碳(sc-CO?)物理發(fā)泡法,探究了MCF對(duì)泡沫材料結(jié)構(gòu)、性能的影響,并評(píng)估其在零能耗建筑中的應(yīng)用潛力。研究表明,該泡沫材料在可降解性和保溫性能方面具有一定優(yōu)勢(shì),雖在能源消耗上略高于傳統(tǒng)材料,但仍展現(xiàn)出良好的應(yīng)用前景。一、引言建筑行業(yè)的發(fā)展帶來了能源消耗和環(huán)境問題,傳統(tǒng)石油基聚合物泡沫(如聚氨酯和聚苯乙烯)在建筑保溫領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,但因其不可降解性對(duì)環(huán)境造成威脅。生物基聚合物泡沫作為替代品備受關(guān)注,其中PLA因原料可再生、生產(chǎn)能耗低等優(yōu)勢(shì)成為研究熱點(diǎn)。MCF具有高模量、大比表面積等特性,常作為增強(qiáng)材料用于改善聚合物性能。本文旨在研究PLA/MCF泡沫材料的性能,并評(píng)估其在零能耗建筑中的應(yīng)用效果。二、實(shí)驗(yàn)部分2.1實(shí)驗(yàn)材料選用NatureworksLLC公司的無定形PLA(Ingeo4060D),其d-丙交酯含量為12%,密度1.24g/cm3,熔點(diǎn)210°C;MCF由TENSTECHInc.NC提供,源自特定木漿,經(jīng)研磨得到尺寸10-120nm、長(zhǎng)徑比10的原纖維,有效粉末密度0.47g/cm3;以純度99.9%的二氧化碳作為發(fā)泡劑。按不同比例制備PLA/MCF共混物,標(biāo)記為PLA_X(X=0、A、B、C,分別對(duì)應(yīng)0wt.%、1.5wt.%、2.25wt.%、3wt.%的MCF)。2.2發(fā)泡工藝通過雙螺桿擠出機(jī)將PLA與MCF熔融共混,制備直徑12.7mm、厚度1.5mm的壓縮模塑樣品。采用兩步二氧化碳降壓發(fā)泡法,先將樣品置于預(yù)熱至70°C的壓力容器中,通入二氧化碳并保持5h(飽和溫度70°C、飽和壓力11.72MPa),使氣體充分溶解。隨后降溫至58°C,迅速降壓至3.45MPa,促進(jìn)泡孔成核與生長(zhǎng),再進(jìn)行二次降壓并冷卻至室溫,得到泡沫樣品。圖1:發(fā)泡過程示意圖2.3性能測(cè)試(1)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg):利用PerkinElmerDSC4000差示掃描量熱儀,以10°C/min的速率從30°C升溫至190°C并保持2min,再以相同速率降溫至30°C,進(jìn)行兩個(gè)循環(huán),從加熱掃描曲線計(jì)算Tg。(2)微觀結(jié)構(gòu):使用環(huán)境掃描電鏡(FEIQuanta200ESEM)在高真空下觀察樣品斷面形貌,對(duì)冷凍斷裂后的樣品進(jìn)行金/鈀鍍膜處理;在低真空下測(cè)量泡沫表皮厚度。(3)密度、孔隙率和形態(tài)分析:依據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn),采用基于阿基米德原理的電子密度計(jì)測(cè)定未發(fā)泡聚合物和泡沫密度,計(jì)算膨脹比;利用Ultrapyc1200e型氣體置換式孔隙率儀,基于氦氣置換原理測(cè)定開孔孔隙率;通過ImageJPro軟件分析SEM圖像,計(jì)算泡孔密度、泡孔尺寸和空隙率,進(jìn)而得出泡孔壁厚度。(4)力學(xué)性能:在室溫下,使用ShimadzuAG-Xplus系列材料試驗(yàn)機(jī),按照ASTM標(biāo)準(zhǔn)對(duì)未發(fā)泡復(fù)合材料和泡沫進(jìn)行壓縮測(cè)試,因樣品脆性,選用0.5mm/min的橫梁速度,測(cè)定壓縮模量和壓縮強(qiáng)度。(5)熱導(dǎo)率:采用Hot-Disk熱常數(shù)分析儀,在室溫環(huán)境下,將泡沫樣品切成特定尺寸,以Kapton傳感器作為熱源和溫度傳感器,進(jìn)行160s的瞬態(tài)熱傳導(dǎo)測(cè)試,自動(dòng)計(jì)算熱導(dǎo)率,并多次測(cè)量取平均值,計(jì)算熱阻R值。(6)生物降解性:依據(jù)ASTMD5388標(biāo)準(zhǔn),使用自動(dòng)多單元堆肥系統(tǒng)(AMUCS)進(jìn)行堆肥實(shí)驗(yàn)。將泡沫樣品與堆肥混合,在特定溫度和濕度條件下培養(yǎng)50天,定期測(cè)定堆肥的水分含量、總固體和揮發(fā)性固體含量,通過CHN元素分析測(cè)定堆肥前后的元素組成,計(jì)算二氧化碳釋放量,評(píng)估泡沫的生物降解率。(7)能源模擬:以美國(guó)北德克薩斯大學(xué)的零能耗研究實(shí)驗(yàn)室為模型,利用EnergyPlus軟件,模擬分析PLA/MCF泡沫材料替代傳統(tǒng)聚氨酯泡沫作為建筑保溫材料時(shí)的加熱和冷卻能耗。三、結(jié)果與討論3.1MCF對(duì)泡沫玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的影響隨著MCF含量增加,未發(fā)泡PLA/MCF共混物的第二Tg值逐漸降低,表明MCF對(duì)PLA起到了增塑作用。發(fā)泡后,由于sc-CO?的增塑作用,泡沫的Tg值進(jìn)一步下降。所有泡沫的Tg值約為45±2°C,說明sc-CO?和MCF共同作用影響了聚合物鏈的運(yùn)動(dòng)性。表1:固體PLA/MCFs復(fù)合材料的第一個(gè)Tg值和泡沫共混物的第二個(gè)Tg值3.2微觀結(jié)構(gòu)分析MCF在PLA基體中作為成核劑,降低了氣泡形成所需的自由能,增加了泡孔密度,減小了泡孔尺寸。純PLA泡沫具有雙峰泡孔結(jié)構(gòu),而添加MCF后,泡孔尺寸分布更加均勻。1.5wt.%MCF時(shí),微纖維素原纖維松散分布于PLA界面,降低了泡沫密度;但隨著MCF含量增加,出現(xiàn)“角質(zhì)化”團(tuán)聚現(xiàn)象,導(dǎo)致未發(fā)泡復(fù)合材料密度增加,泡沫空隙率和開孔孔隙率降低,使泡沫變硬,限制了二氧化碳的吸附和膨脹。表2:泡沫形狀參數(shù)圖2:SEM顯微照片和細(xì)胞尺寸與頻率分布:(a)PLA_0f,(b)PLA_Af,(c)PLA_Bf,(d)PLA_Cf3.3力學(xué)性能圖3和表3顯示了未發(fā)泡和發(fā)泡樣品的壓縮測(cè)試結(jié)果。在未發(fā)泡材料中,適量添加MCF(如PLA-A)可使模量和強(qiáng)度分別提高48%和35%,但繼續(xù)增加MCF含量則導(dǎo)致性能下降。泡沫材料的力學(xué)性能同樣呈現(xiàn)先增后減的趨勢(shì),PLA-A泡沫的模量和強(qiáng)度相比未發(fā)泡材料有所提高,但總體而言,泡沫化使材料的模量和強(qiáng)度大幅下降(約99%),這與泡沫孔隙結(jié)構(gòu)的變化有關(guān),且與聚丙烯泡沫的性能變化規(guī)律不同。圖3:機(jī)械(壓縮)特性圖:(a)未發(fā)泡復(fù)合材料,(b)泡沫復(fù)合材料表3:具有不同MCF重量分?jǐn)?shù)的PLA/MCF復(fù)合材料的機(jī)械和熱性能3.4熱性能MCF的加入影響了未發(fā)泡復(fù)合材料的密度,隨著MCF含量增加,有效熱導(dǎo)率線性增加。對(duì)于泡沫材料,1.5wt.%MCF的泡沫熱導(dǎo)率最低(0.04926W/m?K),低于純PLA泡沫。這是因?yàn)樵摵肯?,MCF位于界面,增加了開孔孔隙率和空隙率,降低了密度,提高了隔熱性能。但隨著MCF含量進(jìn)一步增加,其團(tuán)聚導(dǎo)致泡孔壁厚度和表皮厚度增加,有效熱導(dǎo)率上升。通過理論計(jì)算和模擬驗(yàn)證了這一結(jié)論。3.5能源模擬結(jié)果使用PLA/MCF泡沫作為建筑保溫材料的模擬結(jié)果顯示,與傳統(tǒng)聚氨酯泡沫相比,新泡沫材料的建筑能源保護(hù)效果相似,能源消耗最多增加12%。其中,低MCF含量的泡沫在能源效率方面表現(xiàn)更優(yōu),且該泡沫在環(huán)保方面具有優(yōu)勢(shì),長(zhǎng)期來看,有望實(shí)現(xiàn)更多的建筑節(jié)能。3.6生物降解性下面的圖4顯示了在50天的堆肥測(cè)試期間產(chǎn)生的凈CO2-C和泡沫的生物降解行為百分比。堆肥實(shí)驗(yàn)表明,添加纖維素的PLA泡沫(PLA-Af、PLA-Bf、PLA-Cf)比純PLA泡沫(PLA-0f)降解更快,微生物活性更高。PLA-Cf(3wt.%纖維素含量)的降解率最高,在50天的堆肥周期內(nèi)達(dá)到79.4%,相比PLA-0f有顯著提升。以純纖維素為參考,PLA-Af、PLA-Bf和PLA-Cf的相對(duì)礦化率分別約為87%、91.4%和95%,符合新的ASTM6400-19和ISO17088國(guó)際堆肥標(biāo)準(zhǔn),證明纖維素增強(qiáng)的PLA泡沫在填埋時(shí)可生物降解。圖4:泡沫的凈累積CO2-C生成量;泡沫的生物降解百分比四、結(jié)論本文通過sc-CO?物理發(fā)泡法制備了不同MCF含量的PLA泡沫材料,研究了MCF對(duì)泡沫性能的影響及其在零能耗建筑中的應(yīng)用潛力。MCF在PLA泡沫中起到成核劑的作用,影響泡孔結(jié)構(gòu)和材料性能。低含量的MCF(1.5wt.%)可改善泡沫的隔熱性能,高含量則會(huì)導(dǎo)致熱導(dǎo)率上升和力學(xué)性能下降。在能源模擬中,PLA/MCF泡沫的能源消耗略高于傳統(tǒng)聚氨酯泡沫,但具有環(huán)保優(yōu)勢(shì)。生物降解實(shí)驗(yàn)表明,該泡沫材料符合國(guó)際堆肥標(biāo)準(zhǔn),在填埋時(shí)可有效降解。綜合來看,PLA/MCF泡沫材料在建筑保溫領(lǐng)域具有一定的應(yīng)用前景,為可持續(xù)建筑材料的發(fā)展提供了新的選擇,但仍需進(jìn)一步優(yōu)化性能,以降低對(duì)能源消耗的影響。未來研究可探索更優(yōu)化的配方和工藝,提升材料綜合性能,推動(dòng)其大規(guī)模應(yīng)用。原始文獻(xiàn):Oluwabunmi,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論