防皺紋午睡枕

Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14技術(shù)要求 15試驗(yàn)方法 36檢驗(yàn)規(guī)則 57標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 6前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由廣州六圈品牌管理服務(wù)有限公司提出。本文件由中國商品學(xué)會(huì)歸口。本文件起草單位：廣州六圈品牌管理服務(wù)有限公司。本文件主要起草人：。防皺紋午睡枕范圍本文件規(guī)定了防皺紋午睡枕的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于防皺紋午睡枕的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T4802.1紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法GB/T5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗(yàn)中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測量GB/T8629紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T19976紡織品頂破強(qiáng)力的測定鋼球法GB/T19981.2紡織品織物和服裝的專業(yè)維護(hù)、干洗和濕洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整燙時(shí)性能試驗(yàn)的程序GB/T19981.3紡織品織物和服裝的專業(yè)維護(hù)、干洗和濕洗第3部分：使用烴類溶劑干洗和整燙時(shí)性能試驗(yàn)的程序GB/T22796床上用品GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GSB16-1523針織物起毛起球樣照FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T62024慢回彈枕、墊類產(chǎn)品術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。技術(shù)要求分類產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)等品、一等品和合格品。內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。內(nèi)在質(zhì)量項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品纖維含量，%符合GB/T29862的規(guī)定氣味應(yīng)無異味填充物質(zhì)量偏差率，%≥-4.0-5.0壓縮回彈能力a，%≥壓縮率454030回復(fù)率807060斷裂強(qiáng)力，N≥250220頂破強(qiáng)力，N≥180起球性能，級(jí)≥43—水洗尺寸變化率b，%+2.0～-3.0+2.0～-4.0+2.0～-5.0干洗尺寸變化率c，%±3.0±4.0±5.0色牢度，級(jí)≥耐皂洗變色43～43沾色43～43耐汗?jié)n變色43～43沾色43～43耐摩擦變色43～43沾色3～433a單位質(zhì)量在150g/cm2及以下不考核。b產(chǎn)品使用說明注明“不可水洗”的產(chǎn)品不考核。c產(chǎn)品使用說明注明“不可干洗”的產(chǎn)品不考核。外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。外觀質(zhì)量項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品規(guī)格尺寸偏差，%±3.5色差，級(jí)≥4～543～4外觀疵點(diǎn)破損、針眼不允許不允許破損不允許，針眼長度小于20cm色斑、污漬不允許不允許輕微允許3處/面線狀疵點(diǎn)不允許輕微允許1處/面明顯允許1處/面條塊狀疵點(diǎn)不允許輕微允許1處/面明顯允許1處/面工藝質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。工藝質(zhì)量項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品填充物均勻程度厚薄均勻充實(shí)、四角平整厚薄基本均勻、四角平整，不勻不明顯允許1處以內(nèi)無明顯的厚薄不勻、或不平整，不不明顯允許2處以內(nèi)縫紉質(zhì)量縫紉針無跳針、浮針、漏針、偏針，脫線無跳針、浮針、漏針、脫線，偏針不超過0.5cm/20cm跳針、浮針、針,脫線1針/處,每件產(chǎn)品不超過3處；偏針不超過0.5cm/20cm絎縫針無跳針、浮針、漏針、偏針，脫線跳針、浮針、漏針每處不超過3針，不允許超過5處/件；脫線每處不超過1cm，不允許超過3處/件表3工藝質(zhì)量（續(xù)）項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品縫紉質(zhì)量軌跡勻、直、牢固，卷邊拼縫平服齊直，寬狹一致，不露毛，面/里料縫制錯(cuò)位小于1cm；接針套正，邊口處必須打回針絎縫質(zhì)量軌跡流暢、平服,無折皺夾布；絎縫起止處應(yīng)打回針，接針基本套正，無明顯線頭；針跡整齊均勻裝配質(zhì)量產(chǎn)品零部件應(yīng)齊全、完整，裝配牢固，連接可靠，活動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，固定部件應(yīng)無脫落現(xiàn)象?？拱櫺阅墚a(chǎn)品的抗皺性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。抗皺性能項(xiàng)目指標(biāo)眼角紋面積試驗(yàn)后，與基礎(chǔ)值相比，下降率應(yīng)不小于30%體積試驗(yàn)后，與基礎(chǔ)值相比，下降率應(yīng)不小于40%深度試驗(yàn)后，與基礎(chǔ)值相比，下降率應(yīng)不小于20%法令紋面積試驗(yàn)后，與基礎(chǔ)值相比，下降率應(yīng)不小于30%體積試驗(yàn)后，與基礎(chǔ)值相比，下降率應(yīng)不小于30%深度試驗(yàn)后，與基礎(chǔ)值相比，下降率應(yīng)不小于30%皺紋面積試驗(yàn)后，與基礎(chǔ)值相比，下降率應(yīng)不小于5%縫針、斷針類金屬殘留物選用適合的面料及縫線、紐扣、拉鏈等附件，質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品應(yīng)無縫針、斷針類等對人體有傷害的金屬殘留物。試驗(yàn)方法內(nèi)在質(zhì)量纖維含量按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）的規(guī)定進(jìn)行。氣味按FZ/T62024的規(guī)定進(jìn)行。填充物質(zhì)量偏差率按GB/T22796的規(guī)定進(jìn)行。壓縮回彈能力按GB/T22796的規(guī)定進(jìn)行。斷裂強(qiáng)力按GB/T3923.1的規(guī)定進(jìn)行。頂破強(qiáng)力按GB/T19976的規(guī)定進(jìn)行。起球性能按GB/T4802.1的規(guī)定進(jìn)行，評(píng)定按GSB16-1523的規(guī)定。水洗尺寸變化率按GB/T8628、GB/T8629、GB/T8630的規(guī)定進(jìn)行。干洗尺寸變化率按GB/T19981.2或GB/T19981.3的規(guī)定進(jìn)行。耐皂洗色牢度按GB/T3921的規(guī)定進(jìn)行。耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922的規(guī)定進(jìn)行。耐摩擦色牢度按GB/T3920的規(guī)定進(jìn)行。外觀質(zhì)量按GB/T22796的規(guī)定進(jìn)行。工藝質(zhì)量按GB/T22796的規(guī)定進(jìn)行。裝配質(zhì)量以目測、手觸檢驗(yàn)?？拱櫺阅苁茉囌撸ㄌ厥庖螅┯醒劢羌y及法令紋，眼角紋應(yīng)符合《皮膚老化圖譜》分級(jí)圖譜中1級(jí)～6級(jí)的要求；法令紋應(yīng)符合《皮膚老化圖譜》分級(jí)圖譜中1級(jí)～3級(jí)的要求，且左右眼角紋和法令紋無明顯差異。測試前準(zhǔn)備受試者在測定皺紋等級(jí)前，應(yīng)用潔面產(chǎn)品清潔面部，并用無屑吸水干紙巾擦干皮膚，在溫度為（21±1）℃、濕度為（50±10）%RH的實(shí)驗(yàn)室中靜坐30min。儀器和材料儀器人體皮膚快速光學(xué)成像系統(tǒng)（PRIMOS-CR）、三位快速成像儀（PRIOMSCR）。材料潔面產(chǎn)品、黑色吸光披肩與發(fā)帶、無屑吸水干紙巾。測試步驟測試前受試者按5.5.2的規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備后，實(shí)驗(yàn)室技術(shù)員操作儀器對受試者被觀察部位進(jìn)行相關(guān)指標(biāo)的測定，記為初始值。發(fā)放測試樣品，根據(jù)樣品使用說明對受試者進(jìn)行使用指導(dǎo)，確保受試者能正確、連續(xù)使用產(chǎn)品。并提供書面試驗(yàn)注意事項(xiàng)和樣品使用說明。在28d后，受試者回訪，按5.5.2的規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備后，再次進(jìn)行指標(biāo)測定，記為測量值。將測量值與初始值進(jìn)行比較?？p針、斷針類金屬殘留物按GB/T24121的規(guī)定進(jìn)行，選用1.2mm標(biāo)準(zhǔn)檢針測試塊。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠需經(jīng)工廠檢驗(yàn)部門逐批檢驗(yàn)合格，方能出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件中的外觀質(zhì)量、工藝質(zhì)量、裝配質(zhì)量的所有項(xiàng)目。出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難時(shí)可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)方法按GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序一次性抽樣方案的規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)水平為Ⅱ。接收質(zhì)量限(AQL)取6.5；根據(jù)表5抽取樣本。抽樣數(shù)量及判定組批量范圍樣本數(shù) 接收數(shù)（Ac)拒收數(shù)（Re）26～5081251～90132391～1502034151～2803256281～5005078501～12008010111201～32001251415≥32012002122判定規(guī)則樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表5規(guī)定的接收數(shù)(Ac)，則判定該批產(chǎn)品合格；若樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于等于表5規(guī)定的拒收數(shù)(Re），可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣，進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果合格的，該批次判為合格，復(fù)檢結(jié)果仍不合格的，該批次判為不合格。型式檢驗(yàn)正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；有下列情況時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品試制鑒定；正式生產(chǎn)時(shí)，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；產(chǎn)品停產(chǎn)12個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括要求中的全部項(xiàng)目。型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測要求。判定規(guī)則當(dāng)型式檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合，允許加倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后，