高速公路收費系統(tǒng)施工技術指南

1DB/XXXXX—XXXX高速公路收費系統(tǒng)施工技術指南本文件規(guī)定了江西省高速公路收費系統(tǒng)工程的施工內(nèi)容、施工流程、施工要點等施工技術要求。本文件適用于江西省境內(nèi)新建及改、擴建高速公路的收費系統(tǒng)施工。其他等級公路可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB14050系統(tǒng)接地的形式及安全技術要求GB50052供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50057建筑物防雷設計規(guī)范GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50174電子信息系統(tǒng)機房設計規(guī)范GB50198民用閉路電視系統(tǒng)工程技術規(guī)范GB50217電力工程電纜設計規(guī)范GB50311綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB50312綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB50666混凝土結構工程施工規(guī)范JTG2182-2020公路工程質量檢驗評定標準第二冊機電工程JTGD80高速公路交通工程及沿線設施設計通用規(guī)范JT/T817公路機電系統(tǒng)設備通用技術要求及檢測方法DB36/T835高速公路計重收費整車式稱重系統(tǒng)技術規(guī)范3術語、定義和縮略語3.1術語3.1.1高速公路機電系統(tǒng)electromechanicalsystemofexpressway按照一定工藝和方法，將不同規(guī)格、型號、性能、材質的高速公路機電設施有機組合，用于保障高速公路通行能力及服務水平、提高高速公路運營管理效率、發(fā)揮高速公路綜合效益、實現(xiàn)約定功能目標的工程實體。3.1.2收費系統(tǒng)tollsystem通過人工或電子手段，實現(xiàn)高速公路通行費征收、核算的系統(tǒng)。3.1.3收費車道tolllane2DB/XXXXX—XXXX收費系統(tǒng)的基礎設施單元，承擔收取通行費和采集收費實時數(shù)據(jù)兩大功能。3.1.4收費站tollstation收費系統(tǒng)的基礎管理機構，利用計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)，向下與收費車道、ETC門架系統(tǒng)，向上與收費分中心聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)收費管理。3.1.5收費分中心（中心）tollsubcentre（tollcentre）高速公路按區(qū)域（或路段）設置的收費系統(tǒng)管理機構，向上與省收費結算中心，向下與收費站（分中心）聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)收費系統(tǒng)運行參數(shù)及各種收費數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。3.1.6計重收費tollbyweight在收費車道通過計重設備自動測定車輛質量、軸數(shù)、輪胎數(shù)等參數(shù)，根據(jù)這些參數(shù)按照規(guī)定的費率收取通行費。3.1.7防雷接地lightingprotectiongrounding通過防雷裝置將雷電流泄放到大地，防范雷擊造成的直接和間接危害的重要措施。保護工作人員及相關設備的安全3.1.8防雷裝置lightingprotectiondevice包括接閃器、引下線、接地裝置、過電壓保護器及其它連接導體的總和。3.2縮略語ETC——電子不停車收費系統(tǒng)（ElectronicTollCollectionsystem）；MTC——人工半自動收費車道（ManualTollCollectionsystem）；OBU——車載單元（OnBoardUnitRSU——路側單元（RoadsideUnitLED——發(fā)光二極管（LightEmittingDiode）；UPS——不間斷電源(UninterruptiblePowerSupply)；CCTV——閉路電視系統(tǒng)（Closed-circuitTelevisionVLAN——虛擬局域網(wǎng)（VirtualLAN）。4一般規(guī)定4.1收費系統(tǒng)設備包括收費站設備、收費中心設備、收費車道設備、收費廣場設備和ETC門架設備。4.2施工應遵守國家現(xiàn)行有關安全及環(huán)境保護法規(guī)，做到安全、環(huán)保、節(jié)能和文明施工。4.3施工應積極采用技術先進、經(jīng)濟合理、安全可靠的裝備、工藝、材料和施工方法。4.4施工前要對土建、房建等相關工程施工界面進行核查和明確，滿足收費系統(tǒng)設備安裝要求。4.5施工前應完成施工現(xiàn)場勘驗和設計技術交底，編制施工組織計劃，施工應嚴格按照設計文件施工。4.6主要設備和器材應符合國家和交通行業(yè)現(xiàn)行技術標準、準入規(guī)定以及設計要求。無設計要求、無相關國家或行業(yè)標準時，可參考供貨廠家提供的產(chǎn)品技術要求。施工工具及輔材應準備齊全。3DB/XXXXX—XXXX4.7施工質量檢驗符合JTGF80/2《公路工程質量檢驗評定標準（機電部分）》的相關要求。5施工組織5.1機構、人員組織5.1.1機構組織（1）項目管理模式、機構設置以及人員、機具、試驗檢測設備配置應符合合同文件的要求。（2）施工單位應根據(jù)招、投標文件和合同文件、設計文件及有關規(guī)范編制施工組織設計。施工組織設計宜包括編制說明、施工組織機構、施工平面布置圖、施工方法、資源計劃、總進度計劃和進度圖、質量管理、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。施工組織設計應經(jīng)過審查批準，并作為施工組織管理的依據(jù)。（3）建立健全質量、環(huán)保、安全管理體系和質量檢測體系。5.1.2人員組織（1）按照合同約定配置各類管理、技術、安全人員。（2）施工隊伍的特種作業(yè)人員必須具備相應資格并持證上崗。（3）工程管理人員和施工人員（包括供貨方的技術人員）應嚴格按照批準的施工進度計劃組織到位。（4）施工單位應對現(xiàn)場施工人員（包括勞務人員）進行質量、安全知識進行崗前培訓和技術安全交底。5.2設備、工具、材料管理5.2.1施工機具、機械管理（1）施工中所用的各種施工機具、機械等設備應配套完整、證件齊全，其數(shù)量和狀況應滿足工程施工需要；（2）施工中采用的各種計量和檢測器具，符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定。（3）對所有的施工機具、機械等設備等進行分類編號及標識。（4）對所有的施工機具、機械等設備按規(guī)定進行檢查維修和保養(yǎng)清洗，嚴禁故障作業(yè)。5.2.2設備、材料管理（1）所有設備、材料的技術參數(shù)滿足設計要求，并按施工組織計劃進場。（2）設備及主要材料進場時應進行檢查，并做好記錄，并及時報驗。檢查內(nèi)容應包括但不限于下列內(nèi)容：a)外觀及包裝情況。b)規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、數(shù)量。c)裝箱清單、技術文件、質量證明資料、專用工具等。5.3技術管理5.3.1技術交底（1）建設單位應組織設計單位對施工單位進行施工圖設計技術交底。4DB/XXXXX—XXXX（2）施工技術交底由項目技術負責人組織，分三級進行，分別是項目技術負責人對項目主要管理及技術人員交底、項目專業(yè)負責人對作業(yè)管理及技術人員交底、作業(yè)技術負責人或現(xiàn)場工程師對班組長和全體作業(yè)人員交底。（3）技術人員應熟悉收費系統(tǒng)各分項工程施工內(nèi)容、施工工序、方法、質量控制要點，明確項目工期及目標。5.3.2優(yōu)化設計（1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對土建工程與機電工程的界面預留預埋、線路管道等進行補充和細化。（2）結合高速公路的實際運營特點，積極而慎重地應用新技術、新材料、新工藝和新設備，并提出調(diào)整優(yōu)化建議。5.4施工界面跟蹤（1）路基、路面、橋梁、隧道的長度和結構形式的變化以及路面結構層的組成，確定收費系統(tǒng)設計圖紙中設備基礎的位置。（2）外場收費設備的供電管道和收費設備附近的分歧管道及進站通信分歧管道。（3）土建施工單位為收費系統(tǒng)提供的各種管道線路的預留、預埋情況。（4）計重基坑的預留位置、排水管道的位置。（5）計重稱臺安裝完畢后，臺面與路面的高度及混凝土強度的一致性。（6）機電工程線纜路由和機房內(nèi)設備布設需土建施工單位提供的界面和接口。（7）供電路由管線的布設以及房建變電所的建設情況。（8）防雷接地及聯(lián)合接地位置。（9）調(diào)研相關路網(wǎng)機電系統(tǒng)建設情況，細化本路段并網(wǎng)引起的已建路段的機電系統(tǒng)改造工程量。5.5資料管理（1）施工中應搜集資料、數(shù)據(jù)，做好各道工序的原始記錄，完成各項申報審批手續(xù)，及時提交交（竣）工文件。資料整理歸檔按照《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328）執(zhí)行。（2）施工中，應做好下列資料的收集和記錄工作:1)相關設計資料；2)現(xiàn)場調(diào)查記錄；3)設備材料出廠檢驗記錄、到場檢驗記錄、第三方檢驗記錄、安裝檢驗記錄、調(diào)試記錄、隱蔽工程檢驗記錄；4)系統(tǒng)調(diào)試與功能檢測記錄、驗收記錄；5)施工圖像記錄；6)其他重要資料或記錄包含技術交底、施工日志等。6收費車道設備收費車道設備包括收費崗亭、車道控制器、車道攝像機、自動欄桿機、費額顯示器、車牌識別器、雨棚信號燈、車道線圈等。6.1收費崗亭6.1.1界面要求（1）收費島崗亭基礎、亭內(nèi)人孔及預埋管線位置、尺寸、水平度和質量要求，應符合JTG2182-2020的規(guī)定，設備安裝前應按允許偏差對設備基礎位置和尺寸進行復檢，應有驗收資料或記錄。（2）現(xiàn)場場地應有可容納大型施工車輛或吊車進行吊裝施工作業(yè)的安全區(qū)域。6.1.2施工流程5DB/XXXXX—XXXX施工準備→亭體吊裝及定位→電器連接及測試→恢復現(xiàn)場及成品保護。施工準備（1）設備進場自檢：收費崗亭運抵現(xiàn)場后，應當保持包裝完好，底座支架符合設備安裝結構要求，核對崗亭規(guī)格型號、外觀檢查和其他部位的主要尺寸是否符合設計要求，做好檢驗記錄。（2）設備報驗：設備報驗資料包括技術文件、質量證明文件、發(fā)貨清單等，技術文件至少應包括設備說明書、安裝作業(yè)指導書、維護指南等，質量證明資料至少應包括合格證、出廠檢驗報告、第三方檢驗報告等，根據(jù)合同要求的流程完成設備進場報驗。（3）安全措施：施工現(xiàn)場應按照施工組織設計中安全管理、文明施工和環(huán)境保護方案的要求做好安全警示設施布設、施工人員安全防護以及文明施工和環(huán)境保護等，如在已通車路段施工，則需提前完善交警、路政審批手續(xù)。（4）技術交底：施工前向所有技術人員講解此項施工內(nèi)容及施工步驟，以及施工中的注意事項。（5）施工人員準備：包含收費系統(tǒng)系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員等。（6）主要工器具準備：吊車、電鉆、沖擊鉆、發(fā)電機、萬用表，500V絕緣電阻測試儀，接地電阻測試儀，鋼卷尺、全站儀或豎直度測量儀等。亭體吊裝及定位（1）基礎表面清理干凈，將預埋螺栓的螺母拆卸。（2）鋼絲繩應固定在崗亭頂部四角的吊攀（吊耳）位置，不應與亭體的其他位置有任何接觸。（3）崗亭在吊裝過程中，防止產(chǎn)生大幅度旋轉、搖擺等現(xiàn)象，上升和下降過程要緩慢和平穩(wěn)，定位準確。（4）按設計文件要求設置墊片鐵，并用水平尺、線墜全站儀或豎直度測量儀檢測亭體水平、垂直度，每個螺栓要求采用雙螺帽固定，固定螺栓應進行防銹處理。電器連接及測試（1）照明和空調(diào)的電氣進線連接。照明、空調(diào)總進線接線注意導線（相線、零線、接地線）的顏色定義，接頭錫焊并用熱縮套管進行密封，檢查空氣開關上下端接線有無松動。（2）機電設備進線連接。設備進線接線采用直接接入崗亭配電箱，空氣開關接頭螺釘應旋緊，保證牢靠無松動。（3）應急照明線路應接崗亭配電箱內(nèi)UPS電源。（4）崗亭接地排和配電箱接地排之間連接可靠，接地電阻值≤1Ω。（5）電氣線路檢查無誤后通電測試。測試過程應檢查燈具能否正常亮起，空調(diào)啟動是否正常，各插座能否正常供電，應急照明能否正常工作。恢復現(xiàn)場及成品保護安裝完后，對施工現(xiàn)場進行清理恢復，并應在投入使用前對成品進行保護。6.1.3質量要點（1）收費崗亭的安裝質量應符合JTG2182-2020的規(guī)定。（2）收費崗亭的骨架應為鋼結構，安全堅固，崗亭頂部四周設置吊裝環(huán)，方便吊運。（3）收費崗亭外飾板宜采用304號不銹鋼板，內(nèi)飾板宜采用防火裝飾板，墻壁內(nèi)宜采用高密度纖維板，具有隔音保溫功能。6DB/XXXXX—XXXX（4）收費崗亭窗戶宜采用5mm茶色或灰色鋼化玻璃，具有防水隔音功能。（5）收費崗亭天花吊頂應采用防火裝飾板，地板應采用防靜電地板，方便安裝，易于維護。（6）收費崗亭應采用人機分離式結構設計。6.2車道控制器6.2.1界面要求（1）收費崗亭已安裝完畢且符合設計要求。（2）收費崗亭內(nèi)靜電地板等附屬設施都已安裝到位。（3）車道設備線纜敷完成。（4）預埋管道數(shù)量、材質、規(guī)格、路由等符合設計圖紙的要求，且暢通無阻塞。6.2.2施工流程施工準備→車道控制器組裝→現(xiàn)場機箱安裝→線纜接續(xù)→設備通電調(diào)試→現(xiàn)場清理恢復施工準備（1）設備進場開箱自檢：車道控制器運抵現(xiàn)場后，應當保持包裝完好，底座支架符合設備安裝結構要求，核對工控機、字符疊加器、I/O卡等規(guī)格型號、外觀檢查和其他部位的主要尺寸是否符合設計要求，做好檢驗記錄。（2）設備報驗：設備報驗資料包括技術文件、質量證明文件、發(fā)貨清單等，技術文件至少應包括設備說明書、安裝作業(yè)指導書、維護指南等，質量證明資料至少應包括合格證、出廠檢驗報告、第三方檢驗報告等，根據(jù)合同要求的流程完成設備進場報驗。（3）安全措施：施工現(xiàn)場應按照施工組織設計中安全管理、文明施工和環(huán)境保護方案的要求做好安全警示設施布設、施工人員安全防護以及文明施工和環(huán)境保護等，如在已通車路段施工，則需提前完善交警、路政審批手續(xù)。（4）技術交底：施工前向所有技術人員講解此項施工內(nèi)容及施工步驟，以及施工中的注意事項。（5）施工人員準備：包含收費系統(tǒng)系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員等。（6）主要工器具準備：電鉆、沖擊鉆、發(fā)電機、電烙鐵，壓接鉗、熱風機、萬用表、500V絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀、鋼卷尺等。車道控制器組裝車道控制器為成套設備，在安裝使用前，一般只安裝有工控機、I/O卡及開關電源等主要部分，因此需將字符疊加器、線圈車檢器、多串口卡及視頻捕捉卡等提前在庫房組裝并調(diào)試完成。現(xiàn)場機箱安裝根據(jù)崗亭位置安裝車道控制器，并按照車道機進線孔尺寸，在收費亭內(nèi)對應靜電地板處開出線纜進線孔。線纜引入成端（1）經(jīng)系統(tǒng)工程師檢查，確認所有外設線纜均已敷設完畢后，將線纜自地板下引入車道控制器內(nèi)，進入車道機進線孔之間的線纜，加穿金屬軟管保護并綁扎固定。（2）整理收費崗亭下人孔內(nèi)線纜，走線整齊，綁扎美觀。7DB/XXXXX—XXXX（3）恢復亭內(nèi)靜電地板，固定車道控制器。（4）每根線纜剝開后根部需用熱縮管護套，熱縮管長度宜為40-50mm，用熱風槍縮封。（5）芯線取足長度截斷，用剝線鉗剝除端口絕緣層，按線纜規(guī)格選用冷壓端子，用壓線鉗壓接。（6）依據(jù)施工設計圖，將各纜線接入相應端子排接口。（7）對設備內(nèi)所有線纜整理并綁扎固定，將制作好的正式線纜標牌，分別用扎帶懸掛于單獨的線纜之上，線纜標志須內(nèi)容清晰明了，線纜對應正確無誤。設備通電調(diào)試（1）全部線纜接續(xù)完畢需檢查確認，保證線纜全部到位并且接續(xù)無誤。（2）對車道控制器送電開機，使用車道設備測試軟件操作，通過觀察外設工作狀態(tài)及繼電器板上的繼電器切換狀態(tài)對受控設備進行單機測試。現(xiàn)場清理恢復（1）將車道機內(nèi)的箱體、門體等接地端子用導線壓接銅線卡子進行連接緊固。（2）清理施工現(xiàn)場，并注意在投入使用前對成品進行保護。6.2.3質量要點（1）車道控制器的安裝質量，應符合JTG2182-2020的規(guī)定。（2）車道控制器的安裝位置，應符合設計圖要求，安裝穩(wěn)固、端正，并便于維護。（3）車道控制器設備安裝后，外觀無劃痕、刻痕，以及防護層剝落等缺陷。（4）設備及收費亭內(nèi)亭下布線整齊美觀、固定可靠，并留有適當余量、標識清楚。（5）設備之間連接插頭等部件要求連接可靠、緊密、到位準確；固定螺釘?shù)纫缶o固，無松動。（6）機箱內(nèi)信號線、電源線及其接、插頭明顯區(qū)分，標識清楚，配有接線圖。6.3車道攝像機6.3.1界面要求（1）車道攝像機安裝要求收費島內(nèi)攝像機設備基礎、管道已完成，收費棚下無障礙物影響。（2）島內(nèi)設備基礎要求平整，法蘭盤、地腳螺栓等埋設正確平直，要求采用圓形法蘭盤。（3）車道設備基礎預埋管道要求焊接牢固，無直角彎，管口平滑無毛刺，管內(nèi)穿有引線。（4）基礎、地腳螺栓等應符合設計圖紙的要求。（5）預埋管道數(shù)量、材質、直徑、路由等應符合設計圖紙的要求，并完成試通。6.3.2施工流程施工準備→立柱安裝→設備安裝固定→線纜接續(xù)→設備通電調(diào)試→設備清理恢復施工準備（1）設備進場開箱自檢：車道攝像機運抵現(xiàn)場后，應當保持包裝完好，底座支架符合設備安裝結構要求，核對攝像機、鏡頭、防護罩等規(guī)格型號、外觀檢查和其他部位的主要尺寸是否符合設計要求，做好檢驗記錄。（2）設備報驗：設備報驗資料包括技術文件、質量證明文件、發(fā)貨清單等，技術文件至少應包括設備說明書、安裝作業(yè)指導書、維護指南等，質量證明資料至少應包括合格證、出廠檢驗報告、第三方檢驗報告等，根據(jù)合同要求的流程完成設備進場報驗。8DB/XXXXX—XXXX（3）安全措施：施工現(xiàn)場應按照施工組織設計中安全管理、文明施工和環(huán)境保護方案的要求做好安全警示設施布設、施工人員安全防護以及文明施工和環(huán)境保護等，如在已通車路段施工，則需提前完善交警、路政審批手續(xù)。（4）技術交底：施工前向所有技術人員講解此項施工內(nèi)容及施工步驟，以及施工中的注意事項。（5）施工人員準備：包含收費系統(tǒng)系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員等。（6）主要工器具準備：電鉆、沖擊鉆、發(fā)電機、電烙鐵，壓接鉗，熱風機、萬用表、500V絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀、全站儀或豎直度測量儀、鋼卷尺等。立柱安裝根據(jù)設計圖紙位置，將攝像機立柱固定于對應基礎上，套上墊片及膨脹螺栓螺母，用全站儀或豎直度測量儀檢測立柱桿體垂直度符合規(guī)范要求，然后緊固螺母，立柱豎直度應不大于5mm/m。設備安裝固定將組裝好的車道攝像機、轉向法蘭和立柱用螺栓進行連接，用扳手對螺栓進行緊固。立柱與攝像機護罩之間的線纜需用套管及專用卡接頭連接，固定美觀。線纜接續(xù)（1）利用引線鐵絲將電源及視頻線纜自基礎管道內(nèi)引出至車道攝像機桿體上端。（2）將信號線及電源線引入防護罩內(nèi)并制作成端。若采用模擬攝像機，則使用電烙鐵將電纜芯線、屏蔽銅網(wǎng)分別與BNC頭的主軸、外殼焊接，屏蔽網(wǎng)應與芯線分開不能搭接相連。設備通電調(diào)試（1）將車道攝像機連接至工程寶通電調(diào)試，通過工程寶接收圖像對光圈、鏡頭進行細微調(diào)節(jié)，直至達到圖像質量要求。（2）觀察攝像機監(jiān)視區(qū)的覆蓋范圍，通過調(diào)整轉向法蘭調(diào)整水平、垂直角度，取景角度、范圍應符合使用單位要求，最后將螺栓徹底緊固定位?；謴同F(xiàn)場與成品保護現(xiàn)場所有設備安裝完后，對施工現(xiàn)場進行清理恢復，并注意在投入使用前對成品進行保護。6.3.3質量要點（1）車道攝像機的安裝質量，應符合JTG2182-2020的規(guī)定。（2）各部件表面光澤一致，無劃傷、無刻痕、無剝落、無銹蝕。立柱安裝牢固、端正、無明顯縫隙，豎直度不大于5mm/m。（3）攝像機護罩及支架的安裝，應符合設計要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角應能在設計要求的范圍內(nèi)靈活調(diào)整。（4）在安裝攝像機過程中，不應打開鏡頭蓋，車道攝像機安裝位置不應影響現(xiàn)場設備運行和人員正常活動，安裝高度應符合設計要求。（5）立柱桿體宜采用厚度1.5mm的304#不銹鋼，法蘭盤宜采用圓形結構，厚度宜≥60mm，立柱桿體與法蘭盤焊接牢固，安裝后無明顯晃動。（6）立柱穿線孔處應采用專用線卡結構，套線管保護線纜。9DB/XXXXX—XXXX6.4自動欄桿機6.4.1界面要求(1)要求自動欄桿機設備基礎、管道已完成，并完成試通；基礎平整，預埋管道焊接牢固，無直角彎，管口平滑無毛刺，管內(nèi)穿有引線。(2)基礎、地腳螺栓等，應符合設計圖紙的要求。(3)預埋管道數(shù)量、材質、規(guī)格應符合設計圖紙的要求。6.4.2施工流程施工準備→箱體安裝→欄桿橫臂安裝→線纜接續(xù)→設備通電調(diào)試→恢復現(xiàn)場與成品保護施工準備（1）設備進場開箱自檢：自動欄桿機運抵現(xiàn)場后，應當保持包裝完好，底座支架符合設備安裝結構要求，核對設備規(guī)格型號、外觀檢查和其他部位的主要尺寸是否符合設計要求，做好檢驗記錄。（2）設備報驗：設備報驗資料包括技術文件、質量證明文件、發(fā)貨清單等，技術文件至少應包括設備說明書、安裝作業(yè)指導書、維護指南等，質量證明資料至少應包括合格證、出廠檢驗報告、第三方檢驗報告等，根據(jù)合同要求的流程完成設備進場報驗。（3）安全措施：施工現(xiàn)場應按照施工組織設計中安全管理、文明施工和環(huán)境保護方案的要求做好安全警示設施布設、施工人員安全防護以及文明施工和環(huán)境保護。（4）技術交底：施工前向所有技術人員講解此項施工內(nèi)容及施工步驟，以及施工中的注意事項。（5）施工人員準備：包含收費系統(tǒng)系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員等。（6）主要工器具準備：電鉆、沖擊鉆、發(fā)電機、電烙鐵、壓接鉗，熱風機、萬用表、500V絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀、全站儀或豎直度測量儀、鋼卷尺等。箱體安裝根據(jù)設計圖紙位置，將自動欄桿機固定于對應基礎上，套上墊片及膨脹螺栓螺母，用全站儀或豎直度測量儀檢測機箱垂直度，保證安裝后同向所有車道的欄桿機在同一直線。欄桿橫臂安裝將銷軸放入欄桿橫臂中，然后和欄桿托臂相連，套上連接螺栓進行緊固，最后將欄桿推入托臂槽中。沿行車方向欄桿臂應能在水平面上打開90。。線纜接續(xù)利用引線鐵絲將電源及控制線纜自基礎管道內(nèi)引出至欄桿機上。將線纜護套根部加套熱縮管，芯線取足長度截斷，用剝線鉗剝除端口絕緣層，按線纜規(guī)格選用冷壓端子，用壓線鉗壓接。設備通電調(diào)試全部安裝工作完畢，經(jīng)系統(tǒng)工程師檢查確認后，對設備進行通電調(diào)試，檢查欄桿起落狀態(tài)是否正常，設備能否按線圈的觸發(fā)狀態(tài)正常工作。6.4.3質量要點（1）自動欄桿機的安裝質量，應符合JTG2182-2020的規(guī)定。DB/XXXXX—XXXX（2）設備外觀無劃痕、刻痕，以及防護層剝落等缺陷，安裝過程中，避免損壞箱體外表面噴塑層，在同向車道，所有欄桿機設備箱體中心應在一條直線上。（3）自動欄桿機基礎中心距島邊距離應大于400mm，欄桿臂在受撞擊時應能90。轉開，在此范圍內(nèi)不應有障礙物。（4）感應線圈的引出線在機箱內(nèi)應盡量縮短，不許盤繞。6.5費額顯示器6.5.1界面要求（1）要求收費島費額顯示器設備基礎、管道已完成，并完成試通；設備基礎平整、基礎預埋管道應焊接牢固，無直角彎，管口平滑無毛刺，管內(nèi)穿有引線。（2）基礎、地腳螺栓等，應符合設計圖紙的要求。（3）預埋管道數(shù)量、材質、規(guī)格等，應符合設計圖紙的要求。6.5.2施工流程施工準備→立柱安裝→設備安裝固定→線纜接續(xù)→設備通電調(diào)試→設備清理恢復施工準備（1）設備進場開箱自檢：費額顯示器運抵現(xiàn)場后，應當保持包裝完好，底座支架符合設備安裝結構要求，核對設備規(guī)格型號、外觀檢查和其他部位的主要尺寸是否符合設計要求，做好檢驗記錄。（2）設備報驗：設備報驗資料包括技術文件、質量證明文件、發(fā)貨清單等，技術文件至少應包括設備說明書、安裝作業(yè)指導書、維護指南等，質量證明資料至少應包括合格證、出廠檢驗報告、第三方檢驗報告等，根據(jù)合同要求的流程完成設備進場報驗。（3）安全措施：現(xiàn)場施工人員穿好反光衣、戴好安全帽，施工現(xiàn)場應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境提前作好安全布控。（4）技術交底：施工前向所有技術人員講解此項施工內(nèi)容及施工步驟，以及施工中的注意事項。（5）施工人員準備：包含收費系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員（6）主要工器具準備：電鉆、沖擊鉆、發(fā)電機、電烙鐵、壓接鉗、熱風機、萬用表、500V絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀、全站儀或豎直度測量儀、鋼卷尺等。立柱安裝按施工設計圖指定位置安裝立柱，用全站儀或豎直度測量儀檢測立柱桿體垂直度，如誤差較大需使用墊鐵墊入法蘭之下，直至垂直度符合規(guī)范要求，緊固螺母，立柱豎直度應不大于5mm/m。設備安裝固定（1）利用引線鐵絲將電源及控制線纜自基礎管道內(nèi)引出至費額顯示器箱體內(nèi)。（2）恢復機箱箱體，蓋上并緊固后面板。（3）利用抱箍將費額顯示器箱體與立柱法蘭相連接，檢查設備的可視角度后將連接螺栓緊固。線纜接續(xù)（1）根據(jù)布線施工時預留的線纜臨時標簽，用萬用表測量各線纜，檢查線纜布放過程中是否有損傷以及對應的待接設備是否正確，確認無誤后按照施工圖將線纜各芯接入對應端口。DB/XXXXX—XXXX（2）將線纜護套根部加套熱縮管，長度為40-50mm，然后用熱風槍縮封，芯線取足長度截斷，用剝線鉗剝除端口絕緣層，按線纜規(guī)格選用冷壓端子，用壓線鉗壓接。（3）對設備內(nèi)所有線纜整理并綁扎固定，將制作好的正式線纜標牌分別用扎帶懸掛于單獨的線纜之上。線纜標志須內(nèi)容清晰明了，和線纜對應正確無誤。設備通電調(diào)試全部安裝工作完畢，經(jīng)系統(tǒng)工程師檢查確認后，對設備進行送電調(diào)試。檢查設備工作情況，確保每個設備和運行車道對應無誤，并且設備能按規(guī)定的觸發(fā)狀態(tài)切換及正常工作。設備清理恢復恢復設備接線端口蓋板。清理施工現(xiàn)場，并注意在投入使用前對成品進行保護。6.5.3質量要點（1）顯示器的安裝質量，應符合JTG2182-2020的規(guī)定。（2）安裝過程中須保證部件表面光澤一致，無劃傷、無刻痕、無剝落、無銹蝕。（3）同向車道所有設備中心應在一條直線上，側面垂直度也須保持一致。（4）設備箱體密封性能應良好，雨水應不能進入箱體內(nèi)部造成侵蝕。6.6車牌識別器（1）車牌識別器安裝與車道攝像機安裝基本類似，可參照車道攝像機安裝施工標準。（2）車牌識別器安裝位置應考慮抓拍線圈的位置及抓拍鏡頭的大小，確保抓拍效果最佳。（3）車牌識別器一般離抓拍線圈最近距離宜≥7.5m。6.7雨棚信號燈6.7.1界面要求（1）收費大棚施工主體及吊頂裝修完成。（2）雨棚燈至車道崗亭的預留管道數(shù)量、材質、規(guī)格、路由等符合設計圖紙的要求，暢通無阻塞。（3）收費棚下無障礙物影響，收費棚高度符合設計要求。6.7.2施工流程施工準備→底座安裝→箱體安裝固定→線纜接續(xù)→設備通電調(diào)試→恢復現(xiàn)場與成品保護施工準備（1）設備進場開箱自檢：雨棚信號燈運抵現(xiàn)場后，應當保持包裝完好，底座支架符合設備安裝結構要求，核對設備規(guī)格型號、外觀檢查和其他部位的主要尺寸是否符合設計要求，做好檢驗記錄。（2）設備報驗：設備報驗資料包括技術文件、質量證明文件、發(fā)貨清單等，技術文件至少應包括設備說明書、安裝作業(yè)指導書、維護指南等，質量證明資料至少應包括合格證、出廠檢驗報告、第三方檢驗報告等，根據(jù)合同要求的流程完成設備進場報驗。（3）安全措施：現(xiàn)場施工人員穿好反光衣、戴好安全帽，高空作業(yè)需系好安全帶，施工現(xiàn)場應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境提前作好安全布控，有專人進行交通指揮，安裝方案報經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（4）技術交底：施工前向所有技術人員講解此項施工內(nèi)容及施工步驟，以及施工中的注意事項。DB/XXXXX—XXXX（5）施工人員準備：包含收費系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員（6）主要工器具準備：電鉆、沖擊鉆、發(fā)電機、電烙鐵，壓接鉗、熱風機、萬用表、500V絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀、鋼卷尺等。底座安裝（1）搭設現(xiàn)場施工作業(yè)平臺，可采用升降車進行安裝，也可以搭設腳手架作為施工平臺，檢查作業(yè)平臺的安全牢固性。（2）將底座焊接在棚頂鋼結構上（鋼架結構大棚），如鋼筋混凝土結構大棚則采用膨脹螺絲固定方式。箱體安裝固定將雨棚信號燈箱體安裝在底座上，為保證安裝設備的統(tǒng)一美觀，所有燈箱正面應處在同一水平線上，燈箱側面垂直度應保持一致，燈箱下邊緣同車道路面凈高≥5.5m。線纜接續(xù)雨棚信號燈線纜一般一端在雨棚信號燈箱內(nèi)，另一端在車道控制器I/O接線端子處，根據(jù)布線施工時預留的線纜臨時標簽，檢查線纜布放過程中是否有損傷以及對應的待接設備是否正確，確認無誤后將線纜各芯接入對應端口。設備通電調(diào)試全部安裝工作完畢，經(jīng)系統(tǒng)工程師檢查確認后，對設備進行通電調(diào)試。檢查設備工作情況，確保每個設備和運行車道對應無誤，并且設備能按規(guī)定的觸發(fā)狀態(tài)切換及正常工作?；謴同F(xiàn)場與成品保護現(xiàn)場所有設備安裝完后，對施工現(xiàn)場進行清理恢復，并注意在投入使用前對成品進行保護。6.7.3質量要點（1）雨棚信號燈的安裝質量，應符合JTG2182-2020的規(guī)定。（2）符合《道路交通信號燈》(GB14887-2003)國家標準的各項規(guī)定。車速為120kn/h時，視認距離≥200m。（3）安裝過程中須保證部件表面光澤一致，無劃傷、無刻痕、無剝落、無銹蝕。（4）所有燈箱正面應處在同一水平線上，燈箱側面垂直度也須保持一致，燈箱下邊緣同車道路面凈高須≥5.5m。（5）燈箱密封性能必須良好，保證雨水不能進入箱體內(nèi)部造成侵蝕。（6）燈箱線纜出線需用黑色套管保護，綁扎美觀。6.8車道線圈6.8.1界面要求（1）車道路面層已完工，路面無破損。（2）線圈位置處路面無伸縮縫。（3）線圈位置處下方不應有鋼筋網(wǎng)，若不可避免，需保持在200mm以上。DB/XXXXX—XXXX（4）同一位置處有多個線圈時，線圈與線圈之間的距離要大于1m，避免互相干擾。（5）施工前后應先封閉交通，保證安全，防止路面線槽及環(huán)氧樹脂沒有凝固前，汽車將槽邊壓塌，影響路面強度，破壞線圈。6.8.2施工流程施工準備→畫線定位→線槽切割→清洗切縫→吹干切縫→敷設線圈→纏絞饋線→灌膠回填→清理現(xiàn)場施工準備（1）安全措施：現(xiàn)場施工人員穿好反光衣、戴好安全帽，施工現(xiàn)場應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境提前作好安全布控。（2）技術交底：施工前向所有技術人員講解此項施工內(nèi)容及施工步驟，以及施工中的注意事項。（3）施工人員準備：包含收費系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員（4）主要工器具準備：手推切割機、刀片、發(fā)電機、強力吹風機、萬用表、500V絕緣電阻測試儀，接地電阻測試儀、電感量表、鋼卷尺等。畫線定位按照施工設計圖紙在路面上規(guī)畫好地感線圈尺寸的線條，用路面切割機按線條切割方形的線圈槽。線槽切割及清理（1）宜采用Φ400mm切割片沿線圈切割，對準方向試切，調(diào)整切割深度至60mm，線槽切割寬度宜為4mm至8mm，再向前推切割機。切割過程中隨時檢查切割深度，同時要保證槽底平滑，注意要保證倒角槽和線圈槽連接處的平滑。（2）轉角處切割100mm×100mm的倒角槽，防止堅硬的混凝土直角割傷線圈。（3）清理切割完畢，應立即用水沖洗干凈，并用熱風機或凈化空氣吹干；保證灌膠前切縫內(nèi)部干燥、無塵。線圈敷設（1）在清潔的線圈及引線槽底部鋪一層5mm的細沙，防止槽底堅硬的棱角割傷電線。（2）同一線圈中間不能有接頭。（3）在線圈槽中按順時針方向放入3-4匝電線。放入槽中的電線應按自然狀態(tài)松弛放線，不能有應力，而且要每一圈壓緊至槽底。不可損壞絕緣層，對地要絕緣。（4）線圈的引線按順時針方向雙絞（每米大于20周）放入引線槽中，在收費島車檢器端預留足夠長度。（5）在線圈的繞制完成后，應使用電感測試儀實際測試電感線圈的電感值，并確保線圈的電感值在在100μH—300μH之間，線間對地絕緣≥10MΩ。（6）用膠帶對環(huán)線的兩個端頭進行密封，防止水氣進入。（7）線圈及引線在槽中壓實后，上鋪一層5mm細沙，防止線圈外皮被高溫熔化。灌膠回填（1）測量合格后將線圈引入欄桿機內(nèi)，饋線在出線圈處至車檢器端需用軟管保護。DB/XXXXX—XXXX（2）在線槽四周用不干膠帶粘貼（防止路面粘上環(huán)氧樹脂），用環(huán)氧樹脂膠灌封線圈，配膠時要按說明書（或實驗）要求的比例配比，攪拌均勻后加入填料，并迅速攪、澆灌，冷卻凝固后槽中的澆注面會下陷，繼續(xù)澆注，這樣反復幾次，膠面略凸出路面2-3mm，直至冷卻凝固后槽的澆注表面與路面平齊，所有切縫處均需灌封?，F(xiàn)場清理清理施工現(xiàn)場，為保養(yǎng)線圈，封閉施工現(xiàn)場12個小時以上。6.8.3質量要點（1）施工質量應符合JTG2182-2020的規(guī)定。（2）饋線為順時針纏繞，每米15-20圈。（3）線圈切縫深度控制在55-65mm。（4）矩形線槽切割完畢后，應對四角150mm處，進行45o角切割出倒角槽，注意保證倒角槽和線圈槽連接處的平滑，避免損傷線纜。（5）根據(jù)圖紙用彈線墨斗定線圈切割尺寸、位置，進行標線。（6）線圈槽切割完后，必須沖洗并吹干切縫槽內(nèi)的存水及泥漿。（7）線圈線纜松緊度適中逐層下入槽縫內(nèi)，拐角處不能繃緊，逐層壓實，一般抓拍線圈4圈。（8）感應線圈宜選用1.5mm2耐高溫多股軟線。（9）灌膠一次灌滿完成，膠面應微凸出路面，不能超出切縫影響路面整潔。（10）線圈區(qū)域不應有路面伸縮縫，避免熱脹冷縮對線圈造成破壞。6.9ETC車道設備6.9.1界面要求（1）設備基礎、預埋管道已完成。（2）路面已成型，基本完成路面攤鋪。（3）交通組織、安全布控合理，具備安全作業(yè)條件，天氣較好，切勿雷雨冰雹等惡劣天氣戶外作業(yè)。6.9.2施工流程施工準備→支架吊裝→屏體吊裝→RSU吊裝→設備接線→通電調(diào)試→現(xiàn)場清理6.9.3質量要點（1）RSU采用門架或L型立柱方式吊裝，天線吊裝在橫向的抱桿上，垂直投影應保持在車道橫向中間位置，俯視角應為45°左右，安裝高度一般為5.5m～6.0m。（2）天線應采用防滑抱箍固定，緊固螺絲宜使用隨機附帶墊片擰緊。天線金屬外殼和塑料外殼之間需加防水膠圈。天線供電及信號電纜應使用出廠配備的專用線纜，天線至收費亭控制器間線纜不應有接頭。（3）設備機柜內(nèi)線纜布放應整齊有序，盤留線纜應捆扎標識，連接纜線及插頭應連接牢固，標識清晰。（4）ETC系統(tǒng)調(diào)試可采用手持OBU或安裝OBU的車輛等方法來測試微波天線信號覆蓋情況。手持OBU測試時高度、角度應始終保持一致，并進行多點位信號接收測試。測試范圍應從天線觸發(fā)環(huán)形線圈開始到天線投影位置結束，如信號覆蓋有偏差或信號強度不足，可通過調(diào)節(jié)天線安裝位置角度和設備軟件調(diào)DB/XXXXX—XXXX試。車輛測試時應以不同車速通過ETC車道進行測試，在交易完成，欄桿應自動抬起，費額顯示器應顯示車輛信息和交易信息等。（5）ETC車道標線及標志牌應按照設計圖紙相關內(nèi)容進行施工，符合GB5768.2規(guī)范。7收費廣場設備7.1收費廣場攝像機7.1.1界面要求（1）收費廣場路面及路側排水溝已完成。（2）廣場攝像機基礎及接地完成。（3）廣場攝像機穿線管道預埋已完成（4）攝像機基礎、預埋管道已完成。（5）交通組織、安全布控合理，具備安全作業(yè)條件。7.1.2施工流程施工準備→立柱吊裝→攝像機安裝→設備接線→光纖熔接→通電調(diào)試→標識制作→現(xiàn)場清理施工準備（1）設備進場自檢：攝像機及攝像機立柱運抵現(xiàn)場后，應當保持包裝完好，對照設備裝箱清單清點，核對攝像機規(guī)格型號，檢測攝像機立柱的外觀、法蘭尺寸、壁厚、涂層厚度等指標是否符合設計要求，并做好檢測記錄。（2）設備報驗：設備報驗資料包括技術文件、質量證明文件、發(fā)貨清單等，技術文件至少應包括設備說明書、安裝作業(yè)指導書、維護指南等，質量證明資料至少應包括合格證、出廠檢驗報告、第三方檢驗報告等，根據(jù)合同要求的流程完成設備進場報驗。（3）室內(nèi)組裝：按照攝像機的IP地址規(guī)劃表或地址碼規(guī)劃表，將攝像機的IP地址或地址碼設置進攝像機內(nèi)，并按照攝像機云臺的控制原理進行組裝接線。（4）室內(nèi)調(diào)試：待攝像機組裝完成后，進行室內(nèi)通電，觀察云臺、雨刷、激光的可控性以及圖像的質量并做好標識，將設置好的攝像機進行標識粘貼并存箱。（5）安全措施：現(xiàn)場施工人員穿好反光衣、戴好安全帽，高空作業(yè)需系好安全帶，施工現(xiàn)場應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境提前作好安全布控，有專人進行交通指揮，安裝方案報經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（6）技術交底：施工前向所有技術人員講解此項施工內(nèi)容及施工步驟，以及施工中的注意事項。（7）施工人員準備：包含收費系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員（8）主要工器具準備：吊車、登高作業(yè)車、無線電對講機、絕緣搖表、壓接鉗、電烙鐵、水平尺、線墜等工具。立柱吊裝（1）基礎表面清理：將攝像機基礎表面清理干凈，將預埋螺栓的螺母拆卸。（2）利用吊車將攝像機立柱吊至路面，在地面安裝好避雷針。（3）利用吊車將攝像機立柱吊至基礎上，利用不銹鋼墊片進行平衡處理，并用水平尺線墜使攝像機立柱水平垂直度符合設計要求，每個螺栓要求采用雙螺帽固定。（4）攝像機立柱吊裝時應將避雷針方向朝路側安裝，控制箱對接法蘭對著送車方向。DB/XXXXX—XXXX攝像機安裝利用登高作業(yè)車將攝像機安裝到攝像機立柱頂部（或橫臂）連接法蘭上，并將攝像機電源線信號線以及避雷針接地線露出桿體部分用塑料軟管保護，留有足夠余長，沿攝像機立柱穿入攝像機桿體內(nèi)，攝像機電源線信號線穿至攝像機控制箱內(nèi)，避雷針接地線與設備基礎內(nèi)防雷接地極對接。設備接線攝像機電源線根據(jù)設計施工圖的供電方式相應接線，信號線根據(jù)攝像機的型號控制方式依次接入傳輸設備（目前主流為網(wǎng)絡攝像機，信號線主要為網(wǎng)線，即將網(wǎng)線接入視頻光端機各接線端子確保連接可靠，220VAC插座及接線端子做好絕緣處理。光纖熔接攝像機的視頻信號和控制信號利用光纜進行傳輸，將傳輸光纜穿至控制箱內(nèi)，實現(xiàn)光纜與尾纖的熔接，熔接后將光纜終端盒固定在控制箱內(nèi)。光纜在終端盒熔接時采用固定法蘭接續(xù)，采用長度適中的尾纖將視頻光端機與終端盒法蘭連接。通電調(diào)試（1）用絕緣表檢測線纜絕緣是否滿足要求，打開配電箱電源開關，用萬用表測量電源開關的輸出電壓是否在規(guī)定電壓范圍內(nèi)，防止電壓過高損壞設備。（2）在輸出電壓正常的情況下，打開設備電源開關，對設備進行通電測試（3）觀察攝像機是否正常開機，視頻光端機指示燈是否正常。（4）功能測試：利用筆記本等現(xiàn)場調(diào)試工具，對攝像機發(fā)送相應的命令，觀察攝像機圖像質量，云臺控制等功能是否達到最佳效果。標識制作待攝像機調(diào)試正常后，將攝像機的電源線信號線以及尾纖粘貼標識，標識需體現(xiàn)攝像機的樁號、IP地址、設備編號等相關信息，并將相關接線原理圖掛在控制箱內(nèi)，并進行相應的封堵處理?，F(xiàn)場清理清理現(xiàn)場紙箱包裝袋等施工垃圾及廢材料，將紙質說明書合格證等收集，最后解除封閉施工作業(yè)區(qū)。7.1.3質量要點（1）施工質量應符合JTG2182-2020的規(guī)定。（2）攝像機控制機箱安裝高度為機箱下沿距基礎面高度宜為1.4m。（3）法蘭螺栓需雙螺帽安裝，螺栓露出螺母宜≥20mm。（4）立柱壁厚、涂層厚度符合設計要求。（5）控制箱體材質采用配電箱體外殼宜采用≥1.5mm不銹鋼制作。（6）攝像機距地面高度符合設計要求。（7）設備機箱的開門朝向，應是人面對來車方向開門。（8）基礎螺帽為熱鍍鋅螺帽，設備安裝完后螺母連接處應做防銹處理。（9）控制箱內(nèi)設備布置合理、整齊美觀，線纜綁扎整齊，標識清楚，箱體內(nèi)接線圖與實際相符。7.2收費廣場低桿路燈DB/XXXXX—XXXX7.2.1界面要求（1）收費廣場路面及路側排水溝已完成。（2）路燈基礎及接地完成。（3）路燈攝像機穿線管道預埋已完成（4）路燈所需電纜敷設已完成。（5）交通組織、安全布控合理，具備安全作業(yè)條件。7.2.2施工流程施工準備→燈頭安裝→整體吊裝→設備接線→通電調(diào)試→現(xiàn)場清理施工準備（1）設備進場自檢：燈頭及燈桿運抵現(xiàn)場后，應當保持包裝完好，核對灑燈頭規(guī)格型號，檢測燈桿外觀、法蘭尺寸、壁厚、涂層厚度等指標是否符合設計要求，并做好檢測記錄。（2）備報驗：設備報驗資料包括技術文件、質量證明文件、發(fā)貨清單等，技術文件至少應包括設備說明書、安裝作業(yè)指導書、維護指南等，質量證明資料至少應包括合格證、出廠檢驗報告、第三方檢驗報告等，根據(jù)合同要求的流程完成設備進場報驗。（3）室內(nèi)組裝：將燈炮裝入燈頭內(nèi)，燈具內(nèi)的整流器、觸發(fā)器、電容器和燈頭接好線，完成后測試點亮。（4）安全措施：現(xiàn)場施工人員穿好反光衣、戴好安全帽，高空作業(yè)需系好安全帶，施工現(xiàn)場應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境提前作好安全布控，有專人進行交通指揮。（5）技術交底：施工前向所有技術人員講解此項施工內(nèi)容及施工步驟，以及施工中的注意事項。（6）施工人員準備：施工班組包含班組負責人、技術人員、輔助人員等。技術人員應具本項安裝技術技能，必須有專人負責安全。（7）主要工器具準備：吊車、絕緣搖表、壓接鉗、電烙鐵、扳手、水平尺等電工工具。燈頭安裝（1）燈桿運抵現(xiàn)后，置于路燈基礎側，穿放桿體內(nèi)的路燈分支電纜，進行燈頭側的電纜接線，燈具內(nèi)接頭用電工膠布包扎絕緣，檢查燈具內(nèi)各元件安裝正確牢固，分支纜另一端引至桿底側。（2）將燈頭安裝至桿頂，安裝緊固，避免轉動或松動。整體吊裝（1）基礎表面清理：將攝像機基礎表面清理干凈，將預埋螺栓的螺母拆卸。（2）利用吊車將路燈燈桿吊至路面。（3）利用吊車將路燈燈桿吊至基礎上，并用水平尺線墜使路燈燈桿垂直度符合設計要求，每個螺栓要求采用雙螺帽固定。（4）路燈燈桿吊裝時應將燈頭方向朝路中安裝。設備接線將燈具下引電纜引入基礎手孔內(nèi)，T接至已敷設好的路燈主線，幾芯線需錯位絞接，接完后需用防水膠帶纏繞密封。通電調(diào)試DB/XXXXX—XXXX（1）當廣場處多組桿燈全部安裝并完成接線后，打開配電箱電源開關，用絕緣表檢測線纜絕緣是否滿足要求，用萬用表測量電源開關的輸出電壓是否在規(guī)定電壓范圍內(nèi)。（2）在輸出電壓正常的情況下，打開路燈電源開關，對路燈進行通電測試。（3）觀察路燈是否正常亮啟。現(xiàn)場清理清理現(xiàn)場紙箱包裝袋等施工垃圾及廢材料，將紙質說明書合格證等收集，最后解除封閉施工作業(yè)區(qū)。7.2.3質量要點（1）施工質量應符合JTG2182-2020的規(guī)定。（2）法蘭螺栓需雙螺帽安裝，螺栓露出螺母宜≥20mm。（3）立柱壁厚、涂層厚度符合設計要求。（4）燈頭距地面高度及夜間測試廣場路燈亮度符合設計要求。（5）基礎螺帽為熱鍍鋅螺帽，設備安裝完后螺母連接處應做防銹處理。（6）接線規(guī)范，線纜綁扎整齊，標識清楚。8ETC門架系統(tǒng)設備ETC門架系統(tǒng)設備主要包括ETC門架、ETC門架車道控制器、ETC門架RSU、ETC門架車牌圖像識別器、ETC門架高清攝像機、ETC門架車輛檢測器、補光燈、ETC門架RSU控制器、ETC門架工業(yè)以太網(wǎng)交換機、機柜等。8.1ETC門架設備8.1.1界面要求（1）設備基礎、預埋管道已完成。（2）路面已成型，基本完成路面攤鋪。（3）交通組織、安全布控合理，具備安全作業(yè)條件。8.1.2施工流程施工準備→門架吊裝→設備安裝→設備接線→通電調(diào)試→現(xiàn)場清理施工準備（1）設備進場開箱自檢：門架設備運抵現(xiàn)場后，應當保持包裝完好，對照設備裝箱清單清點，核對設備規(guī)格型號、外觀檢查和其他部位的主要尺寸是否符合設計要求，做好檢驗記錄。（2）設備報驗：隨進場設備的發(fā)貨清單、第三方檢測報告、出廠檢驗報告（進口設備提供報關證明）、合格證等，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理要求完成設備進場報驗。（3）安全措施：現(xiàn)場施工人員穿好反光衣、戴好安全帽，高空作業(yè)需系好安全帶，施工現(xiàn)場應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境提前作好安全布控，有專人進行交通指揮，安裝方案報經(jīng)監(jiān)理工程師批準，如在已通車路段施工，則需提前完善交警、路政審批手續(xù)。（4）技術交底：施工前向所有技術人員講解此項施工內(nèi)容及施工步驟，以及施工中的注意事項。（5）施工人員準備：施工班組包含班組負責人、技術人員、輔助人員等。技術人員應具本項安裝技術技能，必須有專人負責安全。DB/XXXXX—XXXX（6）主要工器具準備：吊車、登高作業(yè)車、無線電對講機、絕緣搖表、壓接鉗、電烙鐵、扳手、水平尺等工具。施工要點（1）基礎符合設計要求，防腐措施得當。（2）立柱豎直度誤差≤5mm/m。（3）所有設備的基礎、結構滿足設計要求。（4）所有設備安裝到合適位置。（5）所有設備安裝牢固、端正，各部件表面光澤一致、無劃傷、無刻痕、無剝落、無銹蝕。（6）攝像機鏡頭視場內(nèi)沒有遮擋監(jiān)視目標的物體，各項功能滿足設計要求。（7）機箱內(nèi)電力線、信號線、元器件等布線平直、整齊、固定可靠，標識正確、清楚、牢固。（8）RSU天線的安裝角度、發(fā)射功率和通信區(qū)域合適，滿足技術要求。（9）所有設備符合防雷、接地設計要求。9收費站（所、分中心）設備9.1項目構成收費站（所、分中心）設備施工應按照計算機系統(tǒng)及網(wǎng)絡、監(jiān)視器墻、設備機柜（架）、操作臺、UPS等分項實施。9.2計算機系統(tǒng)及網(wǎng)絡計算機系統(tǒng)及網(wǎng)絡包括計算機、服務器、打印機、交換機、視頻交換設備（視頻服務器、視頻專用交換機等）、視頻存儲等設備。9.2.1界面要求（1）監(jiān)控室（監(jiān)控大廳）、設備機房、電源室已完成裝修，門、窗、防靜電地板、強、弱電線槽已安裝完成。（2）能提供用于計算機網(wǎng)絡設備及附屬設施安裝、調(diào)試的施工電源。（3）監(jiān)控室（監(jiān)控大廳）、設備機房、電源室必須達到機電設備安裝的溫度、濕度、粉塵等的環(huán)境要求。9.2.2施工流程施工準備→設備定位→電器連接→通電調(diào)試→標識制作→現(xiàn)場清理施工準備（1）設備進場開箱自檢：計算機、服務器、交換機等設備運抵現(xiàn)場后，應當保持包裝完好，對照設備裝箱清單清點，核對設備規(guī)格型號、外觀是否符合設計要求，做好檢驗記錄。（2）設備報驗：隨進場設備的發(fā)貨清單、第三方檢測報告、出廠檢驗報告（進口設備提供報關證明）、合格證等，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理要求完成設備進場報驗。（3）安全措施：現(xiàn)場施工人員穿好反光衣、戴好安全帽，施工現(xiàn)場應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境提前作好安全布控，安裝方案報經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（4）技術交底：施工前向所有技術人員講解此項施工內(nèi)容及施工步驟，以及施工中的注意事項。DB/XXXXX—XXXX（5）施工人員準備：施工班組包含班組負責人、技術人員、輔助人員等。技術人員應具本項安裝技術技能，必須有專人負責安全。（6）主要工器具準備：無線電對講機、絕緣搖表、鋼鋸、噴燈、壓接鉗、電烙鐵、扳手、沖擊鉆、水平尺等工具。設備定位（1）根據(jù)施工圖設計文件的要求，對通信機柜、操作臺、計算機、服務器等設備的安裝位置進行現(xiàn)場確認定位，將機柜下方的防靜電地板及地板支架拆除，進行地面清理，并彈線標識。（2）核實靜電地板下強、弱電線槽走向，是否滿足設備安裝位置的要求。（3）現(xiàn)場環(huán)境與設計文件出入較大時，應及時聯(lián)系設計單位進行合理優(yōu)化、調(diào)整。電器連接（1）根據(jù)各網(wǎng)絡設備的連接原理進行電器連接。（2）根據(jù)強弱電分開原則，將電源線和視頻信號線分開走線，并有序綁扎固定。（3）計算機系統(tǒng)及網(wǎng)絡屬于特別重要的一級負荷，應通過UPS并配置獨立配電箱，采用多回路方式對機房設備、操作臺設備進行供電。通電調(diào)試（1）用絕緣表檢測線纜絕緣是否滿足要求，打開配電箱電源開關，用萬用表測量電源開關的輸出電壓是否在規(guī)定電壓范圍內(nèi)，防止電壓過高損壞設備。（2）在輸出電壓正常的情況下，打開設備電源開關，對設備進行通電測試。（3）觀察各計算機、服務器是否正常開機，設備面板各指示燈是否正常，顯示器色彩、清晰度等指標是否滿足要求。（4）功能測試：安裝監(jiān)控應用軟件，切換不同外場設備的數(shù)據(jù)信號，觀察工作站是否正常顯示輸入信號。標識制作（1）對機柜內(nèi)服務器、交換機等設備進行統(tǒng)一編號并于正背面標識，方便管理及維護。（2）制作與服務器、交換機標識對應的線纜標識粘貼在電源線及信號線上?，F(xiàn)場清理施工完成后應及時清理防靜電地板上下包裝紙箱電纜頭等施工垃圾，剩余電纜收回，門窗箱體鎖好，避免造成其它意外。9.2.3質量要點（1）依據(jù)施工圖紙檢查、復核線纜路由和設備安裝機位，不滿足施工要求的應予以完善。（2）服務器、交換機、數(shù)據(jù)傳輸?shù)仍O備應布局合理、安裝穩(wěn)固，留有適當操作、檢修及散熱空間。（3）信號線、電源線應分開布設，線纜應橫平豎直、綁扎規(guī)范、預留適當、標識清晰，接插件應連接緊密。（4）端頭制作應使用專用工具，不應出現(xiàn)虛接、搭接等接觸不良現(xiàn)象；（5）不應在地板下或線槽內(nèi)等非設計位置安裝設備；（6）安裝、調(diào)試、測試流程應先單機后聯(lián)網(wǎng)，先簡單后復雜，先單項后系統(tǒng)。DB/XXXXX—XXXX9.3監(jiān)視器墻9.3.1界面要求（1）監(jiān)控室（監(jiān)控大廳）已完成裝修，門、窗、防靜電地板、強、弱電線槽已安裝完成。（2）能提供用于監(jiān)視器墻與大屏幕顯示系統(tǒng)安裝、調(diào)試的施工電源。（3）樓面荷載能力滿足監(jiān)視墻與大屏幕顯示系統(tǒng)的安裝要求。（4）墻面拉撐強度應滿足監(jiān)視器墻與大屏幕顯示系統(tǒng)的拉撐要求。（5）監(jiān)控室（監(jiān)控大廳）、設備機房、電源室必須達到機電設備安裝的溫度、濕度、粉塵等的環(huán)境要求。9.3.2施工流程施工準備→底座、支架安裝→監(jiān)視器（或拼接單元）安裝→電器連接→通電調(diào)試→標識制作→現(xiàn)場清理施工準備（1）設備進場開箱自檢：監(jiān)視器（或拼接單元）運抵現(xiàn)場后，應當保持包裝完好，對照設備裝箱清單清點，核對設備規(guī)格型號、外觀檢查和其他部位的主要尺寸是否符合設計要求，做好檢驗記錄。（2）設備報驗：隨進場設備的發(fā)貨清單、第三方檢測報告、出廠檢驗報告（進口設備提供報關證明）、合格證等，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理要求完成設備進場報驗。（3）安全措施：現(xiàn)場施工人員穿好反光衣、戴好安全帽，施工現(xiàn)場應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境提前作好安全布控，安裝方案報經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（4）技術交底：施工前向所有技術人員講解此項施工內(nèi)容及施工步驟，以及施工中的注意事項。（5）施工人員準備：施工班組包含班組負責人、技術人員、輔助人員等。技術人員應具本項安裝技術技能，必須有專人負責安全。（6）主要工器具準備：無線電對講機、絕緣搖表、鋼鋸、噴燈、壓接鉗、電烙鐵、扳手、沖擊鉆、水平尺、線墜等電工工具。（7）監(jiān)視器、拼接屏或其它拼接單元安裝之前先進行通電檢測，檢測其出廠顯示等功能是否正常。底座、支架安裝（1）根據(jù)施工圖設計文件對監(jiān)視器墻與大屏幕顯示系統(tǒng)的安裝位置進行現(xiàn)場確認，將安裝處的防靜電地板及地板支架拆除，進行地面清理，并進行彈線標識。（2）根據(jù)監(jiān)視墻底座和底座安裝孔的尺寸關系，在已經(jīng)標記好位置的樓層地面標記底座固定螺栓安裝位置，鉆出底孔，打入膨脹螺栓，并緊固完成。膨脹螺栓安裝時應注意防止損壞螺紋。將監(jiān)視墻底座安裝在已經(jīng)固定的膨脹螺栓位置，調(diào)整水平度及垂直度，直到達到設計要求。（3）將散裝支架根據(jù)施工圖紙組裝完成，用水平尺測量支架的水平度和垂直度，直到達到設計要電器連接（1）根據(jù)拼接單元與解碼設備（或拼接處理器）的連接原理進行電器連接。（2）根據(jù)強、弱電分開原則，將電源線和信號線分開走線，并有序綁扎固定。（3）大屏幕顯示系統(tǒng)的整體能耗較大，應考慮電源線的荷載能力，并采用獨立配電箱、多回路方式對拼接單元進行供電。（4）應采用不同的回路對大屏幕顯示系統(tǒng)與計算機系統(tǒng)分別供電。DB/XXXXX—XXXX通電調(diào)試（1）用絕緣表檢測線纜絕緣是否滿足要求，打開配電箱電源開關，用萬用表測量電源開關的輸出電壓是否在規(guī)定電壓范圍內(nèi)，防止電壓過高損壞設備。（2）在輸出電壓正常的情況下，打開設備電源開關，對設備進行通電測試（3）觀察各監(jiān)視器、拼接單元是否正常開機，設備面板各指示燈是否正常，顯示色彩、清晰度等指標是否滿足要求。（4）功能演示：切換信號源輸入方式，觀察監(jiān)視器或拼接單元是否正常顯示輸入信號。（5）拼接單元應能夠通過軟件調(diào)度實現(xiàn)拼接功能。標識制作（1）對監(jiān)視器（拼接單元）進行統(tǒng)一編號并于正背面標識，方便管理及維護。（2）制作與監(jiān)視器（拼接單元）標識對應的線纜標識粘貼在電源線及信號線上。現(xiàn)場清理監(jiān)視器（拼接單元）、線纜標識完成后應及時清理防靜電地板上下包裝紙箱電纜頭等施工垃圾，剩余電纜收回，門窗箱體鎖好，避免造成其它意外。9.3.3質量要點（1）施工質量應符合JTG2182-2020的規(guī)定。（2）拼接縫應≤2mm或滿足設計技術要求。（3）垂直度應≤2mm/m或滿足設計技術要求。（4）平整度：任意相鄰兩塊不平度≤1.0mm。（5）大屏機架后的維修通道寬度不應小于0.8m。（6）監(jiān)視器（或拼接單元）屬于易損設備，開箱檢測時應先確認監(jiān)視器外包裝的完好，拆箱時務必用包裝紙箱等進行鋪墊。（7）監(jiān)視器安裝時應考慮監(jiān)視墻支架的承重，尤其是在安裝監(jiān)視墻上方的LED顯示屏時，切勿將重物壓在監(jiān)視器邊緣。（8）大屏幕應避開空調(diào)出風口安裝，與側壁出風口間距不應小于1m，與頂部出風口間距不應小于1.5m，且箱體不應直對出風口。（9）監(jiān)視器供電信號線的布線應考慮維護合理性，信號線的接口對接時盡量保證接口針的完好。（10）布線整齊、美觀、綁扎牢固，每根線纜需有清楚的標識。9.4UPS電源9.4.1界面要求（1）電源室已完成裝修，門、窗、防靜電地板、強、弱電線槽已安裝完成。（2）UPS的安裝位置應與其他設備保持距離，UPS前通道保持通暢。（3）安裝前應核查安裝位置地面能否滿足UPS的承重要求，電池柜安裝時地板下用支架加固。（4）根據(jù)設計圖紙對UPS安裝位置進行實際測量，檢查電池柜的外形、外觀是否完好，測量其寬度是否與設計圖紙及安裝位置相符。9.4.2施工流程施工準備→設備安裝固定→電器連接→開機調(diào)試→現(xiàn)場清理DB/XXXXX—XXXX施工準備（1）開箱檢查：UPS運抵現(xiàn)場后，應當保持包裝完好，對照設備裝箱清單清點，核對設備規(guī)格型號、外觀，以及其他部位的主要尺寸是否符合設計要求，并做好檢驗記錄。（2）設備報驗：包括進場設備的發(fā)貨清單、第三方檢測報告、出廠檢驗報告（進口設備提供報關證明）、合格證等，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理要求完成設備進場報驗。（3）安全措施：現(xiàn)場施工人員穿好反光衣、戴好安全帽。（4）技術交底：施工前向所有技術人員講解此項施工內(nèi)容及施工步驟，以及施工中的注意事項。（5）施工人員準備：施工班組包含班組負責人、技術人員、輔助人員等。技術人員應具本項安裝技術技能，必須有專人負責安全。（6）主要工器具準備：兆歐表、萬用表、水平尺、鋼卷尺、手電鉆、油壓鉗、千斤頂、扳手、水準儀、轉速表、搖表、萬用表、卡鉗電流表、撬杠、相序表等。設備安裝固定（1）拆除安裝位置的防靜電地板及地板支架，對地面進行平整、清理。（2）確定底座支架安裝位置，安裝支架時，其上表面應保持水平，用膨脹螺栓固定。（3）把設備安裝在對應的底座支架上，用螺栓、平墊、彈墊、螺母將機柜固定，螺栓暫時不要擰緊，用水平尺、線墜等工具檢查電池柜的垂直度，并予以校正，滿足要求后擰緊螺栓。電器連接（1）將電纜引入UPS和配電箱，電纜終端剝接處需用相應顏色的熱縮套管保護，端頭應壓接相應規(guī)格的銅鼻端子接續(xù)，接入相應端子，做好絕緣接地。（2）固定接線端子前需確定配電箱與UPS之間接線相序一致。（3）電池柜內(nèi)部接線需根據(jù)UPS配置容量進行連接，連接線纜線徑符合容量要求。（4）接線牢固、整齊，標記清楚，保證接線接頭接觸良好。（5）安裝UPS電池及電池組連接線時，應注意安全，須按設備要求規(guī)定對安裝人員進行絕緣保護；安裝技術人員應避免電池短路，造成電池損壞。開機調(diào)試用萬用表檢測線路，確認設備安裝符合技術要求、線路連接無誤后通電調(diào)試。9.4.3質量要點（1）安裝前，主機、機柜等設備外觀應無損壞、擦碰、變形、受潮等現(xiàn)象，電池端子應無腐蝕、生銹或外殼無破裂、變形、漏液等現(xiàn)象。（2）機柜應固定到槽鋼或地面等堅固基礎上，機柜的水平度、垂直度偏差不應大于1.5‰。（3）電池應安裝在清潔、陰涼、干燥的環(huán)境中，禁止將電池放在靠近熱源的地方或密閉的房間內(nèi)。（4）UPS主機前方預留空間≥1m、左右側預留≥0.5m的空間，以便于設備維護。（5）安裝用的扳手等工具應做絕緣處理，嚴禁將電池短路。安裝過程中，應使用個人防護用品。（6）不同種類、名稱、新舊程度的電池不應混合使用。（7）電池安裝應從底層開始，并逐層往上，整齊放置于電池室內(nèi)或專用支架上。電池安放好后，避免受振動或沖擊。（8）電池垂直側之間應有最小10mm的間隔，電池頂部與上層架之間應保持有一定的空間。DB/XXXXX—XXXX（9）電池連接應保證牢固可靠，連接完成后，所有接線端子和電池間連接都應校正，滿足電池廠家提供的說明資料或用戶手冊中對力矩的要求。（10）使用多組蓄電池時，應先串聯(lián)，再并聯(lián)，應根據(jù)電池和UPS上的標示將電池的正負端子和UPS的正負極分別連接好。在電池的端子部位和連接條上按裝絕緣罩。（11）UPS主機的整流裝置、逆變裝置和靜態(tài)開關裝置的規(guī)格、型號必須符合設計要求，內(nèi)部接線連接正確，緊固件齊全，可靠不松動，焊接連接無脫落、虛焊現(xiàn)象，進出UPS的線纜走線美觀、標識清楚。（12）UPS的輸入、輸出各級保護系統(tǒng)和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數(shù)、頻率、相位、靜態(tài)開關的動作等各項技術性能指標試驗調(diào)整必須符合產(chǎn)品技術文件要求。（13）UPS間連線的線間、線對地間絕緣電阻值應大于0.5MΩ。（14）UPS輸出端的中性線（N級），必須與接地匯流排連接，做重復接地。（15）測量電池組總電壓無誤后，方可加載上電。UPS首次使用時應根據(jù)設備使用說明書的規(guī)定進行充電，在滿足使用要求前不應帶負載運行。9.5應用軟件及安裝調(diào)試應用軟件應符合相關規(guī)范、規(guī)定要求。應用軟件應符合設計文件要求。應用軟件應按國家相關標準要求進行軟件的穩(wěn)定性、可靠性測試并提供報告，編制并提供符合規(guī)范的軟件手冊及相關文檔。數(shù)據(jù)完整性：系統(tǒng)崩潰或電源故障重新啟動時，系統(tǒng)能自動引導至正常工作狀態(tài)，并執(zhí)行原控制方案，不丟失歷史數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)傳輸功能：定時或實時輪詢各收費站的數(shù)據(jù)，可設置、變更費率表、車型分類參數(shù)，并下傳到收費站。通信功能：與監(jiān)控中心傳輸規(guī)定的數(shù)據(jù)，傳輸及時準確。通行費拆分：能按設置的邏輯自動或手動完成通行費的正確拆分。9.6綜合布線綜合布線施工應按GB50311、GB50312和GB50174執(zhí)行。9.7網(wǎng)絡安全管理系統(tǒng)9.7.1主要內(nèi)容網(wǎng)絡安全管理系統(tǒng)施工內(nèi)容主要包括：防火墻系統(tǒng)、入侵檢測（入侵防御）系統(tǒng)、網(wǎng)管（網(wǎng)絡統(tǒng)一管理平臺）系統(tǒng)、內(nèi)網(wǎng)審計（行為審計及流控）系統(tǒng)、計算機病毒防護系統(tǒng)等的施工安裝及調(diào)試。9.7.2防火墻系統(tǒng)（1）防火墻實施時應開啟特征庫擴展，提高設備的可用性。（2）開啟內(nèi)置VPN硬件加密，通過內(nèi)置千兆網(wǎng)絡接口進行配置，以適應各種復雜組網(wǎng)環(huán)境，達到防火墻安全防御功能。（3）設備安裝所有線路、接頭應整齊有序，所有進出線應有明顯標記，明確進出線所在接口。（4）支持外置掉電保護功能。9.7.3入侵檢測防御系統(tǒng)DB/XXXXX—XXXX開啟攻擊特征庫、病毒庫、應用協(xié)議庫，精確識別并實時阻斷網(wǎng)絡流量中隱藏的病毒、蠕蟲、木馬、間諜軟件、網(wǎng)頁篡改等攻擊和惡意行為。9.7.4網(wǎng)絡統(tǒng)一管理平臺系統(tǒng)（1）明確網(wǎng)絡環(huán)境及應用現(xiàn)狀，充分做好網(wǎng)絡環(huán)境及服務器軟硬件準備工作。（2）對安全設備進行集中管理，通過訪問控制策略的配置，實現(xiàn)大規(guī)模部署環(huán)境下的靈活、便捷的安全策略管理，阻止敏感信息外泄和非核心業(yè)務的濫用，確保網(wǎng)絡的整體安全。（3）系統(tǒng)平臺的安裝部署過程清晰，有規(guī)范的文檔記錄。（4）創(chuàng)建網(wǎng)絡拓撲圖，創(chuàng)建監(jiān)控對象，設置監(jiān)控指標、告警閾值、告警動作，定制報告報表等具備先進性和實用性。9.7.5行為審計及流控系統(tǒng)（1）熟悉實際網(wǎng)絡環(huán)境及網(wǎng)絡拓撲，并進行相應軟件部署。（2）開啟對各種應用等進行分析和管理，能夠識別加密、未知P2P流量，提供QoS保障。（3）設備安裝所有線路、接頭應整齊有序，所有進出線應有明顯標記，明確進出線所在接口。（4）支持外置掉電保護功能。9.7.6計算機病毒防護系統(tǒng)（1）完整部署防病毒軟件服務端、客戶端和防病毒軟件平臺。（2）初步部署時進行全系統(tǒng)整體殺毒。（3）及時更新防病毒軟件平臺病毒庫。10收費系統(tǒng)土建工程10.1收費島土建施工10.1.1界面要求（1）收費廣場區(qū)域路面水穩(wěn)層已按設計標高完成施工。（2）收費島中心線與大棚中軸線復測完成，符合設計要求。（3）施工區(qū)域所有人員必須穿反光背心及佩戴安全帽，施工現(xiàn)場設置醒目的安全標語、標志、標牌，按要求做好安全布控。10.1.2施工流程施工準備→收費島橫穿管及人孔施工→收費島體定位→模板制作→鋼筋籠制作→混凝土澆筑→島體模板拆除→島內(nèi)設備基礎定位→島內(nèi)穿線管敷設→島內(nèi)土方回填→島面鋪裝及島體刷漆→現(xiàn)場清理→完工施工準備（1）安全措施：現(xiàn)場施工人員穿好反光衣、戴好安全帽，施工現(xiàn)場應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境提前作好安全布控。（2）技術交底：施工前向所有技術人員講解此項施工內(nèi)容及施工步驟，以及施工中的注意事項。（3）施工人員準備：施工班組包含班組負責人、技術人員、輔助人員等。技術人員應具本項安裝技術技能，必須有專人負責安全。DB/XXXXX—XXXX（4）主要工器具準備：手推切割機、刀片、發(fā)電機、強力吹風機、萬用表，兆歐表，接地電阻測試儀，電感量表，鋼卷尺等。收費島橫穿管及亭下人孔施工（1）根據(jù)設計圖紙進行橫穿及亭下人孔定位，撒灰線放樣。（2）根據(jù)設計圖紙橫穿鋼管及人孔施工，注意鋼管埋設深度及人孔的深度應滿足靜態(tài)秤基礎深度要求。收費島體施工（1）收費島體定位，撒灰線放樣。（2）收費島體模板安裝為使島體美觀，采用鋼制模板，確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、孔洞位置等符合設計要求。確保尺寸準確，棱角順直、拼縫平整。模板拼縫嚴密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模，不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴防澆入混凝土內(nèi)。（3）鋼筋綁扎a綁扎前應修理模板，并將模板上的垃圾雜物清掃干凈。b用粉筆在模板上劃好鋼筋的分布間距。c按劃好的鋼筋間距先排放受力鋼筋，后分布筋并綁扎牢固。板的鋼筋籠除靠近周圍兩行的相交點全部綁扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢。d鋼筋綁扎前先將基坑清理干凈，在墊層上彈墨線，保證鋼筋位置的準確，并用經(jīng)緯儀配合插筋定位，加設定位箍，定位箍焊接牢固。e綁扎鋼筋前，應對所加工的鋼筋的規(guī)范、幾何尺寸、數(shù)量、焊接接頭進行檢驗，符合要求方可使f要求箍筋應與受力筋垂直設置，箍筋彎鉤重疊處應沿受力筋方向錯開設置。g鋼筋的間距、位置和數(shù)量應符合設計要求。（4）混凝土澆筑與振搗混凝土由運輸車運到澆注位置后，有條件時采用泵車灌注或采用灰溜進行下灰，注意如下要求：a混凝土一經(jīng)澆筑，即進行全面搗實，使之形成密實均勻的整體。b振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。c振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土結合良好。d避免模板與鋼筋和預埋件構件相接。e不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動避免混凝土離析。f混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。g混凝土搗實后1.5-24h之內(nèi)，不得受到震動。h混凝土的養(yǎng)護采用苫蓋灑水養(yǎng)護的方法，養(yǎng)護時間不少于7天。設備基礎及管道設備基礎及手孔均采用C25混凝土現(xiàn)澆，收費島內(nèi)管道均采用Φ60*3.0mm鍍鋅焊接鋼管，一端連接設備基礎，另一端接至收費亭基礎布線槽或島上手孔內(nèi)。（1）基礎材料加工及安裝地腳螺栓采用圓鋼加工而成，上部通過螺母及墊片與法蘭盤可靠連接，下部與鋼筋可靠連接。（2）島內(nèi)管道鋪設DB/XXXXX—XXXX按照設計要求進行管道鋪設，收費島內(nèi)Φ60*3.0mm鋼管與橫穿鋼管焊接接地，管道埋深為島面距管中心≥200mm，管道鋪設完畢后要進行試通，并穿Φ3mm鋼絲，管口應堵住，防止異物進入管中。鋼管管口需打磨處理，管口接續(xù)采用專用套接頭滿焊對接。（3）立模及安裝法蘭盤將法蘭盤等按設計要求安放到指定位置后安裝模板。模板安裝前，對模板表面進行清潔、校正，模板拼接完整保證澆筑時不漏漿。（4）混凝土澆筑及養(yǎng)生混凝土澆筑及養(yǎng)生同收費亭基礎混凝土施工，澆筑時人工輔助固定法蘭盤，以免位置發(fā)生偏移，澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)生。接地施工各收費亭及所有預埋管道均應用40*4mm鍍鋅扁鋼與大棚下機電專用接地體可靠焊接（建議機電接地與收費大棚接地分設，完全隔離避免大棚防雷接地影響機電設備）。焊接要求如下：（1）扁鋼與扁鋼的搭接為扁鋼寬度的2倍，不小于三面施焊。（2）圓鋼與圓鋼的搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。（3）圓鋼與扁鋼的搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。（4）扁鋼和圓鋼與鋼管、角鋼互相焊接時，除應在接觸部位雙面施焊外，還應增加圓鋼搭接件。（5）焊接部位應作防腐處理。島內(nèi)回填收費島內(nèi)回填采用3:7灰土，壓實度不低于90%。先將島內(nèi)的雜物、垃圾等清除，并經(jīng)隱蔽工程檢驗合格后進行回填施工，回填表面需預留島面鋪裝層厚度。防撞柱及防撞護欄安裝（1）防撞柱及防撞護欄需在崗亭安裝完成后施工。（2）收費亭基礎混凝土達到一定強度后安裝防撞柱及防撞護欄。防撞柱采用法蘭式結構安裝，預