8萬噸熔池熔煉項目硫酸車間崗位作業(yè)指導(dǎo)書

PAGEPAGE0硫酸車間作業(yè)指導(dǎo)書濃硫酸液下泵崗位作業(yè)指導(dǎo)書一、啟動1、啟動前先用手盤動聯(lián)軸器，看聯(lián)軸器是否靈活，若出現(xiàn)有卡死現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，排除故障。2、在泵軸承內(nèi)加潤滑脂（黃油）。3、有冷卻水的泵，必須打開冷卻水。4、電動啟動開關(guān)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。5、關(guān)閉出口閥門和回液管閥門，啟動電機(jī)，然后慢慢打開出口閥門。6、開啟后檢查泵的運(yùn)行情況，調(diào)節(jié)出口閥門，使泵在規(guī)定電流工作。二．巡檢1、每半個小時對泵進(jìn)行巡檢，并做好記錄。2、巡檢時發(fā)現(xiàn)問題及時上報或通知維修工進(jìn)行處理，并及時做好正確處理停泵或倒備用泵。3、巡檢時首先用手摸泵軸承位置和電機(jī)外殼，檢查溫度和震動幅度，看潤滑油是否充足，觀察電機(jī)電流，管道壓力是否正常，聽泵有無異常、雜音。4、檢查管道有無泄漏，禁止泵倒轉(zhuǎn)和空載運(yùn)轉(zhuǎn)。5、檢查泵各緊固件是否有松動現(xiàn)象，如有應(yīng)及時處理。三、停泵1、關(guān)閉泵出口閥門。2、按停止按鈕停泵，關(guān)閉冷卻水閥門。3、打開回流管閥門，放掉管內(nèi)積液。4、如底吹爐每次停爐換槍時倒用備用泵。干吸崗位工藝指標(biāo)：干燥酸濃93—94%吸收酸濃97.5—98.5%吸收率≥99.95%出口水份≤0.1g/Nm3硫酸SO2風(fēng)機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書一、試車前的準(zhǔn)備1、徹底清洗潤滑系統(tǒng)的零件及其連接管路，檢查各連接法蘭的橡膠石棉墊。2、管內(nèi)用金屬刷或帶金屬刷的鏈子清除鐵銹，并用壓縮空氣吹凈。然后管內(nèi)進(jìn)行酸洗，用1：5的硫酸與水溶液注入管內(nèi)，在60—80℃溫度下，保持30—45分鐘。3、酸洗后用熱水沖洗，要求清洗后的水與凈水的PH值相同，最后用熱空氣將管內(nèi)壁吹干。4、清洗裝好后對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行油循環(huán)試驗，檢查潤滑系統(tǒng)各部位是否漏油，檢查油過濾器網(wǎng)上雜質(zhì)和污物情況。5、檢查機(jī)體內(nèi)是否有遺留下的安裝工具，料頭、螺釘、螺母及任何雜物，并徹底清理干凈。6、機(jī)組進(jìn)行盤車，并用聽棒聽測機(jī)殼內(nèi)部，應(yīng)無任何碰撞，磨刮聲音。二、啟動風(fēng)機(jī)1、啟動稀油站，注意稀油站壓力、供油溫度及回油情況是否正常。2、啟動風(fēng)機(jī)前先盤車，檢查鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否合乎要求，并打開風(fēng)機(jī)出口閥門。3、啟動風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常運(yùn)行后，用風(fēng)機(jī)進(jìn)口電動閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，主要風(fēng)機(jī)電壓、電流是否穩(wěn)定。三、巡檢1、個小時對風(fēng)機(jī)、稀油站進(jìn)行巡檢，并做好記錄。2、巡檢時發(fā)現(xiàn)問題及時上報或通知專業(yè)人員進(jìn)行正確處理。3、檢查鼓風(fēng)機(jī)軸瓦溫度和震動幅度，看潤滑油是否充足，觀察電機(jī)電流管道壓力是否正常，聽泵無異常雜音。4、檢查管道有無漏氣現(xiàn)象。5、檢查鼓風(fēng)機(jī)稀油站各緊固件是否有松動現(xiàn)象，如有應(yīng)及時處理。四、停風(fēng)機(jī)1、關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口電動閥，按下風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕。2、待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可停稀油站。硫酸凈化崗位工程塑料泵崗位作業(yè)指導(dǎo)書一、泵啟動前的準(zhǔn)備1、檢查泵四周現(xiàn)場是否有雜物等影響操作的物品。2、檢查泵的軸承座內(nèi)，潤滑油是否在視鏡的1/2—2/3之間。3、用手盤動聯(lián)軸器，是否輕松無死點(diǎn)。4、檢查循環(huán)槽液位是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。5、打開泵進(jìn)口閥門，待液體充滿泵腔后，關(guān)閉出口閥門。6、有冷卻水的泵要先打開冷卻水。7、點(diǎn)動電機(jī)，試泵的正反轉(zhuǎn)。二、啟動泵1、啟動泵，緩慢打開泵的出口閥門（可微開出口閥）。2、檢查泵出口壓力和電流是否正常，觀察泵運(yùn)行狀況。3、運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常聲音和其他故障時，必須立即停車檢查，故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)行。三、倒泵1、按啟動前的準(zhǔn)備工作，檢查備用泵。2、打開泵進(jìn)口閥門，必要時松開泵出口閥門下面法蘭進(jìn)行排氣，灌液。3、啟動備用泵電機(jī)，緩慢打開泵出口閥門（開泵前關(guān)閉出口閥門）。4、待備用泵運(yùn)行正常后，緩慢關(guān)閉運(yùn)行泵出口閥門，然后停機(jī)關(guān)閉運(yùn)行泵進(jìn)口閥門。四、停泵1、關(guān)閉出口閥門，然后切斷電機(jī)電源。2、關(guān)閉進(jìn)口閥門（停車以后，環(huán)境溫度低于液體凝固溫度時要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍壞）。3、長期不使用的泵，要將泵內(nèi)的腐蝕性物體放凈，沖洗干凈。硫酸電除霧器崗位作業(yè)指導(dǎo)書一、開車前的準(zhǔn)備1、由電工按要求仔細(xì)檢查調(diào)整高壓整流機(jī)組，絕緣箱傳感器安裝位置是否正確，檢查調(diào)整無誤后方可使用。2、檢查供電系統(tǒng)的所有設(shè)備，檢查電場對地絕緣電阻是否合格，電除霧器本體接地電阻應(yīng)小于1歐，方可送電，絕緣箱遠(yuǎn)紅外加熱器在開車前24小時應(yīng)通電升溫，溫度升至130±10℃.若長期停車后再開車，仍應(yīng)在溫度達(dá)到以上額定值，恒溫24小時后方可使用。3、給電除霧器出口管道上的安全封加水至溢流口。4、空載或負(fù)載試車，應(yīng)向沉淀電極管內(nèi)壁噴水，使其表面盡量濕潤。二、開車1、將高壓隔離開關(guān)從接地轉(zhuǎn)向電場，進(jìn)行通電空試，將電壓逐步升至50kv左右，若電場一切正常，應(yīng)停止送電等待通氣。2、為了防止?fàn)t氣中有可燃性氣體（如CO等），遇到電暈火花而引起爆炸，因此，系統(tǒng)通氣15分鐘后，方可向電除霧器送電。3、送電時開動整流機(jī)組，將電壓升至45KV左右，觀察電除霧器視鏡，查看氣流是否清潔，在適當(dāng)調(diào)整升高電壓。三、停車1、接到停車通知后，做好電除霧器停車準(zhǔn)備，系統(tǒng)停止通氣后，即可向電除霧器停止送電，切斷整流機(jī)組電流，將高壓隔離開關(guān)轉(zhuǎn)向接地，掛上“禁止合閘”警示牌。2、打開沖洗水閥，將沉淀極管沖洗干凈，并將酸封排液口閥門打開。凈化崗位工藝指標(biāo)：高效洗滌器出口溫度≤75℃電除霧器出口溫度≤40℃含塵指標(biāo)≤8mg/Nm3含砷指標(biāo)≤1mg/Nm3含氟指標(biāo)≤1mg/Nm3含霧指標(biāo)≤5mg/Nm3硫酸售酸崗位作業(yè)指導(dǎo)書購酸車輛必須服從裝酸人員及車間里的安排，按順序裝酸，對不聽指揮的拒絕裝酸。購酸車輛人員必須有公司銷售處出具的銷售通知單，經(jīng)車間主任簽字后方可進(jìn)行裝酸。裝酸操作工見到銷售處出具的售酸通知單并有車間簽字，方可按通知單上所標(biāo)注的濃度進(jìn)行裝酸。裝酸前，裝酸操作工應(yīng)在購酸車輛人員協(xié)助下檢查車輛狀況，如車輛槽體是否有漏處，放酸閥門是否關(guān)好等。如有異常應(yīng)拒絕向此車充酸。裝酸時，裝酸操作工和購酸車輛押運(yùn)員都必須穿戴勞保用品。（膠鞋、耐酸手套）裝酸時，裝酸操作工和押運(yùn)員必須同時在場，隨時觀察裝酸情況。如有問題及時正確的進(jìn)行處理。裝酸完畢后，裝酸操作工應(yīng)關(guān)好高位槽放酸閥門，并在放酸管口掛上塑料桶，跟車到磅房進(jìn)行監(jiān)磅，簽上名字交到車間，并填寫《濟(jì)源市金利公司?；愤\(yùn)輸車輛臺帳》。硫酸轉(zhuǎn)化崗位工藝指標(biāo)1.段進(jìn)口溫度405430℃2段進(jìn)口溫度480520℃3.段進(jìn)口溫度435450℃4.段進(jìn)口溫度400430℃5.段進(jìn)口溫度400430℃6.轉(zhuǎn)化率≥99.6%7.SO2氣濃69%硫酸機(jī)修工崗位作業(yè)指導(dǎo)書1、勞保用品穿戴齊全，持證上崗，并對設(shè)施檢查安全后，方可開始維修。2、巡檢設(shè)備時，身體任何部位不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防傷人。3、登高作業(yè)時，登高工具要安全、牢固可靠，焊接電纜應(yīng)扎緊在固定地方，不應(yīng)纏繞或搭在身上工作，必須系好安全帶，并有人監(jiān)護(hù)。4、使用梯子時，梯子與地面之間的角度以60°左右為宜，必須有防滑措施，對沒有搭鉤的梯子，工作時應(yīng)有人扶持，使用人字梯時拉繩必須牢固。5、雨天、雪天、霧天或刮大風(fēng)時，禁止露天或高空作業(yè)，嚴(yán)禁高空擲物。6、檢修或潤滑設(shè)備時，必須在停機(jī)狀態(tài)下，掛好警示牌，并有操作工監(jiān)護(hù)。7、焊接切割設(shè)備的安裝、檢查和修理必須由持證電工來完成，機(jī)修不得自行檢查和修理。8、檢修操作時，必需檢查電焊工具的安全絕緣性能,氣割工具的回火器、氣帶、氧氣表、乙炔表、氣瓶、割把等是否安全可靠。9、作業(yè)時氣帶與焊把線不得交叉，乙炔瓶嚴(yán)禁傾斜或平躺使用，氧氣、乙炔瓶間距5m以上，氣瓶距明火10m以上。10、夏季氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)防止直接暴曬，以免氣體膨脹發(fā)生爆炸。冬季如遇瓶閥或減壓器凍結(jié)時，應(yīng)用熱水解凍，嚴(yán)禁火烤。11、焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔，要妥善管理，更不能扔在易燃、易爆物品附近，以免發(fā)生火災(zāi)。12、帶電設(shè)備故障檢修時，必須由電工停電、驗電，確認(rèn)不帶電時，方可進(jìn)行維修。13、每次檢修結(jié)束，必須請點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)而造成事故。14、使用旋轉(zhuǎn)、切割等電動工具時，應(yīng)保持姿勢的正確，佩戴好防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。15、負(fù)責(zé)本崗位的作業(yè)安全，樹立安全第一思想，堅持預(yù)防為主原則，維護(hù)保管好作業(yè)工具及其安全性能，杜絕非維修人員動用電氣焊設(shè)備。16、負(fù)責(zé)車間的設(shè)備檢修工作，熟悉車間所屬設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)性能、掌握易發(fā)生故障的部位，能夠準(zhǔn)確判斷故障原因，并予以及時解決，對設(shè)備的檢修，以維護(hù)原工作性能、技術(shù)參數(shù)為原則，不得隨意更改。17、負(fù)責(zé)車間機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、定期潤滑工作。熟悉設(shè)備的潤滑點(diǎn)、用油型號、用油量、潤滑周期，按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑工作。18、負(fù)責(zé)維