




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文檔簡介
中國建琥第八工程局k限公電
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釀酒組團(tuán)臺車安全施工計(jì)算書及施工圖紙
目錄
10.1臺車體系計(jì)算書......................................................2
10.1.1設(shè)1十參數(shù).......................................................2
10.1.2結(jié)構(gòu)計(jì)算.......................................................3
10.1.3計(jì)算結(jié)果及分析................................................11
10.1.4小結(jié)..........................................................33
10.2高大模架計(jì)算書.....................................................34
10.2.1200x500mm梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書........................34
10.2.2250x500mm梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書........................43
10.2.3300x600mm梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書........................51
10.2.4300x700mm梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書........................60
10.2.5300x600inm系梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書......................68
10.2.6滿堂樓板模板支架計(jì)算書.......................................77
10.2.7高大架基礎(chǔ)承載力計(jì)算.........................................84
103臺車支架體系施工圖.................................................85
1
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10.1臺車體系計(jì)算書
10.L1設(shè)計(jì)參數(shù)
(1)主要材料型號
臺車鋼立柱①609mm,壁厚12nlm,鋼材Q235B
臺車鋼立柱間橫向(18m方向)連接桿C14a糟鋼,
鋼立柱間底層邊跨(縱向24m)連接桿為140b工字鋼,底層縱向跨中為C14a糟
鋼,中層為C14a糟鋼,鋼材Q235B
臺車立柱剪刀撐(斜桿)C14a糟鋼,鋼材Q235B
工字鋼主梁140b工字鋼(單)、140b工字鋼(雙),鋼材Q235B
模板支架下弦桿雙槽鋼2c28a(280廊*82*7.2*弦5),混凝土梁下兩側(cè)各一根,
鋼材Q235B
模板支架其他桿件采用單糟鋼C12(120min*e0*4.0)工字鋼(水平、豎直、斜
撐),鋼材Q235B
鋼模板厚5mm鋼板
以及臺車移動的電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等相關(guān)構(gòu)件
(2)設(shè)計(jì)荷載
考慮結(jié)構(gòu)自重、混凝土樓面板及主梁荷載、施工荷載及模板荷載
(3)荷載組合
1、荷載組合系數(shù):樓板及主梁混凝土荷載、模板自重、支架自重荷載取1.2,施
工荷載取1.4。
2、對臺車結(jié)構(gòu)整體不考慮風(fēng)荷載作用。
(4)設(shè)計(jì)依據(jù)
1、瀘州老窖釀酒工程技術(shù)改造項(xiàng)目相關(guān)釀酒組團(tuán)施工圖
2、國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集。
(1)《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50001-2010)
(2)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50068-2001)
(3)《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50153-2008)
(4)《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)
(5)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB20009-2012)
(6)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5OO10-2010)
2
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(7)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB2011-20建)
(8)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)
(9)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-2010)
(10)《非結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ339-2015)
(11)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)
(12)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2016)
(13)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)》(2013年版)
10.1.2結(jié)構(gòu)計(jì)算
利用Midas/Civil2015結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件建立三維模型進(jìn)行分析計(jì)算,按空間整體結(jié)
構(gòu)取18m標(biāo)準(zhǔn)跨單元范圍,沿臺車行走方向取24m范圍建立計(jì)算模型。建模過程包括
設(shè)置操作環(huán)境一定義材料一定義截面一輸入節(jié)點(diǎn)、單元(建模主體工作)一輸入邊界
條件一輸入荷載(自重、混凝土荷載、施工荷載、模板荷載等)一求解一結(jié)果查看及
分析。其中邊界條件設(shè)置為:選擇所有鋼立柱下部的節(jié)點(diǎn),采用一般支撐模擬,施加
完全約束,限制節(jié)點(diǎn)空間6個自由度(Dx,Dy,Dz,Rx,Ry,Rz)。
一、有限元建模
結(jié)構(gòu)計(jì)算模型充分考慮結(jié)構(gòu)荷載和承載力要求建立有限元模型,按照臺車設(shè)計(jì)方
案建立的有限元模型主要包括以下幾個部分:
①臺車門架:主要由臺車門架橫梁、上下縱梁、門架立柱、連接梁、剪刀架等部
分組成,有限元模型如下圖所示。
圖10.1.2-1臺車門架
②支撐梁:包括直接與立柱接觸的主梁(單、雙排140b工字鋼)、塔設(shè)在主梁上
3
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的次梁即模板支架體系下弦桿,為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性,下弦桿采用雙糟鋼支
撐,糟鋼尺寸如下圖1C.2.1-2(a)所示。
同時,工字鋼梁和糟鋼組成的支撐系統(tǒng)作為整個結(jié)構(gòu)支撐體統(tǒng)最最重要的支撐結(jié)
構(gòu),起著承上啟下的作用,一方面承擔(dān)上部混凝土等主要荷載作用,另一方面又要保
證把上部荷載均勻傳遞到下部臺車立柱上,為模擬實(shí)際情況從而保證荷載的有效傳
遞,有限元模型中立柱與主梁以及主梁與次梁之間需要建立彈性連接(如圖10.2.1-2
(c)),另外施加(Dx,Dy)的水平約束以及(Rx,Ry,Rz)的轉(zhuǎn)動約束,以防止運(yùn)算
產(chǎn)生奇異。支撐梁的有限元模型如下圖10.2.1-2(b)所示。
數(shù)據(jù)庫/用戶
截面號:|4
雙槽澗截面3
名稱:|1C28aC用戶G數(shù)據(jù)庫|GB-YB05
截面:|2C28a,J
r焊接組合截面
讀取單一槽詛的截面數(shù)據(jù)
數(shù)據(jù)庫名稱:|GB-YB
截面名稱:1
H280mm
B82mm
tw7.5mm
tf12.5mm
C0mm
(a)雙糟鋼截面
4
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(b)工字鋼主梁、支架下弦桿
(c)彈性連接
圖10.1.2-2工字鋼梁支撐
③模板支撐體系:采用“2工字鋼焊接形成的鋼骨架結(jié)構(gòu)用以支撐混凝土梁板以及
上部的模板等荷載,有限元模型如下圖所示。
5
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圖10.1.2-3模板支架
④鋼模板:采用5nm厚面板,模板寬度為2%為保證模板有足夠的強(qiáng)度,面板采用
5nm1。施工采用合理的加工、焊接工藝,設(shè)計(jì)并加工專用焊接胎膜,有效保證整體外形尺
寸的準(zhǔn)確度,焊接變形小,外表光滑,無凹凸等缺陷。模板之間采用通梁固定為一體,
有效控制了相鄰模板的甯臺問題,能保證混凝土澆筑質(zhì)量。
G
1
1_2Sz
——
圖10.1.2-4鋼模板
6
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⑤有限元模型整體布置方案如下圖10.1.2-5所示。
—1r-i-l
(a)正視圖(b)側(cè)視圖
(c)三維視圖
7
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(d)渲染視圖
圖10.1.2-5結(jié)構(gòu)計(jì)算模型
⑥荷載:支架體系上部主要支撐荷載是混凝土樓板和主梁結(jié)構(gòu)自重,施工荷載和模
板自重,根據(jù)建設(shè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖得出上部荷載值計(jì)算式如下:
1、混凝土荷載
2
1)、主梁:高度L6m,荷載為1.6X27=43.2KN/mo
2)、樓板:最大厚度0.18m,最小0.12m,安全考慮計(jì)算按最大厚度0.18m取值,
荷載為0.18X27=4.86KN/m\
2
3)、次梁:最大高度0.6m,荷載為0.6X27=16.2KN/me
2、內(nèi)外模板及支撐荷載:2KN/m2
3、施工人員、施工料具堆放、運(yùn)輸?shù)仁┕ず奢d:2.5KN/m2
在計(jì)算軟件模型中,將荷載沿水平x方向、y方向分布在相應(yīng)應(yīng)力板上,按照面荷
載去施加壓力荷載。
混凝土樓板及主梁荷載分布如下圖10.1.2-6所示:(長度單位為KN/nf)
8
nr,,.
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圖10.1.2-6混凝土荷載分布示意
二、臺車自重
臺車轉(zhuǎn)運(yùn)時,通過邊跨的140b工字鋼來承擔(dān)自身的自重,按照最不利條件來考
慮,其縱向兩根工字鋼的計(jì)算結(jié)果如下:
最大組合應(yīng)力為116MPa<[a]=205MPa,滿足要求,如下圖所示:
MIDAS/Civil
POST-PROCESSOR
組合(理火宣)
lX)59S6e-K)02
8,58007?-H)01
------6,56454e-H)01
4,5490
2.53348。MOI
—0808.-00
--------b49758eW01
--------3,51311e-H)01
M-7r54417e-H)01
-9,55970e-K)01
?LI5752cW)02
C8:1
MAX:1798
MIN:1796
文偉:利文柱(臺軍)6
aQ:N/mm^Z
臼期:06/19/2018
表示一方制―
XJ-0,483A
Z:0,259
9
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圖10.1.2-1結(jié)構(gòu)最大組合應(yīng)力
行走輪上部的140匕工字鋼,在自重情況下的承重力滿足要求,臺車行走時可以承
受整個臺車的自重。如下圖所示。
POSTDocpscm
B£AM3TR£S3
?士:?才出
L019M??C02
4.MKMK41
Z^IXtoKOl
ri
13?7tte?OOL
24*s3a'A-
?C.UK4??OOla
?7.5441^?001E
G$W7Oe3lp
?X.lsn3a?002y
c+*
度
。
CB>1一
口
MAX;17N
:IR?
A-"A0
?C?SU
BI:0cMmia@
——
工
一
Zi0.2W
[3飛
圖10.1.2-2行走輪受力情況
臺車自重工況下,最大反力為79.4KN。
依據(jù)自重工況下的反力,可以計(jì)算出總的臺車自重為1059KN,即臺車整體的自重
為108to
MIDAS/Civil
POSTPROCESSOR
REACTIONFORCE
方力Z
最小反力
"■1737
F2i5,71806-*001
?k大反力
-VAS1695
FZ:7,943正W01
CB:1
MAX:1695
MIN;1737
文件,煙支足(臺軍*
單佟kN
E期;06/19/2018
表承?方制
xz-o/jsaA
Z:0,259
圖10.1.2-3結(jié)構(gòu)立柱反力
10
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10.1.3計(jì)算結(jié)果及分析
一、整體結(jié)構(gòu)
(1)整體模型組合應(yīng)力計(jì)算結(jié)果及分析:如困10.L3T所示,整體結(jié)構(gòu)模型拉
應(yīng)力最大值為183.7MPa,壓應(yīng)力最大值為200MPa,均小于Q235鋼材,抗壓、抗彎、
抗拉應(yīng)力設(shè)計(jì)值[。]=205Mpa。由應(yīng)力分布云圖特點(diǎn)可以看出,結(jié)構(gòu)只是局部小范圍
內(nèi)應(yīng)力水平較大,最大應(yīng)力仍能滿足要求,其他大部分區(qū)域應(yīng)力水平不高,結(jié)構(gòu)模型
整體組合應(yīng)力能夠滿足強(qiáng)度要求。
MIDAS/Qvil
POSTfROCESSOR
BEAMSTRESS
1.74359e-H)02
1.41347e-H)02
1.08336**002
7.53241e-H)01
4.2312Se-H)01
O.OOOOOe-HJOO
-2.37106c*001
?5.67222c*001
?8.9733Se-H)01
-1.22745c*002
?L5575M+002
-1.8876Se*002
系數(shù)=
2^68<G-O13
CB:1
MAX:887
MIN:829
文傳,病文柱(2**
單(Z:N/mm^2
三明;06/17/2018
我一?力學(xué)
圖10.1.3-1組合應(yīng)力(MPa)
(2)整體模型位移計(jì)算結(jié)果及分析:結(jié)構(gòu)整體變形x方向即沿臺車行走方向最大
位移為6.7mm,y方向即沿著18n】標(biāo)準(zhǔn)跨方向的最大位移為1.2n】n】,豎直方向的最大位
移9.71mm,組合位移最大值為9.72mm,整體模型的最大位移滿足撓度控制要求,如圖
10.1.3-2(a)所示。由圖10.1.3-2(b)模型整體位移變化云圖可以看出,結(jié)構(gòu)最大
位移發(fā)生在工字鋼次梁上,上部模板支架體系位移較大,且變化較為均勻,立柱整體
位移較小,位移變化分布規(guī)律符合實(shí)際變形特點(diǎn)。
11
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MIDAS/Civil
POSTPROCESSOR
DEFORMEDSHAPE
分析諾果
X-DIR=>6,783E-K)00
NODE=21SO
Y-OIF.=1.221E-K)00
NODE=2103
Z-OIR^9.717E-H)00
NODE=1883
COMB.=9.718E-HJ00
NODE-1883
奈會=
1.251E-K>02
CB:1
MAX:1883
MIN:1674
文今:6女性(色/)6
碓性:mm
BS!:06/18/2018
表示一方旬
XZ).30.
Z:0,616
(a)位移變形圖
MIDAS/Gvil
POST~PROCESSOR
DISPLACEMENT
分行結(jié)黑
9.71770e*000
■8.83427?*000
7.95084e-H)00
7.06742e-*000
G.163990-^000
5.30056e-H)00
4.41713e-H)00
3.53371e-K)00
2.65028WOO
1.76685?*000
8.83427?-O01
0.0O000e-H)00
CB:1
MAXI19Q3
MIN,1674__________
文件:有文柱(名車)6
單?。簃m
日用:06/18/2018
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