美國UEC驗廠-日用制品公司棉簽成品檢驗作業(yè)指導書

文件類型作業(yè)指導書版本號A版文件編號日用制品公司棉簽成品修訂號00管理部門品質(zhì)部頁碼1/3目的:定義棉簽成品檢驗標準，使質(zhì)量更好的符合我公司的品質(zhì)要求。適用范圍：適用于公司所有包裝過程及成品檢驗過程中棉簽的檢驗依據(jù)。

3.檢驗項目:3.1小包裝：3.1.1產(chǎn)品錯誤：棉簽、包裝物、標簽等裝配件與《生產(chǎn)通知單》要求有誤。3.1.2產(chǎn)品不良：棉簽、包裝物、標簽等裝配件自身存在缺陷。3.1.3數(shù)量誤差：棉球、棉片、棉簽數(shù)量與產(chǎn)品貨號要求存在誤差。3.1.4排放雜亂：棉簽排放不整齊，無規(guī)則排放。3.1.5排放松散：因數(shù)量不夠或棉頭直徑小而導致棉簽放入包裝物后不緊湊，有多余空隙。3.1.6排放擠壓：因數(shù)量過多或棉頭直徑大而導致棉簽放入包裝物困難，擠壓以致棉頭變形。3.1.7標簽不良：標簽遺漏、擺放位置錯誤、起皺、嚴重傾倒、貼合不牢等。3.1.8封口不良：產(chǎn)品裝入后封口功能失效、吻合不夠完好。3.2中包裝3.2.1產(chǎn)品錯誤：小包裝、中包包裝物、標簽等裝配件與《生產(chǎn)通知單》要求有誤。3.2.2擺放錯誤：擺放規(guī)則與《生產(chǎn)通知單》或客戶要求不一致。3.2.3熱縮不良：熱縮膜起皺、破裂；熱縮后產(chǎn)品松散或擠壓變形。3.2.4貼標不良：標簽遺漏、擺放位置錯誤、起皺、貼合不牢3.3入箱3.3.1箱嘜錯誤：紙箱嘜頭、標簽等裝配件與《生產(chǎn)通知單》要求有誤。3.3.2印刷不良：箱嘜印刷存在重影、模糊、臟污等不良。3.3.3尺寸錯誤：產(chǎn)品入箱后出現(xiàn)松散或擠壓。3.3.4數(shù)量錯誤：入箱數(shù)量與《生產(chǎn)通知單》或客戶要求不一致。3.3.5封箱不良：封箱方式與客戶要求不一致；封箱不牢固。4.檢驗方法：

采用目視檢測方式，無法判定時依據(jù)限度樣或外貿(mào)簽樣判定。4.1目視條件

4.1.1

正常日光或D65光源。4.1.2眼睛距產(chǎn)品30—40cm直視5秒。4.2包裝功能檢驗：采用摔箱檢測方式：將紙箱抬高100cm，松開雙手垂直落下，每面（6面）摔擊2次。每角（8角）摔擊一次，然后隨機拋擊3次開箱檢驗產(chǎn)品包裝性能。項目缺陷允收限度判定小包裝產(chǎn)品錯誤不允許a產(chǎn)品不良據(jù)相關(guān)產(chǎn)品檢驗作業(yè)指導書數(shù)量誤差棉球、棉片數(shù)量準確；棉簽數(shù)量50~100PCS,誤差范圍為+2PCS；棉簽數(shù)量100~200PCS,誤差范圍為+4PCS；棉簽數(shù)量200~330PCS,誤差范圍為+6PCS；棉簽數(shù)量>330PCS,誤差范圍為+8PCSb排放雜亂無影響整體美觀或依限度樣a排放松散不允許或依限度樣b排放擠壓不允許或依限度樣b標簽不良不允許或依限度樣c封口不良不允許b中包裝產(chǎn)品錯誤不允許a擺放錯誤不允許b熱縮不良不允許b貼標不良