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文檔簡介

T/SDSAS004-2024T/SDSAS004-2024ICS 77.080.20CCS H41T/SDSAS團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/SDSAS004-2024銷軸用免退火30CrMnTi熱軋盤條Nonannealed30CrMnTihotrolledsteelwirerodsforpinshafts2024-11-25發(fā)布 2024-12-10實(shí)施山省鋼行業(yè)會(huì) 發(fā)布目 次前 言 1范圍 4規(guī)性引文件 4術(shù)和定義 5訂內(nèi)容 5尺、外、重及允偏差 5技要求 5試方法 6檢規(guī)則 7包、標(biāo)及質(zhì)證明書 7T/SDSAS004-2024T/SDSAS004-2024前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利、本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由山東省鋼鐵行業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由山東省鋼鐵行業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位:本文件主要起草人:銷軸用免退火30CrMnTi熱軋盤條范圍30CrMnTi5.5mm~12.0mm30CrMnTi(以下簡稱盤條)。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.16鋼鐵及合金化學(xué)分析方法變色酸光度法測定鈦量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金.鎳含量的測定.丁二酮肟分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉(鉀)分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T224鋼的脫碳層深度測定法GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4336 (常規(guī)法)GB/T8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T13298 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T13299 鋼的顯微組織評定方法GB/T14981-2009熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法YB/T4411高碳鋼盤條中心馬氏體評定方法術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。訂貨內(nèi)容按照本文件訂貨的合同應(yīng)包括下列內(nèi)容。b)規(guī)格;f)(或)數(shù)量;交貨狀態(tài);包裝方式及標(biāo)識(shí)要求(未注明時(shí),按照供方提供的包裝方式及標(biāo)識(shí));i)尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T14981-2009BGB/T14981技術(shù)要求牌號和化學(xué)成分鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)1表1 牌號和化學(xué)成分牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CSiMnPSCrNiCuTi30CrMnTi0.24~0.320.17~0.370.80~1.10≤0.030≤0.0301.00~1.30≤0.30≤0.300.04~0.10GB/T222冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并經(jīng)爐外精煉。交貨狀態(tài)盤條以熱軋狀態(tài)交貨。力學(xué)性能盤條抗拉強(qiáng)度和斷面收縮率應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 力學(xué)性能牌號抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷面收縮率Z/%30CrMnTi610~700≥60低倍組織2.0顯微組織1.51.5脫碳層盤條單邊總脫碳層(鐵素體+過渡層)的深度應(yīng)符合表3規(guī)定。表3 單邊總脫碳層深度單位為毫米盤條公稱直徑D單邊總脫碳深度5.5~8.0≤0.08>8.0~12.0≤1%D表面質(zhì)量盤條應(yīng)將頭尾有害缺陷部分切除,其截面不應(yīng)有縮孔、分層及夾雜。盤條表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有裂紋、折疊、夾雜、耳子、結(jié)疤、分層等對使用有害的缺陷。表面允許有深度(或高度)0.10mm試驗(yàn)方法化學(xué)成分GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125,GB/T222、GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.16、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.84表4 檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)分析(熔煉)1個(gè)/爐GB/T20066按7.1執(zhí)行2力學(xué)性能3個(gè)/批GB/T2975,不同根盤條GB/T228.13低倍組織2個(gè)/批不同根盤條GB/T226、GB/T19794顯微組織3個(gè)/批不同根盤條GB/T13298、GB/T132995脫碳層2個(gè)/批不同根盤條GB/T2246表面質(zhì)量逐盤-目測7尺寸、外形逐盤-選用適宜的量具檢驗(yàn)規(guī)則檢查與驗(yàn)收盤條的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行。組批規(guī)則盤條應(yīng)成批驗(yàn)收,每批由同一爐(罐)號、同一牌號、同一尺寸的盤條組成。復(fù)

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