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文檔簡介
粉塵防爆區(qū)域施工方案專項施工方案
編制人:張偉
審核人:李明
審批人:王剛
編制日期:2023年4月20日
一、工程概況
1、項目名稱:粉塵防爆區(qū)域改造項目
2、工程地點:某市某工業(yè)區(qū)
3、建設(shè)單位:某市XX集團有限公司
4、施工單位:XX建筑工程有限公司
5、監(jiān)理單位:XX工程建設(shè)監(jiān)理有限公司
6、工程規(guī)模:
-建筑面積:50000平方米
-結(jié)構(gòu)形式:鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)
-層數(shù):地上6層,地下1層
7、專項工程內(nèi)容:
-粉塵防爆區(qū)域改造:包括防爆墻、防爆門、防爆風(fēng)機等防爆設(shè)施的安裝和改造
-通風(fēng)系統(tǒng)改造:增加防爆通風(fēng)管道、通風(fēng)設(shè)備等
-防爆電氣改造:更換防爆電氣設(shè)備、防爆線路等
-粉塵治理:設(shè)置除塵器、降塵裝置等
二、施工準備
1、技術(shù)準備:組織技術(shù)人員對施工圖紙、規(guī)范進行學(xué)習(xí),明確施工要求。
2、材料準備:按照設(shè)計要求,準備防爆墻、防爆門、防爆風(fēng)機等防爆材料。
3、設(shè)備準備:準備施工所需的各種設(shè)備,如切割機、電焊機、卷揚機等。
4、人員準備:組織施工隊伍,明確各工種人員職責(zé)。
三、施工方法及工藝
1、防爆墻施工:
-預(yù)制防爆墻:在預(yù)制廠制作防爆墻,確保質(zhì)量。
-安裝防爆墻:根據(jù)設(shè)計要求,采用機械吊裝,確保安裝精度。
2、防爆門施工:
-預(yù)制防爆門:在預(yù)制廠制作防爆門,確保質(zhì)量。
-安裝防爆門:采用機械吊裝,確保安裝精度。
3、通風(fēng)系統(tǒng)改造:
-通風(fēng)管道安裝:采用機械吊裝,確保管道連接牢固。
-通風(fēng)設(shè)備安裝:按照設(shè)計要求,安裝通風(fēng)設(shè)備。
4、防爆電氣改造:
-更換防爆電氣設(shè)備:按照設(shè)計要求,更換防爆電氣設(shè)備。
-更換防爆線路:按照設(shè)計要求,更換防爆線路。
四、質(zhì)量控制措施
1、加強材料質(zhì)量控制,確保材料符合設(shè)計要求。
2、嚴格執(zhí)行施工工藝,確保施工質(zhì)量。
3、加強現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。
4、對關(guān)鍵工序進行驗收,確保質(zhì)量合格。
五、安全措施
1、加強安全教育培訓(xùn),提高施工人員安全意識。
2、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,確保施工安全。
3、設(shè)置安全警示標志,提醒施工人員注意安全。
4、配備必要的安全防護設(shè)施,如安全帽、安全帶等。
六、環(huán)境保護措施
1、加強施工現(xiàn)場管理,減少揚塵污染。
2、對施工廢水、廢氣進行處理,達標排放。
3、合理堆放材料,減少對環(huán)境的影響。
七、進度安排
1、施工準備階段:1個月
2、主體施工階段:4個月
3、裝飾裝修階段:2個月
4、竣工驗收階段:1個月
八、資源配置計劃
1、人員配置:施工隊伍、技術(shù)管理人員、質(zhì)檢人員等。
2、設(shè)備配置:切割機、電焊機、卷揚機等。
3、材料配置:防爆墻、防爆門、防爆風(fēng)機等。
九、驗收標準
1、符合設(shè)計要求和國家規(guī)范。
2、施工質(zhì)量合格,無安全隱患。
3、環(huán)境保護措施到位。
十、結(jié)論
本方案詳細描述了粉塵防爆區(qū)域施工的各個方面,包括工程概況、施工準備、施工方法及工藝、質(zhì)量控制措施、安全措施、環(huán)境保護措施、進度安排、資源配置計劃、驗收標準和結(jié)論。方案內(nèi)容具體、明確,便于現(xiàn)場施工人員理解和執(zhí)行。在保證質(zhì)量和安全的前提下,優(yōu)化資源配置,降低成本,針對具體工程特點,突出重點和難點,確保工程順利進行。
二、編制依據(jù)
1、相關(guān)法律法規(guī)及標準規(guī)范:
-《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
-《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》
-《中華人民共和國消防法》
-《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011
-《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013
-《建筑防火設(shè)計規(guī)范》GB50016-2014
-《粉塵防爆區(qū)域安全規(guī)范》GB50257-2010
-《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005
-《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ120-2012
2、設(shè)計文件:
-《粉塵防爆區(qū)域改造項目設(shè)計說明書》
-《粉塵防爆區(qū)域改造項目施工圖設(shè)計文件》
-《粉塵防爆區(qū)域改造項目施工圖設(shè)計變更》
-《粉塵防爆區(qū)域改造項目設(shè)備選型說明書》
3、施工組織設(shè)計:
本專項施工方案是總體施工組織設(shè)計的重要組成部分,針對粉塵防爆區(qū)域的特殊施工要求,本方案在總體施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上,進一步細化了施工流程、資源配置、質(zhì)量控制、安全措施等方面,以確保粉塵防爆區(qū)域施工的順利進行。
4、其他依據(jù):
-《粉塵防爆區(qū)域改造項目合同文件》
-《粉塵防爆區(qū)域改造項目地質(zhì)勘察報告》
-《粉塵防爆區(qū)域改造項目環(huán)境影響評價報告》
-《粉塵防爆區(qū)域改造項目施工技術(shù)方案》
-《粉塵防爆區(qū)域改造項目應(yīng)急預(yù)案》
三、施工計劃
1、施工進度計劃:
-施工準備階段:2023年5月1日至2023年5月31日
-主要工作:施工圖紙會審、技術(shù)交底、人員培訓(xùn)、材料設(shè)備采購。
-防爆墻及防爆門施工階段:2023年6月1日至2023年7月31日
-主要工作:防爆墻預(yù)制、安裝,防爆門預(yù)制、安裝。
-通風(fēng)系統(tǒng)改造階段:2023年8月1日至2023年9月30日
-主要工作:通風(fēng)管道安裝、通風(fēng)設(shè)備安裝。
-防爆電氣改造階段:2023年10月1日至2023年11月30日
-主要工作:防爆電氣設(shè)備更換、防爆線路更換。
-粉塵治理階段:2023年12月1日至2024年1月31日
-主要工作:除塵器、降塵裝置安裝。
-竣工驗收階段:2024年2月1日至2024年2月28日
-主要工作:質(zhì)量驗收、安全檢查、資料整理。
2、材料計劃:
-防爆墻:300立方米,6月15日進場。
-防爆門:50套,6月20日進場。
-通風(fēng)管道:200米,8月10日進場。
-通風(fēng)設(shè)備:5套,8月15日進場。
-防爆電氣設(shè)備:100套,10月10日進場。
-防爆線路:5000米,10月15日進場。
-除塵器:2套,12月10日進場。
-降塵裝置:5套,12月15日進場。
3、設(shè)備計劃:
-切割機:2臺,5月10日進場。
-電焊機:3臺,5月15日進場。
-卷揚機:2臺,5月20日進場。
-通風(fēng)設(shè)備安裝平臺:1套,8月10日進場。
-防爆電氣安裝工具:1套,10月10日進場。
-除塵器安裝工具:1套,12月10日進場。
4、勞動力計劃:
-施工員:2人,5月1日進場。
-技術(shù)員:3人,5月5日進場。
-焊工:5人,5月10日進場。
-預(yù)制工:10人,6月5日進場。
-安裝工:15人,6月10日進場。
-通風(fēng)工:5人,8月5日進場。
-電氣工:10人,10月5日進場。
-除塵器安裝工:5人,12月5日進場。
四、施工工藝技術(shù)
1、工藝流程:
-施工準備→防爆墻預(yù)制→防爆墻安裝→防爆門預(yù)制→防爆門安裝→通風(fēng)系統(tǒng)管道安裝→通風(fēng)設(shè)備安裝→防爆電氣設(shè)備更換→防爆線路更換→粉塵治理設(shè)備安裝→竣工驗收
(以下為流程圖示意)
```
開始
|
施工準備
|
防爆墻預(yù)制
|
防爆墻安裝
|
防爆門預(yù)制
|
防爆門安裝
|
通風(fēng)系統(tǒng)管道安裝
|
通風(fēng)設(shè)備安裝
|
防爆電氣設(shè)備更換
|
防爆線路更換
|
粉塵治理設(shè)備安裝
|
竣工驗收
|
結(jié)束
```
2、施工方法:
-防爆墻預(yù)制:在預(yù)制廠按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求預(yù)制防爆墻,確保強度和密封性。
-防爆墻安裝:使用機械吊裝,確保防爆墻水平度和垂直度,與原有墻體連接牢固。
-防爆門預(yù)制:在預(yù)制廠按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求預(yù)制防爆門,確保密封性和強度。
-防爆門安裝:采用機械吊裝,確保防爆門安裝正確,與墻體連接牢固。
-通風(fēng)系統(tǒng)管道安裝:按照設(shè)計要求,使用專用工具和設(shè)備安裝通風(fēng)管道,確保管道連接密封。
-通風(fēng)設(shè)備安裝:安裝通風(fēng)設(shè)備時,確保設(shè)備與管道連接緊密,設(shè)備運行平穩(wěn)。
-防爆電氣設(shè)備更換:按照設(shè)計要求,更換防爆電氣設(shè)備,確保設(shè)備符合防爆標準。
-防爆線路更換:更換防爆線路時,確保線路符合防爆要求,連接牢固。
-粉塵治理設(shè)備安裝:按照設(shè)計要求,安裝除塵器、降塵裝置,確保設(shè)備運行正常。
3、技術(shù)要點:
-防爆墻和防爆門的密封性是關(guān)鍵,必須確保無泄漏。
-通風(fēng)管道和設(shè)備的安裝要符合防爆要求,防止因通風(fēng)造成的爆炸風(fēng)險。
-防爆電氣設(shè)備的更換要嚴格按照防爆標準進行,避免電氣火花引發(fā)爆炸。
-粉塵治理設(shè)備要能夠有效降低粉塵濃度,保證工作環(huán)境的安全。
4、驗收標準:
-防爆墻和防爆門:表面平整,無裂縫,密封性測試合格。
-通風(fēng)系統(tǒng):管道連接牢固,無泄漏,通風(fēng)效果達到設(shè)計要求。
-防爆電氣設(shè)備:符合防爆標準,安裝牢固,運行正常。
-粉塵治理設(shè)備:運行穩(wěn)定,除塵效果達到設(shè)計要求。
-所有施工完成后,進行整體驗收,包括安全、質(zhì)量、環(huán)保等方面,確保符合相關(guān)標準和規(guī)范。
五、施工安全保障措施
1、安全管理目標:
-安全管理目標為“零事故、零傷亡”,確保施工期間人員和設(shè)備安全,防止任何形式的意外傷害和財產(chǎn)損失。
2、危險源辨識:
-高處作業(yè):如防爆墻和防爆門的安裝,存在高處墜落風(fēng)險。
-電氣作業(yè):防爆電氣設(shè)備的安裝和更換,存在觸電風(fēng)險。
-粉塵作業(yè):粉塵治理設(shè)備的安裝和使用,存在呼吸道疾病風(fēng)險。
-機械設(shè)備:切割機、電焊機等機械設(shè)備操作,存在機械傷害風(fēng)險。
-臨時用電:施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施,存在觸電和火災(zāi)風(fēng)險。
-突發(fā)事件:如火災(zāi)、坍塌、化學(xué)品泄漏等,存在人員傷亡風(fēng)險。
3、安全技術(shù)措施:
-高處作業(yè):使用安全帶、防護欄桿、腳手架等安全防護設(shè)施,設(shè)置專人監(jiān)護。
-電氣作業(yè):穿戴絕緣防護用品,使用漏電保護器,確保電氣設(shè)備接地良好。
-粉塵作業(yè):佩戴防塵口罩,使用濕式作業(yè)方法,定期通風(fēng)換氣。
-機械設(shè)備:操作前進行安全檢查,定期維護保養(yǎng),設(shè)置操作規(guī)程和警示標志。
-臨時用電:采用符合標準的電纜和插座,設(shè)置漏電保護裝置,定期檢查電線線路。
-突發(fā)事件:制定應(yīng)急預(yù)案,定期進行應(yīng)急演練,確保應(yīng)急預(yù)案的有效性。
4、應(yīng)急預(yù)案:
-火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案:明確火災(zāi)報警程序、滅火器材使用方法、人員疏散路線和集合點。
-坍塌應(yīng)急預(yù)案:針對基坑支護失效、結(jié)構(gòu)損壞等情況,制定緊急撤離和救援措施。
-化學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案:制定泄漏檢測、隔離、中和和人員防護措施。
-人員傷亡應(yīng)急預(yù)案:包括現(xiàn)場急救、傷員轉(zhuǎn)移、醫(yī)療救護等流程。
-應(yīng)急演練:定期組織應(yīng)急演練,提高施工人員應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
六、質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量管理目標:
-質(zhì)量管理目標為“合格率100%,一次性驗收合格”,確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求和規(guī)范標準。
2、質(zhì)量控制點:
-防爆墻和防爆門的預(yù)制和安裝質(zhì)量。
-通風(fēng)管道和設(shè)備的安裝質(zhì)量,包括連接的密封性和通風(fēng)效果。
-防爆電氣設(shè)備的選型和安裝質(zhì)量,確保符合防爆要求。
-粉塵治理設(shè)備的安裝質(zhì)量和運行效果。
-施工過程中的材料檢驗和質(zhì)量控制。
3、質(zhì)量檢查制度:
-自檢:施工人員對每道工序進行自檢,確保符合操作規(guī)程和質(zhì)量標準。
-互檢:相鄰工序之間進行互檢,確保前一道工序的質(zhì)量不會影響下一道工序。
-交接檢:工序交接時,由質(zhì)檢人員進行交接檢查,確認質(zhì)量合格后方可進行下一道工序。
-隱蔽工程驗收:隱蔽工程完成后,必須進行驗收,并做好記錄。
-定期檢查:項目管理人員定期對施工現(xiàn)場進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題。
4、質(zhì)量通病防治措施:
-防止防爆墻和防爆門安裝偏差:采用精確的測量工具,嚴格控制安裝精度。
-防止通風(fēng)管道泄漏:使用質(zhì)量合格的密封材料,確保管道連接處的密封性。
-防止電氣設(shè)備安裝不規(guī)范:嚴格按照電氣安裝規(guī)范進行操作,確保設(shè)備安裝牢固,線路連接正確。
-防止粉塵治理設(shè)備效果不佳:選擇合適的除塵器和降塵裝置,確保其運行效率和維護保養(yǎng)。
-防止材料不合格:對所有進入施工現(xiàn)場的材料進行嚴格的質(zhì)量檢驗,不合格材料不得使用。
-針對常見質(zhì)量問題,如裂縫、變形等,制定專項處理方案,確保問題得到及時有效解決。
七、文明施工與環(huán)境保護措施
1、文明施工措施:
-施工現(xiàn)場布置:合理規(guī)劃施工現(xiàn)場,設(shè)置明確的施工區(qū)域、材料堆放區(qū)、施工道路和臨時設(shè)施。
-施工道路:鋪設(shè)臨時道路,保持道路平整,便于材料運輸和人員通行。
-材料堆放:按照材料種類和規(guī)格進行分類堆放,標識清晰,避免混亂和浪費。
-施工垃圾處理:設(shè)置臨時垃圾存放點,及時清理施工垃圾,避免污染環(huán)境。
-施工現(xiàn)場清潔:定期進行現(xiàn)場清潔,保持施工區(qū)域干凈整潔。
-施工標語:設(shè)置文明施工標語,提高施工人員文明施工意識。
-施工人員管理:加強施工人員培訓(xùn),提高文明施工和團隊協(xié)作能力。
2、環(huán)境保護措施:
-揚塵控制:施工期間,使用灑水車定期灑水,減少揚塵污染。對易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)面,如切割、打磨等,采用封閉式操作或設(shè)置圍擋。
-噪聲控制:限制施工噪聲排放,合理安排施工時間,使用低噪聲設(shè)備和工具。對夜間施工,采取有效措施降低噪聲。
-廢水處理:施工產(chǎn)生的廢水經(jīng)過沉淀、過濾等處理后,達到排放標準后再排放。
-廢氣處理:施工現(xiàn)場產(chǎn)生的廢氣,如焊接產(chǎn)生的煙霧,通過通風(fēng)設(shè)施和廢氣處理設(shè)備處理后排放。
-土壤保護:施工過程中,避免土壤裸露,采取覆蓋措施,減少土壤侵蝕。
-噪音監(jiān)測:定期進行噪音監(jiān)測,確保施工噪聲不超過規(guī)定標準。
-環(huán)境保護教育:對施工人員進行環(huán)境保護教育,提高環(huán)保意識。
八、計算書及相關(guān)圖紙
1、計算書:
-模板支撐體系計算:
-模板支撐體系設(shè)計計算書,包括荷載計算、穩(wěn)定性分析、強度校核等,確保支撐體系滿足施工要求。
-腳手架穩(wěn)定性計算:
-腳手架設(shè)計計算書,包括立桿、橫桿、斜撐的強度和穩(wěn)定性計算,確保腳手架安全可靠。
-防爆墻和防爆門設(shè)計計算書:
-防爆墻和防爆門結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書,包括材料選擇、尺寸設(shè)計、連接方式等,確保結(jié)構(gòu)安全性和防爆性能。
-通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計計算書:
-通風(fēng)管道和設(shè)備設(shè)計計算書,包括風(fēng)量計算、風(fēng)速計算、風(fēng)壓計算等,確保通風(fēng)系統(tǒng)有效運行。
-電氣系統(tǒng)設(shè)計計算書:
-防爆電氣系統(tǒng)設(shè)計計算書,包括電氣設(shè)備選型、線路設(shè)計、接地設(shè)計等,確保電氣系統(tǒng)符合防爆要求。
2、相關(guān)圖紙:
-施工平面布置圖:
-施工現(xiàn)場平面布置圖,標明施工區(qū)域、材料堆放區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施等位置。
-節(jié)點詳圖:
-防爆墻、防爆門、通風(fēng)管道、電氣線路等節(jié)點的詳圖,詳細展示施工細節(jié)和連接方式。
-施工圖設(shè)計文件:
-粉塵防爆區(qū)域改造項目的施工圖設(shè)計文件,包括建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖、設(shè)備安裝圖等。
-預(yù)制件加工圖:
-防爆墻、防爆門等預(yù)制件的加工圖,包括尺寸、形狀、材料等詳細信息。
-施工詳圖:
-針對關(guān)鍵工序和特殊部位的施工詳圖,如高處作業(yè)平臺、安全防護設(shè)施等。
-環(huán)境保護設(shè)施布置圖:
-施工現(xiàn)場環(huán)境保護設(shè)施布置圖,包括廢水處理設(shè)施、廢氣處理設(shè)施、噪音控制設(shè)施等的位置和布局。
-安全警示標志布置圖:
-施工現(xiàn)場安全警示標志布置圖,包括安全警示標志的位置、數(shù)量和類型。
九、附錄
1、施工人員資格證書:
-張偉(
溫馨提示
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