鋼筋施工技術(shù)交底(2023新版)適用于22G101

表C1-3技術(shù)交底記錄PAGE2/2工程名稱XXX項目#樓交底部位分部工程日期2023年月日交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工、質(zhì)量、班組認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙了解各類標(biāo)注尺寸，理解設(shè)計意圖，對照規(guī)范及技術(shù)規(guī)程，對各部構(gòu)件的主筋，構(gòu)造筋分布情況進(jìn)行核實。結(jié)合設(shè)計交底、圖紙會審，正確編制鋼筋加工配料表。鋼筋配料表要標(biāo)明部位，構(gòu)件名稱并附節(jié)點詳圖及大樣圖。1.2材料準(zhǔn)備原材料進(jìn)場、報驗，試驗合格后才進(jìn)行使用。鋼筋加工使用的套筒、焊條等準(zhǔn)備符合作業(yè)要求，采用機(jī)械連接時采用Ⅱ級接頭?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用混凝土墊塊。1.3機(jī)具、輔材準(zhǔn)備斷筋機(jī)、電焊機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)等設(shè)備，鋼筋鉤子、鋼筋剪子、力矩扳子、卷尺、扎絲、焊條等。1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。鋼筋加工場地硬化、并對原材料區(qū)、加工區(qū)、成品存放區(qū)規(guī)劃區(qū)分。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放。2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件的構(gòu)造要求：2.1鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度(圖紙中特別注明者除外)：(1)基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋底面有墊層時不應(yīng)小于40，無墊層時不應(yīng)小于70；(2)構(gòu)件中最外層鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度(mm)見下表，受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于其公稱直徑。環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿≤C25＞C25≤C25＞C25一20152520二a25203025b30254035各構(gòu)件中應(yīng)采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級的素混凝土墊塊來控制主筋保護(hù)層厚度。(3)保護(hù)層厚度指：以最外層鋼筋（包括箍筋、構(gòu)造筋、分布筋等）的外緣計算的混凝土厚度。(4)梁板墻柱節(jié)點處一般存在多層縱筋交匯的情況，此時應(yīng)滿足最外層縱筋保護(hù)層厚度，內(nèi)層縱筋保護(hù)層比表中數(shù)值相應(yīng)增加。(5)防水混凝土部位或構(gòu)件的縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度(mm)防水混凝土部件或構(gòu)件主樓筏板基礎(chǔ)車庫柱下獨立基礎(chǔ)車庫底板集水井車庫、主樓地下室擋土墻墻柱保護(hù)層厚度上30上30上20內(nèi)50內(nèi)20內(nèi)30下50下50下50外20外50外50注：a.若承臺、基礎(chǔ)梁、地下室底板下無墊層時，則底面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于70。b.迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50。c.當(dāng)承臺、基礎(chǔ)梁側(cè)面處于迎水面時，縱筋側(cè)面保護(hù)層厚度取50；非迎水面時取30。d.室外的地下車庫頂板，板面筋保護(hù)層厚度取25。e.當(dāng)上部墻(柱)伸入地下作為防水混凝土構(gòu)件使用時，墻(柱)迎水面的縱筋保護(hù)層應(yīng)增加30(20)，見圖一。墻柱表中所標(biāo)注的墻柱截面尺寸未包括圖一中所增加的保護(hù)層厚度。f.對于縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度大于50的梁墻柱，保護(hù)層中應(yīng)設(shè)置附加鋼筋網(wǎng)片?6@150x150，網(wǎng)片鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25，并應(yīng)采取有效的絕緣、定位措施。2.2本工程梁、柱、剪力墻及邊緣構(gòu)件鋼筋構(gòu)造均按《22G101-1》中相應(yīng)抗震等級的要求施工；本說明未詳?shù)目拐饦?gòu)造措施均采用《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》(20G329-1)。2.3鋼筋錨固與搭接(1)縱向受拉鋼筋的錨固長度、綁扎搭接長度詳見《22G101-1》中第2-2~2-6頁或《20G329-1》中第1-9、10頁，其長度在任何情況下分別不得小于200和300。(2)縱向受壓鋼筋的綁扎搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且在任何情況下不應(yīng)小于200?？v向受拉鋼筋末端采用機(jī)械錨固措施時，包括附加錨固端頭在內(nèi)的錨固長度按其是否抗震可取為相應(yīng)錨固長度的0.7倍。(3)在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，其直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。當(dāng)鋼筋受拉時，箍筋間距取搭接鋼筋較小直徑的5倍和100中的較小值；當(dāng)鋼筋受壓時，箍筋間距取搭接鋼筋較小直徑的10倍和200中的較小值；當(dāng)受壓鋼筋直徑d＞25時，尚應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋。(4)直徑d≥25的鋼筋、框支柱和框支梁縱筋應(yīng)采用機(jī)械連接，d≤22的鋼筋采用焊接時，優(yōu)先采用閃光對焊。采用機(jī)械連接時，均采用Ⅱ級接頭。(5)框架梁柱縱向受力鋼筋的接頭按22G101-1第2-4頁。(6)樓層梁板縱筋需要連接時，上部縱筋一般在跨中1／3范圍內(nèi)連接，下部縱筋一般在跨中1／3范圍之外連接或錨固在支座內(nèi)。(7)除特別注明外，地下室底板和相應(yīng)的地基梁按倒置板、倒置梁要求，上部縱筋一般在跨中1／3范圍之外連接或錨固在支座內(nèi)，下部縱筋一般在跨中1／3范圍之內(nèi)連接。(8)除特別注明外，鋼筋混凝土墻柱縱向鋼筋伸入承臺或基礎(chǔ)內(nèi)時，應(yīng)滿足錨固長度的要求。同時應(yīng)滿足以下要求：a.基礎(chǔ)高度h＜1200時，鋼筋應(yīng)全部伸至基礎(chǔ)底面，且角部鋼筋水平彎折150；b.基礎(chǔ)高度h≥1200時，柱、剪力墻暗柱(端柱)、短肢剪力墻的角部鋼筋伸至基礎(chǔ)底面且水平彎折150，其余的墻柱鋼筋滿足錨固長度即可；c.在承臺或基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置縱筋的穩(wěn)定箍筋三道。當(dāng)能確?？v筋定位牢固時，可以減少穩(wěn)定箍筋數(shù)量，但應(yīng)征得設(shè)計院同意。2.4鋼筋綁扎(1)車庫、地下室的鋼筋數(shù)量和鋼筋層數(shù)一般較多，施工時應(yīng)按相關(guān)詳圖保證上下層鋼筋的相互關(guān)系，盡量避免超澆情況。承臺內(nèi)部不得采用花管(鋼管)作為鋼筋網(wǎng)的支撐。(2)防水混凝土構(gòu)件內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鋼絲，不得接觸模板。2.5現(xiàn)澆鋼筋混凝土板(圖紙中特別注明者除外)(1)板的鋼筋構(gòu)造要求詳見《22G101-1》第2-50~2-54頁。(2)雙向板(或異形板)的放置，短向鋼筋置于下層，長向在上。(3)各板角負(fù)筋縱橫兩向必須重疊設(shè)置成網(wǎng)格狀。(4)板負(fù)筋的分布筋：板厚100時為?6@180，板厚120時為?6@150，板厚>120時為?8@200。(5)板面同時設(shè)置通長筋及支座短筋時，通長筋與支座短筋應(yīng)間隔均勻布置。(6)屋面板板面無筋部分設(shè)?6@200x200鋼筋網(wǎng)，與支座負(fù)筋滿足搭接要求，并不小于300。(平面已注明的按平面圖施工)(7)各層樓板、屋面板施工時，要采取措施(如：加焊支撐筋，設(shè)混凝土墊塊)保證負(fù)彎矩鋼筋的高度，以免造成截面有效高度減小，板面出現(xiàn)裂縫。(8)凡在板上砌墻時，應(yīng)在墻下板內(nèi)底部增設(shè)加強(qiáng)筋，布筋范圍為墻厚+2x板厚。當(dāng)板跨L≤1800時，3?12；當(dāng)板跨1800<L<2700時，3?14；當(dāng)板跨L≥2700時，3?16，并錨固于兩端支座內(nèi)。(9)支座兩側(cè)的樓板面標(biāo)高相差Δh≤30時，鋼筋可彎折不斷開。Δh>30時，鋼筋作分離處理。當(dāng)相鄰板面筋互錨在梁上而未拉通時，面筋須滿足錨固長度的要求，見圖二。(10)板上孔洞應(yīng)預(yù)留，洞邊補(bǔ)強(qiáng)鋼筋構(gòu)造詳見《22G101-1》第2-62、2-63頁。每側(cè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋面積不應(yīng)小于同方向被截斷鋼筋面積的一半，且不小于以下數(shù)值：板厚h≤120時，2?12；120<h≤150時，2?14；150<h≤250時，2?16。當(dāng)洞口＞1000或洞邊有集中荷載時，洞口邊應(yīng)加設(shè)小梁，詳具體施工圖。板之預(yù)留孔結(jié)構(gòu)圖中未表示者，留孔位置及大小詳見其它有關(guān)專業(yè)圖紙要求。(11)懸挑板陽角放射筋、陰角附加筋構(gòu)造詳見《22G101-1》第2-64、2-65頁。(12)建筑物端跨板及短向跨度L?0?≥4000的內(nèi)跨板，在板角增設(shè)附加筋，做法見圖三。(13)板內(nèi)埋設(shè)管線時，所鋪設(shè)管線應(yīng)放在板底鋼筋之上，板上部鋼筋之下。若管線上方無板面筋時，沿管線走向設(shè)置板面附加鋼筋網(wǎng)片?6@150x200。最外側(cè)管線中心至鋼筋網(wǎng)片邊緣水平距離150，管線的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30，見圖四。2.6現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁(圖紙中特別注明者除外)(1)主次梁相交處(梁底平時)次梁下部鋼筋應(yīng)放在主梁下部鋼筋之上；板底與梁底平時，板下部鋼筋應(yīng)放在梁下部主筋之上。(2)井字梁雙向梁高相同時，短跨梁跨中主筋在下，支座主筋在上。(3)梁與方柱斜交、或與圓柱相交時，箍筋構(gòu)造詳見《22G101-1》中第2-39頁。(4)主次梁斜交處箍筋構(gòu)造詳見《22G101-1》中第2-39頁。(5)折梁折角處鋼筋構(gòu)造詳見圖五。(6)凡水平穿梁洞口，均應(yīng)預(yù)埋鋼套管，并設(shè)梁孔補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，見圖六。洞的位置應(yīng)在梁跨中的2/3范圍內(nèi)，梁高的中間1/3范圍內(nèi)。2.7剪力墻(圖紙中特別注明者除外)(1)地下室擋土墻的水平鋼筋放在內(nèi)側(cè)，豎向鋼筋放在外側(cè)；剪力墻水平鋼筋放在外側(cè)，豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè)。(2)墻體水平鋼筋不得代替邊緣構(gòu)件箍筋的設(shè)置。當(dāng)墻或墻的一個墻肢全長按邊緣構(gòu)件設(shè)計時，則此墻或墻肢不再設(shè)墻體水平鋼筋，配置邊緣構(gòu)件箍筋即可。(3)在邊緣構(gòu)件部位，除滿足錨固長度外，墻體水平鋼筋必須伸到邊緣構(gòu)件對側(cè)，再彎折15d。(4)連梁的腰筋按兩側(cè)墻肢的水平分布鋼筋拉通設(shè)置。(5)剪力墻上孔洞必須預(yù)留，不得后鑿。每側(cè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋面積不應(yīng)小于同方向被截斷鋼筋面積的一半，且須滿足表一的要求，洞邊補(bǔ)強(qiáng)鋼筋構(gòu)造詳見圖七（表一）。當(dāng)矩形洞寬、洞高均大于800時，洞口上下邊應(yīng)設(shè)補(bǔ)強(qiáng)暗梁，洞口豎向兩側(cè)邊設(shè)暗柱，詳具體施工圖。(6)剪力墻上預(yù)留電氣專業(yè)壁龕或電梯召喚槽做法詳見附圖七-A2.8梁柱節(jié)點區(qū)內(nèi)混凝土澆灌注意事項(見圖七-B)(1)混凝土強(qiáng)度等級柱子高于梁板不超過一級(C5)者或雖柱子高于梁板不大于二級，但柱子四邊皆有現(xiàn)澆框架梁者，梁柱節(jié)點區(qū)內(nèi)的混凝土可隨梁板一同澆筑。(2)當(dāng)不符合上述規(guī)定時，梁柱節(jié)點區(qū)內(nèi)的混凝土應(yīng)按柱子混凝土強(qiáng)度等級單獨澆筑，在混凝土初凝前即澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)。2.9其它構(gòu)造要求(1)當(dāng)梁與柱邊齊平時，除基礎(chǔ)梁和上起柱的梁的主筋應(yīng)在柱縱筋外側(cè)以外，其余梁的主筋均應(yīng)在柱縱筋里側(cè)。(2)當(dāng)上柱縱筋根數(shù)或直徑大于下柱時，應(yīng)按照與上柱相應(yīng)縱筋相同直徑、根數(shù)設(shè)置插筋，或?qū)⑸现v筋伸入下柱連接。(3)對于跨度L≥4m的梁、板應(yīng)按施工規(guī)范的要求(支模)起拱，起拱0.003L；對于懸挑長度L≥2m的懸挑梁應(yīng)按施工規(guī)范的要求(支模)起拱，起拱0.005L；且混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆模。(4)底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求見表二。(5)混凝土逐層封堵，板內(nèi)負(fù)筋錨入梁內(nèi)及混凝土墻內(nèi)長度不小于LaE。(6)管道井內(nèi)鋼筋在預(yù)留洞口處不得切斷，待管道安裝后用高一級混凝土澆注(摻加適當(dāng)膨脹劑)。(7)對于外露的現(xiàn)澆鋼筋混凝土女兒墻、掛板、欄板、檐口等構(gòu)件，當(dāng)其水平直線長度超過12米時，應(yīng)按圖八設(shè)置伸縮縫。(8)屋面女兒墻上應(yīng)預(yù)留泄水孔，泄水孔位置對應(yīng)建筑屋面排水孔位置，泄水孔底與屋面排水孔頂平，圓孔直徑100mm泄水孔位置錯開屋面排水孔位置100mm。(9)在鋼筋混凝土墻、梁上水平預(yù)埋設(shè)備套管時，除注明者外，套管凈距不小于套管外徑和150之中的較大值。(10)未經(jīng)設(shè)計人員同意，不得隨意打洞、剔鑿。(11)對結(jié)構(gòu)或其部件進(jìn)行拆除前,應(yīng)制定詳細(xì)的拆除計劃和方案,并對拆除過程可能發(fā)生的意外情況制定應(yīng)急預(yù)案。結(jié)構(gòu)拆除應(yīng)遵循減量化、資源化和再生利用的原則。附圖如下：附圖接上：附圖接上：附圖接上：3、鋼筋綁扎的工藝流程及方法3.1底板鋼筋綁扎3.1.1工藝流程放鋼筋位置線→運鋼筋到使用位置→綁扎底板鋼筋放墊塊→柱子插筋→墻體插筋（1）放鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)（查鋼筋料單），靠近底板保護(hù)墻邊的鋼筋離墻邊為50mm，在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線，鋼筋就位時，按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。（2）綁底板及柱墩鋼筋1）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)圖紙確定下部鋼筋。2）鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部綁扎，采用八字扣綁扎，扎絲長度根據(jù)現(xiàn)場實際綁扎要求，找出適合的長度，綁扎完的扎絲頭壓在底板鋼筋上，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。3）擺放底板混凝土保護(hù)層水泥墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，為40mm厚，間距800×800mm呈梅花型進(jìn)行擺放，要求橫豎一條線，斜向一條線。4）綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序同工藝流程中的做法，綁扣方法同底板下層鋼筋。馬凳焊接必須牢固，使用前進(jìn)行外觀檢驗。地上樓板采用成品混凝土馬凳。5）鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。3.2柱子的鋼筋綁扎施工3.2.1工藝流程綁扎柱子下端箍筋→連接豎向筋→劃箍筋間距→綁扎箍筋→放墊塊3.2.2施工方法（1）綁扎柱子下端箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋。柱定位卡具如下圖：（2）主筋連接綁扎：直徑≥16的鋼筋連接采用等強(qiáng)直螺紋連接，直徑＜16的鋼筋采用綁扎搭接，為保證主筋豎直用吊線墜方法控制。（3）劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，柱子箍筋加密區(qū)長度在柱長邊，1/6柱凈高，500mm三者中取大值。（4）柱箍筋綁扎1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用八字扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)。2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，采用八字扣綁扎。3）箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯布置，并綁扎牢固。4）柱箍筋端頭彎成135度，平直部分的長度為10d，75mm中的較大值。5）柱筋保護(hù)層厚度要求：墊塊綁在柱子箍筋上（混凝土墊塊），間距600×600mm6）底板頂面以上第一道箍筋距頂面50mm。3.3墻體鋼筋綁扎3.3.1工藝流程鋼筋位移調(diào)整、清理→綁扎墻體豎向鋼筋、定位梯子筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎梁鋼筋→綁扎拉鉤→調(diào)整鋼筋→驗收3.3.2施工方法（1）豎向鋼筋位移調(diào)整：豎向鋼筋出現(xiàn)位移情況時，按1：6進(jìn)行調(diào)整，水平位移為1時，豎向彎曲段為6。（2）剪力墻內(nèi)均采用雙排雙向配筋，按跳倉法工藝要求，豎向鋼筋在內(nèi)，水平向鋼筋在外。（3）鋼筋接頭：滾壓直螺紋接頭從加工開始控制絲頭的加工質(zhì)量，做到每個絲頭均檢查，并填寫絲頭檢查記錄；鋼筋現(xiàn)場連接，外露絲扣不超過1個完整絲扣，連接完成后，必須有專人進(jìn)行接頭檢查，并由項目部質(zhì)檢員涂漆作為標(biāo)記。（4）綁扎墻體豎向鋼筋：根據(jù)圖紙，確定鋼筋規(guī)格、型號，間距，要保證鋼筋的搭接長度滿足要求，先綁4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志，為保證鋼筋的保護(hù)層，設(shè)置。（5）固定門口的頂模筋、固定箱盒的鋼筋以及接地線，嚴(yán)禁點焊在受力鋼筋上，鋼筋綁扎的綁扣應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)。（6）起步筋綁扎：墻體豎向筋應(yīng)距柱門口邊50mm綁扎，墻體水平筋距板面50mm，暗柱箍筋距板面30mm處綁扎，頂板起步筋距梁邊50mm綁扎，過梁箍筋應(yīng)有1根在暗柱內(nèi)，且距暗柱邊50mm，梁柱接頭處的箍筋距柱邊50mm。（7）綁扎墻體水平鋼筋：墻體豎筋綁扎完畢后，在豎筋外側(cè)綁扎墻體水平鋼筋，第一道起步筋距頂板面50mm（暗柱箍筋30mm），同時保證豎筋搭接段內(nèi)有三根水平筋通過；要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時，從對面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。根據(jù)圖紙，確定鋼筋型號，間距，要保證鋼筋的搭接長度滿足要求，水平筋要間距正確、均勻，為保證水平筋的保護(hù)層及豎筋不發(fā)生位移，在上部綁一通長水平梯子筋。彎曲拉鉤時，彎鉤角度135度，彎鉤直線段長度為10d和75mm中的較大值，要求彎鉤角度一致，長度一致，彎鉤在一條直線上。（8）加水泥墊塊，外墻間距600×600mm，呈梅花型布置。外墻要求墊塊間距均勻，橫豎斜均在一條直線上，墊塊不能有歪斜情況；鋼筋上口采用水平梯子筋限制箍筋位置，梯子筋損壞使用。（9）墻體鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行整體調(diào)整，要求鋼筋型號、種類正確，搭接長度滿足規(guī)范的要求，鋼筋順直、間距均勻、起步筋位置正確，在水電施工過程中無破壞鋼筋現(xiàn)象，調(diào)整完畢后，進(jìn)行吹風(fēng)清理，清理干凈后，及時找項目人員進(jìn)行驗收，并填寫聯(lián)檢單，由項目人員報驗給監(jiān)理。（10）墻上孔洞必須預(yù)留,須根據(jù)各專業(yè)施工圖紙由各工種的施工人員核對無遺漏后才能合模。3.4梁鋼筋綁扎3.4.1工藝流程框架梁筋綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎3.4.2施工方法（1）梁板第一根筋距邊角為30mm-50mm。（2）梁箍筋加工時，要求箍筋彎鉤不小于135°，梁筋綁扎時，梁端第一個箍筋設(shè)置在距墻或柱邊緣50mm處，箍筋開口方向交錯布置，梁上部縱向筋與箍筋的節(jié)點用兜扣法綁扎。（3）梁上鐵跨中架立筋采用綁扎搭接，搭接長度為150mm。（4）梁側(cè)面設(shè)置構(gòu)造鋼筋時，其搭接長度與錨固長度可取15d。當(dāng)為梁側(cè)面受扭縱向鋼筋時，其搭接長度為li或lIE,錨固長度同框架梁下部縱筋。（5）綁梁上部彎鉤疊合處，應(yīng)交錯布置綁扎牢固，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d和75mm的較大值。（6）框架梁端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度：一級時，≥2.0h,且≥500mm；二至四級時，≥1.5倍梁高，且不小于500mm。綁扎時，箍筋應(yīng)錯開柱主筋接頭套筒上或者采取等截面代換的方式保證箍筋保護(hù)層厚度。（7）在主次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，間距不宜大于1000mm，以保證保護(hù)層厚度。當(dāng)受力鋼筋為雙層時，用短鋼筋（直徑大于或等于25mm并不小于梁主筋直徑）墊在兩層鋼筋之間。（8）梁筋的連接：梁的受力鋼筋的直徑大于或等于16mm時，采用直螺紋套筒連接，采用直螺紋套筒連接時，主筋接頭應(yīng)錯開，其錯開間距不小于35d，梁的上部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁中部三分之一跨度范圍內(nèi)，不等跨連續(xù)梁，其長、短跨差異較大時，短跨的上部縱向鋼筋不宜設(shè)接頭，梁的下部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁支座兩側(cè)三分之一跨度范圍或直接錨入支座。懸臂梁的上部縱向鋼筋不應(yīng)設(shè)接頭。鋼筋的直徑不大于16mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。搭接長度末端與鋼筋彎折處的間距不得小于鋼筋直徑的10倍，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁扎牢靠，接頭位置應(yīng)相互錯開不小于1.3llE。當(dāng)采用綁扎接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積百分率，受力區(qū)不大于50%。綁扎搭接接頭處梁的箍筋間距≤5d且≤100mm(為較小搭接縱向鋼筋的直徑)，搭接區(qū)內(nèi)箍筋直徑不小于d/4（d為搭接鋼筋最大直徑）。（9）按設(shè)計要求加縱向構(gòu)造鋼筋。（10）次梁作用于主梁處,凡圖中未特殊注明者,主梁一律按次梁兩側(cè)每邊另加三組箍筋,間距50，直徑及肢數(shù)同主梁箍筋，當(dāng)懸挑梁端部受次梁作用時，在封邊梁內(nèi)側(cè)加3組主梁附加箍筋。（11）當(dāng)梁主筋為雙層主筋時，為保證主筋之間的間距，綁扎時放置不小于主筋直徑的鋼筋頭，間距1.5m一個。3.5樓板鋼筋綁扎3.5.1施工工藝流程放鋼筋位置線→拉通線綁扎頂板梁鋼筋→鋪下鐵下層鋼筋→綁扎下鐵上層鋼筋→擺放馬凳→拉通線綁扎上鐵下層鋼筋→拉通線綁扎上鐵上層鋼筋→調(diào)整墻體鋼筋的位置→清理干凈3.5.2施工方法（1）鋼筋上樓前，根據(jù)圖紙核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。（2）放鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，靠近墻邊、梁邊第一根鋼筋距梁、墻邊為50mm。（3）按彈出的鋼筋位置線，嚴(yán)格按照要求拉通線進(jìn)行綁扎施工。（4）鋼筋綁扎時，鋼筋相交點必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點外，搭接段中及兩端另加三道絲扣進(jìn)行綁扎。（5）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排（6）擺放頂板塑料墊塊，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；馬凳鋼筋800mm間距一道，要求擺放均勻，整齊。鋼筋≤12的樓板，馬凳用直徑14的鋼筋焊制，鋼筋＞12的樓板，馬蹬采用與底板馬蹬相同的型式，用直徑比樓板鋼筋大一個等級的鋼筋焊制，鋼筋焊接牢固，使用前進(jìn)行外觀檢查。（7）頂板梁綁扎時，受力鋼筋要求順直，箍筋彎鉤角度一致（135度），彎鉤直段長度為10d和75mm的較大值，d為鋼筋直徑，直線段長度一致；箍筋平面垂直于主筋，間距均勻。（8）附加筋間距均勻，長度滿足圖紙要求。（9）頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位移、不超高。（10）接頭位置：上鐵跨中1/3，下鐵支座1/4范圍。（11）板的中間支座上部鋼筋(負(fù)筋)兩端設(shè)直鉤,施工時頂至模板,板的負(fù)筋錨入支座應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度,當(dāng)水平段已滿足時，此端同另一端直鉤。3.6樓梯鋼筋綁扎3.6.1工藝流程劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋3.6.2施工方法（1）在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。（2）依據(jù)設(shè)計圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。休息平臺施工縫處必須加馬凳，馬凳腳部墊墊塊，樓梯梁用頂梁撐頂住。（3）底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。3.7直螺紋連接3.7.1連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。3.7.2安裝接頭時用管鉗扳手?jǐn)Q緊，是鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，安裝后外露螺紋不超過一個完整絲扣。3.7.3安裝后用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表規(guī)定。扭力扳手的準(zhǔn)確度級別選用10級。3.7.4根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。直螺紋鋼筋接頭最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）1618~2022~2528~3236~40擰緊力矩（N·m）1002002603203604、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼筋綁扎完畢后，同向鋼筋應(yīng)平行，并拉通線，以保證順直。4.2鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合圖紙、規(guī)范要求。4.3鋼筋接頭的連接方式、位置、錯開百分率等必須滿足要求，每個接頭均要進(jìn)行檢查，合格后做標(biāo)記。4.4鋼筋綁扎允許偏差鋼筋安裝允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯綁扎鋼筋骨架寬、高±5±5尺量長±10±10綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10±10尺量網(wǎng)格尺寸±20±10縱向受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點位置20±15箍筋、橫向鋼筋間距±20±10尺量連續(xù)5個間距保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻±5±3梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接-+10，-5尺量入支座、節(jié)點錨固-±55、成品保護(hù)5.1不得將鋼筋及其他重物堆放在已綁扎完畢的鋼筋網(wǎng)片和立筋上，如必須放則需有保護(hù)措施。5.2水電安裝