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/木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì)編制日期:2006年5月3日編制單位:北京京西建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制依據(jù) 4第二章工程概況 7第一節(jié)2.1自然概況 7第二節(jié)2.2施工條件 7第三節(jié)2.3工程概況 7第三章質(zhì)量、工期、平安、文明目標(biāo) 9第一節(jié)3.1質(zhì)量目標(biāo): 9第二節(jié)3.2工期目標(biāo): 10第三節(jié)3.3平安目標(biāo): 10第四節(jié)3.4文明施工目標(biāo): 10第四章施工準(zhǔn)備工作 10第一節(jié)4.1組織準(zhǔn)備 10第二節(jié)4.2技術(shù)準(zhǔn)備 10第三節(jié)4.3物資準(zhǔn)備與要求 11第四節(jié)4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備 11第五節(jié)4.5設(shè)備施工機(jī)具的準(zhǔn)備 11第六節(jié)4.6現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 11第五章施工組織機(jī)構(gòu) 11第六章主要施工方案 12第一節(jié)6.1施工順序 12第二節(jié)6.2土方工程 13第三節(jié)6.3混凝土結(jié)構(gòu)工程 14第四節(jié)6.4腳手架施工 19第五節(jié)6.5電氣安裝工程施工 27第六節(jié)6.6屋面和裝飾裝修工程 31第七章施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)臨時(shí)設(shè)施布置 32第一節(jié)7.1施工現(xiàn)場(chǎng)用地 32第二節(jié)7.2施工人員生活區(qū)用地 33第三節(jié)7.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)布置 33第八章季節(jié)性施工措施 36第九章質(zhì)量保證措施 37第一節(jié)第一章總則 37第二節(jié)第二章質(zhì)保大綱 38第三節(jié)第三章組織 39第十章工期保證措施 45第十一章平安生產(chǎn)和文明施工措施 46第一節(jié)11.1平安保證措施 46第二節(jié)11.2平安技術(shù)措施 46第三節(jié)11.3現(xiàn)場(chǎng)平安保衛(wèi)措施 47第四節(jié)11.4防火措施 47第五節(jié)11.5文明施工 47第六節(jié)11.6環(huán)境保護(hù) 48第七節(jié)11.7地下設(shè)施與文物的保護(hù) 48第十二章主要施工機(jī)械與勞動(dòng)力安排 48第一節(jié)12.1主要施工機(jī)械配置見(jiàn)表12-1 48第二節(jié)12.2勞動(dòng)力方案 50第十三章施工進(jìn)度方案表 51第十四章施工總平面布置圖 51第十五章技術(shù)節(jié)約措施及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 52第十六章新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用 52編制依據(jù)1.1木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程招標(biāo)文件;1.2木城澗煤礦(招標(biāo)方)提供的施工圖;1.3木城澗煤礦(招標(biāo)方)的答疑文件;1.4現(xiàn)行法律、法規(guī)和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1.4.1主要規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205—2001混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204—2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50203—2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50209—2002建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安標(biāo)準(zhǔn)GB50104—93建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50242—2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50303—2002行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107—96混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ18—96地方建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ73—91施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程JGJ46—88建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33—2001建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80—91塑料門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ103—96建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程JGJ130—2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46—88商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01—06—90建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01—51—2003新型瀝青卷材防水工程技術(shù)規(guī)程DBJ01—16—94建筑工程施工測(cè)量規(guī)程DBJ01—21—951.4.2主要圖集類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)備注國(guó)家屋面88J1—1土建工程作法88J1—1室外臺(tái)階88J1—1散水88J1—1外墻88J1—1地面88J1—1裝修做法88J1—1砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法和構(gòu)造詳圖03G101—1鋼筋砼過(guò)梁03G322-1行業(yè)電氣安裝92DQ系列電氣鋁合金彩鋼不銹鋼夾芯板大門(mén)03J611-4門(mén)窗室外圍圍及大門(mén)88J9-1防火門(mén)窗03J609硬聚氯乙烯塑鋼門(mén)窗92SJ704(一)1.4.3主要標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164—92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107—87低碳鋼熱軋圓盤(pán)條GB/T701—1997鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013—91鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499—1998行業(yè)建筑施工平安檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—991.4.4.主要法規(guī)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)主席令第91號(hào)中華人民共和國(guó)計(jì)量法與實(shí)施細(xì)則中華人民共和國(guó)主席令第28號(hào)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國(guó)主席令第22號(hào)建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)令中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國(guó)合同法行業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建設(shè)局部)建標(biāo)(2000)85號(hào)房屋建設(shè)工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗(yàn)收備案管理暫行方法建設(shè)部第78令房屋建設(shè)工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的規(guī)定建標(biāo)(2000)211號(hào)地方北京市建設(shè)工程質(zhì)量條例市人大常委會(huì)第35號(hào)公告北京市建筑節(jié)能管理規(guī)定北京市人民政府令第80號(hào)預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定京建科(1999)230號(hào)北京市建筑施工企業(yè)平安生產(chǎn)責(zé)任制京建施字第225號(hào)北京市防火平安工作管理規(guī)定市政府第53號(hào)令北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防平安管理方法北京市政府第84號(hào)令工程概況2.1自然概況本工程位于大臺(tái)井礦區(qū)西側(cè),場(chǎng)區(qū)局部已整平,場(chǎng)地標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高284.5米,相對(duì)標(biāo)高為±0.000,基礎(chǔ)均坐落在素填碎石或碎石層上,地基承載力特征值分別為fka=120kPa及200kPa。2.11地質(zhì)、地形、地貌概況場(chǎng)地地形北低南高,地面相對(duì)標(biāo)高46.3m-65.12m,地貌上屬于山前人工堆填整平地帶。2.12水文地質(zhì)該地區(qū)地下水埋藏較深,主要為基巖裂隙水,不存在地下不的腐蝕性。2.13氣象條件本區(qū)屬大陸性干旱氣候,冬期嚴(yán)寒而漫長(zhǎng),夏季溫?zé)岫虝?,晝夜溫差大,平均氣?.4℃,年最高氣溫38.3℃,年最低氣溫-15℃,平均年降水量408mm,日最大降水量88mm,實(shí)測(cè)最大積雪厚度15cm,平均年蒸發(fā)量2360mm,最大凍土深度150cm。本區(qū)地震設(shè)防烈度為7度。2.2施工條件大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程位于大臺(tái)井地區(qū),緊近通往礦區(qū)公路,外部交通方便。施工場(chǎng)區(qū)已場(chǎng)平,只需修臨時(shí)道路方可進(jìn)入,且可滿足多種施工機(jī)械工程材料及構(gòu)件的運(yùn)輸。第三節(jié)2.3工程概況2.3.1根本概況本工程為北京昊華能源股份有限公司木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程,它位于門(mén)頭溝區(qū)大臺(tái)地區(qū)。表2-1概況工程名稱(chēng)大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程建設(shè)單位北京昊華能源股份有限責(zé)任公司木城澗煤礦設(shè)計(jì)單位北京筑福建筑事務(wù)有限責(zé)任公司質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)木城澗煤礦土建工程管理科工程工期2006年5月12日至2006年9月15日日歷天數(shù)126天工程主要功能或用途主要用于工業(yè)生產(chǎn)2.3.2建筑設(shè)計(jì)建筑面積3208.25M2建筑總高M(jìn)使用年限50年建筑層數(shù)地上層層高m室內(nèi)外高差0.30m結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防裂度7度地下防水等級(jí)二級(jí)建筑類(lèi)別二類(lèi)墻體材料地上加砌混凝土空心砌塊耐火等級(jí)二級(jí)局部MU15頁(yè)巖實(shí)心磚門(mén)彩板組角鋼門(mén)、塑鋼門(mén)窗塑鋼窗外墻涂料內(nèi)墻耐水涂料地樓面水泥地面頂棚耐水涂料屋面不上人屋面2.3.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)場(chǎng)地土類(lèi)別II類(lèi)抗震類(lèi)別三級(jí)結(jié)構(gòu)平安等級(jí)二級(jí)持力層⑵層素填碎石或(4)層碎石承載力150Kpa砼墊層C15、其他C30保護(hù)層擋墻壁、梁、柱30mm墻體±0.000以下Mu15煤矸石實(shí)心磚坑壁40mmM7.5水泥砂漿樓板15mm±0.000以上加氣混凝土空心砌塊基礎(chǔ)底板底筋40mmM7.5混合砂漿鋼筋HPB235級(jí)(φ)HRB(Φ)鋼筋接頭形式電渣壓力焊,搭接綁扎2.3.4.電氣設(shè)計(jì)序號(hào)工程設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)做法管線類(lèi)型1照明電源由翻車(chē)室總配電箱處引接電源電壓為三相四線制380/220伏,系統(tǒng)采用保護(hù)接地,儲(chǔ)煤棚導(dǎo)線沿沿墻、屋架穿管明敷,其它導(dǎo)線沿頂板、墻穿管暗敷。SC鋼管,導(dǎo)線為BV-500塑銅線2.3.5工程工程木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程,主要包括選矸破碎皮帶機(jī)通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站、上運(yùn)皮帶機(jī)通廊、卸煤皮帶機(jī)平臺(tái)、翻車(chē)機(jī)室、儲(chǔ)煤棚。選矸破碎皮帶機(jī)通廊總長(zhǎng)23.88m,寬6.6m,凈高4.3~6.5m;上運(yùn)皮帶機(jī)通廊總長(zhǎng)31.274,寬3.6m,凈高2.815m;轉(zhuǎn)載站為三層框架結(jié)構(gòu),14m×12m×15.6m;翻車(chē)機(jī)室工程建筑面積345m2;儲(chǔ)煤棚總長(zhǎng)48m,寬36米。儲(chǔ)煤棚供電線路為明敷,其余供電線路為暗敷,盒、燈、開(kāi)關(guān)采用防爆型;上運(yùn)皮帶機(jī)通廊工程包括鋼筋混凝土框架和鋼桁架結(jié)構(gòu);儲(chǔ)煤棚包括鋼筋混凝土擋墻、鋼桁架結(jié)構(gòu);轉(zhuǎn)運(yùn)站為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu);翻車(chē)機(jī)室包括地下大體鋼筋混凝土池壁、上部為為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2.3.6任務(wù)劃分2.3.3.1由公司總承包:包括土建、鋼結(jié)構(gòu)、裝修、照明、電氣配管、穿線、安裝。2.3.3.2分包工程:鋼結(jié)構(gòu)工程、防水工程、塑鋼門(mén)窗、鋼門(mén)由專(zhuān)業(yè)施工單位負(fù)責(zé)施工。2.3.3.3總包與分包的關(guān)系:總包對(duì)分包單位負(fù)有照管、監(jiān)督、協(xié)調(diào)的責(zé)任,并保證所有施工工程的工期、質(zhì)量符合招標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。質(zhì)量、工期、平安、文明目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo):(1)精品工程;(2)分局部項(xiàng)工程優(yōu)良率95%以上;(3)分局部項(xiàng)工程合格率100%。3.2工期目標(biāo):開(kāi)工時(shí)間2006年5月12日開(kāi)工;竣工時(shí)間2006年9月10日竣工。3.3平安目標(biāo):(1)杜絕重傷、死亡事故和群傷事故;(2)杜絕重大機(jī)械設(shè)備、交通及火災(zāi)事故;(3)負(fù)傷頻率≤0.5%。3.4文明施工目標(biāo):按區(qū)“文明施工工地〞施工文明工地。施工準(zhǔn)備工作4.1組織準(zhǔn)備選聘懂技術(shù)、善經(jīng)營(yíng)、會(huì)管理的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,優(yōu)化組建施工工程部,明確職責(zé)范圍,保質(zhì)量、保平安、保工期,以工程經(jīng)理為首的管理人員做好施工現(xiàn)場(chǎng)的方案執(zhí)行、檢查處理等各項(xiàng)工作,不斷改良過(guò)程控制。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1認(rèn)真作好圖紙自審工作,積極與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底,為順利施工創(chuàng)造條件。認(rèn)真組織編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底文件,組織平安技術(shù)交底,使各道工序順利進(jìn)行。4.2.2準(zhǔn)備和熟悉與工程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),平安技術(shù),規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)和圖例。4.3物資準(zhǔn)備與要求4.31根據(jù)施工進(jìn)度安排做出工料分析,提出成品半成品加工定貨方案單,做好材料物資采購(gòu)運(yùn)輸,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)合格后使用。4.3.2物資進(jìn)場(chǎng),按照方案要求組織,按不同規(guī)格、型號(hào),并按平面布置的規(guī)定妥善保管和存放。4.3.3進(jìn)場(chǎng)的材料型號(hào)和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)的材料必須合格,并有出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、準(zhǔn)用證等有關(guān)材料。4.3.4材料使用前,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢試化驗(yàn)合格前方可使用,不合格的材料一律退回并清離現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)決防止工程中使用。4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備組織技術(shù)過(guò)硬,業(yè)務(wù)能力強(qiáng),有敬業(yè)精神的施工操作人員進(jìn)場(chǎng)。對(duì)特種作業(yè)人員要進(jìn)行驗(yàn)證考核、錄用后要進(jìn)行入場(chǎng)教育。4.5設(shè)備施工機(jī)具的準(zhǔn)備按照方案要求將工程需要的設(shè)備、施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng),對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),施工機(jī)械設(shè)備必須到達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn),并按平面布置的規(guī)定安裝調(diào)試或存放和保管好。4.6現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好水、電、路通訊暢通,場(chǎng)地平整,搭設(shè)施工臨建,做好物資儲(chǔ)藏,做好季節(jié)性施工物資儲(chǔ)藏管理。施工組織機(jī)構(gòu)圖5-1工程管理機(jī)構(gòu)主要施工方案6.1施工順序根據(jù)常規(guī)的施工做法:先地下后地上、先主體后裝飾、先加工預(yù)制后拼裝、先土建后安裝的原則進(jìn)行施工。6.1.1根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特性,可分為:(1)儲(chǔ)煤棚施工段、卸煤皮帶機(jī)平臺(tái);(2)選矸破碎皮帶機(jī)通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站、上煤皮帶機(jī)通廊施工段;(3)翻車(chē)機(jī)室施工段;(3)鋼結(jié)構(gòu)加工制作施工段。6.1.2每施工段又可劃分為若干個(gè)流水段,穿插平行作業(yè)。地基處理局部工藝流程:定位放線→舊房撤除及山體土石方清運(yùn)→平整場(chǎng)地→定地基處理范圍邊線→挖基槽、基坑→地基處理。水電隨土建施工緊密結(jié)合,留好預(yù)留洞及預(yù)埋件。(2)儲(chǔ)煤棚及卸煤皮帶機(jī)平臺(tái)施工段操作工藝。工藝流程:混凝土墊層澆筑—彈中心線和軸線—模板支護(hù)—鋼筋綁扎—混凝土澆筑—混凝土養(yǎng)護(hù)—模板支護(hù)—鋼筋綁扎—混凝土澆筑—養(yǎng)護(hù)—拆?!ɑ摇摻Y(jié)構(gòu)拼裝—槽形板安裝—走廊墻板安裝—走廊屋面板安裝—屋面防水—走廊裝飾裝修—采暖安裝—電氣安裝—完工清理檢查。選矸破碎皮帶機(jī)通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站、上煤皮帶機(jī)通廊施工段工藝流程。定位放線—復(fù)測(cè)標(biāo)高軸線等幾何尺寸—混凝土墊層澆筑—彈中心線和軸線—模板支護(hù)—鋼筋綁扎—混凝土澆筑—混凝土養(yǎng)護(hù)—模板支護(hù)—鋼筋綁扎—混凝土澆筑—養(yǎng)護(hù)—拆?!ɑ摇摻Y(jié)構(gòu)拼裝—槽形板安裝—走廊墻板安裝—走廊屋面板安裝—屋面防水—走廊裝飾裝修—電氣安裝—完工清理檢查。(3)鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程。精平場(chǎng)地→操作平臺(tái)碾壓→澆筑混凝土墊層→滿鋪鋼板平臺(tái)→原材料矯正→放樣、號(hào)料→下料(剪切和氣割)→零件平直除渣→刨邊鉆孔→半成品分類(lèi)堆放→清理坡口油銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→工型部件拼裝→船位焊→焊縫檢查→工型翼緣板矯正→組裝端銑(工型切割磨平)→焊接→焊縫檢查→矯正→成品鉆孔→磨擦面處理→檢查幾何尺寸→除銹→油漆→成品半成品出廠。6.2土方工程6.2.1施工順序施工現(xiàn)場(chǎng)平整—定位放線—基坑開(kāi)挖—預(yù)檢復(fù)核基坑—驗(yàn)槽—回填。6.2.2場(chǎng)地精平預(yù)檢經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后按照建設(shè)單位指定的紅線位置樁,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定位放線,自檢合格,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)線后進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖地基處理范圍內(nèi)及翻車(chē)機(jī)室基坑土方,為確保工期,根據(jù)進(jìn)度安排分塊分段由淺向深逐層開(kāi)挖,在基坑土方開(kāi)挖施工中基坑挖深達(dá)-3.1m,除留下足夠的回填土外,剩余土方用15t自卸汽車(chē)運(yùn)到建設(shè)單位指定的棄土地點(diǎn),基坑挖土放坡,以現(xiàn)場(chǎng)揭露的土質(zhì)情況嚴(yán)格按《土方工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行放坡,必要時(shí)進(jìn)行有效的支護(hù)和防護(hù),特別是深基坑如暗道和驅(qū)動(dòng)站基坑開(kāi)挖時(shí),根據(jù)實(shí)際情況作必要的抗滑樁等。在機(jī)械挖坑施工中人工配合修整邊坡,確保一次到位符合有關(guān)規(guī)定要求,土方開(kāi)挖測(cè)量放線人員必須對(duì)線的標(biāo)高等幾何尺寸進(jìn)行全面檢查復(fù)核,確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)滿足設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高后預(yù)檢查滿足要求,經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理對(duì)基底持力層進(jìn)行全面檢查核實(shí)無(wú)誤后進(jìn)行隱蔽,基坑驗(yàn)槽簽證手續(xù)齊全前方可進(jìn)行下道工序。6.2.3土方回填6.2.3.1因本工程地基土達(dá)不到承載力要求,根據(jù)地斟設(shè)計(jì)要求采用人工地基,從-3.1-1.6m回填機(jī)配砂石,挖填量較大必須做好此項(xiàng)工程。6.2.3.2工藝流程坑底清理→土質(zhì)試驗(yàn)→人工分層攤鋪→夯實(shí)碾壓→檢查密實(shí)度→人工攤鋪→碾壓夯實(shí)→檢查密實(shí)度→找平整驗(yàn)收6.2.3.3夯填前對(duì)土樣進(jìn)行試驗(yàn)按檢驗(yàn)報(bào)告要求進(jìn)行施工。6.23.4將基坑內(nèi)建筑垃圾雜物等清理干凈。6.23.5檢查回填所需土料含水率是否滿足碾壓要求。6.23.6回填土分層攤鋪分層夯實(shí)經(jīng)全面檢查合格前方可進(jìn)行上層施工直至設(shè)計(jì)要求高度再進(jìn)行拉線找平。6.2.3.7深淺基坑先填深坑,深淺一致后同時(shí)回填。6.2.3.8基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6.2.3.9回填所用土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.2.3.10回填土根據(jù)機(jī)械性能確定攤鋪厚度,按規(guī)定要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)檢查。6.2.3.11回填土允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。6.3混凝土結(jié)構(gòu)工程混凝土結(jié)構(gòu)工程主要有儲(chǔ)煤棚擋墻、卸煤皮帶機(jī)平臺(tái)、選矸破碎皮帶機(jī)通廊、上煤皮帶機(jī)通廊地下局部、翻車(chē)機(jī)室地下坑壁及地下混凝土框架結(jié)構(gòu)和排架柱,轉(zhuǎn)運(yùn)站混凝土框架等。6.3.1模板工程6.3.1.1材料要求:(1)本工程所用模板主要以竹膠板為主,局部采用鋼模板,以大木方、鋼管鋼卡具、螺栓連接加固,做為支撐系統(tǒng)拼裝(釘)而成。(2)金屬模板、支承工具及其配件所用鋼材應(yīng)符合Q235B鋼標(biāo)準(zhǔn),鋼管扣件應(yīng)采用KT33—8可鍛鑄鐵加工件。(3)木模板及支架所用木材,應(yīng)選質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)腐朽的松木和杉木,不低于Ⅲ等材,含水率低于25%。(4)嵌縫材料采用橡皮條、馬糞紙、油灰膩?zhàn)?,為保證混凝土的工程質(zhì)量及模板周轉(zhuǎn)次數(shù),采用脫模劑。6.3.1.2主要機(jī)具:(1)施工現(xiàn)場(chǎng)配置的機(jī)械有:電鋸、電鉆、電動(dòng)扳手及電焊機(jī)等。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)配置的主要工器具:斧、鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、卷尺、線錘、手電鉆、手電鋸、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。6.3.1.3施工操作要求1.模板及其支撐系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)各部位形狀、尺寸的正確性,誤差在施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍內(nèi),并符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(2)應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度,應(yīng)保證在混凝土澆筑過(guò)程中,不變形、不位移。(3)模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆,損耗少,周轉(zhuǎn)快。(4)模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,不漏漿。2.為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾倒,應(yīng)采取構(gòu)造措施。模板及其支架的抗傾倒系數(shù)不應(yīng)小于1.15。3.模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫模劑。4.模板及支架應(yīng)妥善維修保管,鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。5.框架柱模板安裝應(yīng)遵照以下規(guī)定:(1)本工程驅(qū)動(dòng)站框架柱及KJ-C、KJ-D柱在支模板時(shí),要注意抗傾覆。(2)柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口,柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口,高度不得高于柱腳2m。6.梁模板安裝:梁模板如采用木模時(shí)宜采用側(cè)包底的支模法。7.模板撤除應(yīng)符合如下規(guī)定:(1)撤除順序一般應(yīng)后支的先拆,先支的后拆。先撤除非承重局部,后撤除承重局部。(2)承重模板及其支架撤除,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。(3)不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土外表及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆模。6.3.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)模板及支承結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定要求。6.3.1.5成品保護(hù)(1)不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。(2)搭設(shè)腳手架時(shí),嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。6.3.1.6平安措施(1)支模應(yīng)按順序進(jìn)行,模板及支撐系統(tǒng)在沒(méi)有固定前,禁止利用拉桿支撐攀登,不準(zhǔn)在撤除的模板上進(jìn)行操作。(2)拆模時(shí),應(yīng)按順序逐塊撤除U形卡和L形桿銷(xiāo),防止整體坍落,拆除頂板時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐確保平安施工。(3)U形卡等零件,要裝入專(zhuān)用箱或背包中,禁止隨手亂丟,以免掉落傷人。(4)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須配戴平安帽,高空作業(yè)拴好平安帶。(5)高空拆模時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),暫停人員過(guò)往。(6)六級(jí)以上大風(fēng)不得安裝和撤除模板。6.3.2鋼筋工程6.3.2.1材料鋼材、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,并分批做機(jī)械性能試驗(yàn)。合格前方可用于本工程。6.3.2.2鋼筋保管鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌標(biāo)識(shí)堆放,并注明數(shù)量,不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆放料棚內(nèi)。在料棚場(chǎng)地周?chē)谂潘疁?,以利排水。堆放時(shí),鋼筋下面要設(shè)墊木,離地不宜少于20cm,也可用鋼筋堆放架堆放,以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋堆放時(shí),應(yīng)防止與酸、鹽、油等物品存放在一起。6.3.2.3鋼筋加工1.鋼筋除銹:鋼筋的外表應(yīng)潔凈。油漬、漆污應(yīng)用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈。鋼筋除銹采用手工除銹(用鋼絲刷、砂盤(pán)),或用機(jī)械方法除銹(如電動(dòng)除銹機(jī))。2.鋼筋矯直:鋼筋矯直又稱(chēng)鋼筋調(diào)直。包括兩種方法:人工矯直和機(jī)械矯直。人工矯直用鉸盤(pán)矯直(用于φ12mm以下的鋼筋)。機(jī)械調(diào)直用鋼筋調(diào)直機(jī)(用于細(xì)鋼筋)和卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直(用于粗、細(xì)鋼筋)。矯直后的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。3.鋼筋切斷:鋼筋切斷采用機(jī)械切斷的方法。機(jī)械切斷常用鋼筋切斷機(jī),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二臺(tái)鋼筋切斷機(jī)。操作時(shí)要保證斷料正確,鋼筋和切斷機(jī)刀口要垂直,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保平安。在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭,必須切除。4.鋼筋彎曲成型采用手工彎曲和機(jī)械彎曲成型兩種方法。鋼箍成型采用人工制作,手工彎曲成型設(shè)備簡(jiǎn)單,成型正確。機(jī)械彎曲成型能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工效,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二臺(tái)鋼筋彎曲機(jī),鋼筋彎曲機(jī)的操作順序和人工彎曲鋼筋順序根本相同,但操作時(shí)必須注意運(yùn)轉(zhuǎn)平安。不能在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中更換鋼筋彎曲機(jī)的心軸、工作軸和擋鐵軸、也不能在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油和清掃。第一根鋼筋彎曲成型后,應(yīng)與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核,符合要求后再成批生產(chǎn)。成型后的鋼筋要求形狀正確,平面上沒(méi)有凹曲現(xiàn)象,在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。6.3.2.4鋼筋連接1.鋼筋閃光對(duì)焊(1)施工中需用長(zhǎng)鋼筋采用閃光對(duì)焊,因長(zhǎng)度而斷開(kāi)的主筋,單面電弧焊10d,長(zhǎng)度12m以上的長(zhǎng)鋼筋,均采用閃光對(duì)焊連接。φ14mm以上(含φ14mm)采用75kVA閃光對(duì)焊機(jī)對(duì)焊。鋼筋對(duì)焊完畢后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。先對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查:接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜蹋讳摻钔獗頉](méi)有明顯的燒傷及裂紋;接頭如有彎折,其角度不得大于4°;接頭軸線如有偏移,偏移值不得大于0.1d(d—鋼筋直徑),同時(shí)也不得大于2mm。還必須對(duì)對(duì)焊接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。(2)鋼筋接觸對(duì)焊接頭不要放在受力較大的部位,并和鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10d。對(duì)焊接頭不要集中在一根鋼筋上。(3)鋼筋焊接必須注意平安,嚴(yán)格按平安技術(shù)要求操作。要對(duì)電源進(jìn)行維護(hù),嚴(yán)禁鋼筋接觸電源。焊機(jī)必須接地,焊接導(dǎo)線及鉗口接線處都必須可靠絕緣。變壓器和焊機(jī)都不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。必須重視焊接現(xiàn)場(chǎng)的消防工作。要注意操作人員的勞動(dòng)保護(hù),謹(jǐn)防觸電,保護(hù)好眼睛。(4)為了保證焊接質(zhì)量,焊工應(yīng)持證上崗,焊接件應(yīng)有試驗(yàn)合格證書(shū)。2.鋼筋的綁扎(1)φ12以下鋼筋的連接采用搭接,搭接數(shù)量在同一截面上必須少于50%。綁扎時(shí),梁柱交叉處柱箍筋不易綁扎。要預(yù)先考慮好穿梁筋與套柱箍筋的次序,到達(dá)設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。(2)做好鋼筋保護(hù)層墊塊,墊塊要用1:3水泥砂漿制作,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、務(wù)必使砂漿墊塊在施工中不被壓碎(一般強(qiáng)度等級(jí)到達(dá)M20即可)。(3)質(zhì)量要求:鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查:1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確;2)檢查鋼筋接頭的位置以及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定;3)檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無(wú)松脫變形現(xiàn)象;4)鋼筋焊接焊縫檢查和試驗(yàn);5)檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求;6)綁扎鋼筋時(shí)的允許偏差,不得大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求;7)在澆筑混凝土前、由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并作為隱蔽工程做好記錄。(4)施工平安措施:1)綁扎鋼筋必須注意平安,嚴(yán)格按照平安技術(shù)要求操作。在高空綁扎時(shí),不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位,特別是懸臂構(gòu)件上嚴(yán)禁集中堆放。2)在腳手架上不要隨便放置箍筋、短鋼筋或綁扎鋼筋用的工具。3)在高空綁扎梁鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,不允許站在模板上操作。盡量避免在高空修整、扳彎粗鋼筋,必須操作時(shí),要系好平安帶。4)在夜間施工時(shí),配置移動(dòng)式照明,照明電源宜選用低壓平安電源。6.3.2.5鋼筋配料配料順序從整體來(lái)說(shuō),應(yīng)按基礎(chǔ)→柱→板→梁的順序進(jìn)行配料。從局部來(lái)說(shuō),配料順序應(yīng)為:基礎(chǔ)、柱子、基礎(chǔ)底面鋼筋→預(yù)埋插鐵→柱子受力鋼筋→構(gòu)造鋼筋→鋼箍→預(yù)埋鐵件。板:板的受力鋼筋→支座負(fù)彎矩鋼筋→構(gòu)造鋼筋梁:受壓區(qū)的直彎鋼筋→受拉區(qū)的受力鋼筋→架立鋼筋及其他構(gòu)造鋼筋→支座負(fù)彎矩鋼筋→鋼箍。6.3.3混凝土工程6.3.3.1混凝土的組成材料1.水泥:采用普通硅酸鹽水泥或礦碴水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)前,必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單,經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位確認(rèn)后,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),專(zhuān)門(mén)存放在水泥庫(kù)內(nèi),入庫(kù)的水泥按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別標(biāo)識(shí)堆放,并設(shè)置標(biāo)志,做到先到先用,防止混摻使用。水泥存放時(shí)應(yīng)墊起,離地約30cm,離墻應(yīng)在30cm以上,堆放高度一般不超過(guò)10層。2.砂:拌制混凝土用的砂,采用含泥量不大于3%中粗砂,采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸。3.石子:拌制混凝土用的石子是碎石,石子的針片狀顆粒含量不大于25%,其粒徑在5~40mm。對(duì)于厚度小于或等于100mm的混凝土實(shí)心板,石子的最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時(shí)也不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。石子用自卸汽車(chē)運(yùn)輸。4.水:采用飲用水,作為拌制混凝土用水。6.33.2混凝土的配合比設(shè)計(jì)根據(jù)本工程的特點(diǎn)及組成材料的質(zhì)量,由區(qū)建委工程質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室試配提供。6.3.3.3混凝土的攪拌根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,基礎(chǔ)墊層C15及基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)C30均采用商品砼,采用泵車(chē)澆筑。6.3.3.4混凝土的運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后,由混凝土輸送泵傳送至澆筑現(xiàn)場(chǎng),特殊條件由三輪翻斗車(chē)少量運(yùn)輸。6.3.3.5混凝土的灌筑混凝土灌筑前,應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋螺栓和鐵件的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及牢固情況等進(jìn)行細(xì)致的檢查,并作自檢記錄和工序交接記錄。鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)均應(yīng)去除干凈。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性,混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌,目的是減少混凝土的施工縫,加快速度。如混凝土澆筑間歇時(shí),間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。如混凝土灌筑的間歇時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間時(shí),應(yīng)在一定位置留施工縫。一般柱子施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)的上部水平面上、梁的下面;樓板的施工縫應(yīng)留在平行于板的短邊的任何位置。梁、板的施工縫留垂直縫?;炷翝补嗪筮M(jìn)行振搗,采用插入式振搗器及平板振搗器,把混凝土內(nèi)部的空氣排擠出去,讓砂子充滿石子間空隙,水泥漿充滿砂間空隙,以到達(dá)混凝土的密實(shí)度。澆注時(shí),商砼站提供的檔案資料標(biāo)明砼的使用部位、配合比、混凝土強(qiáng)度等主要指標(biāo),做好開(kāi)盤(pán)申請(qǐng)及鑒定,與商砼站協(xié)調(diào)好關(guān)系,保證砼能連續(xù)澆筑。按規(guī)定做好試塊,如要提前拆模,多留二組。6.3.3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)為了保證混凝土有適宜的硬化條件,使其在規(guī)定的齡期內(nèi)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用自然養(yǎng)護(hù)方式,在混凝土外表進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。在自然溫度條件下高于5℃,對(duì)于一般塑性混凝土在澆筑后10~12h,炎熱高溫時(shí)可縮短至2~3h,之后養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。6.4腳手架施工6.4.1施工準(zhǔn)備1.構(gòu)配件(1)鋼管1)腳手架鋼管采用Φ48mm,壁厚3.5mm;橫向水平桿最大長(zhǎng)度2200mm,其他桿最大長(zhǎng)度6500mm,且每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。2)鋼管尺寸和外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:A.新鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;鋼管外表應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管允許偏差見(jiàn)表6-1。鋼管允許偏差表6-1B.鋼管上禁止打眼。(2)扣件1)扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規(guī)定;采用其他材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定前方可使用。2)腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭矩達(dá)6.5N.m時(shí),不得發(fā)生破壞。3)腳手板采用鋼腳手板。4)連墻件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A的規(guī)定。2.經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi),堆放整齊、平穩(wěn),堆放場(chǎng)地不得有積水。3.應(yīng)去除搭設(shè)場(chǎng)地雜物,平整搭設(shè)場(chǎng)地,并使排水暢通。4.當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí),在腳手架使用過(guò)程中不應(yīng)開(kāi)挖,否則須采取加固措施。5地基與基礎(chǔ)1)立桿地基承載力計(jì)算p≤fg式中p——立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力,p=N/A;N-——上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值;A——-基礎(chǔ)底面面積;fg——地基承載力設(shè)計(jì)值,fg=kc.fgkkc——地基承載力調(diào)整系數(shù),對(duì)碎石土、砂土、回填土應(yīng)取0.4,對(duì)黏土應(yīng)取0.5;對(duì)巖石、混凝土應(yīng)取1.0。(2)腳手架底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm。(3)腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)按要求放線定位。6.4.2搭設(shè)1腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上兩步2每搭完一步腳手架后,應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3底座安放應(yīng)符合以下規(guī)定:1)底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上;2)墊板宜采用長(zhǎng)度不小于2跨、厚度不小于500mm的木墊板,也可采用槽鋼。4立桿搭設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:1)嚴(yán)禁將外徑DW48mm與DW51mm的鋼管混合使用;2)立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外,其他各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接;相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi),且應(yīng)符合以下規(guī)定:A.兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm;各接頭中心至主接點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3;B.搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。3)開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí),應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)固后,方可根據(jù)情況撤除;4)當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí),在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應(yīng)立即設(shè)置連墻件;5)立桿頂端宜高出女兒墻上皮1.0m,高出檐口上皮1.5m。5縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:1)縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長(zhǎng)度不宜小于3跨;2)縱向水平桿接長(zhǎng)宜用對(duì)接扣件,也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下規(guī)定:A.縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置各接頭至最近主接點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。B.搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0m,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。C.縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上。3)在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應(yīng)四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。6橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:1)主接點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁撤除。主接點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。2)作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2;3)雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。7腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定,上下差不應(yīng)大于1m。8連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:1)連墻件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ-18)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB-17)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ-10)等的規(guī)定。2.)連墻件軸向力設(shè)計(jì)值:Nl=Nlw+N0式中Nl——連墻件軸向力設(shè)計(jì)值(kN);Nlw——風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值,N0——連墻件約束腳手架平面外變形產(chǎn)生的軸向力,雙排腳手架取5kN。連墻件軸向力設(shè)計(jì)值應(yīng)小于扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值RC。RC=8kN,滿足要求。3)每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面傾角宜在45°~60°,且應(yīng)滿足表6-2規(guī)定。剪刀撐與地面傾角(°)455060剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)7654)高度在24m以下的腳手架必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m。高度在24m以上的腳手架應(yīng)在外側(cè)整個(gè)立面的整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐;5)剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。9扣件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同;·2)螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N·m,且不應(yīng)大于65N·m;3)在主節(jié)點(diǎn)處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm;4)對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi);10作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:1)欄桿和擋板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè);2)上欄桿的上皮高度應(yīng)為1.2m;3)擋腳板高度不應(yīng)小于180mm;4)中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。11腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:1)腳手板應(yīng)滿鋪、離開(kāi)墻面120-150mm;2)腳手板的探頭應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;3)在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,防止滑動(dòng);4)自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì),宜每隔12m滿鋪一層腳手板。12本工程搭設(shè)方案本工程混凝土施工中腳手架工程,分幾種形式,暗道搭設(shè)單排腳手架,轉(zhuǎn)載站搭設(shè)雙排腳手架。混凝土框架結(jié)構(gòu)柱搭設(shè)獨(dú)立腳手架,上部結(jié)構(gòu)搭設(shè)橋式腳手架。鋼桁架上部結(jié)構(gòu)搭設(shè)挑掛式腳手架。6.4.3撤除1.撤除腳手架前的準(zhǔn)確備工作應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求;(2)應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的撤除順序和措施,經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)前方可實(shí)施;3)應(yīng)去除腳手架上雜物及地面障礙物。2.撤除腳手架時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)撤除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);(2)連墻件必須隨腳手架逐層撤除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再拆腳手架;分段撤除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固;(3)當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度(約6.5m)時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后,再撤除連墻件;(4)當(dāng)腳手架采取分段、分立面撤除時(shí),對(duì)不撤除的腳手架兩端,應(yīng)先加設(shè)連墻件及橫向斜桿加固。3.卸料時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面;(2)運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。6.4.5平安管理1腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB-5036)等考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格方可持證上崗。2搭設(shè)腳手架人員必須戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋。3腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)定驗(yàn)收合格前方準(zhǔn)使用。4作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土管道等固定在腳手架上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。5當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與撤除作業(yè)。6腳手架使用中,應(yīng)定期檢查桿件的設(shè)置的連接,連墻件、支撐、門(mén)洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求;地基是否有積水,底座是否有松動(dòng),立桿是否懸空;扣件是否松動(dòng);腳手架的垂直度是否偏差;平安防護(hù)措施是否符合要求;是否超載等。7在腳手架的使用期間嚴(yán)禁撤除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。8不得在腳手架基礎(chǔ)及相鄰處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取平安措施。9在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專(zhuān)人看守。10搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專(zhuān)人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。6.5鋼結(jié)構(gòu)工程6.5.1加工制作場(chǎng)地設(shè)置根據(jù)本工程的工程量,鋼支柱、桁架加工制作量較大,且工藝標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量要求較高,為確保本工程精品目標(biāo),需在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一處50m×6m=300mm操作平臺(tái),工程做法:對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行精平后,原土碾壓密實(shí)然后澆筑15cm厚C20混凝土并趕平壓實(shí),最后外表滿鋪10mm鋼板,經(jīng)預(yù)檢復(fù)核、檢查、驗(yàn)收合格前方可操作使用。6.5.2材料要求(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有鋼材、零部件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說(shuō)明書(shū)、準(zhǔn)用證等。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,檢驗(yàn)批應(yīng)按現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣報(bào)驗(yàn),試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求,符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后,方可使用。(2)機(jī)械設(shè)備型鋼切割機(jī)、鋼板切割機(jī)、刨邊機(jī),刨床、鉆床、磨光機(jī)、埋弧焊機(jī)、交、直流電焊機(jī),吊車(chē)等。加工制作機(jī)具設(shè)備經(jīng)檢修維護(hù)試用,處于良好狀態(tài)前方可實(shí)施操作。(3)防止鋼材、零部件變形和銹蝕、均需分類(lèi)堆放在棚庫(kù)內(nèi),下面墊方木、并做好標(biāo)識(shí)牌等,冬期存放應(yīng)保證場(chǎng)地?zé)o結(jié)冰、無(wú)積雪、雨期場(chǎng)地?zé)o積水。(4)加工制作前根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)放樣,經(jīng)自檢、預(yù)檢、復(fù)核確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求無(wú)誤前方可進(jìn)行實(shí)施。(5)制作安裝檢查驗(yàn)收所需用的鋼尺及器具、量具精度一致,并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定,取得合格證明后使用。(6)鋼支柱、鋼桁架所用鋼材、焊條、焊劑配備齊全、質(zhì)量合格、規(guī)格齊全,按照型號(hào)、規(guī)格整齊堆放備用。6.5.3施工操作工藝1.操作工藝流程原材料矯正→放樣→號(hào)料→下料(剪切和氣割)→零件→平直除渣→刨邊鉆孔→半成品分類(lèi)堆放→清理坡口油銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→部件拼裝→實(shí)焊→焊縫檢查→翼緣板矯正→組裝→磨平→焊接→焊縫檢查→矯正→成品鉆孔→摩擦面處理→檢查幾何尺寸→除銹→防銹漆→油漆。2.放樣在放樣平臺(tái)上用1:1的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸劃在放樣平臺(tái)下,然后根據(jù)實(shí)際尺寸來(lái)制作樣板或樣桿,作為下料切割彎制銑刨制孔等加工的依據(jù)、同時(shí)對(duì)各構(gòu)件節(jié)點(diǎn)板、實(shí)際放樣進(jìn)行核實(shí)。3.下料搭設(shè)下料切割臺(tái)架,尺寸為3m×10m用工字鋼和角鋼組成,選用定尺板,在其上繪制排板圖和接料圖,按圖下料切割、下料時(shí)要考慮預(yù)留焊接收縮量及二次加工余量。4.端銑對(duì)要求刨平頂緊的拉端面,采用H型鋼切割機(jī)進(jìn)行工型切割,切割后對(duì)局部不平處應(yīng)用角向磨光機(jī)進(jìn)行修磨。頂緊處的縫隙用塞尺檢查。合格后再進(jìn)行定位焊。5.鉆孔螺栓孔、特別是群孔和排孔,要求孔距準(zhǔn)確,應(yīng)用鉆模鉆孔、零件孔可采用鉆床,可使用鋼板疊送鉆孔法,鋼柱本體上的鉆孔,可用手抬壓杠鉆鉆孔,鉆孔完后應(yīng)去掉毛刺。6.組裝必須在操作平臺(tái)上進(jìn)行,確保截面尺寸準(zhǔn)確。7.焊接對(duì)于重型工字截面柱,采用埋弧自動(dòng)焊,焊接時(shí)利用工法制作的船形翻轉(zhuǎn)胎具,每次可焊兩翼緣板一側(cè)的兩條貼角焊縫翻轉(zhuǎn)工件后焊接另兩條焊縫,這樣可使角焊縫的焊道處于有利埋弧自動(dòng)焊的最正確位置,保證熔透性和高度并易于翻身交叉,對(duì)稱(chēng)施焊以控制扭曲變形。8.矯平工字截面焊接后,翼緣因焊縫收縮而撓曲,必須矯平。用翼緣矯平機(jī)或用加熱矯正法,精整和切頭定尺,采用三向精密切割機(jī),可有效地代替冷矯機(jī)和端面銑床。9.支撐制作支撐采用角鋼組成,直桿角鋼支撐在中間及兩端設(shè)連接板進(jìn)行焊接,制作程序?yàn)椴牧铣C正→樣板樣桿制作→劃線下料→組裝焊接→變形矯正→檢查→除銹→油漆,交叉支撐必須放樣制作,通過(guò)實(shí)際放樣制出連接板和樣桿尺寸,按樣板下料,支撐組裝時(shí)也必須按放樣組裝,為了交叉支撐,工地安裝的方便。也可以將交叉支撐的一端連接板不焊,留作拼裝時(shí)便于調(diào)整,或臨時(shí)用螺栓連接。6.5.4鋼結(jié)構(gòu)安裝1.半成品材料要求(1)構(gòu)件、型號(hào)、幾何尺寸和制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;(2)連接材料、焊條、螺栓等連接材料有質(zhì)量證明書(shū),連接副配套,符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;(3)防腐油漆涂料品種、牌號(hào)、顏色及配套底漆,膩?zhàn)泳鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。2.主要機(jī)具設(shè)備主要有輪胎式吊車(chē),載重汽車(chē),電焊,氣焊設(shè)備。3.作業(yè)條件(1)計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單件重量和安裝就位高度以及連接板螺栓等安裝鐵件數(shù)量;(2)制定安裝措施、機(jī)械設(shè)備的選用安裝程序,方法,構(gòu)件設(shè)置,保證質(zhì)量、平安防范措施等;(3)檢查構(gòu)件質(zhì)量如超出設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差應(yīng)予糾正;(4)在鋼構(gòu)件上根據(jù)就位和校正的需要,彈好軸線,安裝位置線及安裝中心線;(5)根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度,牛腿間距離,鋼板底板平整度的檢查結(jié)果,進(jìn)行找平,并檢查預(yù)埋地腳螺檢位置和標(biāo)高外表鑿毛等;(6)儲(chǔ)煤棚鋼桁架拼裝后整體吊裝;(7)上運(yùn)皮帶機(jī)通廊鋼架吊裝,首先安裝鋼柱就位后立即對(duì)垂直度軸線牛腿面標(biāo)高進(jìn)行初校,安裝就位,臨時(shí)進(jìn)行加固,桁架安裝校正后,對(duì)鋼柱柱底進(jìn)行灌漿,用濕草袋或麻袋護(hù)蓋養(yǎng)護(hù);桁架拼裝后整體吊裝。6.5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼材品種、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;(2)鋼材的切割截面必須無(wú)裂縫。夾層和不大于1.0mm的缺棱;(3)鋼構(gòu)件焊接用焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護(hù)氣體等必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專(zhuān)門(mén)規(guī)定,焊工必須經(jīng)考試合格,并取得相應(yīng)施焊條件的合格證;(4)鋼結(jié)構(gòu)承受拉力、壓力且要求與母材等強(qiáng)的焊縫,必須經(jīng)超聲波X射線探傷檢驗(yàn)。做出檢查記錄,其結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專(zhuān)門(mén)規(guī)定;(5)鋼柱焊接外表嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀、氣孔和熔合性飛濺等缺陷,氣孔。咬連必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;(6)允許偏差必須滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205—2001的表中規(guī)定要求。6.5.6成品保護(hù)(1)構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)無(wú)積水,鋼構(gòu)件應(yīng)按種類(lèi)型號(hào)安裝順序分區(qū)存放,底層墊木應(yīng)有足夠的支承面。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件的支承點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,以防止鋼構(gòu)件變形或傾斜;(2)構(gòu)件安裝吊點(diǎn)和綁扎方法應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層;(3)不得在已安裝的構(gòu)件上,隨意開(kāi)孔和切斷任何桿件或割斷已安好的永久螺栓,亦不得在構(gòu)件上焊接設(shè)計(jì)以外的鐵件或錨環(huán)。6.5.7平安措施(1)鋼結(jié)構(gòu)柱梁支撐等構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正固定,當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系以防變形或傾倒;(2)安裝使用的起吊機(jī)械設(shè)備與主體結(jié)構(gòu)相連時(shí),其連接裝置必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,做到平安可靠;(3)高空作業(yè),使用的工具要防止墜落,臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠,腳手板鋪平綁扎牢固,嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。6.5.8施工重點(diǎn)事項(xiàng)(1)鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的定位點(diǎn)焊,需由有合格證的焊工操作,用于點(diǎn)焊的焊接材料、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)與焊件相同,點(diǎn)焊的焊條直徑不宜超過(guò)4.0mm,焊縫的高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3,長(zhǎng)度不宜超過(guò)高度的6~7倍,間距宜為300~400mm,點(diǎn)焊的質(zhì)量應(yīng)和設(shè)計(jì)要求相符;(2)除定點(diǎn)焊外,嚴(yán)禁在拼裝構(gòu)件上焊其他無(wú)用的焊點(diǎn)或在焊縫以外的母材上起弧熄弧和打火;(3)安裝高強(qiáng)螺栓應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)門(mén)小組承當(dāng),以確保安裝連接的質(zhì)量;(4)鋼構(gòu)件安裝定位軸線應(yīng)從地面控制,軸線直接引上,不得從下層構(gòu)件的軸線引上,同一流水作業(yè)段同一安裝高度的構(gòu)件,全部構(gòu)件就位校正連接完畢并驗(yàn)收合格,方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線以利消除安裝誤差防止誤差積累。6.6電氣安裝工程施工6.6.1工程概況本工程照明線路設(shè)計(jì)采用鋼管穿阻燃型導(dǎo)線明敷設(shè)和暗敷設(shè),除上下壓配電所外,照明線路安裝全部采用防爆鋼管配線,導(dǎo)線選用阻燃型銅導(dǎo)線ZR-BV-500型,分線盒、開(kāi)關(guān)、燈具全部采用防爆型材料。6.6.2施工安排施工初期安排少數(shù)電工配合土建,安裝預(yù)埋件和在現(xiàn)澆混凝土板、柱內(nèi)敷設(shè)鋼管,隨墻體配管和穩(wěn)注盒、箱的前期安裝工作,土建施工末期,按安裝工期安排,大量施工人員集中力量短期內(nèi)完成安裝工程和調(diào)試工作。6.6.3施工技術(shù)措施6.6.3.1鋼管暗敷設(shè)工程1.鋼管暗敷設(shè)工藝流程鋼管暗敷設(shè):焊管、切管、套絲—測(cè)定盒、箱位置—穩(wěn)固盒、箱—鋼管敷設(shè)2.材料要求(1)鋼管壁厚均勻,焊縫均勻,無(wú)劈裂、砂眼、棱角和凹扁現(xiàn)象,鍍鋅鋼管內(nèi)外表層,鍍鋅層完整,無(wú)剝落現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。(2)接線盒、開(kāi)關(guān)盒必須有合格證。(3)管件外形完好無(wú)損,絲扣清晰,并有產(chǎn)品合格證。3.測(cè)定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出水平線為基準(zhǔn),掛線找平、找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。4.管路連接暗配管采用套管連接,套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5~3倍,連接管口對(duì)接處在套管的中心,焊口焊接牢固嚴(yán)密。5.鋼管暗敷設(shè)方式(1)配合土建隨砌體配管,管路放在墻中心,管口向上者要堵好,為使盒、箱平整,標(biāo)高要準(zhǔn)確,將管線先立偏高20mm,然后將盒、箱穩(wěn)好,管路入盒,終端鎖緊螺母帶好。(2)現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管,根據(jù)設(shè)計(jì)燈具位置尺寸,將堵好的盒子固定牢,然后敷管,管路每隔1.0m左右用鋼絲綁扎牢。6.變形縫處理變形縫兩側(cè)各預(yù)埋接線箱,先把管的一端固定在接線箱上,另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔,兩側(cè)連接好。并做補(bǔ)償跨越接地線。7.地線焊接管路應(yīng)作整體接地連接,穿過(guò)建筑物變形縫時(shí),應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置,接線盒、箱與管路跨接方法連接,跨接地線兩端,焊接面不得小于該跨接地線截面的6倍,焊縫要均勻牢固,焊接處要去除藥皮,刷防銹漆。6.63.2管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程1.鋼管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工藝流程選擇導(dǎo)線→穿帶線→放線及斷線→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)2.材料要求絕緣導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有出廠合格證。3.選擇導(dǎo)線(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。(2)相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。4.穿帶線及放線、斷線(1)帶線采用Ф1.2~2.0mm鋼絲,先將鋼絲的一端彎成一個(gè)封口的圓圈,穿入鋼管內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10~15cm的余量。(2)放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),剪斷導(dǎo)線時(shí),接線盒、開(kāi)頭盒、燈頭盒、吊座盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。(3)配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。5.管內(nèi)穿線(1)鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整全。(2)同一回路的導(dǎo)線,必須穿于同一管內(nèi)。(3)導(dǎo)線在變形縫處補(bǔ)償裝置內(nèi),應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。6.導(dǎo)線連接要求(1)導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。(2)受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。(3)不能降低原絕緣強(qiáng)度。7.線路檢查及絕緣搖測(cè)接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定時(shí),應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后,再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。8.絕緣搖測(cè)(1)電氣具未安裝前,進(jìn)行線路搖測(cè)時(shí),首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi),開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通,搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi),一人搖測(cè),一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。(2)電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí),應(yīng)將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置,再搖測(cè)。(3)照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ。6.6.3.3燈具安裝工程(1)各種燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,燈具零件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂等現(xiàn)象,所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(1)燈具安裝1)首先根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量,將塑料(木)臺(tái)緊貼建筑物外表,然后固定牢固。2)吸頂日光燈安裝:將日光燈貼緊建筑物外表,日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔,用螺絲固定牢固后,把日光燈管裝好后送電試亮。6.6.3.4開(kāi)頭、插座安裝(1)材料檢查各開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。(2)安裝插座、開(kāi)關(guān)工藝流程清理→接線→安裝1.)清理用刷子輕輕將盒內(nèi)殘存的灰塊清出盒外,再用干布將盒內(nèi)灰塵擦掉。2)接線①開(kāi)關(guān)接線,同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致,接點(diǎn)接觸可靠,電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。②插座接線,單相兩孔插座橫裝時(shí),右極接相線左極接零線,豎裝時(shí),上極接相線下極接零線。③成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致,上下差不大于2mm,同一室內(nèi)安裝的插座上下差不應(yīng)大于5mm。④開(kāi)關(guān)、面板并列安裝時(shí)高度差允許為0.5mm,面板的垂直允許偏差0.5mm。6.6.35.儲(chǔ)煤大棚鋼管明裝敷沒(méi)。1.材料要求(1)配線鋼管應(yīng)采用鍍鋅焊接鋼管。(2)鍍鋅鋼管壁厚均勻,焊縫無(wú)裂縫、砂眼、棱角、凹扁現(xiàn)象,鍍鋅層完整、無(wú)剝落。管箍、鎖緊螺母絲扣清晰,不亂扣,鍍鋅層完整,無(wú)劈裂,兩端光滑無(wú)毛刺,外形完好。并有產(chǎn)品出廠合格證。(3)電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭隔離密封件等連接件的選型,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2.明管敷設(shè)工藝流程鋼管加工、支架加工→測(cè)定盒固定點(diǎn)位置、固定支架、管路敷設(shè)與連接→變形縫處理→壓力試驗(yàn)。1)預(yù)制加工鋼管、支架安裝①根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、抱箍。②鋼管彎曲半徑,不小于管外徑的6倍。2)測(cè)定盒固定點(diǎn)位置①根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)定盒與出線口等的準(zhǔn)確位置。②根據(jù)測(cè)定的盒位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái),按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求,計(jì)算確定支架位置。③固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端,轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)接線盒邊緣的距離為150~500mm,中間的管卡最大距離2.0m。固定管線的預(yù)埋件采用脹管固定,管路采用抱箍法固定。3)管路敷設(shè)與連接①敷設(shè)水平或垂直的明配管,允許偏差值2m以內(nèi)時(shí)為3mm,全長(zhǎng)不超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。②鋼管螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無(wú)銹蝕,螺紋有效嚙合扣數(shù)不應(yīng)小于5扣。③絲扣不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),在螺紋上不得纏麻或其他如油漆,應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。④電氣管路之間不得采用絲扣連接,應(yīng)采用防爆活接頭,其接合面應(yīng)密貼。⑤管路通過(guò)樓板或地面引入其他場(chǎng)所時(shí),應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封填充件。⑥管路通過(guò)與其他任何場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí),應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。⑦管路安裝結(jié)束后,管路外部均應(yīng)有藍(lán)色的標(biāo)志。⑧管路安裝結(jié)束后,管路作空氣壓力試驗(yàn)。4)變形縫處理①管路通過(guò)建筑物的伸縮縫、沉降縫處,應(yīng)裝設(shè)防爆撓性連接管(普利卡金屬管LVF)。②在不同的使用環(huán)境下,應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的撓性連接管。③彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。④電氣設(shè)備和接線盒上多余的孔應(yīng)采用絲堵密封。6.6.3.6.鋼管內(nèi)穿阻燃型導(dǎo)線工程(1)鋼管內(nèi)穿阻燃型導(dǎo)線工程工藝流程選擇導(dǎo)線—穿帶線及斷線—管內(nèi)穿線—導(dǎo)線連接與包扎—線路檢查絕緣測(cè)量(2)選擇導(dǎo)線阻燃型導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證。(3)穿帶線及斷線1)放線采用放線架放線。2)帶線采用Ф1.2~2.0mm鋼絲,先將鋼絲的一端彎成封口的圓圈,穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10~15cm的余量。3)放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),剪斷導(dǎo)線時(shí),開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。4)公用導(dǎo)線在分支處可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò),(4)管內(nèi)穿線1)穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)鋼管口的護(hù)口是否整全。2)導(dǎo)線在鋼管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭處應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。3)導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口,保護(hù)導(dǎo)線。(5)導(dǎo)線連接與包扎(6)線路檢查,絕緣測(cè)量1)線路穿、接、包全部結(jié)束后,進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接、包是否符合有關(guān)施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后,再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2)燈具、開(kāi)關(guān)未安裝前,進(jìn)行線路搖測(cè)時(shí)首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi),開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通,一人搖測(cè),一人記錄。3)照明線路的絕緣電阻值,不應(yīng)小于0.5MΩ(兆歐)。6.6.3.7防爆燈具、開(kāi)關(guān)安裝工程(1)一般標(biāo)準(zhǔn)1)防爆燈具、防爆開(kāi)關(guān)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具備國(guó)家檢驗(yàn)單位簽發(fā)的《防爆合格證》。2)防爆燈具、開(kāi)關(guān)其配件應(yīng)齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落和燈罩破裂等缺陷,并有產(chǎn)品出廠合格證。(2)防爆燈具、開(kāi)關(guān)安裝1)防爆燈具和開(kāi)關(guān)安裝,螺紋連接,管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于5扣連接,其螺紋外露不應(yīng)大于2~3扣,螺紋外表應(yīng)光滑無(wú)缺損。2)防爆燈具、開(kāi)關(guān)安裝接線時(shí),接線端子螺絲接線后應(yīng)擰緊牢固。3)安裝在同一建筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品,開(kāi)關(guān)的通斷位置一致,且操作靈活、接觸可靠。6.7屋面和裝飾裝修工程6.7.1工程做法上運(yùn)皮帶機(jī)通廊(除地下局部)、儲(chǔ)煤棚屋面為壓形彩板,C型鋼檁條。選矸皮帶通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板,水泥粉煤灰頁(yè)巖陶粒找坡層,20厚1:3水泥砂漿找平,SBS防水。翻車(chē)機(jī)室為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板,水泥粉煤灰頁(yè)巖陶粒找坡層,20厚1:3水泥砂漿找平,SBS防水。轉(zhuǎn)運(yùn)站樓面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,1:2水泥砂漿抹面。翻車(chē)機(jī)室地面為C20混凝土,液壓站、配電室、控制室為預(yù)制水磨石地面(500*500)。外墻面露出局部為1:2水泥砂漿抹面,防水涂料兩遍。地下局部抹防水砂漿。內(nèi)墻面水泥砂漿層噴大白。6.7.2主要施工工藝和要求壓形彩板屋面板施工工藝為:壓形板固定支架彈線→固定支架安裝→屋面檐口及泛水安裝→屋面壓形板安裝→包角安裝→檐溝擋水板、落水斗安裝→屋面固定螺栓、連接螺栓、鉤頭螺栓切頭后涂糊狀密封材料并蓋鋁保護(hù)帽。6.7.3提高質(zhì)量措施(1)暴露在屋面的螺栓須帶防水墊圈。(2)板搭接縫和其他可能滲水的部位均應(yīng)用防水密封膠封嚴(yán),且密封膠必須擠入蓋板內(nèi)。(3)壓形板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)防止碰撞或受重物砸傷變形。(4)彩板安裝保證牢固、平順、嚴(yán)密,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。防水砂漿施工工藝為:結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收→清理墻面→刷108膠素水泥漿→防水砂漿抹面。施工操作工藝:108膠素水泥漿為1:1水泥漿摻10%108膠。防水砂漿抹面采用“四層抹面法〞,結(jié)構(gòu)層為2cm。槽板與鋼梁焊接時(shí),每塊板至少焊3處,每處焊縫長(zhǎng)度不小于80mm,焊縫高度為5mm。施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)臨時(shí)設(shè)施布置7.1施工現(xiàn)場(chǎng)用地本標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)用地在木城澗煤礦大臺(tái)井礦區(qū)東側(cè)原煤場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)。7.2施工人員生活區(qū)用地根據(jù)礦區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,本標(biāo)段施工人員生活區(qū)設(shè)施工場(chǎng)北側(cè)閑置不用場(chǎng)地,距施工現(xiàn)場(chǎng)跨礦區(qū)公路,約400m。7.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)布置合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)、使其利于施工,減少混亂,加快工程進(jìn)度,表達(dá)文明施工。同時(shí)做好減少占地,節(jié)約資金。7.31施工現(xiàn)場(chǎng)道路根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察,在施工現(xiàn)場(chǎng)需要修長(zhǎng)250m、寬4.5m,環(huán)型單行車(chē)臨時(shí)施工道路,與選煤廠原有道路相通。道路內(nèi)側(cè)最小曲線半徑為12m,最大縱向坡度不超過(guò)4%,路邊做深0.4m、底寬0.4m邊坡坡度為1:1的梯形排水溝。為防止雨期中和解凍后路面粘滑影響通行,在臨時(shí)道路外表鋪15cm厚砂卵石,保證道路暢通。7.32施工現(xiàn)場(chǎng)用水施工現(xiàn)場(chǎng)用水從業(yè)主方指定的接水處用DN65鋼管直理引至施工現(xiàn)場(chǎng)配水點(diǎn),再由此處用DN32.DN25.D20鋼管直埋引至各施工點(diǎn),再配備DN20、DN25膠管若干,構(gòu)成臨時(shí)供水網(wǎng)。7.33施工現(xiàn)場(chǎng)用電施工現(xiàn)場(chǎng)用電,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工用電量,選用容量為500kVA移動(dòng)變電站一臺(tái)套,高壓進(jìn)線選用VV22-3×70mm2電纜明敷設(shè)引入。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)供電采用“三相五線制〞供電。主回路導(dǎo)線選用VV22-3×150+2×70mm2電纜直埋敷設(shè),過(guò)臨時(shí)道路處及必要處穿DN70鋼管保護(hù)。各支路采用VV22-3×70+2×25mm2.VV22-3×50+2×10mm2.VV22-3×25+2×6mm2電纜直埋敷設(shè)至各施工段,移動(dòng)導(dǎo)線選用軟電纜RVV-3×25+2×6mm2.RVV-3×10+2×4mm2明敷設(shè)。配電箱選用50~150kW定額配電箱,同時(shí)根據(jù)施工需要配置可移動(dòng)配電箱10套。7.34施工現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械設(shè)備布置根據(jù)施工現(xiàn)混凝土攪拌及運(yùn)輸?shù)男枰?,在?chǔ)煤棚北側(cè)、翻車(chē)機(jī)室西側(cè)設(shè)混凝土攪拌站1座。(具體布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖)根據(jù)文明施工的要求同時(shí)也是利于雨期施工,混凝土攪拌站周?chē)?0mm×40mm范圍內(nèi)進(jìn)行場(chǎng)地硬化,做法為200mm厚砂礫墊層,100mm厚C15混凝土面層,外表找平壓光。7.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)(見(jiàn)表7-1)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室三間、會(huì)議室一間、工人休息室一間,其做法為:磚木結(jié)構(gòu),240磚墻,層高3m,內(nèi)墻采用1:2.5白灰砂漿抹灰,面層刮膩?zhàn)觾杀?。外墻采?:1:6混合砂漿抹灰,外表趕實(shí)壓光。屋面用大于φ16cm木檁,搭椽子,其上滿鋪2.5cm厚木板一層,上抹草泥5cm,抹混合砂漿3cm,外表油膏防水。地面滿鋪彩色水泥方磚。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水泥庫(kù)一間,周轉(zhuǎn)材料庫(kù)一間、工具庫(kù)一間。采用裝配式的廂形活動(dòng)房屋,地面滿鋪機(jī)制燒結(jié)普通磚。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼構(gòu)件加工平臺(tái)一處,做法為場(chǎng)地精平后素土夯實(shí),然后鋪150mm厚C20混凝土,趕平壓實(shí)后滿鋪10mm鋼板,鋼板下加肋。設(shè)鋼筋加工棚、木工加工棚、鋼結(jié)構(gòu)加工棚,做法采用鋼柱、輕型鋼屋架,上為輕型屋面瓦。季節(jié)性施工措施8.1雨期施工措施:8.1.1在雨期來(lái)臨前要積極組織人力、物力、財(cái)力、準(zhǔn)備充足的防雨物資機(jī)具及材料,做好雨期施工的準(zhǔn)備工作,便于出現(xiàn)情況后及時(shí)投入使用。8.1.2加強(qiáng)與氣象部門(mén)的聯(lián)系,掌握氣象變化情況,并進(jìn)行認(rèn)真分析,在安排施工方案時(shí),要合理安排施工工序,雨天調(diào)整到坑上作業(yè),以確保施工平安。8.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)的臨設(shè)房屋搭設(shè)時(shí)要考慮雨期的平安問(wèn)題,并做到屋面的防水和排水暢通,防止雨水侵入基礎(chǔ)造成臨設(shè)房屋倒塌。8.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工的管溝現(xiàn)狀打好圍堰,挖好排洪溝道,現(xiàn)場(chǎng)的道路要清理平整,挖土堆積處要排水暢通。8.1.5水泥是雨期的重點(diǎn)保護(hù)工程,故水泥庫(kù)要建在地坪高處,并做好防潮、防水和防滲問(wèn)題。8.1.6成立以工程部領(lǐng)導(dǎo)下的雨期防洪領(lǐng)導(dǎo)小組,組織好防洪排險(xiǎn)隊(duì)伍,做到召之即來(lái)、來(lái)之能干、夜間委派責(zé)任心強(qiáng)的人員值班,出現(xiàn)險(xiǎn)情,立即組織人員排險(xiǎn)。8.1.7現(xiàn)場(chǎng)所有的機(jī)械設(shè)備、電器均應(yīng)搭設(shè)防雨棚,并做到常檢查,以免發(fā)生意外。電焊機(jī)、振搗器等設(shè)備要放在枯燥的木板上,并設(shè)有平安可靠的接地接零裝置。操作者要穿戴防護(hù)用品。質(zhì)量保證措施第一章總則第一節(jié)概述9.1.1為保證木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程等土建工程的施工質(zhì)量,根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求,特制定本工程的質(zhì)量保證大綱。9.1.2質(zhì)量方針、目標(biāo)大準(zhǔn)鐵路工程公司木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程等土建工程工程部堅(jiān)持的質(zhì)量方針是:“重合同、守信譽(yù)、保質(zhì)量,以一流的效勞為建設(shè)單位提供滿意產(chǎn)品〞。確保到達(dá)建設(shè)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)工程。并通過(guò)制定和實(shí)施本大綱和相應(yīng)的質(zhì)量保證文件來(lái)促進(jìn)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。9.1.3本大綱具有強(qiáng)制約束力。大準(zhǔn)鐵路工程公司木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程等土建工程工程部各級(jí)人員必須遵照?qǐng)?zhí)行。大準(zhǔn)鐵路工程公司木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程等土建工程工程部各級(jí)人員應(yīng)根據(jù)本措施要求,對(duì)自己職責(zé)范圍內(nèi)的影響工程質(zhì)量和效勞質(zhì)量制定有效的管理程序和工作程序,真正做到:有人負(fù)責(zé),有人執(zhí)行、有章可循,有據(jù)可查,保證本大綱的有效實(shí)施。第二節(jié)范圍9.1.4本大綱提出的原則和目標(biāo)適用于木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程等土建工程的施工活動(dòng),包括采購(gòu)、裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、生產(chǎn)、檢查、測(cè)量、試驗(yàn)等項(xiàng)工作。第三節(jié)責(zé)任9.1.5工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的平安質(zhì)量管理員針對(duì)本大綱的制定和實(shí)施負(fù)責(zé)。9.1.6木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程等土建工程工程部的各級(jí)人員必須保證有效執(zhí)行本大綱,按規(guī)定的工作接口和本大綱規(guī)定的政策,原則和責(zé)任,組織制定其職責(zé)范圍內(nèi)的管理程序和工作程序,并對(duì)其各自承當(dāng)?shù)墓ぷ魅蝿?wù)能滿意地到達(dá)預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé)。第二章質(zhì)保大綱第一節(jié)概述9.2.1本大綱是木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程等土建工程的質(zhì)量保證大綱。本大綱的管理政策聲明:總則的其余各個(gè)章節(jié)的控制措施都是用來(lái)控制對(duì)質(zhì)量重要的建筑安裝工程和效勞質(zhì)量具有影響的施工活動(dòng)。9.2.2將通過(guò)編制內(nèi)部管理程序和工作程序?qū)Ρ敬缶V作進(jìn)一步描述和具體規(guī)定所采取的控制措施。所有的管理程序都必須符合本大綱的原則和要求。9.2.3根據(jù)設(shè)計(jì)要求明確規(guī)定的質(zhì)量保證等級(jí),平安質(zhì)量管理員應(yīng)對(duì)它們的實(shí)施采取相應(yīng)的控制、驗(yàn)證方法和水平。9.2.4為保證施工質(zhì)量,在程序中對(duì)必要的環(huán)境條件、設(shè)備條件和人員技能等都要作出相應(yīng)的說(shuō)明。9.2.5應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程進(jìn)度和施工要求制定人員教育和培訓(xùn)方案,經(jīng)常性地對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)保教育和技能培訓(xùn)。9.2.6本大綱應(yīng)隨工程進(jìn)度進(jìn)行必要的修訂。第二節(jié)程序、細(xì)則、方案和圖紙9.2.7凡對(duì)質(zhì)量有重要影響的事項(xiàng)和效勞工作,都必須制定適用于該工程的書(shū)面程序、細(xì)則、圖紙(或圖表),指令和說(shuō)明書(shū)。這些文件必須包括適當(dāng)?shù)亩ㄐ院投康尿?yàn)收準(zhǔn)則,以確定各種工作是否已滿意地完成。9.2.8程序、圖紙、細(xì)則、指令和說(shuō)明書(shū),要在施工準(zhǔn)備期間制定。施工記錄、控制與試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更、合格證及不符合項(xiàng)報(bào)告等文件是施工過(guò)程控制的見(jiàn)證史料,應(yīng)在施工期間同步制定,它能證明物項(xiàng)或效勞與規(guī)定的質(zhì)量要求相符合,并作為最終交工資料。9.29工程經(jīng)理部各職能部門(mén)必須有方案、系統(tǒng)地制定和實(shí)施本大綱要求的程序并形成文件。必須根據(jù)需要對(duì)程序定期進(jìn)行評(píng)審和修訂,以確保大綱的有效實(shí)施和對(duì)質(zhì)量有影響的工作在實(shí)施過(guò)程中都受到控制。第三章組織第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)本工程工程按“工程法〞組織施工,建立以工程經(jīng)理為首的木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程工程部進(jìn)行工程工程管理。工程經(jīng)理由法人代表授權(quán),全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理、物資采購(gòu)供給、施工技術(shù)、工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、平安生產(chǎn)、勞務(wù)管理、機(jī)械設(shè)備保障、文明施工、環(huán)境保護(hù)等項(xiàng)工作。木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程工程部下設(shè)15個(gè)職能管理人員,即施工技術(shù)員、平安質(zhì)量檢查員、方案經(jīng)營(yíng)管理員、物資設(shè)備管理員、財(cái)務(wù)本錢(qián)核算員、檢驗(yàn)、試驗(yàn)管理員、測(cè)量員。施工現(xiàn)場(chǎng)以擬派四個(gè)專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì):金屬結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、混凝土工程土建施工隊(duì)、水電施工隊(duì)、機(jī)械施工隊(duì)。木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程工程部受北京昊華股份有限公司的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。同時(shí)受北京昊華股份有限公司各對(duì)口部門(mén)的監(jiān)督和指導(dǎo);施工現(xiàn)場(chǎng)的四個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)工程的具體實(shí)施,直接接受木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程工程部的領(lǐng)導(dǎo),木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程工程部組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)附圖。第二節(jié)職責(zé)9.3.1木城澗煤礦大臺(tái)井乙煤篩選系統(tǒng)工程工程部9.3.1.1工程經(jīng)理工程經(jīng)理是工程工程的總負(fù)責(zé)人,是質(zhì)量和平安的第一責(zé)任人,對(duì)工程質(zhì)量、平安、生產(chǎn)負(fù)完全責(zé)任。(2)對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)。及時(shí)貫徹設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師制定的技術(shù)和管理文件,組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)和有效運(yùn)行。(3)保證按照質(zhì)量保證手冊(cè)所規(guī)定的和承諾的去做。(4)加強(qiáng)內(nèi)部行動(dòng)的統(tǒng)一與團(tuán)結(jié),調(diào)動(dòng)一切積極因素實(shí)現(xiàn)“平安為天、質(zhì)量第一〞的方針。9.3.1.2工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程經(jīng)理負(fù)責(zé),對(duì)質(zhì)保體系的建立和運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任。其職責(zé)主要是全面管理工程質(zhì)量工作,組織制定工程質(zhì)量目標(biāo),對(duì)質(zhì)量指標(biāo)、質(zhì)量方案負(fù)責(zé),并對(duì)質(zhì)量保證系統(tǒng)的工作質(zhì)量負(fù)責(zé),還要組織質(zhì)量獎(jiǎng)懲工作。在實(shí)現(xiàn)質(zhì)保大綱的過(guò)程中,對(duì)除財(cái)務(wù)、后勤以外的各部門(mén)的質(zhì)量進(jìn)行檢查、評(píng)審。其主要職責(zé)是:負(fù)責(zé)編制和修訂保證大綱,監(jiān)督大綱的有效實(shí)施,驗(yàn)證大綱執(zhí)行的有效性。組織編制和修訂質(zhì)量保證文件。負(fù)責(zé)對(duì)供給商的評(píng)價(jià)工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量保證和質(zhì)量檢查的接口管理工作。編制和實(shí)施質(zhì)量管理程序和實(shí)施細(xì)則,并催促各科室編制和實(shí)施本部門(mén)的質(zhì)量管理程序和實(shí)施細(xì)則。編制和實(shí)施質(zhì)量方案,參與物項(xiàng)和效勞及見(jiàn)證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)的驗(yàn)證和最終驗(yàn)收工作。制定不合格報(bào)告和對(duì)技術(shù)部門(mén)提出的處理方案進(jìn)行審核,并采取后續(xù)行動(dòng)以保證其得到正確及時(shí)地執(zhí)行。有足夠的權(quán)利對(duì)不滿足質(zhì)量要求的工作或效勞采取行動(dòng),包括停止工作并向工程經(jīng)理報(bào)告。負(fù)責(zé)制定質(zhì)量培訓(xùn)方案,并按方案對(duì)平安質(zhì)量科檢查員或其他有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)保培訓(xùn)。定期向工程經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量情況,協(xié)助工程經(jīng)理審查、評(píng)價(jià)質(zhì)保大綱執(zhí)行的有效性。主管平安質(zhì)量檢查員、施工技術(shù)員、檢驗(yàn)、試驗(yàn)管理員、測(cè)量員。編制技術(shù)文件、不符合項(xiàng)的處理報(bào)告、質(zhì)量記錄。對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度控制。對(duì)平安施工全面負(fù)責(zé),主持平安事故分析和研究,審定事故處理方案。9.3.1.3工程副經(jīng)理工程副經(jīng)理對(duì)工程經(jīng)理負(fù)責(zé),是施工總管,主管施工調(diào)度、方案經(jīng)營(yíng)管理員、物資設(shè)備管理員、財(cái)務(wù)本錢(qián)核算員工作。編制經(jīng)營(yíng)管理文件,提出經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。負(fù)責(zé)處理與建設(shè)單位的經(jīng)濟(jì)往來(lái),組織重大經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。指導(dǎo)機(jī)械設(shè)備做好機(jī)械設(shè)備的調(diào)度和最優(yōu)配備、機(jī)械設(shè)備的維修,使其發(fā)揮最正確經(jīng)濟(jì)效益。指導(dǎo)物資設(shè)備管理員編制材料方案,組織材料供給,保證工程正常進(jìn)行。在工程經(jīng)理外出的情況下,代理工程經(jīng)理職務(wù)。9.3.1.4平安質(zhì)量檢查員平安質(zhì)量檢查員設(shè)2人,平安質(zhì)量檢查員對(duì)工程經(jīng)理負(fù)責(zé),對(duì)平安質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任。其職責(zé)主要是全面管理企業(yè)平安質(zhì)量工作,組織制定工程經(jīng)理部的平安質(zhì)量方針目標(biāo),對(duì)平安質(zhì)量指標(biāo),質(zhì)量方案負(fù)責(zé),并對(duì)平安質(zhì)量保證系統(tǒng)的工作質(zhì)量負(fù)責(zé),還要組織平安質(zhì)量獎(jiǎng)懲工作。(1)負(fù)責(zé)編制和修訂質(zhì)量保證大綱,監(jiān)督大綱的有效實(shí)施,驗(yàn)證大綱執(zhí)行的有效性。(2)組織編制和修訂質(zhì)量保證文件。(3)負(fù)責(zé)對(duì)供給商的資格評(píng)審工作。(4)負(fù)責(zé)質(zhì)量保證和質(zhì)量檢查的溝通管理工作。(5)編制和實(shí)施質(zhì)量的管理程序和實(shí)施細(xì)則,并催促各施工隊(duì)編制和實(shí)施本崗位的質(zhì)保管理程序和實(shí)施細(xì)則。(6)實(shí)施質(zhì)量方案,參加物項(xiàng)、效勞和見(jiàn)證點(diǎn)的驗(yàn)證及最終驗(yàn)收工作。(7)制定不符合報(bào)告和對(duì)技術(shù)部門(mén)提出的處理方案進(jìn)行審核,并采取后續(xù)行動(dòng)以保證其得到正確及時(shí)地執(zhí)行。(8)有足夠的權(quán)力對(duì)不滿足質(zhì)量要求的工作或效勞采取行動(dòng),包括停止工作并向工程經(jīng)理報(bào)告。(9)負(fù)責(zé)制定質(zhì)保培訓(xùn)方案,并按方案對(duì)質(zhì)量室或其他部門(mén)的有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)保培訓(xùn)。(10)定期向工程經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量情況,協(xié)助工程經(jīng)理審查、評(píng)價(jià)質(zhì)量保證大綱執(zhí)行的有效性。(11)執(zhí)行公司平安監(jiān)察站的有關(guān)規(guī)定和報(bào)告工作。(12)按照質(zhì)保體系和質(zhì)保手冊(cè)要求,在工程實(shí)施中,對(duì)各施工作業(yè)單位進(jìn)行具體監(jiān)督和二次以上的內(nèi)部體系審核。(13)審查在實(shí)施管理過(guò)程中,文件控制、程序控制以及資源等是否處于受控狀態(tài)。(14)會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理工程師對(duì)糾正措施實(shí)地檢查驗(yàn)
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