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演講人:日期:肉的冷卻工藝流程contents目錄原料選擇與預(yù)處理工藝流程概述冷卻方法與設(shè)備選擇工藝流程詳解質(zhì)量控制與安全保障常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案02010304050601工藝流程概述降低溫度冷卻工藝的首要目的是將剛屠宰的肉類(lèi)快速降溫,以減緩微生物的生長(zhǎng)和酶的活性,延長(zhǎng)肉的保質(zhì)期。保持肉質(zhì)通過(guò)冷卻,可以減少肉的氧化和變質(zhì),保持肉的顏色、口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。提高加工性能冷卻后的肉更易于切片、包裝和運(yùn)輸,提高加工效率。冷卻工藝的目的和意義冷卻方式包括風(fēng)冷和水冷兩種。風(fēng)冷適用于小塊肉或肉表面,而水冷適用于大塊肉或整只動(dòng)物。冷卻方式冷卻速度對(duì)肉質(zhì)有很大影響??焖倮鋮s可以減少肉的冷收縮和汁液流失,保持肉質(zhì)鮮嫩。冷卻速度冷卻溫度通常控制在0-4攝氏度之間,以達(dá)到最佳的保鮮效果。冷卻溫度工藝流程簡(jiǎn)介工藝流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)冷卻監(jiān)控在冷卻過(guò)程中,需要定期監(jiān)控溫度、濕度和微生物等指標(biāo),確保冷卻效果符合標(biāo)準(zhǔn)。冷卻設(shè)備和環(huán)境冷卻設(shè)備和環(huán)境的選擇對(duì)冷卻效果至關(guān)重要。需要確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定性和衛(wèi)生性。屠宰后處理屠宰后的肉類(lèi)需要迅速進(jìn)行冷卻處理,以避免微生物污染和肉質(zhì)變化。02原料選擇與預(yù)處理原料肉的選擇標(biāo)準(zhǔn)肉質(zhì)選擇新鮮、嫩度適中、肉色鮮艷、肉質(zhì)紋理清晰的肉類(lèi)。品種根據(jù)不同加工需求,選擇適合冷卻工藝的品種,如豬肉、牛肉、羊肉等。健康狀況確保原料肉來(lái)自健康的動(dòng)物,無(wú)任何疾病或藥物殘留。部位選擇適合冷卻的部位,如里脊肉、腿肉等。原料肉的預(yù)處理流程清除肉品表面的毛發(fā)、血漬、污垢等雜質(zhì),確保肉品衛(wèi)生。去除雜質(zhì)按照加工要求,將大塊原料肉分割成適當(dāng)大小的肉塊,并修整去除多余的脂肪、筋膜等。將處理好的原料肉放入冷卻間進(jìn)行冷卻處理,使肉品溫度降低到適宜范圍,并排出肉品內(nèi)部的酸味物質(zhì),提高肉品口感。分割與修整將分割后的原料肉放入清水中浸泡一段時(shí)間,以去除血水、異味等,然后進(jìn)行清洗,確保肉品衛(wèi)生。浸泡與清洗01020403冷卻與排酸確保儲(chǔ)存間的溫度恒定在適宜的范圍內(nèi),避免溫度過(guò)高導(dǎo)致肉品變質(zhì)。保持儲(chǔ)存間的濕度適中,防止肉品過(guò)干或過(guò)濕影響品質(zhì)。儲(chǔ)存期間需保持空氣流通,避免二氧化碳濃度過(guò)高影響肉品口感。嚴(yán)格控制原料肉的儲(chǔ)存時(shí)間,確保在保質(zhì)期內(nèi)使用,避免過(guò)期變質(zhì)。原料肉的儲(chǔ)存與保鮮儲(chǔ)存溫度濕度控制通風(fēng)換氣保質(zhì)期管理03冷卻方法與設(shè)備選擇利用冷空氣的流動(dòng),將肉表面的熱量帶走,達(dá)到冷卻的目的??諝饫鋮s法將肉放入水中,利用水的熱傳導(dǎo)性將肉的熱量帶走,實(shí)現(xiàn)快速冷卻。水冷卻法在真空環(huán)境下,通過(guò)降低肉周?chē)臍鈮海谷獾乃盅杆僬舭l(fā),帶走熱量,達(dá)到冷卻效果。真空冷卻法常見(jiàn)的冷卻方法介紹010203控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)是冷卻設(shè)備的核心,通過(guò)智能化控制,實(shí)現(xiàn)冷卻過(guò)程的自動(dòng)化和精確控制。冷卻室冷卻室是冷卻工藝的核心設(shè)備,其大小、結(jié)構(gòu)和性能直接影響冷卻效果。冷卻室應(yīng)具有保溫、保濕、通風(fēng)等功能,以確保冷卻的穩(wěn)定性和效率。冷卻設(shè)備冷卻設(shè)備包括冷卻機(jī)組、風(fēng)機(jī)、加濕器等,其作用是提供冷源,調(diào)節(jié)冷卻室內(nèi)的溫度和濕度,確保冷卻的均勻性和穩(wěn)定性。冷卻設(shè)備的選擇與配置冷卻過(guò)程中的溫度與時(shí)間控制冷卻速度冷卻速度應(yīng)適中,過(guò)快易導(dǎo)致肉質(zhì)收縮、汁液流失,影響肉的品質(zhì)和口感;過(guò)慢則易導(dǎo)致細(xì)菌滋生,縮短保質(zhì)期。冷卻溫度冷卻時(shí)間冷卻溫度應(yīng)根據(jù)肉的種類(lèi)、厚度和冷卻方法等因素確定,一般控制在0℃~4℃之間,以確保肉的安全性和品質(zhì)。冷卻時(shí)間應(yīng)根據(jù)冷卻溫度、冷卻速度、肉的種類(lèi)和厚度等因素確定,一般以肉的中心溫度降至0℃~4℃為準(zhǔn)。04工藝流程詳解宰殺方式迅速去除動(dòng)物內(nèi)臟,防止細(xì)菌污染和肉質(zhì)變質(zhì)。去除內(nèi)臟分割與修整按照不同部位將肉分割,并去除多余脂肪、筋膜和淤血等。采用電擊或機(jī)械方式迅速使動(dòng)物失去意識(shí),減少痛苦和應(yīng)激反應(yīng)。屠宰與初步處理采用快速冷卻方法,使肉溫迅速降至0-4℃,以減少細(xì)菌滋生和肉質(zhì)變化。冷卻速度通常采用風(fēng)冷或真空冷卻方式,確保肉品均勻快速降溫。冷卻方式在冷卻過(guò)程中保持適當(dāng)?shù)臐穸龋乐谷馄繁砻娓稍锖退至魇?。濕度控制急速冷卻階段降低冷卻速率,使肉品逐漸降溫并達(dá)到適宜儲(chǔ)存的溫度。冷卻速率在緩慢冷卻過(guò)程中,肉品會(huì)發(fā)生一系列生化反應(yīng),使肉質(zhì)更加鮮嫩、風(fēng)味更加獨(dú)特。成熟過(guò)程此階段需保持適當(dāng)?shù)臐穸群屯L(fēng),以促進(jìn)肉品成熟和防止變質(zhì)。濕度與通風(fēng)緩慢冷卻與成熟階段選擇氣密性、防潮性、阻氧性好的包裝材料,以延長(zhǎng)肉品的保質(zhì)期。包裝材料包裝方式儲(chǔ)存條件采用真空包裝或氣調(diào)包裝等方式,排除包裝內(nèi)的氧氣,防止肉品氧化變質(zhì)。在低溫、干燥、避光的環(huán)境下儲(chǔ)存,以減緩肉品變質(zhì)速度并保持其品質(zhì)。包裝與儲(chǔ)存階段05質(zhì)量控制與安全保障原料肉的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)品種選擇選擇來(lái)自健康、無(wú)疾病和藥物殘留的優(yōu)質(zhì)肉類(lèi)。宰前檢驗(yàn)對(duì)活體動(dòng)物進(jìn)行嚴(yán)格的宰前檢驗(yàn),確保肉品質(zhì)量和安全。屠宰工藝采用科學(xué)、規(guī)范的屠宰工藝,減少對(duì)肉質(zhì)的負(fù)面影響。冷卻處理在適宜的溫度下對(duì)肉類(lèi)進(jìn)行快速冷卻,以保持肉質(zhì)新鮮。工廠(chǎng)衛(wèi)生保持工廠(chǎng)環(huán)境整潔,定期進(jìn)行消毒處理,防止污染。設(shè)備衛(wèi)生對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期清洗和消毒,確保設(shè)備表面無(wú)殘留物。員工衛(wèi)生員工需定期進(jìn)行健康檢查,并在工作時(shí)穿戴清潔的工作服和手套。操作規(guī)范加工過(guò)程中需遵守操作規(guī)范,避免交叉污染和二次污染。加工過(guò)程中的衛(wèi)生管理要求成品肉的質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)估感官檢測(cè)通過(guò)視覺(jué)、嗅覺(jué)、觸覺(jué)等感官手段評(píng)估肉品的外觀(guān)、氣味和質(zhì)地。理化指標(biāo)檢測(cè)檢測(cè)肉品的pH值、水分含量、蛋白質(zhì)含量等理化指標(biāo),以確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。微生物檢測(cè)檢測(cè)肉品中是否存在有害微生物,如細(xì)菌、病毒等,以確保其安全性。保質(zhì)期評(píng)估根據(jù)檢測(cè)結(jié)果和實(shí)際情況,確定肉品的保質(zhì)期,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。06常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案造成肉類(lèi)表面與內(nèi)部溫度差異過(guò)大,影響肉質(zhì)。冷卻不均勻使肉類(lèi)重量減輕,質(zhì)地變得干硬。水分流失過(guò)多01020304導(dǎo)致細(xì)菌滋生,肉類(lèi)容易變質(zhì)。冷卻速度過(guò)慢由于脂肪氧化或不當(dāng)?shù)膬?chǔ)存條件所導(dǎo)致。異味產(chǎn)生冷卻過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題識(shí)別冷卻過(guò)程中的異常通過(guò)溫度監(jiān)測(cè)和感官檢查(如觀(guān)察顏色、聞氣味)來(lái)識(shí)別。應(yīng)對(duì)冷卻不足的情況立即重新進(jìn)行冷卻處理,確保肉類(lèi)達(dá)到安全的溫度范圍。應(yīng)對(duì)水分流失問(wèn)題采取適當(dāng)?shù)陌b措施,如使用保濕袋或真空包裝。異味肉類(lèi)的處理及時(shí)隔離并剔除受影響的肉類(lèi),檢查儲(chǔ)存和加工環(huán)境。質(zhì)量問(wèn)題的識(shí)別與應(yīng)對(duì)措施確保員工了解冷卻工藝的重要性及正確操作方

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