T-CECS 10388-2024 氟碳粉噴涂鋁合金建筑型材

氟碳粉噴涂鋁合金建筑型材中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì) I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 14分類與標(biāo)記 3 68檢驗(yàn)規(guī)則 8 附錄A(規(guī)范性)氟碳粉技術(shù)要求 附錄B(規(guī)范性)單位面積膜質(zhì)量測(cè)定 I本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件按照中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)《關(guān)于印發(fā)<2020年第一批協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃>的通知》請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)提出。本文件由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)建筑與市政工程產(chǎn)品應(yīng)用分會(huì)歸口。本文件負(fù)責(zé)起草單位：廣東省建筑科學(xué)研究院集團(tuán)股份有限公司。本文件參加起草單位：廣東省德福生新材料科技有限公司、珠海市金灣區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)測(cè)站、珠海華金開發(fā)建設(shè)有限公司、艾杰旭化工科技(上海)有限公司、廣東省建設(shè)工程質(zhì)量安全檢測(cè)總站有限公司、福建萬安實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司、廣東華昌集團(tuán)有限公司、福建省閩發(fā)鋁業(yè)股份有限公司、廣東永利堅(jiān)鋁業(yè)有限公司、廣東季華鋁業(yè)有限公司、廣東豪美新材股份有限公司、華南理工大學(xué)、廣量監(jiān)督檢測(cè)所、大連廣福新材料科技有限公司。1本文件適用于單寧酸-鈦系無鉻化學(xué)預(yù)處理后三氟氯乙烯-乙烯基醚(FEVE)氟GB/T6461—2002金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層GB/T8005.3鋁及鋁合金術(shù)語第3部分：表面處理GB/T8013.3—2018鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機(jī)聚合物膜第3部分：有機(jī)聚合物涂膜GB/T11186.2涂膜顏色的測(cè)量方法第二部分顏色測(cè)量GB/T11186.3涂膜顏色的測(cè)量方法第三部分色差計(jì)算GB/T12967.4—2022鋁及鋁合金陽極氧化膜及有機(jī)聚合物膜檢測(cè)方法第4部分：耐光熱性能的測(cè)定GB/T26323色漆和清漆鋁及鋁合金表面涂膜的耐絲狀腐蝕試驗(yàn)HG/T6002—2022氟樹脂粉末涂料2氟碳粉鋁合金建筑型材fluororesinnpowdersprayedaluminumalloyprofile基材表面噴涂氟碳粉的建筑用鋁合金型材。注：簡(jiǎn)稱“氟碳粉型材”。以FEVE氟碳樹脂、羥(羧)基聚酯樹脂或丙烯酸樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成的固體粉末狀涂料?；脑谝詥螌幩?鈦為主鹽處理液中進(jìn)行的表面無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化處理。4分類與標(biāo)記4.1分類型材按涂層氟含量分為以下2類：涂層主要成分、氟含量及適應(yīng)環(huán)境見表1。高、耐大氣腐蝕要求強(qiáng)的產(chǎn)品極高、耐大氣腐蝕要求極強(qiáng)的產(chǎn)品4.2標(biāo)記按照產(chǎn)品名稱、本文件編號(hào)、鋁合金牌號(hào)、熱處理狀態(tài)、截面代號(hào)/長(zhǎng)度/顏色、型材類型代號(hào)順序標(biāo)記。截面代號(hào)/長(zhǎng)度/顏色型材類型代號(hào)_3應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。5.2單寧酸-鈦無鉻預(yù)處理劑應(yīng)符合YS/T1189—2017中4.2的規(guī)定。氟碳粉的技術(shù)要求應(yīng)符合附錄A的要求，應(yīng)符合HG/T6002—2022中5.1的規(guī)定。氟碳粉型材去掉涂層后，尺寸偏差應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。預(yù)處理膜單位面積質(zhì)量應(yīng)為40mg/m2~100mg/m2;24h中性鹽霧試驗(yàn)后，保護(hù)等級(jí)不應(yīng)小于GB/T6461—2002規(guī)定的9級(jí)。6.3.2.1對(duì)于外用型材，裝飾面上涂層局部厚度應(yīng)不小于40μm。6.3.2.2對(duì)于內(nèi)用型材，裝飾面上涂層局部厚度應(yīng)不小于30μm。6.3.2.3允許型材內(nèi)角、凹槽等特殊表面膜層厚度低于規(guī)定值，但不準(zhǔn)許出現(xiàn)露底現(xiàn)象。60°光澤值應(yīng)與訂貨單或合同規(guī)定一致。光澤值及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。4表2光澤值及允許偏差光澤值范圍高光涂層顏色應(yīng)與商定樣板一致；當(dāng)采用色差儀測(cè)定時(shí)，單色涂層與樣板間的色差△E小于或等于1.5,同一交貨批型材之間的色差△E小于或等于1.5。經(jīng)壓痕硬度試驗(yàn)后，涂層抗壓痕性應(yīng)不小于80。經(jīng)落砂試驗(yàn)后，磨耗試驗(yàn)應(yīng)不小于0.8L/μm。6.3.7.1經(jīng)耐沖擊試驗(yàn)后，涂層允許有輕微開裂現(xiàn)象，但采用附著力大于10N/25mm膠帶進(jìn)一步檢驗(yàn)6.3.7.2經(jīng)抗杯突試驗(yàn)后，涂層允許有輕微開裂現(xiàn)象，但采用附著力大于10N/25mm膠帶進(jìn)一步檢驗(yàn)6.3.7.3經(jīng)抗彎曲試驗(yàn)后，涂層允許有輕微開裂現(xiàn)象，但采用附著力大于10N/25mm膠帶進(jìn)一步檢驗(yàn)涂層的干附著性、濕附著性和沸水附著性均應(yīng)達(dá)到0級(jí)。6.3.9耐沸水性經(jīng)高壓沸水試驗(yàn)后，涂層表面應(yīng)無脫落、起皺等現(xiàn)象，但允許輕微分散的小氣泡存在，附著性應(yīng)達(dá)到經(jīng)耐鹽酸性試驗(yàn)后，涂層表面應(yīng)無起泡或其他明顯變化。經(jīng)耐砂漿性試驗(yàn)后，涂層表面應(yīng)無脫落或其他明顯變化。經(jīng)耐溶劑性試驗(yàn)后，結(jié)果不宜低于3級(jí)。56.3.14.1經(jīng)2000h乙酸鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，劃線兩側(cè)膜下單邊滲透腐蝕寬度不應(yīng)超過4mm,劃線兩側(cè)6.3.14.2對(duì)絲狀腐蝕性有要求時(shí)，膜層經(jīng)耐絲狀腐蝕試驗(yàn)后的絲狀腐蝕系數(shù)f。不宜大于0.3,腐蝕絲經(jīng)4000h耐濕熱性試驗(yàn)后，涂層表面的綜合破壞等級(jí)應(yīng)達(dá)到1級(jí)。涂層氙燈加速耐候性應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3涂層氙燈加速耐候性(+測(cè)試報(bào)告)色差值確認(rèn)表4涂層自然耐候試驗(yàn)要求自然耐候性53≤YS/T680規(guī)定值的70%53≤YS/T680規(guī)定值的50%7其他性能要求參照GB/T8013.3的規(guī)定執(zhí)行。6無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜單位面積膜質(zhì)量試驗(yàn)應(yīng)按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。按GB/T4957的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)?！恳暦ò碐B/T9761的規(guī)定進(jìn)行；應(yīng)按GB/T9725的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.3.7.1耐沖擊性應(yīng)按GB/T5237.4—2017中5.4.7的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.3.7.2抗杯突性應(yīng)按GB/T5237.4—2017中5.4.8的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.3.7.3抗彎曲性應(yīng)按GB/T5237.4—2017中5.4.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.3.8.1干附著性應(yīng)按GB/T5237.4—2017中5.4.5.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。77.3.8.2濕附著性應(yīng)按GB/T5237.4—2017中5.4.5.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.3.8.3沸水附著性應(yīng)按GB/T5237.4—2017中5.4.5.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)按GB/T5237.4—2017中5.4.6的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)按GB/T5237.4—2017中5.4.11的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.3.11耐砂漿性應(yīng)按GB/T5237.4—2017中5.4.12的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)按GB/T8013.3—2018中擦拭法的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.3.13耐洗滌劑性按GB/T5237.4—2017中5.4.14的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。不應(yīng)貫穿試樣對(duì)角。按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行乙酸鹽霧試驗(yàn)，按GB/T6461的規(guī)定進(jìn)行腐蝕評(píng)級(jí)。7.3.14.2耐絲狀腐蝕性按GB/T26323的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，按式(1)計(jì)算腐蝕絲頻率E,,按式(2)計(jì)算絲狀腐蝕系數(shù)f。式中：E,——腐蝕絲頻率，單位為條每毫米(條/mm);L——?jiǎng)澓坶L(zhǎng)度，單位為毫米(mm)。f,=a×E,……(2)式中：f,——絲狀腐蝕系數(shù)；a——腐蝕絲的平均長(zhǎng)度，單位為毫米每條(mm/條)。按GB/T1740的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為47℃±1℃,試驗(yàn)時(shí)間為4000h。7.3.16.1應(yīng)按GB/T12967.4—2022中第7章的規(guī)定進(jìn)行耐候性試驗(yàn)；按GB/T9754的規(guī)定進(jìn)行光澤保持率評(píng)定。7.3.16.2按GB/T1865—2009中方法1規(guī)定的循環(huán)A進(jìn)行氙燈加速耐候試驗(yàn)。按GB/T9754的規(guī)定測(cè)量光澤值，按GB/T11186.2、GB/T11186.3的規(guī)定測(cè)量試驗(yàn)前后色差值。7.3.16.3按GB/T9276的規(guī)定進(jìn)行自然耐候試驗(yàn)。按GB/T9754的規(guī)定測(cè)量光澤值，按8按GB/T5237.4—2017中5.5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目見表5。檢驗(yàn)項(xiàng)目要求的章條號(hào)的章條號(hào)出廠樣品(或試樣)數(shù)/件(個(gè))1◎◎02◎◎按GB/T5237.1—2017的規(guī)定03O◎按B.2的要求制樣04◎◎按GB/T5237.4—2017中6.5規(guī)定的膜厚按GB/T5237.4—2017中6.5規(guī)定的膜厚隨機(jī)抽樣數(shù)量確定5◎◎06◎◎07◎◎型材上取1個(gè)試樣08O◎型材上取1個(gè)試樣09◎◎0O◎0O◎0附著性◎◎項(xiàng)目，放置24h以后，09表5產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣規(guī)定及評(píng)判(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目要求的章條號(hào)的章條號(hào)出廠樣品(或試樣)數(shù)/件(個(gè))◎◎從每根型材上取1個(gè)試樣0◎◎0◎◎0O◎僅作參考，O◎0O◎0O◎0O◎0自然耐候性O(shè)—從改批中任取3根型材，在選取的涂層有效面尺寸(長(zhǎng)×寬)宜為250mm×150mm0O一◎◎一注：“◎”為必選項(xiàng)目；“一”為不要求；“O”為合同有要求時(shí)必檢項(xiàng)8.2出廠檢驗(yàn)每批應(yīng)由同一牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格、顏色(或色號(hào))、外觀效果及型材類型的型材組成，批重不限。在同一檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢驗(yàn)項(xiàng)目所需樣品數(shù)量。8.2.2取樣方法按表5的取樣要求執(zhí)行。8.2.3判定與復(fù)驗(yàn)規(guī)則8.2.3.1任一試樣的化學(xué)成分不合格時(shí)，能區(qū)分熔次的，則判定該試樣所屬的熔次不合格；不能區(qū)分熔8.2.3.2任一試樣尺寸偏差不合格時(shí)，則判定該批型材不合格，但允許供8.2.3.3任一試樣力學(xué)性能不合格時(shí)，應(yīng)從該批型材中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判定該批型材合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有試驗(yàn)性能不合格時(shí)，則判定該批型材不8.2.3.4預(yù)處理膜和涂層厚度的不合格數(shù)量超出表5要求的不合格品數(shù)上限時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試b)更換新型前處理工藝時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；按表5的取樣要求執(zhí)行。輸和貯存應(yīng)按GB/T3199的規(guī)定進(jìn)行。9.3質(zhì)量證明書質(zhì)量證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)供方名稱；(規(guī)范性)氟碳粉技術(shù)要求A.1原材料A.1.1氟碳粉種類、組分及特性與要求見表A.1。羥(羧)基聚酯樹脂(丙烯酸樹脂),FEVE樹脂含量≥30%、氟脂酸值偏差宜為±2mg(以KOH計(jì))/g;羥基溫度宜為58℃~70℃;樹脂平均相對(duì)分子質(zhì)量宜為2000~8000FEVE樹脂、異氰酸脂固化劑，氟元素含量≥11%,灰分≤30%A.1.2氟碳粉中有害物質(zhì)應(yīng)符合表A.2要求。表A.2氟碳粉中有害物質(zhì)限量有害物質(zhì)多溴聯(lián)苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)鄰苯二甲酸二辛酯(DEHP)鄰苯二甲酸丁酯苯甲酯(BBP)鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)A.1.3氟碳粉末涂料供應(yīng)商應(yīng)提供粉末涂料的質(zhì)量保證書和安全技術(shù)說明書。A.2氟碳粉涂料性能氟碳粉涂料除應(yīng)符合表A.3的要求外。其他性能要求應(yīng)符合YS/T680的規(guī)定。表A.3氟碳粉涂料性能表A.3氟碳粉涂料性能(續(xù))<2級(jí)重金屬限量/(mg/kg)可溶性鉛Pb≤90,可溶性鎘Cd≤75、可溶性六價(jià)鉻Cr?+≤60、可溶性汞Hg≤60D1?≥9μm,D?o:25μm~40μm,激光粒度分析儀的Dns≤90μm(規(guī)范性)單位面積膜質(zhì)量測(cè)定B.1儀器B.1.1