鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程描述了鉗工安全技術(shù)操作的基本要求。

2崗位基本安全要求

2.1手持工具的使用，應(yīng)遵守《手持工具安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3劃線

3.1平臺周圍要保持清潔，一米內(nèi)禁止堆放物件。

2.2所用手錘、沖子等工具要經(jīng)常檢查，不得有裂紋、飛邊和毛刺，頂部不要淬火，手錘把

要裝牢固。

3.3工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時，工件下面應(yīng)墊方木。工件校準后，不得單獨

使用千斤頂作支撐，應(yīng)加輔助墊塊，防止千斤頂失穩(wěn)。

3.4使用酒精、丙酮、四氯化碳等易燃物品時，在三米內(nèi)不準有明火，不準放在暖氣片及其

它熾熱物體上。

3.5禁止在劃線平臺上敲擊、錘打、坐人或堆放其他雜物。

3.6劃針盤用完后，一定要將劃針落下緊好，放置適當。

3.7大型工件翻身劃線，應(yīng)配備行車工，遵守安全操作規(guī)程。工件沒有支撐牢靠，不得撤離

行車。

4安裝及維修

4.1所有施工人員進入施工現(xiàn)場，必須接受三級教育，持證上崗，現(xiàn)場接受安全管理。

4.2安裝設(shè)備時，吊車吊起設(shè)備，鉗工清理設(shè)備底板的油污，身體不得在設(shè)備內(nèi)側(cè)，需要清

理內(nèi)部底板，要用道木支撐好，方可進入清理。

4.3交叉作業(yè)，在下面施工時，要設(shè)防砸棚，方可進行設(shè)備找正施工。設(shè)備安裝就位后，要

設(shè)防砸棚、并做好防火防雨措施。上方有吊裝等交叉作業(yè)時，施工人員注意避讓。

4.4在架子上施工，架子經(jīng)檢查合格掛綠牌子，方可施工，所用的工器具，要裝入工具袋用

細繩綁好，正確系掛安全帶，防止發(fā)生高處墜落。嚴禁上下拋扔工具。

4.5工作開始前，應(yīng)先熟悉圖紙，掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)情況，清點檢修現(xiàn)場，進行安全技術(shù)交底，

做好風險識別，制訂出檢修作業(yè)的安全技術(shù)措施。

4.6作業(yè)開始前，先檢查電源、氣源等是否斷開，如果機器與動力線未斷開時，禁止作業(yè)。

及時通知相關(guān)人員切斷電源、氣源后方可作業(yè)，并在開關(guān)處掛“不準合閘”“不準開氣”的

警示牌。

4.7在裝拆側(cè)面機件時，如齒輪箱蓋，應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時應(yīng)先裝上面螺絲；重心不平

穩(wěn)的機件拆卸時，應(yīng)將機件墊平穩(wěn)、牢靠，先拆離重心遠的螺絲，裝時先裝離重心近的螺絲,

裝拆彈簧時應(yīng)注意彈簧崩出傷人。

4.8拆下的零件應(yīng)盡量放在一起，并按拆卸順序做好標記記錄，不要亂丟亂放。裝配的零部

件，要有秩序的放在存放架上或裝配的工位上，必須牢固。在地面上擺放的零部件，要整齊

牢固，高度不得超過1.5米。

4.9人工移動機件時，人員要妥善配備，工作時動作要一致。抬起軸、螺桿、管子和大梁時，

必須同步、同肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放，穩(wěn)步前進。搬運或吊運大型機件，應(yīng)嚴格遵守起重工、搬

運工安全操作規(guī)程。

4.10動用行車吊裝工件時，要正確選擇吊點位置并要有專人操作行車、專人指揮，互相配

合。在吊裝大噸位、不規(guī)則工件時，要用相同噸位倒鏈調(diào)平工件，互相配合。

4.11使用機具時，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作；使用機械設(shè)備時，應(yīng)嚴格遵

守設(shè)備操作規(guī)程，先檢查其防護裝置等是否完好，并空載試車檢驗，確認無誤后，方可進行

操作。在運行的裝置區(qū)檢修或施工時，必須辦理作業(yè)許可證，根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)要求使用防爆工

具。

4.12機組油沖洗時，臨時用電要符合安全用電要求。做好夜間照明，并配備滅火器、沙土

等消防物資。夜班人員不得睡崗、脫崗、酒后上崗，按照技術(shù)規(guī)范施工，（杜絕跑、冒、滴、

漏、滲現(xiàn)象），作業(yè)現(xiàn)場要保持清潔，有漏點及時處理。需要在油運范圍內(nèi)動火作業(yè)的要辦

理一級動火作業(yè)票，并做好隔離措施。

4.13清潔零件時，嚴禁吸煙或進行其它明火作業(yè)，設(shè)備清洗禁止用汽油或燃點低的清洗劑,

應(yīng)用煤油或柴油清洗。擦洗設(shè)備的廢油要倒入指定容器內(nèi)，定期回收，不準倒入下水道。施

工現(xiàn)場要配備滅火器。

4.14機械設(shè)備上的安全防護裝置未安裝好之前，不準試車和移交生產(chǎn)。

4.15手持照明燈的電壓不得超過36V。在空氣潮濕、易燃易爆或者金屬容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)

使用安全行燈、且安全電壓不大于12V。在空氣潮濕、易燃易爆氣體聚積的地方，應(yīng)采用防

爆燈具。

4.16拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,

手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

4.17在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)鎖緊，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

2

4.18應(yīng)嚴格遵照有關(guān)規(guī)定進行設(shè)備的安裝，維修及單體和聯(lián)動試車。

4.19機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，必須周密檢查，并進行盤車，確認無異常，方可進行試運轉(zhuǎn)。試

運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴格按照安全技術(shù)措施進行，并要求長發(fā)員工必須將頭發(fā)盤起。嚴禁將頭、手伸入機

械行程范圍內(nèi)。

4.20機械運轉(zhuǎn)時，不得加油、擦拭和修理。當皮帶輪轉(zhuǎn)動時，不準靠近皮帶，以防手被卷

入。離心機組試運時，應(yīng)先檢查各部連接件是否松動，儀表聯(lián)校無異常，并盤車數(shù)圈，確定

設(shè)備沒有問題后，方可啟動，機組兩側(cè)懸掛嚴禁站人警示牌。

4.21修理各種機械時，必須切斷電源或拆除與修理機械有聯(lián)系的轉(zhuǎn)動部分。

4.22機械轉(zhuǎn)動部分要有可靠的防護裝置。

4.23各種機械在未停穩(wěn)前，不許用手腳或其它物件強制停止。

4.24受限空間作業(yè)，必須接受培訓合格（人員必須接受安全培訓并考試合格后），在有票證

和監(jiān)護人監(jiān)護的情況下作業(yè)。檢查接觸有毒或易燃物料的容器和機器時，首先對受限空間內(nèi)

進行氣體檢測。在人員進入受限空間作業(yè)時要對作業(yè)人員進行登記。對內(nèi)部介質(zhì)要嚴格清理

置換，經(jīng)分析符合安全規(guī)定后方可進行工作。工作時，容器外邊要有人監(jiān)護，并對進入受限

空間作業(yè)人員進行登記。定時跟受限空間內(nèi)作業(yè)人員進行通話、定時對受限空間內(nèi)進行氧含

量檢測等。

4.25在熱裝零件時，按要求嚴格控制加熱溫度，防止油溫過高。

4.26采用壓力機裝配時，零件要放在壓頭中心位置，工件底座要牢固。

4.27大型轉(zhuǎn)動機械安裝和檢修時，安裝操作人員要穿連體工裝，進行聯(lián)合檢查，辦理隱蔽

工程驗收。進入設(shè)備內(nèi)部工作時要把隨身物品清理干凈，嚴禁任何雜物和工具掉入或遺留在

設(shè)備內(nèi)。

4.28試運時，嚴禁亂動設(shè)備儀表開關(guān)和工藝閥門。

4.29在潮濕地點和陰雨天使用電氣設(shè)備時，要特別注意安全，并嚴格遵照電氣設(shè)備使用規(guī)

定執(zhí)行。

4.30工作中，使用大小錘時，嚴禁戴手套和面對面使用手錘。多人工作時，不得用手指示

要打的地方。必須注意自身及周圍人員的安全，防止因工件及鐵屑飛濺或工具脫落造成傷害。

4.31高空或雙層作業(yè)時，要檢查梯子、腳手架是否堅固可靠，工具必須放在工具袋里，不

準放在其他地方：安全帶應(yīng)扎好，并要系在牢固的結(jié)構(gòu)架上或?qū)ＴO(shè)的繩索上（高掛低用）；

不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下扔東西。高空作業(yè)嚴格遵守安全管理規(guī)定，禁止酒后上

岡。

4.32使用移動的鉆床或臺鉆鉆孔時，操作人員應(yīng)該佩戴防護眼鏡，嚴禁戴手套；不準用紗

布或手清除鐵屑，亦不準用嘴吹。工件必須夾牢，小件要用虎鉗、夾具或壓鐵夾緊壓牢，以

防工件轉(zhuǎn)動或甩出傷人，機床未停止轉(zhuǎn)動時，禁止裝換鉆頭和夾具。

4.33拆下包裝機器的木板，要整齊堆放一起，應(yīng)把朝天釘拔掉或打倒，防止釘子刺傷腳。

4.34使用扳牙、絲錐和絞刀時，攻套絲和較孔時，要對正、對直，用力要適當，以防折斷。

不準用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑，以防傷眼。不要用手擦拭工件的表面，以防鐵屑和毛刺傷手。

4.35鉗工臺，應(yīng)緊靠墻壁，人站在側(cè)面工作，對面不準有人。如大型鉗工臺，對面有人工

作時，鉗工臺必須設(shè)置安全檔網(wǎng)，防止鏟下的飛刺傷人。

4.36安裝機器時，池型基礎(chǔ)內(nèi)嚴禁站人，防止脫勾、斷繩或機器墜落傷人。使用水平儀校

正加墊時，不準將手伸入機器或重物下面工作

4.37用千斤頂頂工件時，下面必須加平墊木。受力點要選擇適當，柱端不準加墊，要穩(wěn)起

穩(wěn)落，以免發(fā)生事故。

4.38在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中禁止進行檢修，檢修后所有安全設(shè)施必須全部恢復(fù)，并與有關(guān)人員

聯(lián)系好后，方可進行試運轉(zhuǎn)。

4.39在檢修裝配中，兩物件間的孔型不對時，禁止用手伸入孔內(nèi)去調(diào)整，以免物件錯動擠

手。

4.40在密閉的場所內(nèi)如地溝、管道或大容器及危險區(qū)域作業(yè)時，必須兩人進行，設(shè)置監(jiān)護,

工作前必須檢查確認無有毒有害氣體后再工作。

4.41修理軸瓦時，在吊起的工作物沒離開時，不準用手拿瓦和拆瓦，必要時用木頭墊起來

再工作。

4.42檢修設(shè)備安裝后，應(yīng)詳細檢查一遍，并將工作地區(qū)的雜物清理干凈。

4.43工作完畢后，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。清理好工作場地衛(wèi)生，將

工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。

4.44施工中，任何人發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時匯報，待處理好后，方可施工。

5油壓機

5.1開車前認真檢查油壓系統(tǒng)各油路、油泵、控制閥、壓力表是否正常，各油路是否漏油，

油箱是否缺油。

5.2安裝模具時，必須將滑塊開到上死點，閉合高度必須正確，盡可能避免偏心載荷。模具

必須緊固牢靠，并進行試壓檢查。

5.3開車后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)來回擺動或不動應(yīng)停車檢查。調(diào)整模具、測量

4

工件、檢修和清理設(shè)備都應(yīng)停車進行。

5.4操作者離開崗位應(yīng)停機，并停止油泵電機。

5.5禁止將工具放入擠壓范圍內(nèi)，手腳要注意安全。

5.6兩人以上進行操作時，應(yīng)定專人開車，相互配合協(xié)調(diào)，指揮信號要準確。

5.7工作結(jié)束后，應(yīng)將滑塊平穩(wěn)落在可靠的支承物上，切斷油路和電源，清理現(xiàn)場。

附錄

（資料性附錄）