汽車維修企業(yè)崗位安全規(guī)定

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閻良之星安全生產(chǎn)管理制度

1、汽修安全生產(chǎn)管理制度

2、安全牛產(chǎn)管理制度

3、汽車修理工安全操作規(guī)程

4、車輛維修檔案管理制度

5、汽車進廠檢查制度

6、汽車維修竣工檢查制度

7、汽車維修質(zhì)量承諾制度

8、汽車維修竣工出廠合格證管理制度

9、汽車配件材料管理制度

10、汽車維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢查制度

11、汽車維修設(shè)備管理及維護制度

12、汽車維修人員培訓制度

13、汽車修理各工種安全操作規(guī)程

14、車體矯正架安全操作規(guī)程

15、電焊機安全操作規(guī)程

16、輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程

17、空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程

18、四輪定位儀操作規(guī)程

19、舉升機安全操作規(guī)程

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20、制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程

21、汽車修理作業(yè)環(huán)境保護條例？

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安全生產(chǎn)管理制度

一、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、防止為主”的方針及國家有關(guān)日勺安

全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位時安全管理制度和各工種、各機電

設(shè)備出J安全操作規(guī)程，并定期檢查制度日勺貫徹狀況。

二、按照《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導機構(gòu)，生產(chǎn)

部門和班組應(yīng)配置專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負責督促、教育和

檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、定期進行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓，教育職工嚴格執(zhí)行各工

種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

四、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專

人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設(shè)備。

五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)純熟H勺試車員進行，并在規(guī)

定H勺路段上進行。

六、有毒、易燃、易爆物品和化學物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓

力容器等應(yīng)有安全防護措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴格按有

關(guān)部門規(guī)定定期校驗。

七、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并

制定有關(guān)措施，配置消防器材。配電設(shè)施線路保證完好，性能可靠,

使用移動電具應(yīng)有安全防護措施。

發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護好現(xiàn)場，查明原因

妥善處理。

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汽車修理工安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)檢查所使用工具與否完好。施工時工具

必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點

檢查并擦潔凈，按規(guī)定放入工具車或工具箱內(nèi)。

二、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸?/p>

不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有

零件拆卸后要按次序擺放整潔，不得隨地堆放。

三、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶搜集，不得隨地倒流或倒

入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

四、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座

位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準吸

煙。

五、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實

場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型

規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起

車輛在車底作業(yè)。

六、修配過程中應(yīng)認真檢查原件或更換件與否符合技

術(shù)規(guī)定，并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查

調(diào)試。

七、修竣發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配與否正

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確，與否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空

檔，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。

八、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。

九、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前

方與后方，并注意周圍障礙物。

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車輛維修檔案管理制度

一、檔案寄存要有序，查找以便，并應(yīng)做好六防工作，即防

盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案寄存處清

潔衛(wèi)生。

二、不準損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞

應(yīng)及時修補。

三、根據(jù)檔案日勺內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征，對檔案進行分

類整頓、寄存、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保留期限，

電子檔案要及時備份。

四、各班組負責人要對本部門使用日勺檔案資料的完整性、有

效性負責，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文獻、資料。

五、各班組每年對檔案進行一次查對清理，并將所保留的檔

案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限日勺文獻資料,

由辦公室按規(guī)定處理。

六、維修車輛實行一車一檔制，二級維護及以上作業(yè)的車輛

檔案內(nèi)容包括維修協(xié)議、檢查記錄、維修人員和質(zhì)量檢查

人員名單，竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。

七、檔案日勺借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、

整潔負責，未經(jīng)許可不得私自轉(zhuǎn)借、復印。

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汽車進廠檢查制度

一、車輛送修時，應(yīng)具有保修內(nèi)容及有關(guān)技術(shù)檔案資

料。

二、業(yè)務(wù)接待人員負責對送修車輛進行預檢，按規(guī)范

填寫《車輛維修檢查單》。

三、車輛預檢時，根據(jù)駕駛員的I反應(yīng)及該技術(shù)檔案和

維修檔案，通過檢測或測試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)

容，并告知托修方。

四、得到托修方確認后，與托修方簽訂維修協(xié)議，辦

理交接手續(xù)。隨車使用H勺工具和備用品，不屬于汽

車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。

五、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進入作業(yè)

車間。

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汽車維修竣工檢查制度

一、汽車維修竣工檢查由專職檢查人員負責實行。

二、汽車維修竣工檢查內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、

檢測路試后時再檢測及車輛驗收。

三、修竣車輛竣工檢查嚴格根據(jù)《營運車輛綜合性能

規(guī)定和檢查措施》(GB/T18565-2023)規(guī)定進行。首

先進行整車外觀和底盤檢查，檢查合格后進行路試,

對于路試中所發(fā)生的不正?，F(xiàn)象，要認真復查。路試

合格后重新進行底盤檢查，保證各項技術(shù)性能合格后

由總檢開具出廠合格證。

四、對于進行二級維護及以上維修作業(yè)的車輛，除上

述檢查內(nèi)容外，還必須經(jīng)計量認證日勺汽車綜合性能檢

測站檢測合格。

五、嚴禁為檢查不合格日勺車輛開具竣工出廠合格證。

六、竣工檢查合格日勺車輛實行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。

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汽車維修質(zhì)量承諾制度

一、在車輛維修作業(yè)中，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢

查制度。

二、認真填寫、整頓車輛技術(shù)檔案和維修檔案，按規(guī)

定簽發(fā)竣工出廠合格證。

三、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件

四、對維修車輛實行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之

日起：一級維護、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車

行駛2023公里或者10日；二級維護質(zhì)量保證期為

汽車行駛5000公里或者30日；

五、整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛

20230公里或100日。

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汽車維修竣工出廠合格證管理制度

一、合格證由專人負責視生產(chǎn)狀況定期到管理部門領(lǐng)

取，專人負責開具。

二、開具合格證必須根據(jù)本廠質(zhì)量總檢查員對車輛

時檢查和汽車綜合性能檢測站口勺維修后質(zhì)量檢查成

果進行。

三、開具合格證后要認真做好維護檢測車輛的臺帳記

錄，下次領(lǐng)用合格證帶臺帳供管理部門核查。

四、嚴禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。

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汽車配件材料管理制度

一、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。二、

及時做好供方日勺選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采

購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后即按單就近采購。

三、材料及零配件進庫前要驗收，末經(jīng)驗收或驗收不合格的

不準進庫，不準使用。

四、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。

五、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整潔有序。

六、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊

工作，做好倉庫的消防工作。

七、庫管員根據(jù)前臺傳來的I備料單準備材料及零配件，修理

工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)

導簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

八、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交

還車主。

九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出口勺規(guī)定，嚴格執(zhí)行

價格制度，不得隨便加價。

十、倉庫每月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。

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汽車維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢查制度

一、過程檢查實行自檢、互檢和專職檢查相結(jié)合的”

三檢”制度。

二、檢查內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢查,

重要零部件的檢查，各總成組裝、調(diào)試檢查。

三、各檢查人員根據(jù)分工，嚴格根據(jù)檢查原則、檢查

措施認真檢驗，做好檢查記錄。

四、經(jīng)檢查不合格的作業(yè)項目，需重新作業(yè)，不得進

入下一道工序。

五、對于影響安全行車的零部件，一定要嚴格控制使

用原則，對不符規(guī)定的零部件應(yīng)予以維修或更換，及

時告知前臺，并協(xié)助前臺向車主做好解釋工作。

六、對于新購總成件，必須根據(jù)原則檢查，杜絕假冒

偽劣配件裝入總成或車輛。

汽車維修設(shè)備管理及維護制度

一、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的

操作技能。

二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負責保

養(yǎng)。

三、操作工要養(yǎng)成自覺愛惜設(shè)備的習慣。班前班后認

真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備常常保持良好的）

潤滑與清潔。

四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管

好設(shè)備附件。

五、對私自操作設(shè)備人員，要進行嚴厲的批評教育，

由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。

六、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護規(guī)定以及設(shè)備技術(shù)狀

況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定

周期。

七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周

期進行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

八、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)

備管理員做好維修記錄。

九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機，使用部門應(yīng)立即告知

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設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導，請修理人員檢查排除故障。

當修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理

人員排除故障。

十、對設(shè)備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復和

沒有改造價值日勺，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理同意。

十一、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，

由設(shè)備員歸檔，以便檢查。

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汽車維修人員培訓制度

一、企業(yè)培訓分為技術(shù)能力培訓、管理能力培訓等培

訓類別，技術(shù)能力培訓重要針對一般員工兼顧管理人

員。管理能力培訓重點針對企業(yè)的中層和基層班組負

責人。

二、每年初制定培訓計劃，確定培訓內(nèi)容和培訓形式。

三、根據(jù)培訓內(nèi)容組織培訓人員，培訓設(shè)備和選定培

訓教師，有效的保證培訓目的I順利完畢。

四、積極參與行業(yè)主管部門和有關(guān)部門組織H勺培訓。

五、年終對培訓工作進行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作

重點提出下年度培訓目的。

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汽車修理各工種安全操作規(guī)程

一、電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查與否完好，技術(shù)狀態(tài)與否

良好。

2、在車上進行電工作業(yè)應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、

裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。

3、在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進行電工作

業(yè)時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭,

以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風良好。充電時把

電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過45oCo

5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充

電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電

機及電瓶。

6、進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風良好處。排除氟時

應(yīng)緩慢，防止冷凍機油一起沖出，同步不能與明火及

炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內(nèi)或

濺到皮膚，將皮膚凍傷。

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8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、防止日光暴曬,

同步應(yīng)儲放在通風干燥的庫房中。

二、鍍金工安全操作規(guī)程

1、工作前要將工作場地清理潔凈，以免其他雜物阻礙

工作，并認真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況與否良

好，連接與否牢固。

2、進行校正作業(yè)或合用車身校正臺時應(yīng)對日勺夾持、固

定、牽制，并使用適合的I頂桿、拉具及站立位置，謹

防物件彈跳傷人。

3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地狀況,

確認無異常狀況后，方可按啟動程序開動使用。

4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇

合適的電流及焊條。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及

勞動保護用品。

5、焊補油箱時,必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油,

敞開油箱蓋謹慎施焊。

6、氧氣瓶、乙快氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得

在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油

污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管與否

漏氣。

7、搬運氧氣瓶及乙煥氣瓶時必須使用專門搬運小車，

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切忌在地上拖拉。

8、進行氧焊點火前，先開乙快氣后開氧氣，熄火時先

關(guān)乙快氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)

乙煥氣閥再關(guān)氧氣閥。

三、烤漆工安全操作規(guī)程

（1）進入烤漆房作業(yè)時、必須備齊所需油漆、天那

水及所需器具。

（2）在噴漆車輛進入烤漆房前,應(yīng)先將底盤翼子板各

部泥土、灰塵擦拭潔凈，嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。

（3）噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學纖維質(zhì)料的

衣服。

（4）嚴禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。

（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。

（6）進行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)整器設(shè)定在

80oC以上。

（7）常常清潔進氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。

（8）供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排

水作業(yè)。

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車體矯正架安全操作規(guī)程

1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵

日勺性能，保證各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、

油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。

2、舉升架配套日勺氣液泵的氣源壓力不容許超過規(guī)定大

氣壓。

3、工作臺升高至某一位置停止，一定使機械自鎖裝置

的棘齒有效地頂在固定齒條上。

4、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機械自鎖裝置脫開,

5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次

拉撥羊應(yīng)進行檢查。

6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以保證鏈條完好無損。

7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。

8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。

9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴禁站

人，以保證安全。

10、有關(guān)操作使用的詳細環(huán)節(jié)應(yīng)嚴格遵照儀器設(shè)備

“使用闡明書”的規(guī)定。

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電焊機安全操作規(guī)程

一、電焊機同鎖金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護

用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切

易燃易爆物品。

二、每次作業(yè)之前應(yīng)認真檢查電焊機的絕緣和保護接

地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。

三、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。

四、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方，當溫度過高時應(yīng)

暫停作業(yè)。

五、雨天嚴禁露天作業(yè)，焊機內(nèi)不得有雨水浸入。

六、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收

好電纜線，切斷電源。

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輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程

一、輪胎拆裝機操作規(guī)程：

1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。

3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，保證拆裝

器轉(zhuǎn)動靈活。

4、排放汽濾中日勺積水，保證馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。5、安裝輪胎

時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。

6、拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

二、輪胎平衡機操作規(guī)程：

1、操作時應(yīng)嚴格按使用規(guī)定進行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變

形，保證機器正常工作，延長使用壽命。

2、進行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心推。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護

罩，方可啟動。

4、進行平衡時，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輛直徑、輪輛寬度及測量

頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完畢后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔.

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空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程

1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量歐I條件下使用

設(shè)備。

2、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風，嚴禁

在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場所

使用。

3、空壓機嚴禁斷油運行，使用者要常常注意檢查機油

油位與否正常，要定期更換機油。

4、不要使用不不小于1.5平方毫米而長度不小于5

米的導線作電源線

5、每日工作結(jié)束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污

水，第二日空壓機啟動前再合上放污閥。

6、空壓機運轉(zhuǎn)時，當停電或臨時停機時，需要重新啟

動，應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。

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四輪定位儀操作規(guī)程

定位前車輛檢查：

1、檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不

容許存在時間隙和損壞。

2、一種車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎

充氣壓力合乎規(guī)定。

3、車輛裝備為全裝置重量。

定位規(guī)定：

1、將車輛安頓在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。

車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重疊。

2、檢查、必要時更改車輛規(guī)格。

3、應(yīng)嚴格按定位儀顯示環(huán)節(jié)進行操作，不容許省略。

如應(yīng)按要求作車輪偏差賠償和輪胎檢測o輪胎檢測的

有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按規(guī)定輸入儀器。

4、各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車

型“維修手冊”的規(guī)定，對檢測不符合規(guī)定規(guī)定的均

應(yīng)進行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。

5、各定位參數(shù)的調(diào)整措施應(yīng)符合各車型“維修手冊”

的規(guī)定。

6、定位成果應(yīng)予以保留和打印。

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舉升機安全操作規(guī)程

一、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。

二、舉升過程中嚴禁車下和車內(nèi)有人。

三、非使用人員未經(jīng)容許不得操作本設(shè)備。

四、當舉升機長期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電

源切斷。

五、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。

六、舉升車輛時，將托臂放到被托汽車合適位置后，

再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相

等，再按上升按鈕，當車離地面10cm左右時，應(yīng)檢

查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查與否安全，確信

安全后，方可繼續(xù)工作。

七、液壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必須朝上。

OYLZXing

制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程

一、不使用未經(jīng)尤其認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注

制冷劑罐中。

二、移動本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都也許帶

有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸