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文檔簡介
1自走式式果園作業(yè)平臺(tái)凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)JB/T9229.2-1999剪叉式升降臺(tái)JG5099-1998高空作業(yè)機(jī)GB/T9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書GB14761.6柴油車自由加速煙度排2AZAZ 5.1.2外購件、外協(xié)件應(yīng)有制造廠的合格證,否則應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能35.1.5作業(yè)平臺(tái)應(yīng)備有果園內(nèi)作業(yè)與田間地頭聯(lián)系各元件和組件一般應(yīng)可單獨(dú)拆裝,并維修方便;應(yīng)符合YHZb)作業(yè)平臺(tái)無相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位,不應(yīng)有漏油、漏水和漏氣現(xiàn)象。在連續(xù)作業(yè)過程中,各相對(duì)運(yùn)動(dòng)的b)工作溫度-25℃~+40℃;5.2.1作業(yè)平臺(tái)承載部件所用的塑性材料,按材料最低屈服極限計(jì)算,結(jié)構(gòu)安5.2.2作業(yè)平臺(tái)承載部件所用的非塑性材料,按材料最小強(qiáng)度極5.2.3確定結(jié)構(gòu)安全系數(shù)的設(shè)計(jì)應(yīng)力,是作業(yè)平臺(tái)在額定載荷工況下作業(yè),并遵守件內(nèi)所產(chǎn)生的最大應(yīng)力值。設(shè)計(jì)應(yīng)力還應(yīng)考慮到應(yīng)力集中及動(dòng)力載荷的影響,安全系數(shù)按公式(1)計(jì)s=...................s-結(jié)構(gòu)安全系數(shù);σ-在5.2.1中所述的材料屈服強(qiáng)度或在5.2.2中所述的材料強(qiáng)度極限,單位為帕(Paσ1-由結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)生的應(yīng)力,單位為兆帕(MPaσ2-由額定載荷產(chǎn)生的應(yīng)力,單位為兆帕(MPaf1-應(yīng)力集中系數(shù);f2-動(dòng)力載荷系數(shù);f1、f2的數(shù)值可通過對(duì)樣機(jī)的試驗(yàn)應(yīng)力分析確定;或取f1≥1.1、f2≥1.25。4d)電氣系統(tǒng)應(yīng)有安全保護(hù)裝置,在整機(jī)啟動(dòng)線路中,設(shè)有用于切斷負(fù)載的f)非導(dǎo)線金屬均應(yīng)接地,導(dǎo)線穿過金屬孔洞時(shí),應(yīng)有絕緣保護(hù)5.4.3在地面操作的應(yīng)急輔助裝置,5.4.4作業(yè)平臺(tái)的上、下兩套控制裝置應(yīng)有互鎖裝置,上控制裝置應(yīng)設(shè)在工作平臺(tái)上,下控5.4.5工作平臺(tái)運(yùn)動(dòng)的控制手柄松開時(shí)應(yīng)能自動(dòng)復(fù)位5.4.6下控制裝置應(yīng)設(shè)置在操作者能夠清楚地看到伸展過程全5.4.7各操作動(dòng)作不應(yīng)相互干擾和引起誤操作,操作應(yīng)輕便靈活、5.5.1動(dòng)力系統(tǒng)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的方式,液壓油進(jìn)入插裝集成閥塊,通過管路到各5.6.4停車制動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)器在制動(dòng)動(dòng)作后,必須能保持5.7.1舉升機(jī)構(gòu)的類型為折疊臂式、5m2。5.9.2護(hù)欄結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受沿水平方向作用在頂部欄桿或中間橫桿上360N/m的載荷,頂部欄桿或桿在兩支桿之間應(yīng)能承受垂直方向的1300N的靜集中載荷,護(hù)欄終端支桿能承受900N來自各方向5.9.3工作平臺(tái)的工作表面應(yīng)能防滑和自排水。平臺(tái)可5.9.5工作平臺(tái)上應(yīng)醒目地注明作業(yè)平臺(tái)額定載荷5.10.1液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置能防止液壓缸和平臺(tái)因自重引起下滑或因管路破裂泄漏而導(dǎo)致超速下操作者在平臺(tái)上能及時(shí)調(diào)整停車位置,控制在水平允許范圍5.11.2平臺(tái)的起升、下降速度應(yīng)不5.11.4作業(yè)平臺(tái)空載時(shí),最大平臺(tái)高度不應(yīng)低于其公稱值的0.4%;最大作業(yè)幅度不應(yīng)低于其公5.11.6在收車狀態(tài)下,整機(jī)重心位置誤差不應(yīng)大于公稱值的05.11.9作業(yè)平臺(tái)置于堅(jiān)實(shí)的水平面上,平臺(tái)周邊內(nèi)距周邊300mm處的任一位置承受集中額定66.1.1試驗(yàn)場(chǎng)地除特殊規(guī)定外應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、清潔。作業(yè)過程中不得下陷,作業(yè)平臺(tái)的影響其運(yùn)動(dòng)的障礙物;進(jìn)行噪聲測(cè)量時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離其他噪聲源,作業(yè)平臺(tái)與墻壁等反射物之間應(yīng)有10m6.1.2試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)在-10~+32℃之間;風(fēng)速不大于3m/s。6.1.3試驗(yàn)用電源應(yīng)符合作業(yè)平臺(tái)對(duì)電源的要求。電源電壓值6.1.4試驗(yàn)用的儀器、儀表、量具、傳感器、工具等,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和校準(zhǔn),試驗(yàn)用同一儀器和工具。試驗(yàn)用儀器的精確度,除有特殊規(guī)定外,應(yīng)符合下列偏差6.1.6在可靠性試驗(yàn)期間允許按正常維修規(guī)定更換易損件,并應(yīng)詳細(xì)記錄試驗(yàn)過程中的情況。但不允許再對(duì)整機(jī)進(jìn)行調(diào)整,更不允許帶故障進(jìn)行試驗(yàn)。7作業(yè)平臺(tái)處于空載狀態(tài),按表A3規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量三次取平均值記6.5.2測(cè)量時(shí)作業(yè)平臺(tái)處于無載運(yùn)行狀態(tài),機(jī)內(nèi)油、水按規(guī)定注滿,隨機(jī)工具、附件均6.5.4整機(jī)質(zhì)量測(cè)量時(shí),作業(yè)平臺(tái)先從一個(gè)方向置于磅面上置于空檔,制動(dòng)器放松,不允許用三角木頂作業(yè)平臺(tái),測(cè)量后調(diào)轉(zhuǎn)一次,取兩次平均值記入表A4。6.5.5重心高度測(cè)量時(shí),先將后軸置于地磅外水平地面上,前軸置于磅面上,測(cè)出水平量mF,然后抬起后軸使作業(yè)平臺(tái)縱向傾角為8°~15°,并分別測(cè)出前軸質(zhì)量mFX,前后輪靜力半徑及縱6.5.6測(cè)量項(xiàng)目及計(jì)算公式按表A4規(guī)定,測(cè)參數(shù)測(cè)量按表A5規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行,每項(xiàng)進(jìn)行三次,取平均值將測(cè)量按表A6規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)量,每項(xiàng)進(jìn)行三次,取平均值記6.8.1將額定載荷集中放置在平臺(tái)中央,全行程升降10次,觀察受力構(gòu)件是否有永久6.8.2平臺(tái)均勻承受1.25倍的額定載荷,全行程升降30次,觀察受力構(gòu)件是否有永久6.8.3試驗(yàn)時(shí),允許調(diào)整液壓系統(tǒng)溢流閥的開啟壓力,但在試驗(yàn)后應(yīng)重新6.9.1試驗(yàn)設(shè)備和儀器:角度儀、壓力傳感器、應(yīng)變儀、鋼卷尺、安6.9.2.1按5.13要求進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)6.9.2.2試驗(yàn)時(shí),允許調(diào)整液壓系統(tǒng)安全溢流6.9.2.3超載試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐漸加載,在試驗(yàn)過程中,只要發(fā)生異?,F(xiàn)象,就應(yīng)立即終止試86.10.3根據(jù)計(jì)算書和結(jié)構(gòu)受力分析編制試驗(yàn)大綱,繪a)卸掉載荷后,各應(yīng)變片讀數(shù)應(yīng)恢復(fù)到空載應(yīng)力狀態(tài)下的讀數(shù),當(dāng)應(yīng)變片偏差超過±0.03σs/E時(shí),需查出造成偏差的原因,校正后再重新試驗(yàn),當(dāng)出現(xiàn)屈曲,永久變形發(fā)生塑性變形或其他損壞,均應(yīng)終止試驗(yàn),進(jìn)6.10.6應(yīng)力測(cè)值判據(jù):許用應(yīng)力10234560789擠焊焊σs/2或σb/59一般故障、嚴(yán)重故障和致命故障四類。并用故障危害度系數(shù)對(duì)故障進(jìn)行統(tǒng)1∞234MTBF=..............................................................................MTBF一平均無故障工作時(shí)間,單位為小時(shí)(hr...............................................................................ni出現(xiàn)第i類故障的次數(shù);×100%...................................................................量超過2mm時(shí),可再進(jìn)行兩次重復(fù)性試驗(yàn),取三次試驗(yàn)的平均值做為油缸活塞桿的回b)在平臺(tái)欄桿兩支桿間掛上1000N的拉力計(jì),水平牽拉緩慢加力至360N/m后,保持3min,觀察c)在護(hù)欄終端支桿頂端施加900N的集中載荷,保持3min,觀察其5.6及5.12.7要求進(jìn)行試驗(yàn),水平路面行走距離不應(yīng)小于10km。行走試驗(yàn)結(jié)7.1.1每臺(tái)產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),經(jīng)公司質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品合a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型時(shí);b)產(chǎn)品停產(chǎn)3年后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);1√√2√—3√—4√—5√√6√√7√√8√√9√—√—√—√—√√√—√√√√√√2密封性能試驗(yàn)中,型式檢驗(yàn)判定依據(jù)為5.12.4,出廠檢驗(yàn)判3行走試驗(yàn)中,出廠檢驗(yàn)水平路面行走7.3.1對(duì)于表5中型式檢驗(yàn)第7、8、9、10、12、147.3.2對(duì)于表5中出廠檢驗(yàn)第6、7、8、13、15、16項(xiàng)中有一項(xiàng)不合格,則判定為不h)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。8.2.1作業(yè)平臺(tái)一般采用裸裝。其防銹部位(如液壓缸、活塞桿、操作桿)應(yīng)涂上油脂并用防潮紙包b)使用說明書(應(yīng)符合GB9969.1的有關(guān)規(guī)定);8.3.1在出廠運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將作業(yè)平臺(tái)降至最低位8.3.2上、下車(船)的坡度小于45%(24°8.3.3必須用吊裝方式裝卸時(shí),應(yīng)用專用吊具裝卸,并給出起吊點(diǎn)的位置,規(guī)定裝載、加固方法及其b)將燃料和水放盡,切斷電路、鎖上控制箱;c)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)停放在通風(fēng)、防潮、防暴曬、無腐蝕氣體侵害及有消防設(shè)施的場(chǎng) 前后左右123 1L2B3H4Z5A 1m2mF34mL56mFX7β(°)89XFXRXR=ZXFyh1Hmax23Hmin4平臺(tái)自Hmin至Hmax所用時(shí)間s發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)至最大供油5平臺(tái)自Hmax至Hmin所用時(shí)間s6v1m/s7m/s8Rminm9發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)至最大供油1Hmax23Hmin4平臺(tái)自Hmin至Hmax所用時(shí)間s發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)至最大供油5平臺(tái)自Hmax至Hmin所用時(shí)間s6v1m/s7m/s8Rminm9發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)至最大供油 N1力數(shù)N2σZCN3N3-N2σZC′1234 123456789㎡在平臺(tái)欄桿兩支桿間掛上1300N的垂直集在平臺(tái)欄桿兩支桿間水平牽拉緩慢加力至360N/m后,保持3min,變形情況:在護(hù)欄終端支桿頂端施加900N的集中載mmLmmα(°)-h1
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