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四、攀爬墻施工方案(一)、施工順序和流向1、按照先地下,后地上,先士建,后安裝,先主體,后裝飾的原則,土建與安裝相配合,其它工程穿插施工,保證上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件,下道工序施工要能保證上道工序的成品完整不受損壞。工程總的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)→主體→裝飾裝修。(1)基礎(chǔ)階段:基礎(chǔ)放線→挖基槽→釬探、地基處理→砼墊層→混凝土獨(dú)立柱基→磚基→防潮層→回填土。(2)主體階段:柱筋→磚墻→柱?!拧摻睢拧#?)裝飾階段:安裝扶手欄桿→抹灰→外墻貼磚。2、主體工程采用自東向西的施工流向,內(nèi)裝飾采用自下而上穿插進(jìn)行,外裝飾采用自上而下的順序施工。(二)、施工方法1、測(cè)量與放線(1)定位放線根據(jù)建設(shè)單位提供的數(shù)據(jù)及高程,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量及放線工作,施工單位先驗(yàn)線無(wú)誤后,再通知建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及規(guī)劃部門進(jìn)行驗(yàn)線,準(zhǔn)確無(wú)誤后辦好簽字蓋章手續(xù),進(jìn)行下道工序施工。(2)測(cè)量放線采用DS30型水準(zhǔn)儀,要求每次使用前都要進(jìn)行校正,并做好校驗(yàn)記錄。測(cè)量?jī)x器均須年檢,并有檢驗(yàn)合格證。(3)工程定位測(cè)量:根據(jù)建設(shè)單位提供的放線依據(jù)及定位基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行放線該工程依據(jù)城建規(guī)劃提供基準(zhǔn)點(diǎn)放線,根據(jù)總體規(guī)劃,先放出基準(zhǔn)線,然后再用經(jīng)緯儀和大鋼尺測(cè)得各軸線,校核閉合差,精度滿足要求后,完成定位放線工作,定位放線完成后,由施工單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、規(guī)劃部門共同進(jìn)行驗(yàn)收。定位放線完成后用經(jīng)緯儀往外引出軸線定位樁,定位樁采用40X40X600的木樁,木樁砸入土中,上端釘20mm的鋼釘作為控制點(diǎn),木樁周圍用C25砼將其護(hù)住,砼墩500×500,樁上表面略低于砼上皮,防止定位樁遭破壞。先用經(jīng)緯儀引測(cè)出基準(zhǔn)線:A軸、B軸、1軸、3軸,然后再定出其他軸線,在現(xiàn)澆板上彈出控制線,模板檢查時(shí)根據(jù)控制線來(lái)校核。(6)高程控制:根據(jù)建設(shè)提供的水準(zhǔn)線控制線定出基礎(chǔ)標(biāo)高,并在基槽四周土壁上,抄測(cè)適合基礎(chǔ)施工的高程控制樁。控制樁為30×30×400的木樁,砸入土壁部分為350mm2、土方與基礎(chǔ)工程(1)本工程采用機(jī)械開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)宜連續(xù)進(jìn)行,基礎(chǔ)周邊臨時(shí)堆土,離周邊大于0.5m工作面,防止機(jī)械挖土?xí)r,擾動(dòng)基底土質(zhì),基坑開(kāi)挖時(shí),在底部預(yù)留人工清槽。挖土順序:由西向東,由南向北。土方開(kāi)挖后,及時(shí)組織人工清槽,同時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)部門、質(zhì)監(jiān)部門及勘察、建設(shè)單位驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下一工序施工。①、基礎(chǔ)鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前先把砼墊層清理干凈,放出控制線,按設(shè)計(jì)規(guī)格和數(shù)量綁扎,局部雙層板筋之間采用馬凳支撐@1000放置一處,邊緣兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,雙向主筋網(wǎng)須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢,相鄰綁扎點(diǎn)絲扣要成八字形.保證受力主筋不位移,同時(shí)放好砼墊塊,控制鋼筋保護(hù)層,注意及時(shí)校核柱筋,保證柱筋的正確性。②模板工程:模板采用竹膠板拼裝,安裝前校核基礎(chǔ)中心和標(biāo)高的正確性,周邊用鋼筋和支撐進(jìn)行加固,檢查其牢固性,以確保基礎(chǔ)尺寸,拆模時(shí)不要損壞砼的棱角。③砼工程:基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。砼施工時(shí)檢查模板、鋼筋工程是否符合要求,及時(shí)辦理隱檢手續(xù),填寫砼澆注申請(qǐng)單,采用商砼,用雙輪車運(yùn)輸,用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器振實(shí),施工中,根據(jù)砂、石含水率及時(shí)調(diào)整施工配合比,準(zhǔn)確計(jì)量做好記錄,振搗時(shí)從四周向中間,以免擠偏柱筋,注意觀察模板、支撐變形情況,不得在模板處過(guò)于振搗,防止模板變形位移,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止?jié)仓?,及時(shí)處理,然后再繼續(xù)澆筑砼,振搗密實(shí)后用木槎板槎平。砼工程施工時(shí),相應(yīng)工種應(yīng)跟班檢查,及時(shí)校正,砼施工完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜,每日澆水次數(shù)以濕潤(rùn)為度,正確留置試塊并及時(shí)試壓,以便評(píng)定砼強(qiáng)度等級(jí)。④、磚基礎(chǔ)施工:基礎(chǔ)工程完成,經(jīng)驗(yàn)收合格后,及時(shí)組織回填,基礎(chǔ)回填粉質(zhì)粘土,回填時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,并分層夯實(shí),每層厚度不超過(guò)25cm有關(guān)基礎(chǔ)工程其它事宜,詳見(jiàn)主體結(jié)構(gòu)工程。3、主體工程3.1磚砌體施工(1)、設(shè)計(jì)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求,±0.000下采用M5混合砂漿砌Mu10燒結(jié)煤矸石轉(zhuǎn),±0.000以上M5混合砂漿砌筑燒結(jié)煤矸石磚墻,采用鋼筋混凝土過(guò)梁。(2)材料要求:5050×50木楞@1000高100mm鋼?;?0厚木模-1.6010050×50木楞@1000(2)基礎(chǔ)模板采用竹膠板模板拼裝,模板用U型卡連接,不符合模數(shù)得用木棱組配,模板外側(cè)用鋼架管調(diào)直夾緊,用鋼架管固定,模板底跟用沖擊鉆打眼,用圓鋼12鋼筋穿過(guò)模板打入墊層200MM,以保證基礎(chǔ)立面模板不產(chǎn)生膨脹而發(fā)生變形,模板拼縫用海綿條封堵。木鍥木鍥鋼V200(3)梁板模板①、檢查標(biāo)高、校正無(wú)誤后再行梁模板施工。②、梁側(cè)模采用膠合板模板,用海綿條堵縫,用縱橫鋼楞、斜插、水平插支撐加固。③、現(xiàn)澆板模板全部采用膠合板模板,用U形卡,蝴蝶卡,鉤形螺栓及鋼楞(架桿)固定。支柱下墊通長(zhǎng)腳手板,立桿間距120cm,離地20cm設(shè)一道水平拉桿,以上縱橫方向每隔1.6m一道。接縫用5cm膠帶或海綿條,嚴(yán)禁漏漿現(xiàn)象。梁板模板支設(shè):a.材料選用:本工程采用組合膠合板模板、鐮刀撐、鋼架管、φ16對(duì)拉螺栓、100×100木楞、扣件等。b.梁底聯(lián)系桿件間距為600㎜,立桿間距按支撐間距構(gòu)造要求取1.2m。梁底下加設(shè)不少于一排豎向支撐,支撐間距為0.6m。第一步大橫桿高度為1.8m,其它橫桿高度為1.5m。梁板模板支撐加固見(jiàn)下圖所示:(5)模板拆除:①、模板拆除前,應(yīng)先提出申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)后方可拆除②、拆除順序和方法,應(yīng)遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位以及從上而下的原則。③、拆模時(shí)操作員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、支架等堆放。④、拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈,按規(guī)格堆放整齊,集中管理,不得亂堆亂放,更不允許大量堆放在腳手架上。⑤、柱模、梁側(cè)板保證砼表面及棱角不因拆除模板受損,冬期施工時(shí)拆摸時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng),梁底拆模時(shí)按下表規(guī)定:跨度(米)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板底?!?50≤875>8100梁底模≤875>8100挑梁<2100(6)質(zhì)量要求①、各種連接件、支承件、加固件必須安裝牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,拼縫嚴(yán)密,預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確,固定要牢固。②、組裝完模板要作好自檢,報(bào)專職質(zhì)檢員進(jìn)行專檢,驗(yàn)證合格后方可交給下道工序,并辦好交接檢手續(xù)。③、豎向模板和支架部分,若安放在黃土或回填砂上必須將回填部分振搗密實(shí),并加設(shè)墊板,梁板留跨度大于4米時(shí),起拱高度宜為跨度的3‰且不大于2cm。④、模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。⑤、安裝允許偏差,軸線位置5mm,標(biāo)高±5mm,截面內(nèi)聞尺寸柱梁+4、-5mm,層高全高≤5m時(shí)為6mm,全高>5m為⑥、成品保護(hù):A吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞損壞樓板等處,防止樓板變形。B拆模時(shí)不得用大錘硬撬以免損傷砼表面和楞角。C鋼筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),嚴(yán)禁受到擾動(dòng)。D支完模后保護(hù)模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。E模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得碰砸樓板及其它已施工完成的部位,不得擾動(dòng)鋼筋。(7)保證模板工程的安全要求:

①模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,五級(jí)以上大風(fēng),應(yīng)停止模板的吊運(yùn)作業(yè)。

②在模板拆裝區(qū)域內(nèi),應(yīng)設(shè)置欄桿,并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

(9)底模拆除時(shí)砼強(qiáng)度要求:符合規(guī)范規(guī)定(10)由于該處工程為單獨(dú)景觀構(gòu)筑物工程,模板為一次性攤銷。3.4、砼工程:

(1)材料要求:

采用商品混凝土③砼澆筑與振搗:使用插入式振搗器應(yīng)做到快插快拔,插點(diǎn)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),不得遺漏,做到均勻振動(dòng),移動(dòng)間距20~30cm,振動(dòng)上層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm,以消除兩層間接縫,前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)大于5cm,防止漏振。澆筑砼采取分段連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,間歇時(shí)間應(yīng)在砼凝結(jié)之前,若超過(guò)2小時(shí),應(yīng)按施工縫處理。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前,底部先填以50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞等情況,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼初凝前修正完好。ⅰ、墊層及基礎(chǔ)砼澆注:

墊層采用平板振動(dòng)器振實(shí),使用平板振動(dòng)器振搗的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣?;A(chǔ)混凝土采用振搗棒振實(shí),要特別注意基礎(chǔ)邊角混凝土的振實(shí),墊層及基礎(chǔ)混凝土的澆注順序都是自西往東一次澆注完成。

ⅱ、柱砼澆筑:

柱砼澆筑前底部應(yīng)先填以5cm厚的砼配比相同的減半石子砼。柱砼應(yīng)分層振搗,每層厚度不大于40cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋拉結(jié)筋。ⅲ、梁板砼澆筑:

梁、板砼同時(shí)澆筑,梁澆筑時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料要慢,梁底充分振實(shí)后再下二層料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)嚴(yán)禁觸動(dòng)鋼筋。

板澆筑時(shí)虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,并用鐵桿尺檢查砼厚度,振搗完后,用木抹子抹平。

ⅴ、養(yǎng)護(hù):

砼澆筑完畢及時(shí)在樓板澆筑12h以內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),使混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。柱混凝土拆模后,采用塑料薄膜把混凝土表面敞露部分全部嚴(yán)密覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù),對(duì)于梁底、板底混凝土拆模后采用噴水法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

ⅵ、保證砼工程施工安全的要求:

砼振搗器應(yīng)設(shè)單一開(kāi)關(guān),并裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無(wú)損,電源線不得漏電,操作工人應(yīng)穿膠鞋,且不得濕手觸摸開(kāi)關(guān)。

澆筑柱砼時(shí),應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上作業(yè)。

ⅶ、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

砼應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣層等缺陷,不允許有漏振或振搗過(guò)度現(xiàn)象出現(xiàn)。允許偏差:軸線位移8mm,垂直度8mm,標(biāo)高±10mm,柱、梁截面尺寸+8~-5mm,表面平整8mm4.裝飾裝修工程4.1外墻裝飾抹灰施工順序:外墻面抹灰自上而下進(jìn)行。抹灰打底前,先堵腳手架眼,將腳手架眼清理干凈,灑水濕潤(rùn),然后用C10砼填塞。外墻面用1:0.3:3混合砂漿打底,用1:1:6混合砂漿找平,然后用1:0.3:3混漿罩面,要求色著一致,界格縫線橫平堅(jiān)直。4.2異型花崗巖石材安裝:采用20噸吊車將預(yù)制好異型石材按設(shè)計(jì)樣式吊裝到位。4.3安裝扶手欄桿將預(yù)制好的不銹鋼扶手欄桿按設(shè)計(jì)位置安裝到位。5、施工機(jī)械

施工機(jī)械詳見(jiàn)《施工機(jī)具需要量計(jì)劃表》6、腳手架搭設(shè)方案7.1、腳手架搭設(shè)的要求:7.1.1、本工程采用落地式雙排腳手架。立桿縱距1.3m,步距為1.5m,在腳手架外側(cè)設(shè)斜道,其寬度為1.5m,坡道坡度為1:3,平臺(tái)寬度為1.5m,連墻件與建筑物連接,以二步三跨的原則設(shè)置,采用鋼性連墻件矩形布置每個(gè)連墻件覆蓋面積約15m2,剪刀撐在腳手架外側(cè)兩端設(shè)置,中間各道剪刀撐之間凈距小于15m設(shè)置,并由底至頂連續(xù)設(shè)置,每道剪刀撐寬度6m,斜桿與地面傾角約為45°。7.1.2構(gòu)配件質(zhì)量要求。鋼管:采用現(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》CGB/T-137932中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T-700)中Q235-A級(jí)鋼規(guī)定,采用優(yōu)質(zhì)Ф48×3.5mm鋼管,鋼管表面應(yīng)平直、光滑、無(wú)裂縫、結(jié)序分層錯(cuò)位,硬彎毛刺壓痕和深的劃痕,鋼管表面涂刷防銹漆,鋼管外徑壁厚端面的偏差符合規(guī)范規(guī)定,舊鋼管的銹蝕深度,超過(guò)規(guī)定值或彎曲變形,超過(guò)規(guī)定不得使用。扣件:采用可鍛鑄鐵制作的扣件,

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