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文檔簡介

ICS77.010CCSH04

CISA團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CISA455—2024細(xì)晶粒棒線材控軋控冷技術(shù)規(guī)范Technicalrequirementsforcontrolledrollingandcontrolledcoolingprocessoffinegrainwirerodsandbars2024-11-01發(fā)布 2025-01-01實(shí)施中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會 發(fā)布前??言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位:中鋼設(shè)備有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、建龍西林鋼鐵有限公司、山西建邦鋼鐵集團(tuán)有限公司、北京科技大學(xué)。本文件主要起草人:唐發(fā)啟、馬斌、方針正、董紅衛(wèi)、趙晶晶、張俊義、趙銘、李懷柱、夏云峰、余偉、趙興通、李波、趙森林、劉敏、黃良、何巍巍、彭定軍。IT/CISA455—2024T/CISA455—2024PAGEPAGE1細(xì)晶粒棒線材控軋控冷技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了建筑用細(xì)晶粒棒線材控制軋制-控制冷卻(以下簡稱控軋控冷)技術(shù)的一般要求、原理與流程、設(shè)備要求、生產(chǎn)工藝要求、坯料成分要求、安裝調(diào)試與運(yùn)行維護(hù)。本文件適用于可減量最終產(chǎn)品中合金含量的建筑用棒線材軋制生產(chǎn)線的建設(shè)或改造。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB1499.1 1部分:熱軋光圓鋼筋GB1499.2 2部分:熱軋帶肋鋼筋GB50410 型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50436 線材軋鋼工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5000.10 重型機(jī)械通用技術(shù)條件裝配術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1控制軋制controlledrolling3.2控制冷卻controlledcooling通過控制軋后鋼材的冷卻終止溫度,以達(dá)到改善鋼材組織和性能的冷卻工藝。3.3thermo-mechanicalcontrolprocessTMCP)(Ac3~Ar3)注:該工藝屬于控制軋制的范疇。3.4模塊軋機(jī)blockstand一種用于軋制棒線材產(chǎn)品的高速無扭軋機(jī)。注:模塊軋機(jī)用以區(qū)別于傳統(tǒng)集體傳動的高速無扭軋機(jī)機(jī)組。機(jī)組采用一拖二傳動或單獨(dú)傳動,相鄰機(jī)架互成90°布置,機(jī)架、輥箱、錐箱可互換,模塊化設(shè)計(jì),自由組合,軋制速度范圍在20-120m/s。3.5免加熱直接軋制directrollingwithoutheating一般要求控軋控冷生產(chǎn)線的工藝及裝備應(yīng)符合棒線材常規(guī)生產(chǎn)工藝流程及裝備要求。制定控軋控冷工藝時(shí),應(yīng)綜合考慮坯料化學(xué)成分設(shè)計(jì)、各機(jī)組軋制溫度制度、精軋機(jī)組變形程度、設(shè)備選型、力能參數(shù)確定以及工藝生產(chǎn)線平面布置等多方面因素。軋制后最終產(chǎn)品的金相組織、表面質(zhì)量、目標(biāo)力學(xué)性能、目標(biāo)疲勞性能、目標(biāo)焊接性能均應(yīng)滿足GB1499.1和GB1499.2的要求,實(shí)際晶粒度應(yīng)在9級以上。原理與流程原理工藝流程控軋控冷區(qū)段內(nèi)的精軋模塊機(jī)組應(yīng)分組布置。棒材精軋模塊機(jī)組可選擇4+2或2+4布置,在車間長度允許的情況下也可選擇2+2+2布置。每組模線材精軋模塊機(jī)組可選擇8+2布置,也可選擇6+2+2布置或6+4布置,每組模塊軋機(jī)前均應(yīng)布置由圖1典型的4+2布置示意圖圖2典型的2+2+2布置示意圖圖3典型的8+2布置示意圖圖4典型的6+2+2布置示意圖設(shè)備要求50410和GB/T50436的相關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)線材產(chǎn)品的精軋機(jī)組,應(yīng)選擇模塊軋機(jī),由4機(jī)架組成,分組布置。精軋機(jī)組后應(yīng)配置減定徑機(jī)組,定徑機(jī)組應(yīng)選擇模塊軋機(jī),由2機(jī)架組成,宜選擇單獨(dú)傳動。生產(chǎn)直徑在25mm~32mm表1模塊軋機(jī)主要性能參數(shù)規(guī)格150230265290330輥環(huán)直徑(mm)158/144228/207263/242290/270330/300適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格(mm)5.5~165.5~168~168~2010~25最大設(shè)計(jì)速度(m/s)120120605050保證速度(m/s)110105424242最大軋制力(t)1333354050最大軋制力矩(t·m)0.30.81.52.32.8表2加強(qiáng)型的短應(yīng)力線軋機(jī)主要性能參數(shù)軋機(jī)規(guī)格軋輥直徑(mm)輥頸直徑(mm)最大軋制力(t)最大軋制力矩(t·m)最大保證速度(m/s)350++370/335220140818注:370/335mm是指最大輥徑/最小輥經(jīng)。對于改造的生產(chǎn)線,水箱后配置的回復(fù)段宜選擇圍盤活套過渡,以有效利用車間現(xiàn)有長度。精軋機(jī)組和減定徑機(jī)組前均應(yīng)設(shè)置連續(xù)工作制的回轉(zhuǎn)式切頭及碎斷飛剪機(jī)。模塊軋機(jī)應(yīng)配置專用輥環(huán)更換工具。自動化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溫度控制及水冷閉環(huán)控制。模塊軋機(jī)傳動宜選擇交流傳動。各水冷單元內(nèi)水箱之間宜設(shè)置智能夾送裝置。生產(chǎn)工藝要求控軋控冷生產(chǎn)工藝應(yīng)滿足GB50410和GB/T50436中的相關(guān)規(guī)定。(含Ac3~Ar3范圍模塊軋機(jī)的潤滑站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。精軋機(jī)區(qū)控制軋制用冷卻水宜單獨(dú)收集處理。新建和改造生產(chǎn)線宜設(shè)置免加熱直接軋制工藝通道。坯料成分要求連鑄坯料的主要合金元素可按表3中規(guī)定的目標(biāo)成分執(zhí)行。表3不同產(chǎn)品規(guī)格和強(qiáng)度等級所用坯料的化學(xué)成分推薦數(shù)值序號強(qiáng)度等級產(chǎn)品規(guī)格尺寸Mn合金含量,%Si合金含量,%VNbTi1400、400E≤10mm0.7~1.00.4~0.5無12mm~25mm0.8~1.20.4~0.5無>25mm1.0~1.60.4~0.6少量2500、500E≤10mm1.0~1.60.5~0.6無12mm~25mm1.0~1.60.5~0.6少量>25mm1.0~1.60.5~0.6適量注:上表中較大規(guī)格產(chǎn)品V、Nb、Ti等合金含量,可根據(jù)添加不同合金種類,生產(chǎn)廠具體確定。表4模塊軋機(jī)振動、溫升考核指標(biāo)項(xiàng)目考核指標(biāo)振動值≤4.0mm/s滾動軸承溫升≤40℃油膜軸承溫升≤50℃安裝調(diào)試與運(yùn)行維護(hù)GB50410GB/T50436中的相關(guān)要求。JB/T5000.10以及圖紙的有關(guān)規(guī)定。(和各執(zhí)行原件(如氣缸、液壓缸、電機(jī)等)進(jìn)行檢查。4中的要求。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)確保設(shè)備周邊無雜物,安全設(shè)施到位,避免發(fā)生設(shè)備或人員事故。附錄A(資料性)控軋控冷各區(qū)段典型溫度制度表表A.12+4布置型式棒材軋機(jī)控軋控冷典型溫度制度鋼種代表牌號規(guī)格開軋溫度精軋機(jī)組一入口精軋機(jī)組二入口冷床入口Φ/mm℃℃℃℃熱軋鋼筋HRB400E12950~1050830~850~780780~850HRB400E16950~1050850~870~800780~850HRB400E20950~1050860~880~830780~850表A.2線材軋機(jī)控軋控冷典型溫度制度鋼種代表牌號規(guī)格,Φ/mm溫度,℃開軋溫度進(jìn)精軋機(jī)組溫度進(jìn)減定徑機(jī)組溫度吐絲溫度熱軋鋼筋HRB400E6.51000~950780~800760~780800~810HRB400E81000~950780~800760~780800~810表A.32+2+2布置型式棒材軋機(jī)控軋控冷典型溫度制度鋼種代表牌號規(guī)格,Φ/mm溫度,℃進(jìn)精軋一溫度進(jìn)精軋二溫度進(jìn)精軋三溫度上冷床溫度熱軋鋼筋HRB400E121000~95078

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