升降架系列衛(wèi)浴包裝作業(yè)指導書

文件標題升降架系列衛(wèi)浴包裝作業(yè)指導書文件編號制訂部門生產部實施日期頁數1/4版本/次B/001．目的按操作規(guī)范進行包裝，以保證產品符合質量要求，滿足客戶需求。2．范圍適用于公司升降架等系列衛(wèi)浴的控制。3．職責3．1車間主任負責包裝過程質量和生產任務的實施管理工作。3．2各班組按規(guī)定要求，實施升降架的包裝作業(yè)。3．3品保部檢驗員負責對產品的檢驗。4．工作程序4．1生產準備4．1．1車間主任按生產計劃的數量要求，將生產任務細劃分配至各相關的班組，并指定專人按領料單要求進行物料的領取。4．1．2各班組按生產任務實施各自的工作，并做好自檢工作。4．2生產實施4．2．1各操作工在操作前應做好如下準備工作：查看裝配作業(yè)指導書是否正確；查看物料是否準確；必要時應帶白手套進行操作。4．2．2各班組將實行定崗、定位、定人的管理操作方法，執(zhí)行班組長質量負責制，以加強產品的追溯性。4．2．3首件確認：各班組前10件產品自檢；品保部檢驗員復檢確認；檢驗員和車間主任在《包裝首件確認記錄表》上簽字；由檢驗員進行封樣，作為其生產過程檢驗依據之一。4．2．4各班組在操作中應按以下方法操作（通用要求）：4．2．4．1邊柱（有齒、無齒）大、小蓋片表面自檢；小蓋片嵌入大蓋片，結合處縫隙應緊密、平滑。4．2．4．2滑套（關鍵工序）配件表面自檢；套上插頭，平面朝下；套入上平蓋，加入內平墊，加入圓芯；鎖緊下手鈴，套入滑套；放入頂桿，鎖緊上手鈴。4．2．4．3皂盒皂盒表面自檢；上夾子，擦試。4．2．4．4升降組合（為關鍵工序）自檢后銅鋼管四分之一處套入滑套；銅鋼管有開口的一端套入有齒邊柱（無開口處套入無齒邊柱）；擦試、裝入氣泡袋及安裝邊柱所需的螺釘包（含膨脹）；放入皂盒；封口（熱塑或透明膠扎口）。4．2．4．5上述工序完成后，經檢驗合格轉入下一道工序即：a．彩盒包裝：先識別彩盒的正確性（特別是顧客財產時，更應該加強識別），后按包裝規(guī)定進行包裝。b．吸塑包裝：做到花邊均勻、明顯，結合面要牢固，溫度控制應適宜。4．2．5當彩盒包裝和吸塑包裝完成之后，轉入外箱包裝工序前，應由品檢檢驗合格后實施包裝，然后再經品檢檢驗合格后，方可入庫。4．3過程控制4．3．1對于4．2．4．1、4．2．4．2、4．2．4．3過程須自檢和品保部檢驗員檢驗不合格產品，需放置不合格品區(qū)域或紅色周轉箱內，車間副主任應及時記錄在《包裝制程記錄表》表中。品保部巡檢應根據檢驗狀態(tài)填寫《在線檢驗查記錄表》，作好相關的統(tǒng)計。4．3．2對4．2．4．4工序中發(fā)現的不合格同樣按4．3．1條款執(zhí)行。品保部巡檢并開出《返工單》，責成其返工。車間副主任應對返工情況進行跟蹤，并記錄在《包裝車間記錄表》中。4．3．3對4．2．4．5工序檢驗不合格的產品按4．3．2條款執(zhí)行。4．3．4對于轉入到外箱包裝工序前，都應由品保部巡檢進行檢驗，合格的產品填寫《成品檢驗記錄單》。由車間負責辦理入庫手續(xù)，不合格則責成其返工，按4．3條款的相應條款執(zhí)行。對于超出程序標準時，則按《不合格品控制程序》執(zhí)行，由車間采取糾正措施。必要時，報生產部共同解決。4．5對于過程中所產生的記錄均按《質量記錄控制程序》執(zhí)行。5．相關附件包裝作業(yè)流程圖QR/PB-012《返工單》QR/SC-008《包裝制程記錄表》QR/SC-009《包裝車間返工記錄表》首件確認包裝作業(yè)流程圖首件確認生產計劃生產計劃領料領料邊柱皂盒劃套Y邊柱皂盒劃套**檢驗Y 升降組裝 升降組裝 * 檢驗外箱包裝 Y外箱包裝吸塑包裝彩盒包裝吸塑包裝彩盒包裝 *檢驗Y檢驗入庫Y入庫*：表示關鍵工序。

返工單年月日QR/PB-012產品型號訂單號數量機（線）號組別巡檢員返工原因返工工序限令時間注：操作者必須在限令時間內返工完畢交檢驗員重新檢驗。檢驗員：包裝車間返工記錄表年月日QR/SC-009訂單號產品名稱返工數量損失工時報廢材料返工時間返工原因備注班長：