真空電水壺成品檢驗規(guī)范

編號HJ/GD-QC-QA-02調(diào)奶器成品檢驗規(guī)范版/次A/0第頁，共12頁目的建立一套本公司通用之成品檢驗標準、以適合品管部在執(zhí)行標準時有章可依;完善公司質量作業(yè)標準,規(guī)范產(chǎn)品檢驗方式,確保產(chǎn)品質量滿足客戶質量要求。適用范圍適用本公司調(diào)奶器類產(chǎn)品檢驗。內(nèi)容3.1產(chǎn)品應在每天入倉或出廠前對其進行成品檢驗，由本廠指定的檢驗人員進行檢驗。3.2當產(chǎn)品質量出現(xiàn)波動時，應加嚴成品檢驗的抽檢比例。抽樣方法:按MIL-STD-105E單次抽樣正常檢驗水平(Ⅱ)進行抽取樣品或按照特殊抽樣方法S-2及按作業(yè)指導書定義數(shù)量抽樣進行；AQL值(允收水平):致命缺陷（Critical）：0.01嚴重缺陷(Major)：0.65輕微缺陷(Minor)：2.5對成品依據(jù)其生產(chǎn)數(shù)量進行隨機抽樣，具體抽樣數(shù)及放行條件見下表。單位:臺檢驗總數(shù)量（c）10～99100～199200～499500～9991000以上抽檢數(shù)量（n）3591520不合格判定允收數(shù)：0拒收數(shù)：1允收數(shù)：1拒收數(shù)：2允收數(shù)：2拒收數(shù)：3允收數(shù)：3拒收數(shù)：4允收數(shù)：4拒收數(shù)：5使用儀器/設備：耐壓測試儀/接地電阻測試儀/電參數(shù)測試儀/泄漏電流測試儀卡尺/卷尺/塞規(guī)/秒表/萬用表熱電耦/溫度計/扭力批/量杯電子稱/條碼掃描儀/跌落測試儀5.引用文件：《調(diào)奶器產(chǎn)品規(guī)格書》《產(chǎn)品包裝規(guī)格指引》BOM、CDF表、認證報告IEC60335-1、EN60335-1、IEC60335-2-15、GB4706.1-2005、GB4706.19-2008GB/T22089-2008《電水壺性能要求及試驗方法》6.定義A面：最終使用者經(jīng)?？吹玫降谋砻?；B面：最終使用者可以看得到的表面，但正常的操作使用中很少注意到的；C面：最終使用者正常操作過程中看不到的面，但在清洗和保養(yǎng)的過程中可以看到的面；*所有塑膠件帶有噴油和涂層的面全為A面；7.測溫要求：產(chǎn)品性能測試涉及溫度要求以將熱電偶放置于水壺內(nèi)底部中心上方10mm處為準。缺陷描述檢驗方法抽樣水平CRIMAJMIN1、包裝檢查1.1外箱1.1.1外箱封箱完整,不得短裝,錯裝,漏裝,若不符目視掃描儀Ⅱ×1.1.2裝箱不得鼓脹或凹陷,外箱不可有破損、淋濕、污臟、刮花，若不符輕微（MIN），嚴重（MAJ）；Ⅱ××1.1.3外箱及其外箱貼紙的字嘜內(nèi)容、位置、顏色正確，且無遺漏（如：品牌、產(chǎn)品型號、電腦條碼、PO號、日期碼、箱號、尺寸、重量等箱嘜內(nèi)容），若不符；Ⅱ×1.1.4外箱及其外箱貼紙的字嘜內(nèi)容（如：品牌、產(chǎn)品型號、電腦碼、PO號、日期碼、箱號、尺寸、重量等箱嘜內(nèi)容）應清晰易辨，不得模糊不清，如不可讀MAJ,可讀MIN；Ⅱ××1.1.5材質不符合包裝指引，若不符；3pcs×1.1.6外箱條形碼不能通過掃描儀或顯示級別與客戶要求不符；3pcs×1.1.7外箱包裝不符合要求或打反包裝；Ⅱ×1.1.8封箱膠紙(封口貼紙)與客戶要求不符合；Ⅱ×1.2彩盒1.2.1封箱完整，過塑覆膜符合要求，裝箱不得鼓脹或凹陷，接合位完整不得裂開，扣舌完整并能有效扣住，若不符（嚴重的判MAJ）；目視掃描儀Ⅱ××1.2.2彩盒不可有破損、嚴重變形或表面出現(xiàn)裂痕、不可被淋濕、污臟、刮花、磨花、若不符（嚴重的判MAJ）Ⅱ××1.2.3彩盒顏色、尺寸不符樣板,嚴重色差；Ⅱ×1.2.4彩盒及其貼紙的印刷內(nèi)容、位置正確，無遺漏（如：品牌、產(chǎn)品型號、電腦碼、日期碼、原產(chǎn)國標示、認證標志、警告語、環(huán)保標志、Rating等），若不符；Ⅱ×1.2.5彩盒印刷內(nèi)容錯誤、印刷內(nèi)容（如：品牌、產(chǎn)品型號、電腦碼、日期碼、原產(chǎn)國標示、認證標志、警告語、環(huán)保標志等）模糊不清；Ⅱ×1.2.6各包裝材質不符合包裝指引要求3pcs×1.2.7彩盒電腦條形碼不能通過掃描儀或顯示級別與客戶要求不符3pcs×1.2.8封口貼紙字嘜、位置、數(shù)量與客戶要求不符合Ⅱ×1.3包裝1.3.1遺漏、混裝或者損毀易損件、附件、零配件、說明書、贈品等；目視Ⅱ×1.3.2遺漏、混裝或者損毀客戶調(diào)查卡、吊牌、旗子標貼、其他宣傳紙質資料，以及質量差等Ⅱ×1.3.3說明書上安規(guī)信息部分（警告語、操作方法、）錯誤或者遺漏、說明書皺折、漏字、字體印刷模糊；Ⅱ×1.3.4漏裝膠袋（主要成品保護膠帶遺漏的判MAJ）；Ⅱ××1.3.5膠袋開口大于7英寸,必須按照要求進行打孔，若不符；卷尺Ⅱ×1.3.6膠袋印刷正確（包括內(nèi)容、字體大小、清晰度、附著力、顏色等），若不符目視Ⅱ×1.3.7膠袋印刷內(nèi)容遺漏警告語Ⅱ×1.3.8包裝方法必須符合包裝指引要求，不得遺漏包裝材料，若不符（嚴重的判MAJ）目視Ⅱ×1.3.9電源線未按照要求包扎和包裝Ⅱ×1.3.10說明書、保修卡內(nèi)容不符或頁數(shù)不齊Ⅱ×2、外觀檢查2.1產(chǎn)品A面各類外觀缺陷，例如：變形、模痕、縮水、批鋒、毛刺、刮花、磨花、色點、污點、料流紋、夾水紋、頂白、凸包、凹點、各種表面清潔劑殘留痕跡、保護膜未去除干凈、噴油掉油或露底、噴粉起皮脫落或露底、電鍍起皮脫落或漏底、打磨痕、削批鋒刀痕，各類加工導致顏色變異等（嚴重的判MAJ）目視耐壓儀塞規(guī)Ⅱ××2.2產(chǎn)品B面各類外觀缺陷，例如：變形、模痕、縮水、批鋒、毛刺、刮花、磨花、色點、污點、料流紋、夾水紋、頂白、凸包、凹點、各種表面清潔劑殘留痕跡、保護膜未去除干凈、噴油掉油或露底、噴粉起皮脫落或露底、電鍍起皮脫落或漏底、打磨痕、削批鋒刀痕，各類加工導致顏色變異等Ⅱ×2.3產(chǎn)品A面污臟、殘留水漬、油漬但不容易清除（嚴重的判MAJ）Ⅱ××2.4產(chǎn)品B面污臟、殘留水漬、油漬但不容易清除。Ⅱ×2.5所有與食物接觸零部件上的污臟Ⅱ×2.6表面顏色錯誤或色差——對不上Pantone或樣板的（B面判MIN）Ⅱ××2.7表面處理、表面光澤度（如亮光、啞光）錯誤或不一致、對不上樣板，不符規(guī)格的Ⅱ×2.8容器內(nèi)剩余聚積水,嚴重為(MAJ)輕微為(MIN)(結構限制除外)Ⅱ××2.9外觀五金件有氧化及銹跡Ⅱ×2.10利邊、尖銳毛刺Ⅱ×2.11產(chǎn)品破裂、損壞、部件熔掉（危害到安全的判CRI）Ⅱ××2.12電源線、插頭損傷（露銅或未漏銅但高壓失敗判CRI；其他MAJ）Ⅱ××2.13電源線、插頭污臟（不可去除MAJ；可去除MIN）Ⅱ××2.14各合模線位刮手（A面判MAJ、B面判MIN）Ⅱ××2.15間隙:產(chǎn)品各部件之間的配合的縫隙，A級面≤0.8mm、B級面≤1.5mm、C級面參照B級面執(zhí)行.若不符(MAJ)Ⅱ×2.16錯位:部件與部件之間配合不平從而形成臺階，有時稱之為起級或段差(如有利邊為CRI)，A級面≤1.0mm、B級面≤1.5mm、C級面參照B級面執(zhí)行，若不符(MAJ)Ⅱ××2.17水壺發(fā)熱盤表面變形有凹點＞0.2mm為嚴重(MAJ)，≤0.2mm為輕微(MIN)Ⅱ××2.18不銹鋼裝飾片邊緣有批鋒,傷手(CRI),不傷手(MAJ)Ⅱ××2.19水壺鋼煲變形有凹點＞0.2mm為嚴重(MAJ)，≤0.2mm為輕微(MIN)Ⅱ××2.20螺絲生銹或嚴重掃頭、螺絲材質錯誤（MAJ），輕微掃頭（MIN）Ⅱ××2.21燈罩、開關顏色不符或損傷、破裂；Ⅱ×3、產(chǎn)品上的銘牌、警告語、標識和印刷絲印3.1遺漏銘牌或者警告語目視Ⅱ×3.2銘牌或警告語內(nèi)容錯誤，內(nèi)容不清晰或內(nèi)容不可讀，字體不符、標示不規(guī)范、位置不正確、偏位Ⅱ×3.3銘牌粘貼牢固、不得翹起、鼓包、褶皺，以及卷邊現(xiàn)象發(fā)生，若不符Ⅱ×3.4所有屬于印刷標識須通過絲印擦拭測試（沾清水的布擦拭15s，再用沾汽油的布擦拭15s），若不符試驗3pcs×3.5漏LOGO，或者LOGO錯目視Ⅱ×3.6標識印刷不正確（包括內(nèi)容、字體大小、清晰度、顏色等），位置不正確、偏位Ⅱ×3.7開關各檔位置與絲印不對或傾斜，嚴重為(MAJ)輕微為(MIN)Ⅱ××3.8絲印外觀不良、刮花、重影、殘缺、部分掉字，嚴重為(MAJ)輕微為(MIN)Ⅱ××3.9插頭或者電源線上字嘜或者標簽上信息錯誤、位置不正、遺漏或者不可讀（涉及到安規(guī)信息的判CRI）Ⅱ××3.10公司代碼、日期碼遺漏、錯誤、位置不正、或者不可讀Ⅱ×3.11各貼紙粘貼不牢固、翹起、鼓包、褶皺Ⅱ×3.12絲印可靠性測試3.12.1絲印附著力測試：用3M600#膠紙貼于絲印表面并用手指推平壓貼，與絲印表面成90度角垂直以10mm/s的速率拉起，每一個位置進行3次測試，絲印不應有圖案和顏色脫落的現(xiàn)象；3M膠紙3pcs×3.12.2絲印耐磨測試用3MScotch-Brite多功能擦洗海綿粗糙的一面在洗滌溶液中浸濕，然后在絲印表面施加正常擦洗力度（5-10N）來回擦10次（約每秒一次），試驗后絲印不應有脫落的現(xiàn)象；用一塊柔軟的布蘸酒精（酒精濃度應≥75%），在絲印或標簽區(qū)域施加正常擦洗力度（5-10N）來回擦15秒（約每秒一次），試驗后絲印不應有脫落的現(xiàn)象；3MScotch-Brite海綿酒精3pcs×4、產(chǎn)品附件檢查4.1外觀檢查與第2條相同。目視Ⅱ4.2零部件組裝困難（不易裝配，使用困難）試裝5pcs×4.3正確組裝后無法正常使用5pcs×5、涂層可靠性測試5.1涂層百格測試：用百格刀在測試樣品表面畫100個小格，每條線間隔1.0mm,線長40mm，然后用3M600#膠紙平行貼在測試區(qū)域并壓平后從側邊以10mm/s速率垂直拉起，涂層不能有成塊脫落的現(xiàn)象且脫落的面積不能超過測試面積的5%；百格刀3M膠紙3pcs×5.2涂層硬度測試：取硬度為2H鉛筆將鉛筆削成或磨成鉛筆頭0.8mm直徑，握住鉛筆以45度方向在涂層上用5-10N的力度推動6.5mm的距離，涂層不能有劃破至露出金屬或塑膠底色的現(xiàn)象；2H鉛筆3pcs×6、產(chǎn)品裝配6.1各部件配合間隙超過規(guī)格要求（對于A面：小于等于0.5mm可接受,大于等于0.8mm判MAJ，在此之間的判MIN；對于B面：大于等于1.0mm判MIN,小于1.0mm可接受），目視塞規(guī)Ⅱ××6.2各部件單個連續(xù)美工線不一致（計算美工線寬度的最大處與最小處之差，對于A面≤0.5mm可接受,≥0.8mm判MAJ，在此之間的判MIN；對于B面≥0.8mm判MIN,小于＜0.8mm可接受）Ⅱ××6.3各部件配合錯位（對于A面≤0.5mm可接受,≥0.8mm判MAJ，在此之間的判MIN；對于B面≥0.8mm判MIN）Ⅱ××6.4裝配遺漏、錯誤裝配，裝配不到位、不安全的裝配（導致安全問題判CRI）目視Ⅱ××6.5螺絲鎖附不良（如果是只有一顆螺絲固定的判MAJ，有多個螺絲固定的判MIN）扭力批Ⅱ××6.6搖機檢查異物（金屬判CRI，塑膠判MAJ）手動Ⅱ××6.7電源線外漏長度不符（以相關安全標準要求及執(zhí)行合同要求為準）卷尺Ⅱ×7、產(chǎn)品功能/性能7.1輸入實現(xiàn)功率超出額定輸入功率的+5%，-10%的范圍；功率儀Ⅱ×7.2產(chǎn)品插電就工作（特殊功能除外），未使用開關就打在ON位；Ⅱ×7.3產(chǎn)品不工作，程序錯誤、檔位錯誤。Ⅱ×7.4產(chǎn)品功能缺失、缺陷，例如：水燒不開、不復位；Ⅱ×7.5產(chǎn)品使用中和使用后性能異常，如：煲水時漏水、裝配失效、各部件不能正常操作，產(chǎn)品工作冒煙起火、不通電等（導致安全問題判CRI）目視Ⅱ××7.6指示燈損壞、燒掉、松脫或者遺漏（電源指示燈判CRI）Ⅱ××7.7指示燈暗淡、亮度不夠、異常閃爍、INTⅡ×7.8各部件不能正常操作、出現(xiàn)異常，例如不順、卡死、打不開、關不上、壺蓋在正常燒水過程中自動彈開、異常聲音...等手動Ⅱ××7.9開關INT、反應不靈敏、操作困難、Ⅱ×7.10各控制部件功能失效，例如：溫控器斷路、限位開關失效、互鎖開關失效、時間鐘偷停、NTC不靈（導致安全問題判CRI）Ⅱ××7.11按鍵阻塞、回彈不順（不能回彈判MAJ）Ⅱ××7.12工作時候雜音（不正常的聲音）視聽8pcs×7.13工作時候機震動或抖動、產(chǎn)品搖晃而使容器中的液體飛濺出來。目視8pcs×7.14開關沒有停止限位點，容易撥、旋或者擰過頭手動8pcs×7.15容量標識驗證：用電子稱測出器具容器最大刻度的水的重量，此重量要在實際標識刻度的重量的±5%范圍內(nèi)。電子秤8pcs×7.16浸水測試：浸水60分鐘,不應有漏水現(xiàn)象否則判CRI,QA首批次抽2臺煲水后浸水24H,檢查有無漏水,如不符CRI；目視2pcs×7.18發(fā)熱盤與煲體的連接可靠性測試在不影響產(chǎn)品發(fā)熱盤與煲體配合結構的情況下拆去水壺底蓋外殼，在煲體內(nèi)裝90℃以上額定最大容量的水放置5分鐘后，倒出熱水立即施加50Kg的力于水壺發(fā)熱盤的垂直受力方向上并維持1分鐘的時間；在不影響產(chǎn)品發(fā)熱盤與煲體配合結構的情況下拆去水壺底蓋外殼，將樣品裝入-20℃的環(huán)境下保持2小時，取出樣品立即施加50Kg的力于水壺發(fā)熱盤的垂直受力方向上并維持1分鐘的時間；如測試后發(fā)熱盤與煲體、發(fā)熱盤與煲蓋有松動、脫落的現(xiàn)象；或固定發(fā)熱盤與大身的螺絲有松動、脫落、滑牙的現(xiàn)象；或往煲體內(nèi)注額定量的室溫水，水壺有漏水的現(xiàn)象。夾具高低溫交變濕熱試驗箱2pcs×7.19干燒測試:電水壺在額定電壓下空載運行至熱斷路器動作，要求記錄器具從冷態(tài)到熱斷路器動作的時間，此時間如超過35秒，或發(fā)熱盤或發(fā)熱管如有發(fā)黑的現(xiàn)象；功率儀秒表5pcs×7.20提起斷電功能:帶有提起斷電功能的電水壺，在壺身離開底座后重新放回時，加熱回路不能處于斷開狀態(tài)；或壺身提離底座時將底座帶起。功率儀S-2×7.22凝水測試給電水壺輸入額定電壓，往器具內(nèi)注入額定最大量室溫水，將水燒開至蒸汽開關跳開后，讓水煲放置在工作臺面上45分鐘，要求煲體底部、電源開關按鈕、燈蓋表面、手柄、大身與底座連接處不能有凝水或水蒸氣漏出或流出的現(xiàn)象；在第1條試驗后將水煲中的水再次煲開，這樣連續(xù)重復4次，每次待蒸汽開關跳開后應盡快使其復位。試驗后，產(chǎn)品的燈罩、開關如不能滿足耐壓測試的要求。功率儀秒表耐壓儀5pcs×7.23倒水測試：往器具內(nèi)裝入最大刻度的室溫水，按正常倒水的方式將壺內(nèi)的水倒出，要求水不能有分流、水飛濺或沿著杯壁下流的現(xiàn)象且水只能從壺嘴順暢流出；目視S-2×7.24煲水性能7.24.1給器具加入最大刻度室溫水，在額定功率下運行至溫度保護裝置動作，試驗后要求器具不能有溶膠現(xiàn)象，將熱水正常倒完后打開壺蓋，不能出現(xiàn)水珠彈出或飛濺導致有可能燙傷使用者的現(xiàn)象；目視S-2×7.24.2沸水斷電時間：給器具輸入額定電壓，往器具內(nèi)注入額定最大量室溫水，運行至水溫達到98C時，開始計時直到溫控器斷開計時停止,此時間應滿足以下要求：對于額定功率大于1500W的電水壺應在25秒內(nèi)斷開；對于額定功率小于或等于1500W的電水壺應在30秒內(nèi)斷開。功率儀溫度計秒表S-2×7.24.3沸水斷電溫度：電水壺的溫度控制裝置切斷電源時的水溫應不低于98℃，若不符；溫度計S-2×7.24.4保溫要求：斷電4小時后，保溫溫度≥65℃，若不符；S-2×7.25指示燈亮度及強度測試×7.25.1電水壺在正常運行時，其指示燈的亮度如在正常環(huán)境下（40W日光燈亮度的環(huán)境下）使觀察者在距離器具0.6米遠的地方模糊不清；目視S-2×7.25.2在離樣機3米遠的地方從樣機的側面0-45度角要求指示燈亮度如模糊不清。S-2×7.25.3指示燈強度要求：分別在室溫和產(chǎn)品正常工作達到熱穩(wěn)定狀態(tài)后兩種情況下對指示燈（或指示燈外殼）施加30N的推力，指示燈如被破壞（MAJ）或帶電部件不能外露（CRI）；拉力計3pcs××7.26整機穩(wěn)定性7.26.1將器具空載放置在玻璃平面上，器具的底腳與玻璃臺之間的間隙應小于0.5mm，若不符；塞規(guī)3pcs×7.26.2當器具在以1.15倍額定功率下正常工作時，不能出現(xiàn)因產(chǎn)品搖晃導致壺中的水飛濺出來的現(xiàn)象，若不符；目視3pcs×7.26.3將器具放置到玻璃平面上,用剛剛可以拉動器具的力平行勻速拉動電源線的插頭使器具移動1英尺的距離,器具不應翻倒。目視3pcs×7.26.4在水壺中裝0.5L容量的水，壺身與底座接觸面之間配合間隙應小于0.8mm，若不符；塞規(guī)3pcs×7.26.5加入最大刻度的水,將整機放置在與水平面成15°夾角的斜面上,任意方向應無翻倒現(xiàn)象,若不符；斜度板3pcs×7.27銷往歐盟的產(chǎn)品應進行ErP能耗測試根據(jù)《食品衛(wèi)生安全和環(huán)保設計企業(yè)標準》最新版進行試驗，如功耗超過以下表格要求：模式能耗要求關機模式0.50W待機模式:重新激活功能或重新激活功能+只帶指示燈指示功能0.50W待機模式:信息或狀態(tài)顯示;信息或狀態(tài)顯示+重新激活功能1.00W功率儀3pcs×7.28壺身與電源底座之間加0.8mm厚墊片旋轉測試INT；墊片8pcs×7.29壺蓋鎖扣功能測試：在桌面推倒水壺或正常倒水時，壺蓋應能自鎖，不可脫開。作用于開蓋提手上的開蓋力不大于5.0kgf范圍內(nèi)，若不符；拉力計S-2×7.30非正常測試：拆除溫控器1個干燒片后，輸入1.15倍額定功率的電壓,干燒至發(fā)熱盤無功率,最后要求發(fā)熱盤無爆裂、熔化，塑膠件無產(chǎn)生明火、大量冒煙現(xiàn)象。冷卻到室溫,應能通過耐壓測試耐壓儀1pc×8、安全檢查8.1耐壓測試8.1.1對于GS、3C產(chǎn)品：我司內(nèi)部測試標準為以AC1500V/5mA/2S測試，如報警按以下條件測試，仍報警則判定；基本絕緣：AC1000V/5mA/60S測試；附加絕緣：AC1750V/5mA/60S測試；加強絕緣：AC3000V/5mA/60S測試；耐壓儀Ⅱ×8.1.2對于UL、CSA產(chǎn)品：我司內(nèi)部測試標準為以AC1500V/5mA/2S）測試，如報警則對樣品易觸及的部件進行AC1000V/5mA/60S測試，仍報警則判定；Ⅱ×8.2接地電阻測試：以12V/25A電流測接地電阻應≤0.1Ω,若不符接地電阻測試儀Ⅱ×8.3泄漏電流測試8.3.1對于GS產(chǎn)品，若超過以下值：將電壓調(diào)至1.15倍額定功率所需的電壓，按正常工作的狀態(tài)運行,在運行過程中測試器具易觸及表面的泄漏電流:─對I類便攜式器具，應≤0.75mA；─對Ⅱ類器具，應≤0.25mA，若不符：泄漏電流測試儀Ⅱ×8.3.2對于UL、CSA產(chǎn)品：在額定電壓下,按正常工作的狀態(tài)運行,與樣機任何易觸及表面測得泄漏電流≤0.5mA，若不符：Ⅱ×8.4電源線拉力測試：8.4.1對于GS、3C產(chǎn)品：將電源線在最先受應力處剪平,對電源線以最不利方向按以下規(guī)定的值施加上下25次的拉力，每次持續(xù)1s鐘,測試完畢后,要求電源線不應損壞，并且位移內(nèi)縮不應超過2mm。若不符；如器具的質量≤1kg,施加的拉力為30N；如器具的質量>1kg,但≤4kg，施加的拉力為60N；如器具的質量>4kg，施加的拉力為100N。拉力計秒表3pcs×8.4.2對于UL、CSA產(chǎn)品：將電源線內(nèi)線平端子剪斷,對電源線以最不利方向施加35LBS的拉力懸空靜置60S,測試完畢后,要求電源線不得移位和內(nèi)縮，若不符；拉力計秒表3pcs×8.5螺絲連接要求8.5.1螺釘?shù)倪x擇要求根據(jù)生產(chǎn)工藝和材料特性選擇合適的螺釘，螺釘孔和螺釘柱都要求精確，螺釘?shù)墓潭ǚ绞讲荒懿捎每焖俨桓赡z代替；螺釘?shù)墓潭☉浞纸佑|被固定表面，不能出現(xiàn)打穿、打爆螺釘柱而導致螺釘露出尖角，若不符：目視8pcs×8.5.2螺釘在下表格的扭力測試時不能出現(xiàn)滑牙、滑絲的現(xiàn)象，若不符：螺釘和螺母不能用猛力來擰緊和松開：對與絕緣材料的螺紋嚙合的螺釘擰緊、松開各10次。對螺母和其他螺釘擰緊、松開各5次。螺絲的標稱直徑（外螺紋直徑，mm）力矩：Nm/kgf.cmIIIIII≤2.80.2/2.00.4/4.00.4/4.0＞2.8且≤3.00.25/2.50.5/5.00.5/5.0＞3.0且≤3.20.3/3.00.6/6.00.5/5.0＞3.2且≤3.60.4/4.00.8/8.00.6/6.0＞3.6且≤4.10.7/7.01.2/12.00.6/6.0＞4.1且≤4.70.8/8.01.8/18.00.9/9.0＞4.7且≤5.30.8/8.02.0/20.01.0/10.0＞5.3--2.5/25.01.25/12.5注:第I欄適用于：擰緊時，螺絲不從孔中凸出來的無頭金屬螺絲。第II欄適用于：——螺母和其它金屬螺絲；——下述絕緣材料螺絲；螺絲頭對邊尺寸超過螺紋外徑的六角頭螺絲。槽對角尺寸超過螺紋外徑的圓柱頭內(nèi)六角螺絲。槽長超過螺紋外徑1.5倍的直槽或十字槽有頭螺絲。第III欄適用于絕緣材料的其它螺絲。扭力批8pcs×9、結構檢查9.1內(nèi)部布線：導線絕緣不應因與粗糙邊，利邊或運動零件、高溫部件接觸而受到損壞；如需通過金屬孔，則應提供光整、圓滑的線套，或使孔表面光整、圓滑，以免絕緣受損；同時應將電線合理捆綁、固定，避免移位，若不符目視5pcs×9.2電源線極性接錯×9.3內(nèi)部線絕緣層損壞（露銅判CRI;未漏銅但高壓失敗判CRI；其他MAJ）××9.