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加油站油罐阻隔防爆材料清洗安全技術(shù)要求Techicalrequirenentsforcleaningsafe北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本要求 25清洗作業(yè) 26裝填作業(yè) 47廢棄物處置 4本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件代替DB11/T1449—2017《鋁合金阻隔防爆材料清洗安全技術(shù)規(guī)范》,與DB11/T1449—2017相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性修改外,主要技術(shù)變化如下:a)更改了清洗作業(yè)準(zhǔn)備的要求(見(jiàn)5.1,2017版的5.1);b)增加了清洗作業(yè)檢查的要求(見(jiàn)5.2);c)更改了清洗工作的取出要求(見(jiàn)5.3,2017版的5.2);d)更改了清洗工作的清洗要求(見(jiàn)5.4,2017版的5.3);e)更改了清洗效果檢測(cè)方法要求(見(jiàn)5.5,2017版的6);f)更改了清洗工作后防爆材料裝填要求(見(jiàn)第6章,2017版的7.1)。本文件由北京市應(yīng)急管理局提出并歸口。本文件由北京市應(yīng)急管理局組織實(shí)施。本文件起草單位:中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、軍事科學(xué)院軍事新能源技術(shù)研究所。本文件主要起草人:王如君、王黎珣、王媛媛、張蒙、賈貴博、胡俊松、褚云、多英全、魏利軍、宋占兵、趙寶華、張昕宇、胡敏、樊金鹿、徐曦萌。本文件及其所替代文件的歷次版本發(fā)布情況為:——DB11/T1449—2017;——本次為第一次修訂。1本文件規(guī)定了加油站油罐阻隔防爆材料清洗的基本要求、清洗作業(yè)、填裝作業(yè)和廢棄物處置的要求。本文件適用于加油站中的油罐(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“油罐”)、橇裝式加油裝置所使用的阻隔防爆材料的清洗活動(dòng)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分:熱力和機(jī)械GB30077危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求GB30871危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB39800.1個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分:總則GB39800.2個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第2部分:石油、化工、天然氣GB4053.1固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第1部分:鋼直梯GB4053.2固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第2部分:鋼斜梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50720建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB55034建筑與市政施工現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生與職業(yè)健康通用規(guī)范GB55036消防設(shè)施通用規(guī)范GB/T3787手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求GB/T3836.2爆炸性環(huán)境第2部分:由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB/T13869用電安全導(dǎo)則AQ/T3001加油(氣)站油(氣)儲(chǔ)存罐體阻隔防爆技術(shù)要求AQ/T3002阻隔防爆橇裝式加油(氣)裝置技術(shù)要求SY/T6444石油工程建設(shè)施工安全規(guī)范SY/T6524石油天然氣作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)防護(hù)用品配備規(guī)范JGJ/T46建筑與市政工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DB11/T852有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義AQ/T3001和AQ/T3002界定的及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。2清洗的全過(guò)程,使用臨時(shí)設(shè)置的裝置將阻隔防爆材料清洗干凈的作業(yè)過(guò)程,包括準(zhǔn)備、檢查、取出、清洗、檢測(cè)、裝填作業(yè)和廢棄物處理。4基本要求4.1清洗施工單位要求如下:a)應(yīng)符合相關(guān)資質(zhì)要求;b)應(yīng)具有完整的、功能齊備的技術(shù)、質(zhì)量、安全和項(xiàng)目管理組織體系;c)應(yīng)配備專(zhuān)業(yè)機(jī)械裝備。42作業(yè)人員應(yīng)符合以下要求:a)特種作業(yè)人員、作業(yè)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)持證上崗;b)應(yīng)由建設(shè)單位組織施工安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。4.3作業(yè)人員應(yīng)配備個(gè)體防護(hù)裝備,個(gè)體防護(hù)裝備的配備應(yīng)符合GB39800.1、GB39800.2和SY/T6524的規(guī)定。4.4清洗作業(yè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。4.5爆炸性環(huán)境使用的作業(yè)設(shè)備應(yīng)符合GB/T3836.1的要求;受限空間作業(yè)臨時(shí)用電應(yīng)符合GB/T13869、GB26164.1及JGJ46的規(guī)定;受限空間作業(yè)中使用手持電動(dòng)工具應(yīng)符合GB/T3787、GB26164.1的要求。4.6施工前,施工單位和建設(shè)單位應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)過(guò)程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí),制定相應(yīng)的安全措施。施工單位應(yīng)制定施工作業(yè)方案,內(nèi)容應(yīng)包括:施工組織設(shè)計(jì);作業(yè)范圍;清洗工藝流程;健康、安全、環(huán)境作業(yè)計(jì)劃書(shū);安全保障方案;應(yīng)急預(yù)案等。4.7施工車(chē)輛應(yīng)??吭谑┕のkU(xiǎn)區(qū)域外,不應(yīng)占用消防和疏散通道。施工現(xiàn)場(chǎng)其他環(huán)境管理應(yīng)符合GB55034的要求。4.8清洗活動(dòng)前應(yīng)查驗(yàn)最近一次實(shí)施阻隔防爆技術(shù)改造的資料,包括但不限于以下內(nèi)容:a)阻隔防爆材料性能檢測(cè)報(bào)告;b)施工合同和施工驗(yàn)收單。4.9特殊作業(yè)應(yīng)按照GB30871執(zhí)行。5清洗作業(yè)5.1.1入場(chǎng)前,建設(shè)單位與施工單位進(jìn)行作業(yè)交底,明確雙方工作范圍、職責(zé)及作業(yè)條件。5.1.2根據(jù)施工作業(yè)方案準(zhǔn)備作業(yè)工器具和記錄表格。5.1.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取安全區(qū)域隔離措施并設(shè)警戒線及明顯警示標(biāo)識(shí)。5.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)的防爆設(shè)備應(yīng)符合GB50058、GB3836.1及GB3836.2的要求。5.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理應(yīng)符合SY/T6444的規(guī)定。5.2檢查5.21設(shè)備設(shè)施5.21.1車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)加裝安全阻火器。5.21.2清洗設(shè)備應(yīng)保持各部件連接完好。對(duì)金屬容器應(yīng)接地;在爆炸性氣體環(huán)境中應(yīng)采取相應(yīng)的防止爆炸的措施。35.2.1.3油罐附屬電氣設(shè)備應(yīng)斷電。5.2.1.4應(yīng)檢查以下設(shè)施,包括但不限于:梯子、欄桿、平臺(tái)、算子板、蓋板等設(shè)施,設(shè)施應(yīng)完整牢固,其他固定式鋼梯及平臺(tái)安全應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2及GB4053.3的要求。5.2.1.5作業(yè)時(shí)使用的手持電動(dòng)工具應(yīng)符合GB/T3787的要求。5.2.21工藝管道應(yīng)無(wú)破損。5.2.22油罐的管線法蘭對(duì)接面應(yīng)密封完好無(wú)傷痕。5.2.3儀器儀表施工使用的氣體檢測(cè)儀應(yīng)校準(zhǔn)合格,并在有效期限內(nèi)。5.2.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境5.2.41作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)消防通道、行車(chē)通道應(yīng)保持暢通,影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈。5.2.4.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,并設(shè)安全標(biāo)志。5.2.4.3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照GB2894的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。5.2.4.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照GB30077的規(guī)定配備應(yīng)急物資裝備。5.3取出5.3.1應(yīng)采用機(jī)械化方式取出阻隔防爆材料。針對(duì)網(wǎng)狀卷型鋁合金阻隔防爆材料無(wú)法采用機(jī)械化方式取出的,人工取出作業(yè)應(yīng)符合DB11/T852的要求。5.3.2人孔蓋拆卸后應(yīng)對(duì)人孔加裝專(zhuān)用臨時(shí)蓋板。5.3.3對(duì)油罐內(nèi)部空間應(yīng)進(jìn)行清洗和置換,并滿足下列要求:a)氧含量為19.5%~23.5%b)當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限不小于4%時(shí),其被測(cè)濃度小于0.5%(體積分?jǐn)?shù));c)當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),其被測(cè)濃度小于0.2%(體積分?jǐn)?shù))。5.3.4采取強(qiáng)制通風(fēng)措施前,人員應(yīng)處于上風(fēng)向。無(wú)風(fēng)狀態(tài)時(shí),油罐上方應(yīng)設(shè)置防爆風(fēng)機(jī)吹散罐區(qū)集聚的油氣。5.3.5受限空間內(nèi)氣體檢測(cè)要求如下:a)應(yīng)根據(jù)受限空間內(nèi)可能存在的氣體種類(lèi)進(jìn)行針對(duì)性檢測(cè);但應(yīng)至少檢測(cè)氧氣、可燃?xì)?、硫化氫和一氧化碳;b)每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的檢測(cè)時(shí)間,應(yīng)大于儀器響應(yīng)時(shí)間;c)作業(yè)過(guò)程中應(yīng)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);d)受限空間作業(yè)場(chǎng)所每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的每種氣體應(yīng)連續(xù)檢測(cè)3次;e)其他受限空間作業(yè)安全要求應(yīng)符合DB11/T852的規(guī)定。5.3.6氣體檢測(cè)儀報(bào)警時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)處置且氣體檢測(cè)合格后方可恢復(fù)作業(yè)。5.3.7安裝機(jī)械化取出設(shè)備,取出阻隔防爆材料。5.3.8作業(yè)過(guò)程中應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人在外部進(jìn)行全程監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)掌握受限空間內(nèi)作業(yè)人員的人數(shù)、身份及工器具,作業(yè)結(jié)束后對(duì)作業(yè)人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。5.4清洗5.4.1應(yīng)采用機(jī)械化方式清洗阻隔防爆材料。5.4.2阻隔防爆材料的清洗應(yīng)按照以下步驟:4a)使用機(jī)械提取裝置將阻隔防爆材料從儲(chǔ)罐內(nèi)取出到機(jī)械清洗裝置;5.5檢測(cè)5.5.1
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