TPM基礎(chǔ)知識(shí)手冊(cè)

邯鋼6S精益管理TPM模塊TPM知識(shí)手冊(cè)邯鋼TPM推進(jìn)專業(yè)組2010-08-16一、TPM基礎(chǔ)知識(shí)1、TPM的定義TPM:TotalProductiveMaintenance全員生產(chǎn)保全譯成漢語為：全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng)TPM是指由設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有有關(guān)人員，從最高經(jīng)營(yíng)管理者到第一線作業(yè)人員全體參加，以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)，以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo)，以維修預(yù)防（MP）、預(yù)防維修（PM）、改善維修（CM）和事后維修（BM）綜合構(gòu)成生產(chǎn)維護(hù)保全（PM）為總運(yùn)行體制，杜絕各種浪費(fèi)和損失，構(gòu)建活力型企業(yè)。TPM活動(dòng)是以改善設(shè)備狀況，改進(jìn)人的觀念、精神面貌及改良現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的方式來革新企業(yè)的體制建立起輕松活潑的工作氛圍，使企業(yè)不斷發(fā)展。2、TPM的特點(diǎn)TPM特點(diǎn)：即全系統(tǒng)、全效率和全員參加所謂的全系統(tǒng)是指生產(chǎn)維修的各個(gè)側(cè)面均包括在內(nèi)，如預(yù)防維修、維修預(yù)防、必要的事后維修和改善維修。全效率是指設(shè)備壽命費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。全員參加是指這一維修體制的群眾性特征，從公司經(jīng)理到相關(guān)科室，直到全體操作工人都要參加，尤其是操作工人的自主小組活動(dòng)。三個(gè)全之間的關(guān)系為：全員為基礎(chǔ)，全系統(tǒng)為載體，全效率為目標(biāo)。TPM的主要目標(biāo)就落在“全效率”上。全效率在于限制和降低六大損失。3、TPM的目標(biāo)TPM以全效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，對(duì)于設(shè)備系統(tǒng)而言，TPM追求的是最大的設(shè)備綜合效率，對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)而言，TPM追求的是最大完全有效生產(chǎn)率。TPM所追求的目標(biāo)可概括為6個(gè)零目標(biāo)：零事故、零差錯(cuò)、零故障、零浪費(fèi)、零缺陷、零庫(kù)存。4、TPM活動(dòng)的要點(diǎn)全員參加、立足現(xiàn)狀、問題意識(shí)。5、TPM的核心思想立足于現(xiàn)場(chǎng)，直面現(xiàn)實(shí)，改善！改善！再改善！6、TPM的兩大基礎(chǔ)設(shè)備6S管理、全面目視管理。7、TPM的三大具（1）ONEPOINTLESSON（單頁(yè)要點(diǎn)教程）；（2）活動(dòng)看板；（3）小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)。8、TPM活動(dòng)的八根支柱（1）、自主保全；（2）、專業(yè)保全；（3）、個(gè)別改善；（4）、品質(zhì)保全；（5）、初期管理；（6）、人才育成；（7）、事務(wù)改善；（8）、環(huán)境保全。9、ＴＰＭ三大體系（1）公司TPM活動(dòng)推行體系；（2）公司TPM活動(dòng)評(píng)價(jià)體系；（3）公司TPM改善交流發(fā)表體系。10、持續(xù)改進(jìn)的TPM項(xiàng)目體系策劃（1）CHANGE（改變）：第一年改變現(xiàn)狀；（2）CHALLENGE（挑戰(zhàn)）：第二年挑戰(zhàn)現(xiàn)狀，向同行內(nèi)世界一流企業(yè)邁進(jìn)；（3）CHAMPION（冠軍）：第三年超越一流，煅造健康的企業(yè)體質(zhì)，不斷改進(jìn)領(lǐng)軍同行，成為同行業(yè)的標(biāo)桿型企業(yè)。11、推行TPM必須克服的困難（1）從思想上、方式上進(jìn)行徹底的改變；（2）中層管理干部職業(yè)化轉(zhuǎn)變；（3）打破部門間的壁壘，使組織活性化；（4）堅(jiān)持向國(guó)際企業(yè)看齊的決心和挑戰(zhàn)的信心；（5）使“五現(xiàn)”主義成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)文化的一部分。二、自主保全1、自主保全分為幾步？分別是什么？自主保全分5步，分別是：初期清掃、六源查找與改善對(duì)策、點(diǎn)檢基準(zhǔn)作成、總點(diǎn)檢教育、自主管理。2、初期清掃的定義通過日常的清掃和點(diǎn)檢，徹底清除附著在設(shè)備上和設(shè)備內(nèi)部的灰塵異物，包括細(xì)微的雜物和各種極小的污染點(diǎn)都通通清掃干凈，同時(shí)要把設(shè)備在使用過程中老化的部件、因摩擦出現(xiàn)的小缺口、松動(dòng)的螺絲等微缺陷點(diǎn)一一找出來。初期清掃是自主保全的第一步，主要是為了發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的異常問題，目的是訓(xùn)練職工（操作工）自己動(dòng)手的能力和發(fā)現(xiàn)問題的能力，因而不能把初期清掃和員工平常的大掃除混為一談。3、初期清掃和6S中清掃的區(qū)別6S清掃是指清掃職場(chǎng)內(nèi)的臟污，保持職場(chǎng)干干凈凈。其重點(diǎn)在面上的清掃工作，動(dòng)機(jī)較為單純。而初期清掃是6S的繼續(xù)，首先初期清掃不但要求對(duì)設(shè)備的面上進(jìn)行清掃，還要求對(duì)設(shè)備內(nèi)部也要做徹底的清掃，通過初期清掃要使設(shè)備回復(fù)到最佳狀態(tài)，這是6S清掃活動(dòng)所無法達(dá)到的。其次初期清掃的動(dòng)機(jī)除了清掃的因素外還肩負(fù)著發(fā)現(xiàn)設(shè)備微缺陷、操作者熟悉設(shè)備的使命，操作者與設(shè)備的第一次全面溝通就靠其對(duì)設(shè)備的初期清掃來完成，這更是6S中的清掃所沒有的內(nèi)容。所以說企業(yè)在推行完6S工作后，為了實(shí)現(xiàn)最大化的效益，導(dǎo)入TPM活動(dòng)是必需的。4、初期清掃七項(xiàng)內(nèi)容是什么？（1）設(shè)備本體清掃（內(nèi)外部）；（2）微缺陷的發(fā)現(xiàn)與復(fù)原；（3）設(shè)備標(biāo)牌的制作；（4）制作設(shè)備初期清掃基準(zhǔn)書；（5）制作設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)書；（6）注油點(diǎn)標(biāo)識(shí)（潤(rùn)滑點(diǎn)很多時(shí)要制作潤(rùn)滑基準(zhǔn)書）；（7）油標(biāo)液位標(biāo)識(shí)。5、初期清掃的要點(diǎn)（1）清掃就是點(diǎn)檢；（2）操作者親自動(dòng)手；（3）主設(shè)備外表清掃須延伸到與設(shè)備有關(guān)的插座、連接線等配件上，確保相關(guān)設(shè)備的清潔對(duì)主設(shè)備的性能良好至關(guān)重要；（4）設(shè)備內(nèi)部清掃的關(guān)鍵是能拆卸的部件盡量全部拆開來進(jìn)行徹底的清掃，去除多年的積塵；（5）清掃時(shí)須帶上相關(guān)的工具，如扳手等，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的螺絲可以及時(shí)緊固；（6）把清掃當(dāng)成工作的一部分，清掃效果納入個(gè)人績(jī)效考核中；（7）以“人須每天洗澡”的觀念執(zhí)行設(shè)備的清掃工作，克服“掃干凈也會(huì)臟”的錯(cuò)誤思想。6、什么是微缺陷所謂微缺陷，是指在程度上似是而非、似有非有，對(duì)結(jié)果影響極小的細(xì)小缺陷。7、什么是OPL及其作用？OPL是onepointlesson（單頁(yè)要點(diǎn)教材）的英文縮寫，其意義是對(duì)點(diǎn)檢的要點(diǎn)以圖文并茂的方式揭示出來，形成操作并標(biāo)準(zhǔn)，使任何人在操作中都不會(huì)出錯(cuò)。作用：一是可以用做現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總點(diǎn)檢的直觀教材，二是作成點(diǎn)檢操作基準(zhǔn)張貼在現(xiàn)場(chǎng)，起到提示的作用。8、常見的OPL有哪幾類？分別是什么？五類，分別是：①設(shè)備操作提示類的OPL；②注油系統(tǒng)圖OPL；③設(shè)備點(diǎn)檢路線與結(jié)點(diǎn)指示OPL；④設(shè)備點(diǎn)檢OPL；⑤設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)OPL9、六源查找與改善對(duì)策中“六源”指的是什么？有哪幾種對(duì)策？“六源”是指：污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、危險(xiǎn)源、缺陷源六源對(duì)策：杜絕式、消除式、收集式。10、六源看板內(nèi)容填寫、懸掛方式等有什么具體要求？（1）六源看板的內(nèi)容必須是當(dāng)月的，前后對(duì)比照片每月更新次數(shù)不少于1次，前后照片要在同一角度拍攝，改善后的效果應(yīng)比較明顯；（2）月度發(fā)現(xiàn)表、月度處理表、月度未處理表序號(hào)一欄（第一行）顏色分別用黃色、綠色、紅色標(biāo)識(shí)，處理項(xiàng)加未處理項(xiàng)之和須與發(fā)現(xiàn)項(xiàng)相等；（3）“認(rèn)識(shí)六源”和“六源對(duì)策方法”一定要結(jié)合各自設(shè)備的實(shí)際情況填寫相應(yīng)的內(nèi)容；（4）六源問題一定要建立六源問題改善立項(xiàng)表，班組自己解決的，該表直接留存班組，需要車間、分廠、公司給予解決的立項(xiàng)表應(yīng)分別留存車間、分廠、公司相應(yīng)的設(shè)備管理部門，上述立項(xiàng)表作為檢查六源問題的依據(jù)，應(yīng)妥善保存；（5）六源看板應(yīng)懸掛在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)或所在車間人員比較集中且能夠看到的地方。11、點(diǎn)檢基準(zhǔn)作成（1）為操作工的日常點(diǎn)檢內(nèi)容，不應(yīng)包括專業(yè)點(diǎn)檢內(nèi)容；（2）對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備，日檢內(nèi)容不應(yīng)包括操作工每小時(shí)必須要檢查的內(nèi)容，根據(jù)各自日檢的次數(shù)，可適當(dāng)修改日檢樣表；（3）日檢表須張貼到現(xiàn)場(chǎng)，點(diǎn)檢人員應(yīng)按照表格填寫要求在現(xiàn)場(chǎng)填寫；（4）點(diǎn)檢順序表應(yīng)以圖文并茂的方式編寫出來，不在現(xiàn)場(chǎng)張貼，留存值班室；（5）嚴(yán)格貫徹三級(jí)點(diǎn)檢；（6）該表為每月一張。12、總點(diǎn)檢教育的定義及作用總點(diǎn)檢教育是指對(duì)設(shè)備操作者在設(shè)備的自主保全方面提出更高的要求，通過對(duì)操作者的現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢培訓(xùn)，使其更深一層學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)作原理，以求對(duì)設(shè)備進(jìn)行更加精細(xì)的點(diǎn)檢，完全掌握總體點(diǎn)檢的內(nèi)容，消除潛在問題，使設(shè)備回復(fù)到初始狀態(tài)的日常點(diǎn)檢活動(dòng)。作用：（1）減低設(shè)備的故障率；（2）消除設(shè)備的微缺陷；（3）全面提升員工的自主保全能力13、開展總點(diǎn)檢教育的注意事項(xiàng)（1）專業(yè)點(diǎn)檢人員按照點(diǎn)檢基準(zhǔn)書、點(diǎn)檢順序表、日常點(diǎn)檢表，對(duì)操作工現(xiàn)場(chǎng)教育；（2）培訓(xùn)完畢，操作工學(xué)會(huì)如何點(diǎn)檢后，應(yīng)在點(diǎn)檢順序表上簽字確認(rèn)、存檔備份，并作為日后責(zé)任承擔(dān)依（15%）；（3）接受培訓(xùn)的操作工為本崗位所有職工，承擔(dān)培訓(xùn)任務(wù)的專業(yè)點(diǎn)檢人員應(yīng)有耐心，直至每名操作工真正完全掌握日檢內(nèi)容和方法。14、自主管理所謂的自主管理就是不進(jìn)行管理的管理，減少管理者的強(qiáng)迫，讓員工自己管理自己的工作。自主保全進(jìn)入到自主管理這一階段，要制定自主管理制度，就是要用制度規(guī)范員工，要員工自覺遵守自己制定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，也是TPM自主保全活動(dòng)的總結(jié)，同時(shí)使TPM的內(nèi)容突破設(shè)備面向現(xiàn)場(chǎng)的一切生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行拓展。所以自主管理這一步是從消除現(xiàn)場(chǎng)各種形式的浪費(fèi)入手，向挑戰(zhàn)極限的目標(biāo)邁進(jìn)。15、設(shè)備自主保全與專業(yè)保全的區(qū)別自主保全是設(shè)備使用部門的操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行的日常保全，包括對(duì)設(shè)備的定期清掃、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作，自覺遵守設(shè)備的操作規(guī)范，對(duì)劣化的部件及時(shí)進(jìn)行更換和復(fù)原。專業(yè)保全是由設(shè)備管理部門進(jìn)行的針對(duì)設(shè)備開展的專門維護(hù)，有計(jì)劃的定期點(diǎn)檢，周期性的保養(yǎng)，以及中修、大修等活動(dòng)。專業(yè)保全活動(dòng)具有計(jì)劃性、專業(yè)性強(qiáng)，保全力度大等特點(diǎn)。如果將設(shè)備比作一