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文檔簡介
Numericalcontrolgroovingmachine 4 8 9I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1數(shù)控刨槽機(jī)GB/T3168數(shù)字控制機(jī)床操作指示形象GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全GB/T4584壓力機(jī)用光電保護(hù)裝置技術(shù)GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)GB/T7932氣動(dòng)對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T23281鍛壓機(jī)械噪聲聲壓級GB/T26220工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成機(jī)床數(shù)值控制數(shù)控系統(tǒng)通用JB/T3240鍛壓機(jī)械操作指示數(shù)控刨槽機(jī)numericalcontrolgroovi數(shù)控軸numericalcontrolshaft定位精度positioningacc重復(fù)定位精度repeatedpositioni板材刨槽后,相鄰兩槽中心距的實(shí)際尺寸與標(biāo)稱尺24.2標(biāo)記數(shù)控刨槽機(jī)圖樣及技術(shù)文件應(yīng)符合本文件的規(guī)定5.2加工與裝配5.2.1數(shù)控刨槽機(jī)出廠應(yīng)保證其完整性,并備有正常使用和維修所5.2.3零部件的加工面不應(yīng)有毛刺飛邊、磕碰劃傷、銹蝕及其他機(jī)械損傷,除有規(guī)定外,均應(yīng)將銳邊5.2.6數(shù)控刨槽機(jī)應(yīng)按裝配工藝規(guī)程進(jìn)行裝配,裝配在機(jī)床上的零部件應(yīng)符合質(zhì)量要求,不應(yīng)裝入圖35.2.8運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行時(shí)應(yīng)輕便、靈活,不得發(fā)生阻滯現(xiàn)象。5.2.9零部件的外露結(jié)合面邊緣和縫隙應(yīng)5.3.3重要鑄造件的表面,不應(yīng)有氣孔、縮孔、夾渣和偏折等缺陷。5.4.6數(shù)控刨槽機(jī)各動(dòng)作應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置,在輸入基本參數(shù)正確的條件下,若操作或編程錯(cuò)誤時(shí)5.4.7數(shù)控刨槽機(jī)上的螺釘、螺母和銷釘?shù)染o固件應(yīng)有可靠的防松措施。壓緊裝置應(yīng)安全牢靠,刨削5.4.8啟動(dòng)、停止、復(fù)位開關(guān)和工作方式選擇開關(guān)應(yīng)設(shè)置在操作者附近。5.5.2工作部件在規(guī)定的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),不應(yīng)有爬行、停滯和振動(dòng);在換向和卸壓時(shí)不應(yīng)有明顯數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)具有以下功能,并結(jié)合空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)進(jìn)行數(shù)控功能的驗(yàn)45.8外觀5.8.1外表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸5.8.2外露的加工表面不應(yīng)有磕碰、劃傷、銹蝕、錘擊等印痕。5.8.3零部件結(jié)合面邊沿整齊、勻稱,不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位,門5.8.4埋頭螺釘不應(yīng)突出于零件表面,其頭部與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心,螺栓尾端應(yīng)突出于螺母端面之外,固定銷一般應(yīng)突出于零件外表面,外露軸端應(yīng)突5.9.1數(shù)控刨槽機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)、電氣、液壓、氣動(dòng)等部件工作時(shí)的聲音應(yīng)均勻,不應(yīng)有不規(guī)則的沖擊5.10精度5.11運(yùn)行速度6.4.1液壓系統(tǒng)檢驗(yàn)按GB/T3766規(guī)定的6.4.2氣動(dòng)系統(tǒng)檢驗(yàn)按GB/T7932規(guī)定的56.7.2分別對X、Y、Z軸進(jìn)行手動(dòng)和數(shù)控操作,包括起動(dòng)停止,正、6.7.3連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)包括主機(jī)橫梁、刀氣動(dòng)、潤滑系統(tǒng)均應(yīng)密封良好,不得發(fā)生阻滯、滲a)滑動(dòng)軸承溫升不超過35℃,最高溫度不超過70℃;b)滾動(dòng)軸承溫升不超過40℃,溫度不超過70℃;6.10.2在精度檢驗(yàn)過程中,不允許對影響精度的機(jī)構(gòu)和零件進(jìn)行調(diào)角尺的一測量面與臥式刨槽機(jī)工作臺行程內(nèi)誤差以百分表的最大讀數(shù)差值6與X軸方向平行,百分表固定在刀架行程內(nèi)誤差以百分表的最大讀數(shù)差值7計(jì)算每個(gè)目標(biāo)位置測量到的最大實(shí)際位置減去最小實(shí)際位置之差值,以所有差值中最大值作為數(shù)8序號其中最大的誤差就是槽距精度的1√√2√√3√√4√√5√√96√√7√√8√√9√√√√b)型式試驗(yàn)項(xiàng)目為本文件全部要求的項(xiàng)目,有一項(xiàng)不合格,即判8.1.1數(shù)控刨槽機(jī)的銘牌應(yīng)包括生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品型號、基本參數(shù)、出廠日期或出廠編號。8.1.3數(shù)控刨槽機(jī)的危險(xiǎn)操作區(qū)、電氣裝置、傳動(dòng)裝置和側(cè)面、后部應(yīng)有明顯的警告性標(biāo)志,警告性8.2.1數(shù)控刨槽機(jī)的零部件、附件和備件的外露加工面,應(yīng)涂防銹油并敷上防銹油紙
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