水電站大壩壩基開(kāi)挖、支護(hù)及土石方回填施工方案

第第頁(yè)水電站大壩壩基開(kāi)挖、支護(hù)及土石方回填施工方案6.1施工特性本標(biāo)段壩基開(kāi)挖主要有覆蓋層開(kāi)挖及基巖開(kāi)挖。其中覆蓋層包括(Q4)沖積、風(fēng)積和人工堆積松散堆積物，砂礫石及(C1q)泥巖，基巖主要由泥、頁(yè)巖等軟巖組成，局部夾泥質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖、砂巖等。受區(qū)域構(gòu)造持久擠壓破碎帶、節(jié)理裂隙發(fā)育。巖體中裂隙、隱微裂隙發(fā)育，完整性差。除靖遠(yuǎn)組下部砂巖集中段以次塊狀或碎裂結(jié)構(gòu)外，壩基其它部位巖體以散體結(jié)構(gòu)為主，局部地段碎屑結(jié)構(gòu)。壩基開(kāi)挖及支護(hù)主要工程量有：砂礫石開(kāi)挖27.561萬(wàn)，巖石開(kāi)挖48.358萬(wàn)，土石方回填19720，錨桿安裝3107根，鋼筋網(wǎng)制安22t，噴混凝土C203965。主要工程量見(jiàn)表6-1。壩基開(kāi)挖及支護(hù)主要工程量表表6-1項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量1砂礫石(棄料)2556102砂礫石(可用料)200003巖石開(kāi)挖4532204巖石撬挖222605巖石齒槽開(kāi)挖81006土石方填筑197207錨桿、ф25、L=3.0m根28078錨桿、ф25、L=2.0m根2009錨桿、ф25、L=4.0m根10010錨筋網(wǎng)ф6@200t2211噴混凝土C20(抗硫酸鹽，厚10cm)356512噴混凝土C20(抗硫酸鹽，厚7cm)20013噴混凝土C20(抗硫酸鹽，厚15cm)2006.2施工布置6.2.1施工道路場(chǎng)外施工道路由上下游圍堰、進(jìn)場(chǎng)道路互相連通，經(jīng)導(dǎo)流明渠橋、美麗渠橋、進(jìn)場(chǎng)道路通往C1標(biāo)棄碴場(chǎng)及左岸砂礫料場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)道路北端與C1標(biāo)棄碴場(chǎng)相接。一期砂礫石開(kāi)挖時(shí)由上、下游圍堰左端頭沿原美麗渠1232m高程各修一條施工道路至開(kāi)挖面，坡比≤10%，路寬8m，泥結(jié)石路面。施工初期盡量使用上游施工道路，以減少出碴運(yùn)距，在上游道路不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)再使用下游施工道路。二期基坑開(kāi)挖時(shí)可在基坑上、下游方向各布置一條主干施工道路，泥結(jié)石路面，路寬8m。在開(kāi)挖區(qū)內(nèi)，根據(jù)工作面的需要分別形成S形的臨時(shí)出碴支路。路端高程可隨開(kāi)挖面的降低而延伸，滿(mǎn)足坡度≤10%?；娱_(kāi)挖道路布置見(jiàn)《基坑開(kāi)挖道路布置圖》。在出碴路兩側(cè)修建臨時(shí)排水溝，以利于邊坡的穩(wěn)定及排除坡底的積水。6.2.2碴場(chǎng)碴場(chǎng)有二處，分別為C1標(biāo)棄碴場(chǎng)及左岸可利用砂礫料場(chǎng)。(1)C1標(biāo)棄碴場(chǎng)該碴場(chǎng)從導(dǎo)流明渠橋頭開(kāi)始沿進(jìn)場(chǎng)道路至棄碴場(chǎng)，其運(yùn)距約2.6km。此料場(chǎng)為基坑一期開(kāi)挖棄料堆放和其坑二期開(kāi)挖料堆放場(chǎng)地。堆碴前將碴場(chǎng)推平，保證運(yùn)輸車(chē)輛順利通過(guò)。(2)左岸可利用砂礫料場(chǎng)左岸可利用砂礫料場(chǎng)位于篩分用混凝土拌合區(qū)西側(cè)，其運(yùn)距約1.5km，主要為基坑一期開(kāi)挖可用料存放場(chǎng)地?？捎昧戏謱佣哑穑⒃诹蠄?chǎng)區(qū)設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，以防可用料被污染和侵蝕。以上碴場(chǎng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，保證滿(mǎn)足棄碴和自卸車(chē)輛運(yùn)行要求。6.2.3施工供風(fēng)供風(fēng)設(shè)備選用4臺(tái)英格索蘭20m3/min移動(dòng)式油動(dòng)空壓機(jī)，主要供4臺(tái)CM351潛孔鉆機(jī)進(jìn)行本標(biāo)段內(nèi)的巖石開(kāi)挖，另在左岸壩頭布置2臺(tái)25min空壓機(jī)及2臺(tái)移動(dòng)式18m3/min電動(dòng)空壓機(jī)，主要用于手風(fēng)鉆鉆孔、基礎(chǔ)開(kāi)挖、基礎(chǔ)錨桿、北干電站左岸和隔墩壩段右岸噴錨支護(hù)、臨時(shí)邊坡錨桿支護(hù)及開(kāi)挖邊坡的臨時(shí)支護(hù)，施工用風(fēng)從空壓機(jī)站布設(shè)一趟4″焊接鋼管到施工工作面。6.2.4施工用電及照明基坑開(kāi)挖主要用電設(shè)備有排水泵、電動(dòng)空壓機(jī)、電焊機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)施工照明。施工用電利用基坑左岸上下游已布設(shè)的兩臺(tái)變壓器供電，施工照明利用左岸架設(shè)的太陽(yáng)燈照明。6.2.5施工用水施工用水主要為噴混凝土用水。從左岸已布置的施工用水系統(tǒng)水管接2″鋼管至施工場(chǎng)地，提供施工用水，水壓、水量均可滿(mǎn)足施工要求。6.2.6基坑抽排水基坑抽排水主要考慮開(kāi)挖時(shí)的巖石滲水。在開(kāi)挖時(shí)使開(kāi)挖面保持一定的坡度，結(jié)合永久排水設(shè)施的布置設(shè)置臨時(shí)集水坑槽，設(shè)4臺(tái)1″泵將基坑內(nèi)零星積水抽到臨時(shí)集水坑槽，然后用1臺(tái)3″泵將集水坑槽內(nèi)的積水排到永久集水坑。6.3開(kāi)挖程序及開(kāi)挖方法6.3.1施工程序基坑開(kāi)挖施工采用自上而下，分層分段多工作面進(jìn)行，其開(kāi)挖施工程序?yàn)椋罕韺油练介_(kāi)挖—→砂礫石層(含可利用料)開(kāi)挖—→基巖開(kāi)挖—→保護(hù)層開(kāi)挖。6.3.2開(kāi)挖方法6.3.2.1表層土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖主要位于北干安裝間及北干電站，在開(kāi)挖時(shí)將其作為一層開(kāi)挖。開(kāi)挖設(shè)備主要采用PC-400反鏟和CAT980F裝載機(jī)挖裝，20t中環(huán)自卸車(chē)運(yùn)輸?shù)氖┕し椒ǎO(shè)計(jì)邊坡利用反鏟修整，人工配合，以確保坡面平整，坡比符合設(shè)計(jì)要求。6.3.2.2砂礫石開(kāi)挖砂礫石層的開(kāi)挖按棄料與可利用料分為兩層開(kāi)挖，棄料層作為一次開(kāi)挖，可利用料主要分布在北干電站及安裝間，分兩層開(kāi)挖，在施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)挖探坑確定分層厚度，開(kāi)挖自上而下進(jìn)行。河床電站砂礫石層一次性開(kāi)挖完成。開(kāi)挖采用PC-400反鏟和CAT980F裝載機(jī)挖裝，20t自卸汽車(chē)配合運(yùn)輸。邊坡部位人工配合反鏟按照設(shè)計(jì)坡比要求及時(shí)進(jìn)行削坡。6.3.2.3基巖開(kāi)挖根據(jù)基坑開(kāi)挖斷面圖及地質(zhì)資料附圖，基巖頂部高程為1233.0~1224.0m，基坑開(kāi)挖最低處高程為1202.5m，為了充分利用機(jī)械，使機(jī)械發(fā)揮最大的效率，對(duì)基巖開(kāi)挖采取分區(qū)分層開(kāi)挖，多工作面同時(shí)施工，將基坑開(kāi)挖區(qū)域分為兩個(gè)區(qū)(Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū))。每個(gè)區(qū)內(nèi)根據(jù)左岸邊坡建基面臺(tái)階高度分為5層，層厚一般為5m左右，其中Ⅱ區(qū)第一層最大厚度為8m。開(kāi)挖分區(qū)分層見(jiàn)《開(kāi)挖分區(qū)分層圖》(圖號(hào)：****-TB-SPT/C1-10)?？紤]到上游出碴路較近，所以Ⅱ區(qū)開(kāi)挖時(shí)第一層以壩0+70.00為中心線(xiàn)從左岸向右岸方向開(kāi)挖出先鋒槽，然后以先鋒槽為臨空面向上下游同時(shí)擴(kuò)挖。第二層以壩0+56.00為中心線(xiàn)，第三層以壩0+44.00為中心線(xiàn)，第四層以壩0+34.00為中心線(xiàn)從左岸向右岸方向開(kāi)挖出先鋒槽，然后以先鋒槽為臨空面向上下游同時(shí)擴(kuò)挖。(1)基巖大面開(kāi)挖開(kāi)挖采用CM351型潛孔鉆機(jī)造孔，爆破挖除，邊坡及底部均預(yù)留保護(hù)層，保護(hù)層為建基面以上1.5m的一層。保護(hù)層以上1.5m的一層，采用手風(fēng)鉆造孔，毫秒導(dǎo)爆雷管分段起爆，鉆孔不能穿入保護(hù)層內(nèi)，其最大一段起爆藥量由現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)確定。。棄碴用正鏟及CAT980F裝載機(jī)挖裝，自卸汽車(chē)?yán)\(yùn)至棄碴場(chǎng)。(2)保護(hù)層開(kāi)挖開(kāi)挖分兩層進(jìn)行。表層0.8m采用推土機(jī)犁挖，推土機(jī)集碴，下層泥巖采用人工用風(fēng)鎬和撬挖相結(jié)合的方法挖除。棄碴用正鏟及CAT980F裝載機(jī)挖裝，自卸汽車(chē)?yán)\(yùn)至棄碴場(chǎng)。保護(hù)層分層開(kāi)挖完成后，及時(shí)采用塑料薄膜覆蓋，保持泥巖的天然含水量不發(fā)生變化。撬挖完成后6小時(shí)內(nèi)泥巖建基面澆筑10cm厚混凝土覆蓋。(3)基巖邊坡保護(hù)層開(kāi)挖基巖邊坡開(kāi)挖采用預(yù)裂爆破進(jìn)行控制，由于巖性特殊，在開(kāi)挖前需要進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以取得合理的爆破參數(shù)。1)預(yù)裂爆破試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)預(yù)裂爆破試驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況，確定預(yù)裂爆破的最佳爆破參數(shù)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工要求。試驗(yàn)內(nèi)容：首先選一處或二處巖石邊坡部位，按照初擬爆破設(shè)計(jì)和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)邊線(xiàn)，進(jìn)行布孔、鉆孔、裝藥。試驗(yàn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)要求控制，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。爆后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)爆破效果進(jìn)行分析記錄，如：不平整度合格率，殘留炮孔痕跡保存率，1mm以上裂隙條數(shù)等，二處試驗(yàn)可作對(duì)比分析。最后對(duì)初擬爆破設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行修正或進(jìn)一步確定預(yù)裂爆破方案。預(yù)裂爆破效果，必須符合如下要求：殘留炮孔痕跡保存率根據(jù)巖體地質(zhì)情況的不同有不同要求，相鄰兩炮孔間巖面的不平整度不大于15cm，孔壁表層不產(chǎn)生明顯的爆破裂隙。2)爆前爆后縱波檢測(cè)試驗(yàn)測(cè)試目的：通過(guò)爆破試驗(yàn)測(cè)定爆前、后巖體內(nèi)不同深度的縱波速度變化，來(lái)判斷破壞范圍，選擇最優(yōu)的爆破參數(shù)，采取有效的防護(hù)措施，保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。試驗(yàn)內(nèi)容：縱波檢測(cè)共分6組(每組3孔)，單孔孔深6m，爆前由藥包底部標(biāo)高算起，向下每隔0.5m測(cè)量一次水平方向縱波速度，一直測(cè)到孔底。爆破后掃通原孔，在相同部位重復(fù)爆破前的測(cè)量，從而求出爆破前后縱波速度變化率，隨深度的變化曲線(xiàn)圖。3)邊坡保護(hù)層開(kāi)挖邊坡保護(hù)層開(kāi)挖自上而下進(jìn)行，設(shè)計(jì)邊線(xiàn)預(yù)裂孔采用潛孔鉆造孔，其余孔為手風(fēng)鉆造孔，非電毫秒導(dǎo)爆雷管微差爆破。在不適宜用爆破方法挖除的地方，預(yù)留的保護(hù)層采用人工用風(fēng)鎬和撬挖相結(jié)合的方法挖除。每層邊坡開(kāi)挖完后立即進(jìn)行噴錨支護(hù)，以保證下一層的開(kāi)挖安全順利進(jìn)行，然后再進(jìn)行下一層的邊坡開(kāi)挖。在造孔時(shí)嚴(yán)格控制鉆孔角度，每開(kāi)挖完一層，立即對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量檢查，如發(fā)現(xiàn)偏離設(shè)計(jì)開(kāi)挖線(xiàn)，及時(shí)處理并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4)巖石齒槽開(kāi)挖巖石齒槽最大頂寬17.1m，最小頂寬10.85m，最大底寬11.25m，最小底寬5m，深度6.2m。開(kāi)挖時(shí)先沿齒槽中心線(xiàn)用潛孔鉆開(kāi)挖出先鋒槽，在邊坡和底板預(yù)留保護(hù)層，預(yù)留的保護(hù)層按照保護(hù)層開(kāi)挖的方法施工。6.4鉆爆參數(shù)選擇及爆破設(shè)計(jì)6.4.1基巖大面積開(kāi)挖基巖大面積開(kāi)挖，采用CM351潛孔鉆機(jī)鉆孔，導(dǎo)爆管毫秒微差爆破開(kāi)挖。根據(jù)開(kāi)挖面是否有水分別采用2#巖石硝銨炸藥及乳化防水炸藥?？紤]邊坡臺(tái)階高差，開(kāi)挖分層厚度為5m左右。緊鄰建基面一層的開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)格控制鉆孔孔底不能低于建基面以上3m的高程。為減少開(kāi)挖爆破對(duì)基巖造成的震動(dòng)，在爆破過(guò)程中嚴(yán)格控制最大單響藥量。根據(jù)我局承建***導(dǎo)流Ⅰ標(biāo)巖石開(kāi)挖施工經(jīng)驗(yàn)取爆破參數(shù)見(jiàn)表6-2。在先鋒槽及齒槽開(kāi)挖時(shí)單耗可適當(dāng)擴(kuò)大，初步定為0.5Kg/m3。爆破設(shè)計(jì)見(jiàn)《開(kāi)挖開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)圖》。巖石大面積開(kāi)挖爆破參數(shù)表表6-2項(xiàng)目孔徑孔深間距排距單耗單孔藥量?jī)A角最小抵抗線(xiàn)最大單響單位mmmmmkg/kg度mkg爆破孔1005430.424802.81206.4.2保護(hù)層以上一層的開(kāi)挖爆破采用淺孔密孔少藥量導(dǎo)爆管毫秒微差爆破，并在現(xiàn)場(chǎng)做爆破試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)確定最佳爆破參數(shù)，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工要求，同時(shí)控制最大單響藥量，使爆破對(duì)基巖的震動(dòng)降低到最低點(diǎn)。初擬爆破參數(shù)見(jiàn)表6-3，爆破設(shè)計(jì)見(jiàn)《開(kāi)挖開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)圖》。手風(fēng)鉆開(kāi)挖爆破參數(shù)表表6-3項(xiàng)目孔徑孔深間距排距單耗單孔藥量?jī)A角最小抵抗線(xiàn)最大單響單位mmmmmKg/m3Kg度mKg爆破孔421.51.51.00.380.86801.04.36.4.3巖石邊坡的控制爆破為了保持開(kāi)挖出的巖石邊坡基巖的完整性和開(kāi)挖面的平整度，對(duì)邊坡部位預(yù)留的1.5m保護(hù)層采取手風(fēng)鉆造孔，預(yù)裂爆破的方法進(jìn)行控制，爆破參數(shù)見(jiàn)表6-4，爆破設(shè)計(jì)見(jiàn)《開(kāi)挖開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)圖》。巖石邊坡開(kāi)挖爆破參數(shù)表表6-4項(xiàng)目孔徑孔深間距單耗線(xiàn)裝藥密度單孔藥量?jī)A角最小抵抗線(xiàn)最大單響單位mmmmkg/g/mkg度mkg爆破孔423.51.50.382450.710預(yù)裂孔1003.50.83201.12455.66.4.4齒槽開(kāi)挖齒槽開(kāi)挖的先鋒槽采用潛孔鉆造孔，非電毫秒導(dǎo)爆破雷管微差爆破。具體爆破參數(shù)見(jiàn)表6-5。齒槽開(kāi)挖爆破參數(shù)表表6-5項(xiàng)目孔徑孔深間距排距單耗單孔藥量?jī)A角最小抵抗線(xiàn)最大單響單位mmmmmkg/m3kg度mkg爆破孔1003.2320.428701.640以上爆破參數(shù)均需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)驗(yàn)證并做適當(dāng)調(diào)整后再用于施工。6.5巖石支護(hù)施工措施本標(biāo)段內(nèi)的巖石支護(hù)主要包括基礎(chǔ)錨桿、北干電站左岸和隔墩壩段右岸混凝土噴錨支護(hù)及開(kāi)挖邊坡的臨時(shí)支護(hù)。6.5.1噴射混凝土6.5.1.1噴混凝土施工程序水泥砂水水泥砂水骨料拌合運(yùn)輸噴錨機(jī)噴頭受?chē)娒嫠倌齽╋L(fēng)水按噴混凝土部位不同分為噴素混凝土和掛鋼筋網(wǎng)噴混凝土。噴射混凝土采用水泥裹沙法施噴，施工作業(yè)分段分層依次進(jìn)行，每層邊坡噴護(hù)自下向上進(jìn)行。噴射混凝土在保護(hù)層開(kāi)挖完后立即進(jìn)行。噴射前，要清除開(kāi)挖面的浮石、坡腳的石碴和堆積物，對(duì)巖石面使用壓風(fēng)進(jìn)行全面清理，對(duì)于土質(zhì)邊坡在噴護(hù)前將邊坡整平、壓實(shí)，并按巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。在指定部位掛鋼筋網(wǎng)，并埋設(shè)檢驗(yàn)鋼筋條，然后用噴混凝土機(jī)分兩層進(jìn)行噴護(hù)，后一層在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。自噴混凝土終凝后2小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)7天以后進(jìn)行驗(yàn)收。噴混凝土混合料采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)按設(shè)計(jì)配合比配料、拌料。為減少回彈，施噴前進(jìn)行特性噴射試驗(yàn)，以進(jìn)一步優(yōu)化混凝土噴護(hù)料的配合比、調(diào)整噴射角度、噴射口與巖面之間距離、一次噴射厚度等參數(shù)。6.5.2錨桿施工6.5.2.1錨桿施工程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量定位布孔鉆孔驗(yàn)收清孔注漿錨桿安裝抽檢、驗(yàn)收不合格6.5.2.2錨桿施工方法(1)鉆孔本標(biāo)段錨桿主要為北干電站左岸邊坡及隔墩壩段右岸邊坡系統(tǒng)錨桿及隨機(jī)錨桿。系統(tǒng)錨桿深入基巖3m，采用手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑42mm。所有錨桿孔位偏差不大于5cm，孔深偏差不大于5cm，孔向垂直于建基面。鉆孔完成后及時(shí)用風(fēng)水管進(jìn)行聯(lián)合清孔。(2)注漿注漿用水泥在使用前需檢驗(yàn)，水泥供必須具有出廠合格證、質(zhì)量等級(jí)必須滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。水泥砂漿按設(shè)計(jì)配比試驗(yàn)合格后，按配比進(jìn)行拌制，拌制的漿液在攪拌好后一小時(shí)內(nèi)使用完，注漿前將錨桿孔用高壓風(fēng)沖洗干凈，然后用注漿機(jī)將漿液注入孔內(nèi)，注入的漿液必須占孔深的3/4左右，以保證錨桿插入后的密實(shí)度。(3)錨桿安裝錨桿安裝首先對(duì)錨桿用鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，其性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，并滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。然后按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料制作。在漿液注入完成后，采用人工進(jìn)行錨桿安裝。安裝完成后，在砂漿終凝之前不得敲擊或拉拔以保證錨桿的質(zhì)量不受影響。6.6土石方填筑土石方筑填主要包括主副壩連接段、主廠房場(chǎng)前區(qū)、左岸上下游護(hù)岸墻后和其它填筑工程的施工，土石方挖填平衡見(jiàn)《土石方挖填平衡圖》。6.6.1土石方填筑的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)土石方填筑工程開(kāi)工前，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土石方的填筑施工進(jìn)行生產(chǎn)性砂礫石碾壓試驗(yàn)。碾壓試驗(yàn)必須根據(jù)較粗石料及較細(xì)石料在不同的分區(qū)分別進(jìn)行，回填料不同區(qū)域鋪料尺寸、鋪料厚度、振動(dòng)碾的類(lèi)型及重量、碾壓遍數(shù)、鋪料過(guò)程中的加水量、壓實(shí)層的孔隙和干密度等試驗(yàn)。根據(jù)所獲得的試驗(yàn)成果確定填筑施工參數(shù)。6.6.2土石方回填程序回填料開(kāi)采(可利用料的開(kāi)挖)—→制備加工—→運(yùn)輸—→(鋪墊支持層并輾壓密實(shí)—→土工合成材料的鋪設(shè)—→)鋪料—→碾壓。6.6.3回填方法6.6.3.1土工合成材料的鋪設(shè)(1)在施工前先進(jìn)行拼接試驗(yàn)，取得合理的施工工藝及施工參數(shù)，并將試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理審批后再行施工。(2)土工合成材料鋪設(shè)前后鋪墊一層中細(xì)砂保護(hù)層，清除一切樹(shù)根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)面礫石墊層平整，并輾壓密實(shí)。土工合成材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)鋪設(shè)面的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼接。(3)拼接前對(duì)黏結(jié)面進(jìn)行清掃，清除一切可能對(duì)黏結(jié)效果不利的污物，并使黏結(jié)面保持干燥。(4)土工合成材料的邊裁剪整齊，保證有足夠的地黏結(jié)寬度，在斜坡面上鋪設(shè)土工合成材料，將高處的膜搭接在低處的膜面上。(5)土工合成材料與基礎(chǔ)及支持層之間壓平貼緊，避空，清除氣泡。(6)土工布材料通過(guò)錨固槽與河床或岸坡的不透水基巖緊密聯(lián)結(jié)，頂部錨固于防浪墻的混凝土中，以形成整體防滲。(7)位于中央防滲的土工膜和復(fù)合土工膜，按“之”字形鋪設(shè)，其具體折皺高度及折皺角度必須滿(mǎn)足施工圖紙要求。上游防滲的土工膜和復(fù)合土工膜鋪設(shè)時(shí)，形成折皺，并保持松弛狀，以適應(yīng)變形。6.6.3.1土石方的回填回填前所有勘探鉆孔、坑槽，按圖紙要求回填密實(shí)，填筑部位的基礎(chǔ)處理，基礎(chǔ)清理和排水工作必須全部完成，填筑基礎(chǔ)驗(yàn)收合格、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開(kāi)始填筑。(1)主副壩聯(lián)接段混凝土刺墻內(nèi)回填施工程序：刺墻底部素混凝土澆筑—→柔性防滲墻澆筑至1234.00m高程—→粘土料回填至1233.00m高程—→刺墻澆筑—→柔性防滲墻澆筑至設(shè)計(jì)高程—→粘土料回填至1236.0m高程—→柔性防滲墻二期砼澆筑及土工膜錨固—→中細(xì)砂及粘土料回填至設(shè)計(jì)高程。(2)土料填筑分層進(jìn)行，每層厚度為0.3m，用羊角碾碾壓5遍，靠近邊墻部位及羊角碾不能到達(dá)的地方用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。填筑干容重不小于1.65g/c，每層施工完畢經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后再施工上一層。(3)土工合成材料完成鋪設(shè)后立即進(jìn)行回填覆蓋，當(dāng)回填覆蓋層大于0.3m時(shí)，開(kāi)始用載重汽車(chē)及蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。(4)在保留有沖積層的河床，基礎(chǔ)填筑堆石，在河床沖積層表面先鋪一層最大粒徑不超過(guò)200mm的細(xì)石料層，層厚50cm，并用15t重的振動(dòng)碾碾壓5遍。(5)砂礫石回填料中不允許夾雜粘土、草、木等有害物質(zhì)，裝卸時(shí)注意避免分離，不允許從高坡向下卸料，在與岸坡或混凝土建筑物接觸處鋪料時(shí)不允許發(fā)生粗顆粒集中現(xiàn)象，以較細(xì)石料鋪筑，嚴(yán)防架空現(xiàn)象。(6)砂礫石鋪料厚度50~80cm，振動(dòng)碾碾壓8遍，碾壓干容重等于2.1g/c后方可進(jìn)行鋪料，無(wú)法采用機(jī)械碾壓的地方，采用人工夯實(shí)。6.7施工進(jìn)度計(jì)劃安排北干安裝間開(kāi)挖及支護(hù)自2002年4月1日開(kāi)始至4月30日結(jié)束，土石方填筑自2003年8月1日開(kāi)始至8月15日結(jié)束。北干電站開(kāi)挖及支護(hù)自2002年4月1日開(kāi)始至6月30日結(jié)束，土石方填筑自2003年8月16日開(kāi)始至9月5日結(jié)束。河床電站開(kāi)挖及支護(hù)自2002年4月1日開(kāi)始至7月31日結(jié)束，土石方填筑自2003年8月1日開(kāi)始至9月5日結(jié)束。隔墩壩段開(kāi)挖及支護(hù)自2002年5月1日開(kāi)始至6月30日結(jié)束，土石方填筑自2003年8月20日開(kāi)始至9月5日結(jié)束。6.8施工設(shè)備及勞動(dòng)力配置6.8.1主要施工設(shè)備配置按施工進(jìn)度計(jì)劃安排，土石方平均月開(kāi)挖強(qiáng)度為18萬(wàn)m3/月，其中高峰開(kāi)挖強(qiáng)度為21萬(wàn)m3/月，主要施工設(shè)備配置見(jiàn)表6-6。主要施工設(shè)備配置表表6-6序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1裝載機(jī)CAT980F臺(tái)5修路、轉(zhuǎn)移空壓機(jī)、裝碴2反鏟挖掘機(jī)PC400臺(tái)23反鏟挖掘機(jī)CAT325臺(tái)24正鏟挖掘機(jī)EX400臺(tái)15推土機(jī)TY220臺(tái)6集碴、棄碴場(chǎng)推平6自卸汽車(chē)15t臺(tái)107自卸汽車(chē)20t臺(tái)258振動(dòng)碾15t臺(tái)19羊角碾臺(tái)1土方回填碾壓10潛孔鉆機(jī)CM351臺(tái)411油動(dòng)空壓機(jī)英格索蘭20min臺(tái)4為CM351供風(fēng)12電動(dòng)空壓機(jī)英格索蘭25/min臺(tái)2手風(fēng)鉆供風(fēng)13電動(dòng)空壓機(jī)18m3/min臺(tái)2噴錨、手風(fēng)鉆供風(fēng)14噴錨機(jī)臺(tái)215注漿機(jī)臺(tái)216手風(fēng)鉆YT-26臺(tái)20保護(hù)層開(kāi)挖、錨桿鉆孔17混凝土攪拌機(jī)0.35m3自落式臺(tái)2噴混凝土拌料18潛水泵3″臺(tái)1工作面排水19潛水泵1″臺(tái)4工作面排水20風(fēng)鎬臺(tái)10保護(hù)層撬挖21蛙式打夯機(jī)臺(tái)4回填區(qū)邊角的夯實(shí)6.8.2勞動(dòng)力組合勞動(dòng)力組合見(jiàn)表6-7。主要?jiǎng)趧?dòng)力組合表表6-7序號(hào)工種單位數(shù)量備注1重機(jī)工人34每天兩班制2駕駛員人803空壓機(jī)工人164水泵工人85重機(jī)修理工人206液壓鉆工人217風(fēng)鉆工人408炮工人129噴錨工人1610普工人300巖石撬挖、噴錨拌料11合計(jì)人5476.9材料計(jì)劃(1)火工材料計(jì)劃見(jiàn)表6-7。主要火工材料計(jì)劃表表6-7序號(hào)火工品名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注12#巖石硝銨炸藥φ80t502乳化防水炸藥φ80t11232#巖石硝銨炸藥φ32t64乳化防水炸藥φ32t115乳化防水炸藥φ25t1.26非電毫秒導(dǎo)爆雷管Ms1~15段萬(wàn)發(fā)1.45腳線(xiàn)長(zhǎng)3m7非電毫秒導(dǎo)爆雷管Ms1~15段萬(wàn)發(fā)0.9腳線(xiàn)長(zhǎng)7m8非電毫秒導(dǎo)爆雷管Ms1~15段萬(wàn)發(fā)0.9腳線(xiàn)長(zhǎng)10m9塑料導(dǎo)爆索萬(wàn)米1.5防水108#工業(yè)火雷管萬(wàn)發(fā)0.511導(dǎo)火索萬(wàn)米1慢速(2)主要耗材計(jì)劃見(jiàn)表6-8。主要耗用材料計(jì)劃表表6-8序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1Ⅰ級(jí)鋼筋φ25t9.3系統(tǒng)錨桿2錨筋網(wǎng)φ6@200t223鋼管4″m200施工供風(fēng)4鋼管2″m200施工供水5鋼絲膠管3″m150施工區(qū)排水6普通膠管1″m700手風(fēng)鉆、風(fēng)鎬用風(fēng)管7普通膠管1″m100施工區(qū)臨時(shí)排水8杉桿長(zhǎng)6m60噴砼、打錨桿搭架子9馬道板5噴砼、打錨桿搭架子6.10施工質(zhì)量和施工安全措施6.10.1施工質(zhì)量管理為了保證開(kāi)挖爆破后建基面的質(zhì)量能滿(mǎn)足施工的要求，爆破工程必須嚴(yán)格遵守國(guó)家規(guī)程規(guī)范要求，其主要措施為：1.嚴(yán)格各工序的質(zhì)量保證體系，確保各工序的施工質(zhì)量。2.每次爆破編制爆破設(shè)計(jì)圖，鉆孔施工按設(shè)計(jì)孔位鉆孔，孔口偏差不大于5cm，孔底偏差不大于10cm。3.裝藥前檢查鉆孔并作詳細(xì)記錄，臨近保護(hù)層的一層開(kāi)挖時(shí)要嚴(yán)格控制孔深，以確?；鶐r面不受爆破地震影響。4.爆破網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)格專(zhuān)人聯(lián)網(wǎng)，爆破前仔細(xì)檢查爆破網(wǎng)絡(luò)，以保證網(wǎng)絡(luò)的安全可靠，確保爆破質(zhì)量。5.嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行裝藥，嚴(yán)格控制單響藥量。6.編制大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖施工方法，規(guī)范爆破施工工藝，確保爆破工程的質(zhì)量與安全。6.10.2安全措施安全是為了更好的生產(chǎn)，特別是開(kāi)挖爆破必須做好安全措施，其主要措施如下：1.爆破工程施工嚴(yán)格按GB6722-86《爆破安全規(guī)程》組織施工。2.各開(kāi)挖爆破工程爆破時(shí)，在300m范圍內(nèi)，對(duì)通往爆破區(qū)的各道口必須設(shè)置安全警戒，派設(shè)安全員，所有施工人員和可移動(dòng)的機(jī)械設(shè)備均撤離至300m以外的安全區(qū)域。3.明確爆破信號(hào)，并廣泛宣傳，以確保爆破施工安全。4.在邊坡開(kāi)挖時(shí)，每一次爆后均由撬挖人員進(jìn)行邊坡松動(dòng)巖石的撬除，以確保下道工序的施工安全。第七章地基加固工程7.1施工特性壩基巖體主要為泥巖、頁(yè)巖等軟巖組成，局部夾泥質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖、砂巖等。受區(qū)域構(gòu)造持久擠壓作用，泥、頁(yè)巖等軟巖巖體中次級(jí)褶曲、揉皺、層間錯(cuò)動(dòng)、順層小角度切層斷層及擠壓破碎帶、節(jié)理發(fā)育，使得軟巖產(chǎn)生固態(tài)流動(dòng)變形，巖體多呈菱形碎片?；?guī)r、砂巖等硬巖在泥、頁(yè)巖產(chǎn)生固態(tài)流動(dòng)變形過(guò)程中被拉斷或被剪切破壞，多呈透鏡狀展布，其表面多因構(gòu)造變質(zhì)作用而形成綠泥石薄漠，巖體中裂隙、隱微裂隙發(fā)育，完整性差。軟巖中泥質(zhì)物含量高，且有較多的伊利石等親水性較強(qiáng)礦物，遇水易軟化，且有不同程度的膨脹性。因此綜合判定工程巖體屬Ⅴ類(lèi)巖巖體。為了增強(qiáng)壩基的抗滑穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)對(duì)河床電站壩段巖基采取抗剪樁及錨固樁的地基加固施工。本標(biāo)段內(nèi)的地基加固工程量見(jiàn)表7-1。地基加固工程主要工程量表7-1項(xiàng)目單位工程量備注抗剪樁挖孔(孔徑1.2m)807.5包括保護(hù)層內(nèi)的樁孔挖除抗剪樁C20混凝土回填753.6包括高出設(shè)計(jì)樁頂?shù)?.5m抗剪樁鋼筋Ⅰ級(jí)t7.5抗剪樁鋼筋Ⅱ級(jí)t46錨固樁鉆孔(孔徑0.4m)m2319包括保護(hù)層內(nèi)的錨固樁鉆孔錨固樁C20混凝土回填265包括高出設(shè)計(jì)樁頂?shù)?.5m錨固樁鋼筋Ⅰ級(jí)t8錨固樁鋼筋Ⅱ級(jí)t357.2施工布置7.2.1施工場(chǎng)地布置在進(jìn)行本項(xiàng)工程的施工時(shí)，利用已有的開(kāi)挖出碴道路進(jìn)行所有施工設(shè)備及材料的運(yùn)輸，所開(kāi)挖出的石碴利用手推車(chē)推至正在進(jìn)行基坑開(kāi)挖施工的工作面，由出碴設(shè)備運(yùn)至棄碴場(chǎng)。7.2.2施工用電從基坑下游所提供的變壓器上接一趟電源至施工工作面，用于地質(zhì)鉆機(jī)、電動(dòng)空壓機(jī)的動(dòng)力用電、電焊機(jī)用電及施工現(xiàn)場(chǎng)照明用電。7.2.3施工用水從已布置的系統(tǒng)水管接一趟3″鋼管用于施工用水，水量、水壓均能滿(mǎn)足要求。7.2.4施工用風(fēng)在工作面布置一臺(tái)18/min電動(dòng)空壓機(jī)及4臺(tái)3/min油動(dòng)空壓機(jī)用于抗剪樁開(kāi)挖用風(fēng)，最多可滿(mǎn)足9個(gè)樁的開(kāi)挖同時(shí)施工。7.3施工程序及施工方法7.3.1施工程序抗剪樁的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放點(diǎn)—→樁基開(kāi)挖—→清孔—→驗(yàn)孔—→下鋼筋籠—→樁體澆筑—→驗(yàn)收。錨固樁的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放點(diǎn)—→固定鉆機(jī)—→鉆孔—→洗孔—→驗(yàn)孔—→下鋼筋籠—→樁體澆筑—→驗(yàn)收。7.3.2施工方法7.3.2.1抗剪樁的施工方法當(dāng)壩基開(kāi)挖至保護(hù)層時(shí)，即進(jìn)行抗剪樁的施工。樁基開(kāi)挖采用人工用風(fēng)鎬撬挖為主，鉆爆開(kāi)挖為輔的施工方法，鉆爆的目的僅僅以達(dá)到松動(dòng)為目的。開(kāi)挖時(shí)在孔口設(shè)置一個(gè)三角架，安裝滑輪，并在孔旁邊安裝一個(gè)絞盤(pán)，孔內(nèi)開(kāi)挖出的石碴裝入吊籃后通過(guò)滑輪用絞盤(pán)吊出。為防止開(kāi)挖時(shí)樁孔底部積水，可視情況在樁孔內(nèi)設(shè)一臺(tái)1″潛水泵。在開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)檢查樁徑及樁的中心線(xiàn)，以便隨時(shí)糾偏。終孔后，清除孔內(nèi)的沉碴及孔周?chē)乃蓜?dòng)巖體。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，吊放鋼筋籠。鋼筋籠在后方場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行分段加工制作，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，安裝時(shí)進(jìn)行焊接，焊接遵守鋼筋搭接的有關(guān)規(guī)定。在后方加工的鋼筋籠設(shè)有防止變形的固定裝置，防止在運(yùn)輸途中變形，在吊放前還要進(jìn)行垂直校正。鋼筋籠下入前在其周?chē)O(shè)置墊塊，以保證鋼筋籠主筋的保護(hù)層不致發(fā)生偏差。就位的鋼筋籠立即進(jìn)行固定，防止其上浮和下沉。根據(jù)施工圖紙規(guī)定在鋼筋籠內(nèi)周邊設(shè)置聲波測(cè)試預(yù)埋管?；炷敛捎脤?dǎo)管法澆筑，導(dǎo)管直徑為φ300mm。導(dǎo)管置于鉆孔中心，底部距沉碴面0.5m，導(dǎo)管頂部設(shè)一集料斗，混凝土用攪拌車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后由集料斗注入孔內(nèi)。隨著澆筑高度的增加，用吊車(chē)逐漸提升導(dǎo)管，澆注過(guò)程中保證導(dǎo)管埋入混凝土以下1.0m，防止混凝土出現(xiàn)離析和壓入空氣。澆至樁頂高程以下4m時(shí)，采用軟軸振搗棒搗實(shí)。樁頂混凝土灌注高程高出樁頂高程0.5m后，該樁施工完畢。灌注樁施工順序見(jiàn)《灌注樁施工順序圖》。7.3.2.2錨固樁的施工方法錨固樁采用600型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，合金鉆頭鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)檢查鉆孔的偏斜度，如超出規(guī)范允許范圍立即采取措施進(jìn)行糾偏，以保證鉆孔的孔斜及終孔的有效孔徑滿(mǎn)足要求。鉆孔完成后用大流量水沖洗，清除孔內(nèi)的泥漿及沉碴。所有施工廢水采用堵排的方法排至臨時(shí)集水坑槽內(nèi)，用水泵抽排出基坑，廢棄巖芯及雜物由專(zhuān)人收集清理。鋼筋籠的吊入及混凝土的澆筑方法與抗剪樁的施工方法相同，澆筑時(shí)所下導(dǎo)管直徑為φ200mm。7.4施工進(jìn)度安排根據(jù)施工總進(jìn)度，地基加固處理在2002年5月15日至6月30日施工，以滿(mǎn)足基礎(chǔ)混凝土澆筑及灌漿工程的進(jìn)度安排。具體安排見(jiàn)第4章施工總進(jìn)度及保證措施。7.5施工材料設(shè)備及勞動(dòng)力安排7.