特種、大型機(jī)械設(shè)備安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

特種、大型機(jī)械設(shè)備安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 2三、安全監(jiān)理目標(biāo) 3四、施工安全監(jiān)理工作內(nèi)容 3（一）監(jiān)理工作控制方法及要點(diǎn) 3（二）特種機(jī)械設(shè)備施工安全監(jiān)理內(nèi)容 41、龍門吊施工安全控制要點(diǎn) 42、龍門吊施工安全檢查要點(diǎn) 43、龍門吊保養(yǎng)與維修 64、塔吊施工安全控制要點(diǎn) 75、塔吊施工安全檢查要點(diǎn) 86、塔吊保養(yǎng)與維修 97、汽車吊施工安全控制要點(diǎn) 108、汽車吊施工安全檢查要點(diǎn) 119、汽車起重機(jī)維修： 1210、壓力容器、壓力管道 1311、壓力容器的施工安全控制要點(diǎn) 1312、氣瓶的安全控制要點(diǎn) 14（三）大型機(jī)械設(shè)備施工安全監(jiān)理內(nèi)容。 151、旋挖鉆、沖擊鉆、反循環(huán)鉆機(jī)施工安全控制要點(diǎn) 152、旋挖鉆、沖擊鉆、反循環(huán)鉆機(jī)施工安全檢查要點(diǎn) 163、旋挖鉆、沖擊鉆、反循環(huán)鉆機(jī)保養(yǎng)與維修 184、懸臂連續(xù)梁掛籃施工安全控制要點(diǎn) 195、混凝土機(jī)械設(shè)備施工安全控制要點(diǎn) 216、挖掘機(jī)、裝載機(jī)施工安全控制要點(diǎn) 227、挖掘機(jī)、裝載機(jī)施工安全檢查要點(diǎn) 248、挖掘機(jī)、裝載機(jī)保養(yǎng)與維修 27五、日常監(jiān)督檢查

28六、設(shè)備臺(tái)賬 28一、工程概況進(jìn)場施工機(jī)械主要為：混凝土拌合站、混凝土運(yùn)輸車及輸送泵，壓路機(jī)，平地機(jī)，挖掘機(jī)，推土機(jī)，裝載機(jī)，起重機(jī)，門式起重機(jī)，發(fā)電機(jī)組，空壓機(jī)，鉆機(jī)，錘擊鉆機(jī)，數(shù)控彎曲中心，數(shù)控彎箍機(jī)，冷彎機(jī)，二保焊機(jī)，電焊機(jī)，鋼筋籠滾焊機(jī)，濕噴機(jī)，三臂鑿巖臺(tái)車，二襯液壓臺(tái)車，螺桿式空壓機(jī)，螺桿式空壓機(jī)，壓力容器、襯砌臺(tái)車，大型養(yǎng)路機(jī)械等機(jī)械設(shè)備。二、編制依據(jù)1、《中華人民共和國建筑法》。2、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國務(wù)院令[2007]第493號(hào)）》。4、《鐵路安全管理?xiàng)l例（國務(wù)院令[2013]第639號(hào)）》。5、《建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程》。6、《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。7、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局13號(hào)）。8、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（373號(hào)建設(shè)部）。9、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

。10、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2001

。11、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

。12、《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88—92）。13、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001。14、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144—94。15、《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》ZBJ80012—1996。16、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）

。17、《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)范》（JG/T100-1999）。18、《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》（GB/T9462-1999）。19、《鐵路路基工程施工機(jī)械配制技術(shù)規(guī)程》Q/CR9224-2015。20、《鐵路橋梁工程施工機(jī)械配制技術(shù)規(guī)程》Q/CR9225-2015。21、《鐵路隧道工程施工機(jī)械配制技術(shù)規(guī)程》Q/CR9226-2015。22、《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10301-2009。23、本工程建設(shè)監(jiān)理合同、施工合同及監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案。三、安全監(jiān)理目標(biāo)無安全生產(chǎn)事故、文明施工符合相關(guān)規(guī)定。四、施工安全監(jiān)理工作內(nèi)容（一）監(jiān)理工作控制方法及要點(diǎn)1、方法：監(jiān)理主要通過對(duì)施工方提供的相關(guān)大型設(shè)備專項(xiàng)搭設(shè)、拆裝方案的審查和現(xiàn)場實(shí)地的檢查，嚴(yán)格要求施工單位按方案的內(nèi)容實(shí)施，平時(shí)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)過程的巡視檢查，對(duì)于檢查出的問題及時(shí)在第一時(shí)間要求施工單位整改到位，防患于未然。2、措施：監(jiān)理通過口頭提醒、例會(huì)宣講、通知單、聯(lián)系單、停工令等形式對(duì)現(xiàn)場大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全監(jiān)理。（1）審查門式起重機(jī)、塔吊、懸灌梁掛籃、拌合站皮帶運(yùn)輸設(shè)備的專項(xiàng)搭設(shè)、拆裝方案；（2）核查經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門機(jī)械檢測(cè)中心驗(yàn)收的合格證書；（3）督促施工單位對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)和考試，定期進(jìn)行相關(guān)施工安全知識(shí)教育和培訓(xùn)，形成記錄及臺(tái)帳。（4）督促施工單位建立大型施工機(jī)械安全管理制度和崗位安全責(zé)任。（5）督促施工單位在大型施工機(jī)械使用前進(jìn)行自檢并做好記錄報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部審批，報(bào)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)備案。（6）大型施工機(jī)械的作業(yè)人員，必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持特種設(shè)備作業(yè)人員操作證上崗。（7）總監(jiān)理工程師應(yīng)組織相關(guān)單位對(duì)現(xiàn)場使用的大型施工機(jī)械每月至少檢查一次，由施工單位整理形成記錄。大型施工機(jī)械應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的機(jī)械，不得使用。（二）特種機(jī)械設(shè)備施工安全監(jiān)理內(nèi)容1、龍門吊施工安全控制要點(diǎn)（1）、審核專業(yè)分包資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證、特殊工種、安裝技術(shù)工人）上崗證。（2）、審核門吊拆、安裝方案中的安全技術(shù)措施、重點(diǎn)是否有針對(duì)性。（3）、核驗(yàn)拆、安裝吊機(jī)安全資質(zhì)。（4）、檢查施工用電安全狀況（施工臨時(shí)用電須符合“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)、一機(jī)一閘、一漏一箱”的基本規(guī)定，各用電器件及材料須完好無損。（5）、檢查施工前的安全技術(shù)交底、核實(shí)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況。（6）、施工過程采取巡視或跟蹤檢查的辦法、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)下達(dá)監(jiān)理指令通知施工單位整改，施工單位拒不整改的，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位報(bào)告，問題嚴(yán)重時(shí)由總監(jiān)下達(dá)停工令并向建設(shè)單位報(bào)告，必要時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。2、龍門吊施工安全檢查要點(diǎn)（1）、門吊安裝、拆除單位須出示有效營業(yè)證件（營業(yè)許可證、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證）。（2）、拆、安裝技術(shù)工人須持有效證件上崗，包括特殊工種。（3）、配合安裝的起重吊裝設(shè)備須出示有效安檢合格證、各安全保險(xiǎn)限位器件安全有效（力矩控制器、吊鉤限位器、吊鉤保險(xiǎn)、起重臂仰角顯示器等），吊鉤、吊索、卡環(huán)無嚴(yán)重磨損、吊機(jī)操作系統(tǒng)靈敏可靠、喇叭完好。（4）、安裝前須將現(xiàn)場障礙清除，門吊地基須符合方案設(shè)計(jì)要求，軌道安裝平直、軌道接頭錯(cuò)開≥1m～1.5m，軌道夾板牢固。（5）、基坑臨邊防護(hù)欄桿設(shè)置須符合規(guī)范。（6）、門吊拆安裝位置應(yīng)選擇離基坑邊緣≥5m（以桁架梁邊緣迎坑面為基準(zhǔn)）。（7）、起吊作業(yè)前，司機(jī)及指揮須對(duì)現(xiàn)場吊物落點(diǎn)位置進(jìn)行校核，合理安排吊機(jī)位置，確保起重臂仰角在設(shè)備有效功率范圍，確保吊機(jī)支腿穩(wěn)定，嚴(yán)禁超吊、斜吊，≥6級(jí)風(fēng)禁吊。（8）、吊裝過程指揮與司機(jī)相互配合，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。（9）、門吊支腿垂立、風(fēng)繩鋼索不少于四個(gè)牽緊點(diǎn)、角度應(yīng)符合抗傾倒要求，錨樁牢固，風(fēng)繩綁扣結(jié)實(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。門吊安裝時(shí)，桁架未與支腿聯(lián)固前，不得解除風(fēng)索、拆除時(shí)須待桁架落地后，吊機(jī)已吊穩(wěn)直腿時(shí)，方可解除風(fēng)索。（10）、門吊拆、安裝高處作業(yè)人員落腳點(diǎn)（立腳平臺(tái)）必須穩(wěn)固，作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)正確使用。（11）、吊件下及起重臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人和人員進(jìn)入，起重作業(yè)、門吊拆安裝過程須指定有經(jīng)驗(yàn)的師傅或相關(guān)安全人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（12）、門吊拆安裝交叉作業(yè)時(shí)，上下人員的位置須錯(cuò)開，并應(yīng)保證安全角度（5m高墜落物覆蓋半徑2m+墜物長度），進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽。6.5.3乙炔、氧氣的使用間距≥5m，離火源≥10m，現(xiàn)場應(yīng)實(shí)施“三級(jí)動(dòng)火”審批制，現(xiàn)場須配備必要的滅火器材。

（13）、施工前應(yīng)制定有針對(duì)性的應(yīng)急措施（預(yù)案）。（14）、門吊安裝完畢，軌道的起始終端須及時(shí)將限位器安裝好，并設(shè)置醒目的警示。（15）、門吊安裝完畢后，安裝單位須進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后由總承包向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測(cè)找申報(bào)驗(yàn)收，經(jīng)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測(cè)單位驗(yàn)收合格掛牌后方可正式投入使用。3、龍門吊保養(yǎng)與維修（1）、龍門吊機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)主要是檢查主梁，每十天檢查一次。檢查連接焊縫有無開焊裂紋，主梁有無殘余變形和失穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停止使用，予以修復(fù)。（2）、龍門吊機(jī)主要零部件的維修保養(yǎng)，鋼絲繩應(yīng)二周定期潤滑一次，潤滑前應(yīng)清除污垢。平時(shí)如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩任何擰節(jié)處，發(fā)現(xiàn)斷裂超過6根應(yīng)立即報(bào)廢更新。（每天班前檢查一遍）

（3）、龍門吊機(jī)當(dāng)車輪磨損超過原厚度的15%或有崩裂，應(yīng)更新。

（4）、龍門吊機(jī)減速機(jī)內(nèi)不能缺油，應(yīng)定期更換，發(fā)現(xiàn)異常及噪聲及時(shí)檢修。（5）、龍門吊機(jī)起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器每次用前先檢查一次，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器每天使用前檢查一次。龍門吊機(jī)維修保養(yǎng)制度（6）、龍門吊機(jī)副提升采用電動(dòng)葫蘆，由于使用中含有不當(dāng)操作而導(dǎo)致部件松動(dòng)，金屬疲勞等原因發(fā)生，特別強(qiáng)調(diào)每周檢查一次，并認(rèn)真記錄。（7）、龍門吊機(jī)電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)工作由專業(yè)電工負(fù)責(zé)完成，并填寫電工維修保養(yǎng)記錄。（8）、龍門吊機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔，如電阻器、控制屏、接觸器等。清除內(nèi)部灰塵、污垢，防止漏電、擊穿短路等不良現(xiàn)象發(fā)生。由電工每天檢查，填寫值班記錄。（9）、經(jīng)常觀察龍門吊電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子滑線、電刷接觸是否良好。

（10）、經(jīng)常觀察龍門吊電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、斷電器、電磁開關(guān)等發(fā)出聲音是否正常。

（11）、使用條件惡劣時(shí)，應(yīng)定期測(cè)量龍門吊機(jī)電動(dòng)機(jī)、電線絕緣電阻。注意：導(dǎo)電滑線、支架絕緣與各項(xiàng)外殼接地。

（12）、龍門吊機(jī)電動(dòng)葫蘆的夾軌器及各部件連接螺栓在作用中會(huì)有松動(dòng)，故要每周對(duì)各部位必須認(rèn)真檢查一次。4、塔吊施工安全控制要點(diǎn)（1）、核準(zhǔn)有關(guān)塔吊方案及專家論證通過的安全專項(xiàng)方案。（2）、審核裝拆有關(guān)作業(yè)人員的操作作業(yè)證。（3）、審核塔吊駕駛員、指揮員有關(guān)作業(yè)證。（4）、每臺(tái)塔機(jī)裝備，配備人員不得小于10名操作人員（包括駕駛員、起重工、電工、電焊工等）。（5）、經(jīng)市建委認(rèn)定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)辦理檢測(cè)，頒發(fā)合格證方能使用。（6）、塔式起重機(jī)應(yīng)確保車駛1名、上指揮1名、下指揮1名。（7）、力短限制的靈敏、可靠。重量限制的靈敏、可靠。回轉(zhuǎn)限位器靈敏、可靠。行走限位器靈敏、可靠。變幅限位的靈敏、可靠。超高限位的靈敏、可靠。吊鉤保險(xiǎn)靈敏、可靠。卷筒保險(xiǎn)靈敏、可靠。

以上內(nèi)容必須有資質(zhì)驗(yàn)收部門驗(yàn)收證明。（8）、按照規(guī)范要求對(duì)塔吊專項(xiàng)施工方案進(jìn)行審核。（9）、按照規(guī)范要求對(duì)塔吊的驗(yàn)收資料進(jìn)行收集，未經(jīng)驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用。5、塔吊施工安全檢查要點(diǎn)（1）、塔式起重機(jī)安裝、拆卸前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員對(duì)操作人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，以雙方簽字為準(zhǔn)。（2）、塔式起重機(jī)安裝、拆卸必須按專項(xiàng)施工組織方案進(jìn)行。（3）、塔式超重機(jī)在安裝必須有專業(yè)資質(zhì)的單位和專業(yè)人員安裝、拆卸。拆卸必須設(shè)置安全警戒區(qū)域，必須派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（4）、塔式起重機(jī)在安裝、拆卸中應(yīng)按嚴(yán)格遵守安全“六大紀(jì)律”明確指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。（5）、塔式起重機(jī)在安裝、拆卸過程中涉及周圍及立體施工應(yīng)立即停止，以防物體墜落傷人。（6）、塔式起重機(jī)在安裝、拆卸過程中涉及動(dòng)用明火應(yīng)有相應(yīng)防火措施及相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批，方可施工作業(yè)。

（7）、四級(jí)大風(fēng)和雨雪、大霧天氣嚴(yán)禁進(jìn)行塔式起重機(jī)安裝和拆卸。（8）、在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)風(fēng)時(shí)，必須立即停止施工，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接的螺栓。（9）、塔式起重機(jī)駕駛和指揮掛鉤工必須持有效證件上崗。（10）、塔式起重機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行試車檢查，并做好安保記錄。（11）、現(xiàn)場指揮工不能脫離崗位或遠(yuǎn)離吊物指揮。軌道交通8號(hào)線浦江鎮(zhèn)停車場擴(kuò)建工程。（12）、現(xiàn)場指揮工必須嚴(yán)格按“十不吊”進(jìn)行起吊工作。（13）、塔式起重機(jī)各部件限位不得隨意拆卸。（14）、塔式起重機(jī)工作完畢必須切斷總電源。（15）、塔吊基礎(chǔ)施工過程中，按照規(guī)范和施工方案的要求，對(duì)塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。

（16）、塔吊吊運(yùn)，司機(jī)和指揮人員必須持證上崗，人員必須充足，不定期的對(duì)塔吊操作人員進(jìn)行抽查。6、塔吊保養(yǎng)與維修

（1）、塔吊的配電箱等設(shè)施必須按照規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置，且要有定期維修檢查記錄，監(jiān)理人員不定期的對(duì)其進(jìn)行檢查。（2）、在現(xiàn)場巡視檢查過程中，一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)吊運(yùn)行為，立即要求施工單位停止吊運(yùn)，整改到位后，方可使用。（3）、每位塔吊機(jī)械操作工，不但具備開塔吊技術(shù)，而且具備對(duì)塔吊正常的維修技術(shù)。換句話說塔吊維修與保養(yǎng)兩者兼?zhèn)洹?/p>

（4）、每天上下班前都必須對(duì)塔吊進(jìn)行最基本的檢查與維修，并認(rèn)真做好維修記錄，確保塔吊的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是每位塔吊操作工應(yīng)盡的責(zé)任。（5）、每周一次對(duì)塔吊進(jìn)行小型保養(yǎng)及維修，并做好正常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（6）、每月一次對(duì)塔吊維修與保養(yǎng)，并做好維修記錄，記錄塔吊在維修保養(yǎng)前和在維修保養(yǎng)后的工作狀態(tài)。塔機(jī)的操作維護(hù)。（7）、機(jī)操人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔吊。（8）、塔吊的正常工作氣溫為-20~+40℃，風(fēng)速低于13m/s。

（9）、塔吊維修與保養(yǎng)，當(dāng)塔吊每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動(dòng)在實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%。（10）、夜間工作時(shí)，除塔吊本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。（11）、塔吊的操作必須落實(shí)三頂制度，塔吊司機(jī)的操作按塔吊操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。

（12）、司機(jī)應(yīng)高度集中注意力，進(jìn)行塔吊維修與保養(yǎng)，如避免塔吊相互碰撞，注意塔吊周圍的建筑物。（13）、塔吊應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對(duì)易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對(duì)連接螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。

（14）、檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏可靠，其間隙在0.5~1mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。（15）、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。（16）、塔吊的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

（17）、塔吊維修與保養(yǎng)，最重要的是各電器線路保養(yǎng)。7、汽車吊施工安全控制要點(diǎn)（1）、審查吊裝單位的資質(zhì)及設(shè)備能力能否達(dá)到工程要求，吊車是否有技術(shù)監(jiān)督局發(fā)給的使用許可證。審查吊裝施工方案，吊車的性能（起重高度、起重量回轉(zhuǎn)半徑）停車點(diǎn)行走路線能否滿足工程要求。（2）、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人在吊裝前做好各項(xiàng)吊裝準(zhǔn)備工作，對(duì)吊裝施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，從管理和組織上落實(shí)。（3）、施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀技術(shù)資料掌握操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）、審查吊鉤下的鋼絲蠅、接扣、鐵扁擔(dān)的強(qiáng)度是否滿足工程要求。（5）、審查構(gòu)件因吊裝而產(chǎn)生的自重應(yīng)力能否安全可靠。（6）、構(gòu)件進(jìn)入工地后應(yīng)審驗(yàn)：8、汽車吊施工安全檢查要點(diǎn)（1）、材料零部件的合格證應(yīng)完整齊全。（2）、各部件的數(shù)量、種類無誤并做好標(biāo)記。（3）、檢查部件、零件加工尺寸、質(zhì)量是否符合要求，運(yùn)輸過程有無變形損壞。（4）、屋面梁在二層樓面進(jìn)行拼接，按吊裝順序堆放零部件，支點(diǎn)位置正確可靠，防止零部件變形及倒塌。（5）、適當(dāng)防雨，避免過度銹蝕。（6）、堆放位置做好記錄按要求進(jìn)行外觀及超聲波抽查。（7）、構(gòu)件進(jìn)場前要求監(jiān)理同施工負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場了解情況進(jìn)行基礎(chǔ)或柱間尺寸的復(fù)測(cè)并作紀(jì)錄。

（8）、復(fù)測(cè)鋼構(gòu)件的主要尺寸是否與基礎(chǔ)或柱間尺寸相符。

（9）、檢查吊裝點(diǎn)是否牢固可靠。（10）、審查土建提供給吊裝人員的軸線控制網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高是否準(zhǔn)確，標(biāo)志明顯，量具須經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，同一工程盡量使用同一量具。（11）、吊裝前一天監(jiān)理與施工人員共同清查構(gòu)件，并對(duì)吊車行走路線，停放位置進(jìn)場確認(rèn)，清理障礙物。（12）、構(gòu)件運(yùn)往吊裝現(xiàn)場，在平板車上必須綁扎牢固，支點(diǎn)保證構(gòu)件不變形。（13）、吊裝前一天檢查構(gòu)件是否運(yùn)至現(xiàn)場，拼裝完成。（14）、檢查構(gòu)件是否按吊裝順序排列。（15）、構(gòu)件是否放于墊木上。（16）、構(gòu)件對(duì)接焊縫摩擦是否有泥污油污等污染。（17）、檢查構(gòu)件吊裝就位找正、固定，是否準(zhǔn)確可靠。（18）、焊接接頭應(yīng)做焊接工藝評(píng)定并按要求比例做超聲波抽查。9、汽車起重機(jī)維修：（1）、加強(qiáng)工程起重機(jī)械的保養(yǎng)工作及日常檢查由于保養(yǎng)不當(dāng)是造成工程起重機(jī)故障的主要原因，保養(yǎng)工作必須強(qiáng)制執(zhí)行。機(jī)務(wù)管理者要按照機(jī)械保養(yǎng)使用說明書制定切實(shí)有效的保養(yǎng)計(jì)劃，并與機(jī)駕人員進(jìn)行技術(shù)交底，隨時(shí)抽查督導(dǎo)保養(yǎng)的落實(shí)情況。搞好保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，減少故障次數(shù)，縮小故障規(guī)模，降低燃油消耗，節(jié)約維修成本。因此保養(yǎng)工作要從源頭抓起，防止以修帶養(yǎng)。對(duì)機(jī)械的日常檢查工作也是必不可少的，檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，不但要包含以往的維修保養(yǎng)記錄、換件記錄，而且要包含日常使用情況和工作量的記錄。以便分析、判斷機(jī)械故障，及時(shí)而準(zhǔn)確地消除故障隱患。（2）、汽車起重機(jī)維修：提高操作人員的技術(shù)水平及素質(zhì)操作人員對(duì)機(jī)械設(shè)備性能和原理不了解，不熟悉，往往是造成機(jī)械事故的原因之一。因此，降低維修成本首先要加強(qiáng)對(duì)操作人員技能培訓(xùn)，使他們掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。在汽車起重機(jī)維修中，機(jī)務(wù)管理者應(yīng)起到較強(qiáng)的聯(lián)系和監(jiān)管作用。他們是公路工程施工部門和機(jī)械部門的連接紐帶，他們應(yīng)及時(shí)掌握情況、了解全局，作出合理、詳細(xì)的機(jī)械維修計(jì)劃，并對(duì)維修作業(yè)、采購活動(dòng)作出指示和監(jiān)督，避免不必要的維修及費(fèi)用的浪費(fèi)。10、壓力容器、壓力管道(1)、壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于０．１ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于２．５ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于０．２ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于１．０ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于６０℃液體的氣瓶；氧艙等。（2）、壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于０．１ＭＰａ（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于２５ｍｍ的管道。11、壓力容器的施工安全控制要點(diǎn)（1）使用單位應(yīng)制定操作規(guī)程。（2）安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、測(cè)溫表等附件及檢測(cè)裝置的使用與管理應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。壓力容器發(fā)生下列異常情況之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施。壓力容器壓力超出規(guī)定值，采取措施后仍未得到有效控制；壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的情況；安全附件失效；其他異常情況。壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)不得進(jìn)行任何修理。12、氣瓶的施工安全控制要點(diǎn)（1）使用前應(yīng)對(duì)鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定的不得使用。（2）氣瓶的防震和安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、有效、完好。氣瓶裝卸、搬遷過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲、震蕩。氣瓶應(yīng)分類存放，并遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁露天堆放。（3）移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用專用小車搬運(yùn)；乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運(yùn)時(shí)，必須用阻燃的隔板隔開。（4）氣瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞，嚴(yán)禁在瓶體上引弧，嚴(yán)禁將乙炔瓶放置在電絕緣體上使用。（5）儀表應(yīng)定期校驗(yàn)，每只氧氣瓶、乙炔瓶的減壓器上應(yīng)裝一把焊接火鉗，膠管應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，嚴(yán)禁用明火烘烤解凍。（6）作業(yè)過程中，乙炔瓶必須質(zhì)量放置，氧氣瓶和乙炔瓶間必須保證5m以上距離，氣瓶與明火間必須保證10m以上防火距離。（7）氣瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。減壓器指示的放氣壓力嚴(yán)禁大于0.15MPa。氣體流量較大時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。（8）乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用扳手應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開閉乙炔瓶閥。（9）使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁在泄漏的情況下繼續(xù)使用。（10）乙炔瓶內(nèi)氣體必須保證有不低于0.05MPa的剩余壓力，嚴(yán)禁用盡。（11）氣瓶的使用單位嚴(yán)禁自行對(duì)瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換，嚴(yán)禁對(duì)氣瓶體和底座進(jìn)行焊接修理。（12）監(jiān)理站安質(zhì)部應(yīng)按鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程，表9.3.3壓力容器施工安全檢查表相關(guān)檢查內(nèi)容進(jìn)行定期檢查。（三）大型機(jī)械設(shè)備施工安全監(jiān)理內(nèi)容。1、旋挖鉆、沖擊鉆、反循環(huán)鉆機(jī)施工安全控制要點(diǎn)（1）、審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)、開工報(bào)告，水上作業(yè)、臨近既有線施工應(yīng)制定具有針對(duì)性的專項(xiàng)施工安全防護(hù)方案。

（2）、與鐵路、公路、河道管理部門是否簽訂了施工安全協(xié)議。（3）、審核施工單位報(bào)檢的大型機(jī)械設(shè)備，施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后填寫《進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)表》，并附相關(guān)證件，如出廠合格證、特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告等，報(bào)監(jiān)理組審核，監(jiān)理組審核合格后，報(bào)監(jiān)理站備案。（4）、審核進(jìn)場的主要人員及相關(guān)證件，特種作業(yè)人員必須持有合格的特種作業(yè)操作證。（5）、臨近既有線作業(yè)人員必須經(jīng)崗前培訓(xùn)，合格后才能上崗。（6）、施工作業(yè)前必須對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確各類人員崗位職責(zé)及相互配合的安全事項(xiàng)。（7）、簽署開工報(bào)告時(shí)，要審核作業(yè)指導(dǎo)書、專項(xiàng)安全防護(hù)方案、大型機(jī)械是否有防倒覆預(yù)控措施。（8）、應(yīng)急預(yù)案措施內(nèi)容是否與實(shí)際工作、人員配備、物質(zhì)準(zhǔn)備相符。應(yīng)結(jié)合應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行培訓(xùn)和演練。（9）、施工前，施工單位應(yīng)探明作業(yè)地點(diǎn)的地下是否有管線、構(gòu)筑物，是否與產(chǎn)權(quán)單位簽訂相關(guān)協(xié)議，并采取妥善的保護(hù)措施。（10）、沖擊鉆、旋挖鉆、回旋鉆等鉆機(jī)進(jìn)入工點(diǎn)前，必須標(biāo)明樁位距既有線圍墻、護(hù)欄、電力線的距離，將放置鉆機(jī)的地面進(jìn)行平整、壓實(shí)。如有較弱地面，應(yīng)進(jìn)行換填夯實(shí)，確保施工機(jī)械平穩(wěn)作業(yè)。（11）、裝、移機(jī)時(shí)應(yīng)墊平樁機(jī)，保持設(shè)備穩(wěn)定。（12）、按鐵道部鐵運(yùn)【2010】51號(hào)文件要求：使用高度或作業(yè)半徑，大于吊車至營業(yè)線設(shè)備安全界限之間距離的吊車吊裝作業(yè)，為臨近既有線B類施工，應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施并經(jīng)鐵路局有關(guān)部門審批。2、旋挖鉆、沖擊鉆、反循環(huán)鉆機(jī)施工安全檢查要點(diǎn)（1）、裝、移鉆孔機(jī)械時(shí)應(yīng)墊平樁機(jī)，保持設(shè)備穩(wěn)定。（2）、施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)管理，注明機(jī)械設(shè)備名稱、型號(hào)、高度、施工內(nèi)容、施工里程、操作人員等。并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。臨近既有線施工的大型機(jī)械要做到“一人一機(jī)”，“人隨機(jī)動(dòng)”的防護(hù)工作。（3）、大型機(jī)械在接觸網(wǎng)帶電部分5米范圍內(nèi)須裝設(shè)接地線，人身和攜帶物品必須與接觸網(wǎng)設(shè)備部分保持2米以上的距離，必要時(shí)應(yīng)有接觸網(wǎng)工或經(jīng)專門培訓(xùn)過的人員在場監(jiān)護(hù)。（4）、臨近既有線施工的鉆機(jī)等機(jī)械設(shè)備擺放時(shí)，按相關(guān)的規(guī)定設(shè)置纜風(fēng)繩、地錨等防倒覆措施，纜風(fēng)繩、地錨應(yīng)符合要求，防止設(shè)備倒向既有線、電力線等設(shè)施。

（5）、機(jī)械設(shè)備的操作人員是否有變動(dòng)，如有變動(dòng)應(yīng)持有合格的操作證件。（6）、施工中的坑、洞、泥漿池要有安全防護(hù)警示線或防護(hù)欄桿，夜間掛照明燈。

（7）、監(jiān)理人員在工作中如發(fā)現(xiàn)施工人員有違反安全管理規(guī)定、操作規(guī)程，危及人身和設(shè)備安全的，應(yīng)及時(shí)予以制止，并通知施工單位管理人員。情況嚴(yán)重的要及時(shí)向總監(jiān)理工程師報(bào)告。（8）、現(xiàn)場臨時(shí)用電，配電箱必須有防雨罩，必須有接地裝置，嚴(yán)禁私拉亂接。嚴(yán)禁非專職人員接電，嚴(yán)禁電線直接與金屬導(dǎo)體接觸，兩者之間必須有絕緣裝置。（9）、對(duì)剛施工或正在施工的孔樁必須進(jìn)行防護(hù)，在其周邊必須設(shè)置施工通道，并設(shè)置安全警示標(biāo)牌。（10）、對(duì)樁機(jī)設(shè)備進(jìn)行定期維修保養(yǎng)。（11）、檢查施工單位的安全臺(tái)帳及過程中的安全記錄資料，尤其是旋挖機(jī)鉆孔的安全交底資料，并核實(shí)施工人員交底情況。（12）、對(duì)現(xiàn)場臨時(shí)用電、旋挖機(jī)施工等工作進(jìn)行巡檢，并對(duì)檢查內(nèi)容如實(shí)記錄于監(jiān)理日記之上。（13）、對(duì)存在嚴(yán)重安全隱患的部位，下發(fā)監(jiān)理通知單要求施工單位暫停施工，并及時(shí)組織人員進(jìn)行整改。（14）、制定工地安全檢查會(huì)議制度，每2周定期對(duì)旋挖機(jī)鉆孔的操作、臨時(shí)施工用電等進(jìn)行檢查，并形成會(huì)議紀(jì)要，對(duì)存在問題書面要求施工單位進(jìn)行整改。（15）、打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或護(hù)欄，非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中。（16）、嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時(shí)，鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。（17）、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴(yán)禁鉆孔。3、旋挖鉆、沖擊鉆、反循環(huán)鉆機(jī)保養(yǎng)與維修（1）、工作時(shí)履帶軌道應(yīng)可靠接地，同時(shí)支腿座必須可靠接觸地面。施工現(xiàn)場場地過軟時(shí)，必須鋪上鋼板防止傾斜。（2）、工作時(shí)風(fēng)力大于5級(jí)，樁機(jī)應(yīng)停止使用，應(yīng)用油缸做輔助支撐，必要時(shí)還應(yīng)加纜風(fēng)繩給與固定。（3）、鉆孔作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁隨意中途停鉆，避免出現(xiàn)卡鉆事故。導(dǎo)致鉆具被埋掉，提不出來。（4）、鉆桿鉆入地下，嚴(yán)禁移動(dòng)樁架和啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。（5）、卷揚(yáng)機(jī)立柱導(dǎo)軌、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、斜撐調(diào)整機(jī)構(gòu)等各機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，應(yīng)該做定期檢查，按期保養(yǎng)。（6）、電線電纜接頭、油管接頭、易碰撞和摩擦處，應(yīng)加套或用護(hù)管保護(hù)。（7）、工作時(shí)每日應(yīng)仔細(xì)檢查下列螺母、螺栓是否松動(dòng)。（8）、工作時(shí)按相關(guān)技術(shù)要求檢查各鋼絲繩磨損情況及各繩夾緊固是否可靠，不符合要求的要及時(shí)處理。（9）、本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是采用減速機(jī)，需觀察內(nèi)部潤滑油是否達(dá)到規(guī)定油面，若不足應(yīng)加注HJ-10（GB443-64）機(jī)械油，工作時(shí)其油面處于透氣塞孔下。（10）、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)大小齒輪須加鈣基潤滑油脂。（11）、液壓系統(tǒng)油箱、油泵、操縱閥應(yīng)保持清潔。第一次換油時(shí)間為200小時(shí)，以后每1000小時(shí)更換一次，每次油箱換油時(shí)，都必須認(rèn)真清洗，以防污物進(jìn)入油中。、樁架各滑輪組、軸承及其它傳動(dòng)部分機(jī)構(gòu)，均安裝有油嘴，應(yīng)按時(shí)加注鈣基潤滑油脂。懸臂連續(xù)梁掛籃施工安全控制要點(diǎn)（1）、掛籃施工前應(yīng)編制掛籃施工方案和掛籃計(jì)算書，掛籃設(shè)計(jì)除應(yīng)符合強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：掛籃總重量的變化不應(yīng)超過設(shè)計(jì)重量的10%。梁段混凝土澆筑及行走時(shí)的抗傾覆安全系數(shù)、自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)，均不應(yīng)小于2.0。掛籃底模懸吊系統(tǒng)使用精軋螺紋鋼筋作吊桿時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。（2）、墩頂0號(hào)塊托架施工時(shí)，應(yīng)對(duì)各部件的焊接質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)檢查。（3）、掛籃拼裝和拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1）掛籃桿件及使用的機(jī)具設(shè)備（如千斤頂、滑道、手拉葫蘆、鋼絲繩等），應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。2）掛籃拼裝應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，構(gòu)件及時(shí)穩(wěn)固，連為一體，防止傾倒傷人。3）掛籃作業(yè)平臺(tái)應(yīng)管安全網(wǎng)，四周設(shè)圍欄，上下應(yīng)有專用扶梯。4）如需在掛籃上增加設(shè)施（如防雨棚、防寒棚、立井架等）時(shí)，必須對(duì)掛籃的整體穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，不得損害掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式。5）掛籃拼裝過程中，嚴(yán)禁隨意對(duì)螺栓孔進(jìn)行切割擴(kuò)孔，確需擴(kuò)孔時(shí)，必須征得掛籃設(shè)計(jì)單位同意。嚴(yán)禁在精軋螺紋鋼筋吊桿上進(jìn)行焊接、搭火，所有精軋螺紋鋼筋吊桿必須使用雙螺母鎖緊。6）掛籃現(xiàn)場拼裝后，應(yīng)全面檢查安置質(zhì)量，并進(jìn)行載荷試驗(yàn)，以測(cè)定掛籃變形量，消除非彈性變形，預(yù)壓過程中如發(fā)現(xiàn)局部位置變形過大，應(yīng)立即停止加載，及時(shí)查明原因，采取補(bǔ)救措施。7）掛籃拆除應(yīng)按要求順序?qū)ΨQ拆除。（4）、懸臂澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1）混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)掛籃的錨固系統(tǒng)、吊掛系統(tǒng)和限位裝置等進(jìn)行全面檢查。2）梁段應(yīng)對(duì)稱澆筑，不平衡重不得大于設(shè)計(jì)容許值。3）合攏段、體系轉(zhuǎn)換施工應(yīng)按設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。（5）、橫向預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)設(shè)吊籃工作平臺(tái)。（6）、掛籃移位應(yīng)符合下列規(guī)定：1）滑道應(yīng)鋪設(shè)平順，并按要求做好錨固。2）掛籃行走前檢查行走系統(tǒng)、吊掛系統(tǒng)、模板系統(tǒng)。3）墩兩側(cè)掛籃應(yīng)對(duì)稱移位，尾部設(shè)制動(dòng)裝置，移動(dòng)速度應(yīng)控制在0.1m/min以內(nèi)。掛籃移動(dòng)到位后應(yīng)及時(shí)錨固，前吊桿、后錨桿的錨固力應(yīng)調(diào)試均勻，前端限位裝置應(yīng)設(shè)置牢固。4）遇有雷雨、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)掛籃。（7）、拆除臨時(shí)支座時(shí)，除符合高處作業(yè)的安全要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）設(shè)置換墩工作平臺(tái)及安全爬梯。2）作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作，并應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、口罩等安全防護(hù)用品。3）橋下應(yīng)有人員警戒，嚴(yán)禁人、車通過警戒區(qū)。（8）、跨越電氣化營業(yè)線路鐵路、高速施工，必須制定掛籃防電、防墜安全方案，其中防電由專業(yè)防電公司實(shí)施。（9）、掛籃懸臂施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)滑道、主桁節(jié)點(diǎn)、錨固】吊掛和模板等系統(tǒng)的日常檢查，并注意不平衡力矩的控制，確保施工安全。（10）、掛籃懸臂澆筑施工作業(yè)前應(yīng)做好安全檢查工作，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對(duì)檢查不符合規(guī)定的情況，應(yīng)簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。5、混凝土機(jī)械設(shè)備施工安全控制要點(diǎn)（1）、審查施工單位的拌合站施工方案和混凝土施工專項(xiàng)方案。（2）、混凝土攪拌機(jī)械的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1）有專業(yè)人員按出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行安裝，并在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可使用。2）應(yīng)空載啟動(dòng)，不得超載作業(yè)。3）作業(yè)前，應(yīng)對(duì)攪拌倉、提升斗、制動(dòng)器、輸送帶等進(jìn)行檢查，確保狀態(tài)良好。4）作業(yè)過程中，在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁任何人停留或通過；當(dāng)必須在料斗下作業(yè)時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。5）攪拌機(jī)械運(yùn)行過程中，應(yīng)確保檢查孔等處防護(hù)有效。6）作業(yè)后，進(jìn)入攪拌倉內(nèi)進(jìn)行清理、維修等作業(yè)時(shí)，必須先切斷電源，所好開關(guān)箱，掛上禁止合閘標(biāo)牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7）攪拌機(jī)械在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。（3）混凝土運(yùn)輸攪拌車的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1）攪拌筒、滑槽、機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕和損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松弛和損壞；攪拌葉片磨損不應(yīng)超限。2）運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置上，不得自由擺動(dòng)。3）在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。4）作業(yè)后，進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行清理、維修等作業(yè)時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，并在筒外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（4）混凝土輸送泵的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1）混凝土輸送泵應(yīng)放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，工作時(shí)應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)槭緊。2）管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：①水平泵送管道應(yīng)減少彎曲；②垂直泵送管道不應(yīng)直接在泵的輸送口上，應(yīng)設(shè)置水平過渡管節(jié)；③敷設(shè)向下傾斜管道時(shí)，應(yīng)在泵的輸送口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高差的5倍。當(dāng)傾斜管的傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在其上端設(shè)排氣活閥；④管道應(yīng)支撐固定，不應(yīng)直接與鋼筋或模板相連，管道與管道之間應(yīng)連接牢固、密封，不得漏漿。不應(yīng)將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；⑤管道出口端前方嚴(yán)禁站人。6、挖掘機(jī)、裝載機(jī)施工安全控制要點(diǎn)（1）、審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)、開工報(bào)告，水上作業(yè)、臨近既有線施工應(yīng)制定具有針對(duì)性的專項(xiàng)施工安全防護(hù)方案。（2）、與鐵路、公路、河道管理部門是否簽訂了施工安全協(xié)議。（3）、審核施工單位報(bào)檢的大型機(jī)械設(shè)備，施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后填寫《進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)表》，并附相關(guān)證件，如出廠合格證、特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告等，報(bào)監(jiān)理組審核，監(jiān)理組審核合格后，報(bào)監(jiān)理站備案。、審核進(jìn)場的主要人員及相關(guān)證件，必須持有合格作業(yè)操作證。、臨近既有線作業(yè)人員必須經(jīng)崗前培訓(xùn)，合格后才能上崗。、檢查施工單位是否制定確保安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。檢查施工單位安全技術(shù)交底情況。、簽署開工報(bào)告時(shí)，要審核作業(yè)指導(dǎo)書、專項(xiàng)安全防護(hù)方案、大型機(jī)械是否有防倒覆預(yù)控措施。、應(yīng)急預(yù)案措施內(nèi)容是否與實(shí)際工作、人員配備、物質(zhì)準(zhǔn)備相符。應(yīng)結(jié)合應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行培訓(xùn)和演練。、施工前，施工單位應(yīng)探明作業(yè)地點(diǎn)的地下是否有管線、構(gòu)筑物，是否與產(chǎn)權(quán)單位簽訂相關(guān)協(xié)議，并采取妥善的保護(hù)措施。、檢查施工單位針對(duì)施工現(xiàn)場實(shí)際情況是否制定應(yīng)急救援方案，建立應(yīng)急救援體系，配備應(yīng)急救援人員及必要的救援設(shè)備器材。、對(duì)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進(jìn)行巡視檢查，重點(diǎn)檢查施工用電項(xiàng)目的安全措施是否符合要求，對(duì)易發(fā)生事故的重要部位和環(huán)節(jié)實(shí)施旁站監(jiān)理。（12）、督促施工單位進(jìn)行安全自檢、自查工作，檢查施工現(xiàn)場是否按照已批準(zhǔn)執(zhí)行的專項(xiàng)施工方案實(shí)施，不定期的抽查施工單位現(xiàn)場持證人員上崗情況。（13）、發(fā)現(xiàn)存在事故隱患時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求施工單位進(jìn)行整改，情況嚴(yán)重時(shí)，由總監(jiān)理工程師下達(dá)暫時(shí)停工令，并報(bào)告建設(shè)單位。7、挖掘機(jī)、裝載機(jī)施工安全檢查要點(diǎn)（1）、作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號(hào)表示，嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。（2）、按照作業(yè)要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）、兩臺(tái)機(jī)械開挖時(shí)，挖土機(jī)間距要大于10m，在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不允許進(jìn)行其它作業(yè)，挖土自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。（4）、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)隨時(shí)注意土壁的變化，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或局部塌方現(xiàn)象，馬上采用反鏟壓入鋼管進(jìn)行支撐，間距每50cm一根，掏出塌下的松土，并及時(shí)拋入。（5）、反鏟挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1m。（6）、作業(yè)時(shí)反鏟挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將履帶楔緊。（7）、遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊或障礙物。（8）、坡上開挖時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大石塊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤至安全地帶。（9）、作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作?；剞D(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。（10）、作業(yè)時(shí)，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)。鏟斗升降不得過猛，下降時(shí)不得碰撞車架或履帶。（11）、斗臂在太高或回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。（12）、向運(yùn)土車輛裝車時(shí)，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。運(yùn)土汽車未停穩(wěn)時(shí)或司機(jī)未離開駕駛室前，鏟斗不得越過駕駛室裝車。（13）、作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。（14）、反鏟作業(yè)時(shí)，駕駛室內(nèi)除司機(jī)外不得有其他閑雜人員，駕駛室門應(yīng)關(guān)緊。（15）、反鏟作業(yè)前，要先發(fā)出信號(hào)。必須待挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)所有人員撤離后，方可開始挖土作業(yè)。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其他工作。（16）、作業(yè)中，當(dāng)需制動(dòng)時(shí)，應(yīng)將變速閥置于底速位置。（17）、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，未查明原因前嚴(yán)禁擅自調(diào)整分配閥壓力。（18）、作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操作手柄放在高速檔位置。（19）、反鏟作業(yè)時(shí)，斗壁應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r斗柄伸出不宜過長，提斗不宜過猛。（20）、作業(yè)時(shí)，履帶式挖掘機(jī)作短距離行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，斗應(yīng)在正前方與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡度上變速和空檔滑行。（21）、當(dāng)坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)并楔住履帶，待重新發(fā)動(dòng)后，方可繼續(xù)行走。（22）、挖掘土方時(shí)必須由上往下進(jìn)行，禁止采用掏洞、挖空底腳和挖“伸懸土”的方法，防止塌方