五軸聯(lián)動(dòng)加工中心操作與基礎(chǔ)編程 第2版 課件 7.1葉輪圖樣的幾何建模_第1頁(yè)
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心操作與基礎(chǔ)編程 第2版 課件 7.1葉輪圖樣的幾何建模_第2頁(yè)
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心操作與基礎(chǔ)編程 第2版 課件 7.1葉輪圖樣的幾何建模_第3頁(yè)
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心操作與基礎(chǔ)編程 第2版 課件 7.1葉輪圖樣的幾何建模_第4頁(yè)
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葉輪零件圖樣的幾何建模多軸數(shù)控加工技術(shù)葉輪特征零件的圖樣識(shí)讀先學(xué)習(xí)葉輪模型的構(gòu)建,再處理其它結(jié)構(gòu)特征葉輪零件的CAD建模按圖示在前視面繪制一封閉線(xiàn)框后,以繞旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)360o構(gòu)建實(shí)體的方法即可得到葉輪基體的3D實(shí)體模型葉輪零件的CAD建模如圖所示,先找到Ф150直徑柱切面與基體曲面的交線(xiàn),以正前方與-Y軸交點(diǎn)處正切面為構(gòu)圖面(前視面Z=75),按b圖所示在新層中繪制葉截面的中線(xiàn)、葉背和葉面型線(xiàn),同時(shí)以100的距離在左上繪出中線(xiàn)的平行線(xiàn),作為葉型建模用的回轉(zhuǎn)軸心線(xiàn)葉輪零件的CAD建模關(guān)閉葉輪基體所在圖層,然后按圖所示,將封閉的葉型線(xiàn)框繞回轉(zhuǎn)軸心線(xiàn)旋轉(zhuǎn)360o生成葉片柱筒實(shí)體葉輪零件的CAD建模按圖示構(gòu)建截面外形輪廓,再繞葉輪軸心旋轉(zhuǎn)切割已構(gòu)建的葉片柱筒實(shí)體,即可得到單個(gè)葉片的雛形。切割用線(xiàn)框輪廓主要用于獲得葉輪上部及側(cè)面的葉型邊界,輔助線(xiàn)框以能將柱筒殘料全部切割掉而繪制葉輪零件的CAD建模按圖示在前視面構(gòu)建擠出切割用線(xiàn)框,對(duì)超出基體范圍的另一側(cè)和底部實(shí)施雙向貫穿切割,僅保留葉片有效部分葉輪零件的CAD建模在俯視構(gòu)圖面內(nèi),采用旋轉(zhuǎn)復(fù)制的方法,將基準(zhǔn)葉片繞葉輪軸心以45゜的間隔均勻生成其余7個(gè)葉片,如左圖所示??梢钥闯鲞@些葉片間有很多重疊部分,且在開(kāi)啟葉輪基體圖層后,大部分都將被基體所包容。開(kāi)啟葉輪基體圖層,采用布爾求并運(yùn)算,可將8個(gè)葉片與葉輪基體逐個(gè)合并成為葉輪整體葉輪零件的CAD建模葉片復(fù)制時(shí)僅向正負(fù)45゜方向各復(fù)制1個(gè),可得到所需方位的3個(gè)葉片。按圖a所示封閉輪廓繞Z軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)構(gòu)建出一圖b所示實(shí)體以非關(guān)聯(lián)實(shí)體切割形式,選擇該實(shí)體、基體以及圖c中三個(gè)葉片,切割完成后再有選擇性地合并即可得到圖d所示具有2個(gè)葉輪槽的實(shí)體模型建議非關(guān)聯(lián)切割前先存盤(pán)!葉輪零件的CAD建模參照部件安裝槽所處的方位構(gòu)建一新的構(gòu)圖面,并繪制出部件安裝槽孔的線(xiàn)廓,然后將槽形線(xiàn)廓法向朝外貫穿切割葉輪槽實(shí)體,將螺銷(xiāo)孔線(xiàn)廓朝內(nèi)做深15的切割,即可完成部件安裝槽孔部分的構(gòu)建葉輪零件的CAD建模在正后側(cè)Ф150與實(shí)體曲面交接處繪制曲面法線(xiàn),以該法線(xiàn)建立新構(gòu)圖面并繪制方形環(huán)槽線(xiàn)廓,然后將環(huán)槽線(xiàn)廓視向投影到曲面得到投影線(xiàn)廓;接著將該投影線(xiàn)廓構(gòu)建出槽頂曲面,然后用曲面轉(zhuǎn)換生成薄片實(shí)體,再將該薄片實(shí)體向下做薄片加厚2mm生成實(shí)體。在俯視構(gòu)圖面下旋轉(zhuǎn)45

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