中建三局機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(暖通)（159P）

二、暖通空調(diào)工程(一)垂直管道支架1.1適用范圍垂直管道承重支架適用于DN200以上冷凍水系統(tǒng)及其它保溫立管；垂直管道固定支架適用于所有型號(hào)冷凍水系統(tǒng)及其它保溫立管。1.2固定支架與承重支架及補(bǔ)償器安裝位置圖示(示例管道DN600,C34Q11.冷凍水立管承重(固支架詳圖一)管伸縮節(jié)3.冷凍水立管伸縮節(jié)4.冷凍水立管導(dǎo)向支架(支架樣式詳見支架詳5.冷凍水水平管固定支架(支架樣式詳見給排水支架大樣)1.3支架詳圖1.3.1支架詳圖一冷凍水管道垂直管道承重支架(示例管道DN600)ffg圖例：1.肋板2.鍍鋅緊固螺栓3.支承板5.型鋼支架框架頂視圖CC5側(cè)視圖445圖例：3.支承板5.型鋼支架框架軸測圖1.3.1.2規(guī)格表1)為方便套管安裝及管道保溫施工，型鋼支架框架底部與樓板完成面的2)尺寸表(mm)鍍鋅緊固機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通1.3.1.3采購要求1.3.1.4工藝要求1)采用本支架時(shí)，需相關(guān)結(jié)構(gòu)專業(yè)考慮管道運(yùn)行時(shí)的荷載對結(jié)構(gòu)安全的2)固定支架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，滿足焊接工藝的要求(見焊接工藝章節(jié)),焊接變形應(yīng)予以及時(shí)矯正；3)如設(shè)計(jì)要求安裝補(bǔ)償器，則承重定支架必須設(shè)置在補(bǔ)償器的上部；如設(shè)計(jì)不要求設(shè)置補(bǔ)償器，則承重支架一般位于管井的最下方，設(shè)置數(shù)量依據(jù)4)立管高度在50m以下時(shí)不需要考慮因立管伸縮導(dǎo)致的支管補(bǔ)償，超過50m按現(xiàn)場實(shí)際對支管進(jìn)行補(bǔ)償，支管補(bǔ)償最好采用自然補(bǔ)償，當(dāng)自然補(bǔ)償5)只設(shè)置一個(gè)固定支架時(shí)，立管最下方第一個(gè)水平支架需要做加固處理或?qū)⑵渲Ъ芩眯弯撔吞?hào)放大(具體大小需經(jīng)過受力分析以后確定，承重支架的受力計(jì)算見附錄一);6)制作合格的支、吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理(見除銹防腐刷油章節(jié)),妥7)支架肋板及支撐板的選用參見HG/T21629-1999管架標(biāo)準(zhǔn)圖或室內(nèi)管道支架及吊架03S402;8)圖示僅為單管樣式，多管時(shí)組合使用；1.3.2支架詳圖二1.3.2.1圖例冷凍水垂直管道導(dǎo)向支架(示例管道DN600)A51.鍍鋅扁鋼抱箍2.保溫木托(厚度與所用型鋼寬度一致)3.鍍鋅螺絲4.型鋼支架5.膨脹螺絲2341.3.2.2規(guī)格表尺寸表(mm)槽鋼bCdf鍍鋅螺栓規(guī)格膨脹螺栓規(guī)格鍍鋅扁鋼規(guī)格M12M10M12M10M12M10M14M12M14M12M14M121.3.2.3采購要求1.3.2.4工藝要求1)根據(jù)立管管徑的不同現(xiàn)場設(shè)置立管導(dǎo)向支架(參見建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002表3.3.8);2)鍍鋅扁鋼抱箍不宜擰緊，以防管道伸縮時(shí)對木托造成損壞；3)支架掌板安裝點(diǎn)應(yīng)首選結(jié)構(gòu)梁或剪力墻，如管井壁為空心磚墻時(shí)，可將支架安裝于樓板底，在其上焊接2mm厚鋼板并將套管預(yù)先焊接在鋼板上，鋼板的寬度應(yīng)能遮住預(yù)留洞為宜(鋼板緊貼樓板底)見給排水穿樓板支架；4)如管井壁為剪力墻，支架的安裝高度，距地面應(yīng)為1.5～1.8M,2個(gè)5)支架所選用的型鋼不得切斷，轉(zhuǎn)角處煨彎處理，支架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，滿足焊接工藝的要求(見焊接工藝章節(jié)),焊接變形應(yīng)予以矯正；6)制作合格的支、吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理(見除銹防腐刷油章節(jié)),妥2.冷卻水管道立管支架2.2.1支架詳圖一2.2.1.1圖例冷卻水管道垂直管道承重支架(示例管道DN600)頂視圖1.肋板2.鍍鋅緊固螺栓3.支承板4.型鋼支架框架23C4側(cè)視圖22341.肋板2.鍍鋅緊固螺栓3.支承板4.型鋼支架框架軸測圖2.2.1.2規(guī)格表1)為方便套管安裝及管道保溫施工，型鋼支架框架底部與樓板完成面的2)尺寸表(mm)機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通2.2.1.3工藝要求1)采用本支架時(shí)，需相關(guān)結(jié)構(gòu)專業(yè)考慮管道運(yùn)行時(shí)的荷載對結(jié)構(gòu)安全的2)固定支架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，滿足焊接工藝的要求(見焊接工藝章節(jié)),焊接變形應(yīng)予以矯正；3)冷卻水管道承重支架一般位于管井的最下方，設(shè)置數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求4)冷卻水管一般不考慮管道補(bǔ)償；5)只設(shè)置一個(gè)固定支架時(shí)，立管最下方第一個(gè)水平支架需要做加固處理或?qū)⑵渲Ъ芩眯弯撔吞?hào)放大(具體大小需經(jīng)過受力分析以后確定，承重支架的受力計(jì)算見附錄一);6)制作合格的支、吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理(見除銹防腐刷油章節(jié)),妥7)圖示僅為單管樣式，多管時(shí)組合使用；8)支架肋板及支撐板的選用參見HG/T21629-1999管架標(biāo)準(zhǔn)圖或室內(nèi)管道支架及吊架03S402;9)冬季運(yùn)行的冷卻塔(能源塔)管道設(shè)置應(yīng)參考冷凍水管道。2.2.2.1圖例圖例：.連接板2.可轉(zhuǎn)動(dòng)支架管道框架.封堵板1234圖例：1.連接板2.可轉(zhuǎn)動(dòng)支架管道框架4.套管2.2.3.1圖例冷卻水管道垂直活動(dòng)支架(示例管道DN600)1.鍍鋅扁鋼抱箍2.鍍鋅螺絲3.型鋼支架4.膨脹螺絲00O0b00倒小圓角2.2.3.2規(guī)格表尺寸表(mm)槽鋼d鍍鋅螺栓規(guī)格膨脹螺栓規(guī)格鍍鋅扁鋼規(guī)格M12M10M12M10M12M10M14M12M14M12M14M122.2.3.3工藝要求1)根據(jù)立管管徑的不同現(xiàn)場設(shè)置立管固定支架(參見建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002表3.3.8);2)支架連接板安裝點(diǎn)應(yīng)首選結(jié)構(gòu)梁或剪力墻，如管井壁為空心磚墻時(shí)，可將支架安裝于樓板底，在其上焊接2mm厚鋼板并將套管預(yù)先焊接在鋼板上，鋼板的寬度應(yīng)能遮住預(yù)留洞為宜(鋼板緊貼樓板底)見給排水穿樓板支3)如管井壁為剪力墻，支架的安裝高度，距地面應(yīng)為1.5～1.8M,2個(gè)4)支架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，滿足焊接工藝的要求(見焊接工藝章節(jié)),焊接變形應(yīng)予以矯正；5)制作合格的支、吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理(見除銹防腐刷油章節(jié)),妥6)圖示僅為單管樣式，多管時(shí)組合使用；1.小管徑管道支架(見給排水管道支架章節(jié));2.龍門式管道支架(見給排水管道支架章節(jié));3.1適用范圍1)本支架適用于安裝空間比較狹小，特別是吊頂空間受限的部位；2)本支架僅適用管道外徑≤108mm。3.2圖例反抱式管道支架(示例管道φ108)1.膨脹螺栓2.U型扁鋼抱箍33.等邊角鋼4.支架底部鋼板01020a30梁側(cè)安裝形3.3規(guī)格表尺寸表(mm)角鋼號(hào)3.4工藝要求1)本支架僅限于狹小空間使用，其它情況不推薦使用，且樓板底支架立4)制作合格的支、吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，妥善保管。4.1丁字托滑動(dòng)支架4.1.1適用范圍4.1.2大樣圖熱力管道丁字托雙向限位導(dǎo)向支架(示例管道φ25)2323二aaa正視圖側(cè)視圖圖例：1.頂板2.底板3.不等邊角鋼(焊接于支架面)4.1.3規(guī)格表尺寸表(mm)管道直徑角鋼號(hào)abeh44取決于取決于機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)—暖通44管道的伸縮補(bǔ)管道保溫層的厚度，預(yù)留的間隙4444444444666666注：a一滑動(dòng)面與固定面間隙；b-滑動(dòng)面鋼板寬度；s1-丁字托支撐板厚度；e一丁字托支座長度；h一丁字托高度；s2一丁字托活動(dòng)面鋼板厚度；4.1.4工藝要求1)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)滑動(dòng)支座的熱位移量，固定支座的水平推力來選擇支2)管道的熱變形計(jì)算見水平單向滑動(dòng)支架。4.1.5產(chǎn)品圖片4.2U型托導(dǎo)向支架4.2.1適用范圍適用于管道直徑φ219～530之間，溫度≤350℃的蒸汽、熱水、凝結(jié)水、壓縮空氣管道及低溫管道支架安裝，宜用于管道不會(huì)產(chǎn)生縱向垂直作用力的位置。4.2.2大樣圖熱力管道水平單向滑動(dòng)支架(示例管道φ219)圖例：1.補(bǔ)強(qiáng)板2.滑動(dòng)底座3.不等邊角鋼(焊接于支架面)b-滑動(dòng)面及支撐板寬度；sl-U型支撐板及活動(dòng)面鋼板厚度；h一丁字托高度；4.2.3規(guī)格表尺寸表(mm)管道直徑角鋼號(hào)abSeh4.5/6(L45*6)取決于管道的伸縮補(bǔ)償量取決于管道保溫層的厚度，預(yù)留10-30mm的間隙4264784.2.4工藝要求1)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)滑動(dòng)支座的熱位移量，固定支座的水平推力來選擇支2)管道的熱變形計(jì)算x管道膨脹量L補(bǔ)償管線(所需補(bǔ)償管道固定支座間的距離)長度△T為溫差(介質(zhì)溫度-安裝時(shí)環(huán)境溫度)5)支座的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，滿足焊接工藝的要求(見焊接工藝章節(jié)),焊接變形應(yīng)予以矯正；6)制作合格的支座，應(yīng)進(jìn)行防腐處理(見除銹防腐刷油章節(jié)),妥善保4.3U型托導(dǎo)向支架(限位)4.3.1適用范圍適用于管道直徑φ219～530之間，溫度≤350℃的蒸汽、熱水、凝結(jié)水、壓縮空氣管道及低溫管道支架安裝，宜用于管道會(huì)產(chǎn)生橫向和縱向垂直4.3.2大樣圖熱力管道水平雙向限位導(dǎo)向支架(示例管道φ219)正視圖側(cè)視圖1.補(bǔ)強(qiáng)板2.滑動(dòng)底座3.不等邊角鋼(焊接于支架面)s1-U型槽支撐鋼板厚度；s2—U型槽活動(dòng)面鋼板厚度；4.3.3規(guī)格表管道直徑角鋼號(hào)aeh取決于管道的伸縮補(bǔ)償量取決于管道保溫層的厚度，預(yù)留10-30mm的間隙4.3.4工藝要求1)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)滑動(dòng)支座的熱位移量，固定支座的水平推力來選擇支2)管道的熱變形計(jì)算見水平單向滑動(dòng)支架。3)支架的限位空間距離控制在3~5mm。4.3.5產(chǎn)品圖片4.3.6增設(shè)墊片形式可為圓形或滿鋪支座底3.支撐板肋板(限制支座的橫向位移)與支座滿接觸),也可為如上圖所示。2)實(shí)例圖片4.4.1適用范圍適用于管道直徑φ57～530之間，溫度≤350℃的蒸汽、熱水、蒸汽凝結(jié)水、壓縮空氣及低溫管道的支座設(shè)計(jì)、加工及安裝。熱力管道水平管固定支架(示例管道φ108)oooo30o4422側(cè)視圖正視圖圖例：1.補(bǔ)強(qiáng)板2.管道固定底座(焊接于支架上)3.固定支架注：a—U型槽支撐板及固定面鋼板厚度；b-U型槽寬度；c-兩管管邊到管邊間距；e一丁字托支座長度；h一丁字托高度；d一管邊到支架邊間距4.4.3規(guī)格表尺寸表(mm)管道直徑bCdeh型鋼膨脹螺栓支架鋼板40取決于管道保溫層度，預(yù)留mm的間隙L40X4k[O40L40X4M8L40X4M8C5M10M10C10M10M10C14M10C14M10C16M10210x160x12426C16M12210x160x12478C18M12230x170x12C18M104.4.4采購要求4.4.5工藝要求1)與梁連接的鋼板應(yīng)盡可能較長，增大螺栓之間的距離。2)管道的熱變形計(jì)算見水平單向滑動(dòng)支架。4.5立管導(dǎo)向支架4.5.1適用范圍4.5.2大樣圖(三)蒸汽管道減壓閥組、疏水閥組安裝1.適用范圍減壓閥組安裝大樣圖1.蒸汽閘閥或蒸汽截止閥2.過濾器3.減壓閥疏水閥組安裝大樣圖面面1.蒸汽閘閥或蒸汽截止閥2.止回閥3.觀望鏡4.疏水閥5.Y型過濾器疏水閥組安裝大樣圖(無比例)采用I=0.003的坡度，當(dāng)坡向與蒸汽流動(dòng)方向相反時(shí)，坡度應(yīng)加大到機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通2)蒸汽干管的變徑、供汽管的變徑應(yīng)為下平安裝，凝結(jié)水管的變徑為同心。管徑大于或等于70mm,變徑管長度為300mm;管徑小于或等于50mm變徑管長度為200mm(蒸汽管道需上開孔接支管)。3)采用絲扣連接管道時(shí)，絲扣應(yīng)松緊適度，不允許纏麻，涂好鉛油，絲扣上到外露2～3扣，對準(zhǔn)調(diào)直時(shí)印記為止。4)補(bǔ)償器安裝時(shí)，卡架不得吊在波節(jié)上。試壓時(shí)不得超壓，不允許側(cè)向5)在管段兩個(gè)固定管架之間，至少安裝一個(gè)以上的軸向型補(bǔ)償器，固定管架和導(dǎo)向管架的分布：第一導(dǎo)向管架與補(bǔ)償器端部的距離不超過4倍管管徑；第二導(dǎo)向管架與第一導(dǎo)向管架的距離不超過14倍管徑。6)減壓閥安裝時(shí)，減壓閥前的管徑應(yīng)與閥體的直徑一致，減壓閥后的管徑可比閥前的管徑大1～2號(hào)。7)減壓閥閥體上的箭頭必須與介質(zhì)流向一致，兩側(cè)應(yīng)采用法蘭連接截止8)減壓閥前應(yīng)裝有過濾器，過濾器過濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)滿足減壓閥要求。對于帶有均壓管的薄膜式減壓閥，其均壓管應(yīng)接往低壓管道的一側(cè)。旁通管是安9)為了便于減壓閥的調(diào)整工作，閥前的高壓管道和閥后的低壓管道上都10)疏水器應(yīng)安裝在便于檢修的地方，并應(yīng)盡量靠近用熱設(shè)備凝結(jié)水排11)安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置好旁通管、沖洗管、檢查管、止回閥和除污器等12)疏水器的進(jìn)出口位置要保持水平，不可傾斜安裝。疏水器閥體上的機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通13)旁通管是安裝疏水器的一個(gè)組成部分。在檢修疏水器時(shí)，可暫時(shí)通14)減壓閥組和疏水閥組可不做保溫處理，介質(zhì)溫度過高時(shí)，應(yīng)有防觸機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)—暖通1.1圖示排氣閥DN20閘閥DN20排氣閥排水接管DN20閘閥DN20排氣冷凍水管連接其他排水點(diǎn)蛇皮膠管軟連接小型集水器(壁掛式安裝)20預(yù)埋在機(jī)房找平層內(nèi)特殊區(qū)域排氣(參考，不推薦使用)閥門安裝高度為1500(或其他便于操作高度)特殊區(qū)域排氣接至水溝或其他排水系統(tǒng)特殊區(qū)域排氣(參考，不推薦使用)放大區(qū)域詳圖隙與管道內(nèi)壁接觸排氣管插入管道內(nèi)部1.2說明：2.冷水機(jī)房整體布置2.1冷凍站內(nèi)部顏色要求：2.1.1圖例機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)—-暖通2.1.2說明：1)水泵及其它設(shè)備周邊以及集水坑周邊涂100mm寬黃黑相間色帶，色帶內(nèi)黃黑條角度為45度；2)機(jī)房主走道兩邊涂50mm寬黃色色帶；3)機(jī)房主走道為綠色；水泵及其它設(shè)備基礎(chǔ)以及輔助區(qū)域?yàn)樗{(lán)色；4)無水溝蓋板的明溝兩邊要有50mm寬黃色色帶；5)機(jī)房地面可以用顯著的字體標(biāo)明該區(qū)域功能，具體布置可根據(jù)現(xiàn)場情況決定；2.1.3圖片水泵房設(shè)備管道3.冷凍機(jī)房內(nèi)支架形式：3.1吊頂式支架參見給排水支架樣式3.2落地式支架3.2.1單管支架3.2.1.1圖例落地單管支架(示例管道φ630)1.支架橫擔(dān)(槽鋼)2.筋板a3.支架立桿(槽鋼或工字鋼)4.膨脹螺絲5.支架底板(落地支架位于潮濕處易生銹，建議用水泥護(hù)墩包裹落地處)B3.2.1.2規(guī)格表橫擔(dān)(槽鋼)支桿(槽鋼或工字鋼)ABCDE膨脹螺栓C10M10C12M10C14M10M10M12C16M123.2.2落地式多管組合式支架3.2.2.1圖例落地多管支架(示例為雙管道φ630)1.支架橫擔(dān)(槽鋼或工字鋼)2.筋板3.支架支桿(槽鋼或工字鋼)4.膨脹螺絲5.支架底板aa3.2.2.2規(guī)格表尺寸表(mm)橫擔(dān)(槽鋼或工字支桿(槽鋼或工字ABCDEF膨脹螺栓規(guī)格200~M10M10M10M12M12M123.3工藝要求1)支架支桿可以采用槽鋼、工字鋼或無縫鋼管制作，現(xiàn)場可根據(jù)支桿高2)支架各個(gè)部件可以采用焊接亦可以采用螺絲連接，本圖中所示全部為3)支架筋板及其它附件的選用參見HG/T21629-1999管架標(biāo)準(zhǔn)圖；4)本圖中所示的支架僅是一個(gè)個(gè)例，其它多種形式的組合和運(yùn)用可根據(jù)3.4產(chǎn)品圖片本次提供的圖片內(nèi)容全部為機(jī)房框架組合式支架的現(xiàn)場應(yīng)用，圖中支架為水泵基礎(chǔ)與進(jìn)出水集管的組合，可進(jìn)行場外預(yù)制，場內(nèi)安裝，連接形式全部為絲接，這樣可以大大提高現(xiàn)場施工效率，但是對設(shè)備參數(shù)和現(xiàn)場?；袡C(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通(五)冷凍機(jī)房的組合支架做法適用于大型泵房、站房等管道機(jī)房內(nèi)高大空間管道系統(tǒng)安裝支架。I(二)支架組合連接件節(jié)點(diǎn)圖機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)—暖通B-B剖面圖工字鋼橫擔(dān)支架連接鋼板槽鋼橫擔(dān)支架連接鋼板固定螺栓、螺母及墊片B(三)支架固定生根節(jié)點(diǎn)圖內(nèi)外滿焊支架主橫擔(dān)([20工字鋼)膨脹螺栓(φ16)B-B剖面圖膨脹螺栓(φ16)內(nèi)外滿焊支架主橫擔(dān)([20工字鋼)母四角打磨(四)組合支架局部效果圖空調(diào)水主管道空調(diào)水主管道N500N500支架連接鋼板牛腿支撐鋼板支架橫梁 牛腿支撐鋼板支架立柱1)組合支架立柱主要布置在機(jī)房通道兩側(cè)、水泵組及冷水機(jī)組等設(shè)備出水口兩側(cè)、成排主管道經(jīng)過的兩側(cè)。大型機(jī)房的支架設(shè)置首先考慮本層柱、樓板承重，支架立柱盡量設(shè)置在下層樓板的結(jié)構(gòu)梁及井字梁上方區(qū)域，組合支架設(shè)置方案確定后，需設(shè)計(jì)進(jìn)行機(jī)房結(jié)構(gòu)2)支架橫梁通過螺栓與支架立柱上預(yù)留的支架連接鋼板組合連接。支架連接鋼板內(nèi)外滿焊于支架立柱上，支架連接鋼板及支架橫擔(dān)兩端預(yù)留4個(gè)位置相同的螺栓孔。支架連接鋼板通過螺栓固定，緊貼型鋼面。3)支架立柱支腳端焊接鋼板，通過膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)樓板上。支架主橫梁就近延伸，延伸段端焊接鋼板，通過膨脹螺栓固定在附近的結(jié)構(gòu)梁、柱機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通4)滿足機(jī)房內(nèi)空間要求及降低材料消耗，支架高度范圍控制應(yīng)滿足檢修5)本內(nèi)容參考《室內(nèi)管道支架及吊架》國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集-03S402(2003年版)。機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-—-暖通(六)壓力表、溫度計(jì)、管道橡膠軟接頭與給排水中相同，詳見給排水部分。(七)補(bǔ)償器由于熱力管道或制冷管道過長，自然補(bǔ)償無法滿足的情況下需要裝補(bǔ)償器。(一般直管長度超過40m時(shí)需要加裝補(bǔ)償器);一般使用到的補(bǔ)償器有波紋補(bǔ)償器和方形補(bǔ)償器。2.1波形補(bǔ)償器波形補(bǔ)償器的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，但制造困難，補(bǔ)償能力小(每個(gè)波只能補(bǔ)償5～10mm),軸向推力大，流體阻力比回折彎式補(bǔ)償器小。2.2方形補(bǔ)償器方形補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)是：制作方便，工作可靠，補(bǔ)償能力大(通?？蛇_(dá)400mm);作用在固定點(diǎn)上的軸向力甚小。機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)—暖通其缺點(diǎn)是：尺寸大，不能安裝在狹窄部位；流體阻力大，變形時(shí)，兩端的法蘭和管道會(huì)受力至彎曲。在管徑相同時(shí)方形比園形制造方便，成本低，撓性大25～30%。圖示方形補(bǔ)償器必須是熱煨彎成型，DN100以下的禁止中間有焊縫3.工藝要求3.1補(bǔ)償器支架的定位3.1.1方型補(bǔ)償器固定支架及導(dǎo)向支架的定位見下圖1。方型補(bǔ)償器一般布置在兩固定支架中間，偏離中心不應(yīng)超過3.1.2波紋補(bǔ)償器固定支架及導(dǎo)向支架的定位見下圖，波紋補(bǔ)償器一般靠近其中的一個(gè)固定支架安裝。3圖示1.固定支架2.導(dǎo)向支架3.固定支架最大間距Lg,參考下4.導(dǎo)向支架距外伸臂距離(約為40倍管徑)1.固定支架2.波紋補(bǔ)償器3.第一個(gè)導(dǎo)向支架，距補(bǔ)償器4倍管徑；第二個(gè)導(dǎo)向支架，距第一個(gè)導(dǎo)向支架14倍管徑間距Lg,參考下表3.2補(bǔ)償器的安裝3.2.1安裝前的準(zhǔn)備必須前確保管道的導(dǎo)向支架、固定支架已定位安裝完成，以確保補(bǔ)償器3.2.2安裝補(bǔ)償器的熱力管道固定支架最大允許跨距Lg表(m)補(bǔ)償器形式公稱通徑(mm)方型補(bǔ)償波紋補(bǔ)償器3.2.3計(jì)算兩固定支架間管道的膨脹量其中a一線膨脹系數(shù)，取0.0126mm/m·℃機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通L一補(bǔ)償管線(所需補(bǔ)償管道固定支座間的距離)長度△T一為溫差(介質(zhì)溫度-安裝時(shí)環(huán)境溫度)3.2.4補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)壓縮或預(yù)拉伸△X=△L·(0.5-(t-tmin)/(tmax-tmin)其中：△X一預(yù)壓縮或預(yù)拉伸量，當(dāng)△X>0時(shí)預(yù)拉伸，當(dāng)△X<0時(shí)預(yù)壓tmin一管道運(yùn)行時(shí)的最低溫度；tmax一管道運(yùn)行時(shí)的最高溫度；預(yù)壓縮或預(yù)拉伸應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償器安裝時(shí)的環(huán)境狀況決定預(yù)壓縮或預(yù)拉伸的量；最大預(yù)壓縮或預(yù)拉伸量不超過補(bǔ)償器額定補(bǔ)償量的40%。波紋補(bǔ)償器的具體操作為對稱擰地動(dòng)波紋補(bǔ)償器本身自帶的螺紋導(dǎo)桿上的螺母，使波紋補(bǔ)償器均勻的壓縮或拉伸，達(dá)到與壓縮量或拉伸量時(shí)檢查補(bǔ)償器的兩片法蘭是3.2.5小型補(bǔ)償器建議按以下方法安裝1)波紋補(bǔ)償器一類有法蘭的補(bǔ)償器。在已安裝好的管道上用氣焊切去相應(yīng)長度的管道(長度應(yīng)該等于壓縮后補(bǔ)償器長度加兩片法蘭的厚度，注意管道法蘭需要內(nèi)外兩面焊),然后將補(bǔ)償器嵌入管道法蘭之間，擰緊螺母。2)方型補(bǔ)償器一類沒有法蘭的補(bǔ)償器。在已安裝好的管道上用氣焊切去相應(yīng)長度的管道(長度應(yīng)該等于壓縮后補(bǔ)償器長度加兩道相應(yīng)厚度水管焊縫的距離),然后將補(bǔ)償器嵌入管道之間，然后點(diǎn)焊定位，最后完成焊接。3.2.6后續(xù)工作連接可靠后，松開波紋補(bǔ)償器的導(dǎo)向桿上螺母或螺絲桿，使波紋補(bǔ)償器3.3注意事項(xiàng)1)在兩個(gè)固定支架之間只能布置一個(gè)軸向型波紋補(bǔ)償器。2)補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)3)波紋管安裝好后要松開波紋管預(yù)壓縮裝置的螺母，使其處于自然壓縮4)安裝前必須了解該種型號(hào)產(chǎn)品是否有安裝方向要求。同時(shí)嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。安裝過程中，不允許焊渣5)補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證6)裝有補(bǔ)償器的管系，在固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架等施工圖設(shè)計(jì)7)水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)可能盡快排出波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表8)與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。9)安裝方型補(bǔ)償器的時(shí)候要考慮補(bǔ)裝排氣閥或泄水閥。3.4.1豎向水管固定支架垂直推力的組成1)管道自身的重量和保溫材料的重量ffg=L×(qg+q?)(1)2)活動(dòng)支架與管道之間因溫度變化而伸縮所產(chǎn)生的摩擦力由于摩擦力與正壓力成正比，而垂直安裝的管道不會(huì)像水平管道那樣對機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通3)補(bǔ)償器的彈性力fa由于補(bǔ)償器的形式不同，其產(chǎn)生的變形反力也不一樣。大致有以下幾①采用方型補(bǔ)償器或L型、Z型自然補(bǔ)償器時(shí)，可按其形狀、管徑等因素計(jì)算在X、Y軸方向上產(chǎn)生的彈力；②采用套管式補(bǔ)償器時(shí)，需考慮套管內(nèi)部摩擦力產(chǎn)生的推力fm。③采用不銹鋼波紋管補(bǔ)償器時(shí)，需考慮波紋管因變形產(chǎn)生的彈力(或拉力)fa式中K——補(bǔ)償器總體的軸向剛度，N/mm;由于不銹鋼波紋管補(bǔ)償器具有占用空間小、不易泄漏、補(bǔ)償量大、應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，本文以這種形式的補(bǔ)償器來進(jìn)行分析和舉例。補(bǔ)償器在使用中會(huì)被壓縮或拉伸，產(chǎn)生的彈性反力有時(shí)向上，也有時(shí)向下。為保證固定支架的計(jì)算受力是最大力，可將此力方向按與重力方向一致考慮，故在下述推力計(jì)算中均按向下方向計(jì)算。4)管內(nèi)水壓力產(chǎn)生的推力f管內(nèi)水壓力的作用，會(huì)在垂直于管道內(nèi)壁面上產(chǎn)生壓力。在豎向管道中，這個(gè)壓力在水平方向上的合力為零；而在垂直方向上，根據(jù)管徑的不同變化會(huì)產(chǎn)生向上或向下的推力。如圖1所示，這段管段為上細(xì)(流通斷面積為A)下粗(流通斷面積為A?),變徑處的管內(nèi)水壓力為pn,它在垂直方向上的分壓力為pny-Pnsina。那么它產(chǎn)生的向上托力為：那么fn=-π·p,(R2-R2)=p?(A-A?)(4)反之，當(dāng)管段為上粗、下細(xì)時(shí)，產(chǎn)生的推力是向下的。如果豎向管段的上端封住，而下端設(shè)有波紋補(bǔ)償器且管徑不變時(shí)，固定支架會(huì)承受一個(gè)向上的托力。相當(dāng)于公式中A?=0時(shí)，fn=-PnA?。這里pn為該管段頂端之內(nèi)f=PnA,產(chǎn)生一個(gè)向下的推力，且pn為管段下端的水內(nèi)壓。在一個(gè)運(yùn)行的空調(diào)水系統(tǒng)中，嚴(yán)格地講，管內(nèi)的水壓力會(huì)隨著每一處的位置不同及流量的不斷變化而變化的。為了簡化計(jì)算，本文將其分成兩種工況來考慮：一種是當(dāng)系統(tǒng)水泵不運(yùn)行的靜態(tài)工況；另一種是只考慮系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行，水在流動(dòng)狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)工況。由于水泵揚(yáng)程的作用，在管內(nèi)同一位置上流動(dòng)狀態(tài)下的水內(nèi)壓力一般要比靜止?fàn)顟B(tài)下的水靜壓力大。因此在斷面有變化的計(jì)算管段中，當(dāng)水內(nèi)壓作用力向上時(shí)，推力應(yīng)按靜態(tài)計(jì)算；當(dāng)水內(nèi)壓作用力向下時(shí)，推力應(yīng)按動(dòng)態(tài)計(jì)算。需要說明的是，這種管內(nèi)水壓力作用的計(jì)算方法在計(jì)算管內(nèi)各個(gè)不同高度上的水壓力時(shí)，已經(jīng)考慮了重力影響的因素，不必再考慮管內(nèi)水重量對固定支架的作用力。5)其它力水在管內(nèi)流動(dòng)還會(huì)產(chǎn)生其它的力。如流動(dòng)的水與管壁間的摩擦力；流過彎頭時(shí)產(chǎn)生的離心力等。由于計(jì)算較繁瑣，且對固定支架受力的影響較小，3.4.2計(jì)算公式表1中的示意圖是設(shè)計(jì)中常見的固定支架的布置型式，并相應(yīng)列出了固序號(hào)示意圖1F,=L?q?+L?9?-PnoA?+Pi(2RAF,=Lq?+L?9?+p,(A?-A?)+fa?-0.7f(式中，當(dāng)fa?>fa?時(shí)，補(bǔ)償器的彈性力應(yīng)為o34F::F,=Lq?+L?q?+pn(A?-A?)+Pn5?F,=Lq?+L?Q?-PnoA?+Pn(A?-A?)+注：式中F,為固定支架承受的垂直推力，N;F為固定支架承受的水平推力，N;fa為波紋補(bǔ)償器的彈性力，N;機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通q為計(jì)算管段單位管長重力(包括管段自重及保溫層等重力),N/m;A為管段內(nèi)截面面積，m2;pg為水的密度與重力加速度的乘積，10?N/m3;μ為管段與活動(dòng)支架間的摩擦系數(shù)；Pn為管內(nèi)水壓力，N/m2。fn=-PnoA?+pni(A?-A?)+pn?A?=-ProA?+(Pno+L?pg)(A?-A?)+(Pno+L?pg+L?pg)A?=pg(L?A?+L?A?)(5)計(jì)算的值等于管內(nèi)水的重量。可見，當(dāng)豎向管道上沒有波紋補(bǔ)償器時(shí)，可以僅計(jì)算全部管材、保溫層、管內(nèi)水的重力及自然補(bǔ)償管段在豎直方向上的彈性力的和，使計(jì)算簡單、明了。這時(shí)，支架所受的推力不受管內(nèi)水壓力的影響，使計(jì)算所得的推力較小。利用這一特性，在設(shè)計(jì)豎向管道時(shí)，只要管道的熱伸縮位移控制量允許，應(yīng)盡量不采用波紋或套筒式補(bǔ)償器，以獲得較小的支架推力。表2管內(nèi)各管徑變化處的壓力值MPa位置循環(huán)泵停止時(shí)循環(huán)泵開啟時(shí)Pno0.030.22Pn?0.230.420.480.670.730.92Pn?Pn?在序號(hào)4,5中，固定支架還受到了一個(gè)水平方向的推力，這是由于自然補(bǔ)償管段所產(chǎn)生的。在序號(hào)2中，上下各有一個(gè)波紋補(bǔ)償器，它們的推力方向相反，會(huì)相互抵消一部分。但由于補(bǔ)償器型號(hào)、安裝情況不盡相同，為了安全起見，通常只考慮抵消0.7倍的較小補(bǔ)償器的彈性力。3.4.3金屬波紋補(bǔ)償器的選用在選用金屬波紋補(bǔ)償器時(shí)，除了應(yīng)注意其型式、壓力、材質(zhì)、工作溫度等各種因素外，還有一個(gè)很重要的性能——疲勞壽命必須充分予以重視。一些廠家的資料顯示，很多產(chǎn)品的額定補(bǔ)償量是按其許用疲勞壽命n=1000次進(jìn)行計(jì)算的。適當(dāng)減小實(shí)際補(bǔ)償量，可以大大延長其使用壽命。如果實(shí)際補(bǔ)償量為額定補(bǔ)償量的74%,則壽命次數(shù)可為標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)的3～4倍；當(dāng)為70%以下時(shí)，可達(dá)到4～5倍。所以在選用金屬波紋補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大它的額定補(bǔ)波紋補(bǔ)償器在安裝前一般應(yīng)按照要求進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。預(yù)變形量可式中：△x為預(yù)拉伸(預(yù)壓縮)量，mm,△x>0表示預(yù)拉，△x<0表示預(yù)t為安裝時(shí)的環(huán)境溫度，℃;tmx為管道使用時(shí)的最高溫度，℃;tm為管道使用時(shí)的最低溫度，℃。若補(bǔ)償器經(jīng)過正確的預(yù)拉伸(或預(yù)壓縮)后進(jìn)行安裝，它便能在正常的長度范圍內(nèi)工作，波紋器所受的應(yīng)力較小、變形較少，彈性力也小。這時(shí)在計(jì)算彈性力公式中的△δ可以取實(shí)際最大軸向補(bǔ)償量的一半，即△δ=△L/2。若補(bǔ)償器未進(jìn)行正確的預(yù)拉伸(或預(yù)壓縮),會(huì)產(chǎn)生較大的軸向變形。這樣不但會(huì)增加固定支座的推力，而且會(huì)影響它的使用壽命。當(dāng)然，若選用的補(bǔ)償器的補(bǔ)償量是實(shí)際最大伸縮量的數(shù)倍時(shí)，往往也會(huì)采用不預(yù)拉伸的方法進(jìn)行安裝，為保證固定支座受力計(jì)算的安全性。3.4.4計(jì)算舉例下圖為兩管制水系統(tǒng)中的一根供水立管。夏季最低水溫為7℃,冬季最高水溫為65℃。使用時(shí)的最大溫差△t=58℃。立管上設(shè)置了2個(gè)波紋補(bǔ)償器。補(bǔ)償器離固定支架的距離均為25m。其單側(cè)膨脹量：△L=a△tL=17.4這時(shí)的△δ應(yīng)等于△L。其中，α為管材的溫度膨脹系數(shù)，0.012補(bǔ)償器要求的額定補(bǔ)償量按產(chǎn)品樣本，φ273×8mm管道上的補(bǔ)償器可選用8個(gè)波紋。其參數(shù)為：工作壓力1.0MPa;額定軸向補(bǔ)償量δ?=56.2mm;剛度Kx=249N/mm。這里查產(chǎn)品樣本可知，該補(bǔ)償器的許用疲勞壽命達(dá)5000次以上。當(dāng)采用預(yù)拉伸安裝時(shí)，它的實(shí)際彈性力為同樣，φ325×8mm管道上的補(bǔ)償器亦選用8個(gè)波紋；參數(shù)從略。該系統(tǒng)的循環(huán)水泵揚(yáng)程為32m。冷水機(jī)組和機(jī)房內(nèi)管道的水阻力損失共為13m。這樣，機(jī)房出口處供水管內(nèi)的動(dòng)態(tài)水壓力比靜態(tài)水壓力提高約0.19MPa。表2為管徑變化處的壓力值。在下面的計(jì)算中，忽略了摩擦阻力和局部阻力對管內(nèi)水壓的影響。這樣，管內(nèi)計(jì)算的壓力比實(shí)際壓力會(huì)大一些。這一方面是為了簡化計(jì)算，另一方面計(jì)算的支架推力也比實(shí)際推力大，這可作為安全系數(shù)來考慮。Fy=q?L?+q?Lz+q?L?-ProA?+pn(Ar-A?+Pn?(A?-A?)+fa=6705固定支架丙受力：其中f,為自然補(bǔ)償管段在垂直方向上的彈力(計(jì)算從略)。在甲、乙固定支架的受力計(jì)算中，管道變徑處的內(nèi)壓pn均取用了靜態(tài)時(shí)的水壓力，這樣求得的支架受力是一個(gè)最大值。如取用動(dòng)態(tài)時(shí)的管內(nèi)壓力，F(xiàn),會(huì)小一些。丙固定支架受力計(jì)算取動(dòng)態(tài)的管內(nèi)水壓力是為了得到最大F,值。從計(jì)算可知，丙支架所受的力達(dá)100多kN,這時(shí)要求結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須采取相應(yīng)加固措施。如果在同一管井內(nèi)有多根這樣的豎向管道，應(yīng)將固定支架錯(cuò)層設(shè)置，以避免設(shè)置層受力集中，使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通膨脹節(jié)主要適用于不承受非軸向形變熱水管道、蒸汽管道。根據(jù)膨脹節(jié)的補(bǔ)償位移分為軸向型、鉸鏈型、萬向型，此外單式和復(fù)式的主要區(qū)別在于根據(jù)GBT12777-2008《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》。名稱代號(hào)結(jié)構(gòu)組成特點(diǎn)單式軸向型膨脹節(jié)DZ由一個(gè)波紋管和結(jié)構(gòu)件組成主要用于吸收軸向位移而不能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)單式鉸鏈型膨脹節(jié)DJ由一個(gè)波紋管及銷軸、鉸鏈板和立板等結(jié)構(gòu)件組成只能吸收一個(gè)平面內(nèi)的角位移并能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)單式萬向鉸鏈型膨脹節(jié)DW由一個(gè)波紋管及銷軸、鉸鏈板、萬向環(huán)和立板等結(jié)構(gòu)件組成能吸收任一平面內(nèi)的角位移并能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)復(fù)式自由型膨脹節(jié)FZ由中間管所連接的兩個(gè)波紋管及結(jié)構(gòu)件組成主要用于吸收軸向與橫向組合位移而不能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)復(fù)式拉桿式膨脹節(jié)FL由中間管所連接的兩個(gè)波紋管及拉桿、端板和球面與錐面墊圈等結(jié)構(gòu)件組成能吸收任一平面內(nèi)的橫向位移并能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)復(fù)式鉸鏈型膨脹節(jié)FJ由中間管所連接的兩個(gè)波紋管及銷軸、鉸鏈板和立板等結(jié)構(gòu)件組成只能吸收一個(gè)平面內(nèi)的橫向位移并能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)復(fù)式萬向鉸鏈型膨脹節(jié)FW由中間管所連接的兩個(gè)波紋管及十字銷軸、鉸鏈板和立板等結(jié)構(gòu)件組成能吸收任一平面內(nèi)的橫向位移并能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)彎管壓力平衡型膨脹節(jié)WP由一個(gè)工作波紋管或中間管所連接的兩個(gè)工作波紋管和一個(gè)平衡波紋管及彎頭或三通、封頭、主要用于吸收軸向與橫向組合位移并能平衡波紋管壓力推力的膨脹節(jié)拉桿、端板和球面與錐面墊圈等結(jié)構(gòu)件組成直管壓力平衡型膨脹節(jié)由位于兩端的兩個(gè)工作波紋管和位于中間的一個(gè)平衡波紋管及拉桿和端板等結(jié)構(gòu)件組成主要用于吸收軸向位移并能平衡波紋管壓力推力的膨脹節(jié)旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)由兩個(gè)相同的波紋管及端環(huán)、封頭、外管等結(jié)構(gòu)件組成主要用于吸收軸向位移并能平衡波紋管壓力推力的膨脹節(jié)外壓軸向型膨脹節(jié)由承受外壓的波紋管及外管和端環(huán)等結(jié)構(gòu)件組成只用于吸收軸向位移而不能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)要求1橫向拉桿型波紋膨脹節(jié)-248型公稱壓力2.5MPa,公稱直徑DN600,橫向剛度65N/mm,橫向位移248mm。實(shí)際橫向位移185m2橫向拉桿型波紋膨脹節(jié)-216型公稱壓力1.6MPa,公稱直徑DN300,橫向剛度11N/mm,橫向位移216mm。實(shí)際橫向位移120mm。(九)焊接管道接引樣式1.適用范圍2.大樣圖序號(hào)圖示45°下接引3.45°彎頭兩條及兩條以上分支接引1.主管3.異型管3.工藝要求1)靠近設(shè)備進(jìn)出口水平段上，應(yīng)采用偏心大小頭，安裝時(shí)保持上平，防2)路過或是敷設(shè)在管橋的兩側(cè)的設(shè)備間連接管線，應(yīng)“步步高”或是“步步低”,避免出現(xiàn)中間低或中間高的U型，以免積液；3)分支管線先分支后變徑；分支管彎頭不能直接與主管相接，應(yīng)在主管4)在管件上不得焊接支管。5)相連位置接兩條及以上分支管時(shí)，將各支管匯集后再與主管接引。(十)木托樣式適用于制冷管道安裝。公稱直徑DN(mm)木托的厚度(mm)木托寬度(mm)螺絲規(guī)格扁鐵寬度(mm)同保溫材料的厚度隔熱材料可選用防腐木托或樹脂類材料；防腐木托必須先浸泡于熱瀝青中至少八小時(shí)；冷卻水管不設(shè)木托碼，只需用扁鋼，或是圓鋼抱箍即滿足要求。成品木托圖片成品絕熱型滑動(dòng)管座室外管道應(yīng)包裹防止被焊花、飛濺損傷!防雨水層_底板之間.DT一管道工作溫度與安裝溫度之差℃止被焊花、飛濺損傷!機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)—暖通成品絕熱型固定管座(十一)臥式水泵安裝1.使用范圍適用于臥式水泵的安裝。臥式水泵安裝(限位式隔振器減震，軟接位于橫管上)1.混凝土惰性塊(也可是型鋼制2.不等邊角鋼3.限位桿5.限位式橡膠軟接頭6.彎頭輔助支座7.筋板8.惰性塊內(nèi)型鋼10.凹槽11.泄水管12.預(yù)留排水管332般寬度不小于200mm,深度大于A—A限位桿在設(shè)計(jì)有要求時(shí)使用機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)—暖通臥式水泵浮筑基礎(chǔ)(軟接位于橫管上)1.混凝土惰性塊2.不等邊角鋼5.限位式橡膠軟接頭6.彎頭輔助支座9.橡膠或軟木10.凹槽11.泄水管12.預(yù)留排水管臥式水泵浮筑基礎(chǔ)(軟接位于立管上)1.混凝土惰性塊(也可是型鋼基2.不等邊角鋼5.限位式橡膠軟接頭6.彎頭輔助支座9.橡膠或軟木10.凹槽11.泄水管12.預(yù)留排水管水平進(jìn)出水口的水泵安裝，應(yīng)按下列要求選擇安裝形式：(1)水泵軟接頭一般應(yīng)在水泵進(jìn)出口處水平安裝。臥式水泵安裝(無限位式隔振器減震，軟接位于橫管上)8391臥式水泵安裝大樣圖/軟接橫向安裝(無比例)z3567序號(hào)名稱規(guī)格1水泵參見設(shè)計(jì)圖紙2消聲止回閥參見設(shè)計(jì)圖紙3短節(jié)控制在150~500mm,便于閥門操作4軟接詳圖臥式水泵軟接盡量采用成品限位桿，如無，則按此圖加工5泄水閥/閘閥冷凍水建議≥DN50以便于快速排水6參見設(shè)計(jì)圖紙/所有軟接建議采用成品限位軟接，如無成品限位軟接，需要增設(shè)限位板，限位板鋼板厚度不低于18mm。7惰性基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)水泵重量符合計(jì)算(1.5倍設(shè)備運(yùn)行重量)8(渦輪)蝶閥/閘閥參見設(shè)計(jì)圖紙9參見設(shè)計(jì)圖紙壓力表套參見設(shè)計(jì)圖紙彎頭輔助支座參見設(shè)計(jì)圖紙彈簧減震器根據(jù)水泵重量及惰性基礎(chǔ)重量計(jì)算選型基礎(chǔ)限位支架參見設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)備外殼接地參見設(shè)計(jì)圖紙(2)因空間受限不能在水平管段上安裝軟接頭的，建議選擇U型泵(或稱羊角泵，進(jìn)出口均朝上)。臥式水泵安裝(無限位式隔振器減震，軟接位于立管上)接到州本肉接到州本肉臥式水泵安裝大樣圖/軟接豎向安裝(無比例)無限位式隔振器(需安裝限位支架)混凝土惰性塊隔振墊板無限位隔振器混凝土底座基礎(chǔ)臥式水泵安裝(減震墊減震)橡膠減震墊(6)1圖例：1.混凝土惰性塊(也可是型鋼基2.橡膠減震墊3.鍍鋅鋼板(厚度不小于4mm)橡膠減震墊(8)橡膠減震墊(8)橡膠減震墊(8)減震墊安裝詳圖說明：備底座和設(shè)備基礎(chǔ)的接合面必須墊鋼板機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通(1)彈簧減震適用于隔振要求比較高的場所，減震墊減震適用于一般場(3)惰性塊一般為外框?yàn)榻卿摵附觾?nèi)澆注混凝土。惰性塊的質(zhì)量應(yīng)不小于水泵機(jī)組的總質(zhì)量，一般宜為水泵機(jī)組總質(zhì)量的1.0-1.5倍，高度為長度的1/10-1/8,且不小于150mm。(4)橡膠減震墊可以分層疊放，中間加鋼板，每層紋路錯(cuò)開，最高5(5)鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠隔振墊每個(gè)端部大10mm。(8)柴油發(fā)電機(jī)、水泵、冷水機(jī)組均可采用本安裝形式。(1)水泵固定螺栓及彈簧減震器固定螺栓設(shè)置安裝時(shí)，必須保障所有螺(2)設(shè)備過濾器檢修口一定要設(shè)置在便于清洗及檢修位置，方便調(diào)試過(3)水泵槽鋼基礎(chǔ)設(shè)置時(shí)，需要考慮預(yù)留排水孔，以便槽鋼網(wǎng)格內(nèi)積水(4)水泵安裝時(shí)，軟接必須安裝限位器，并做好限位器固定，防止設(shè)備(5)管路安裝時(shí)，需要在水泵進(jìn)出口閥門前設(shè)置旁通閥門，管路沖洗過常數(shù)：混凝土比重：2500kg/m3lkg=9.81N例：水泵機(jī)組重：989kg;電機(jī)功率：75KW;轉(zhuǎn)速：1450r/min;惰性m=ml+m2+m3式中：ml—水泵機(jī)組重量(包括水泵電機(jī)和基架重量)m3—惰性塊重量m2=ml×50%=989kg×50%=494.5kgm3=m水泥+m鋼m水泥=L長×L寬×L厚×Y水泥(2500kg/m3)注：惰性塊即鋼混水泥基座，它的長度和寬度應(yīng)不小于水泵機(jī)組共用底座的長度和寬度，計(jì)算時(shí)一般各加上300mm,惰性塊重量一般不低于水泵機(jī)組總質(zhì)量的1.5倍。計(jì)算厚度時(shí)預(yù)設(shè)整個(gè)基座全為水泥來計(jì)算基座厚度，以此算出LL厚mix=1.5倍水泵總質(zhì)量/Y水泥/L長/L寬=1483.5kg/2500kg/m3/1.75m/0.87m=0.39mmmix水泥=L長×L寬×L厚mix×Y水泥(2500kg/m3)=1.75×0.87×0.39×2500=1484kgm鋼總=m螺紋鋼+m邊框機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通=(L長/0.15+1)×(L寬+0.2)×4×0.888+(L長+L寬)×2×(L厚+0.06)×3×7.85=(1.75/0.15+1)×(0.87+0.2)×4×0.888+(1.75+0.87)×2×(0.39+0.06)×3×7.85m3=m水泥+m鋼=1484kg+104kg=1588kgm=ml+m2+m3=989+494.5+1588=3071kgF=m×9.81/D=3071kg×9.81N/kg/6=5021N選得6只預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧減振器，單只最佳荷載為5021N。適用于各類材質(zhì)風(fēng)管安裝；2.大樣圖水平風(fēng)管吊架大樣圖落地水平風(fēng)管支架大樣圖機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)—暖通圓形風(fēng)管吊架大樣圖且風(fēng)管吊架大樣水平并列安裝風(fēng)管的吊架大樣圖機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)—暖通豎向并列安裝風(fēng)管的吊架大樣圖水平安裝風(fēng)管的防晃固定支架大樣圖2個(gè)M12螺栓槽鋼(或角鋼)10mm厚鋼板與槽鋼焊接1吊桿φ1水平安風(fēng)管的防晃固定支架大樣圖(上下螺栓螺母角鋼吊桿槽鋼或角鋼機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通3.工藝說明1)管的連接必須平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000,總偏差不允許大于20mm;2)風(fēng)管支吊架的螺孔采用機(jī)械加工，不允許用電氣焊切割。風(fēng)管吊桿必3)風(fēng)管接口的連接必須嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)要符合系統(tǒng)功4)水平風(fēng)管安裝時(shí)要遵循先上后下、先干管后支管的原則。水平彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架，支管距干管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架；5)當(dāng)水平懸吊的風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防晃支架，每個(gè)支管不應(yīng)少于一個(gè)。支管距離三通位置應(yīng)在1200mm范圍內(nèi)設(shè)一個(gè)支架；6)風(fēng)管安裝后，支、吊架受力應(yīng)均勻，且無明顯變形，吊架的橫擔(dān)撓度7)風(fēng)管保溫不加設(shè)墊木，只需在支架處加白鐵皮(寬度比支架所使用的角鋼大，長度與保溫面齊，優(yōu)點(diǎn)是保證保溫材料的連續(xù)性，減少保溫封閉時(shí)的薄弱點(diǎn))支架處的白鐵皮可以和支架或橡塑保溫同色；8)尺寸標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管在最大允許安裝距離下，吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定[參見薄鋼板法蘭風(fēng)管制作與安裝(國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集)07K133圓形風(fēng)管直徑或風(fēng)管大邊長b吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格b≤400L30*3400≤b≤1000L40*31000≤b≤2000L40*42000≤b≤2500L50*5機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通b≥2500根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，以深化設(shè)計(jì)選型支架為準(zhǔn)風(fēng)管(含保溫)水平安裝時(shí)，其吊架的最大間距應(yīng)符合下表：風(fēng)管邊長或直徑矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管縱向咬口風(fēng)管螺旋咬口風(fēng)管40004000注：薄鋼板法蘭、C形插條法蘭、S形插條法蘭風(fēng)管的支、吊架間距不應(yīng)大于3000mm.(十三)風(fēng)管穿墻、穿樓板安裝1.1適用范圍根據(jù)GB50243中6.2.1規(guī)定，在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防暴的墻體套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。非上述隔墻可不設(shè)防護(hù)套管。1.2大樣圖吊桿防火閥防火柔性短管水泥砂漿抹平AA中公只虹小8防火閥固寧網(wǎng)onvA它壯三怛接≥1.6mm厚鍍鋅鋼套管板 中防火閥固定圈一80X4≥1.6mm厚鍍鋅鋼板套管機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)—暖通水平風(fēng)管穿隔墻做法A氣流填充不燃材料 水泥砂漿抹平≥1.6mm厚鍍鋅鋼板套管A固定圈一80X41.防火板主要起裝飾作用，也是防火收口處理方法之一。3.無特別要求的明露部位，也可以如上圖所示水泥砂漿收口。1.3工藝說明1)鋼套管和封堵材料應(yīng)與完成面平齊；明裝風(fēng)管套管表面采用如上圖所2)風(fēng)管吊架采用雙螺母鎖定，螺桿露出螺桿為2~3扣；充不然材料。風(fēng)管穿墻處套管表面加設(shè)防火板封堵，在防火板四角用膨脹螺4)風(fēng)管及防火閥支吊架的螺孔采用機(jī)械加工；5)本內(nèi)容參見高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95(2005年版);機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通6)尺寸標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管長邊尺寸(mm)角鋼規(guī)格連接螺栓通絲拉桿L30x3M6L40x4M8L50x5M10注：邊長大于2500mm的風(fēng)管支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。2.1大樣圖豎向風(fēng)管穿樓板做法事防火閥角鋼支架擋水臺(tái)角鋼支架地面做法金屬風(fēng)管樓板填充不燃材料BB+100-防火板封堵防火閥擋水墊機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通2.2工藝說明2)豎風(fēng)管穿樓板，風(fēng)管角鋼支架支腿需包進(jìn)建筑擋水臺(tái)內(nèi)固定在樓板4)本內(nèi)容參見高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95(2005年版);5)尺寸標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管長邊尺寸(mm)角鋼規(guī)格連接螺栓通絲拉桿L30*3M6L40*4M8L50*5M10(十四)角鋼法蘭及填料安裝適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中采用角鋼法蘭連接的風(fēng)管角鋼法蘭及填料安PE填料接縫處理(疊接法)詳圖CB7BA-AB圖例：7.特氟龍8501填料1)角鋼法蘭的螺孔大小與排列應(yīng)一致，采用機(jī)械開孔；螺栓應(yīng)均勻擰2)法蘭填料厚度宜為3～5mm。3)輸送溫度低于70℃的空氣選用A型接法，可用橡膠板、閉孔海棉橡膠4)防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70℃的空氣或煙氣選用B型接法，采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料，推薦選用特氟龍8501。5)法蘭填料不應(yīng)凸入管內(nèi)，也不宜突出法蘭外。6)如設(shè)計(jì)對法蘭填料材料及安裝有特別規(guī)定的，按設(shè)計(jì)要求施工。7)風(fēng)管參數(shù)表1金屬矩形風(fēng)管角鋼法蘭連接附件規(guī)格及適用范圍適用范圍(風(fēng)管邊長mm)角鋼法蘭低壓風(fēng)管中壓風(fēng)管高壓風(fēng)管連接形式附件規(guī)格連接要求適用范圍角鋼法蘭連接法蘭與風(fēng)管連接采用低、中、高壓風(fēng)管表3風(fēng)管法蘭墊料的種類和特性燃燒性能主要基材耐熱性能不燃A級(jí)玻璃纖維類不燃A級(jí)氯丁橡膠類難燃B?級(jí)異丁基橡膠類難燃B?級(jí)丁腈橡膠類難燃B?級(jí)圖示L風(fēng)管喉管自攻螺絲1.風(fēng)口喉部通過自攻螺絲和風(fēng)口連接，兩個(gè)邊固2.風(fēng)口的面部應(yīng)風(fēng)口復(fù)合風(fēng)管硬連接風(fēng)口安裝鍍鋅風(fēng)管鍍鋅風(fēng)管風(fēng)管連開風(fēng)口短管 天花板說明：1.喉管外側(cè)四周必須緊壓防銹薄金屬板，并做防火處理2.風(fēng)口的面部可3.回風(fēng)口嚴(yán)禁做軟連接復(fù)合風(fēng)管軟連接風(fēng)口安裝4.除空間有限不能使用硬連接以復(fù)合風(fēng)管軟連接風(fēng)口安裝因軟接風(fēng)管變形或路徑過大都會(huì)保溫材料鍍鋅風(fēng)管軟連接風(fēng)口安裝機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-—-暖通室外風(fēng)機(jī)入口處理；風(fēng)管連接設(shè)備及穿越結(jié)構(gòu)變形處的柔性短管安裝。圖示△1結(jié)構(gòu)變形縫4234風(fēng)管穿越結(jié)構(gòu)變形縫處柔性短管安裝a屋面完成苗1.等邊角鋼2.鍍鋅螺栓00室外入口大樣、風(fēng)管與設(shè)備連接處柔性短管安裝機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通1)如設(shè)計(jì)對室外入口及風(fēng)管柔性短管安裝有特別規(guī)定的，按設(shè)計(jì)要求施2)當(dāng)風(fēng)機(jī)安裝于室外時(shí)，電機(jī)應(yīng)有防雨措施。3)室外入口處大面積鋼網(wǎng)應(yīng)采取加固措施。4)鋼網(wǎng)扁鐵壓條的寬度與角鋼法蘭一致，厚度為3mm,鋼網(wǎng)不得凸出。5)防排煙系統(tǒng)風(fēng)管柔性短管材質(zhì)應(yīng)符合防火規(guī)定(不能將有防火要求的柔性短管用普通帆布裁剪刷防火漆的方法來替代),其他系統(tǒng)軟接可采用普6)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，柔性短管的長度為150mm~300mm;設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可7)柔性短管不得作為找正、找平的異徑連接管。8)柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。9)常用的幾種防火軟接材質(zhì)：四氟乙烯硅酸鈦金防火軟風(fēng)管(強(qiáng)度好，價(jià)格較貴)、玻纖防火軟風(fēng)管(強(qiáng)度差但價(jià)格便宜)、玻纖硅膠防火風(fēng)管(強(qiáng)度稍好，價(jià)格居中),在實(shí)際工程應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)不同的工程性質(zhì)，用途選1)鋼網(wǎng)為6-7目。2)柔性短管可按工程需要采購成品或半成品自制加工。3)分為防排煙系統(tǒng)和一般通風(fēng)系統(tǒng)兩種不同材質(zhì)采購。(十七)風(fēng)管部件制作1.1適用范圍適用于鍍鋅薄鋼板矩形風(fēng)管的制作，包括有法蘭連接及無法蘭連接。TDF法蘭連接風(fēng)管僅適用于工作壓力小于或等于1500Pa及風(fēng)管邊長小于或等1.2大樣圖圖例：1.單咬口2.聯(lián)合角咬口3.轉(zhuǎn)角咬口圖例：1.角鋼法蘭連接◎◎2.TDF法蘭連接3.C形插條連接4.S形插條連接23與風(fēng)管邊長尺寸相等(水平插條)4附件規(guī)格風(fēng)管邊長(mm)角鋼法蘭低壓風(fēng)管中壓風(fēng)管高壓風(fēng)管薄鋼板法蘭角碼厚度S形插條一C形插條機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通1)風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證明。材料進(jìn)場應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2)鍍鋅鋼板鍍鋅層為100號(hào)以上(雙面三點(diǎn)試驗(yàn)平均值應(yīng)不小于100g/m2)3)金屬型鋼應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量1.5工藝要求1)角鋼法蘭的連接螺栓和鉚釘?shù)囊?guī)格及間距應(yīng)符合表2的規(guī)定。法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔，同一2)風(fēng)管的翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭、寬度均勻，翻邊寬度為6~9mm;咬縫及四角處應(yīng)無開裂與孔洞；鉚接應(yīng)牢固，無脫或等于20mm;S形插條與風(fēng)管連長尺寸允許偏差應(yīng)為2mm。2.1適用范圍適用于玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管的制作。玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管僅適用于工作壓力板材拼接膠帶層布槽口切割U1.A-風(fēng)管高度2.B-風(fēng)管寬度3.C-風(fēng)管管壁厚度直角成型時(shí)封閉槽外接縫的密封1.密封膠勾縫2.扒釘3.熱敏鋁箔膠帶4.預(yù)留外護(hù)層機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)—暖通1圖例：板厚/21.陰榫板厚242.陽榫3.密封膠勾縫風(fēng)管有效長度4.預(yù)留外護(hù)層4.預(yù)留外護(hù)層2.3采購要求1)表層鋁箔材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)用純鋁箔》GB3198的規(guī)定，厚度應(yīng)不小于0.06mm。2)玻璃纖維復(fù)合板內(nèi)、外表面層與玻璃纖維絕熱材料粘結(jié)應(yīng)牢固，復(fù)合板表面應(yīng)能防止纖維脫落。3)風(fēng)管內(nèi)表面層的玻璃纖維布應(yīng)是無堿或中堿性材料，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《無堿玻璃纖維、無捻粗紗布》JC/T281的規(guī)定。內(nèi)表面玻璃纖維布不得有斷絲、斷裂等缺陷。4)熱敏膠帶和粘結(jié)劑的燃燒性能應(yīng)符合難燃B1級(jí)，并在使用期限內(nèi)。粘結(jié)劑應(yīng)與風(fēng)管材質(zhì)相匹配，且符合環(huán)保要求。5)熱敏膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。鋁箔厚度不應(yīng)小于0.045mm。2.4工藝要求1)風(fēng)管宜采用整板材料制作。機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)--—暖通3)風(fēng)管管板槽口形式可采用45°角形和90°梯形。切割槽口應(yīng)選用專搭接邊量。勻涂滿膠粘劑，不得有玻璃纖維外露。風(fēng)管組合時(shí)，槽口不得有間隙和錯(cuò)2.5產(chǎn)品圖片玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管3.彩鋼板風(fēng)管制作3.1適用范圍調(diào)系統(tǒng)。板材下料、開槽邊尺(mm)2.B-風(fēng)管短邊尺寸(mm)風(fēng)管成型及鉚接221.折邊2.拉鉚釘風(fēng)管連接1.板材2.法蘭221.法蘭連接處密封處理2.板材結(jié)合處密封處理機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)——暖通3.3采購要求1)復(fù)合層應(yīng)粘結(jié)牢固，板材外表面單面分層、塌凹等缺陷不得大于6%。內(nèi)部絕熱材料不得裸露在外。2)雙面彩鋼板的單層厚度要求不小于0.326mm,中間層保溫板厚度為3)空調(diào)系統(tǒng)板材防火等級(jí)為難燃B1級(jí)。3.4工藝要求1)風(fēng)管宜采用整板制作，每節(jié)風(fēng)管的長度等于板材的寬度，為1200mm。2)制作PVC矩形法蘭時(shí)，應(yīng)由風(fēng)管的內(nèi)徑確定好下料尺寸。3)PVC型材端部應(yīng)切成45°斜角，使用熱熔焊機(jī)焊接。彩鋼板復(fù)合風(fēng)管4.1適用范圍內(nèi)外弧型矩形彎管制作邊長500<a<=1000mm機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)—暖通oO首先安裝在寬為W的底板上，再固定在風(fēng)管彎頭內(nèi)風(fēng)管寬度PW備注500mm以下雙弧形導(dǎo)流片厚度為0.5mm,如采用單弧形導(dǎo)流片，則與風(fēng)管同厚，導(dǎo)流片尺寸按R1500mm以上氣流方向×導(dǎo)流閥板手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)及固定夾轉(zhuǎn)軸風(fēng)管三通導(dǎo)流閥機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通注：該方式為國外常用方式，適用于主風(fēng)管分支的場合，國內(nèi)一般采用調(diào)節(jié)閥，實(shí)際工作三通制作主風(fēng)管氣流方向主風(fēng)管氣流方向1.整體三通2.開口三通變徑管制作aaaa1.單面變徑2.雙面變徑a-夾角度矩形彎管(彎頭)分為內(nèi)外同心弧型、內(nèi)弧外直角型、內(nèi)斜線外直角型及內(nèi)外直角型，其制作應(yīng)符合下列要求：1)矩形彎管宜采用內(nèi)外同心弧型。彎管曲率半徑宜為一個(gè)平面邊長，圓弧應(yīng)均勻。2)矩形內(nèi)外弧型彎管平面邊長大于500mm,且內(nèi)弧半徑(R)與彎管平面邊長(a)之比(R/a)小于或等于0.25時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。導(dǎo)流片弧度應(yīng)與彎管弧機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通度相等，厚度與風(fēng)管一致，迎風(fēng)邊緣應(yīng)光滑，片數(shù)及設(shè)置位置應(yīng)參照下表執(zhí)3)矩形內(nèi)外直角型彎管以及邊長大于500mm的內(nèi)弧外直角型、內(nèi)斜線外直角型彎管應(yīng)設(shè)置單弧形或雙弧形等圓弧導(dǎo)流片，導(dǎo)流片圓弧半徑及片距按5.1適用范圍5.2風(fēng)管加固的規(guī)定風(fēng)管還可參見標(biāo)準(zhǔn)圖集07K133《薄鋼板法蘭風(fēng)管制作與安裝》的相關(guān)規(guī)定。1)薄鋼板法蘭風(fēng)管宜軋制加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的凸出部分應(yīng)位于風(fēng)管外表2)風(fēng)管的法蘭強(qiáng)度低于規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，可采用外加固框和管內(nèi)支撐進(jìn)行加固，加固件距風(fēng)管連接法蘭一端的距離不應(yīng)3)外加固型材的高度不宜大于風(fēng)管法蘭高度，且間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，螺栓或鉚接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于220mm。外加固框的四角4)風(fēng)管內(nèi)支撐加固的排列應(yīng)整齊、間距應(yīng)均勻?qū)ΨQ，應(yīng)在支撐件兩端的風(fēng)管受力(壓)面外設(shè)置專用墊圈。采用套管內(nèi)支撐時(shí)，長邊應(yīng)與風(fēng)管邊長5)潔凈風(fēng)管不能采用內(nèi)加固型式，且不能采用抽芯鉚釘進(jìn)行固定。5.3確定風(fēng)管是否需加固的步驟和方法根據(jù)風(fēng)管連接型式(法蘭或插條的型式)確定風(fēng)管的連接剛度等級(jí)，查表3.2.1-2。機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通在表3.2.1-3和表3.2.1-4(薄鋼板法蘭風(fēng)管)中查該連接剛度等級(jí)風(fēng)管對應(yīng)低、中、高壓系統(tǒng)網(wǎng)管連接所允許的最大間距，即不進(jìn)行加固的風(fēng)管所表3.2.1-6中列出了不同加固剛度等級(jí)橫向加固允許最大間距，即橫向外加固件距風(fēng)管法蘭的最大距離。如果同時(shí)還采用了點(diǎn)加固、壓筋加固或縱向加固，則橫向加固允許最大間距可向左移動(dòng)1至2級(jí)。例如：表3.2.1-5中規(guī)定了點(diǎn)加固和壓筋加固兩種型式的加固剛度等級(jí)為J1級(jí)，表示按此種方式加固后的風(fēng)管連接允許最大間距在表3.2.1-3、表3.2.1-4的規(guī)定中向左移動(dòng)一級(jí)，即間距加大一級(jí)；縱向加固(即風(fēng)管采用立咬口型式)加固風(fēng)度等級(jí)為Z2級(jí)，表示按此種方式加固后的風(fēng)管連接允許最大間距可向左移動(dòng)兩級(jí)。附件規(guī)格剛度等級(jí)薄鋼板法hh形插條形插條等于風(fēng)管板厚且20.75立咬口注：h為法蘭高度，5,為風(fēng)管壁厚，6?為組合法蘭板厚度。機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通表3.2.1-3矩形風(fēng)管連接允許最大間距(m值)剛度等級(jí)鳳管邊長尺寸b-50063080020002500允許最大間距低壓風(fēng)管Fbl3000不使用Fb22000Fb32000Fb42000800800Fb52000800800800Fb62000800800800800中壓風(fēng)管Fb2不使用Fb3Fb4800800Fb5800800800625Fb6800800800800625高壓風(fēng)管Fb3Fb4800625不使用Fb5800625625Fb6800625625625400剛度等級(jí)風(fēng)管邊長尺寸b630800200025003000允許最大間距低壓風(fēng)管Fbl3000650Fb22000650400不使用Fb32000800600Fb42000800800中壓風(fēng)管Fbl3000650Fb2650400400不使用Fb3800650Fb4800800800剛度等級(jí)外框加固角鐵加周直角形加固Z形加固hh槽形加固1bhbhbh點(diǎn)加固25×3肩鋼≥M8螺桿縱向加固立咬口加固表3.2.1-5矩形風(fēng)管橫向加固允許最大間距(mm)剛度等級(jí)風(fēng)管邊長b允許最大間距低壓風(fēng)管不使用中壓風(fēng)管不使用不使用風(fēng)管加固有多種形式，可采用多種加固形式并用的方式加固超大尺寸風(fēng)管機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)—暖通用于大截面風(fēng)管角鋼外框加固用于較大截面風(fēng)管點(diǎn)加固機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)——暖通6風(fēng)管試驗(yàn)孔、風(fēng)管檢查孔安裝風(fēng)管試驗(yàn)孔安裝試驗(yàn)件保溫風(fēng)管之試驗(yàn)孔詳圖(無比例)風(fēng)管檢查孔安裝呆溫管螺帽粘接于風(fēng)管硬木熱圈拉手螺風(fēng)管檢查孔詳圖(無比例)(十八)風(fēng)機(jī)盤管安裝1.適用范圍適用于臥式吊頂暗裝，鍍鋅鋼板矩形風(fēng)管法蘭連接的風(fēng)機(jī)盤管。2.大樣圖風(fēng)機(jī)盤管安裝大樣圖氣流方向序號(hào)名稱規(guī)格1風(fēng)機(jī)盤管參見設(shè)計(jì)圖紙2冷凝水盤參見設(shè)計(jì)圖紙3風(fēng)機(jī)回風(fēng)箱參見設(shè)計(jì)圖紙(如室內(nèi)噪聲要求較高，可做吸音處理，具體做法見送風(fēng)管大樣)4自攻螺絲5鍍鋅圓鋼6槽鋼吊架7膨脹螺栓8角鋼加固墊送風(fēng)管大樣圖(送風(fēng)吸音處理)545序號(hào)名稱規(guī)格1吸音玻璃棉2無紡布保護(hù)層34法蘭角鋼5說明：風(fēng)管吸音處理的關(guān)鍵是防止玻璃棉斷屑進(jìn)入送風(fēng)管道系統(tǒng)，以上序號(hào)2、5項(xiàng)的做法都是為了將玻璃棉與風(fēng)道隔離，其它可采用的做法有：1、加蓋消聲孔板；2、使用防風(fēng)機(jī)盤管安裝節(jié)點(diǎn)圖44可)216657"A"詳圖"B"詳圖做法一國序號(hào)名稱規(guī)格1膨脹螺栓2平墊片3鍍鋅圓鋼4槽鋼5鍍鋅圓鋼6氯丁橡膠墊圈5mm厚(墊圈不易過薄，會(huì)影響減震效果)7平墊片/彈簧墊片機(jī)型型號(hào)風(fēng)量(高)m3/h冷量熱量耗電W噪音水量水壓降出風(fēng)口尺寸08-3S(H)8.519.8624.09(1)風(fēng)機(jī)盤管采購時(shí)應(yīng)核對好設(shè)計(jì)型號(hào)，風(fēng)量要求，噪音要求。(2)核對好風(fēng)機(jī)盤管安裝位置，明裝還是暗裝。區(qū)分不同位置風(fēng)盤采購(3)注意風(fēng)盤末端回風(fēng)箱設(shè)置尺寸及接駁方式。(1)風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹(2)風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)先手動(dòng)后通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電(3)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2～3min不滲不漏。(4)臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺(5)風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管連接處采用鍍鋅鋼板硬性連接，增(6)風(fēng)機(jī)盤管連接管上的送回風(fēng)風(fēng)口暫時(shí)不開口，待吊頂圖及裝修圖完(7)冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管連接直采用鋼管或紫銅管，接管應(yīng)平直。凝固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)(8)風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防(9)客房用風(fēng)機(jī)盤管，(風(fēng)機(jī)盤管到風(fēng)口段長度應(yīng)不宜小于1800mm,以便達(dá)到吸音效果)送風(fēng)管、回風(fēng)管內(nèi)加裝一層內(nèi)襯吸音玻璃棉，減少噪聲。(10)如有精裝修要求部位的暗裝風(fēng)機(jī)盤管，一定要與裝飾單位確定好風(fēng)機(jī)盤管的水閥、風(fēng)機(jī)檢修口位置后才進(jìn)行后續(xù)吊裝。風(fēng)機(jī)檢修口可與吊頂風(fēng)機(jī)門鉸式回風(fēng)口公用，也可以在風(fēng)機(jī)盤管回風(fēng)箱上增設(shè)風(fēng)管檢修口，再在吊頂上設(shè)置公園檢修口配合使用；設(shè)置尺寸需要滿足以下功能：風(fēng)機(jī)盤管水閥，凝水盤，軟管便于更換、操作；M10M10膨脹螺栓[8槽鋼AB必10鍍鋅吊桿自攻螺絲所風(fēng)機(jī)盤管中角鋼40x40x4c風(fēng)機(jī)檢查孔風(fēng)機(jī)回風(fēng)箱一檢修口設(shè)置建議圖(十九)吊式風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑中的吊式風(fēng)機(jī)箱的的安裝。4圖例：1.U型槽鋼2.減震吊鉤3.橡膠墊4.橫梁節(jié)點(diǎn)圖56②②機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)—暖通1.U型槽鋼2.減震吊鉤3.橡膠墊4.橫梁5.槽鋼基座大風(fēng)量風(fēng)機(jī)吊裝圖橡膠墊，與型鋼等寬，橡膠墊不漏邊，整體固定緊。機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通風(fēng)機(jī)型號(hào)No3.5No4No5No6No7件名稱材料件數(shù)材料規(guī)格材料規(guī)格材料規(guī)格材料規(guī)格材料規(guī)格1U型槽鋼Q23522減震吊鉤成品4TD2,M12TD2,M12TD3,M16TD3,M16TD4,M163橡膠墊橡膠24橫梁Q2355墊板Q2354100×1006螺栓Q2354M12M12M16M16M167彈簧墊圈65Mn4風(fēng)機(jī)型號(hào)No8No9No11No12件名稱材料件數(shù)材料規(guī)格材料規(guī)格材料規(guī)格材料規(guī)格材料規(guī)格1U型槽鋼Q23522成品4TD4,M16TD5,M16TD5,M16TD6,M16TD6,M163橡膠墊橡膠24橫梁Q2355墊板Q2354X888X86螺栓Q2354M16M12M16M16M207彈簧墊圈65Mn41)減震吊鉤為成套產(chǎn)品，隨設(shè)備訂貨。2)設(shè)備應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)合格證明，進(jìn)場應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)3)金屬型鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及其允許4)螺栓、螺帽、彈簧墊圈等均為符合GB5781及GB93規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)件。1)吊桿螺帽緊固后，吊桿上(下)端應(yīng)凸出一個(gè)螺母的高度。2)風(fēng)機(jī)箱內(nèi)附帶的減震器，在設(shè)備安裝完成后應(yīng)及時(shí)松開。3)設(shè)備吊裝高度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定。4)應(yīng)復(fù)核吊點(diǎn)處樓板的荷載。5)用于通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)，無防火要求時(shí)，柔性軟接短管可選用帆布軟接6)風(fēng)機(jī)安裝尺寸應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)樣本尺寸確定。7)當(dāng)風(fēng)機(jī)箱上頂至固定處距離大于等于1米時(shí)，應(yīng)先設(shè)置槽鋼基座，然減震吊鉤機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-—-暖通(二十)落地式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑中的落地式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)箱及落地式離心風(fēng)機(jī)的的安裝。2.大樣圖風(fēng)機(jī)箱安裝2.軟連接5.彈簧減振器6.橡膠墊7.基礎(chǔ)8.地面574節(jié)點(diǎn)圖1011.調(diào)節(jié)螺栓機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)—暖通橡膠減振墊與設(shè)備底座和設(shè)備基礎(chǔ)的接合面必須墊鋼板空調(diào)機(jī)組存水彎做法空調(diào)機(jī)組空調(diào)機(jī)組△ 空調(diào)機(jī)組，冷凝水管應(yīng)設(shè)置水封，水封高度應(yīng)按設(shè)備要求設(shè)置，或由計(jì)算確定，冷凝水排水距離過長時(shí)，水封段應(yīng)與排水橫管斷開，防止水流不暢。冷凝水排水干管應(yīng)設(shè)置坡度，坡向排水點(diǎn)，且不可直接插入地漏。離心風(fēng)機(jī)安裝1O34451.風(fēng)機(jī)2.軟連接3.橡膠減振器4.機(jī)座固定螺孔5.基礎(chǔ)固定螺孔機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----暖通風(fēng)機(jī)重量0.2t序減振器材料件型號(hào)材料規(guī)格材料規(guī)格型號(hào)材料規(guī)格材料規(guī)格1橡膠減振器橡膠4JSD-85JSD-150JSD-330JSD-530JSD-650JSD-8502彈簧減振器鋼4JB-100JB-150JB-250JB-400JB-500JB-6001)設(shè)備應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)合格證明，進(jìn)場應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)2)減振設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)進(jìn)行確定。3)減振設(shè)備應(yīng)具有詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)及檢測報(bào)告。4)選擇減振設(shè)備形式應(yīng)符合風(fēng)機(jī)的減振要求，隨風(fēng)機(jī)訂貨。1)風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全2)設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻3)安裝橡膠減振墊時(shí)需要考慮使用環(huán)境溫度，不可使橡膠減振墊超過使4)橡膠減振墊串聯(lián)使用時(shí)，中間必須加裝鋼板隔開，不應(yīng)超過三層。橡5)橡膠減震墊與設(shè)備底座和設(shè)備基礎(chǔ)的接合面必須墊鋼板。6)根據(jù)設(shè)備減振要求可選擇橡膠減振器或彈簧減振器。7)風(fēng)機(jī)箱內(nèi)附帶的彈簧減振器，在設(shè)備安裝完成后應(yīng)及時(shí)松開。8)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、閥件調(diào)節(jié)裝置等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉和別勁，風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。9)風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)保證水平度及垂直度。10)用于通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)，無防火要求時(shí)，柔性軟接短管可選用帆布軟接短管；用于防排煙系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求選用防火材質(zhì)的軟接短11)如無減振要求或用于防排煙非常時(shí)運(yùn)用風(fēng)機(jī)可取消減振器安裝。機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)——暖通(二十一)小型排風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑中的小型軸流式排風(fēng)機(jī)的的安裝。2、大樣圖墻上安裝形式一32氣流21.接線盒2.穿線套管3.錨固件4.鎖緊螺母5.風(fēng)機(jī)法蘭3墻上預(yù)留洞口2L4錨固件品穿線套管墻上安裝形式二A1.套筒32.法蘭3.前板流4.基座板m5.蓋板8.帶帽螺栓49.彈簧墊圈