大模板施工方案

大模板施工方案?（一）工程簡介本工程為[工程名稱]，位于[工程地點]?？偨ㄖ娣e為[X]平方米，地下[X]層，地上[X]層，建筑高度為[X]米。結(jié)構(gòu)形式為[結(jié)構(gòu)類型]，基礎(chǔ)類型為[基礎(chǔ)類型]。（二）模板工程概況本工程模板工程采用大模板施工工藝，大模板主要用于剪力墻、柱等混凝土結(jié)構(gòu)部位。大模板的設(shè)計高度根據(jù)樓層高度確定，標(biāo)準(zhǔn)模板高度為[X]米，寬度根據(jù)墻體厚度及模板模數(shù)確定，主要規(guī)格有[具體規(guī)格1]、[具體規(guī)格2]等。二、編制依據(jù)1.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015）3.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）4.《大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（JGJ202011）5.本工程施工圖紙及相關(guān)設(shè)計變更文件三、施工部署（一）施工進度計劃根據(jù)總進度計劃要求，模板工程施工進度計劃如下：1.地下部分：[開始時間1][結(jié)束時間1]完成地下一層至地下[X]層模板施工。2.地上部分：[開始時間2][結(jié)束時間2]按照樓層順序依次完成各層模板施工，每層模板施工周期為[X]天。（二）施工順序墻柱鋼筋綁扎完成并驗收合格后進行墻柱模板安裝，墻柱模板安裝校正加固完畢后進行梁板模板支設(shè)，梁板模板支設(shè)完成并驗收合格后進行鋼筋綁扎，最后進行混凝土澆筑?；炷翝仓瓿珊?，在混凝土強度達到規(guī)定要求時拆除模板。（三）施工流水段劃分根據(jù)工程特點及施工進度要求，將本工程劃分為[X]個施工流水段，每個流水段內(nèi)獨立組織模板工程施工，各流水段之間相互銜接，確保施工進度的連續(xù)性。四、大模板設(shè)計（一）大模板的組成大模板主要由面板、骨架、支撐系統(tǒng)、附件等組成。1.面板：采用[面板材質(zhì)]，厚度為[X]mm，具有平整、光潔、強度高、耐磨損等特點。2.骨架：由[骨架材質(zhì)]制作而成，包括豎肋和橫肋，豎肋間距為[X]mm，橫肋間距為[X]mm，骨架的作用是增強模板的整體剛度。3.支撐系統(tǒng)：包括斜支撐和穿墻螺栓等。斜支撐用于調(diào)整模板的垂直度和固定模板位置，穿墻螺栓用于連接兩側(cè)模板，承受混凝土的側(cè)壓力。4.附件：包括上口卡板、陰角模、陽角模、對拉螺栓套管等，用于保證模板拼接處的平整度和嚴(yán)密性。（二）大模板的設(shè)計計算1.荷載計算大模板設(shè)計時考慮的荷載主要有混凝土側(cè)壓力、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、風(fēng)荷載等。根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）的規(guī)定，計算各荷載標(biāo)準(zhǔn)值，并進行荷載組合。2.面板計算按簡支單向板計算面板的抗彎強度和撓度，根據(jù)面板的受力情況確定面板的厚度和配筋。3.骨架計算計算豎肋和橫肋的抗彎強度、抗剪強度和變形，根據(jù)計算結(jié)果確定骨架的截面尺寸和間距。4.支撐系統(tǒng)計算計算斜支撐和穿墻螺栓的強度、穩(wěn)定性，確保支撐系統(tǒng)能夠可靠地承受模板及混凝土的荷載。（三）大模板的構(gòu)造要求1.模板拼接處應(yīng)嚴(yán)密平整，防止漏漿。采用企口縫或密封膠條密封。2.模板上應(yīng)設(shè)置清理孔、振搗孔等，便于混凝土澆筑過程中的清理和振搗。3.穿墻螺栓的間距應(yīng)根據(jù)模板的尺寸和混凝土側(cè)壓力計算確定，一般不宜大于[X]mm。穿墻螺栓應(yīng)采用雙螺母擰緊，防止松動。4.模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，斜支撐與地面的夾角宜為[X]°[X]°。五、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員熟悉施工圖紙，了解工程結(jié)構(gòu)特點和模板施工要求，進行技術(shù)交底。2.根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，編制大模板施工方案，并報相關(guān)部門審批。3.對施工人員進行模板施工技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉大模板的安裝、拆除工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（二）材料準(zhǔn)備1.按照大模板設(shè)計要求，采購合格的面板、骨架、支撐系統(tǒng)等材料，并進行檢驗和試驗。2.準(zhǔn)備好穿墻螺栓、螺母、墊片、密封膠條等輔助材料。3.對進場的大模板進行編號、分類存放，做好防雨、防潮措施。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.清理施工現(xiàn)場，平整場地，確保模板堆放和施工操作的場地堅實平整。2.根據(jù)施工流水段劃分，在現(xiàn)場設(shè)置模板堆放區(qū)和加工區(qū)，模板堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置墊木，模板應(yīng)分層堆放，每層不超過[X]塊。3.安裝施工所需的垂直運輸設(shè)備，如塔吊、施工電梯等，并進行調(diào)試，確保其運行正常。六、大模板安裝（一）墻柱模板安裝1.模板安裝前，在基層上彈出墻柱的邊線和控制線，并檢查基層的平整度和垂直度，如有偏差應(yīng)進行處理。2.安裝模板時，先安裝一側(cè)模板，臨時固定后再安裝另一側(cè)模板。模板安裝應(yīng)垂直平整，用線墜和靠尺檢查模板的垂直度和平整度，偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3.安裝穿墻螺栓，穿墻螺栓應(yīng)垂直于模板表面，擰緊螺母，使兩側(cè)模板緊密貼合。4.安裝斜支撐，調(diào)整斜支撐的長度，使模板垂直于墻面，并固定牢固。斜支撐底部應(yīng)墊實，防止滑動。（二）梁板模板安裝1.搭設(shè)梁板模板支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)的立桿間距、橫桿步距應(yīng)符合施工方案要求。立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板厚度不小于[X]mm。2.安裝主次龍骨，主次龍骨的規(guī)格和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。主龍骨應(yīng)與立桿連接牢固，次龍骨應(yīng)與主龍骨垂直鋪設(shè)。3.鋪設(shè)模板，模板應(yīng)鋪設(shè)平整、拼縫嚴(yán)密，板縫處應(yīng)采用膠帶或密封條密封，防止漏漿。（三）模板安裝質(zhì)量要求1.模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑。2.模板的垂直度、平整度應(yīng)符合規(guī)范要求。墻柱模板的垂直度偏差不超過[X]mm，表面平整度偏差不超過[X]mm；梁板模板的平整度偏差不超過[X]mm。3.模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，不得有松動、變形現(xiàn)象。斜支撐的角度和長度應(yīng)符合設(shè)計要求，穿墻螺栓應(yīng)擰緊，螺母應(yīng)外露[X]扣。七、大模板拆除（一）拆除條件1.墻柱模板拆除時，混凝土強度應(yīng)達到[X]MPa以上，以保證混凝土表面及棱角不受損傷。2.梁板模板拆除時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求?？缍炔淮笥?m的板，混凝土強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%即可拆除；跨度大于2m小于等于8m的板，混凝土強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%方可拆除；跨度大于8m的板，混凝土強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%才能拆除。梁的拆除條件與板相同。（二）拆除順序1.拆除模板時，應(yīng)先拆除斜支撐和穿墻螺栓，再拆除模板。2.墻柱模板拆除時，應(yīng)先拆除對拉螺栓，然后松動模板，使其與混凝土脫離，再用吊車或人工將模板吊至指定位置。3.梁板模板拆除時，應(yīng)先拆除板的模板，再拆除梁的模板。拆除板的模板時，應(yīng)從跨中向兩端拆除；拆除梁的模板時，應(yīng)先拆除側(cè)模，再拆除底模。（三）拆除注意事項1.拆除模板時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。拆除人員應(yīng)站在安全位置，使用工具進行拆除，不得猛撬、硬砸模板。2.拆除后的模板應(yīng)及時清理、修復(fù)，分類堆放，以備下次使用。3.拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷，應(yīng)及時進行修補。八、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立健全質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)量管理小組，明確各級管理人員的質(zhì)量職責(zé)，確保質(zhì)量管理工作的有效開展。（二）質(zhì)量控制措施1.模板加工制作過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行下料、加工，確保模板的尺寸精度和質(zhì)量。2.模板安裝前，對基層進行檢查驗收，不符合要求的應(yīng)進行處理。模板安裝過程中，嚴(yán)格控制模板的垂直度、平整度和拼縫嚴(yán)密性，確保模板安裝質(zhì)量。3.加強對模板安裝質(zhì)量的檢查，實行自檢、互檢、專檢制度。模板安裝完成后，施工班組應(yīng)進行自檢，合格后報質(zhì)量員進行專檢，專檢合格后方可進行下一道工序施工。4.嚴(yán)格控制模板拆除時間，拆除時應(yīng)按照規(guī)范要求進行操作，防止混凝土表面及棱角受損。（三）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)模板工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015）的規(guī)定。具體驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：1.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4.對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。5.用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。6.模板的偏差應(yīng)符合表[具體偏差表]的規(guī)定。九、安全保證措施（一）安全管理體系建立健全安全管理體系，成立安全管理小組，制定安全管理制度和操作規(guī)程，明確各級管理人員的安全職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。（二）安全技術(shù)措施1.模板安裝和拆除作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，使其熟悉作業(yè)環(huán)境和操作規(guī)程，掌握安全注意事項。2.模板安裝和拆除過程中，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。拆除人員應(yīng)站在安全位置，使用工具進行拆除，不得猛撬、硬砸模板。3.大模板存放時，應(yīng)采取防傾倒措施，如采用槽鋼或鋼管進行支撐固定，支撐點應(yīng)牢固可靠。大模板應(yīng)面對面堆放，中間留出[X]m的操作通道。4.模板起吊時，應(yīng)使用合格的吊具，如鋼絲繩、吊鉤等。起吊過程中，應(yīng)保持模板平衡，緩慢起吊，不得斜拉、猛起。模板就位后，應(yīng)及時固定，防止傾倒。5.模板安裝和拆除時，應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備，確保作業(yè)環(huán)境光線充足。6.加強對施工現(xiàn)場的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對違反安全規(guī)定的行為應(yīng)及時制止和糾正，對安全事故應(yīng)按照"四不放過"原則進行處理。（三）應(yīng)急預(yù)案1.制定應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援小組，明確應(yīng)急救援人員的職責(zé)和分工。2.配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如滅火器、急救箱、擔(dān)架等，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。3.定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援人員的應(yīng)急處置能力和作業(yè)人員的自我保護意識。4.發(fā)生安全事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速組織救援，保護事故現(xiàn)場，及時向上級主管部門報告。十、環(huán)境保護措施（一）噪聲控制1.合理安排模板施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。2.對模板加工設(shè)備采取降噪措施，如安裝消聲器、減震墊等，減少設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。3.模板拆除時，應(yīng)輕拿輕放，避免產(chǎn)生較大噪聲。（二）粉塵控制1.模板加工場地應(yīng)設(shè)置封閉圍擋，減少粉塵外揚。2.對模板切割、打磨等易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)，應(yīng)采取降塵措施，如安裝吸塵設(shè)備等。3.施工現(xiàn)場應(yīng)定期進行灑水降塵，保持場地清潔。（三）廢棄物處理1.模板加工過程中產(chǎn)生的邊角料、木屑等廢棄物應(yīng)分類收集，集中存放。2.對可回收利用的廢棄物，應(yīng)進行回收利用；對不可回收利用的廢棄物，應(yīng)按照規(guī)定進行處理，如運至指定的垃圾處理場進行填埋等。十一、季節(jié)性施工措施（一）冬季施工措施1.冬季施工時，模板表面應(yīng)清理干凈，不得有積雪、結(jié)冰現(xiàn)象。2.模板安裝前，應(yīng)采用暖棚法、蒸汽加熱法等對模板進行預(yù)熱，使其溫度達到[X]℃以上。3.混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取保溫措施，如在模板外側(cè)包裹保溫材料等，防止混凝土受凍。4.模板拆除時，混凝土強度應(yīng)符合冬季施工的要求，拆除后應(yīng)及時對模板進行清理、修復(fù)，并做好保溫措施。（二）夏季施工措施1.夏季氣溫較高時，模板安裝前應(yīng)在基層上澆水濕潤，防止模板吸收混凝土中的水分，導(dǎo)致混凝土失水過快。2.混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取遮陽、降溫等措施，如在模板上覆蓋遮陽網(wǎng)等，避免混凝土因溫度過高而出現(xiàn)裂縫。3.模板拆除后，應(yīng)及時對模板進行清理、修復(fù)，并放置在陰涼通風(fēng)處，防止模板變形。十二、成品保護措施1.模板安裝完成后，應(yīng)采取保護措