東莞企業(yè)7S現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)

Quality&Satisfy深圳德信誠(chéng)經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司1東莞德信誠(chéng)相關(guān)培訓(xùn)課程：M01優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理實(shí)務(wù)公開課(班組長(zhǎng)公培訓(xùn))M02優(yōu)秀班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班M03優(yōu)秀班組長(zhǎng)品質(zhì)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班M04優(yōu)秀班組長(zhǎng)生產(chǎn)安全管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班M06提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力訓(xùn)練課程(執(zhí)行力培訓(xùn))M07如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)主管培訓(xùn)班M08中基層現(xiàn)場(chǎng)干部TWI管理技能提升(TWI培訓(xùn))M09有效溝通技巧培訓(xùn)班(團(tuán)隊(duì)溝通企業(yè)內(nèi)外部溝通)M10企業(yè)內(nèi)部講師培訓(xùn)班(東莞TTT培訓(xùn))M11MTP中階主管管理才能提升培訓(xùn)班(東莞MTP培訓(xùn))M12高效能時(shí)間管理培訓(xùn)班2東莞企業(yè)7S現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)前言

謹(jǐn)以此文，獻(xiàn)給BESTSOLAR所有員工。希望大家能徹底貫徹實(shí)行7S，特別是管理層，要身先士卒，各部門共同努力，改造工作環(huán)境，改變我們的心境，繼而更好地推行ISO質(zhì)量管理體系。希望大家堅(jiān)定信念，保持積極進(jìn)取的工作態(tài)度，凡事做好未雨綢繆，計(jì)劃好每個(gè)細(xì)節(jié)。帶著我們的夢(mèng)想讓我們與BESTSOLAR一起成長(zhǎng)，一起飛翔。

觀念改變思想，思想改變行為，行為改變觀念4序章人，都是有理想的，我們期望國(guó)家強(qiáng)盛，我們祈許家庭幸福；我們憧憬愛情、渴望進(jìn)步，我們?yōu)閾碛械睦硐攵ぷ?、奮斗。

工作中，我們的理想，莫過(guò)于擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。因?yàn)槌怂咄?，我們最多的時(shí)間都將在這里度過(guò)。一個(gè)令人稱羨的工作環(huán)境，將會(huì)激勵(lì)我們更好的工作。

多年來(lái)，我們一直在努力改變周圍的環(huán)境，但“大掃除”的功用似乎已讓我們產(chǎn)生厭倦之意，卻絲毫未能讓我們享受到工作樂趣。而7S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工的品質(zhì)于一體，幫我們塑造企業(yè)的良好形象，實(shí)現(xiàn)我們共同的夢(mèng)想。

為配合公司實(shí)施7S工作，方便每位員工學(xué)習(xí)、應(yīng)用7S要點(diǎn)，特編制此7S現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)手冊(cè)。本手冊(cè)介紹了7S的定義、實(shí)施目的、實(shí)施要領(lǐng)，具有一定的指導(dǎo)性，望大家能悉心閱讀，反復(fù)領(lǐng)會(huì)其功用，循序漸進(jìn)的規(guī)范我們的行為，促進(jìn)我們工作環(huán)境的改造，以期待7S工作由“形式化”到“行事化”再到“習(xí)慣化”的轉(zhuǎn)變，從而提升工廠現(xiàn)場(chǎng)管理的水平，為公司的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。5這樣的環(huán)境你能忍受嗎？想象一下一個(gè)臟亂的工作場(chǎng)所：地板粘著垃圾、油漬、玻璃屑或是膠水等，日久形成污黑的一層；

包裝箱凌亂的擺放，我們的叉車在轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)品時(shí)竟有時(shí)如同在玩雜耍一樣在空隙間穿梭，真不知何時(shí)會(huì)發(fā)生磕碰的意外傷；

正想使用的計(jì)量器具此刻也不知放在何處，讓你使勁的找，有時(shí)也會(huì)冒出冷汗；

粘滿油污的工作服顯得格外沉重，回到家連洗一下的勇氣也沒有，因?yàn)槊魈爝€會(huì)照樣如此……

大家在作業(yè)中顯得松松垮垮，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已；

工具柜上不只什么時(shí)候冒出了一雙臭鞋，只熏的客人掩鼻而去……

忍忍吧……，我們可能還有心情工作著，可是那掩鼻而去的客人早已將我們的名聲遠(yuǎn)揚(yáng)。

同時(shí)，因?yàn)榕K亂的環(huán)境，造成我們產(chǎn)品臟污缺陷數(shù)量居高不下。6什么是7S管理？

改變這樣工廠的面貌，實(shí)施7S管理活動(dòng)最為適合。7S管理造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的素質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。談到7S管理，首先要了解5S管理。5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以S開頭而簡(jiǎn)稱5S管理。5S管理起源于日本，它是現(xiàn)場(chǎng)管理最重要的“法寶”之一，被美國(guó)人認(rèn)為是“管家概念”，旨在改進(jìn)工作條件和促進(jìn)過(guò)程的有效工具。通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的素質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：

1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件小事）

2、遵守規(guī)定

3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了

4、文明禮貌

再加入節(jié)約（Save）安全（Safety）就是“7S”。7

7S管理的效用

7S管理的五大效用可歸納為：

5個(gè)S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

1、7S管理是最佳推銷員（Sales）----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會(huì)有很多人來(lái)廠參觀學(xué)習(xí)；會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作。

2、7S管理是節(jié)約家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi)；減少尋找工具、材料等的時(shí)間；提高工作效率。

3、7S管理對(duì)安全有保障（Safety）----寬廣明亮、視野開闊的職場(chǎng)，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。

4、7S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）----3定、3要素原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。

5、7S管理形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。8

7S管理與PQCDSM的關(guān)聯(lián)（P）效率提高（Q）提高品質(zhì)（C）降低成本（D）縮短交期（S）確保安全（M）士氣高漲9

7S管理與其他管理活動(dòng)的關(guān)系1、7S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是全面生產(chǎn)管理TPM的前提，是全面品質(zhì)管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

2、7S管理能夠營(yíng)造一種人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

3、實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果，而7S管理活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)入7S管理，可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

4、7S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，7S管理水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過(guò)7S管理活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)體質(zhì)，則能起到事半功倍的效果。10

7S管理之整理

定義：

將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來(lái)；

不必要的東西要盡快處理掉。

正確的價(jià)值意識(shí)----使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買價(jià)值。目的：☆騰出空間，空間活用☆防止誤用、誤送☆塑造清爽的工作場(chǎng)所

看一看，你的周圍存在多余無(wú)用的東西嗎？例如：過(guò)期的記錄簿，已不能使用的廢紙板，或者是破損待廢的工具等？行動(dòng)起來(lái)吧，下定決心扔掉它!

想一想，哪些物品的存放是符合公司的對(duì)整理的有關(guān)要求呢？我們掌握了相關(guān)的存放知識(shí)嗎？11

7S管理之整理

生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

◆即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。

◆鐵架、工具柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

◆增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

◆物品雜亂無(wú)章地?cái)[放，增加盤點(diǎn)困難，成本核算失準(zhǔn)。注意點(diǎn)：

○要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實(shí)施要領(lǐng)：

⑴、自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)，同時(shí)反省不要物產(chǎn)生的根源

⑶、將不要物品清除出工作場(chǎng)所

⑷、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置

⑸、制訂廢棄物處理方法

⑹、每日自我檢查12

7S管理之整理

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7S管理之整理

③辦公區(qū)域△抽屜和櫥柜里的書籍、檔案△桌上的各種辦公用品△風(fēng)扇、時(shí)鐘等④材料架△原輔材料△呆廢料△其他非材料的物品⑤墻上

△標(biāo)牌,指示牌

△掛架、意見箱△配線、配管、開關(guān)

△蜘蛛網(wǎng)⑥室外△廢棄物品△自行車、汽車、叉車△雜草

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7S管理之整理

一位管理人員要求一位IE人員對(duì)自己的一天的行為進(jìn)行跟蹤記錄，并發(fā)現(xiàn)了：尋找東西的時(shí)間占了工作總時(shí)間的15%。原來(lái)，在這位管理者的桌子上堆滿了許多待處理、處理完的資料，他認(rèn)為待處理的資料放在桌子上有利用查詢，而處理完的資料以后也有用。從這個(gè)例子可以看出，如果不考慮資料的必要性和重要性，而一味地保留。結(jié)果以“將來(lái)這都可能有用”的基準(zhǔn)來(lái)處理資料，這樣就導(dǎo)致資料堆積如山，查找困難，工作效率低下的結(jié)果。所以我們確定基準(zhǔn)來(lái)區(qū)分保留需要的東西，撤除不需要的東西。15

7S管理之整頓

定義：

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊

明確數(shù)量，有效標(biāo)識(shí)目的：

☆工作場(chǎng)所一目了然

☆整整齊齊的工作環(huán)境

☆消除找尋物品的時(shí)間

☆消除過(guò)多的積壓物品注意點(diǎn)：

○這是提高效率的基礎(chǔ)

看一看，在你的工作場(chǎng)所里，所用的東西是否按規(guī)定安放好，有無(wú)存在到處亂放現(xiàn)象呢？

想一想，在進(jìn)行整頓時(shí)，你還記得起每樣?xùn)|西它應(yīng)存放的位置嗎？你現(xiàn)在約定了什么東西放在什么位置了嗎？趕快定下來(lái)吧，那么，你和你的同事就能隨時(shí)取用，不必費(fèi)勁心思的去找尋了！

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7S管理之整頓

實(shí)施要領(lǐng)：

1、前一步驟整理的工作要落實(shí)☆整理工作沒落實(shí)則不僅空間浪費(fèi)，而且零件或產(chǎn)品會(huì)因變舊不能用而造成浪費(fèi)；☆連不要的東西也要管理會(huì)造成浪費(fèi)(例如庫(kù)存管理或盤點(diǎn)都較麻煩)

2、需要的物品明確放置場(chǎng)所☆參照整理中“依使用頻率判斷之基準(zhǔn)”,決定置放場(chǎng)所；

☆物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定；☆流程布置基本上依循的原則是:綜合原則,最短距離原則,流程化原則，立體原則，安全與滿足感原則以及彈性化原則；☆堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為120cm,高度超過(guò)120cm的物料,宜放置于易取放的墻邊；☆危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場(chǎng)所保管；☆不良容器應(yīng)及時(shí)清除，紙類物品不可放于潮濕場(chǎng)所；☆無(wú)法按規(guī)定位置放置的物品,應(yīng)掛「暫放」標(biāo)識(shí)牌，注明原因，放置時(shí)間，負(fù)責(zé)人，預(yù)計(jì)放至何時(shí)等；

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7S管理之整頓

3、擺放整齊、有條不紊☆以類別型態(tài)來(lái)決定物品的放置方法；☆立體放置，提高收容率；

☆盡可能按先進(jìn)先出的方法放置；

☆危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)用柵欄等隔離；

☆放置方法的原則為平行，直角；

☆必要時(shí)，設(shè)定物品負(fù)責(zé)人及點(diǎn)檢表

4、地板劃線定位

☆色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn):①主通道或區(qū)域線:10cm.②次通道或區(qū)域線:5~7cm.

☆通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn):①純粹人行道:約80cm以上②單向車通道理:約W車+60cm以上③雙向車通道:約W車1+W車2+90cm以上

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7S管理之整頓

☆劃線定位方式:①油漆②定位膠帶③磁磚④柵欄

☆顏色表示區(qū)分:①黃色：一般通道,區(qū)域線②白色：工作區(qū)域③綠色：料區(qū)、成品區(qū)④紅色：不良品區(qū)警告、安全管制等※具體用何種顏色視原先的底色而定

5、場(chǎng)所、物品標(biāo)示（目視管理的重點(diǎn)）

☆放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)

☆標(biāo)識(shí)要包括物品的標(biāo)示和放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)

☆在標(biāo)識(shí)方法上要多下功夫:容易變更的標(biāo)識(shí)以及活用顏色的標(biāo)識(shí)

☆標(biāo)示方法：標(biāo)簽、顯示板19

7S管理之整頓

工裝夾具等頻繁使用物品的整頓應(yīng)重視并遵守使用前能“馬上取得”，使用后能“立刻歸位”的原則。

☆應(yīng)充分考慮能否盡量減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量，利用油壓、磁性、卡榫等代替普通螺絲刀，使用標(biāo)準(zhǔn)件，將螺絲共通化，以便可以使用同一工具；☆考慮能否將工具放置于作業(yè)場(chǎng)所最接近的地方，避免使用和歸還時(shí)過(guò)多的步行和彎腰；

☆在“取用”和“歸還”之間，應(yīng)特別重視“歸還”，需要不斷地取用、歸還的工具，最好用吊掛式或放置在雙手展開的最大極限之內(nèi)。采用插入式或吊掛式“歸還原位”，也要盡量使插入距離最短，掛放方便又安全；

☆要使工具準(zhǔn)確歸還原位,最好以影印圖、區(qū)分顏色、特別記號(hào)、嵌入式凹模等方法進(jìn)行定位。

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7S管理之整頓

切削工具、刀具類的整頓這類工具在重復(fù)使用及搬動(dòng)時(shí)容易發(fā)生損壞,整頓時(shí)應(yīng)格外小心：☆頻繁使用的,應(yīng)由個(gè)人保存，不常用的,則盡量減少數(shù)量，以通用化為佳。先確定必需用的最少數(shù)量，將多余的收起來(lái)集中管理。特殊用途的刃具更應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化以減少數(shù)量；☆容易碰傷的工具,存放時(shí)要方向一致，以前后方向直放為宜,最好能采用分格保管或波浪板保管,且避免堆壓；☆注意防銹，抽屜或容器底層鋪上浸油類的絨布。21

7S管理之整頓

夾具量具等的整頓測(cè)量用具的操作和保管,須特別小心：

☆將量具放置在機(jī)器臺(tái)上,為防止滑落或撞擊,必須鋪上橡膠墊；

☆圓筒狀如螺旋測(cè)量器等,放置在一起時(shí)前后方向應(yīng)一致,互相間隔開；☆細(xì)長(zhǎng)的試驗(yàn)板,規(guī)尺等,為防止翹曲,應(yīng)以垂直吊掛為宜；

☆測(cè)試用水平臺(tái)不用時(shí),須加蓋子；☆量具必須注意防塵，防污，防銹，不用時(shí)涂上防銹油或浸油的絨布覆蓋。22

7S管理之整頓

在制品的整頓

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，除了設(shè)備和材料，在制品是占據(jù)生產(chǎn)用地最多的物品，因此,也是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的主要對(duì)象。"整頓"在制品,應(yīng)考慮以下問(wèn)題:

☆嚴(yán)格規(guī)定在制品的存放數(shù)量和存放位置。確定工序交接點(diǎn),生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點(diǎn)所能允許的在制品標(biāo)準(zhǔn)存放量和極限存放量，指定這些標(biāo)準(zhǔn)存放量的放置邊界，限高，占據(jù)的鐵架數(shù)，面積等,并有清晰的標(biāo)示以便周知；☆在制品堆放整齊，先進(jìn)先出。在現(xiàn)場(chǎng)堆放的在制品，包括各類載具，搬運(yùn)車,鐵架等，要求始終保持疊放整齊,邊線相互平行或垂直于主通道,既能使現(xiàn)場(chǎng)整齊美觀,又便于隨時(shí)清點(diǎn),確保在制品"先進(jìn)先出"☆在制品存放和移動(dòng)中，要慎防碰壞刮痕，應(yīng)有緩沖材料將在制品隔離以防碰撞，堆放時(shí)間稍長(zhǎng)的要加蓋防塵，不可將在制品直接放在地板上

☆不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色標(biāo)示。如果將不良品隨意堆放，容易發(fā)生誤用，所以要求員工養(yǎng)成習(xí)慣，一旦判定為不良品，應(yīng)立即將其放置于指定場(chǎng)所.23

7S管理之整頓

倉(cāng)庫(kù)的整頓

以定位、定量、定容來(lái)整頓倉(cāng)庫(kù)。

(1)定位☆材料及成品以分區(qū)、分架、分層來(lái)區(qū)分；☆設(shè)置倉(cāng)庫(kù)總看板,使相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)況的把握能一目了然；☆搬運(yùn)工具的定位，以便減少尋找時(shí)間；

☆嚴(yán)守倉(cāng)庫(kù)的門禁和發(fā)放時(shí)間。

(2)定量☆相同的物品,在包裝方式和數(shù)量上應(yīng)盡量一致；☆設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的量具來(lái)取量；☆設(shè)定最高限量基準(zhǔn)。(3)定容各種材料，成品的規(guī)格不一，要有不同的容器來(lái)裝載，大小不一的容器不僅顯得不整齊，同時(shí)也浪費(fèi)空間，容器的規(guī)格選擇亦須考慮搬動(dòng)的方便24

7S管理之整頓

辦公室的整頓(1)工作區(qū)域☆有隔間的，在門口處標(biāo)示部門；☆有隔屏的，則在隔屏的正面標(biāo)示部門；☆辦公設(shè)備實(shí)施定位；☆長(zhǎng)時(shí)間離位以及下班時(shí)，桌面物品應(yīng)歸好位，鎖好抽屜,逐一確認(rèn)后才離開(2)資料檔案☆整理所有的文件資料,并依大,中,小進(jìn)行分類；☆不同類別活用顏色管理方法；

☆文件內(nèi)頁(yè)引出紙或色紙，以便索引檢出；(3)看板,公告欄☆看板、公告欄的板面格局區(qū)分標(biāo)示,如“公告”、“教育訓(xùn)練信息”“資料張貼”等；☆及時(shí)更新資料(4)會(huì)議室,教室☆所用物品如椅子、煙灰缸、投影儀、筆、筆擦等應(yīng)定位；☆設(shè)定責(zé)任者，定期以查核表逐一點(diǎn)檢。25

7S管理之整頓

整頓的3要素：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

△放置場(chǎng)所----物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定。

物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

△放置方法----易取。

不超出所規(guī)定的范圍

在放置方法上多下工夫△標(biāo)識(shí)方法----放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示。

物品的標(biāo)示和放置場(chǎng)所的標(biāo)示

某些標(biāo)示方法全公司要統(tǒng)一

在標(biāo)示方法上多下工夫

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7S管理之整頓

整頓的3定原則：定點(diǎn)、定容、定量

定點(diǎn)：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量重點(diǎn)：

●整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)

●要站在新人和其它職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看，什么東西該放在什么地方更為明確

●要想辦法使物品能立即取出使用

●另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道

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7S管理之整頓

A先生經(jīng)常向鄰近的B先生借工具，而B先生每次都很快速向他提供。A先生其實(shí)也有這些工具，只不過(guò)每次他都沒有把東西放在固定的地方，用的時(shí)候才到處找。A、B先生的差距是明顯的，在個(gè)人使用的時(shí)候問(wèn)題不在，但是在很多人使用的情況下，就會(huì)現(xiàn)很多問(wèn)題。不把東西放回原處，不僅僅是自己的問(wèn)題，同時(shí)也給同事帶來(lái)許多不方便，甚至可能給公司帶來(lái)莫大的損失。

在你的職場(chǎng),決定“什么東西、多少數(shù)量、放在哪里”了嗎？

你能夠迅速找到你想要的東西嗎？

如果想使用的工具不在應(yīng)在的位置、要組裝的部品不在其存放的地點(diǎn)，你怎么辦？

你有了“物歸原處”的決心了嗎？

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7S管理之清掃

定義：

將工作場(chǎng)所清掃干凈。

保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。目的：

消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮

穩(wěn)定品質(zhì)

減少工業(yè)傷害注意點(diǎn)：

○責(zé)任化、制度化。

看一看，你所使用的機(jī)器及周邊環(huán)境是否保持干凈？想一想，我們還亂扔?xùn)|西嗎？我們還會(huì)認(rèn)為把弄臟的地方收拾干凈那是清潔工的活嗎？從今天開始吧，經(jīng)常收拾一下我們的周圍，經(jīng)常為我們的朋友洗把臉，你將會(huì)少添一些因?yàn)榕笥焉。C(jī)器損壞）而帶來(lái)的煩惱。

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7S管理之清掃

實(shí)施要領(lǐng)：

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）☆利用公司的平面圖，標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人；☆各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖；☆必要時(shí)公共區(qū)域可采用輪值的方式。2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

☆規(guī)定例行掃除的內(nèi)容，每日、每周的清掃時(shí)間和內(nèi)容☆清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改善。如:①墻壁、天花板脫落；②死角、擦試不到的地方；③地板破損的地方?！钋鍜邞?yīng)細(xì)心，具備不容許污穢存在的觀念。①配線,配管上部的擦試；②機(jī)器設(shè)備周圍的清掃；③轉(zhuǎn)角處的清掃；④日光燈內(nèi)壁和燈罩的清掃；⑤洗手間、茶水間地板的清掃；⑥工作臺(tái)、桌子底部的清掃；⑦櫥柜上下部的清掃☆清掃用品本身保持清潔與歸位.

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7S管理之清掃

31

7S管理之清掃

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7S管理之清掃

6、機(jī)器設(shè)備的清掃

☆建立員工和機(jī)器設(shè)備的切身感①以產(chǎn)能、稼動(dòng)率、綜合效率和獎(jiǎng)金掛鉤來(lái)體現(xiàn)；②設(shè)定具體的責(zé)任者來(lái)維護(hù)和檢查

☆

以良好的心態(tài)來(lái)清掃設(shè)備和周圍的環(huán)境①設(shè)備內(nèi)外不要品的清掃，如廢料、垃圾、不良品；②配套設(shè)備的清掃，如風(fēng)管、排風(fēng)扇等；③依“清掃安全基準(zhǔn)”對(duì)電氣部分進(jìn)行清掃；④設(shè)備周圍死角部分的清掃。

☆勤于擦拭機(jī)器設(shè)備

☆

機(jī)器設(shè)備擦試干凈后，應(yīng)細(xì)心檢查①檢查注油口、油槽、水槽、配管及接口，各給油部位；②檢查電器控制系統(tǒng)開關(guān)、緊固螺絲，檢查指示燈、轉(zhuǎn)軸等部位是否完好。

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7S管理之清掃

7、公共區(qū)域的清掃

☆公共區(qū)域的干凈維護(hù),可體現(xiàn)群體的美德①休息室、會(huì)客室、洗手間等，大家共同使用的場(chǎng)所,容易臟亂；②視情況,負(fù)責(zé)人采取輪流或固定方式；③明訂清掃基準(zhǔn)和查核表；④上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視和關(guān)心；⑤對(duì)全員進(jìn)行教育和宣導(dǎo)。

☆

會(huì)議室清掃查核表清掃就是使職場(chǎng)進(jìn)入沒有垃圾，沒有臟污的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò)，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾、灰塵或毛發(fā)的污染，造成品質(zhì)不良。

在制造現(xiàn)場(chǎng)，如果等到機(jī)器設(shè)備已經(jīng)停下來(lái)，才去處理，那損失就會(huì)很大。再者如果機(jī)器設(shè)備不進(jìn)行點(diǎn)檢，沒有點(diǎn)檢記錄，也不利于查找設(shè)備損害的真正原因。所以我們應(yīng)該勤于擦拭機(jī)器設(shè)備，勤于維護(hù)工作場(chǎng)所。不僅可以維護(hù)機(jī)器設(shè)備的壽命，也創(chuàng)造一個(gè)潔凈的工作環(huán)境。34

7S管理之清潔

定義：

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。目的：

維持上面3S的成果

培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

營(yíng)造團(tuán)體精神注意點(diǎn)：

○制度化，定期檢查。

看一看，你現(xiàn)在已經(jīng)扔掉了所有多余無(wú)用的東西，并且將所需的東西按秩序安排好了，你也已經(jīng)使工作場(chǎng)所一塵不染了。不過(guò)好像還有一個(gè)問(wèn)題在困擾著大家，如何來(lái)維持每個(gè)人的努力成果呢？想一想，如果我們沒有認(rèn)識(shí)到維持整潔的工作環(huán)境的重要性，那么，很快地，我們將會(huì)發(fā)現(xiàn)：工作場(chǎng)所又恢復(fù)以前的骯臟，辛勤的努力將付之東流。來(lái)制定和執(zhí)行一套保養(yǎng)清潔制度吧，它會(huì)使我們自由散漫的個(gè)性得到收斂，舊態(tài)的反彈將有所止步。35

7S管理之清潔

實(shí)施要領(lǐng)：

1、落實(shí)前3S工作

2、制訂目視管理的基準(zhǔn)

☆借整頓之定位、劃線、標(biāo)示，徹底塑造一個(gè)場(chǎng)、物明朗化的現(xiàn)場(chǎng)，而達(dá)到視管理的要求.

☆目視管理的方法:A.管理標(biāo)箋①潤(rùn)滑油標(biāo)箋:最具代表性的應(yīng)用，可獲知油種、色別、加油周期等；②計(jì)測(cè)、儀表標(biāo)箋:標(biāo)示測(cè)定器、儀表的管理級(jí)數(shù)，精度、校正周期等；③熱反應(yīng)標(biāo)箋:若設(shè)備的溫度超過(guò)某既定溫度,則標(biāo)箋的顏色起變化，可代替溫度計(jì)，作溫度管理之用。例如馬達(dá)或油壓泵，由于異常發(fā)熱，依事前標(biāo)箋顏色的變化而進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)，可防止馬達(dá)或油壓泵燒毀。

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7S管理之清潔

B.管理界限標(biāo)識(shí)①儀表范圍標(biāo)識(shí):以線或色別分出一般使用范圍與危險(xiǎn)范圍，原物料、半成品、配件、備品等最低庫(kù)存量，亦可借顏色提醒擔(dān)當(dāng)者，而加以管理。②對(duì)齊標(biāo)記:將螺帽和螺絲鎖緊后，在側(cè)面畫一條線，如果以后線的上下未對(duì)齊，則可發(fā)現(xiàn)螺絲已松，以防止設(shè)備故障、災(zāi)害。③定點(diǎn)相片:標(biāo)準(zhǔn)難以用文字表達(dá)者，在同一地點(diǎn)、同一角度對(duì)著現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)照相，以其作為限度樣本和管理的依據(jù).C.著色:可依重要性、危險(xiǎn)性、緊急性程度，以各種顏色提醒有關(guān)人員，以便監(jiān)視、追蹤、留意，而達(dá)到時(shí)效、安全的目的。

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7S管理之清潔

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7S管理之安全

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7S管理之安全

實(shí)施要領(lǐng)：（參照EHS部相關(guān)規(guī)定）

1、人員進(jìn)出安全管理

☆員工進(jìn)入工廠時(shí)必須正確佩戴好胸卡，為了工廠安全，員工應(yīng)及時(shí)將工作卡的遺失情況，向人力資源部匯報(bào)，重新取得胸卡前可向行政部申請(qǐng)臨時(shí)工作證?！顔T工不得攜帶危險(xiǎn)品（如易燃易爆物、有毒有害化學(xué)品、刀器）進(jìn)入工廠?！钊魏卧L客（含施工人員）進(jìn)入廠區(qū)必須憑有效證件在前臺(tái)獲得胸卡，并填寫【訪客登記表】，并且需要有被訪人員或陪同人員才能進(jìn)入廠區(qū)。

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7S管理之安全

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7S管理之安全

3、作業(yè)安全管理

☆員工在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，愛護(hù)并正確使用勞保防護(hù)用品，不準(zhǔn)違章指揮，不準(zhǔn)違章作業(yè)；

☆隨時(shí)留意所在的工作區(qū)域，如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告。緊急狀況立即關(guān)閉電源；☆正確穿著防護(hù)用品，頭發(fā)不可露出帽子外面，防止被機(jī)器卷入。☆保持地面干燥整潔，對(duì)地面異物、污漬、水漬、油漬等必須立刻清除，防止人員滑倒；☆是否有電線或管道橫穿通道的不安全現(xiàn)象；☆嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分；

☆熟悉意外傷害的急救方法與程序。

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7S管理之安全

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7S管理之節(jié)約

定義：就是對(duì)時(shí)間、空間、資源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場(chǎng)所。目的：以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源；能用的東西盡可能利用；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值；節(jié)約是對(duì)整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，秉承勤儉節(jié)約的原則，建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)。注意點(diǎn)：

○制度化，經(jīng)常巡查，持之以恒

。

節(jié)約成本，就是創(chuàng)造利潤(rùn)44

7S管理之節(jié)約

實(shí)施要領(lǐng)：

☆不浪費(fèi)：舉手之勞，節(jié)約水電，從小地方開始做起；

☆

節(jié)約紙張，能夠無(wú)紙化，就不要打印，需要打印的盡量雙面使用；☆提升產(chǎn)品品質(zhì)減少?gòu)U品、不良品損失；☆推廣節(jié)約型生產(chǎn)方式，提高生產(chǎn)效率，降低能耗?！钫页隼速M(fèi)的源頭，減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、庫(kù)存、物料消耗等因素主動(dòng)45

7S管理之素養(yǎng)

定義：

通過(guò)晨會(huì)等手段，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣目的：

提升人的品質(zhì)，使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真注意點(diǎn)：

○長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣看一看，你有沒有發(fā)現(xiàn)，在你極力保持一個(gè)物件的清潔，卻因不良習(xí)慣，不知不覺中弄臟了工作場(chǎng)所和其他物件，如有，我們必須改正。

想一想，你有沒有認(rèn)識(shí)到你對(duì)現(xiàn)場(chǎng)整潔所作的努力是有價(jià)值的。當(dāng)人們看到你的工作地點(diǎn)、機(jī)器和工具都非常干凈和組織的井井有條時(shí)，便會(huì)對(duì)你產(chǎn)生良好的印象。反之，如果他們發(fā)現(xiàn)你的工作場(chǎng)所和機(jī)器都非常骯臟，他們會(huì)對(duì)你產(chǎn)生很差的印象，而不會(huì)責(zé)怪清潔工的失職。46

7S管理之素養(yǎng)

實(shí)施要領(lǐng)：

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)

2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3、制訂禮儀守則

4、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化7S教育、實(shí)踐）

5、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)，例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)等）47

7S管理成功條件

高層主管的支持

全員徹底理解7S的重要性

以團(tuán)隊(duì)方式推動(dòng)

訂定明確可測(cè)量的7S活動(dòng)目標(biāo)

建立合理的考核制度

持續(xù)改進(jìn)48

7S管理推行步驟49

7S管理之推行步驟步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)方針制定：推動(dòng)7S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則例一：徹底推行7S管理、塑造百世德一流形象例二：創(chuàng)造整潔、美觀工作現(xiàn)場(chǎng)，從7S開始例三：從小事做起，從你我身邊做起，做每件事情都追求完美。方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。目標(biāo)制定:

先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過(guò)程中之成果檢查例一：現(xiàn)場(chǎng)管理100%實(shí)現(xiàn)三定：定品目、定位置、定數(shù)量例二：工傷次數(shù)每季度不超過(guò)三次例三：創(chuàng)造整潔、干凈、明亮、安全的工作環(huán)境；

減少不必要的待工待料時(shí)間，提高工作效率；

提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低員工出錯(cuò)率；

延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修、保養(yǎng)費(fèi)用；

合理配置和使用資源，減少浪費(fèi)，降低成本；

通道暢通、各種標(biāo)識(shí)清楚，避免各種安全事故；

提高員工工作熱情和敬業(yè)精神。目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。50

7S管理之推行步驟步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

1．?dāng)M定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)

2．收集資料及借鑒他廠做法

3．制定7S活動(dòng)實(shí)施辦法

4．制定要與不要的物品區(qū)分方法

5．制定7S活動(dòng)評(píng)比的方法

6．制定7S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法

7．其他相關(guān)規(guī)定（7S時(shí)間等）大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過(guò)程有一個(gè)整體的了解