民用木質(zhì)門標(biāo)準(zhǔn)

1民用木質(zhì)門本文件規(guī)定了民用木質(zhì)門的術(shù)語和定義、分類、要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本文件適用于民用木質(zhì)門的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容對于本文件的引用及應(yīng)用是必不可少的。其中注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T14155整樘門軟重物體撞擊試驗(yàn)GB/T15104裝飾單板貼面人造板GB/T17657人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB/T19367人造板的尺寸測定GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第l部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃GB/T35379木門分類和通用技術(shù)要求GB/T4893.1家具表面耐冷液測定法GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T8485建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法LY/T1923室內(nèi)木質(zhì)門GB/T18103實(shí)木復(fù)合地板3術(shù)語和定義LY/T1923界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1木質(zhì)門wooddoor由木材或其他木質(zhì)材料為主要材料制作的門框、門扇并通過五金件組合而成的產(chǎn)品，單位為樘。3.2實(shí)木門solidwooddoor門扇、門框全部由實(shí)木鋸材、集成材（含指接材）制作的木質(zhì)門。3.3實(shí)木復(fù)合門solidwoodcompositedoor2以木材、集成材、指接材、單板層積材等材料為骨架材料或門框，以纖維板、刨花板或蜂窩紙等材料為芯層材料，以裝飾單板或重組裝飾單板為飾面材料，表面經(jīng)涂飾制作的木質(zhì)門。3.4木質(zhì)復(fù)合門wood-basedcompositedoor以木質(zhì)人造板或其他木質(zhì)材料為基材，表面以PVC、PP、PE、CPL、HPL等材料作為飾面材料制作的木質(zhì)門。4分類4.1按門扇芯材分a)實(shí)心門；b)空心門。4.2按材料構(gòu)成分a)實(shí)木門；b)實(shí)木復(fù)合門；c)木質(zhì)復(fù)合門。4.3按是否飾面分a)飾面門；b)素板門。4.4按涂飾分a)油漆飾面門：透明飾面、不透明飾面；b)非油漆飾面門：浸漬膠膜紙、裝飾紙、PVC等飾面。5要求5.1材料門扇及門框所用材料的質(zhì)量，應(yīng)符合產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2規(guī)格尺寸及偏差5.2.1門扇、門框構(gòu)造尺寸門扇、門框構(gòu)造尺寸可根據(jù)門洞口尺寸、門框結(jié)構(gòu)、安裝縫隙確定，門洞口尺寸應(yīng)符合GB/T5824的要求。5.2.2門扇的厚度門扇的常規(guī)厚度為35mm、38mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm。也可以供需雙方協(xié)商生產(chǎn)其他厚度的門。35.2.3門框的厚度門框的厚度依墻體厚相應(yīng)確定，優(yōu)先選用28mm、30mm、38mm、40mm、45mm、50mm。門框與普通鉸鏈連接處的厚度不應(yīng)低于25mm，與T形鉸鏈連接處的厚度應(yīng)不低于18mm。5.2.4門扇、門框允許偏差及檢驗(yàn)方法門扇、門框允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定，見表1。表1門扇、門框允許偏差項(xiàng)目允許偏差門框、門扇厚度±0.5mm門扇寬度門扇高度門框部件鏈接處高低差≤0.5mm門扇部件鏈接處高低差≤0.5mm門框、門扇垂直度和邊緣直度≤1mm5.3外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)裝飾性視覺材色和花紋美觀花紋一致性花紋近視或基本一致半活節(jié)、死節(jié)、孔洞、夾道等半活節(jié)、死節(jié)、孔洞、夾皮、樹脂道最大單個長徑/mm4半活節(jié)、蟲孔、孔洞最大單個長徑/mm10，小于5不計，脫落需填補(bǔ)死節(jié)最大單個長徑/mm5，小于3不計，脫落需填補(bǔ)夾皮最大單個長徑/mm樹脂道、樹膠道、髓斑最大單個長徑/mm腐朽不允許裂縫最大單個寬度/mm0.3，且需修補(bǔ)最大單個長度/mm拼接離縫最大單個寬度/mm0.3最大單個長度/mm2004疊層最大單個寬度/mm不允許鼓包，分層不允許凹陷、壓痕、鼓包最大單個面積/mm2不允許每平方米板面的個數(shù)毛刺溝痕、刀痕、劃痕不明顯漆膜劃痕不明顯漆膜流掛不允許漆膜鼓泡不允許漏漆不明顯污染（包括凹槽線型部分）不允許針孔色漆，直徑小于等于0.5mm，且少于等于8個/門表面漆膜皺皮不能超過門扇總面積的0.2%漆膜粒子手感光滑色差不明顯允許顆粒、麻點(diǎn)不允許注：實(shí)木門不測疊層、鼓包、分層、拼接離縫。5.4門扇、門框理化性能5.4.1含水率木質(zhì)門含水率符合LY/T1923中規(guī)定，為6%~14%。5.4.2表面理化性能采用各種材料飾面的門扇、門框，表面理化性能應(yīng)符合表3規(guī)定。表3表面理化性能項(xiàng)目指標(biāo)值含水率6%-13%漆膜附著力不低于3級漆膜硬度不低于HB級表面抗沖擊凹痕直徑小于10mm，表面無開裂、剝離等甲醛釋放量≤0.05mg/m3注1：木蠟油、開放漆等的門不測漆膜附著力、漆膜硬度5.4.3門扇整體抗沖擊強(qiáng)度55.4.4空氣聲隔聲性能5.4.5阻燃性5.4.6反復(fù)啟閉可靠性適合范圍啟閉次數(shù)家庭用公共場所用5.4.7有害物質(zhì)限量項(xiàng)目備注/重金屬含量/(mg/kg)僅不透明涂飾木質(zhì)門要求重金屬含量6測量和檢驗(yàn)方法6.1規(guī)格尺寸及偏差6.1.1檢量工具檢量工具1、鋼卷尺，長度5500mm，分度值為1mm；2、鋼板尺，長度200mm分度值為0.5mm；3、千分尺，分度值為0.01mm；4、游標(biāo)卡尺，分度值為0.02mm；5、紅外線測距儀，分度值為0.1mm；6、塞尺，分度值為0.01mm；7、直角尺，長度為300mm，分度值為0.02mm；68、細(xì)鋼絲。6.1.2測定方法6.1.2.1門框、門扇高度、寬度和厚度按GB/T19367中相應(yīng)的方法測量。門高度按照長度檢驗(yàn)。6.1.2.2門框門扇垂直度和邊緣直度按GB/T19367中相應(yīng)的方法測量。6.1.2.3門扇表面平整度將500mm長的鋼板尺完全側(cè)立在門扇上，用塞尺測量鋼板尺與門扇之間最大縫隙，精確至0.1mm。6.1.2.4門扇翹曲度將產(chǎn)品凹面向上放置在水平臺上用細(xì)鋼絲連接門的兩對角，用鋼板尺量最大弦高，精確至0.5mm。最大弦高與對角線之比即為翹曲度，以百分比表示，精確至0.1%。6.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)6.2.1檢驗(yàn)臺高度為700mm左右。6.2.2照亮光源為40W日光燈管三支，燈管間距約400mm，燈管長度方向與門長度方向平行，燈管距檢驗(yàn)臺高度約2m，自然光應(yīng)不影響檢驗(yàn)。6.2.3檢驗(yàn)人員應(yīng)有正常視力(或矯正視力)，并在門長兩端檢驗(yàn)，視距為0.5m~1.5m，視角為30°~~6.3理化性能檢驗(yàn)6.3.1試件制作6.3.1.1門扇試件制作、試件尺寸和數(shù)量表8門扇試件制作、試件尺寸和數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目制取位置試件尺寸/mm試件數(shù)量/塊備注含水率50×506試件之間相距至少100mm表面膠合強(qiáng)度50×506應(yīng)砂去漆膜表面抗沖擊任意230×2301漆膜附著力任意250×1001漆膜硬度任意200×10017表面耐洗滌液任意250×2501浸漬剝離75×邊梃寬度6試件之間相距至少6.3.1.2門框試件制作、試件尺寸和數(shù)量表9門框試件制作、試件尺寸和數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目制取位置試件尺寸/mm試件數(shù)量/塊備注含水率板面任意，但應(yīng)相隔50×506去除表面裝飾層表面膠合強(qiáng)度板面任意，但應(yīng)相隔50×506應(yīng)砂去漆膜表面抗沖擊任意230×2301漆膜附著力任意250×1001漆膜硬度任意200×1001表面耐洗滌液任意250×2501浸漬剝離板面任意，但須相隔75×7566.3.1.3其他試件要求6.3.2含水率6.3.3表面膠合強(qiáng)度6.3.4表面抗沖擊6.3.5漆膜附著力6.3.6漆膜硬度86.3.7表面耐洗滌液6.3.8浸漬剝離剝離率=總剝離長度/總膠層長度×100%.............................(1)6.3.9門扇整體沖擊強(qiáng)度6.3.10空氣聲隔聲量6.3.11阻燃性6.3.12甲醛釋放量6.3.13重金屬含量7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1出廠檢驗(yàn)7.2抽樣方法和判定原則7.2.1抽樣原則97.2.2尺寸及偏差檢驗(yàn)表10尺寸及偏差抽樣方案單位為樘批量范圍樣本樣本量積累樣本量接受數(shù)拒收數(shù)第一第二5550122151~280第一第二8880122281~500第一第二0334501~1200第一第二4014351201~3200第一第二26577.2.3外觀質(zhì)量檢驗(yàn)表11外觀質(zhì)量抽樣方案單位為樘批量范圍樣本樣本量積累樣本量接收量拒收量第一第二0334151~280第一第