《模具制造技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)

《模具制造技術(shù)》課程教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)

課程編碼：30103003課程類別：專業(yè)必修課

適用專業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程負(fù)責(zé)單位：機(jī)電工程系

學(xué)時(shí)：116課時(shí)學(xué)分：5

制定日期:2011年8月

1、課程概述

1.1課程性質(zhì)

本課程性膜是“理論+實(shí)踐”課程，是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的一門綜合性、

實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)課程，它承擔(dān)模具專業(yè)學(xué)生的模具制造與裝配知識(shí)、技能的培

養(yǎng)任務(wù)。針對(duì)模具專業(yè)高技能人才培養(yǎng)目標(biāo)和模具制造中級(jí)工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所涵

蓋的相關(guān)工作崗位所需要的知識(shí)與能力，對(duì)課程設(shè)置、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法與教

學(xué)手段等方面都進(jìn)行了較大力度的改革，以模具制造為對(duì)象，“項(xiàng)目引領(lǐng)，任務(wù)

驅(qū)動(dòng)，案例分析”，綜合學(xué)習(xí)刀具、機(jī)床選擇、數(shù)控銃鎮(zhèn)程序編制、電加工線切

割程序編制，加工工藝方案制訂、裝配工藝方案制訂。

1.2課程的定位

本課程是在已經(jīng)學(xué)習(xí)完成了模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)群基礎(chǔ)技術(shù)平臺(tái)課程

后，以模具為對(duì)象，綜合應(yīng)用刀具、機(jī)床、加工工藝、設(shè)備操作相關(guān)知識(shí)的一門

專業(yè)核心課。課程是針對(duì)模具制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)和就業(yè)崗位特點(diǎn)設(shè)置。

本課程的前導(dǎo)課程為：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)繪圖、模具設(shè)計(jì)、

機(jī)加工實(shí)訓(xùn)、鉗工實(shí)訓(xùn)；后續(xù)課程為：頂崗實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)。

1.3修讀條件

全日制模具專業(yè)高職學(xué)生。

2、課程目標(biāo)

2.1知識(shí)目標(biāo)：

掌握模具零件的一般機(jī)械加工方法、模具典型零件加工工藝分析與工藝規(guī)程

的編制、了解模具的電加工方法與特種加工方法；掌握模具的裝配工藝；掌握各

類機(jī)床夾具的選擇；掌握模具材料與熱處理方法的選擇；了解國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的制模

技術(shù)。

2.2技能目標(biāo)：

在設(shè)計(jì)、制造、裝配模具時(shí)，能夠根據(jù)實(shí)際情況，充分考慮各種制造方法的

特點(diǎn)，從而選用最佳的工藝方案：具有分析模具結(jié)構(gòu)工藝性的能力，具備設(shè)計(jì)出

工藝性能良好的模具結(jié)構(gòu)的能力；具備工藝設(shè)計(jì)過程中的計(jì)算能力；具備相關(guān)手

冊(cè)的查閱能力與新知識(shí)的檢索能力。

2.3情感與態(tài)度目標(biāo)：

培養(yǎng)達(dá)到從事本專業(yè)的基本職業(yè)素質(zhì)：紀(jì)律性強(qiáng)、能遵守學(xué)校的教學(xué)規(guī)章制

度；具有團(tuán)結(jié)協(xié)作、積極向上、刻苦學(xué)習(xí)的現(xiàn)代大學(xué)生風(fēng)貌；養(yǎng)成一絲不茍的工

作態(tài)度、良好的職業(yè)道德，以及團(tuán)結(jié)協(xié)作、不怕困難、勇于創(chuàng)新的精神。

3、課程內(nèi)容與要求、參考課時(shí)、教學(xué)方法建議

序主要內(nèi)容與參考

模塊標(biāo)題子項(xiàng)目教學(xué)載體

號(hào)教學(xué)要求課時(shí)

1、模具的工藝規(guī)程基本

概念：模具的技術(shù)經(jīng)濟(jì)

模塊：模具項(xiàng)目一：模具的

1指標(biāo)4

機(jī)械加工基礎(chǔ)生產(chǎn)過程

2、工藝規(guī)程的主要內(nèi)容

項(xiàng)目一：外圓柱1、機(jī)床結(jié)構(gòu)的認(rèn)知與分

面的加工：類；

項(xiàng)目二：平面的2、加工原理；

模塊二：模具

加工；3、加工方法與機(jī)床參數(shù)

零件的機(jī)械加

調(diào)整：18

工方法項(xiàng)口三：孔與孔

4、工件裝夾與找正（含

系的加工：

機(jī)床附件使用）：

項(xiàng)目四：精密加5、機(jī)床簡(jiǎn)單維護(hù)。

工匚1

1、數(shù)控機(jī)床的工作原理

模塊三：模具與分類

項(xiàng)目一：小模板11.1

的數(shù)控加工概2、數(shù)控加工的工藝分析4

試制

論

一1、機(jī)床結(jié)構(gòu)的認(rèn)知與分

項(xiàng)目一：手磯殼類：

、加工原理；

型腔的加工項(xiàng)目2

模塊四：模具

3、加工方法與機(jī)床參數(shù)

4成型表面的電12

調(diào)整；

火花加工二：老虎掛飾的

4、工件裝夾與找正

制造5、機(jī)床簡(jiǎn)單維護(hù)。

C1、電鑄成形的原理與特

項(xiàng)目一：大力神點(diǎn)；設(shè)備認(rèn)知；成形工

藝

杯的制作（非金

模塊五：模具

2、點(diǎn)解磨削加工的原理

5成型表面的無(wú)屬）6

與特點(diǎn)

屑加工方法項(xiàng)目二：大力神

3、模具快速成形技術(shù)的

杯鍍金原理與特點(diǎn)：工藝種類：

成形方法

1、光整加工概述

項(xiàng)目一：解袂手

2、研磨加工的原理與方

模塊六：光整

6機(jī)殼模具脫模不法4

加工技術(shù)

暢的問題3、拋光加工的原理與用

途

項(xiàng)目一：制定模

架類零件的加工

1、模具制造的工藝過

工藝

程，工藝規(guī)程制定的原

則和步驟

項(xiàng)目二：沖裁工2、模具零件的工藝分

1析，毛坯的選擇，定位

作零件的加工

模塊七：模具S

基準(zhǔn)選擇

典型零件加工20

3、零件工藝路線的擬

工藝規(guī)程項(xiàng)目三：塑模工

.定，加工余量的確定

作零件的加工.A4、工序尺寸計(jì)算

5、模具零件的機(jī)械加工

精度與表面質(zhì)量

項(xiàng)目四：滑塊和

6、填寫工藝卡片

澆口套、冷卻水1鷺1

道的加工

項(xiàng)目一：止動(dòng)件■111、材料概述；碳素鋼

更合模零件的材?2、鐵碳合金的結(jié)構(gòu)及相

模塊八：模具1L,

8料選擇圖20

材料與熱處理1

AJIr3、熱處理的概念及分類

■■■

項(xiàng)目二：止動(dòng)件.*4、退火與正火，淬火和

復(fù)合模的熱處理回火

工藝5、鋼的表面熱處理與表

面強(qiáng)化

項(xiàng)目三：手雙模6、合金鋼及硬質(zhì)合金鋼

具的熱處理工藝7、沖壓模具材料與熱處

理

8、注塑模具材料與熱處

理

I各類模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)知：

項(xiàng)目一：止動(dòng)件2總裝配圖的讀圖；

更合模的裝配3模具零件和組件的裝

配順序；

模塊九：模具4裝配基準(zhǔn)的確定：

18

的裝配工藝5裝配工藝方法和技術(shù)

要求；

項(xiàng)目二：肥皂盒6裝配工序劃分與說明

注射模具的裝配7裝配工具與設(shè)備選擇：

8檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收條件。

I、夾具的作用與組成

、工件的定位方式與原

項(xiàng)目一：汽車撥2

模塊十：機(jī)床理以及定位元件的選擇

義的孔加工夾具

夾具的選擇3、工件的夾緊裝置的組

設(shè)計(jì)

成與基本要求、夾緊力

與夾緊機(jī)構(gòu)。

考慮到課程標(biāo)準(zhǔn)的相對(duì)滯后性，允許科任老師在執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)加減一定的教

學(xué)內(nèi)容，課時(shí)不超過總課時(shí)的5%；學(xué)時(shí)分配只是參考，允許科任教師根據(jù)教學(xué)

實(shí)際情況作出適當(dāng)調(diào)整。

4、課程實(shí)施建議

4.1軟硬件條件

4.1.1軟件：除上課PPT、掛圖外應(yīng)有下列資源

1、機(jī)械加工方法演示動(dòng)畫與現(xiàn)場(chǎng)錄像

2、數(shù)控機(jī)床加工與編程演示動(dòng)畫與現(xiàn)場(chǎng)錄像

3、電加工演示動(dòng)畫與現(xiàn)場(chǎng)錄像

4、模具零件的光整加工演示動(dòng)畫與現(xiàn)場(chǎng)錄像

5、模具典型零件加工過程演示動(dòng)畫與現(xiàn)場(chǎng)錄像

6、模具裝配現(xiàn)場(chǎng)演示動(dòng)畫與現(xiàn)場(chǎng)錄像

4.1.2硬件：

1、校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地：

根據(jù)開發(fā)確定的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，建設(shè)校內(nèi)沖壓實(shí)訓(xùn)基地、模具鉗工實(shí)訓(xùn)基地

以及模具結(jié)構(gòu)實(shí)訓(xùn)室。按照實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)的能力目標(biāo)加快硬件建設(shè)，營(yíng)造企業(yè)生產(chǎn)的

真實(shí)氛圍，引入企業(yè)管理模式，實(shí)現(xiàn)由“學(xué)生”到“工人”的角色轉(zhuǎn)換，同時(shí)聘

請(qǐng)企業(yè)專家、技術(shù)能手輔導(dǎo)實(shí)習(xí)，切實(shí)提高學(xué)生的實(shí)踐操作能力。

2、校外實(shí)訓(xùn)基地：

長(zhǎng)沙眾泰汽車有限公司；長(zhǎng)沙比亞迪汽車有限公司；廣汽長(zhǎng)沙長(zhǎng)豐汽車有限

公司；長(zhǎng)沙北汽福田汽車制造有限責(zé)任公司；長(zhǎng)沙通用汽車特約維修站；

4.2師資條件

1、師資隊(duì)伍職稱結(jié)構(gòu)：

“雙師型”教師應(yīng)達(dá)80%,應(yīng)有兼職教師。

應(yīng)有副教授（高級(jí)工程師）、講師、助講

2、師資隊(duì)伍學(xué)歷結(jié)構(gòu)：

應(yīng)有碩士及以上學(xué)歷占總?cè)藬?shù)50%以上

本科畢業(yè)學(xué)歷占總?cè)藬?shù)40%以上

3、師資隊(duì)伍年齡結(jié)構(gòu)：

應(yīng)包含有老、中、青三個(gè)年齡結(jié)構(gòu)的教師

4、教師隊(duì)伍學(xué)緣結(jié)構(gòu)：

高層次：應(yīng)有50%以.上教師有研究生學(xué)習(xí)經(jīng)歷。

多院校：應(yīng)有教師來(lái)源于不同的學(xué)校。

工程背景濃厚：有企業(yè)工作經(jīng)歷的人數(shù)應(yīng)占80%以上

4.3教材與教學(xué)資源

4.3」推薦教材：《模具制造技術(shù)》張信群王雁彬主編；人民郵電出版社

4.3.2推薦教學(xué)參考書

I、《機(jī)械制圖》第五版錢可強(qiáng)主編高等教育出版社2010

2、《機(jī)械制造工藝學(xué)》陳明機(jī)械工業(yè)出版社2005年7月

3、《機(jī)械制造工藝學(xué)（高級(jí)冷加工適用）》機(jī)械工人技術(shù)理論培訓(xùn)教材配

套習(xí)題集機(jī)械工業(yè)部技工培訓(xùn)教材編審組機(jī)械工業(yè)出版社2004年12月7日

4、《模具制造工藝學(xué)》張曉翠主編科學(xué)出版社2007

5、《模具制造工藝學(xué)》李云程主編機(jī)械工業(yè)出版社

6、《模具制造工藝學(xué)》郭鐵良主編高等教育出版社2002

7、《簡(jiǎn)易模具設(shè)計(jì)與制造》羅啟全主編廣東科技科技出版社

8、《現(xiàn)代模具制造技術(shù)》鄧明等主編化學(xué)工業(yè)出版社

4.3.3推薦教學(xué)參考網(wǎng)站

1、hHD：〃/dcfaull.htm安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具制造技術(shù)精品

課程網(wǎng)站

2、httD：〃/2007/mi/indcx.asD常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具制造技

術(shù)精品課程網(wǎng)站

3、http:〃w\vw.ca\'tc.ncL/ipkc/sitc-ixzzisAndcx.asp成都航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械

制造技術(shù)精品課程網(wǎng)站

4、hup:〃/中國(guó)模具站

5>httD：〃ww\v.advancomD/indcx.nhr）先進(jìn)復(fù)合材料論壇

6、hup:〃/?idfwkey=zomyl模具溜溜網(wǎng)

7、/模具學(xué)習(xí)網(wǎng)

5、課程考核

5.1合格標(biāo)準(zhǔn)：

1、曠課不超過10節(jié)（總課時(shí)的10%）；

2、平時(shí)成績(jī)不低于20分；

3、總分大于或等于60分；

4、沒有不誠(chéng)信行為。

5.2成績(jī)構(gòu)成：課程考核由平時(shí)考核（過程考核）和期末考核（結(jié)果考核）

組成，本類課程平時(shí)成績(jī)不低于40分。

5.3考核內(nèi)容：學(xué)習(xí)態(tài)度、對(duì)知識(shí)與技能的掌握、綜合素質(zhì)表現(xiàn)（社會(huì)能力、

方法能力、情感與價(jià)值觀等）

5.4考核方案：考核內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)與方式。

該課程考核平時(shí)成績(jī)60分：其中包括態(tài)度10分，綜合素質(zhì)10分，單元學(xué)

習(xí)成績(jī)40分；期末考試成績(jī)40分，由學(xué)院統(tǒng)考。具體方案見下表。

表一：課程考核方案框架

序號(hào)考核內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)考核方式分值

1、遲到、早退、曠課扣分標(biāo)準(zhǔn)：學(xué)生的考勤、

1學(xué)習(xí)態(tài)度2、課堂學(xué)習(xí)積極性:20

3、遵守課堂紀(jì)律和服從課堂安排：

1、團(tuán)隊(duì)合作：分組討論情況

2、責(zé)任心：

教師提問

2綜合素質(zhì)3、收集信息：30

4、文字與語(yǔ)言表達(dá):小結(jié)報(bào)告或

5、情感與價(jià)值觀：討論紀(jì)要

1、讀圖正確

2、工藝方法可行課后作業(yè)、大作業(yè)完

3內(nèi)容考核3、方案體現(xiàn)基于工序漸精與力學(xué)性成、學(xué)習(xí)總結(jié)、資料50

能的結(jié)合

整合。

4、工藝卡填寫完整正確

本考核在課程整體考核中為1/9

表二：課程單元考核標(biāo)準(zhǔn)

技能、情感與價(jià)

序號(hào)名稱主要考核的知識(shí)技能點(diǎn)分值

值觀考核要求

1、掌握模具的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的基本概考核評(píng)價(jià)要點(diǎn)：

念，1解讀正確

模塊一：2、理解模具的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，2、方法選擇合理

1模具機(jī)械加工3、理解工藝規(guī)程的主要內(nèi)容，3、自學(xué)能力4

基礎(chǔ)4、工作態(tài)度與協(xié)作

組織能力

5、課后作業(yè)的完成

【、切削加工方法及其選擇：考核評(píng)價(jià)要點(diǎn)：

知道車、銃、刨、、磨、仿形、坐標(biāo)鎮(zhèn)1、識(shí)圖正確

床鑲削、坐標(biāo)磨床磨削、成形磨削加工2、加工方法選擇合

的應(yīng)用。理

2、圓柱面的加工：知道車削加工、外3、機(jī)床操作規(guī)范

模塊二：

圓磨削加工在圓柱面的加工中應(yīng)用及加4、自學(xué)能力

2模具零件的機(jī)16

工精度。5、工作態(tài)度與協(xié)作

械加工方法

3、平面加工：知道銃削加工、刨削加工、組織能力

平面磨削加工在平面加工中應(yīng)用及加工6、大型作業(yè)的完成

精度。進(jìn)度。

4、孔加工：知道一般孔的加工方法，了

解深孔的加工及精密孔加工。

5、孔系的加工：了解單件孔系的加工方

法，掌握相關(guān)孔系的加工。

1、知道數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)，了解加工程序考核評(píng)價(jià)要點(diǎn)：

編制的內(nèi)容和步驟，會(huì)進(jìn)行程序編制的1、解讀正確

方法及其選擇，掌握數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系2、方法選擇合理

模塊三：模具的

3統(tǒng)及運(yùn)動(dòng)方向，知道常用數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)。3、自學(xué)能力2

數(shù)控加工概論

2、掌握數(shù)控加工的工藝基本特點(diǎn)和內(nèi)4、工作態(tài)度與協(xié)作

容，會(huì)進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析、加工組織能力

路線的確定、工藝規(guī)程的制訂。5、課后作業(yè)的完成

1、電火花成形加工：熟悉電火花成形加考核評(píng)價(jià)要點(diǎn)：

工的原理與特點(diǎn)、電火花成形加工機(jī)床1、識(shí)圖正確

及附件、電火花成形加工的基本規(guī)律，2、加工方法選擇合

會(huì)電極的設(shè)計(jì)與制造、電加工規(guī)準(zhǔn)的選理

模塊四：模具成擇、工作液的選擇，掌握電火花穿孔、3、機(jī)床操作規(guī)范

4型表面的電火型腔加工的工藝知識(shí)。4、自學(xué)能力10

花加工2、電火花線切割加工與編程：熟悉電火5、工作態(tài)度與協(xié)作

花線切割加工原理和特點(diǎn)、電火花線切組織能力

割加工機(jī)床，會(huì)加工規(guī)準(zhǔn)的選擇、工作6、電極設(shè)計(jì)與線切

液的選擇、加工程序的編制，掌握電火割程序編制的完成

花線切割加工工藝及應(yīng)用。進(jìn)度。

1、熟悉快速成形加工的基本原理與特考核評(píng)價(jià)要點(diǎn)：

、解讀正確

點(diǎn)，知道快速成形加工的方法，了解快1

2、方法選擇合理

速成形加工在模具制造中的應(yīng)用。

3、自學(xué)能力

2、熟悉電鑄成形加工的原理和特點(diǎn)、電

4、工作態(tài)度與協(xié)作

模塊五：模具成

鑄設(shè)備、電鑄成形加工工藝過程及要點(diǎn)、組織能力

5型表面的無(wú)屑4

電鑄種類。知道電鑄加工在模具制造中5、課后作業(yè)的完成

加工方法

的應(yīng)用。

3、了解超塑成形加工的原理和應(yīng)用，知

道超塑成形工藝方法。

4、了解熔模鑄造、環(huán)氧樹脂型腔模、硅

橡膠模具的應(yīng)用。

1、知道研磨的機(jī)理與研磨拋光的分類，考核評(píng)價(jià)要點(diǎn)：

模塊六：光整加熟悉研磨拋光劑組成與作用，知道常用1、解讀正確

64

工技術(shù)的研磨拋光工具，熟悉研磨拋光工藝過2、方法選擇合理

程。3、自學(xué)能力

2、熟悉電化學(xué)拋光的基本原理和特點(diǎn)，4、工作態(tài)度與協(xié)作

掌握影響電化學(xué)拋光質(zhì)量的因素，了解組織能力

拋光方式。5、課后作業(yè)的完成

3、熟悉超聲波拋光的基本原理和特點(diǎn)，

熟悉設(shè)備與拋光工藝，掌握影響拋光效

率和質(zhì)量的因素。

4、了解其它光整加工技術(shù)的應(yīng)用、知道

照相腐蝕在模具制造中的應(yīng)用。

1、知道導(dǎo)柱、模柄、頂桿加工的工藝要考核評(píng)價(jià)要點(diǎn)：

點(diǎn)，會(huì)進(jìn)行桿類零件的加工工藝規(guī)程的1、零件圖和產(chǎn)品裝

制訂。配圖審查的正確性

2、知道套類零件加工的工藝要點(diǎn)，會(huì)進(jìn)2、毛坯選擇的正確

行套類零件的加工工藝規(guī)程的制訂。性

3、了解板類零件加工的質(zhì)量要求，知道3、擬定工藝路線的

沖壓模座加工的工藝要點(diǎn)，掌握模板零的正確性

件的坐標(biāo)鏈削加工及模板零件的坐標(biāo)磨4、自學(xué)能力

模塊七：模具典削加工工藝要點(diǎn)，會(huì)進(jìn)行板類零件的加5、工作態(tài)度與協(xié)作

7型零件加工工工工藝規(guī)程的制訂。組織能力20

藝規(guī)程4、會(huì)進(jìn)行滑塊加工方案的選擇，掌握清6、模具零件加工精

塊加工工藝要點(diǎn)。度

5、知道凸模精加工的加工方法，會(huì)進(jìn)行7、工藝卡的填寫規(guī)

凸模加工的工藝方案的選擇。范，方法正確

6、知道凹模型孔的加工的加工方法，掌

握鑲拼型孔的加工工藝要點(diǎn)。

7、掌握塑料模的型腔的銃削加工、電火

花加工、電化學(xué)加工技術(shù)，會(huì)進(jìn)行塑料

模型腔加工的工藝方案的選擇。

1、掌喔金屬材料的物理性能和化學(xué)性考核評(píng)價(jià)要點(diǎn)：

能。掌握金屬的力學(xué)性能，包括強(qiáng)度、1、解讀正確

塑性、硬度、沖擊韌性、疲勞等概念及2,方法選擇合理

各力學(xué)性能的衡量指標(biāo)。了解金屬的工3、操作規(guī)范

模塊八：模具材

8藝性能。4、自學(xué)能力16

料與熱處理

2、了解模具材料，掌握冷作模具鋼、熱5、工作態(tài)度與協(xié)作

作模具鋼、塑料模具鋼。組織能力

3、了解鋼在加熱、冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變。6、熱處理工藝設(shè)計(jì)

掌握常用工件熱處理的方法。完成情況

4、了解模具鋼的熱處理的方法，掌握常

用模具鋼的熱處理的方法。

5、了解模具的選材。掌握常用模具的熱

處理工藝

1、熟悉裝配的目的和內(nèi)容與裝配精度要考核評(píng)價(jià)要點(diǎn)：

求。1識(shí)圖正確

2、知道裝配尺寸鏈的知識(shí)，熟悉模具裝2工藝合理性

配的工藝方法，會(huì)進(jìn)行裝配尺寸鏈的計(jì)3工具使用正確和

算。運(yùn)用規(guī)程

3、掌握模具零件的固定方法，熟悉其后4自學(xué)能力

用的范圍。5工作態(tài)度與協(xié)作

4、掌握間隙（壁厚）的控制方法，熟悉組織能力

其適用的范圍。61件質(zhì)量分析與

模塊九：模具的

95、理解模架技術(shù)條件，掌握模架的裝配模具調(diào)整16

裝配工藝

方法。7裝配工藝卡的填

6、知道沖裁模組件裝配的內(nèi)容，掌握沖寫規(guī)范與正確

裁模組件裝配的方法，掌握沖裁?？傃b

配要點(diǎn)，會(huì)進(jìn)行復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模的裝配

工藝規(guī)程的制訂。

7、知道塑料模組件裝配的內(nèi)容，掌握塑

料模組件裝配的方法，熟悉塑料模總裝

配程序，會(huì)進(jìn)行塑料模的裝配工藝規(guī)程

的制訂。

1、說出夾具的概念和組成“了解夾具的考核評(píng)價(jià)要點(diǎn)：

種類及各自特點(diǎn)。1、識(shí)圖正確

2、掌握工件定位、自由度、支承點(diǎn)、六2、夾具選擇合理

點(diǎn)定位規(guī)則的概念。掌握工件定位規(guī)律3、操作規(guī)范

的概念與實(shí)質(zhì)。掌握工件以一面兩孔定4、自學(xué)能力

位的定位方式、定位組件與消除的自由