崗位安全操作規(guī)程

崗位平安技術(shù)規(guī)程

一、DCS崗位平安技術(shù)規(guī)程

1、進(jìn)入操作室必需按規(guī)定穿戴廠發(fā)工裝，做到三緊（領(lǐng)口、袖口、衣口）封閉到位。

2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法、工藝技術(shù)規(guī)程和相關(guān)的平安管理規(guī)章制度。

3、翻閱畫面檢查工藝參數(shù)時必需認(rèn)真認(rèn)真，嚴(yán)禁不按標(biāo)準(zhǔn)、要求進(jìn)行。

4、嫻熟把握工藝運(yùn)行參數(shù)，消失特別準(zhǔn)時進(jìn)行調(diào)控，并熟知應(yīng)急處置程序。

5、可燃、有毒、火災(zāi)檢測系統(tǒng)聲光報警時，必需馬上現(xiàn)通知場操作人員進(jìn)一步確認(rèn)，并做好

紀(jì)錄，嚴(yán)禁隨便將聲光報警消退。

6、電槽在運(yùn)行中要掌握好氯氣、氫氣的壓力，使其壓差穩(wěn)定。

7、工藝紀(jì)錄必需填寫清晰、內(nèi)容詳實、字體書寫法律規(guī)范、嚴(yán)禁作假紀(jì)錄，填寫完后，任憑

亂放。

8、禁止違反工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，不認(rèn)真監(jiān)盤、隨便變動和更改工藝指標(biāo)，不按規(guī)程調(diào)整工

藝參數(shù)，憑閱歷操作等。

9、指令下達(dá)要精確無誤、吐字清晰、簡明。

10、當(dāng)DCS消失報警時應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行確認(rèn)處置，不得廷誤。

11、轉(zhuǎn)變MV值或SV值時必需先將自動掌握改為手動掌握后方可實施。

12、鼠標(biāo)操作時嚴(yán)禁用力擊打鼠標(biāo)。

13、嚴(yán)禁擅自同意非操作人員翻閱畫面和操作DCS。

14、嚴(yán)禁不經(jīng)允許私自摘除聯(lián)鎖及其它平安裝置。

15、操作臺上嚴(yán)禁擺放雜物，DCS操作臺面、屏幕要保持清潔。

16、嚴(yán)禁外來參觀、溝通、學(xué)習(xí)等非本崗位人員操作DCS畫面。

17、必需嫻熟把握消防、氣防器材使用和中毒搶救學(xué)問及應(yīng)急處置技能。

二、電槽崗位平安技術(shù)規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法、工藝技術(shù)規(guī)程和相關(guān)的平安管理規(guī)章制度。

2、作業(yè)人員必需按規(guī)定，穿戴絕緣鞋或絕緣靴、絕緣手套、防護(hù)面罩等與工作內(nèi)容相相宜的

勞動防護(hù)用品,器械操作時應(yīng)使用絕緣和具備防爆要求的工器具。

3、現(xiàn)場作業(yè)、巡檢不得少于兩人，相互監(jiān)護(hù)到位，特別狀況準(zhǔn)時報告。

4、嫻熟把握消氣防設(shè)施器材的使用方法和事故應(yīng)急處置方案，樂觀參與有組織的反事故演練,

提高對突發(fā)大事的應(yīng)急處置力量。

5、聯(lián)鎖系統(tǒng)不得任意摘除，確保報警聯(lián)鎖良好。

6、用于置換氫氣系統(tǒng)的氮?dú)?，純度必需大?9.9%vol,含氧量不得超過3%。

7、電槽在運(yùn)行中要掌握好氯氣、氫氣的壓力，使其壓差穩(wěn)定。氫氣系統(tǒng)著火時切忌盲目撲滅

火勢、關(guān)閉閥門或停車，在沒有制定好有效的堵漏措施前,必需保持系統(tǒng)壓力正?；蚍€(wěn)定燃燒。堵

漏工作預(yù)備就緒后，電槽滅火時，只可用干粉滅火器或氮?dú)鈸渚然饎?。局部發(fā)生氯氣泄漏時應(yīng)馬上

將事故狀態(tài)時的抽氣軟管對準(zhǔn)泄漏點進(jìn)行抽除.

8、氫氣系統(tǒng)停車后、開車前，必需嚴(yán)格執(zhí)行《氫氣使用平安技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，置換

后系統(tǒng)中的含氧量應(yīng)符合規(guī)程要求，氫氣排放時，排放系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)加氮?dú)饣蛘羝趴?禁止將氫氣直

接排入廠房內(nèi)或排向大氣。嚴(yán)禁使用黑色金屬器具對氫氣系統(tǒng)的管線、設(shè)施進(jìn)行敲擊等。

9、常常檢查和準(zhǔn)時消退電槽及四周管線的泄漏點，避開因泄漏造成絕緣不良而發(fā)生接地或短

路現(xiàn)象。應(yīng)準(zhǔn)時檢至和推斷運(yùn)行中離子膜的完好狀況。系統(tǒng)停車后，陰極系統(tǒng)應(yīng)用低濃度的堿液循

環(huán)，降低堿的濃度。陽極系統(tǒng)應(yīng)用稀釋的堿性鹽水置換，以去除游離氯。陰極氣相系統(tǒng)應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)

行置換。重新開車、正常運(yùn)行或除槽后，應(yīng)嚴(yán)格掌握不同狀態(tài)下的槽溫柔陰陽極液指標(biāo)在規(guī)定的范

圍內(nèi)，以愛護(hù)離子膜的正常運(yùn)行且不受損壞。

10、電槽運(yùn)行過程中，操作人員必需穿戴絕緣鞋（絕緣靴1絕緣手套，禁止"一手接觸電槽，

一手觸及其它接地物件"的違規(guī)行為。

11、操作過程中消失特別狀況或緊急狀況時,要嚴(yán)格依據(jù)應(yīng)急處置措施進(jìn)行處理。

12、作業(yè)場所空氣中氯氣含量最高允許濃度為lmg/m3,超標(biāo)時，必需佩戴正壓式空氣呼吸

器及全封閉式防化服，事故處理時要有專人監(jiān)護(hù)。當(dāng)作業(yè)人員中毒時首先將患者移至空氣新奇處，

然后將受傷人員被污染的衣物剝離，沾染的化學(xué)品清洗掉，并依據(jù)中毒狀況進(jìn)行相應(yīng)的處理。假如

患者心跳停止,應(yīng)馬上進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓并送醫(yī)院救治。

13、禁止自啟或互啟設(shè)施及其它帶電設(shè)施在未置于平安狀態(tài)下（停電或現(xiàn)場置于手動），進(jìn)行

檢查、擦洗、修理等作業(yè)。

14、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行加油、修理、焊接、清掃等作業(yè);嚴(yán)禁操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)施

時戴手套嚴(yán)禁在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)施旁作業(yè)時穿過肥大服裝或擔(dān)心全的裝飾.

15、機(jī)泵開車前要認(rèn)真檢查全部零部件和平安附件是否齊全好用，嚴(yán)禁帶電盤車、運(yùn)行中堅

持巡回檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理，確保設(shè)施正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，停車后要馬上關(guān)閉有關(guān)閥門。

16、設(shè)施開啟泵前要對有關(guān)閥門的開關(guān)狀況進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)，防止跑串料事故。

17、裝置檢修前，必需進(jìn)行危急危害因素的識別和風(fēng)險評價，制定出有效的預(yù)防掌握措施。

對不檢修的易燃、易爆、有毒有害的設(shè)施管線除加堵盲板外，還要實行愛護(hù)措施。設(shè)施必需經(jīng)過倒

空、清洗、蒸煮、置換分析合格后方可交出檢修。

18、檢修轉(zhuǎn)動設(shè)施時，要辦理停電手續(xù)，切斷電源，并掛“禁動牌”，經(jīng)二次啟動無誤，方可

進(jìn)行檢修。

19、當(dāng)設(shè)施的壓力自動掌握或聯(lián)鎖平安裝置失靈時，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行處理，避開事故發(fā)生。

20、禁止攀、坐、跨越、觸及運(yùn)行中的設(shè)施、設(shè)施等其它擔(dān)心全部位。

21、嚴(yán)禁隨便拆除、停用或造成平安裝置失效。。

22、在易燃易爆的裝置內(nèi)加熱設(shè)施或管線時，只能用熱水或蒸汽，禁止使用明火。

23、氮?dú)夤芫€與物料管線連接時，氮?dú)夤芫€必需裝設(shè)雙閥，雙閥之間加倒淋。停用氮?dú)鈺r，

關(guān)近閥門打開倒淋，以防串料。

24、物件搬運(yùn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《人工搬運(yùn)平安管理規(guī)定》，嚴(yán)禁超限操作。

三、氯氫蒸發(fā)身位平安技術(shù)規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法、工藝技術(shù)規(guī)程及相關(guān)平安管理規(guī)童制度，不允許違章操作和冒險作

業(yè)。

2、嫻熟把握消氣防器材的使用和各種事故應(yīng)急預(yù)案，樂觀參與有組織的防事故演練，提高對突

發(fā)事故的應(yīng)急處置力量。

3、生產(chǎn)作業(yè)人員必需穿戴好工作服、防護(hù)眼罩，在處理或檢修有可能發(fā)生酸、堿噴濺的設(shè)施

或場所時，必需穿戴雙膠工作服，防酸堿靴佩戴披肩面罩，器械操作時應(yīng)使用具備防爆要求的工器

具。

4、現(xiàn)場作業(yè)、巡檢不得少于兩人，相互監(jiān)護(hù)到位，特別狀況準(zhǔn)時報告。

5、氫氣系統(tǒng)的設(shè)施、管道需要進(jìn)行用火作業(yè)時，必需事先白請用火作業(yè)許可證，切斷氣源、

加堵盲板、有效隔離、氮?dú)庵脫Q，并經(jīng)分析合格，防范措施到位。氫氣防爆區(qū)設(shè)施、設(shè)施、管道的

拆卸，必需采納防爆工具，嚴(yán)禁使用黑色金屬器具敲打設(shè)施、設(shè)施、管道。

6、系統(tǒng)聯(lián)鎖不得任意摘除，確保報警聯(lián)鎖良好。

7、用于置換氫氣系統(tǒng)的氮?dú)?，純度必需大?9.9%volr含氧量不得超過3%。

8、運(yùn)行中要掌握好氯氣、氫氣的壓力，使其壓差穩(wěn)定。氫氣系統(tǒng)著火時切忌盲目撲滅火勢、

關(guān)近閥門或停車，在沒有制定好有效的堵漏措施前，必需保持系統(tǒng)壓力正常或穩(wěn)定燃燒。堵漏工作

預(yù)備就緒后，可用干粉和二氧化碳滅火器或氮?dú)?、蒸氣撲救火勢。局部發(fā)生氯氣泄漏時應(yīng)馬上將事

故狀態(tài)時的抽氣軟管對準(zhǔn)泄漏點進(jìn)行抽除。

9、氫氣系統(tǒng)停車后、開車前，必需嚴(yán)格執(zhí)行《氫氣使用平安技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，置換

后系統(tǒng)中的含氧量應(yīng)符合規(guī)程要求，禁止將氫氣直接排入廠房內(nèi)或排向大氣。

10、檢修酸、堿設(shè)施、管道時，必需排盡物料，有效切斷物料來源，并將設(shè)施、管道中的殘

存物料沖洗處理潔凈后方可進(jìn)行作業(yè)。

11、操作過程中消失特別狀況或緊急狀況時，要嚴(yán)格依據(jù)應(yīng)急處理預(yù)案進(jìn)行處理。

12、作業(yè)場所中氯氣濃度嚴(yán)峻超標(biāo)時，必需佩戴正壓式空氣呼吸器及全封閉式重型防化服，

事故處理時要有專人監(jiān)護(hù)。當(dāng)作業(yè)人員中毒時首先將受傷人員被污染的衣物剝離，沾染的化學(xué)品清

洗掉，將患者移至空氣新奇處，并依據(jù)中毒狀況進(jìn)行相應(yīng)的處理。假如患者心跳停止，應(yīng)馬上進(jìn)行

人工呼吸和心臟擠壓并送醫(yī)院救治。

13、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員不得穿戴簡單產(chǎn)生靜電的化纖服裝，嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男?。進(jìn)入氫氣

系統(tǒng)時要進(jìn)行自身靜電釋放。

14、各種傳動設(shè)施的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行加油、修理、焊接、清掃

等作業(yè);嚴(yán)禁操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)施時戴手套;嚴(yán)禁在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)施旁作業(yè)時穿過肥大服

裝或擔(dān)心全的裝飾。

15、禁止自啟或互啟設(shè)施及其它帶電設(shè)施在未置于平安狀態(tài)下（停電或現(xiàn)場置于手動），進(jìn)行

檢查、擦洗等作業(yè)。

16、禁止攀、坐、觸及運(yùn)行中的設(shè)施、設(shè)施等其它擔(dān)心全部位。

17、嚴(yán)禁隨便拆除、停用或造成平安裝置失效。。

18、設(shè)施開啟泵前要對有關(guān)閥門的開關(guān)狀況進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)，防

止跑串料事故。

19、裝置檢修前，必需進(jìn)行危急危害因素的識別和風(fēng)險評價，制定有效的預(yù)防掌握措施。需

要檢修的設(shè)施必需經(jīng)過倒空、清洗、蒸煮、置換分析合格后方可交出。檢修后要經(jīng)過檢查驗收，符

合平安生產(chǎn)的要求后，方可投用。

20、當(dāng)設(shè)施的壓力自動掌握或聯(lián)鎖平安裝置失靈時，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行處理，避開事故發(fā)生。

21、在易燃易爆的裝置區(qū)內(nèi)加熱設(shè)施或管線時,只能用熱水或蒸汽,禁止使用明火。

22、物件搬運(yùn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《人工搬運(yùn)平安管理規(guī)定》嚴(yán)禁超限操作。

四、酸堿作業(yè)崗位平安技術(shù)規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法、工藝技術(shù)規(guī)程及相關(guān)平安管理規(guī)章制度，并嫻熟把握事故應(yīng)急預(yù)案。

2、嫻熟把握消氣防器材的檢查方法及使用方法,樂觀參與有組織的應(yīng)急演練，提高對突發(fā)事故

的應(yīng)急處置力量。

3、凡從事酸堿操作、檢修等作業(yè)時，除穿戴一般的勞愛護(hù)品外，還必需佩帶防酸堿的勞愛護(hù)

具（如：面罩或披肩面罩、膠皮手套、防酸堿雙膠雨衣、膠靴、口罩等），同時涉及氯氣時還應(yīng)配備

防毒面具。

4、現(xiàn)場作業(yè)、巡檢不得少于兩人，相互監(jiān)護(hù)到位，特別狀況準(zhǔn)時報告。

5、嚴(yán)禁向儲存、輸送酸的設(shè)施管道內(nèi)加水，如需加水應(yīng)先將其倒空置換。

6、禁止帶壓拆卸酸堿管線、管件等，必需拆卸時應(yīng)放凈物料，加堵肓板，有效切斷物料來源。

檢修人員應(yīng)位于拆卸口側(cè)面作業(yè)。需進(jìn)行用火作業(yè)時，必需按要求辦理用火作業(yè)許可證。

7、儲存、輸送濃酸濃堿的設(shè)施、管道必需進(jìn)行有效的保溫伴熱。

8、不許就地排放酸堿，發(fā)覺酸堿泄漏應(yīng)準(zhǔn)時處理，首先關(guān)閉有關(guān)閥門,轉(zhuǎn)變工藝流程或降負(fù)

荷，同時實行措施堵塞泄漏點。濺到地面或設(shè)施上的酸堿應(yīng)馬上用水沖洗潔凈,以免造成環(huán)境污染。

9、酸堿液濺到皮膚上應(yīng)先用干布擦去，再用大量水沖洗。嚴(yán)峻者就醫(yī)衣服上濺有較多的酸堿

液時，應(yīng)馬上脫下衣服用水沖洗。

10、機(jī)泵開車前要認(rèn)真檢查有關(guān)閥門的開關(guān)狀況和平安附件是否齊全好用，運(yùn)行中堅持巡回

檢直,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理，確保設(shè)施正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、檢修轉(zhuǎn)動設(shè)施時，要辦理停電手續(xù)，切斷電源，并掛"禁動牌”，自啟設(shè)施須將現(xiàn)場開關(guān)

置于手動位置，經(jīng)二次確認(rèn)啟動無誤，方可進(jìn)行檢修。

12、禁止自啟或互啟設(shè)施及其它帶電設(shè)施在未置于平安狀態(tài)下（停電或現(xiàn)場置于手動），進(jìn)行

檢查、擦洗等作業(yè)。

13、禁止攀、坐、觸及運(yùn)行中的設(shè)施、設(shè)施等其它擔(dān)心全部位。

14、嚴(yán)禁隨便拆除、停用或造成平安裝置失效。。

15、各種傳動設(shè)施的轉(zhuǎn)動部位防護(hù)羞應(yīng)完備到位。嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行加油、修理、焊接、

清攔等作業(yè);嚴(yán)禁操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)施時戴手套;嚴(yán)禁在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)施旁作業(yè)時穿過肥

大服裝或擔(dān)心全的裝飾。

16、操作過程中消失特別狀況時，要嚴(yán)格依據(jù)應(yīng)急處理措施進(jìn)行處理。

五、壓縮機(jī)崗位平安技術(shù)規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程和崗位操作法,并嫻熟把握事故應(yīng)急預(yù)案。

2、各壓縮機(jī)在開車前必需進(jìn)行盤車（開關(guān)室送電前），嚴(yán)禁不盤車啟動或點動代替盤車，嚴(yán)禁

帶電盤車。

3、壓縮機(jī)在啟動前和運(yùn)行中，應(yīng)認(rèn)真檢直冷卻水系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、儀表掌握系統(tǒng)、

平安聯(lián)鎖系統(tǒng)等。

4、壓縮機(jī)開車前應(yīng)先關(guān)閉出口閥、打開放空閥，啟動后再打開出口閥，關(guān)閉放空閥，嚴(yán)禁載

荷啟動。

5、壓縮機(jī)一次啟動不起來時,應(yīng)查找緣由，不得連續(xù)啟動或強(qiáng)制啟動。

6、嚴(yán)禁設(shè)施超壓運(yùn)行，確保系統(tǒng)的平安附件完好。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)施，嚴(yán)禁擦拭轉(zhuǎn)動部位，轉(zhuǎn)動部位要有平安罩。

8、氫壓機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)油和抽負(fù)壓，檢查、檢修時必需使用防爆工具。

9、用火作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行《用火作業(yè)平安管理規(guī)定》。

10、禁止自啟或互啟設(shè)施及其它帶電設(shè)施在未置于平安狀態(tài)下（停電或現(xiàn)場置于手動），進(jìn)行

檢查、擦洗等作業(yè)。

11、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行加油、修理、焊接、清掃等作業(yè);嚴(yán)禁操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)施

時戴手套;嚴(yán)禁在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)施洌乍業(yè)時穿邊巴大服裝或擔(dān)心全的裝飾。

12、禁止攀、坐、觸及運(yùn)行中的設(shè)施、設(shè)施等其它擔(dān)心全部位。

13、現(xiàn)場作業(yè)、巡檢不得少于兩人，相互監(jiān)護(hù)到位，特別狀況準(zhǔn)時報告。

14、嚴(yán)禁隨便拆除、停用或造成平安裝置失效。。

15、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)覺問題準(zhǔn)時進(jìn)行處理。操作工有權(quán)緊急停車，同時照實將狀

況報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位。

16、設(shè)施開啟泵前要對有關(guān)閥門的開關(guān)狀況進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)，防止跑串料事故。

17、氫氣壓縮機(jī)停車后、開車前，必需嚴(yán)格執(zhí)行《氫氣使用平安技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，

置換后系統(tǒng)中的含氧量應(yīng)符合規(guī)程要求，

18、物件搬運(yùn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《人工搬運(yùn)平安管理規(guī)定》嚴(yán)禁超限操作。

六、載人電梯司梯工平安操作規(guī)程

1、載人電梯操作人員，必需經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受平安技術(shù)培訓(xùn)，

經(jīng)我國和業(yè)務(wù)部門考核合格，取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事

操作，嚴(yán)禁無證操作。

2、使用前，應(yīng)檢查電梯轎廂、操作盤及機(jī)械、電氣部分和平安裝置是否正常，同時要空載來

回運(yùn)行數(shù)次檢查滑道、限位開關(guān)、停層是否靈敏牢靠，確認(rèn)無誤時方可使用。

3、轎廂負(fù)載不得超過其額定起重量。不得打開應(yīng)急艙口運(yùn)載超長物件，禁止用檢修速度作為

正常速度運(yùn)行。

4、運(yùn)行前，護(hù)門必需關(guān)好。工作者和乘客的手不準(zhǔn)把門，腳禁止伸出內(nèi)門空檔外面。轎廂內(nèi)

裝運(yùn)物件，應(yīng)使其受力勻稱、不偏斜，確認(rèn)穩(wěn)定平安后方可開動電梯。

5、運(yùn)行中，操作者要精力集中，不準(zhǔn)與其他人員談話，以免分散精力造成失誤。

6、電梯運(yùn)行前和運(yùn)行中，轎廂中必需打開照明設(shè)施，運(yùn)行前應(yīng)按電鈴以示警告。

7、電梯在運(yùn)行中不準(zhǔn)任何人打開防護(hù)門，如發(fā)覺護(hù)門打開時，應(yīng)馬上停車將護(hù)門關(guān)好后，方

可開車。運(yùn)行假如發(fā)覺不正常聲音時，應(yīng)停車馬上找有關(guān)部門進(jìn)行檢修，未修復(fù)前不準(zhǔn)開動。

8、禁止用手以外的物彳傅縱電梯，電梯門要加鎖，鑰匙不得轉(zhuǎn)借他人。

9、