高低位消防水池監(jiān)理細(xì)則

龍泉至浦城（浙閩界）高速公路機(jī)電工程

高低位消防水池

監(jiān)

理

細(xì)

則

編制：

審定：

浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司

龍泉至浦城高速公路機(jī)電工程監(jiān)理辦

—o一五年九月

一、工程概況

本工程是龍泉至浦城(浙閩界)高速公路機(jī)電工程的隧道消防高低位消防蓄

水池項(xiàng)目，本工程消防設(shè)施供水系統(tǒng)，采用位于各隧道的隧道口山坡上設(shè)高低位

消防水池及泵房各一座，高低位消防水池均為300To均利用山坡高位消防水池

重力流向隧道供水。本工程共有三個(gè)高位消防水池和三個(gè)低位消防水池，分別為

柘坑隧道高低位水池、樟溪嶺隧道高低位水池、油山頭隧道高低位水池。根據(jù)圖

紙要求，各高低位消防水池的規(guī)格型號(hào)、安裝形式，必須嚴(yán)格依據(jù)國家建筑標(biāo)準(zhǔn)

施工。

二、工程內(nèi)容

施工內(nèi)容包括柘坑、樟溪嶺、油山頭共計(jì)6個(gè)300立方米水池；若干設(shè)備基

礎(chǔ)。

三、監(jiān)理工作的流程

(1)工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本流程見附圖1。

(2)原材料、成品、半成品驗(yàn)收監(jiān)理工作流程見附圖2。

(3)工序工程質(zhì)量控制流程見附圖3。

四、土建工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

(1)審查該工程主體結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)；

(2)檢查混凝土工程的軸線與標(biāo)高；

(3)檢查模板、鋼筋制作安裝質(zhì)量，參加隱蔽工程驗(yàn)收；

(4)檢查商品混凝土及其澆搗質(zhì)量；

(5)檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量；

(6)參加房建附屬分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收。

(7)進(jìn)度目標(biāo)：項(xiàng)目工期8個(gè)月。

(8)質(zhì)量目標(biāo)：《本工程監(jiān)理規(guī)劃》列出的專業(yè)質(zhì)量控制要求。

五、監(jiān)理工作的方法及措施

(一)施工前準(zhǔn)備

施工前的準(zhǔn)備工作,對(duì)一項(xiàng)工程是否能保證質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)順利完

成,有相當(dāng)重要的作用。因此監(jiān)理人員對(duì)施工單位施工準(zhǔn)備工作，同樣要做好

監(jiān)督管理。

⑴技術(shù)準(zhǔn)備

對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程，在開工前監(jiān)理人員要掌握并督促施工單位完成以下資料

的準(zhǔn)備、熟悉工作。

①設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，及時(shí)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)圖紙交底；

②現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)資料?；

③施工過程中所用到的有關(guān)報(bào)表、規(guī)范、技術(shù)資料等；

④核查混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。要求施

工單位應(yīng)推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，

要求有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢

驗(yàn)制度；施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案應(yīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)。

⑤審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案，施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)

方案是否按程序?qū)徟欠窀鶕?jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)編寫、是否有針對(duì)性、各種

技術(shù)措施是否可行、人員組織計(jì)劃是否合理等；對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和人身安全

的內(nèi)容，是否有明確的規(guī)定和相應(yīng)的措施。

⑥測(cè)量放線準(zhǔn)備工作：本工程建筑體形比較復(fù)雜，建筑平面布置變化較多，在建

筑物周邊應(yīng)多設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)，對(duì)施工單位的引測(cè)進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)檢查用于

測(cè)量放線的儀器是否年檢有效。

⑦測(cè)量工作的技術(shù)準(zhǔn)備措施：軸網(wǎng)定位的坐標(biāo)化工作，本工程軸網(wǎng)較復(fù)雜，我們

對(duì)該軸網(wǎng)進(jìn)行數(shù)字化即坐標(biāo)化，以便用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量復(fù)核的統(tǒng)一性。

⑵技術(shù)管理

施工單位選擇的施工設(shè)備是否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；專業(yè)

監(jiān)理工程師要根據(jù)施工工藝、施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求嚴(yán)格審核查驗(yàn)

施工單位報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)

備不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

同時(shí)，施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審查要求：首先應(yīng)該安全可行、經(jīng)濟(jì)合理、

施工方便，有可靠的保證工程質(zhì)量的技術(shù)和組織措施；施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)出施

工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理水平和質(zhì)量保證體系，管理的目標(biāo)應(yīng)明確，保證的措施應(yīng)有

效。本工程中要求編制的施工方案主要有：土方開挖方案、基坑圍護(hù)方案、總的

施工組織設(shè)計(jì)。

⑶材料準(zhǔn)備

施工單位似用于本工程的材料，必須做好報(bào)驗(yàn)工作，監(jiān)理人員是否同意材料在

本工程使用要明確審核意見。同時(shí)要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗(yàn)、

試驗(yàn)工作，試驗(yàn)報(bào)告未給出試驗(yàn)結(jié)果前材料不得用于本工程C

①模板

模板及其支架，施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大G、地基土類別、施

工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，監(jiān)理人員對(duì)施工單位對(duì)施工單位選擇的模板

應(yīng)進(jìn)行檢查。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承

受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工單位采用的木模板、鋼模板，

監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)下列要求對(duì)模板材料進(jìn)行檢查控制以滿足設(shè)計(jì)要求的效果。

1.木模板的材料要求

木模板所用的材質(zhì)不宜低于HI等材。木材上如有節(jié)疤、缺口等疵病，在拼

模時(shí)應(yīng)截去疵凍結(jié)病部分，對(duì)不貫通截面的疵病部分可放在模板的反面，廢爛木

榜不可用作龍骨，使用九夾板時(shí)，出廠含水率應(yīng)控制在8%^16%,單個(gè)試件的膠

合板強(qiáng)度20.70MP。

2.其他

本工程不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作隔

離劑。

②鋼筋

1.檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，作為質(zhì)量的證

明材料，所列鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能等，必須滿足設(shè)計(jì)

要求，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告

進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告是有資質(zhì)的試驗(yàn)室對(duì)監(jiān)理見證人員見證取樣的鋼筋檢驗(yàn)的結(jié)

果，此結(jié)果是作為判斷材料能否在工程中使用的依據(jù)。

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的

規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼筋，方可用于本工

程。

檢查數(shù)量按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。由于工程量、運(yùn)輸條件

和各種鋼筋的用量等的差異，很難對(duì)各種鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢查數(shù)量做出統(tǒng)一規(guī)定。實(shí)

際檢查時(shí)，若有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)數(shù)量有規(guī)定的，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；若有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

中只有對(duì)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)數(shù)量的規(guī)定，則在進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，檢查數(shù)量可按下列情況確

定：

（1）當(dāng)一次進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)劃分為若干個(gè)出廠檢

驗(yàn)批量，然后按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行；

（2）當(dāng)一次進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)

批量，然后按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行；

（3）對(duì)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同批鋼筋，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，可按一次進(jìn)場(chǎng)的鋼筋處理。

3,進(jìn)場(chǎng)的每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，按爐罐號(hào)、批次及直免分批驗(yàn)收，分別堆

放整齊，嚴(yán)防混料，并應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用。

4.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前應(yīng)全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得

有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

5.檢查現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告時(shí)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體

要求時(shí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于L25；

（2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。

6.在鋼筋分項(xiàng)施工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正

常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn),

按其檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)處理。

7.鋼筋的種類、強(qiáng)度等級(jí)、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需

作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。當(dāng)需鋼筋代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，

并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。代換

后應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中有關(guān)間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根

數(shù)等要求。

（2）對(duì)有抗震要求的框架鋼筋需代換時(shí)，應(yīng)符合第（1）條規(guī)定，不宜以強(qiáng)度較

高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的鋼筋；對(duì)重要受力結(jié)構(gòu)，不宜用1級(jí)鋼筋代換變形

鋼筋。

（3）當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)、鋼筋代換時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)算；梁

的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。

③混凝土

本工程混凝土采用自拌混凝土。

在檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書時(shí)，應(yīng)查看混凝土中氯

化物和堿的總含量是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)

計(jì)的要求。

混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中

的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量若設(shè)計(jì)有要求時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,

設(shè)計(jì)沒要求時(shí)應(yīng)通過試驗(yàn)試配確定。

混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)

定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)?；炷僚浜?/p>

比，由試驗(yàn)室根據(jù)工程特點(diǎn)、組成材料的質(zhì)量、施工方法等因素確定。

1.水泥：配制自拌混凝土的水泥使用前必須查明其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉

號(hào)、出廠日期等，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)

量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定才準(zhǔn)

使用。

當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過

一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

檢查數(shù)量按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水

泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

嚴(yán)禁使用不合格水泥拌制混凝土，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水

泥。

2.粗、細(xì)骨料：普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通

混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及

檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。

混凝土用的粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石、碎石，其最大顆粒粒徑不得超過

構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4,對(duì)混凝土實(shí)心板,

骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。

細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級(jí)配符合要求的河砂；砂

的含泥量不大于5%,無垃圾、草根、泥塊等雜物。

3,外加劑：混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土

外加劑》GB8076.《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的

規(guī)定。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)理人員必須

對(duì)其產(chǎn)品合格證檢查留存，并做好記錄。使用前應(yīng)進(jìn)行摻入配比試驗(yàn)。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。

4.拌合用水：拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬

化及對(duì)鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、ph值小于4的酸性水等，均不

得用于混凝土拌合；

④原材料、半成品的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下

1.原材料、半成品的質(zhì)量控制表

材料

技術(shù)要求檢查內(nèi)容質(zhì)量控制方法報(bào)送資料

名稱

1.《材料報(bào)驗(yàn)單》

混凝土結(jié)構(gòu)工程品種、級(jí)別、規(guī)格、審查合格證、出2.出廠證明書（合格證）

鋼材施工及驗(yàn)收規(guī)范形狀、代用變更通廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)3.《鋼筋力學(xué)性能工藝性能

GB50204-2002知、抽取試樣方法場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)報(bào)告》

4.《鋼筋成分化驗(yàn)報(bào)告》

審查產(chǎn)品合格

品種、級(jí)別、包裝或1.《材料報(bào)驗(yàn)單》

證、出廠檢驗(yàn)報(bào)

水泥GB50204-2002散裝倉號(hào)、出廠日2.《水泥出廠合格證》

告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)

期、抽取試樣方法3.《水泥物理性能檢驗(yàn)報(bào)告》

告

砂：產(chǎn)地、級(jí)配、含1.《材料報(bào)驗(yàn)單》

JGJ52-92

砂石泥量、針片狀顆粒含審查檢驗(yàn)報(bào)告2.《砂檢驗(yàn)報(bào)告》

JGJ53-92

量抽取試樣方法3.《碎石或卵石檢驗(yàn)報(bào)告》

混

GB8076審查合格證、出1.《材料報(bào)驗(yàn)單》

土

GB50119品種、產(chǎn)地等廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)2.出廠證明書（合格證）

加

GB50204-2002場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告3.《進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告》

供應(yīng)商、配合比（水

灰比外加劑）和易

混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)審查合格證及檢1.《材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》

混凝性、坍落度、初凝至

評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)報(bào)告,檢查試2.《混凝土施工申報(bào)表》

±終凝時(shí)間、混凝土抗

GBJ107-87塊留置情況3.《碎石或卵石檢驗(yàn)報(bào)告》

壓強(qiáng)度，抗?jié)B指標(biāo)，

混凝土試塊取樣等

鋼筋焊接及驗(yàn)收

電焊1.《材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》

規(guī)程品種、規(guī)格審查合格訐

條2.《合格證》

JGJ18-2003

2.部分檢驗(yàn)的主要技術(shù)指標(biāo)

表混凝土用熱軋帶肋鋼筋力學(xué)性能和工藝性能指標(biāo)

屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度伸長率

表面鋼筋強(qiáng)度等公符直

0a&5冷彎

形狀級(jí)別級(jí)代號(hào)徑（mm）

22

s(N/mm)b(N/mm)(%)

8?252510180°d=3a

IIHRB335力33516

月牙28?40490180°d=4a

肋8?2590°d=3a

IIIHRB40028?40240025701490°d=4a

等高8?2590°d=5a

IVHRB5402540283510

肋28?3290°d=6a

彎曲試驗(yàn)受彎部位不得產(chǎn)生裂縫。

⑷施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

①施工前首先要做好場(chǎng)地平整，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路、

供水供電、施工臨時(shí)設(shè)施安置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體

安排。

②施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的有關(guān)人員手

中。

六、施工過程質(zhì)量控制

施工過程中，監(jiān)理人員必須而現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工內(nèi)容的模板、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)工

程的施工質(zhì)量逐?控制。

（一）模板施工過程質(zhì)量控制

①模板安裝的質(zhì)量控制

施工單位在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)針對(duì)主體現(xiàn)澆混凝土框架的特點(diǎn)，編寫柱、墻、

梁與樓板的支模方案，既要有柱、墻、梁的支模設(shè)計(jì)圖，又要有確保支模質(zhì)量的

技術(shù)措施。監(jiān)理重點(diǎn)控制模板制作、安裝、拆除等環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格控制模板制安

的質(zhì)量不得漏漿，尤其在梁柱交接、梁與梁、梁與板的連接處，要求作模板，確

保交接的平整順直、光潔，不得咬肉等。

模板安裝應(yīng)按編制的模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案施工C在澆筑混凝土之前,

應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察

和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)［如澆筑混凝土?xí)r，模板及支架在混凝土重力、側(cè)壓力

及施工荷載等作用下脹模（變形）、跑模（位移）甚至坍塌，應(yīng)按施

工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。

1.檢查控制模板安裝偏差

（1）檢查木工放樣，應(yīng)考慮建筑裝飾裝修工程的厚度尺寸，留出裝飾厚度。

（2）模板軸線放線后，督促施工單位應(yīng)有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后方可支模。

（3）模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，并落實(shí)限位措施，確保標(biāo)高尺寸準(zhǔn)

確。

（4）支模時(shí)應(yīng)拉水平通線，設(shè)豎向垂直控制線，確保橫平、豎直、位置準(zhǔn)確。

（5）柱子支模前必須先校正綱筋位置。成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，在底部

彈出通線，定出位置并究方找中，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，

再立中間柱模。柱箍間距按柱截面大小及高度決定，一般控制在500?

1000cm,根據(jù)柱距選用剪刀撐、水平撐及四面斜撐撐牢，保證柱模板位置

準(zhǔn)確。

（6）梁模板上口應(yīng)設(shè)臨時(shí)撐頭，側(cè)模下口應(yīng)貼緊底?；驂γ?，斜撐與上口釘牢，

保持上口呈直線；深梁應(yīng)根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力適當(dāng)加設(shè)橫

檔。

（7）梁柱節(jié)點(diǎn)連接處一般下料尺寸略微短，采用邊模包底模，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，支

撐牢靠，發(fā)生錯(cuò)位及時(shí)糾正。

（8）模板厚度應(yīng)一致，擱柵面應(yīng)平整，擱柵木料要有足夠強(qiáng)度和剛度。

（9）墻模板的穿墻螺栓直徑、間距和墊塊規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.檢查控制模板變形

（1）應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密，木模板安裝

周期不宜過長，澆混凝土前應(yīng)提前澆水濕潤，使其脹開密縫。

（2）腳手板不得擱置在模板上，以防模板變形。

（3）采用鋼管卡具組裝模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)有鋼管卡具滑扣的應(yīng)立即調(diào)換。

（4）超過3nl高度的大型模板的側(cè)模應(yīng)留門子卡；模板應(yīng)留清掃口。

（5）澆筑混凝土高度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，澆筑時(shí)應(yīng)均勻、對(duì)稱下料，避免局

部側(cè)壓力過大造成脹模。

（6）控制模板起拱高度，消除在施工中因結(jié)構(gòu)自重、施工荷載作用引起的撓度。

對(duì)跨度不小于41n的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)

設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000?3/1000。對(duì)起拱高度的檢查

可用水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查，檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查

構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且

不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,

且不少于3面。

3.控制支架穩(wěn)定

（1）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂

縫、起砂或起鼓。

（2）支架的立柱底部應(yīng)鋪設(shè)墊板，并有足夠有效的支承面積，使上部荷載通過

立柱均勻傳遞到支承面上，支承在疏松土質(zhì)上時(shí)，基礎(chǔ)必須經(jīng)過夯實(shí)，并

應(yīng)通過計(jì)算，確定其有效支承面積。必要時(shí)采取排水措施，防止基礎(chǔ)下沉。

（3）立柱與立柱之間的帶錐綃橫桿，應(yīng)用錘子敲緊，防止立柱失穩(wěn)，支撐完畢

應(yīng)督促施工單位派專人檢查。

（4）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承

載能力，或加設(shè)支架支撐，確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性；上、下層支架的

立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，在同一垂直線上。

4.模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔及模板清理

（1）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，應(yīng)按圖紙逐個(gè)核對(duì)其質(zhì)量、數(shù)

量、位置，不得遺漏，并應(yīng)安裝牢固。檢驗(yàn)方法用鋼尺檢查。檢查數(shù)量在

同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3

件；對(duì)墻、板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大空間

結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢

查面，抽查10%,且均不少于3面。

其偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表2

項(xiàng)目允許偏差（mra）

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、頃埋孔中心線位置3

插筋中心線位置5

外露長度+10,0

中心線位置2

預(yù)埋螺栓

外露長度+10,0

中心線位置10

預(yù)留洞

截面內(nèi)部尺寸+10,0

注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋和

混凝土接搓處。

（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

②模板拆除的質(zhì)■控制

模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

L同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件的抗壓強(qiáng)度

模板及其支架拆除時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,

當(dāng)設(shè)計(jì)沒有明確要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

（2）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度符合表4的規(guī)定。

底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求表4

達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）

準(zhǔn)值的百分率（％）

W2250

板>2,W8275

>82100

梁、拱、W8275

冗>82100

懸臂構(gòu)件—2100

2.模板及其支架的拆除時(shí)間和順序

模板及其支架的拆除時(shí)間和順序在施工單位的施工技術(shù)方案中應(yīng)有明確規(guī)

定，拆模必須按順序進(jìn)行，一般是后支的先拆、先支的后拆；先拆非承重部分、

后拆承重部分。重大復(fù)雜的模板拆除，應(yīng)專門制定拆模方案并按照?qǐng)?zhí)行。

（1）多層建筑施工，當(dāng)上層褸板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不

得拆除，再下一層樓板的支架，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下

均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。

（2）高層或上層荷載較大的建筑梁、板模板，完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及其支架

的拆除時(shí)間控制，應(yīng)對(duì)所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況，分層進(jìn)行核算，確保下

層梁、樓板混凝土能承受上層全部荷載。

（3）拆除模板時(shí)不應(yīng)亂敲硬灌，不要用力過猛，不要損傷混凝土，高處模板拆

除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，注意保護(hù)定型模

板及組合式鋼模板不變形。拆除的模板和支架宜分散并及時(shí)清運(yùn)，不應(yīng)集中

堆放在樓層上，不應(yīng)對(duì)樓層形成集中何在損傷樓板。將模板清理干凈，板面

涂刷隔離劑，分類堆放整齊，以利重復(fù)利用和保持文明現(xiàn)場(chǎng)。

③模板施工常見質(zhì)量問題及原因分析

1.柱、墻板軸線偏位

a.現(xiàn)象:拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻板實(shí)際軸線位置與建筑物軸線位置不符。

b.原因分析：①.放線錯(cuò)誤；②.柱、墻模板頂部及根部無限位措施，發(fā)現(xiàn)偏

位不及時(shí)糾正；③.無縱向垂直度控制措施；④.模板剛度差，螺栓及支撐松動(dòng)。

2.爆模

a.現(xiàn)象：澆筑混凝土?xí)r或拆模后，發(fā)現(xiàn)模板變形，出現(xiàn)向外凸或翹曲。

b.原因分析：①.支架支撐在未夯實(shí)的基土上，或因基土積水下沉；②.模板

厚度不夠，支撐及圍橡間距過大，剛度差；③.墻模板的穿墻螺栓直徑過小，間

距過大。振搗混凝土?xí)r螺栓變形或螺帽脫落；④.墻模板中的洞口內(nèi)模對(duì)撐不牢

固，振搗混凝土?xí)r擠偏位；⑤.梁、柱模板卡具間距過大，不能承受振搗混凝土

時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力；⑥.混凝土一次澆搗高度過高，下料過快，下料集中，振搗

時(shí)間過長。

3.標(biāo)高偏差

a.現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高不符。

b.原因分析:①.木工翻樣沒考慮裝飾裝修層厚度;②.豎向樓板根部沒找平;

③.模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記或不按標(biāo)記施工；④.結(jié)構(gòu)層無標(biāo)高控制點(diǎn)。

4.模板拼縫不嚴(yán)密

a.現(xiàn)象：模板間接縫有空隙混凝土澆筑時(shí)漏漿。

b.原因分析：①.木模板含水率過大，安裝時(shí)間過長，木模板干縮裂縫；②.

澆筑混凝土?xí)r，木模板沒提前澆水濕潤，接縫沒有脹緊：③.模板制作粗糙，拼

縫不嚴(yán)密，梁柱接頭部位模板尺寸錯(cuò)位、不吻合；④.使用已變形的鋼模板，邊

框彎折，接縫措施不當(dāng)。

5.拆除模板時(shí)損壞混凝土

a.現(xiàn)象：拆除模板時(shí)將混凝土的邊角損壞或碰撞混凝土，造成裂縫。

b.原因分析：①.混凝土強(qiáng)度低，拆除模板時(shí)間過早；②.使用拆除后沒清理

干凈的模板，模板上沒涂刷隔離劑，模板與混凝土有粘結(jié)面；③.拆除模板時(shí)用

大錘硬砸或用撬棍硬撬，損壞混凝土。

（二）鋼筋施工過程質(zhì)量控制

①鋼筋加工

1.受力鋼筋的彎鉤和彎折

受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5

倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，

(2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)

直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5

倍。

2.箍筋末端彎鉤形式

除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。

(2)箍筋彎鉤的彎折角度：一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90度；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),

應(yīng)為135度。

(3)箍筋彎后平直部分長度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震

等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

3.鋼筋調(diào)直

鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),

HPB235級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%,HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率

不宜大于1虬

4.鋼筋加工的形狀、尺寸偏差

鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

允許偏差

項(xiàng)目

(mm)

受力鋼筋順長度方向全長的凈

±10

尺寸

彎起鋼筋的彎折位置±20

②鋼筋連接

本工程鋼筋的連接有電渣壓力焊焊接接頭、綁扎接頭，縱向受力鋼筋的連接

方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)

規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、

焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

1.焊接接頭質(zhì)量檢查

(1)電渣壓力焊：清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，如受潮要進(jìn)行烘干處理，

操作工在工程中要注意焊劑裝勻壓實(shí)?？蛇m當(dāng)延遲敲擊焊殼，檢查時(shí)應(yīng)看

接頭、焊邊是否均勻飽滿、光滑，不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋

表面無明顯燒傷等缺陷,接頭處鋼筋軸線偏移不大于1/100,且不大于2mm,

接頭初彎折不得大于4度，對(duì)外觀檢查不合格的接頭應(yīng)將其切斷重焊。

接頭形接頭外觀檢查取樣方法及接頭力學(xué)性能試驗(yàn)

式

鋼筋與電極接觸處，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋

無燒傷缺陷;接頭處的接頭為一批，不足300個(gè)仍應(yīng)作為一批。

彎折角<4。；軸線偏3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼

電渣壓

移WO.Id,且W2nim；筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；試驗(yàn)如有1個(gè)試件強(qiáng)度

力焊

接頭四周焊包應(yīng)均勻，低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)

凸出鋼筋表面的高度驗(yàn)若仍有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，則

應(yīng)24mm。該批接頭為不合格。

（2）閃光對(duì)焊操作時(shí)，根據(jù)綱筋直徑大小選用合適的焊接工藝，焊接前鋼筋端

頭應(yīng)順直，150mm范圍內(nèi)除銹、除污，兩軸線偏差不超過0.5mm。

2.鋼筋接頭設(shè)置

（1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或

兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

柱連接接頭可參照〈碎結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖

>（03G101）執(zhí)行。

（2）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜

相互錯(cuò)開。

縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向

受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)

的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及

焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部

縱向受力鋼筋截面面積的比值。

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)

計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a在受拉區(qū)不宜大于50%o

b接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開

時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。

c直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，

不應(yīng)大于50%。

檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,

且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大

空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查

面，抽查10%,且均不少于3面。

（3）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭

中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。

鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為L3L1（L為搭接長度），凡搭接接頭

中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)

段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼

筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（GB50204圖5.4.6）

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)

設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；

b對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%；

c當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50樂對(duì)其他

構(gòu)件，可

根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合下面第

2條的規(guī)定。

檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且

不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對(duì)大

空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分

檢查面，抽查10%,且均不少于3面。

（4）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。

當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；

b受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm：

c受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；

d當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25nmi時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各

設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50rumo

檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且

不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大

空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分

檢查面，抽查10%,且均不少于3面。

3.縱向受力鋼筋的最小搭接長度

（1）當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，最小搭接長度設(shè)

計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)符合下表的規(guī)定。

鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)

C15C20?C25C30-C352c40

光圓鋼

HPB235級(jí)45d35d30d25d

筋

HRB335級(jí)55d45d35d30d

帶肋鋼

HRB400級(jí)、RRB400

筋一55d40d35d

級(jí)

注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。

（2）當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%,但不大于50%時(shí)，其最小搭

接長度設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)按表7中的數(shù)值乘以系數(shù)

1.2取用；當(dāng)接頭面積百分率大于50%時(shí)，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)

計(jì)無規(guī)定應(yīng)按表6中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。

（3）當(dāng)符合下列條件時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)

定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)根據(jù)上述兩條確定后，按下列規(guī)定進(jìn)行修正：

a當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時(shí)，其最小

搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用。

b對(duì)環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用。

c對(duì)未端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)

0.7取用；

d當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時(shí)，其最小

搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用；在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長

度不應(yīng)小于300mm。

（4）縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)上述（1）?（3）條的規(guī)定

確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度

不應(yīng)小于200nl01。

4.鋼筋的錨固

根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的錨固長度現(xiàn)場(chǎng)檢查。

③鋼筋安裝

監(jiān)理人員在檢查施工單位安裝的鋼筋時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)

量和位置必須符合設(shè)計(jì)要求。

L受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（即鋼筋外邊至混凝土表面的距離），應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并符合表7的規(guī)定。

受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（mm）表7

環(huán)境與混凝土強(qiáng)度等級(jí)

構(gòu)件名稱

條件WC20C25"C45NC50

板、墻、殼2015

室內(nèi)正常

梁3025

環(huán)境

柱30

露天或室板、堵、殼—20

內(nèi)高濕環(huán)

梁和柱一30

境

有墊層40

基礎(chǔ)

無墊層70

注：①.板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于表7中數(shù)值減lOmni,

且不應(yīng)小于lOmmo

②.梁、柱箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。

2.鋼筋位置的允許偏差

鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定.

注：①檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的

較大值；

②表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)

至IJ90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值L5倍的尺寸偏差。

④鋼筋施工常見質(zhì)量問題及原因分析

1.鋼筋表面銹蝕

（1）現(xiàn)象：鋼筋表面有銹斑，隨著時(shí)間的增長，發(fā)生表面的銹皮脫落現(xiàn)象。

（2）原因分析：①.露天堆放時(shí)間長，受到雨、雪侵蝕；②.環(huán)境潮濕，通風(fēng)不

良。

2.鋼筋冷彎性能差

（1）現(xiàn)象:冷彎試驗(yàn)不合格。

（2）原因分析:①.鋼筋含碳量高；②.鋼筋表面有缺陷。

3.柱子鋼筋偏位

（1）現(xiàn)象:柱子鋼筋位置偏差大，鋼筋保護(hù)層過大或過小。

（2）原因分析:①.澆筑混凝土樓板時(shí)，柱子插筋無限位措施。②.柱子鋼筋保護(hù)

層墊塊數(shù)量不足，保護(hù)層厚度不符合要求。

4.鋼筋同截面接頭過多

（1）現(xiàn)象:鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定。

（2）原因分析:①.不熟悉規(guī)范規(guī)定；②.鋼筋配料時(shí)，沒考慮鋼筋接頭錯(cuò)開，長

短搭配組合。

鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表8

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（mm）

長、寬±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋網(wǎng)鋼尺量連續(xù)三檔，取最

網(wǎng)眼尺寸±20

大值

長±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋骨架

寬、高±5鋼尺檢查

受力鋼筋|間距±10鋼尺量兩端、中間各一

排距±5點(diǎn)，取最大值

保護(hù)基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

層厚柱、梁±5鋼尺檢查

度板、墻、殼±3鋼尺檢查

鋼尺量連續(xù)三檔，取最

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20

大值

鋼筋彎起起點(diǎn)的位置20鋼尺檢查

中心線位置5鋼尺檢查

預(yù)埋件

水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查

5.綁扎節(jié)點(diǎn)松扣

（1）現(xiàn)象:鋼筋綁扎節(jié)點(diǎn)鐵絲松脫。

（2）原因分析:①.綁扎的鐵絲太硬或粗細(xì)不當(dāng)；②,綁扎接頭沒扎牢；③.綁扣

全部向同一個(gè)方向。

6.對(duì)焊接頭未焊透

（1）現(xiàn)象:對(duì)焊頭有未熔化的痕跡或夾渣。

（2）原因分析:①.預(yù)熱程度不夠;②.臨近頂鍛時(shí)的燒化速度量;③.頂鍛速度慢,

頂鍛壓力小;④.帶電頂鍛過程時(shí)間短。

7.電渣壓力焊焊包不均勻

（1）現(xiàn)象：焊包厚度不均勻，在鋼筋連接面周圍不對(duì)稱。

（2）原因分析：①.鋼筋端面不平整;②.填撞焊劑不均勻;③,焊接時(shí)間短，熔化

量不夠。

8.焊接接頭軸線偏位

（1）現(xiàn)象:焊接的兩根鋼筋接頭，軸線不在一個(gè)中心線上。

（2）原因分析:①對(duì)焊接頭電極位置不正確,對(duì)焊接頭電極鉗口有破損或電極變

形，對(duì)焊接頭鋼筋接頭不直;②.電渣壓力焊鋼筋端部不平，電渣壓力焊擠壓

力過大，電渣壓力焊夾具安裝偏斜。

9.板或懸挑構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層不符合要求

（1）現(xiàn)象：板或懸挑構(gòu)件的上皮鋼筋保護(hù)層過大。

（2）原因分析:①.鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎不牢;②.墊塊或馬凳數(shù)量不足或未設(shè)置;

③.澆筑混凝土?xí)r，機(jī)具重壓、腳踏，使鋼筋位置下移。

10.箍筋不規(guī)范

（1）現(xiàn)象：矩形箍筋成型后，兩對(duì)角線長度不相等，或彎鉤角度未呈135度。

（2）原因分析：①.矩形邊長箍筋成型尺寸與設(shè)計(jì)圖紙誤差大，算料尺寸不準(zhǔn);

②.沒有嚴(yán)格控制彎曲角度，一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒有逐個(gè)對(duì)齊。

（三）混凝土施工過程質(zhì)量控制

混凝土施工質(zhì)量控制包括混凝土原材料計(jì)量、混凝土拌合物的攪拌、運(yùn)輸、

澆筑和養(yǎng)護(hù)工序的檢查驗(yàn)收控制。

①混凝土原材料計(jì)量、混凝土攪拌的質(zhì)■的控制

本工程使用自拌混凝土，其生產(chǎn)過程（包括原材料計(jì)量、混凝土攪拌）相對(duì)

比較不穩(wěn)定，監(jiān)理人員在混凝土澆筑過程中，應(yīng)不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)廠的原材料計(jì)量及

攪拌時(shí)間進(jìn)行檢查，并及時(shí)做好檢查記錄。

②澆筑的質(zhì)量控制

1.混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的質(zhì)量數(shù)量、位置等逐一檢查驗(yàn)

收，并及時(shí)做好驗(yàn)收記錄，符合要求后方能澆筑混凝土；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼

筋上的油物等清理干凈，將模板的縫隙、孔洞堵嚴(yán)，并澆水潤濕；在地基或基

礎(chǔ)上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施；在干燥的非

粘性，應(yīng)用水濕潤。

3.當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要

求進(jìn)行處理。

5.采用振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和

不再下沉為止。

6.在澆筑與柱和墻連成一體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇;L5h,

再繼續(xù)澆筑；梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土；梁高度大于1m的，可單獨(dú)澆筑混凝

土。

7.大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)

在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。（混凝土澆筑溫度系

指混凝土振搗后，在混凝土50?100nmi深處的溫度）。

③混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1.應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋.、保濕養(yǎng)護(hù)：

2.混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水

泥拌制的混凝土，不得少于7d；

對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；

3.澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；

4.采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料

布內(nèi)有凝結(jié)水；

5.混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/平方毫米前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

注：（1）當(dāng)日平均氣溫低于5c時(shí)，不得澆水；

（2）當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性

能確定；

（3）混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；

（4）對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。

④混凝土質(zhì)量檢查

結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷猎诎柚坪秃蜐仓^程中應(yīng)

進(jìn)行檢查以下內(nèi)容：

1.坍落度檢查

在澆筑地點(diǎn)，坍落度檢查每工作班不少于兩次。在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝

土拌合物中任意加水以增大其坍落度。

2.強(qiáng)度檢查

用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。

（1）檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試塊尺寸以150x150x150mm立方試塊為主，

以標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件制作。

（2）取樣方法

取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

b每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。

c每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

d每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際

需要確定。

3.抗?jié)B檢查

對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工

程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

⑥混凝土常見質(zhì)量問題及原因分析

1.混凝土試塊強(qiáng)度偏低

（1）現(xiàn)象:混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。

（2）原因分析:①.混凝土原材料質(zhì)量不符合要求;②.混凝土拌制時(shí)間或拌合物

不均勻;③.混凝土配料計(jì)量不準(zhǔn)確;④.混凝土試塊沒做好，如模子變形、

振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。

2.混凝土施工坍落度過大

（1）現(xiàn)象：混凝土坍落度大，和易性差。

（2）原因分析:①.隨意往泵送混凝土內(nèi)加水;②.雨季施工，不作含水率測(cè)試，

施工配合比不正確。

（四）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量

①作為主控項(xiàng)目的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,

應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。

對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

②作為一般項(xiàng)目的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,

應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。

③現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)

結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表9確定。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷表9

名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷

構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝

露筋縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量需筋

土包裹而外露

混凝土表面缺少水泥構(gòu)件主要受力部位有蜂

蜂窩其他部位有少量蜂窩

砂漿而形成石子外露窩

混凝土中孔穴深度和

構(gòu)件主要受力部位有孔

孔洞長度均超過保護(hù)層厚其他部位有少量孔洞

洞

度

混凝土中夾有雜物且構(gòu)件主要受力部位有夾

夾渣其他部位有少量夾渣

深度超過保護(hù)層厚度渣

構(gòu)件主要受力部位有疏

疏松混凝土中局部不密實(shí)其他部位有少量疏松

松

構(gòu)件主要受力部位有影其他部位有少量不影

縫隙從混凝土表面延

裂縫響結(jié)構(gòu)性能或使用功能響結(jié)構(gòu)性能或使用功

伸至混凝土內(nèi)部

的裂縫能的裂縫

構(gòu)件連接處混凝土缺連接部位有基本不影

連接部連接部位有影響結(jié)構(gòu)