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文檔簡介
典型安全風(fēng)險(xiǎn)清單
序號(hào)類別典型風(fēng)險(xiǎn)控制措施
通用風(fēng)險(xiǎn)
1.熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行公司“兩票”使用和管理實(shí)施細(xì)則。
2.工作票“三種人”認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)。
3.堅(jiān)決杜絕無票作業(yè)。
4.對(duì)工作票執(zhí)行的全過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查,并在“管理人員動(dòng)態(tài)檢臺(tái)情況”欄簽字,及時(shí)糾
正規(guī)作業(yè)過程中的不安全現(xiàn)象。
5.各部門、各專業(yè)要時(shí)工作票的執(zhí)行情況進(jìn)行周分析、月總結(jié),要重點(diǎn)分析總結(jié)存在的問
題及整改措施,限期整改,通報(bào)考核。
人員“兩票三制”執(zhí)行有6.現(xiàn)場作業(yè)或操作應(yīng)使用工作票或操作票的,必須100%開票;票面安全措施、危險(xiǎn)點(diǎn)分
1
行為漏洞;析及控制措施必須100%落實(shí)。
7.執(zhí)行操作票的操作至少兩人進(jìn)行。
8.嚴(yán)格執(zhí)行唱票匏誦制度,嚴(yán)格按照操作哌序操作,不得跳項(xiàng)、漏項(xiàng)、缺項(xiàng),
9.操作中有疑問時(shí),應(yīng)立即停止操作。
10.執(zhí)行操作票中途不得換人,不得做與操作無關(guān)的事情:監(jiān)護(hù)人自始至終認(rèn)真監(jiān)護(hù),不得
離開操作現(xiàn)場或進(jìn)行其它工作。
11.收發(fā)工作票必須到現(xiàn)場。
12.設(shè)備送電前、啟動(dòng)前、陶門傳動(dòng)前必須現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施。
13.嚴(yán)禁約時(shí)停送電,嚴(yán)禁口頭聯(lián)系停送電,必須使用停送電聯(lián)系單。
1.學(xué)習(xí)并掌握有關(guān)規(guī)章制度,正確辨識(shí)各類作業(yè)性、裝置性和管理性違章。
2.拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。
3.保持良好的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員精神不振,身體狀況、行為異常,禁止進(jìn)入工作區(qū)
不能正確辨識(shí)各類域,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。
違章行為或發(fā)現(xiàn)違4.發(fā)現(xiàn)威脅人身安全的裝置性違章立即向有關(guān)人員匯報(bào),落實(shí)防范措施。
章行為未及時(shí)制止。5.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,查看周邊環(huán)境有無異常,遇到危及人身安全的緊急情況時(shí),立即停止作
業(yè)或者在采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
6.制止和糾正違章行為,對(duì)情節(jié)嚴(yán)重或?qū)医滩桓恼撸垂痉催`章管理辦法以肅考核。
7.嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令和公司生產(chǎn)指揮流程,避免誤發(fā)令、越級(jí)發(fā)令。
1.在需要進(jìn)行防護(hù)的場所,如粉塵、味聲、振動(dòng)、酸堿、輻射等,正確佩戴和使用勞動(dòng)防
護(hù)用品。
2.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿著棉質(zhì)的工作服,衣服和袖口必須扣好。
3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。
4.從事電氣作業(yè)人員應(yīng)做戴合格的個(gè)人防護(hù)用品:高壓絕緣鞋(靴〉、高壓絕緣手套等。
勞動(dòng)勞動(dòng)防護(hù)用品使用
25.電氣操作必須穿絕緣鞋:高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手?套。
防護(hù)不符合要求或失效。
6.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,佩戴安全帽前,應(yīng)檢查各配件有無損壞,裝配是否
牢固:佩戴時(shí),下頒帶和后帽箍要拴系牢固,以防帽子滑落或碰掉.
7.在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5m時(shí),必須使用安全帶,或
采取其他可靠的安全措施;安全帶使用前,應(yīng)檢查安全帶的部件是否完整,有無損傷,
金屬配件的各種環(huán)不得是奸接件,邊緣光消:使用時(shí)掛點(diǎn)要半界,不得低性高用。
8.打磨、鉆孔等作業(yè)必須佩戴護(hù)目鏡,護(hù)目鏡的寬窄和大小要適合使用者的臉型,鏡片磨
損粗糙、鏡架損壞,要及時(shí)調(diào)換。
9.當(dāng)現(xiàn)場噪音達(dá)到85dB(A)時(shí),必須佩戴耳塞或耳罩:耳塞在佩戴時(shí),將耳塞帽體部分
輕輕推向外耳道內(nèi),并盡可能地使耳塞體與耳甲腔相貼合,不要用勁過猛過急或插的太
深;喊后感到隔聲不良時(shí),可將耳塞稍微緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)整到效果最佳位置為止。
10.購置、提供的勞動(dòng)防護(hù)用品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不得購買、使用超過使用
期限或者質(zhì)量低劣的產(chǎn)品,對(duì)不合格及過期的勞動(dòng)防護(hù)用品及時(shí)淘汰。
11.工作服、專用防護(hù)服,個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明或?qū)嶋H情況定期進(jìn)行更換。
1.夏季高溫作業(yè),兩人以上結(jié)伴進(jìn)行。
2.利用早晚時(shí)間段,避開高溫時(shí)段進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。
作業(yè)環(huán)境不符合安3.當(dāng)氣溫達(dá)到40'。以上,停止室外露天作業(yè),當(dāng)氣溫達(dá)到37℃以上、40匕以下時(shí).室外露
全要求:天作業(yè)時(shí)間累計(jì)不得超過6小時(shí),且在氣溫最高時(shí)段(14時(shí)左右)3小時(shí)內(nèi)不得進(jìn)行室
崗位涉及的作業(yè)場外露天作業(yè):當(dāng)氣溫達(dá)到35℃以上、37匕以下時(shí),應(yīng)采取換班輪休等方式,并且室外露
所井、坑、孔、洞或天作業(yè)人員不得加班。
作業(yè)
3溝道蓋板缺失或不1.高溫天氣室外工作,帶好安全帽,防暑降溫藥品,感覺不適立即停止作業(yè),
環(huán)境
完整;5.冬季地面結(jié)冰,現(xiàn)場作業(yè)前要對(duì)地面、樓梯、步道、平臺(tái)等進(jìn)行防滑檢查,并做好防滑
樓梯、步道、欄桿、措施。
平臺(tái)不符合安全要6.現(xiàn)場作業(yè)前對(duì)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的樓梯、步道、欄桿、平臺(tái)、安全標(biāo)識(shí)、照明進(jìn)行檢查,必須
求;照明缺失。符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》(GB26164)規(guī)定。
7.檢修中將欄桿、護(hù)板及設(shè)備防護(hù)罩拆除,必須要有臨時(shí)措施,工作結(jié)束后立即恢復(fù)。
8.現(xiàn)場作業(yè),臨時(shí)將井、坑、孔、洞或溝道蓋板打開的,要做硬隔離措施、設(shè)苴警示標(biāo)示,
并設(shè)專人監(jiān)護(hù),工作結(jié)束及時(shí)恢熨。
9.未經(jīng)公司相關(guān)部門許可不得在樓道和建筑物上打孔或在廠區(qū)內(nèi)開挖土方。
10.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,看清周圍環(huán)境,注意腳下地面,繞開沒有覆蓋的井、坑、孔、洞,并立
即匯報(bào)治理。
11.在夜間以及光線不足場所作業(yè)時(shí),首先確認(rèn)現(xiàn)場照明,對(duì)照度不足的場所要進(jìn)行照明改
造或加裝臨時(shí)照明。
12.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場、必須隨身攜帶手電。
13.工作過程中,作業(yè)環(huán)境不滿足要求時(shí),嚴(yán)禁趕工期強(qiáng)行開工。
14.定期時(shí)滅火器、應(yīng)急燈、消防出口指示燈等進(jìn)行檢查,保證完好。
1.定期開展員工職業(yè)病健康檢查。
2.定期開展職業(yè)衛(wèi)生檢測和評(píng)價(jià)工作.
3.在噪音285dB(A)的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)工作,必須正確佩戴耳塞、耳罩等:如發(fā)現(xiàn)聽力異常,
及時(shí)到醫(yī)院檢查、治療。
現(xiàn)場存在的粉生、噪
1.進(jìn)入粉塵危害區(qū)域(例如,輸煤系統(tǒng),磨煤機(jī)、給煤機(jī)、煤粉管道、撈渣機(jī)等)必須佩
職業(yè)聲、有毒有害等職業(yè)
4戴防塵口景。
健康危害因素、高溫環(huán)境
5.焊接作業(yè)時(shí),必須正確佩戴焊工專用防護(hù)工作服、絕緣手套和絕緣鞋,戴好防護(hù)面罩。
下作業(yè)。
6.從事酸堿作業(yè)和設(shè)備巡檢要正確使用防酸面罩(口罩)、防毒面具、防酸堿橡膠工作服、
手套、鞋等。
7,進(jìn)入有毒有害物質(zhì)泄漏場所(如酸堿罐區(qū)、氨區(qū)等)應(yīng)急處置,應(yīng)規(guī)范佩戴對(duì)■應(yīng)的防護(hù)
用品。
人身安全風(fēng)險(xiǎn)
1.嚴(yán)禁高血壓、心臟病、恐高癥、低血糖等人員進(jìn)行高處作業(yè)。
2.凡在離墜落基準(zhǔn)面30米及以上(有固定作業(yè)平臺(tái)的除外)從事高處作業(yè)人員,必須持證
上崗。
3.腳手架施工層應(yīng)設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿及18厘米擋腳板,超過5米高的要設(shè)置攀登自鎖器
或速差自控器或用雙鉤安全帶倒換上<攀爬,并經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收合格。
4.,'乍業(yè)前檢查作業(yè)平臺(tái)、腳手架是否牢同可靠。
5.高處作業(yè)必須按規(guī)定正確系好安全帶:使用前,應(yīng)仔細(xì)檢查繩帶及卡環(huán)完好,吊點(diǎn)掛在牢
固可罪的構(gòu)件上;嚴(yán)禁把卡環(huán)隨意掛在金屬梁或板的邊緣、倒鏈上、尖銳棱角處;嚴(yán)禁低
存在登高禁忌癥:
珪高用。
高處作業(yè)平臺(tái)、作
6.高處作業(yè)的下方設(shè)置臨時(shí)圍欄,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
高處業(yè)面強(qiáng)度不足:安
17.臨邊作業(yè)?定要做好安全防護(hù)措施.
墜落全防護(hù)設(shè)施不全、
8.現(xiàn)場的井、坑、孔洞、通道口、樓梯口、電梯口、作業(yè)平臺(tái)等都必須設(shè)有牢固、有效的安
安全帶使用不當(dāng)、
全防護(hù)設(shè)施(蓋板、圍欄、安全網(wǎng))。
使用梯子不當(dāng)?shù)取?/p>
9.在檢修工作中如需將現(xiàn)場的井、坑、孔、洞或溝道蓋板取3必須設(shè)有牢固的臨時(shí)圍欄,
并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志,臨時(shí)打的孔、洞,同樣耍設(shè)置牢固的臨時(shí)圍欄和警告標(biāo)志,施工
結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。
10.設(shè)備無作業(yè)平臺(tái),要搭設(shè)好臨時(shí)平臺(tái)后,方可進(jìn)行作業(yè)。
11.在6級(jí)及以上大風(fēng)及暴雨、打擊、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
12.,更用梯子與地面的傾斜角度為60度:爬梯時(shí),應(yīng)面向梯子:梯腳底部應(yīng)有防滑措施:嚴(yán)
禁將梯子靠在玻璃、電線或其他不穩(wěn)定的物體上:梯子上有人作業(yè),悌下應(yīng)有人監(jiān)護(hù):有
觸電危險(xiǎn)時(shí),使用金屬悌子應(yīng)采取防觸電措施。
13.修剪高處樹枝時(shí),要做好現(xiàn)場防墜落措施。
14.做好電梯的定期檢驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)工作:學(xué)會(huì)電梯墜落的自我保護(hù)技巧。
1.升降平臺(tái)必須按程序驗(yàn)收合格后,方可使用。
2.受用前要嚴(yán)格遵守升降平臺(tái)使用管理規(guī)定,并按照升降平臺(tái)檢查表所列內(nèi)容進(jìn)行檢查,確
認(rèn)完好后方可進(jìn)行使用。
3.,更用升降平臺(tái)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查吊點(diǎn)及各連接點(diǎn)是否牢固可靠、鋼絲繩應(yīng)無刮卡現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)
問題應(yīng)立即停止使用并及時(shí)修好完好,方可繼續(xù)使用。
4.工作人員使用升降平臺(tái)工作前必須穿戴檢查合格的雙掛鉤安全帶,并將安全帶的掛鉤分別
爐內(nèi)檢修平臺(tái)、吊系在兩處牢固可靠的固定點(diǎn)上。
藍(lán)“帶病運(yùn)行”(保5.升降平臺(tái)的操作只有持有起重操作合珞證書的人員才能操作,其他人員嚴(yán)禁操作升降平
護(hù)失靈、安仝裝置臺(tái)“
不全、鋼絲繩和卸6.使用升降平臺(tái)時(shí),外部卷揚(yáng)機(jī)處監(jiān)護(hù)人員必須具備與操作平臺(tái)人員相同的資質(zhì),并使用對(duì)
卡缺陷):過載;冰機(jī)與爐內(nèi)操作平臺(tái)人員隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)暢通:離開電源控制柜時(shí)必須告知爐內(nèi)操作平臺(tái)人
操作人員無資質(zhì)員停止操作升降平臺(tái),拉掉總電源開關(guān)。
或違規(guī)操作。7.爐內(nèi)單側(cè)升降平臺(tái)上的作業(yè)人員,不得超過9人;禁止1人進(jìn)入爐內(nèi)升降平臺(tái)作業(yè)。
8.在進(jìn)行升降平臺(tái)操作時(shí),必須有12人以上的人員觀察平臺(tái)四周及保護(hù)繩的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)
行平臺(tái)明顯偏斜、四邊卡澀、保護(hù)繩在斷繩保護(hù)器內(nèi)抽動(dòng)不自如,立即通知操作人員停止
噪作,進(jìn)行檢查處理。
9.在使用升降平臺(tái)時(shí),要注意兩側(cè)平臺(tái)的中間位置,避免兩側(cè)平臺(tái)相互刮碰。
10.爐內(nèi)操作平臺(tái)人員以及卷揚(yáng)機(jī)處監(jiān)護(hù)人員在使用升降平臺(tái)時(shí)禁止玩手機(jī)。
11.出現(xiàn)平臺(tái)打消緊急情況時(shí),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)先將卷場機(jī)處總電源斷電,再進(jìn)行手剎制動(dòng),之后
聯(lián)系爐內(nèi)操作人員,問清原因后,聯(lián)系各負(fù)責(zé)人進(jìn)行救援工作。
12.臨時(shí)檢修吊籃的操作人員必須持證上用,并仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書后,方可進(jìn)行操作。
13.臨時(shí)檢修吊籃搭設(shè)、組裝完畢后,需經(jīng)過搭設(shè)中?位自檢合格后,由鍋爐點(diǎn)檢長組織專業(yè)點(diǎn)
金、安監(jiān)部等的相關(guān)人員驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用。
14.臨時(shí)檢修吊籃使用前應(yīng)空戰(zhàn)試驗(yàn)3—5次,每次行程3—5米,確認(rèn)運(yùn)行正常,然后再進(jìn)行
承載運(yùn)行.
15.每次使用前應(yīng)仔細(xì)檢查鍋爐臨時(shí)檢修呂籃的平臺(tái)框架總成、提升機(jī)、安全鎖、限位開關(guān)、
電控箱等垂要設(shè)備零件,確認(rèn)無異常方可使用。如有異常,應(yīng)先將缺陷處理后,再使用。
16.在臨時(shí)檢修吊籃內(nèi)禁止使用梯子、椅子和腳墊等設(shè)施.
】7.使用過程禁止超審,裝載量應(yīng)不超過平臺(tái)額定載電,當(dāng)工作位置較高,或吊點(diǎn)伸出過長時(shí),
平臺(tái)的我市應(yīng)適當(dāng)減輕.
1.定期對(duì)起重機(jī)械及保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng),按照規(guī)定及時(shí)向政府有關(guān)部門報(bào)驗(yàn)。
起重機(jī)械“帶病運(yùn)2.起重作業(yè)前對(duì)起重設(shè)施進(jìn)行檢查,確保安全裝置的完整、可赤:確認(rèn)是否檢驗(yàn)合格期內(nèi)。
行”(保護(hù)失靈、3.起重作業(yè),嚴(yán)禁人員在重物下通行或站在重物正下方。
安全裝置不全、鋼4.起吊垂物時(shí),現(xiàn)場必須做好隔高,懸掛警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)場
起重絲繩和卸卡缺所。
2
傷害陷);過載;起重5.起電作業(yè)要由持有相關(guān)的特種作業(yè)證的人員進(jìn)行,做到持證上崗。
機(jī)械傾倒;吊物綁6.多人配合進(jìn)行起重.作業(yè)時(shí),必須確定專人指揮,并佩戴醒目標(biāo)志。
扎不牢。7.它有6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),禁止露天進(jìn)行起重工作。
8,起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
9.禁止在卸船機(jī)抓斗卜力進(jìn)行清倉作業(yè)或逗留。
10.嚴(yán)禁卸船機(jī)抓斗、推扒機(jī)、清倉人員在同一區(qū)域內(nèi)同時(shí)作業(yè)。
11.卸船清倉作業(yè)時(shí),清倉人員要與推扒機(jī)司機(jī)、卸船機(jī)司機(jī)保持通信暢通,時(shí)刻匯報(bào)自己的
位置。
1.嚴(yán)禁用濕手摸觸電源開關(guān)以及其它電氣設(shè)備。
2.電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損或帶目部分外露時(shí),立即找電氣人員修好。
3.做高壓試驗(yàn)時(shí),必須裝設(shè)圍欄,并設(shè)專人看護(hù),非工作人員禁止入內(nèi):操作人員應(yīng)站在絕
緣物上。
4.不得使用破損的電源插頭插座。
5.檢修移動(dòng)電源必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,試驗(yàn)合格方可使用。
6.主接電動(dòng)機(jī)械及電動(dòng)工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)剩余電流動(dòng)作保護(hù)器
(漏電保護(hù)器),金屬外殼應(yīng)接地;電動(dòng)工具應(yīng)做到“一機(jī)一閘一保護(hù):
誤碰帶電設(shè)備、設(shè)7.工作中保持與帶電設(shè)備足夠的安全距禹(500KV—5.0m,220KV—3.0m,20、35KV—0.6m,
3觸電
施;.0KV及以下一0.35m),
8.在升壓站、主變、配電室?guī)щ妳^(qū)域等搬動(dòng)梯子、管子等長物,應(yīng)兩人放偶搬運(yùn),并與帶電
部分保持足夠的安全距離。
9.在升壓站、主變、配電室等帶電區(qū)域高處作業(yè),禁止將工具及材料上下投擲,應(yīng)用繩索拴
牢或工具袋傳遞。
10.升壓站內(nèi)嚴(yán)禁使用金屬腳手架。
11.我爐及金屈容器內(nèi)使用的行燈,電壓不準(zhǔn)超過24V(潮濕環(huán)境不準(zhǔn)超過12V)。行燈變壓器
的外殼應(yīng)可律地接地,不準(zhǔn)使用自耦變壓器;行燈用的變壓器及其它變壓器不應(yīng)帶入鍋爐
及金屬容器內(nèi)。
雷雨天氣室外檢
1.雷雨天氣減少室外電氣操作.室外檢查時(shí)必須穿好絕緣靴及雨衣,不準(zhǔn)在升E站內(nèi)打雨傘.
查、巡檢時(shí),造成
人員觸電。近離避雷針及避雷器。
1.電氣倒閘操作嚴(yán)格執(zhí)行操作票、唱票復(fù)誦制度。
2.操作時(shí)必須首先核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)正確。
3.電氣操作必須穿絕緣鞋,雨天室外電氣操作必須穿絕緣靴和雨衣。
執(zhí)行電氣操作不
4.裝設(shè)接地線前必須先驗(yàn)明有無電壓,完裝接地端,后裝導(dǎo)體端,操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
規(guī)范,造成人員觸
電。5.設(shè)備驗(yàn)電時(shí)必須使用電壓等級(jí)合適且合格的驗(yàn)電器,使用前試驗(yàn)完好,高壓驗(yàn)電應(yīng)戴絕緣
手套。
6.艱據(jù)不同電壓等級(jí),操作時(shí)要與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。
7.不得擅自解除五防閉鎖裝置。
電氣設(shè)備著火撲1.電氣設(shè)備著火后首先應(yīng)切斷電源。
救不當(dāng)2.應(yīng)使用干式滅火器、二輒化碳滅火器或六氟丙烷等滅火器滅火。
1.首先應(yīng)立即切斷電源,斷電前不可用三隨便去拉觸電者的身體。
人員觸電救護(hù)不
2.無法切斷電源的情況卜,用干燥的竹竿、扁擔(dān)、木棒撥開或用干燥的繩索拉開觸電者身上
當(dāng)
的電線或電氣用具,絕對(duì)不能使用鐵器或潮濕的棍棒。
1.嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,作業(yè)前檢查安全措施是否完備、正確:驗(yàn)電要在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)
電氣設(shè)備接地裝
行;定期時(shí)設(shè)備接地裝置進(jìn)行檢查、測量,保證接地裝置要完整、可奉;操作時(shí)與帶電部
置失效:帶電部分
位保持安全距離。
防護(hù)失效;小于安
2.定期檢查,合理配線,接地牢靠,對(duì)破損的電線及時(shí)換掉。
全距離作業(yè)。
3.電焊機(jī)接地線要牢靠,防止接地點(diǎn)松動(dòng)產(chǎn)牛.火花,并盡量靠近動(dòng)火點(diǎn),二次線無破損。
4.臨時(shí)電源接線前必須先驗(yàn)電,確認(rèn)無目后再接線。
5.監(jiān)護(hù)人認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé),時(shí)刻注意提醒工作人員不要誤碰臨近帶電設(shè)備。
6.測量:絕緣時(shí),必須將被測設(shè)備從各方面斷開,驗(yàn)明無電后,方可進(jìn)行工作:在測量絕緣前
后,必須將被測設(shè)備對(duì)地放電。
1.高處作業(yè)時(shí),工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄和安全警示標(biāo)志,無關(guān)人員嚴(yán)禁在工作地點(diǎn)的下面通
行或逗留。
2.如在格柵式的平臺(tái)上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)采取有效隔離措施,如鋪設(shè)木板
工作現(xiàn)場或進(jìn)出
等。
現(xiàn)場通道上工器
3.裔處作業(yè)工器具不得隨便亂放,應(yīng)使月工具袋,嚴(yán)禁上下投擲工器具,應(yīng)使用繩索傳遞,
具、材料、物料、
段大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上:材料,拆卸的零部件有序放置在牢匏的地方或采取
設(shè)備零部件飛出、
防止墜落的措施(例如,用鐵絲扣牢),不準(zhǔn)隨便亂放“
掉落。
4.壓力容器等設(shè)備內(nèi)部有壓力時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何拆卸、緊固和修理匚作。
物體
45.進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽:注意觀察周邊作業(yè)環(huán)境,不在上方有作業(yè)的區(qū)域通行。
打擊
6.注意觀察周邊環(huán)境,不在可能有落物掉落的區(qū)域停留或通行。
上下交叉作業(yè)隔1.上下交叉作業(yè)之間采用硬隔離措施。
離措施不到位。2.無法采用硬隔離措施的情況下,應(yīng)采月錯(cuò)時(shí)作業(yè)的方法避免交叉作業(yè)。
1、拉出開關(guān)時(shí)必須檢查手車與開關(guān)柜可東閉鎖,拉開關(guān)時(shí)用力均勻不過猛,防止開關(guān)掉落傷
人
工器具使用不當(dāng)。2、使用扳手操作熱機(jī)閥門時(shí),應(yīng)確認(rèn)扳手卡牢后再操作,并控制好操作節(jié)奏和力度,防止用
刀不當(dāng),扳手滑脫傷人。
3、使用石子煤消埋,具時(shí),檢食,器具完好,開控制好操作節(jié)奏和力度。
4、嚴(yán)禁戴手套或用單手掄大錘,使用大錘時(shí)周圍不準(zhǔn)有人輪近。
1.著裝不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分和可能卡住的部分,進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿著材質(zhì)
著裝不規(guī)范合格的工作服衣服,袖口必須扣好;禁止戴圍巾,穿著長衣服、裙子,辮子、長發(fā)必須盤
在工作帽內(nèi)。
1.工作票安全措施應(yīng)全面,該停電的設(shè)各必須停電,不得用停用設(shè)備代替設(shè)備停電。
設(shè)備、工器具防護(hù)
2.作業(yè)前必須對(duì)安全措施進(jìn)行檢查,確認(rèn)措施到位無誤后,方可開始工作。
設(shè)施不完善;執(zhí)行
3.機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)施(如柵欄),露出的軸端必須設(shè)有?護(hù)蓋,并做
安全措施和現(xiàn)場
到全覆蓋。
機(jī)械作業(yè)行為不規(guī)范。
52.禁止用砂輪側(cè)面磨削,嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)的正面操作,嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪機(jī)。
傷害
1.費(fèi)用電動(dòng)、安全工器具前,要外觀檢食正常,在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。
2.,更用電動(dòng)工器具、汽汕或柴油動(dòng)力機(jī)械作業(yè)時(shí)要規(guī)范操作,防止人員受傷。
3.電動(dòng)設(shè)備不使用時(shí)要切斷電源,必要時(shí)要拉掉插頭,并將插頭掛起。
作業(yè)行為不規(guī)范4.負(fù)壓部位操作時(shí),應(yīng)做好預(yù)防措施,防止工具、衣物等被吸入系統(tǒng)。
4.殳備啟停盡量選擇遠(yuǎn)方操作,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)前,就地人員應(yīng)站在安全位置。
5.測量運(yùn)行設(shè)備振動(dòng)、-溫度時(shí),應(yīng)站穩(wěn),選點(diǎn)不要太鴕近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
5.見習(xí)人員、外來參觀人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。
1.從飲水機(jī)接水時(shí)要精力要集中,不要東張西望,不要使水從杯口溢出。
2.倒水時(shí)行看桶裝水是否放空,避免飲火機(jī)處于通電干燒的狀態(tài)。
灼燙后勤作業(yè)行為不
63.廚師工作時(shí),時(shí)刻注意開水溫度以免燙傷。
傷規(guī)范、違規(guī)操作
4.后廚灶臺(tái)有高溫,不注意可能會(huì)被燙傷。
5.外圍清掃衛(wèi)生,高溫大氣皮膚不直接接觸高溫金屬物品,避免高溫燙傷。
1.應(yīng)盡可能避免靠近和長時(shí)間的停留在高溫高壓管道、壓力容器、陶門等可能燙傷的地方,
如因工作需要,必須在這些地方長時(shí)間停留時(shí),應(yīng)做好安全措施,如穿戴專用的隔熱服。
高溫介質(zhì)泄漏,造2.尋溫高壓蒸汽發(fā)生泄漏時(shí),禁止人員盲目靠近泄漏區(qū)域。
成人員燙傷:撈渣3.塾近或接觸高溫物體,或臨近高溫高壓泄漏地點(diǎn)操作,要做好防燙傷措施。
機(jī)掉焦,濺山熱4.即強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整,根據(jù)煤種合理配風(fēng),加強(qiáng)爐膛吹灰,避免或減少爐膛結(jié)焦。
水、熱汽,造成附5.嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入撈渣機(jī)零米圍欄內(nèi)部。
近人員燙傷。6.進(jìn)入撈渣機(jī)零米圍欄內(nèi)部作業(yè)前,要道知運(yùn)行人員,確保鍋爐爐膛負(fù)壓穩(wěn)定,作業(yè)過程中
時(shí)刻與運(yùn)行人員保持聯(lián)系。
7.在鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重,存在大塊焦渣掉落風(fēng)險(xiǎn)時(shí),禁止人員靠近爐零米撈渣機(jī)區(qū)域。
爐膛正壓,火焰噴
1.查看爐膛著火情況時(shí),要戴看火鏡,站立于看火孔惻面:
出,造成人員燒
2.加強(qiáng)燃燒調(diào)整,爐膜負(fù)壓控制在正常范圍內(nèi)。
傷。
1.應(yīng)穿戴專用防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、口罩等,按照規(guī)定取用化學(xué)藥品;
2.溶藥前,應(yīng)認(rèn)真檢查系統(tǒng)設(shè)備,確認(rèn)處r良好的狀態(tài),配制藥液時(shí)要佩戴合格的防護(hù)用品:
注意觀察藥箱液位,防止藥液溢出。
3.酸堿間應(yīng)配備燒傷急救藥品:當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大殳的清水沖洗,
化學(xué)藥品造成人
再用的碳酸氫鈉溶液清洗:當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量的清水沖
員燒燙傷。0.5%
洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗皮膚。
4.蒸饋易揮發(fā)和易燃液體所用的玻璃容落必須完好無缺陷:蒸儲(chǔ)時(shí)禁止用火加熱,應(yīng)采用熱
水浴。
b.看規(guī)定對(duì)洗眼器進(jìn)行檢食、維護(hù),保證洗眼器完好,出水正常。
1.搭設(shè)腳手架人員必須持證上崗,弁經(jīng)安全教育考試合格后,方能開展腳手架搭設(shè)工作。
2.腳手架搭設(shè)前對(duì)材料要檢查確認(rèn),符合使用要求。
3.嚴(yán)禁腳手架使用人擅自更改其結(jié)構(gòu),必要時(shí)請搭設(shè)人進(jìn)行改動(dòng),并重新履行驗(yàn)收手續(xù)。
4.嚴(yán)格執(zhí)行腳手架驗(yàn)收制度,不合格腳手架杜絕使用。
腳手架材質(zhì)、結(jié)構(gòu)
5.使用前要對(duì)腳手架進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否牢固可靠。
不合理;工件、物
6.腳手架或吊架須能足夠承受站在上面的人員和材料等的重量.
料堆置過高:建構(gòu)
7.禁止在架子上堆放較大的工件和物料。
筑物、平臺(tái)結(jié)構(gòu)不
8.現(xiàn)場檢查、巡檢,發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、樓梯腐蝕嚴(yán)重,嚴(yán)禁進(jìn)入或攀爬,并通知貢任單位
牢:積灰、爐膛結(jié)
及時(shí)處理。
焦。
9.進(jìn)入爐內(nèi)檢查、作業(yè)前應(yīng)對(duì)爐膛積灰、結(jié)焦情況進(jìn)行檢查,對(duì)可能造成的坍塌進(jìn)行清理。
7坍塌10.嚴(yán)格執(zhí)行爐內(nèi)升降平臺(tái).吊籃瞼收制度,爐內(nèi)升降平臺(tái).吊籃安裝不合格嚴(yán)禁使用.
11.嚴(yán)禁爐內(nèi)升降平臺(tái)、吊籃超載(爐內(nèi)升降平臺(tái)總載荷不得超過3噸,吊籃總載荷不得超過
:噸)使用,同時(shí)裝教要均勻,防止平臺(tái)傾斜。
1.進(jìn)入原煤倉、灰?guī)?、電除塵灰斗內(nèi)部進(jìn)行清理作業(yè)時(shí),嚴(yán)格履行有限空間作業(yè)手續(xù)。作業(yè)
人員應(yīng)戴防毒面累、防護(hù)眼鏡、手套,服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳應(yīng)扎緊或穿專用防塵服,
原煤倉、灰?guī)?、電并至少有T2人在外監(jiān)護(hù)。
除塵灰斗、煤場作2.正確使用安全繩、安全帶和速差式保護(hù)器,安全繩應(yīng)固定在倉外牢固的地方;安全繩應(yīng)固
業(yè)、、卸船清倉不定在牢固的地方,內(nèi)留繩余繩長度不宜過長;安全帶必須是全身式安全帶:倉外監(jiān)護(hù)人應(yīng)
規(guī)范。孤緊工作人員懸掛安全帶的繩子,并能看見作業(yè)人員的動(dòng)作,喊話時(shí)應(yīng)能聽見。
3.倉內(nèi)作業(yè)必須本著先清人孔門,而后拌險(xiǎn),再清倉內(nèi)的原則,由上向穴逐步進(jìn)行清理:嚴(yán)
禁未撲除險(xiǎn)情就進(jìn)入倉內(nèi),嚴(yán)禁用從、.部掏伯,使倉內(nèi)煤塊(灰)自然塌落的方式清倉。
4.倉內(nèi)照明必須使用12V行燈。
5.誰取煤時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意保持煤堆有一定的邊坡,避免形成陡坡(不宜超過60)以防坍塌
為人。在工作中如發(fā)現(xiàn)有形成陡坡的可能時(shí),應(yīng)采取措施加以消除。對(duì)已經(jīng)形成的陡坡,
在未消除以前,禁止人員和車輛從上部或下部靠近陡坡。
6.掂耙機(jī)在船艙底部進(jìn)行清倉作業(yè)時(shí),應(yīng)從煤堆上方慢慢往下進(jìn)行,禁止從煤堆底部進(jìn)行作
業(yè)。
1.基坑開挖要制定“三措兩案”,5米及以上的基坑施工方案要當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門審批備案。
2.開挖應(yīng)白上而下施工:在挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石或單塊大石頭,全部清除:嚴(yán)禁采用挖
空底腳的方法挖掘土石,防止坍塌。
3.在基坑邊緣堆置土方或其他材料時(shí),其土方底角(或其他材料)與坑邊距離應(yīng)不少于0.8m,
且堆置土方等物的高度不應(yīng)超過1.5m.
基坑作業(yè)不規(guī)范4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)上壤有可能坍塌或滑動(dòng)裂縫時(shí),所有在下面工作的人員必須離開工作面,然后組織
人員將滑動(dòng)部分先挖去,或采取防護(hù)措施再進(jìn)行工作。
5.禁止任何人在基坑內(nèi)休息。
6.赤除支柱、木板的順序應(yīng)從下而上進(jìn)行;一般的土壤,同一時(shí)間拆下的木板不應(yīng)超過三塊;
唆散和不穩(wěn)定的土壤,一次不應(yīng)超過一塊:更換橫支撐時(shí),必須先安上新的,然后拆下舊
的:拆卸工作必須在工作負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。
渣堆過高:在堆放
1.對(duì)渣場渣堆及時(shí)進(jìn)行整理,防止渣堆過高或出現(xiàn)較大的高度差,及時(shí)做好雨季、臺(tái)風(fēng)期間
物上站立或穿行:
的防洪措施。
在堆放物旁邊工
2.嚴(yán)禁在堆放物匕站立或穿行,嚴(yán)禁在蛙放物旁邊工作或休息。
作或休息。
1.卷入油區(qū)人員必須穿防靜電工作服,不得穿帶釘子的鞋。
2.注入油區(qū)必須登記,交出手機(jī)和火種等,并粽放人體靜電。
1.注入油區(qū)機(jī)動(dòng)乍輛的排汽系統(tǒng)必須有防火罩。
3.禁止在油區(qū)周圍10米內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)。
2.褚油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范用內(nèi),加熱燃油的蒸汽溫
度應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。
3.油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置,并定期測試接地電阻值。
不遵守油區(qū)管理
4.油區(qū)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火工作票,并應(yīng)有可靠的安全措施。
火災(zāi)規(guī)定:在儲(chǔ)油罐區(qū)
5.忒規(guī)定時(shí)油區(qū)消防系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)。
8爆炸及油系統(tǒng)工作安
全措施不當(dāng)。6.他區(qū)內(nèi)易著火的臨時(shí)建筑要拆除,禁止存放易燃物品。
7.懶油系統(tǒng)的軟管應(yīng)定期檢查,更換.
8.禁止在油區(qū)及管道上直接動(dòng)火,如必須進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行?級(jí)動(dòng)火工作票制度,
動(dòng)火過程中密切監(jiān)視現(xiàn)場可燃?xì)怏w含量是否合格(小于0.4%)發(fā)現(xiàn)異常立即制止:在拆
卜的油管道上進(jìn)行焊接時(shí),必須事先籽管子沖洗干凈。
9.油管道法蘭、閥門的周圍及下方,如敷設(shè)有熱力管道或其它熱體,這些熱體保溫必須齊全,
,呆溫外面應(yīng)包鐵皮。
10.和油過程中,現(xiàn)場必須有人巡視,防止跑、冒、漏油:30米范圍內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)人作業(yè)。
1.檢修現(xiàn)場可燃物不得堆放隨意,如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油,應(yīng)消除漏油點(diǎn),并更換保溫材
料。
2.定期對(duì)易枳煤、積粉的設(shè)備區(qū)域進(jìn)行清掃,尤其是隱蔽位置。
清除動(dòng)火區(qū)域內(nèi)的各類可燃物,不能清除時(shí)應(yīng)用阻燃物品隔離,電氣設(shè)備附近不得堆放可
可燃物堆放隨意:3.
積煤、積粉長期不燃物。
清理;易燃易燃品4.對(duì)電纜夾層、槽盒進(jìn)行定期清掃(尤其是輸煤系統(tǒng)要執(zhí)行定期和不定期清掃)。
火源管控不足:動(dòng)
5.氧氣粒、乙塊氣瓶必須直立固定放置,氣瓶間距不小于5米,與動(dòng)火點(diǎn)不小于10米:乙
火作業(yè)不規(guī)范。
法氣瓶必須安裝回火器:氣瓶不得曝曬。
6.動(dòng)火前清理檢修現(xiàn)場無可燃物:鋪設(shè)足夠防火毯;動(dòng)火作業(yè)區(qū)域或區(qū)域下方必須設(shè)置警戒
戲,現(xiàn)場配備足夠干粉滅火器:動(dòng)火口設(shè)專人監(jiān)護(hù)(一級(jí)動(dòng)火作業(yè)由專職消防隊(duì)員監(jiān)護(hù),
二姐動(dòng)火作業(yè)由義務(wù)消防隊(duì)員監(jiān)護(hù)),工作行停成結(jié)束后,檢查檢修現(xiàn)場無殘留火種。
1.不要在宿舍違規(guī)使用大功率電器:人走后要及時(shí)關(guān)閉所有電器設(shè)備電源。
2.不要在宿舍內(nèi)做飯,不在床上吸煙。
違反職工休息室3.庫房要及時(shí)清理,不要亂堆雜物。
管理規(guī)定;違規(guī)存4.食堂排風(fēng)機(jī)里的油垢不能太多,要及時(shí)清理。
放易燃易爆物品。
5.生產(chǎn)廠區(qū)、辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
6.做好?;贰⒁兹家妆返娜粘0踩芾?
7.不違規(guī)存放易燃、易爆物品。
不遵守氫站、氨區(qū)
1.進(jìn)入供氫站、氨區(qū)人員必須穿防靜電二作服,不得穿帶釘子的鞋。
區(qū)管理規(guī)定:在氫
2.逃入供氫站、氨區(qū)必須登記,交出手機(jī)和火種等,并釋放人體靜電。
系統(tǒng)、氨區(qū)工作安
全措施不當(dāng)。3.逃入供氫站、氨區(qū)的機(jī)動(dòng)不輛必須加裝防火罩。
4.禁止在供氫站、儲(chǔ)罐區(qū)周圍10米內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)。
5.禁止在供氫站、發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)、H區(qū)及管道上直接動(dòng)火,如必須進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),必須嚴(yán)
珞執(zhí)行一級(jí)動(dòng)火T作票制度:動(dòng)火過程中密切監(jiān)視現(xiàn)場可燃?xì)怏w含量是否合格(小于
0.4%)發(fā)現(xiàn)異常立即制止。
6.氫氣、氨氣管道、閥門或設(shè)備凍結(jié)時(shí),應(yīng)采用蒸汽或熱水解凍,禁止用明火解凍。
7.嚴(yán)禁利用氫氣、氨氣管道做電焊接地線:嚴(yán)禁利用鐵器敲擊管道與陶體,以免引起火花。
8.哄氫站內(nèi)管道,閥門或其他設(shè)備凍結(jié)時(shí),應(yīng)用儀器或肥皂水檢查。
9.噪作設(shè)備上的手動(dòng)門時(shí),應(yīng)均勻緩慢,防止氫氣流速過快,因摩擦引起自燃。
10.哄氫站著火時(shí),應(yīng)立即使用二氧化碳滅火器,或石棉布將明火撲滅。
11.英氫站內(nèi)運(yùn)行操作,必須使用二級(jí)防爆標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的柏青銅扳手。
12.乳瓶接卸注意事項(xiàng),1)當(dāng)值班員接到供氫站來氫的通知后,需要通過值長聯(lián)系負(fù)責(zé)操作
電葫蘆的人員到場,并指導(dǎo)其對(duì)氫瓶組?的操作:2)要求檢修及運(yùn)送氫瓶組的人員遵守登
正準(zhǔn)人制度,嚴(yán)禁攜帶火種、禁止穿帶鐵釘?shù)男P(guān)閉移動(dòng)通訊工具,進(jìn)入前應(yīng)先消除岸
電。3)在裝卸氫瓶組前,必須仔細(xì)檢查每個(gè)氫瓶閥門關(guān)閉嚴(yán)密,管道無泄漏,防止由于
氫氣外泄造成惡性事故。4)氫瓶裝卸過程中操作要精細(xì)、緩慢,防止氫瓶組撞擊車輛或其
池金屈物體以免產(chǎn)生火花。5)監(jiān)督檢修人員固定好氫瓶組的接地裝置并檢查連接情況。6)
全程監(jiān)督接卸全過程中的車輛和人員,防止異常情況發(fā)生。
13.洪氫站、氨區(qū)內(nèi)工作,工具要使用銅質(zhì)工具或在工具表面涂抹黃油。
14.液氨接卸注意事項(xiàng):1)液氨槽乍進(jìn)廠時(shí),應(yīng)按照規(guī)定行車路線行駛,在指定地點(diǎn)停車或
等待。等待停車位置應(yīng)避免陽光直曬,并與其他車輛、熱源、危險(xiǎn)場所等保持一定的安全
距離:2)接卸應(yīng)采用萬向機(jī)械臂系統(tǒng),禁止使用軟管接卸。3)卸宓M程中,駕駛A、押
名員和接卸操作人員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場,駕駛員必須離開駕駛室。卸氨期間,操作人
員不得離開現(xiàn)場。4)液氨槽乍開至卸宓位置后熄火,做好固定措施并接好防靜電導(dǎo)線,
在氨區(qū)南門外東西兩惻路口位置放置醒目的安全標(biāo)示牌。5)槽乍與液H罐連接完畢后,
應(yīng)微開相關(guān)閥門對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充壓,待翻認(rèn)管道、閥門、接口無泄漏后方可遂行卸H操作,
開關(guān)相關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行.6)卸氨管道液氨流速不得超過LOm/s,現(xiàn)場操作時(shí)應(yīng)通過調(diào)
節(jié)液氨槽車與液氨儲(chǔ)罐壓差來控制卸氮速度,通常維持液氨槽車壓力大于液氮儲(chǔ)罐壓力
0.2VPa左右。7)卸氨時(shí)注意液氨儲(chǔ)罐儲(chǔ)量不大于8陸的罐體容積,禁止液氨罐超壓、超
裝。卸氨后,應(yīng)用便攜式氨氣檢測儀對(duì)相關(guān)管道設(shè)備進(jìn)行檢測。8)卸氨時(shí)周圍嚴(yán)禁煙火,
不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品。£)卸氨過程中嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法加熱貯罐和槽
車殿體?!?)卸氨時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視槽車壓力,應(yīng)保證槽車內(nèi)殘留不低于O.O5Mpa以上余壓,且
相關(guān)管道液氨成氣氨不向大氣排放.11)液氨接卸應(yīng)避開夜間進(jìn)行,若卸氨過程中發(fā)生雷
電天氣、設(shè)備管線泄漏、生產(chǎn)操作異常等情況,應(yīng)停止卸氨。12)卸氨結(jié)束,應(yīng)靜置10
分鐘后方可拆除槽車與卸料區(qū)的靜電按地線,并檢測空氣中氨濃度小于35Ppm后,方可啟
動(dòng)槽車。
1、動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火工作票。
動(dòng)火作業(yè)不履行2、動(dòng)火前清理檢修現(xiàn)場無可燃物;鋪設(shè)足夠防火淡:現(xiàn)場配備足夠滅火器。
相關(guān)程序3、動(dòng)火中設(shè)專人監(jiān)護(hù)(-一級(jí)動(dòng)火作業(yè)由專職消防隊(duì)員監(jiān)護(hù),二級(jí)動(dòng)火作業(yè)由義務(wù)消防隊(duì)員監(jiān)
護(hù)):工作初?;蚪Y(jié)束后,檢查檢修現(xiàn)場無殘留火種。
1、乙塊瓶必須設(shè)專用的減壓器、回火防止器,開啟時(shí)操作者應(yīng)站在陶門的側(cè)后方,動(dòng)作要輕
氧氣、乙塊瓶使用
紂,開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險(xiǎn)情,便于緊急關(guān)閉。
不當(dāng)
2、使用乙烘瓶的現(xiàn)場,嚴(yán)禁與負(fù)氣瓶、冢氣瓶等易燃、易爆品向間堆放。
4、乙烘瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備,防止暴曬,嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙
烘氣瓶,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。
5、使用乙塊瓶時(shí),要固定可靠,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。
6、乙烘和氧氣瓶外面必須安裝兩個(gè)厚度不少于25nlm的防震膠圈。
7、乙快和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn),當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動(dòng)頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用的手推車上。
8、嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙燃瓶混裝運(yùn)送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容涔一起運(yùn)送。
9、氣焊、氣割應(yīng)使用專用膠管,不得通入其它氣體和液體,兩根膠管不得混用:膠管兩端應(yīng)
卡緊,不得有漏氣,出現(xiàn)折裂應(yīng)及時(shí)更換,膠管應(yīng)避免接觸汕脂。
10,乙塊和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40c的溫水解凍;在焊割工作中,
禁止將帶有?油珠的衣服、手套或其他沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
11.嚴(yán)禁碰撞,敲擊氧氣瓶和乙塊氣瓶,不得擅自拆下安全帽.
12、嚴(yán)禁將乙燃?xì)馄亢脱鯕馄糠旁谕L(fēng)不良及裝設(shè)電線的場所。
13、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙缺瓶接觸。
14、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須不低于規(guī)定要求(乙烘0.028Mpa,氧氣0.19Mpa),用過的瓶
上應(yīng)寫明“空瓶”。
15、乙燃瓶、氧氣瓶口、弒壓器的螺絲絕對(duì)不可附著油脂,以防爆炸。
16、連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1?2秒鐘,然后用專用扳手裝上減
樂器,工作人員應(yīng)站在連接頭的惻方。
17、氣瓶上的閥門或減壓器門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí),應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢修或更換。
18、接收氧氣瓶時(shí),應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)日期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定,合格后方可使用。
19、運(yùn)到現(xiàn)場的飆氣瓶,必須驗(yàn)收檢查,如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈,如缺少保險(xiǎn)帽或
缺少封口螺絲或其他缺陷,應(yīng)退回廠家。
20、在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶,一個(gè)工作,一個(gè)備用。
21、放置在露天的氣瓶,應(yīng)用帳篷或輕便的板蓬遮護(hù),以免受陽光暴曬。
22、儲(chǔ)存氣瓶的倉庫周圍10米內(nèi),不得堆放可燃物品,不得進(jìn)行鑄造,焊接等動(dòng)火工作,
也不準(zhǔn)吸煙。
23、儲(chǔ)存氣瓶的倉庫不許有取暖設(shè)備,必須備有消防器材,照明、電器等應(yīng)采取防爆型電器
裝置。
24、使用乙烘瓶的安全要求:1)乙煥瓶使用時(shí)必須配合合格的乙煥專用減壓器和回火防止
器;2)乙煥施距火源應(yīng)】0米以上,夏日不得在烈日下暴曬,瓶溫不得超過40C;3)乙
烘瓶運(yùn)輸、存放和使用時(shí)只能直立,不能橫躺臥放,以防而麗露流出;如果需使用已臥放
的乙塊瓶時(shí),必須先直立20min,再裝上乙塊減壓器后使用?4)乙烘瓶應(yīng)輕裝輕卸,用小
車輸送,嚴(yán)禁人抬、肩扛或在地上滾動(dòng)。不得遭受劇烈震動(dòng)或撞擊,以免填料下沉形成凈
空間。
1.吸收塔、煙囪防腐作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)管理規(guī)定,按照先通風(fēng)、再檢測、后進(jìn)
入的原則執(zhí)行,設(shè)置進(jìn)出登記制度,門口設(shè)置.專職監(jiān)護(hù)人并有可旅的聯(lián)絡(luò)方式。
吸收塔、煙囪防腐
2.防腐作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè),并備好滅火器材。
作業(yè)不規(guī)范
3.防腐作業(yè)時(shí)照明必須采用12V防爆燈,燈具距離內(nèi)部防腐涂層1米以上。
4.吸收塔或煙道內(nèi)防腐48小時(shí)后(漆面固化時(shí)間為24小時(shí))方可以進(jìn)行動(dòng)火。
有限空間作業(yè)通1.有限空間作業(yè)實(shí)行作業(yè)開工審批制度,必須制定”.三措兩案”,經(jīng)審批后執(zhí)行,未經(jīng)審批,
中毒
9風(fēng)不良、沒有檢測任何人不得進(jìn)入有限空間作業(yè)。
窒息
手段;液氨等々毒2.實(shí)施仃限空間作業(yè),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則,工作前應(yīng)進(jìn)行的
有害物質(zhì)泄漏、擴(kuò)害氣體和氧氣濃度檢測,合格后(氧氣濃度在19V21%內(nèi))方可進(jìn)入,未經(jīng)通風(fēng)和檢測,
散。嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入有限空間:作業(yè)過程中,必須設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人,并有可靠的聯(lián)絡(luò)手段。
3.在吸收塔、即囪等有限空間內(nèi)進(jìn)行防腐作業(yè)的人員必須戴口罩,防腐面積超過10平米時(shí)
必須戴防毒面具:防腐作業(yè)時(shí)間較長時(shí),應(yīng)采取定時(shí)輪換作業(yè)方法;防腐作業(yè)中人員感到
身體不適時(shí),必須立即撤離現(xiàn)場。
4.在進(jìn)入井、坑作業(yè)前,應(yīng)系好安全帶,佩戴正壓式空氣呼吸器,使用信號(hào)聯(lián)系,作業(yè)現(xiàn)場
必須有負(fù)責(zé)人員、監(jiān)護(hù)人員,不得在沒有監(jiān)護(hù)人員的情況下作業(yè)。
5.液氨等有毒有害物質(zhì)泄漏報(bào)警裝音.和噴淋稀釋設(shè)備要定期試驗(yàn),保證裝置完好,隨
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