HZS180混凝土攪拌站配置方案

HZS180混凝土攪拌站配置方案?一、引言HZS180混凝土攪拌站是一種高效、穩(wěn)定的混凝土生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類建筑工程、道路橋梁建設(shè)等領(lǐng)域。本配置方案旨在為用戶提供一套全面、合理、經(jīng)濟(jì)的設(shè)備配置建議，以滿足其生產(chǎn)180m3/h混凝土的需求。

二、攪拌站總體設(shè)計(jì)1.生產(chǎn)能力HZS180混凝土攪拌站的理論生產(chǎn)能力為180m3/h，實(shí)際生產(chǎn)能力會(huì)受到原材料供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)行效率等因素的影響。2.工藝流程原材料通過裝載機(jī)或輸送機(jī)輸送至配料倉。配料倉中的物料按照設(shè)定的比例通過電子秤計(jì)量后，由皮帶輸送機(jī)輸送至攪拌機(jī)。在攪拌機(jī)中，物料經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬笮纬删鶆虻幕炷?，再由混凝土攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。3.布局規(guī)劃攪拌站的布局應(yīng)遵循工藝流程順暢、操作方便、安全可靠、便于維護(hù)等原則。一般可分為攪拌主機(jī)區(qū)、配料區(qū)、骨料儲(chǔ)存區(qū)、粉料儲(chǔ)存區(qū)、水泥倉區(qū)、控制室等區(qū)域。

三、主要設(shè)備配置1.攪拌主機(jī)選用JS3000雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其攪拌葉片采用特殊設(shè)計(jì)，攪拌效果好，生產(chǎn)效率高。攪拌主機(jī)的卸料門采用液壓驅(qū)動(dòng)，卸料迅速、可靠。2.配料系統(tǒng)配料倉：設(shè)置多個(gè)配料倉，分別儲(chǔ)存砂、石、水泥、粉煤灰等原材料，配料倉的容量根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求確定。電子秤：采用高精度電子秤對各種原材料進(jìn)行計(jì)量，確保配料精度。皮帶輸送機(jī)：用于輸送配料后的物料至攪拌機(jī)，皮帶輸送機(jī)的帶寬和輸送長度根據(jù)實(shí)際情況選擇。3.骨料輸送系統(tǒng)裝載機(jī)：用于將骨料從料場轉(zhuǎn)運(yùn)至配料倉。皮帶輸送機(jī)：將骨料從配料倉輸送至攪拌機(jī)。4.粉料輸送系統(tǒng)水泥倉：儲(chǔ)存水泥、粉煤灰等粉料，水泥倉的容量一般為100200噸。螺旋輸送機(jī)：將粉料從水泥倉輸送至攪拌機(jī)。氣力輸送系統(tǒng)：可用于輸送散裝粉料，提高輸送效率。5.控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對攪拌站各設(shè)備的集中控制和自動(dòng)化操作?？刂葡到y(tǒng)具備故障診斷、報(bào)警功能，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障。可通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話，方便操作人員進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。6.計(jì)量系統(tǒng)電子秤的計(jì)量精度應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求，一般骨料計(jì)量精度為±2%，粉料計(jì)量精度為±1%。計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保計(jì)量準(zhǔn)確可靠。7.攪拌站框架攪拌站框架采用鋼結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受設(shè)備運(yùn)行時(shí)的各種荷載?？蚣鼙砻孢M(jìn)行防腐處理，延長使用壽命。

四、設(shè)備選型說明1.攪拌主機(jī)JS3000雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)具有攪拌均勻、生產(chǎn)效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，適用于生產(chǎn)各種強(qiáng)度等級的混凝土。攪拌機(jī)的攪拌葉片采用高耐磨材料制造，可延長使用壽命。2.配料系統(tǒng)配料倉的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮原材料的特性和儲(chǔ)存要求，如砂石料應(yīng)防止雨淋，粉料應(yīng)防止受潮。電子秤的精度直接影響混凝土的質(zhì)量，應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、精度高的電子秤。皮帶輸送機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)輸送距離、輸送量等因素確定，確保物料輸送順暢。3.骨料輸送系統(tǒng)裝載機(jī)的型號應(yīng)根據(jù)骨料的粒徑和裝載量選擇，確保能夠高效地轉(zhuǎn)運(yùn)骨料。皮帶輸送機(jī)的帶寬和輸送速度應(yīng)根據(jù)攪拌站的生產(chǎn)能力和輸送距離合理確定。4.粉料輸送系統(tǒng)水泥倉的容量應(yīng)根據(jù)攪拌站的生產(chǎn)規(guī)模和水泥的供應(yīng)情況確定，一般可設(shè)置多個(gè)水泥倉，以滿足不同粉料的儲(chǔ)存需求。螺旋輸送機(jī)的輸送能力應(yīng)與攪拌站的生產(chǎn)能力相匹配，確保粉料輸送順暢。氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)粉料的特性和輸送距離選擇合適的輸送設(shè)備和參數(shù)，提高輸送效率。5.控制系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)具有可靠性高、編程靈活、易于擴(kuò)展等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足攪拌站自動(dòng)化控制的需求。觸摸屏應(yīng)具備良好的人機(jī)界面，操作方便、直觀?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)具備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，方便管理人員隨時(shí)了解攪拌站的運(yùn)行情況。6.計(jì)量系統(tǒng)電子秤的選型應(yīng)根據(jù)攪拌站的生產(chǎn)能力和計(jì)量精度要求進(jìn)行，確保計(jì)量準(zhǔn)確可靠。計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)補(bǔ)償功能，能夠根據(jù)環(huán)境溫度、濕度等因素對計(jì)量結(jié)果進(jìn)行修正。7.攪拌站框架鋼結(jié)構(gòu)框架應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，焊接質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求?？蚣艿脑O(shè)計(jì)應(yīng)考慮設(shè)備的安裝和維護(hù)空間，便于設(shè)備的安裝、調(diào)試和維修。

五、電氣系統(tǒng)配置1.供電電源攪拌站的供電電源應(yīng)滿足設(shè)備的功率需求，一般采用三相五線制380V電源。2.配電箱設(shè)置多個(gè)配電箱，分別控制攪拌站各設(shè)備的供電，配電箱應(yīng)具備漏電保護(hù)、過載保護(hù)等功能。3.電纜橋架采用電纜橋架敷設(shè)電纜，使電纜排列整齊、美觀，便于維護(hù)和管理。4.照明系統(tǒng)在攪拌站內(nèi)設(shè)置充足的照明燈具，確保夜間生產(chǎn)時(shí)操作人員能夠看清設(shè)備運(yùn)行情況。5.接地系統(tǒng)攪拌站應(yīng)設(shè)置完善的接地系統(tǒng)，確保設(shè)備和人員的安全。接地電阻應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

六、環(huán)保設(shè)施配置1.粉塵處理在配料倉、攪拌機(jī)、水泥倉等易產(chǎn)生粉塵的部位設(shè)置布袋除塵器，對粉塵進(jìn)行收集處理，達(dá)標(biāo)后排放。攪拌站的卸料口應(yīng)設(shè)置收塵罩，減少粉塵外揚(yáng)。2.廢水處理攪拌站應(yīng)設(shè)置廢水沉淀池，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行沉淀處理，上清液可循環(huán)使用，沉淀物定期清理。洗車平臺(tái)應(yīng)設(shè)置廢水收集裝置，將洗車廢水收集至廢水沉淀池進(jìn)行處理。3.噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，并采取有效的隔音、減振措施，如在攪拌主機(jī)、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備周圍設(shè)置隔音罩。合理安排攪拌站的布局，減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。

七、安裝與調(diào)試1.安裝準(zhǔn)備施工場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，滿足攪拌站的安裝要求。按照設(shè)備安裝圖紙和基礎(chǔ)圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，確?；A(chǔ)的尺寸、強(qiáng)度和平整度符合要求。準(zhǔn)備好安裝所需的工具、設(shè)備和材料。2.設(shè)備安裝按照安裝順序依次安裝攪拌主機(jī)、配料系統(tǒng)、骨料輸送系統(tǒng)、粉料輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等設(shè)備。設(shè)備安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按照安裝說明書的要求進(jìn)行操作，確保設(shè)備安裝牢固、連接可靠。3.電氣安裝按照電氣安裝圖紙進(jìn)行電纜敷設(shè)、配電箱安裝、接地系統(tǒng)安裝等工作。電氣安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行絕緣測試和接地電阻測試，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。4.調(diào)試設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行空載調(diào)試，檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、無異常聲響。進(jìn)行負(fù)載調(diào)試，按照生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行配料、攪拌、卸料等操作，檢查設(shè)備的生產(chǎn)能力和計(jì)量精度是否符合要求。對調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)處理，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。

八、人員培訓(xùn)1.培訓(xùn)目標(biāo)使操作人員熟悉攪拌站的工作原理、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等，能夠熟練操作攪拌站設(shè)備，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。2.培訓(xùn)內(nèi)容攪拌站的工作原理和工藝流程。各設(shè)備的操作方法和注意事項(xiàng)。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)和安全操作規(guī)程?？刂葡到y(tǒng)的操作和參數(shù)設(shè)置。3.培訓(xùn)方式理論培訓(xùn)：由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行授課，講解培訓(xùn)內(nèi)容?，F(xiàn)場實(shí)操培訓(xùn)：在攪拌站現(xiàn)場，由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員進(jìn)行示范操作，學(xué)員進(jìn)行實(shí)際操作練習(xí)。4.培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況確定，一般為35天。

九、售后服務(wù)1.質(zhì)保期攪拌站設(shè)備的質(zhì)保期一般為自驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月。2.售后服務(wù)內(nèi)容在質(zhì)保期內(nèi)，免費(fèi)提供設(shè)備的維修、保養(yǎng)服務(wù)，更換因質(zhì)量問題損壞的零部件。質(zhì)保期外，提供終身技術(shù)支持，收取合理的維修費(fèi)用和零部件費(fèi)用。定期回訪客戶，了解設(shè)備的使用情況，及時(shí)解決客戶遇到的問題。3.售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間接到客戶的維修通知后，售后服務(wù)人員應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，對于緊急故障，應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修。

十、運(yùn)行成本分析1.原材料成本原材料成本占混凝土生產(chǎn)成本的較大比例，主要包括砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑等。原材料的價(jià)格受市場供求關(guān)系、品質(zhì)等因素的影響。2.能耗成本攪拌站的能耗主要包括電力、水等。電力消耗主要用于攪拌主機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)等設(shè)備的運(yùn)行，水消耗主要用于攪拌、清洗設(shè)備等。3.人工成本人工成本包括操作人員、維修人員、管理人員等的工資和福利費(fèi)用。4.設(shè)備維護(hù)成本設(shè)備維護(hù)成本包括設(shè)備的日常保養(yǎng)、定期檢修、零部件更換等費(fèi)用。5.其他成本其他成本包括運(yùn)輸費(fèi)用、場地租賃費(fèi)用、環(huán)保費(fèi)用等。

十一、結(jié)論本HZS180混凝土攪拌站配置方案充分考慮了攪拌站的生產(chǎn)能力、工藝流程、設(shè)備選型、電氣系統(tǒng)、環(huán)保設(shè)施、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)、售后服務(wù)和運(yùn)行成本等因素，為用戶提供了一套全