全輕混凝土方案最終版

全輕混凝土方案最終版?一、引言全輕混凝土作為一種新型的建筑材料，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫、隔熱、隔音等優(yōu)良性能，在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用。本方案旨在全面介紹全輕混凝土的材料組成、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、施工方法以及質(zhì)量控制等方面的內(nèi)容，為全輕混凝土在建筑工程中的應(yīng)用提供科學(xué)、合理的指導(dǎo)。

二、全輕混凝土概述（一）定義全輕混凝土是指用輕粗集料、輕細(xì)集料（或普通砂）、水泥和水配制而成的干表觀密度不大于1950kg/m3的混凝土。

（二）特點(diǎn)1.輕質(zhì)：全輕混凝土的干表觀密度一般在8001950kg/m3之間，相比普通混凝土可減輕結(jié)構(gòu)自重20%50%，從而降低基礎(chǔ)造價(jià)，減少地震作用，提高結(jié)構(gòu)的抗震性能。2.高強(qiáng)：通過合理的配合比設(shè)計(jì)和工藝控制，全輕混凝土可達(dá)到較高的強(qiáng)度等級(jí)，如LC15LC60等，能滿足不同建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。3.保溫隔熱：輕集料具有較大的孔隙率和較低的導(dǎo)熱系數(shù)，使得全輕混凝土具有良好的保溫隔熱性能，可有效降低建筑物的能耗。4.隔音性能好：其內(nèi)部的多孔結(jié)構(gòu)能有效吸收和反射聲波，減少聲音的傳播，提高建筑物的隔音效果。5.耐火性能優(yōu)良：全輕混凝土在高溫下能保持較好的結(jié)構(gòu)完整性，耐火極限較高，有利于建筑物的防火安全。

（三）適用范圍全輕混凝土適用于工業(yè)與民用建筑的墻體、屋面、地面等部位，如框架結(jié)構(gòu)的填充墻、高層建筑的非承重外墻、屋面保溫隔熱層、地面墊層等。同時(shí)，也可用于一些對(duì)重量、保溫、隔音等有特殊要求的建筑工程，如冷庫、展覽館、劇院等。

三、原材料（一）水泥應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。水泥的安定性應(yīng)良好，初凝時(shí)間不小于45min，終凝時(shí)間不大于10h。

（二）輕粗集料1.種類：常用的輕粗集料有粉煤灰陶粒、頁巖陶粒、膨脹珍珠巖等。2.質(zhì)量要求：輕粗集料的堆積密度不宜大于1200kg/m3，筒壓強(qiáng)度應(yīng)符合表1的規(guī)定。

|輕粗集料種類|最大粒徑（mm）|筒壓強(qiáng)度（MPa）||||||粉煤灰陶粒|20|≥3.0||頁巖陶粒|20|≥4.0||膨脹珍珠巖|20|≥2.0|

輕粗集料的吸水率不宜大于22%，顆粒級(jí)配應(yīng)符合表2的要求。

|篩孔尺寸（mm）|累計(jì)篩余（%）|||||5.0|0||10.0|1035||16.0|3060||20.0|100|

（三）輕細(xì)集料1.種類：可采用粉煤灰、膨脹珍珠巖等作為輕細(xì)集料，也可采用普通砂。2.質(zhì)量要求：當(dāng)采用粉煤灰或膨脹珍珠巖作為輕細(xì)集料時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)采用普通砂時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定，宜選用中砂，其細(xì)度模數(shù)為2.33.0。

（四）水應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，其水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。

四、配合比設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)原則1.滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)、密度等級(jí)和耐久性等性能指標(biāo)。2.經(jīng)濟(jì)合理，在保證質(zhì)量的前提下，盡量降低成本。3.施工性能良好，混凝土具有適宜的坍落度和凝結(jié)時(shí)間，便于施工操作。

（二）設(shè)計(jì)步驟1.確定試配強(qiáng)度：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，按下式計(jì)算試配強(qiáng)度fcu,o：fcu,o=fcu,k+1.645σ式中：fcu,o混凝土試配強(qiáng)度（MPa）；fcu,k混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）；σ混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）。

當(dāng)無歷史統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，σ可按表3取值。

|混凝土強(qiáng)度等級(jí)|低于C20|C20C35|高于C35|||||||σ（MPa）|4.0|5.0|6.0|

2.確定水膠比：根據(jù)試配強(qiáng)度和水泥實(shí)際強(qiáng)度，按下式計(jì)算水膠比（W/B）：W/B=αa·fce/(fcu,o+αa·αb·fce)式中：αa、αb回歸系數(shù)，可根據(jù)工程使用的水泥、集料，通過試驗(yàn)由建立的水膠比與混凝土強(qiáng)度關(guān)系式確定；當(dāng)無試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，碎石混凝土αa=0.53，αb=0.20；卵石混凝土αa=0.49，αb=0.13；fce水泥28d抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值（MPa）。

3.確定用水量：根據(jù)輕粗集料的種類、最大粒徑、坍落度要求等因素，參照表4選取每立方米混凝土的用水量。

|輕粗集料種類|最大粒徑（mm）|坍落度（mm）|用水量（kg/m3）|||||||粉煤灰陶粒|20|1030|160180||頁巖陶粒|20|3050|170190||膨脹珍珠巖|20|5070|180200|

4.計(jì)算水泥用量：根據(jù)用水量和水膠比，按下式計(jì)算水泥用量（mco）：mco=mwo/(W/B)式中：mwo每立方米混凝土的用水量（kg/m3）。

5.確定輕粗集料和輕細(xì)集料用量：（1）松散體積法：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)資料，先確定每立方米混凝土的輕粗集料松散體積（Vca）和輕細(xì)集料松散體積（Vfa），按下式計(jì)算輕粗集料用量（mca）和輕細(xì)集料用量（mfa）：Vca+Vfa+1000/ρc=1000mca=ρca·Vcamfa=ρfa·Vfa式中：ρc水泥密度（kg/m3），可取31003150kg/m3；ρca輕粗集料松散密度（kg/m3）；ρfa輕細(xì)集料松散密度（kg/m3）。

（2）絕對(duì)體積法：根據(jù)混凝土各組成材料的絕對(duì)體積之和等于1000L的原理，按下式計(jì)算輕粗集料用量（mca）和輕細(xì)集料用量（mfa）：mco/ρc+mca/ρca+mfa/ρfa+mwo/ρw=1000mca=ρca·Vcamfa=ρfa·Vfa式中：ρw水的密度（kg/m3），可取1000kg/m3。

6.調(diào)整配合比：根據(jù)計(jì)算得到的配合比進(jìn)行試拌，檢查混凝土的坍落度、和易性等性能指標(biāo)。如不符合要求，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整用水量、水泥用量或外加劑用量等，直至滿足施工要求。

7.確定基準(zhǔn)配合比：經(jīng)試拌調(diào)整后的配合比，作為基準(zhǔn)配合比。

8.進(jìn)行強(qiáng)度和密度檢驗(yàn)：按基準(zhǔn)配合比制作試塊，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)定混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度和干表觀密度。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，確定設(shè)計(jì)配合比。

五、生產(chǎn)工藝（一）原材料儲(chǔ)存1.水泥應(yīng)采用專用的水泥倉儲(chǔ)存，防止受潮結(jié)塊。2.輕粗集料和輕細(xì)集料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，并應(yīng)采取防雨、防潮措施。3.水應(yīng)保持清潔，儲(chǔ)水設(shè)施應(yīng)定期清理。

（二）計(jì)量1.采用電子秤對(duì)水泥、輕粗集料、輕細(xì)集料、水和外加劑等原材料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，計(jì)量精度應(yīng)符合表5的規(guī)定。

|原材料名稱|計(jì)量精度|||||水泥、水、外加劑|±1%||輕粗集料、輕細(xì)集料|±2%|

2.計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保計(jì)量準(zhǔn)確可靠。

（三）攪拌1.采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不宜少于90s。2.攪拌順序：先將水泥、輕粗集料和輕細(xì)集料投入攪拌機(jī)干拌30s，再加水和外加劑濕拌60s以上，使混凝土拌合物均勻一致。3.在攪拌過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和和易性等情況，適時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間和用水量。

（四）運(yùn)輸1.混凝土拌合物應(yīng)采用專用的混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中應(yīng)保持?jǐn)嚢柰驳退俎D(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析。2.運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫、混凝土坍落度等因素合理確定，一般不宜超過60min。當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)采取措施防止混凝土坍落度損失過大。

（五）澆筑1.混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等的位置、尺寸和牢固程度，并清理模板內(nèi)的雜物。2.混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm，并應(yīng)采用振搗棒振搗密實(shí)。振搗時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和振搗效果確定，一般以混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡冒出為宜。3.在澆筑過程中，應(yīng)注意觀察模板和鋼筋的情況，如發(fā)現(xiàn)變形、移位等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。

（六）養(yǎng)護(hù)1.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)、噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)等。2.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥品種和環(huán)境溫度確定，一般不少于7d。3.塑料薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，使混凝土表面保持濕潤。4.噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土表面均勻噴涂養(yǎng)護(hù)劑，形成一層保護(hù)膜，防止混凝土水分蒸發(fā)。

六、施工方法（一）墻體施工1.基層處理：在墻體施工前，應(yīng)將基層表面的雜物、灰塵等清理干凈，并灑水濕潤。2.放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在基層上放出墻體的中心線、邊線和門窗洞口的位置線。3.支模：采用專用的模板支設(shè)墻體模板，模板應(yīng)牢固、平整，拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。4.澆筑混凝土：將攪拌好的全輕混凝土用混凝土輸送泵或塔吊吊運(yùn)至澆筑部位，分層澆筑振搗密實(shí)。5.拆模：在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除墻體模板。拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土表面，避免損傷。

（二）屋面施工1.基層處理：屋面基層應(yīng)平整、干燥、無裂縫，表面應(yīng)清理干凈。2.鋪設(shè)保溫層：在基層上鋪設(shè)全輕混凝土保溫層，保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意鋪設(shè)均勻，壓實(shí)平整。3.鋪設(shè)防水層：在保溫層上鋪設(shè)防水層，防水層材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意防水層的搭接寬度和密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。4.澆筑保護(hù)層：在防水層上澆筑全輕混凝土保護(hù)層，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗密實(shí)，表面平整。

（三）地面施工1.基層處理：地面基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無空鼓、開裂等缺陷。表面應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。2.鋪設(shè)墊層：在基層上鋪設(shè)全輕混凝土墊層，墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意鋪設(shè)均勻，壓實(shí)平整。3.鋪設(shè)面層：在墊層上鋪設(shè)地面面層，面層材料可采用水泥砂漿、地磚等。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意面層的平整度和光潔度，保證地面質(zhì)量。

七、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制1.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、輕粗集料、輕細(xì)集料、水和外加劑等原材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保其質(zhì)量符合要求。2.原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，并做好標(biāo)識(shí)，防止混雜。

（二）配合比控制1.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行生產(chǎn)，確保混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。2.定期對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)原材料的質(zhì)量變化、施工季節(jié)等因素，及時(shí)調(diào)整配合比，保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性。

（三）生產(chǎn)過程控制1.加強(qiáng)對(duì)計(jì)量設(shè)備的校準(zhǔn)和維護(hù)，確保計(jì)量準(zhǔn)確可靠。2.嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間和澆筑時(shí)間，保證混凝土的坍落度和和易性符合要求。3.加強(qiáng)對(duì)混凝土澆筑和振搗過程的控制，確保混凝土密實(shí)，無蜂窩、麻面等缺陷。

（四）養(yǎng)護(hù)控制1.按照規(guī)定的養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)時(shí)間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土的強(qiáng)度正常增長。2.養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，及時(shí)檢查養(yǎng)護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（五）質(zhì)量檢驗(yàn)1.每工作班應(yīng)制作不少于一組的混凝土試塊，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)定混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度。2.定期對(duì)混凝土的干表觀密度、保溫隔熱性能、隔音性能等進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其性能符合要求。3.對(duì)全輕混凝土工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查混凝土的澆筑質(zhì)量、鋼筋的布置等情況，符合要求后方可進(jìn)行下一道工序施工。

八、安全注意事項(xiàng)（一）施工人員安全1.施工人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。2.嚴(yán)禁施工人員酒后上崗作業(yè)。3.對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和操作技能。

（二）機(jī)械設(shè)備安全1.對(duì)混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、塔吊等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其性能良好，安全可靠。2.機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并配備必要的安全防護(hù)裝置。3.操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

（三）施工現(xiàn)場(chǎng)安全1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃定施工區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。2.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電、臨時(shí)用水等進(jìn)行規(guī)范管理，防止觸電、火災(zāi)等事故發(fā)生。3.在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意防止混凝土飛濺傷人。

九、環(huán)保措施（一）粉塵污染控制1.對(duì)水泥、輕粗集料、輕細(xì)集料等易產(chǎn)生粉塵的原材料，應(yīng)采用密封儲(chǔ)存和運(yùn)輸，減少粉塵飛揚(yáng)。2.在混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑過程中，應(yīng)采取有效的防塵措施，如設(shè)置防塵罩、灑水降塵等。

（二）噪聲污染控制1.合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。2.對(duì)混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵等噪聲較大的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、設(shè)置隔音罩等。

（三）廢水污染控制1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施，對(duì)施工廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。2.對(duì)混凝土攪拌站的廢水，應(yīng)進(jìn)行回收利用，用于混凝土攪拌或?yàn)⑺祲m等。

（四）固體廢棄物處理1.對(duì)施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如廢棄的水泥袋、輕集料包裝袋、混凝土試塊等，應(yīng)分類收集，集中處理。2.可回收利用的固體廢棄物，應(yīng)進(jìn)行回收