（高清版）DB12∕T 822-2018 路用高粘結力環(huán)氧乳化瀝青技術要求

路用高粘結力環(huán)氧乳化瀝青技術要求2018-09-25發(fā)布2018-09-25發(fā)布天津市市場和質量監(jiān)督管理委員會發(fā)布I本標準依據GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫規(guī)則》給出的規(guī)則起草。本標準由天津市交通運輸委員會提出并歸口。本標準起草單位：天津市市政工程設計研究院、天津市賽英工程技術咨詢有限公司、天津市交通科學研究院、天津第二市政公路工程有限公司、天津市亨益晟泰筑路材料科技有限公司。本標準主要起草人：谷李忠、李傳憲、袁立順、楊志偉、欒紅霞、李茂順、紀姍、杜月宗、滿俊勇、張洪宇。1凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣JTGF80/1公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程24.1.1.1制備高粘結力環(huán)氧乳化瀝青用基質瀝青應采用A級或B級瀝青，其質量應符合JTGF40的規(guī)4.1.1.2制備高粘結力環(huán)氧乳化瀝青用水性環(huán)氧樹脂應符合表1的要求。固含量粘度(25℃)4.1.2.1.1路用高粘結力環(huán)氧乳化瀝青A組分與B組分應分開貯存。4.1.2.1.2A組分與B組分混合后應在常溫下5h內完成使用。4.1.2.1.3制備方法見附錄A。%153陰離子(-)%S蒸發(fā)殘留物%針入度(25℃,5s,100g)℃延度(15℃)注：瀝青混凝土間的粘結強度和瀝青混凝土間的剪切強度的試驗方法按附錄B、C規(guī)定的方法執(zhí)行。4.2.1在路用高粘結力環(huán)氧乳化瀝青粘結層4.2.2高粘結力環(huán)氧乳化瀝青粘結層的灑布量一般為0.5kg/m2~0.6kg/m2。4.2.3產品在生產、包裝、運輸及使用過程5.1.2路用高粘結力環(huán)氧乳化瀝青產品以每一罐(50t)成品為一批進行抽檢。在每批產品中按GB/T3186規(guī)定取樣，A組分抽取2kg樣品，B組分根據試驗比例選取，將A組分與B組分分別放入不與樣品子電荷、貯存穩(wěn)定性、蒸發(fā)殘留物含量以及瀝青混凝土間的粘結強度。型式檢驗項目為表1、表2和表3中全部內容。4若僅有一項指標不符合表1、表2和表3規(guī)定，允許在該批產品中再抽取同5(規(guī)范性附錄)試樣的制備A.1環(huán)境條件溫度23℃±2℃,相對濕度60%±15%。A.2取樣方法試樣按照GB/T3186涂料產品的取樣規(guī)定，取一份2kg樣品用于試驗。A組分與B組份試樣應該在23℃±2℃的環(huán)境中放置24h。A.3試樣制備將靜置后的A組份水性環(huán)氧改性乳化瀝青樣品，攪拌均勻，按照相應的試驗用量，A組分與B組份比例為100:1;分別稱取A組分與B組份，將B組份倒入A組份中，混合后在不混入氣泡的情況下充分攪拌五分鐘，靜置兩分鐘后試驗。A組分與B組份混合后的成品試樣應立刻使用；放置超過5h的成品試樣不得用于試驗涂膜，以免影響試驗結果及精度。6(規(guī)范性附錄)涂料與水泥混凝土的粘結強度試驗方法B.1試驗準備粘結強度試驗用試件由上下兩層組成，下層為熱拌普通瀝青混合料，石料選用石灰?guī)r，級配選用AC-13型，瀝青選用70號A級道路石油瀝青，油石比為5.0%;上層為熱拌改性瀝青混合料，石料選用石灰?guī)r，級配選用AC-13型，瀝青選用SBS改性瀝青或環(huán)氧瀝青，油石比為5.6%?；旌狭暇唧w拌合方法按照JTGE20中T0702。B.2下層成型方法B.2.1從烘箱中取出預熱的試模、套筒以及墊塊(墊塊尺寸見圖B.1),用蘸有少許黃油的棉紗擦拭套筒、底座、擊實錘底部以及墊塊。將墊塊放在套有套筒的底座上，墊塊上放一張圓型的吸油性小的紙。B.2.2將拌合好的下層料，用小鏟適當拌合均勻，稱取580g±5g瀝青混合料(溫度不低于145℃±5℃),倒入墊有圓形墊塊的馬歇爾試膜中，用插刀或是大螺絲刀沿周邊插搗15次，中間搗10次。插搗后將瀝青混合料表面整平，在裝好的混合料上面墊一張吸油性小的的圓紙。B.2.3將試模連同底座一起放在擊實臺上固定。擊實次數為正反各50次，擊實結束后用鑷子取掉上下層鋪墊的吸油性小的圓紙。B.2.4擊實后的試件不脫模，橫向放置冷卻至試驗溫度(23℃±2℃),按照附錄A制備的高粘結力環(huán)氧乳化瀝青以0.5kg/m2的涂布量均勻涂刷到帶試模的試件上表面，涂刷均勻的試件放入40℃±5℃烘箱中養(yǎng)生4h。B.3上層成型方法B.3.1將養(yǎng)生4h的試件從烘箱取出后即可試驗，在高粘結力環(huán)氧乳化瀝青涂刷面鋪墊三層內徑50mm,外徑101mm的同心圓紙(同心圓紙見圖B.2),同心圓紙選用吸油性小的紙張。7B.3.2將拌合好的上層料，用小鏟適當拌合均勻，稱取580±5g瀝青混合料(溫度不低于160℃±5℃),倒入墊有同心圓紙的馬歇爾試膜中，用插刀或是大螺絲刀沿周邊插搗15次，中間搗10次。插搗后將瀝青混合料表面整平，在裝好的混合料上面墊一張吸油性小的的圓紙。B.3.3將試模連同底座一起放在擊實臺上固定。采用單面擊實75次的成型方法擊實。B.3.4試件擊實結束后立即用鑷子取掉上面的紙，卸去套筒和底座后將帶有試模的試件放入40℃±5℃的烘箱中養(yǎng)生24h后，從烘箱中取出試件，置于脫模機上脫出試件。將試件用電風扇吹至試驗溫度，供試驗用(試件成型圖見圖B.3)。圖B.3試件成型B.4試驗方法B.4.1一天粘結強度試驗帶試模的試件在烘箱中恒溫養(yǎng)生24h后，取出并脫模冷卻至試驗溫度(23℃±2℃),立即做一天粘結強度試驗。選用高強度粘接劑將粘結夾具粘結在試件兩端，如圖B.4所示，將粘結有夾具的試件裝入拉力試驗機，調整拉伸速度為27mm/min,開動試驗機拉伸至粘結破壞。記錄粘結破壞時的荷載和破壞位置，測量粘結面的面積，精確到1mm2。圖B.4粘結強度試件及夾具示意圖B.4.2五天粘結強度試驗帶試模的試件在烘箱中恒溫養(yǎng)生24h后，取出并脫模放在23℃±2℃的環(huán)境中養(yǎng)生四天，立即做五天粘結強度試驗，試驗方法與一天粘結強度試驗相同。B.5試驗結果計算8粘結強度按式B.1計算：σ=F/A........................σ—粘結強度，單位為兆帕(MPa);F——破壞荷載，單位為牛頓(N);A——試件粘結面積，單位為平方毫米(mm2)取符合試驗要求的6個試件試驗結果，與平均值比較去掉6個數據中偏離最大的值，取剩余5個數據的平均值，精確到0.001MPa。9(規(guī)范性附錄)涂料在瀝青混凝土與水泥混凝土間剪切強度C.1試驗準備剪切強度試驗用試件由上下兩層組成，下層為熱拌普通瀝青混合料，石料選用石灰?guī)r，級配選用AC-13型，瀝青選用70號A級道路石油瀝青，油石比為5.0%;上層為熱拌改性瀝青混合料，石料選用石灰?guī)r，級配選用AC-13型，瀝青選用SBS改性瀝青或環(huán)氧瀝青，油石比為5.6%;混合料具體拌合方法按照JTGE20中T0702。C.2下層成型方法C.2.1從烘箱中取出預熱的試模、套筒以及墊塊(墊塊尺寸見圖B.1),用蘸有少許黃油的棉紗擦拭套筒、底座、擊實錘底部以及墊塊。將墊塊放在套有套筒的底座上，墊塊上放一張圓型的吸油性小的紙。C.2.2將拌合好的下層料，用小鏟適當拌合均勻，稱取580g±5g瀝青混合料(溫度不低于145℃±5℃),倒入墊有圓形墊塊的馬歇爾試膜中，用插刀或是大螺絲刀沿周邊插搗15次，中間搗10次。插搗后將瀝青混合料表面整平，再裝好的混合料上面墊一張吸油性小的的圓紙。C.2.3將試模連同底座一起放在擊實臺上固定。擊實次數為正反各50次，擊實結束后用鑷子取掉上下層鋪墊的吸油性小的圓紙。C.2.4擊實后的試件不脫模，橫向放置冷卻至試驗溫度(23℃±2℃),按照附錄A制備的高粘結力環(huán)氧乳化瀝青以0.5kg/m2的涂布量均勻涂刷到帶試膜的試件上表面，涂刷均勻的試件放入40℃±5℃烘箱中養(yǎng)生4h。C.3上層成型方法C.3.1將養(yǎng)生4h的試件從烘箱取出后即可試驗，將拌合好的上層料，用小鏟適當拌合均勻，稱取580g±5g瀝青混合料(溫度不低于160℃±5℃),倒入馬歇爾試膜中，用插刀或是大螺絲刀沿周邊插搗15次，中間搗10次。插搗后將瀝青混合料表面整平，再裝好的混合料上面墊一張吸油性小的的圓紙。C.3.2將試模連同底座一起放在擊實臺上固定。采用單面擊實75次的成型方法擊實。C.3.3試件擊實結束后立即用鑷子取掉上面的紙，卸去套筒和底座后將帶有試模的試件放入40℃±5℃的烘箱中養(yǎng)生24h后，從烘箱中取出試件，置于脫模機上脫出試件。將試件用電風扇吹至試驗溫度，供試驗用。(試件成型圖見圖C.1)圖C.1試件成型C.4試驗方法C.4.1一天剪切強度試驗帶試模的試件在烘箱中恒溫養(yǎng)生24h后，取出并脫模冷卻至試驗溫度，立即做一天剪切強度試驗，將試件放入特制剪切環(huán)中(剪切環(huán)見圖C.2和C.3),選用帶有傳感器并配置有荷載及試件變形測定記錄裝置的自動馬歇爾強度試驗儀，將帶有試件的剪力環(huán)放在馬歇爾強度試驗儀壓力平臺上，開啟馬歇爾強度試驗儀，讀取剪力環(huán)中試件被破壞時的最大力值，按照公式B.1計算出相應的剪切強度。圖C.2剪切環(huán)大樣圖C.4.2