監(jiān)理旁站細(xì)則

中海城B地塊一期二區(qū)建設(shè)監(jiān)理工程

監(jiān)

理

旁

站

計

劃

編制：________________

審核：________________

中國輕工業(yè)西安設(shè)計工程有限責(zé)任公司

2014年6月27日

目錄

一、工程項目概況...............................................…1

二、旁站監(jiān)理依據(jù)和范圍......................................……2

三、旁站監(jiān)理程序.............................................……..4

四、旁站監(jiān)理人員的職責(zé)......................................……6

五、旁站監(jiān)理內(nèi)容..........................................

六、旁站監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值12

七、旁站過程中的安全監(jiān)理.....................................21

八、旁站監(jiān)理計

劃...............................................21

一、工程項目概況

1、建設(shè)單位：中海鼎盛（西安）房地產(chǎn)有限公司

2、項目名稱：西安（中海城）B地塊商住綜合發(fā)展項目

3、建設(shè)地點：西臨芙蓉西路，南臨創(chuàng)意大道，東臨上元路，北臨金洋路

4、設(shè)計單位：中國建筑西北設(shè)計研究院

5、監(jiān)理單位：中國輕工業(yè)西安設(shè)計工程有限責(zé)任公司監(jiān)理公司

6、施工單位：

7、建筑面積:

8、工程概況

本工程是由9棟住宅樓及與其相連的地下車庫和商業(yè)建筑組成。其中

5#、6#、21#樓均由地上34層、地下2層構(gòu)成，且均帶商業(yè)裙房，5#、6#

樓建筑高度均為99.20%21#樓建筑高度為98.90m,5#樓地下室埋置深度

為6.1m,6#樓地下室埋置深度為6.2m,21#樓地下室埋置深度為5.9m,5#

樓±0.000的絕對標(biāo)高值未489.80m,6#樓±0.000的絕對標(biāo)高值為

490.60m；21#樓±0.000的絕對標(biāo)高值為490.300；11#樓、15#樓均為B

樓18層、A樓34層、地下2層構(gòu)成，且均帶商業(yè)裙房，建筑高度均為98.90m,

地下室埋置深度均為5.9m,±0.000的絕對標(biāo)高值均為490.300；10#、14#、

19#、20#樓均為小高層18層地上部分與2層地下室構(gòu)成，不帶商業(yè)裙房，

建筑高度依次為52.50m、54.30m、52.50m、52.50m,地下室埋置深度依次

為5.9m、5.85m、6.3m、5.9m,±0.000的絕對標(biāo)高值依次為489.85m、

489.55m、489.00m、489.95m；另外，本工程設(shè)計使用年限均為50年，耐

火等級地下、地上均為一級，結(jié)構(gòu)類型均為剪力墻結(jié)構(gòu)（地庫與地下室為

框架剪力墻結(jié)構(gòu)）；按照建筑工程等級華恩只有10#、14#、19#、20#樓均

為二級建筑，其他住宅樓均為一級建筑，樁基形式只有19#、20#、21#樓

均為DDC樁與先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)校預(yù)制管樁，其他樓號、裙房與地下車庫

均為先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)校預(yù)制管樁，基礎(chǔ)形式為筏型基礎(chǔ)。地下室采用抗

滲舲，地上采用C35、C30混凝土。

二、旁站監(jiān)理依據(jù)和范圍

一）旁站監(jiān)理依據(jù)

1、建設(shè)工程施工合同

2、建設(shè)工程委托監(jiān)理合同

3、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃

4、已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和施工方案

5、工程項目地質(zhì)勘察資料、設(shè)計圖紙和其它有關(guān)文件

6、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319）、《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管

理辦法（試行）》等規(guī)定的相應(yīng)內(nèi)容

7、國家、地方現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202

《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T50086

《土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GJB50055

《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330

《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120

《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10

《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108

《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208

《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207

《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345

《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力於結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ92

《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85

《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》

二）旁站監(jiān)理范圍

基礎(chǔ)工程方面包括：土方回填，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，地下連續(xù)墻、后

澆帶及其他結(jié)構(gòu)混凝土、防水混凝土澆筑，防水層細(xì)部構(gòu)造處理。

主體結(jié)構(gòu)工程方面包括：梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程，混凝土澆筑，預(yù)應(yīng)

力張拉，裝配式結(jié)構(gòu)安裝。

三）旁站監(jiān)理基本情況

序號旁站監(jiān)理部位或工序

1地基處理

2樁基工程

3基礎(chǔ)混凝土澆注

4懸跳梁、雨棚板鋼筋綁扎及混凝土澆注

5混凝土、沙漿攪拌時不定時旁站

6地下室底板、外墻及頂板防水

7屋面防水

8室內(nèi)外回填土

9到場材料見證取樣

10樓面混凝土現(xiàn)場澆注

11混凝土缺陷補(bǔ)修處理

12消防、通水、水密性實驗

13弱電的調(diào)試、電氣埋管及接地檢測

三、旁站監(jiān)理程序

（一）告知

1、項目監(jiān)理部在編制監(jiān)理規(guī)劃時應(yīng)當(dāng)包含旁站監(jiān)理方案，明確旁站監(jiān)

理的范圍、內(nèi)容、程序和旁站監(jiān)理人員職責(zé)等。旁站監(jiān)理方案應(yīng)當(dāng)送

建設(shè)單位和承包單位各一份，并抄送工程所在地的建設(shè)行政主管部門

或其委托的工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。

2、承包單位根據(jù)項目監(jiān)理部制定的施工旁站監(jiān)理方案，在需要實施旁站

監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工前的24小時，應(yīng)當(dāng)書面通知項目監(jiān)理部,

項目監(jiān)理部按時安排監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理。

（二）實施

1,旁站監(jiān)理之前，項目監(jiān)理部應(yīng)根據(jù)旁站監(jiān)理實施細(xì)則向旁站人員進(jìn)行

旁站監(jiān)理交底，明確旁站監(jiān)理的內(nèi)容、要點及相關(guān)注意事項。

質(zhì)檢員和旁站監(jiān)理人

進(jìn)入下道工序

四、旁站監(jiān)理人員崗位職責(zé)

L檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工

機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況。

2.在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程

建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況。

3,核查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報

告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施二企業(yè)進(jìn)行檢驗或者委托具有資格的第三方

進(jìn)行復(fù)驗。

4.做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。

5.旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé)，對需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)

鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量

問題，如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人員和承包單位現(xiàn)場質(zhì)

檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進(jìn)行下一道工序施工。

6.旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)承包單位有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)

準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令承包單位立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危

及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理

工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。

五、旁站監(jiān)理的內(nèi)容

（一）回填土工程

1、檢查施工準(zhǔn)備情況（事前）

（1）質(zhì)檢員、安全員、施工員（工長）等管理人員是否到位；

（2）安全、環(huán)保措施是否落實，應(yīng)急救援預(yù)案的措施是否落實；

（3）施工方案交底是否進(jìn)行；

（4）夯實（碾壓）設(shè)備型號、數(shù)量及完好情況；

（5）分層回填的標(biāo)尺是否清晰、明顯；

（6）對原基底處理、雜物清理、地下室外墻防水的保護(hù)進(jìn)行重點檢查，

并對原防水材料完好性進(jìn)行復(fù)查。

2、對施工過程進(jìn)行監(jiān)理（事中、事后）

（1）檢查回填土的粒徑、含水率、混合料的均質(zhì)性是否符合要求（含水

率應(yīng)當(dāng)符合最優(yōu)含水率的要求，混合料應(yīng)拌合均勻，必要時應(yīng)過篩）；

（2）檢查每層回填的虛鋪厚度是否符合規(guī)定，壓實厚度是否符合規(guī)定（按

施工方案或技術(shù)交底的要求）；

（3）檢查夯實（碾壓）的遍數(shù)和分層接槎尺寸是否符合施工方案的規(guī)定,

回填土密實度是否符合要求（按設(shè)計或施工方案給出的控制干密度或壓實

系數(shù)）；

（4）檢查是否按規(guī)定進(jìn)行分層取樣，取樣數(shù)量和位置與施工方案的要求

是否相符（取樣位置應(yīng)有平面示意圖）；

（5）檢查邊角、預(yù)留管下部等不易夯實部位是否符合要求；

（6）整理旁站記錄。

（二）預(yù)應(yīng)力舲管樁工程

1、檢查施工準(zhǔn)備情況（事前）

（1）質(zhì)檢員、安全員、施工員（工長）等管理人員是否到位；

（2）安全、環(huán)保措施是否落實，應(yīng)急救援預(yù)案的措施是否落實；

（3）明確預(yù)應(yīng)力舲管樁工程施工的技術(shù)要求，主要包括：檢驗、起吊、

運輸、堆放和沉樁必須符合《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476-2009.

《10G409預(yù)應(yīng)力管樁圖集》及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008的要求。

（4）施工方案交底是否進(jìn)行；

（5）成孔設(shè)備型號、數(shù)量及完好情況。

2、對施工過程進(jìn)行監(jiān)理（事中、事后）

（1）對混凝土管樁施工中的混凝土澆筑，參照混凝土結(jié)構(gòu)施工的旁站監(jiān)

理要求執(zhí)行；

（2）檢查混凝土樁的成孔情況：位置、孔深、直徑、垂直度、沉渣量、

孔口保護(hù)等；

(3)

(4)監(jiān)督施工單位現(xiàn)場測試混凝土坍落度(擴(kuò)展度)，做好混凝土的見證

取樣工作；

(5)整理旁站記錄。

(三)土釘墻工程

1、檢查施工準(zhǔn)備情況(事前)

(1)檢查質(zhì)檢員、工長、試驗員等管理人員是否到位；

(2)核查施工層段的劃分是否符合施工方案的要求；

(3)檢查邊坡、樁身及樁間土清理情況；

(4)混凝土的噴射機(jī)械是否完好。

2、對施工過程進(jìn)行監(jiān)理(事中、事后)

(1)檢查土釘墻的成孔情況：孔位、孔深、角度等；

(2)檢查土釘與面層鋼筋的連接構(gòu)造；

(3)檢查土釘注漿及二次注漿情況；

(4)鋼筋網(wǎng)片的綁扎固定；

(5)檢查混凝土的配合比及噴射施工過程，檢查土釘濡厚度；

(6)檢查混凝土面層與坡頂防護(hù)是否符合要求；

(7)檢查混凝土的試塊留置及養(yǎng)護(hù)；

(8)督促施工單位按要求進(jìn)行邊坡的穩(wěn)定性觀測：

(9)混凝土冬施時，應(yīng)注意檢查施工單位采取的混凝土防凍、養(yǎng)護(hù)措施;

(10)整理旁站記錄。

(四)混凝土澆筑工程

1、檢查施工準(zhǔn)備情況(事前)

(1)檢查質(zhì)檢員、施工員《工長)、試驗員等管理人員是否到位；

(2)核對預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位的名稱；

(3)明確混凝土的技術(shù)要求，主要包括：強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、坍落度、

初凝時間、終凝時間、混凝土澆筑量等；

(4)檢查施工通道是否暢通，泵車等輸送設(shè)備的地基是否堅實平整，照

明是否充足。

(5)檢查振搗設(shè)備型號、數(shù)量、完好情況；

(6)檢查鋼筋及預(yù)埋管線等隱蔽工程及模板預(yù)檢工程是否已按驗收合格;

(7)檢查《混凝土澆灌申請書》是否報送項目監(jiān)理部；

(8)施工方案交底是否進(jìn)行。

2、對施工過程進(jìn)行監(jiān)理(事中、事后)

(1)查驗《預(yù)拌混凝土運輸單》、《預(yù)拌混凝土出廠合格證》(32天內(nèi)補(bǔ)送)、

《混凝土氯化物和堿總量計算書》(工程結(jié)構(gòu)有要求時)、《砂石堿活性試

驗報告》(工程結(jié)構(gòu)有要求時)；

(2)核查混凝土運輸車出站時間、到場時間；

(3)監(jiān)督施工單位現(xiàn)場測試混凝土坍落度(擴(kuò)展度)；

(4)檢查施工方法是否與批準(zhǔn)的施工方案一致：主要檢查場內(nèi)運輸、輸

送方式、澆筑順序、是否連續(xù)澆筑、分層厚度、振搗方式、養(yǎng)護(hù)措施等，

如混凝土未能連續(xù)澆筑，則需達(dá)到一定強(qiáng)度后，按施工縫進(jìn)行處理；

(5)檢查施工單位混凝土試塊留置的種類、組數(shù)及養(yǎng)護(hù)條件是否符合相

關(guān)要求；

(6)檢查大體積混凝土測溫孔留置數(shù)量和位置是否與施工方案一致；

(7)檢查混凝土澆筑過程中鋼筋及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件是否移位，應(yīng)特別

注意負(fù)筋(上鐵)是否有被踩踏變形現(xiàn)象；

(8)檢查并記錄混凝土澆筑開始時間、結(jié)束時間；

(9)混凝土冬施時，應(yīng)檢查施工人員是否記錄混凝土入模溫度、是否按

施工方案留置測溫孔；澆筑后是否及時覆蓋保溫；

(10)混凝土施工過程中，應(yīng)注意對模板和架體變形的觀察；

(11)整理旁站記錄。

(五)梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽工程

1、檢查施工準(zhǔn)備情況(事前)

（1）檢查質(zhì)檢員、施工員（工長）等管理人員是否到位。

（2）檢查鋼筋的品種、規(guī)格是否符合設(shè)計圖紙要求；

（3）檢查鋼筋及接頭復(fù)試報告是否合格；

（4）施工方案交底是否進(jìn)行。

2、對施工過程進(jìn)行監(jiān)理（事中、事后）

（1）檢查梁、柱鋼筋的數(shù)量、位置是否符合設(shè)計圖紙要求，梁主筋是否

在柱縱筋內(nèi)側(cè)通過；

（2）檢查梁端、柱端、柱核心區(qū)箍筋加密是否符合設(shè)計圖紙要求；

（3）檢查鋼筋的錨固、搭接、位置、箍筋及附加鋼筋的設(shè)置數(shù)量、規(guī)格、

位置、鋼筋保護(hù)層的厚度是否符合規(guī)范要求；

（4）檢查鋼筋的連接方式及連接質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工規(guī)范要求；

（5）澆筑混凝土前檢查鋼場的位置是否固定牢固，避免振搗混凝土?xí)r鋼

筋位移變形，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合要求；

（6）整理旁站記錄。

（六）防水層細(xì)部構(gòu)造處理工程

1、檢查施工準(zhǔn)備情況（事前）

（1）檢查質(zhì)檢員、施工員（工長）等管理人員是否到位；

（2）檢查防水材料名稱、型號、規(guī)格、防水卷材厚度、胎基情況；

（3）檢查現(xiàn)場使用材料是否與報檢材料的尺寸、型號、外觀等一致：

（4）檢查防水材料復(fù)試是否合格；

（5）檢查防水施工操作人員持證情況；

（6）檢查基層是否符合要求。主要檢查：基層（找平層）含水率、平整

度、坡度、坡向、陰陽角（圓角及加層）、管根、泛水、變形縫、收口處

等細(xì)部構(gòu)造的基層處理是否符合要求；

（7）檢查消防措施。

2、對施工過程進(jìn)行監(jiān)理（事中、事后）

（1）檢查防水基層的界面公理劑是否有漏刷；

(2)檢查附加層位置、尺寸是否符合要求；

(3)檢查附加層是否粘貼牢固，是否空鼓；

(4)檢查卷材的搭接方向、搭接長度是否符合要求；

(5)檢查地下混凝土后澆帶及水平施工縫處的附加層是否按方案施工；

(6)檢查卷材的收口是否按要求施工；

(7)整理旁站記錄。

(七)無粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力張拉工程

1、檢查施工準(zhǔn)備情況(事前)

(1)檢查質(zhì)檢員、施工員【工長)等管理人員是否到位；

(2)檢查預(yù)應(yīng)力張拉操作人員的上崗證是否符合相關(guān)規(guī)定；

(3)檢查張拉時混凝土的抗壓強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要

求時，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75猊

(4)檢查構(gòu)件張拉端是否達(dá)到設(shè)計要求和施工規(guī)范的相關(guān)要求；

(5)檢查預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器是否符合設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;

(6)檢查張拉設(shè)備是否進(jìn)行整體效驗，效驗結(jié)果是否滿足相關(guān)要求；

(7)檢查錨具進(jìn)場后是否按規(guī)定抽樣檢驗，其結(jié)果是否合格；

(8)檢查構(gòu)件張拉時工作面是否達(dá)到安全要求，安全措施是否到位。

2、對施工過程進(jìn)行監(jiān)理(事中、事后)

(1)檢查錨具安裝的偏差是否符合相關(guān)規(guī)定；

(2)檢查預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的安裝是否符合相關(guān)規(guī)定；

(3)檢查張拉力、張拉順序、張拉工藝是否符合施工方案的要求；

(4)檢查施工過程中張拉記錄是否真實、準(zhǔn)確；

(5)檢查施工過程中對錨具變形和預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量的記錄是否符合實際

情況；

(6)檢查張拉完畢后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度及錨具保護(hù)措施是否符合設(shè)計

及相關(guān)規(guī)范要求；

(7)整理旁站記錄。

六、旁站監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值

(一)回填土工程

1、材料要求：淤泥、淤泥質(zhì)土不能用作填料；

2、檢查內(nèi)容：填土的厚度控制以及壓實的要求；填土的含水量控制；填

土的邊坡控制。

3、質(zhì)量控制：

(1)填方的厚度控制以及壓實的要求：填方每層鋪土的厚度和壓實遍數(shù)

視土的性質(zhì)和使用的壓(夯)實的機(jī)具性能而定(見表1);

(2)利用運土工具壓實填方時的每層填土最大厚度(見表2)；

(3)填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，一般為冬期填方每層鋪土

厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%~25%。填方中不得含凍土塊及填土層受凍；

(4)利用和灰土樣板比對，檢查灰土拌合質(zhì)量?；彝翍?yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，

不得隔日夯打；

(5)對受水浸泡的填土，應(yīng)進(jìn)行翻曬或換土回填。如遇管溝回填，應(yīng)先

用人工在管周圍回填夯實，至管頂0.5米以上時，方可用機(jī)械回填和壓實;

素土填方每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)表1

壓實機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)(遍)

平碾250?3006?8

羊足碾200-3508-16

振動壓實機(jī)250-3003?4

蛙式、柴油式打夯機(jī)200?2503?4

推土機(jī)200-3006-8

人工打夯不大于2003?4

注：人工打夯時，土塊粒徑不應(yīng)大于5cm。

利用運土工具壓實填方時，每層填土的最大厚度(m)表2

土的名稱

項次填土方法和采用的運土工具粉質(zhì)粘土

亞砂土砂土

和粘土

1汽車和輪式鏟運機(jī)0.50.81.2

2人推小車和馬車運土0.30.61.0

注：回填土的含水量的控制：土的最佳含水率和最少壓實遍數(shù)可預(yù)先試驗求得。土的

最優(yōu)含水量和最大干密度參考表3。工地檢驗一般以手握成團(tuán)，落地即散為適宜。

土的最佳含水量和最大干密度參考表表

3

變動范圍

項次土的種類最佳含水量最大干密度

（重量比）（g/cm3）

1砂土8~121.80^1.88

2粘土19~231.581.70

3粉質(zhì)粘土12~151.851.95

4粉土16~221.611.80

注：1、表中土的最大干密度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場取樣、試驗檢測而定。［標(biāo)準(zhǔn)重型擊實試驗）

2、一般性的回填可不作此項測定。

（二）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程與DDC素士擠密樁工程

1、材料要求：原材料品牌、規(guī)格必須是業(yè)主制定或設(shè)計確定的，強(qiáng)度必

須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，有出廠合格證及試驗報告；

2、檢查內(nèi)容：成孔、清孔、夯實次數(shù)、設(shè)計埋深（DDC素士擠密樁）；焊

接工藝、焊接冷卻時間、垂直度、樁頂標(biāo)高（管樁）。

3、質(zhì)量控制：

1.管樁質(zhì)量檢查和驗收：

進(jìn)行施工現(xiàn)場的管樁應(yīng)符合設(shè)計要求的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書和相應(yīng)的

質(zhì)量檢查報告，對設(shè)計有樁頭的管樁、管樁的尺寸允許偏差值、管樁的外

觀質(zhì)量檢驗等應(yīng)組織檢查和驗收，不符合要求的應(yīng)責(zé)令更換。

2.底樁的定點：應(yīng)在測量放線與定樁位的基礎(chǔ)上，在每根樁的圓心處插入

上端固定有紅布條的段鋼筋進(jìn)行標(biāo)識，短鋼筋上端與地面平，使沉樁的偏

位盡可能減小。

3.樁身垂直度控制：

通常用兩臺經(jīng)緯儀，在相互成90°的兩個方向進(jìn)行過程監(jiān)測。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁

就位插入地面時，應(yīng)利用經(jīng)緯儀配合靜壓樁機(jī)將樁兩個方向的垂直度偏差

校正到不大于0.5%的樁長，然后正式沉樁。當(dāng)樁身垂直度偏差超過1%時,

應(yīng)找出原因設(shè)法糾正當(dāng)

樁尖穿過軟土土層后，嚴(yán)禁采用移動樁架的方法進(jìn)行糾偏。

4.接樁：接樁前，應(yīng)保證上下兩節(jié)樁順直。當(dāng)采用焊接時，兩樁樁心的錯

位偏差不宜大于2mm,焊接應(yīng)優(yōu)先采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接層數(shù)宜

為三層。焊接前管樁端板表面

應(yīng)保持清潔，端板坡口上的浮銹應(yīng)清除干凈，表面成金屬光澤，坡口根部

間歇應(yīng)小于2mm后方可焊接，焊接應(yīng)對稱同時進(jìn)行。焊接完畢后，一般自

然時間不小于8mino

5.成樁過程：沉樁過程遇到硬土層時不能用力過大，否則管樁會因其抗彎

能力不強(qiáng)而容易折斷；抬架時也要輕抬輕放，否則也容易造成樁身開裂或

發(fā)生樁架傾斜倒塌事故。同時，為了便于控制終止沉樁，必須詳細(xì)記錄沉

樁過程的壓力值與樁入土深度，了解樁端持力層深度是否滿足設(shè)計要求以

及樁穿過個土層的壓力值。

6.終壓力的確定：當(dāng)樁的壓力值已達(dá)到設(shè)計的終壓力時，而樁端尚未達(dá)到

設(shè)計的持力層時，可適當(dāng)加大壓樁力，但壓樁力不能大于管樁樁身豎向極

限承載力設(shè)計值的1.6倍，以避免壓樁力太大發(fā)生樁身破裂或傾斜的質(zhì)量

問題。

（三）靜壓管樁施工常見質(zhì)量問題分析與處理

1.沉樁達(dá)不到設(shè)計要求管樁施工是以最終貫入度和最終標(biāo)高作為施工的

最終控制。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考,

有時沉樁達(dá)不到設(shè)計最終要求的沉樁控制參數(shù)。原因分析：一是地質(zhì)勘測

資料與實際工程地質(zhì)存在偏差，發(fā)生配樁長度不準(zhǔn)確，使沉樁達(dá)不到成樁

設(shè)計要求的相關(guān)控制值，如樁頂標(biāo)高、終壓力、貫入度等。二是由于設(shè)備

故障等原因使沉樁過程突然中斷時間過長，樁周阻力增大，難以沉樁待設(shè)

計要求的持力層。防治措施：應(yīng)探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)做補(bǔ)充地質(zhì)

勘察，合理選擇持力層和成樁的相關(guān)控制值。并根據(jù)有關(guān)要求合理選擇成

樁設(shè)備，在沉樁過程中發(fā)生異常情況時，應(yīng)冷靜分析原因，找出對策，不

能盲目加大壓樁力強(qiáng)行沉樁，以防止樁身斷裂。

2.鄰樁上浮或樁頭位移在沉樁過程中，相鄰的樁可能因擠土效應(yīng)而產(chǎn)生樁

身上浮或橫向位移現(xiàn)象。原因分析：一是靜壓管樁屬于擠土樁，在沉樁過

程中存在擠土效應(yīng)會使地面隆起，特別當(dāng)土層是飽和性軟土、樁距較密、

樁數(shù)較多時，土被擠到極限密實度而向上隆起，后施工的樁便會對先前施

工或相鄰的樁產(chǎn)生向上的拉力，使其樁身上浮或被推向一側(cè)。二是施工中

樁位被擠壓偏離或標(biāo)志丟失，造成樁位錯位較大。三是選擇的沉樁順序或

行車路線不合理。防治措施：當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)樁身上浮時，最有效的方法是

采用取土引孔壓樁法，即用螺旋鉆機(jī)在設(shè)計樁位取土引孔后隨即壓入管

樁，在壓縮性較差的土體中施工，引孔德孔徑應(yīng)比樁徑小50T00min,引孔

深度一般應(yīng)控制在樁長的30%內(nèi)，并做到引孔隨壓樁，以免地下水滲入孔

內(nèi)一起塌孔或地下水泡軟樁端土層使樁端土承壓力降低。同時合理安排沉

樁順序和樁機(jī)行走路線，堅持“先中間后四周”的對稱施工法，以及結(jié)合

“先密集樁后稀疏樁、先長樁后短樁”的壓柱順序進(jìn)行壓樁。當(dāng)采取上述

措施后仍無法制止樁身上浮現(xiàn)象時，則可考慮采用原樁復(fù)壓措施，必要時

可經(jīng)設(shè)計調(diào)整樁間距。

3.接樁處開裂上下兩節(jié)樁在接樁處出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。原因分析：一是上下兩

節(jié)樁不在同一條直線上，使壓樁過程中接樁處焊縫局部產(chǎn)生過大集中應(yīng)力

而開裂。二是采用焊接連接時，連接處端板表面為清理干凈，樁端不平整。

三是未嚴(yán)格進(jìn)行分層施焊、焊健不連續(xù)、不飽滿及焊接中夾有焊渣等雜物,

焊接結(jié)束后停歇時間較短或焊縫遇地下水出現(xiàn)脆裂。防治措施：在管樁接

樁前應(yīng)先復(fù)核上下兩節(jié)樁的樁心錯位是否在允許偏差值之內(nèi)，一般宜設(shè)置

接樁時上下兩節(jié)樁保持順直。焊接前檢查焊條和焊接設(shè)備適用是否完好，

并利用鋼刷將兩節(jié)樁的端板表面清刷干凈。焊接時宜先在坡口圓周上對稱

點焊接4-6點，待上下節(jié)樁固定后拆除臨時導(dǎo)向箍，再分層均勻施焊。施

焊時宜由兩個特證上崗的焊工對稱進(jìn)行。焊接完畢后焊縫應(yīng)自然冷卻，嚴(yán)

格用水冷卻和焊完即沉樁。

4.樁身斷裂在沉樁過程中，樁身突然發(fā)生較大傾斜而斷裂。原因分析：一

是地面突然發(fā)生較大的不均勻沉降，樁機(jī)和樁身嚴(yán)重傾斜，使樁身受到不

能承受的彎矩而折斷，二是樁身混凝土存在質(zhì)量問題，使樁身局部強(qiáng)度不

夠，沉樁過程中混凝土發(fā)生破碎；三是樁的運輸、堆放、起吊方法不當(dāng)，

也會產(chǎn)生裂紋或斷裂。防治措施：在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及

時糾正，接樁時，要保證上下兩節(jié)樁的順直，且壓樁的下沉速度不宜太快。

同時要對進(jìn)場的管樁進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，樁在運輸、堆放、起吊過程中應(yīng)嚴(yán)

格按照設(shè)計說明中的要求和操作規(guī)程執(zhí)行。當(dāng)施工中出現(xiàn)樁身斷裂，應(yīng)會

同設(shè)計人員共同研究處理辦法，根據(jù)斷裂部位可采取加固措施，不能加固

的應(yīng)采取補(bǔ)樁的方法。

5.樁身傾斜樁身垂直度超過允許偏差值。原因分析：一是場地不平、有較

大坡度，樁機(jī)本身傾斜，首節(jié)樁初壓至樁身基本穩(wěn)定時才能及時校正垂直

度，穩(wěn)樁時樁不垂直，送樁器、樁帽及樁不在同一條直線上，則樁在壓入

過程中就會逐漸產(chǎn)生較大傾斜；二是基坑土方開挖不當(dāng)，樁身側(cè)向受力不

平衡引起大面積群樁傾斜，特別是表層軟土土層厚度大，每次開挖的厚度

超過規(guī)定，樁身傾斜的可能性更大。防治措施：場地應(yīng)平整，對于發(fā)現(xiàn)局

部平整度差、土質(zhì)松軟時，應(yīng)在樁機(jī)行走路線上加設(shè)墊木或其他材料，使

樁機(jī)底座保持水平。對基坑的土方開挖不當(dāng)引起傾斜的樁，應(yīng)組織有關(guān)單

位進(jìn)行調(diào)查分析，采取樁基聯(lián)合承臺的加固措施或補(bǔ)樁的方法。施工中應(yīng)

嚴(yán)禁邊沉樁邊開挖，土方開挖應(yīng)采取分層分段均勻?qū)ΨQ進(jìn)行。對于軟土土

層，樁周土體高差不得大于1.0m,并注意保持基坑維護(hù)結(jié)構(gòu)或邊坡土體的

穩(wěn)定。

6.擠土效應(yīng)原因分析：在城市密集區(qū)進(jìn)行靜壓管樁施工時，沉樁過程擠土

效應(yīng)容易對周圍建筑物、地下管線等造成影響和破壞，其影響范圍約為樁

長的1.2-L5倍。防治措施：在可能被破壞的建筑物一側(cè)設(shè)置防擠溝，一

般采用深1.5-2.0m、上寬2.0m、下寬1.0m的梯形溝，其作用是減少壓樁

是引起表層土體的水平移，降低土體內(nèi)超靜孔隙水壓力，使擠壓力迅速消

散，防止建筑物隆起、地下管線位移或受土擠壓而破壞等。并合理安排沉

樁順序，在一般情況下，應(yīng)從中間開始沉樁，對于沉樁可能發(fā)生擠土而對

周邊建筑物、地下管線等造成影響時，應(yīng)從該側(cè)開始沉樁，同時應(yīng)控制沉

樁速度，壓樁下沉速度宜控制在l.Om/min左右。

（四）混凝土工程

1、混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板內(nèi)雜物清理情況；

2、檢查預(yù)埋件、鋼筋保護(hù)層、配筋、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計要

求；

3、檢查混凝土在運輸、澆搗過程中是否產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土振搗是否

密實；

4、在澆筑地點測定混凝土坍落度，每班不應(yīng)少于兩次；

5、混凝土表面平整、無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件標(biāo)高、位置準(zhǔn)確；

6、抗?jié)B混凝土須密實，其強(qiáng)度和抗?jié)B等級須符合設(shè)計要求；

7、抗?jié)B混凝土所用的模板，除滿足一般要求外，應(yīng)特別注意模板拼縫嚴(yán)

密，支撐牢固，在澆筑抗?jié)B混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清理干凈，如若兩側(cè)

模板需用對拉螺栓固定時，應(yīng)在螺栓或套管中間加焊止水環(huán)，螺栓加堵頭;

8、混凝土的配合比應(yīng)通過試驗選定，于初凝前澆筑完畢，如運距較遠(yuǎn)或

氣溫較高時，應(yīng)摻緩凝減水劑。混凝土澆筑時應(yīng)分層連續(xù)澆筑，其自由傾

落高度不大于1.5米，混凝土應(yīng)用機(jī)械振搗密實，以混凝土開始泛漿和不

冒泡為止，并避免漏振、欠振和超振?；炷琳駬v后，須用鐵鍬拍平拍實,

等混凝土初凝后用鐵抹子壓光，以增加表面致密性；

9、抗?jié)B混凝土基礎(chǔ)后澆帶留置位置及寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。其端面形式

可留成平直縫、階梯縫或企口縫，但結(jié)構(gòu)鋼筋不能斷開，應(yīng)保證留縫位置

準(zhǔn)確、斷口垂直、邊緣混凝土密實。留縫后要注意保護(hù)，防止邊緣毀壞或

縫內(nèi)進(jìn)入垃圾雜物；

10、后澆帶的混凝土施工，應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期不少于42天后進(jìn)行，但

高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14天后進(jìn)行，且應(yīng)符合設(shè)計

要求。后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級應(yīng)高于兩側(cè)混凝土。

澆筑后的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于4個星期；

11、底板混凝土一般應(yīng)連續(xù)澆筑，但在后澆帶處可設(shè)置施工縫。墻體一般

留置水平施工縫，但當(dāng)留置在內(nèi)縱橫墻的交界處時，墻應(yīng)留置垂直縫，支

行形模。墻體施工縫位置不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)壁交接

處，一般宜留在高出底板上表面不小于200nlm的墻身上。墻體設(shè)有孔洞時,

施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。必須留設(shè)垂直施工縫時，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)

的變形縫處。墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底部接茬處先澆筑50-100mm厚與

墻體混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，以防爛根和蜂窩；

12、施工縫、變形縫、止水帶、穿墻管件、支模鐵件的設(shè)置和構(gòu)造須符合

設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定；

13、在施工健上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清

除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層20~25mm厚的與混

凝土成分相同的減石子水泥砂漿，以防爛根和蜂窩。

（五）梁柱節(jié)點隱蔽工程

1、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計

要求和施工規(guī)范的規(guī)定；

2、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)

計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180。彎鉤，對有

抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；箍筋彎后平直部分的長度，對一般結(jié)構(gòu)，不

宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10

倍；

3、檢查柱頂標(biāo)高，其結(jié)合面處需剔除全部浮漿到石子露出，并沖洗干凈,

不留明水；

4、綁扎鋼筋前，對保護(hù)層偏位者按1:6調(diào)正，并將銹蝕、水泥砂漿等污

垢清除干凈；

5、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍

筋應(yīng)按設(shè)計要求加密；

6、檢查柱端、柱核心區(qū)箍筋加密是否符合設(shè)計圖紙要求；

7、保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

（六）防水層細(xì)部構(gòu)造處理工程

1、各層卷材之間、以及防水層與基體之間必須粘貼牢固（點粘、條粘、

空鋪及焊接工藝應(yīng)符合各自相應(yīng)的粘鋪及密封標(biāo)準(zhǔn)），外觀表面應(yīng)平整，

不允許有皺折、空鼓、起泡、滑溜、翹邊與封口不嚴(yán)等缺陷；

2、防水結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角部位、穿過卷材防水層的管道以及變形縫等細(xì)部做法

必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定；細(xì)部應(yīng)粘貼牢固、封閉嚴(yán)密且無空鼓及破

損；

3、附加層寬度、卷材搭接寬度、卷材鋪設(shè)的收頭處理均應(yīng)符合設(shè)計要求

和規(guī)范規(guī)定。對卷材防水層進(jìn)行整體觀察，不得有滲漏現(xiàn)象；

4、卷材鋪貼應(yīng)采用搭接法。相鄰兩幅卷材的接頭還應(yīng)相互錯開1/37/2

幅寬。疊層鋪貼，上下層兩幅卷材的搭接縫也應(yīng)錯開1/3T/2幅寬；

5、當(dāng)用聚酯胎改性瀝青防水卷材點粘或空鋪時，兩頭部分必須全粘500nmi

以上。

卷材搭接寬度

搭接方向短邊搭接寬度（mm）長邊搭接寬度（mm）

貼方法空鋪法空鋪法

滿粘法點粘法滿粘法點粘法

條粘法條粘法

瀝青防水卷材、

\10015070100

高聚物改性瀝青防水卷材8010080100

合成高分子膠粘劑8010080100

防水卷材膠粘帶50605060

單縫焊60,有效焊接寬度不小于25

雙縫焊80,有效焊接寬度10X2+空腔寬

（七）無粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力張拉工程

1、檢查內(nèi)容

混凝土強(qiáng)度、孔道、內(nèi)縮量、張拉控制應(yīng)力。

2、質(zhì)量控制

（1）混凝土強(qiáng)度：

預(yù)應(yīng)力筋張拉時構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，不

應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的75%；

12）錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力的內(nèi)縮量允許值見表：

錨具類別內(nèi)縮量限值（mm）

螺帽縫隙1

支承式錨具（徽頭錨具等）

每塊后加墊板的縫隙1

錐塞式錨具5

夾片式錨具有頂壓5

無頂壓6~8

（3）預(yù)應(yīng)力筋的外露長度：預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度，其外露長度不

宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mli1；

（4）錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下

列規(guī)定：

1）應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施；

2）凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm；

3）外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度；處于正常環(huán)境時，不應(yīng)小于20mm；處于

易受腐蝕的環(huán)境時，不應(yīng)小于50nm1；

（5）張拉控制應(yīng)力6conmm：預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力不易超過下表所列

數(shù)值

張拉控制應(yīng)力68n允許值

張拉方法

項次預(yù)應(yīng)力鋼材品種

后張法

1碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線0.70fptk

2熱處理鋼筋、冷拔低碳鋼絲0.65fp&

3冷拉鋼筋0.85fpyk

七、旁站過程中的安全監(jiān)理

（一）檢查工程技術(shù)人員對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底的情況；

（二）檢查特殊工種持證上崗情況；

（三）檢查施工人員的安全防護(hù)用品使用情況；

（四）檢查施工操作環(huán)境（溫度、濕度、風(fēng)力、照明、通風(fēng)）是否滿足施工要

求；

（五）根據(jù)旁站內(nèi)容對現(xiàn)場消防、臨電、腳手架等安全設(shè)施進(jìn)行檢查，對

臨邊洞口防護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師

報告；

（六）旁站過程中出現(xiàn)安全事故，按照公司《處理緊急情況的預(yù)案》執(zhí)行。

八、旁站監(jiān)理計劃

序號旁站監(jiān)理部位或工序

1地基處理

2樁基工程

3基礎(chǔ)混凝土澆注

4懸跳梁、雨棚板鋼筋綁扎及混凝土澆注

5混凝土、沙漿攪拌時不定時旁站

6地下室底板、外墻及頂板防水

7屋面防水

8室內(nèi)外回填土

9到場材料見證取樣

10樓面混凝土現(xiàn)場澆注

11混凝土缺陷補(bǔ)修處理

12消防、通水、水密性實驗

13弱電的調(diào)試、電氣埋管及接地檢測

范例1

旁站監(jiān)理記錄一土方回填

工程名稱：編號:

日期及氣候：工程地點：

旁站監(jiān)理的部位或工序：

旁站監(jiān)理開始時間：旁站監(jiān)理結(jié)束時間：

施工情況：

1、回填土種類____________________________________________________________________;

2、主要技術(shù)參數(shù)（要求壓實系數(shù)、控制干密度）______________________________________；

3、使用機(jī)械設(shè)備名稱及狀態(tài)________________________________________________________o

監(jiān)理情況：

1、險查質(zhì)檢員、試驗員到崗情況____________________________________________________;

2、椅杳原基底處理、雜物清理、地下室外墻防水的保護(hù)，原防水卷材完好性情況

?

3、回填土的粒徑、含水率、混合料的均質(zhì)性等情況（含水率應(yīng)當(dāng)符合最優(yōu)含水率的要求，混合

料應(yīng)拌合均勻，必要時應(yīng)過篩）；

4、每層回填的虛鋪、壓實厚度及分層接槎尺寸2岸情況；

5、每層夯實（輾壓）遍數(shù)

6、按方案布點取樣、點數(shù)、實測干密度情況；

7、安全、環(huán)保措施落實情況_______________________________________________________o

發(fā)現(xiàn)問題：

1）

2）

處理意見及結(jié)果：

1）

2）

備注：

施工企業(yè)：監(jiān)理企業(yè)：

項目經(jīng)理部：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：

質(zhì)檢員（簽字）：旁站監(jiān)理人員（簽字）：

范例2

旁站監(jiān)理記錄一混凝土灌筑樁

工程名稱

編號：

日期及氣候：工程地點：

旁站監(jiān)理的部位或工序：

旁站監(jiān)理開始時間：旁站監(jiān)理結(jié)束時間：

施工情況：

1、混凝土強(qiáng)度等級_______________坍落度要求_______________初凝時間_______________

樁長________________________________樁直徑___________________________________;

2、使用機(jī)械設(shè)備名稱及狀態(tài)_______________________________________________________o

監(jiān)理情況：

1、檢查質(zhì)檢員到崗情況；

2、檢查混凝土樁的成孔情況_______________________________________________________；

（內(nèi)容包括：位置、孔深、直徑、孔口保護(hù)、沉渣量等）；

3、檢查開盤鑒定和混凝土配合比通知單與澆灌申請情況_________________________________；

4、抽檢運輸小票與混凝土配合比通知單符合情況______________________________________；

（內(nèi)容包括：碎標(biāo)號、抗?jié)B等級、水灰比、初凝時間、外加劑名稱及摻量、坍落度等）

5、監(jiān)理抽測坍落度情況；

6、混凝土密實情況；

7、混凝土外觀檢查（和易性、流動性、均勻性）情況；

8、壓灌混凝土不中斷，是否與提鉆速度相匹配

9、試塊制作情況

10、安全、環(huán)彳釉施是否落拉

發(fā)現(xiàn)問題：

1）2）

處理意見及結(jié)果：

1）2）

備注：

施工企業(yè)：監(jiān)理企業(yè)：

項目經(jīng)理部：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：

質(zhì)檢員（簽字）：旁站監(jiān)理人員（簽字）：

范例3

旁站監(jiān)理記錄一土釘墻

工程名稱：編號:

日期及氣候：工程地點：

旁站監(jiān)理的部位或工序：

旁站監(jiān)理開始時間：旁站監(jiān)理結(jié)束時間：

施工情況：

1、土釘設(shè)計要求_____________________________混凝土強(qiáng)度___________________________

噴射厚度_____________________________孔深及成孔角度_________________________;

2、使用機(jī)械設(shè)備名稱及狀態(tài)_______________________________________________________o

監(jiān)理情況：

1、檢查質(zhì)檢員到省情況；

2、檢查邊坡基層情況；

3、檢查土釘墻的成孔情況（位置、孔深、間距、角度等）；

4、土釘規(guī)格、長度是否滿足設(shè)計要求

5、土釘注漿量是否飽滿；

6、檢查混凝土噴射情況；

7、混凝土試塊制作情況___________________________________________________________；

6、安全、環(huán)保措施是否落實_______________________________________________________o

發(fā)現(xiàn)問題：

1）2）

處理意見及結(jié)果：

1）2）

備注，

施工企業(yè)：監(jiān)理企業(yè)：

項目經(jīng)理部：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：

質(zhì)檢員（簽字）：旁站監(jiān)理人員（簽字）：

范例4

旁站監(jiān)理記錄一混凝土澆筑/后澆帶及其他結(jié)構(gòu)混凝土/抗?jié)B混凝土澆筑

工程名稱：編號：

日期及氣候：工程地點：

旁站監(jiān)理的部位或工序：

旁站監(jiān)理開始時間：旁站監(jiān)理結(jié)束時間：

施工情況：

1、混凝土強(qiáng)度等級_______________坍落度要求____________混凝土初凝時間______________

2、使用機(jī)械設(shè)備名稱及狀態(tài)________________________________________________________o

監(jiān)理情況：

1、檢查質(zhì)檢員到崗情況；

2、開盤鑒定和混凝土配合比通知單與澆灌申請1節(jié)兄；

3、抽檢運輸小票與混凝土配合比通知單情況

（內(nèi)容包括：是否為選定攪拌站、施工部位是否對應(yīng)、混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、水灰比、

初凝時間、外加劑名稱、摻量、坍落度等）

4、監(jiān)理抽測坍落度情況___________________________________________________________；

5、混凝土外觀檢查（和易性、流動性、均勻性）情況_____________________________________；

6、試塊制作情況________________________________________________________________；

7、混凝土灌筑順序、層厚、振搗情況_________________________________________________；

8、季節(jié)性施工措施是否滿足施工方案要求____________________________________________；

9、安全、環(huán)保措施是否落實_______________________________________________________。

發(fā)現(xiàn)問題：

1）

2）

處理意見及結(jié)果：

1）

2）

備注：

施工單位：監(jiān)理單位：

項目經(jīng)理部：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：

質(zhì)檢員（簽字）：旁站監(jiān)理人員（簽字）：

范例5

旁站監(jiān)理記錄一梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽

工程名稱：編號:

日期及氣候：工程地點：

旁站監(jiān)理的部位或工序：

旁站監(jiān)理開始時間：旁站監(jiān)理結(jié)束時間：

施工情況：

1、柱筋規(guī)格、型號______________________________________________________________;

2、梁筋規(guī)格、型號______________________________________________________________o

監(jiān)理情況：

1、檢查質(zhì)檢員到崗情況；

2、使用材料復(fù)試情況；

3、柱與梁、主梁與次梁受力主筋逑放位置關(guān)系

4、梁主筋支座錨固情況

5、柱核心區(qū)箍筋的設(shè)置情況；

6、梁、柱箍筋加密區(qū)的范圍、箍筋間距；

7、鋼筋保護(hù)層厚度；

8、鋼筋表面清潔及底部雜物清理情況；

9、安全、環(huán)保措施是否落實_______________________________________________________o

發(fā)現(xiàn)問題：

1)

2)

處理意見及結(jié)果：

1)

2)

備注：

施工企業(yè)：監(jiān)理企業(yè)：

項目經(jīng)理部：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：

質(zhì)檢員(簽字)：旁站監(jiān)理人員(簽字)：

范例6

旁站監(jiān)理記錄一防水層細(xì)部構(gòu)造處理

工程名稱：編號:

日期及氣候：工程地點：

旁站監(jiān)理的部位或工序：

旁站監(jiān)理開始時間：旁站監(jiān)理結(jié)束時間：

施工情況：

1、防水材料種類________________________型號、規(guī)格______________________________;

2、使用機(jī)械設(shè)備名稱及狀態(tài)______________________________________________________。

監(jiān)理情況：

1、檢查質(zhì)檢員到崗，施工人員持證上崗情況___________________________________________;

2、使用材料復(fù)試情況_____________________________________________________________；

3、檢查基層干燥、清潔、空鼓、浮砂情況______________________________________________；

4、檢查界面處理是否均勻、不露底，與基層粘結(jié)良好,不起泡___________________________；

5、附加層尺寸、設(shè)置位置、搭接尺寸、粘結(jié)牢固______________________________________；

6、檢查細(xì)部構(gòu)造的處理是否按要求施工_____________________________________________

（如陰陽角、管根、泛水、變形縫、收口處等細(xì)部構(gòu)造）；

7、消防、環(huán)保措施是否落實