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安全技術(shù)交底
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容電焊擔(dān)當(dāng)交底班組電、氣焊工
1.電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的所在,周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
2.電焊朵外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)電電工進(jìn)行。
3.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉適時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操縱。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,調(diào)換焊條應(yīng)戴手套。
5.在濕潤(rùn)所在事情臺(tái),電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操縱人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。
6.嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時(shí),必須先切斷電源。
7.貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗潔凈,將所有孔口打開,
保持空氣流通。
8.在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口,通風(fēng)良好,
嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。容器內(nèi)照明電壓不得凌駕36V。焊工身體應(yīng)有絕緣
質(zhì)料與容器殼體斷絕開。施焊歷程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息10?15min,并應(yīng)有寧?kù)o
人同在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
交
9.焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱步伐。
底
內(nèi)10.把線、地線不得與鋼絲繩、種種管道、金屬構(gòu)件等打仗,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備
容取代零線,所有地線討論.必須連接牢固。
11.調(diào)換園地、移動(dòng)電得機(jī)時(shí),必須切斷電源、查抄現(xiàn)場(chǎng)、清除焊渣。
12.清除焊渣、接納電弧刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面置,防備鐵渣飛濺傷人。
13.多臺(tái)焊機(jī)在一起會(huì)合施焊時(shí),焊接不臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
14.在高空焊接時(shí)必須系好宇靜帶,焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。
15.焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時(shí),施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
16.灶鋁極要安排在密閉鉛盒內(nèi),磨削鉆鋁極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵實(shí)時(shí)排除。
17.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36V。
18.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
19.施焊園地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行籠罩、斷絕。
20.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部分檢試許可證,方可施焊。
21.事情結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并查抄操縱所在,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容氣焊擔(dān)當(dāng)交底班組電、氣焊工
1.氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的劃定。
2.乙烘產(chǎn)生器應(yīng)接納定型產(chǎn)物,必須備具有靈敏可靠的防備回火的寧?kù)o裝置,保險(xiǎn)鏈:
球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜必須裝置設(shè)厚度為直徑不少于浮桶斷面積的
60?70%。
3.氧氣瓶,氧氣表及焊割東西上,嚴(yán)禁沾染油脂。
4.乙快產(chǎn)生器的零件和管路討論,不得接納紫銅制作。
5.高、中壓乙快產(chǎn)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及寧?kù)o閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
6.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用,夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。
7.乙快產(chǎn)生器垃每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上安排物料,禁絕用水在浮桶上加壓或搖動(dòng)。添
加電石時(shí)嚴(yán)禁明火照明。
8.乙快產(chǎn)生器不得安排在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和
明火的距離,不得少于10米。查驗(yàn)是否漏氣,要用肥空水,嚴(yán)禁用明火。
9.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊寧?kù)o帽,制止碰撞和劇烈宸動(dòng),并防備爆曬,凍結(jié)應(yīng)用熱
交水加熱,禁絕用火烤<>
底10.乙烘氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管,防備回火的寧?kù)o裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽
內(nèi)加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤,
容
11.點(diǎn)火時(shí),焊槍口禁絕對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙煥和氧氣
時(shí),禁絕放在金屬容器內(nèi),以防備氣體逸出,產(chǎn)生燃燒事故。
12.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
13.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
14.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容照或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除潔凈,并將所有
扔孔、口打開。
15.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬
輕放。開桶時(shí),頭部要閃開,不得用金屬東西敲擊桶蓋。
16.鉛焊時(shí),園地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。事情完畢應(yīng)洗漱。
17.乙快產(chǎn)生器與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆品不得少于10m,嚴(yán)禁用明火查驗(yàn)是
否漏氣,氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng),下班后送回專用庫(kù)房。
18.氧氣瓶、乙烘產(chǎn)生器受熱不得凌駕350C,防備火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點(diǎn)火
時(shí)應(yīng)按“先開乙煥,先關(guān)乙烘”的順序作業(yè)。
19.施里時(shí),園地應(yīng)通不良好。施焊完干,應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好,擰緊寧?kù)o罩。
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容鋼筋機(jī)器擔(dān)當(dāng)交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好寧?kù)o帽,高空作業(yè)必須系好寧?kù)o帶,嚴(yán)禁泗后作業(yè)。
2.鋼材、半制品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
3.鋼筋施工園地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)器設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)器設(shè)備
進(jìn)行查抄,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
4.鋼筋調(diào)直及冷拉園地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋,卡
頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固。人工絞磨拉直,禁絕用胸肚打仗推杠,并遲鈍松解,不得一次
松開。
5.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防備回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。
6.人工斷料,東西必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,
切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
7.接納人工錘擊切斷鋼筋時(shí),鋼筋直徑不宜凌駕20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切東
交
西人員身位要錯(cuò)開,并防備斷下的短頭鋼筋彈出傷人。
底
鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),查抄刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切
內(nèi)8.
容斷作業(yè),切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切
割。
9,多人合運(yùn)鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線匕鋼筋
堆放要疏散、穩(wěn)當(dāng),防備頓倒和塌落。
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容鋼筋調(diào)直機(jī)擔(dān)當(dāng)交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班
1.安裝蒙受架時(shí),蒙受架料槽中心線瞄準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2.安裝完畢后,應(yīng)行兗抄電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞,呆板連接零件是否牢固可靠,各
轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)冬部分正常后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)查抄軸承溫度,檢察
錘頭,切刀及剪切齒輪等工件是否止常。確認(rèn)無異常狀況時(shí),方可進(jìn)料,試驗(yàn)調(diào)治器直和切
斷。
3.按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳弓1輪及偉動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比
鋼筋直徑大2-5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。
4.必須注意調(diào)解調(diào)直塊,調(diào)直筒內(nèi),一般設(shè)有五全調(diào)直塊,第1.5兩個(gè)調(diào)直塊4須放在
中心線上,中間三個(gè)可偏啕中心線,先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào)直,如鋼
筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。
5.切斷三、四根鋼筋后,停機(jī)查抄其長(zhǎng)度是否符合。如長(zhǎng)度有偏差,可調(diào)解限位開關(guān)或
定尺板。
交
導(dǎo)向筒前部,應(yīng)安裝一根長(zhǎng)度為左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管,然
底6.1m
內(nèi)后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防備每盤鋼筋靠近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。
容7.在調(diào)直塊未牢固,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防備開動(dòng)呆板后調(diào)直塊飛出傷
人。
8.機(jī)器上禁絕堆放物體,以防機(jī)器震動(dòng)落入機(jī)體。
9.鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,呆板運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)解滾筒。嚴(yán)禁帶手套操
縱。
10.鋼筋調(diào)直到末端時(shí).人員必須躲開,以防甩動(dòng)傷人。
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容鋼筋切割機(jī)擔(dān)當(dāng)交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班
1.使用前應(yīng)檢察刀片安裝是否正確。牢固刀與運(yùn)動(dòng)刀間水平間隙以0.5?1mm為宜。
2.必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
3.斷料時(shí),必須將鋼笳握緊,應(yīng)在運(yùn)動(dòng)刀向退卻時(shí),把鋼筋送入刀口,以防備鋼筋端擺
動(dòng)或彈出傷人。
4.切短鋼筋時(shí),必須用鉗子夾緊送料。鐵刑、鐵末等臟物不得用手抹除。
5.嚴(yán)禁切斷劃定范疇內(nèi)的鋼材,燒紅的鋼筋以及凌駕刀刃硬度的質(zhì)料。
6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15cm。運(yùn)動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁
止送料。
7.切斷鋼筋禁止凌駕機(jī)器的負(fù)載能力,切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。
8.切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操縱時(shí)行動(dòng)要?致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗
子夾料,不得用手直接送料。
交9.切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺(tái),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口四周的短頭和雜物。
底10.接磅料事情臺(tái)而應(yīng)砌下部保持水平,事情臺(tái)的長(zhǎng)度可憑據(jù)加工質(zhì)料長(zhǎng)度決定。
內(nèi)
11.啟動(dòng)前,必須查抄切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,
容
查抄齒輪嚙合間隙,調(diào)解切刀間隙。
12.切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)
用套管或夾具將鋼筋短頭玉住或夾牢。
13.發(fā)明機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停滯不前機(jī)查驗(yàn)。
14.作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔調(diào)養(yǎng)。
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底單
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容鋼筋彎曲機(jī)擔(dān)當(dāng)交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班
1.使用前,應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面查抄,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.機(jī)身應(yīng)有接地或接零,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開關(guān)箱。
3.禁絕在動(dòng)轉(zhuǎn)中調(diào)換中心軸,事情盤轉(zhuǎn)偏向配合,運(yùn)轉(zhuǎn)歷程中加油或按抹機(jī)床。
4.鋼筋的安排要和擋鐵軸,事情盤旋轉(zhuǎn)偏向配合,不要放反。
5.不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防產(chǎn)生事故。
6.變曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁凌駕本機(jī)劃定的鋼筋直徑,根數(shù)及機(jī)器轉(zhuǎn)速。
7.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)牢固銷的一側(cè)站人,彎曲好的半制品應(yīng)堆放
整齊,彎鉤不得朝上。
8.鋼筋要巾緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)偏向,不得開錯(cuò)。
9.彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲偏向的外面,相互配合,不得拖拉。
10.調(diào)頭彎曲,防備碰撞人和物,調(diào)換插頭,加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。
交11.事情臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好種種芯軸及東西。
底12.加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型粕、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑
內(nèi)
應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
容
13.查秒芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩結(jié)實(shí)可靠,經(jīng)空動(dòng)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方
可作業(yè)。
14.作業(yè)時(shí),將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤牢固銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身牢固銷,并用
手壓緊,查抄機(jī)身牢固銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。
15.作業(yè)中,嚴(yán)禁調(diào)換芯釉,銷了和彎換角度,以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。
16.彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁凌駕本機(jī)劃定的鋼筋的直徑,根數(shù)及機(jī)器轉(zhuǎn)速。
17.彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)器銘牌劃定換算是大限制直徑并變更相應(yīng)的芯軸。
18.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)牢固銷的一側(cè)站人,彎曲好的半制品應(yīng)堆放
整齊,彎鉤不得朝上。
19.轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底單
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容鋼筋綁扎擔(dān)當(dāng)交底班組鋼筋班
鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時(shí),作
業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺(tái)欄爐,并系好寧肯爭(zhēng)帶。
2.綁扎立柱、梁、鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4主以內(nèi),重量
不大,可在地面上綁孔,型體豎起:柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)事情臺(tái),柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)
支撐拉牢,以防傾倒。
3.綁扎底子鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)籌劃定投放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意淘
汰支架或馬登。
4.高處作業(yè)(2m以上)綁扎柱、梁,橋面鋼筋時(shí),需搭設(shè)腳手架、操縱臺(tái)或搭設(shè)外掛架
或?qū)庫(kù)o網(wǎng)后方繼承施工。
交5.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地Im以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐
底好方可摘鉤。
內(nèi)
容
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施,單兀:L程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容電弧焊擔(dān)當(dāng)交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班
1.焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等。并有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有
掩護(hù)罩。
2.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。
3.焊接時(shí),焊接和配合人員必須接納防備觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火警等事故的寧
靜步伐。
4.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
5.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴
防毒面具或呼吸濾清器。
6.在容器內(nèi)施焊時(shí),必須接納以下步伐:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備:容
器內(nèi)的照明電壓不得凌駕12伏,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或資料的
容器內(nèi)焊接。
7.焊接預(yù)熱焊件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板斷絕焊件產(chǎn)生的輻射熱。
8.高空焊接或切割時(shí),必須掛好寧?kù)o帶,焊件周圍和下方應(yīng)接納防火步伐并有專人監(jiān)護(hù)。
9.電焊線通過門路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時(shí),必須從軌
底
內(nèi)道上面穿過。
容10.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品中,接地線不得接在管道、
機(jī)床設(shè)備和修建物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4。。
11.雨天不得露天電焊,在濕潤(rùn)地帶作業(yè)時(shí),操縱人員應(yīng)站在鈿有絕緣物品的地方并穿好
絕緣鞋。
12.恒久停用的電焊機(jī),使用時(shí),須查抄其絕緣電阻不得低于0.5MQ,接線部分不得有
腐化和受潮現(xiàn)象。
13.焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí),面部應(yīng)避開被清的焊
縫。
14.在載荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常查抄電焊機(jī)的溫度,如凌駕A級(jí)60℃、B級(jí)80℃時(shí),
必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。
15.施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范疇內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙烘產(chǎn)生器、木材等易燃物。
【6.作業(yè)后,清理園地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開。
17.焊接設(shè)備的種種氣瓶(氧、氮、氮、乙塊及二氧化碳等)的使用運(yùn)輸均應(yīng)遵守《氣瓶
寧?kù)o監(jiān)察學(xué)程》。
施工員安全員交底U期
擔(dān)當(dāng)交底人
工程質(zhì)量查抄交底單
施工單元:江蘇時(shí)代建立工程有限公司工程名稱:養(yǎng)豬廠新建土木工程
單元工程一貫舍分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容質(zhì)量和寧?kù)o擔(dān)當(dāng)交底班組所有施工班級(jí)
施工注意事項(xiàng)
1.目前一貫舍土建工程進(jìn)行“收尾”階段,現(xiàn)場(chǎng)有交織施事情業(yè),要戴好寧?kù)o帽,并避
開交織作業(yè)。
2.應(yīng)按順序施工,從27軸往1軸施工,從1.往下施工。小橫梁面粉刷和池內(nèi)施工縫的粉
刷修補(bǔ)按工程預(yù)訂籌劃于本月10號(hào)完工,此項(xiàng)施工進(jìn)度應(yīng)確保,按今天集會(huì)要求10號(hào)后業(yè)
主組織這方面的驗(yàn)收。
3.修補(bǔ)后自檢是否仍有裂紋、空鼓和不平整現(xiàn)象,自檢及格后于第二天(36小時(shí))申請(qǐng)驗(yàn)
收。
目前質(zhì)量缺陷的部分:
1、混凝土短墻不垂直、拆模過早?,墻角邊有拉毛、松動(dòng)和墻體有裂紋現(xiàn)象:
交
底2、混凝土地坪面不平整和漏糞板水泥底面不平整,開裂和空鼓;
內(nèi)3、漏糞板安裝的有些部位尺寸不敷(短);
容
4、水泥地板底面露筋和儲(chǔ)糞池墻體施工縫(冷縫)有不平整和蜂窩;
5、水泥地坪和水泥地板開裂等現(xiàn)象。
施工處置懲罰:
1、以上1、2二條凸凹處應(yīng)予以鑿除和修補(bǔ)。
2、漏糞板安裝的有些部位尺寸不敷,應(yīng)在已完的小梁面按漏糞板尺寸彈線,不敷尺寸的
應(yīng)在二邊予以打鑿寬度調(diào)解,滿足整塊板安裝尺寸。
3、其它開裂、蜂窩、露筋和空鼓等應(yīng)仔細(xì)修補(bǔ),包管其外觀悅目和不再空鼓。
4、做好已完工程的清理和掩護(hù)事情。
交底人交底人交底日期2014年7月5日
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容對(duì)焊機(jī)擔(dān)當(dāng)交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班
1.對(duì)接機(jī)應(yīng)安頓室內(nèi),并有可靠的接地(接零)。
2.作業(yè)前,查抄對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正
常后,方可施焊。
3.焊接前,應(yīng)憑據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)解二次電壓,不得焊接凌駕對(duì)焊機(jī)劃定直徑的鋼筋。
4.斷路器的打仗點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期結(jié)實(shí)。冷卻水溫度
不得凌駕400C;排水量應(yīng)憑據(jù)溫度調(diào)治。
5.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操縱人員,在焊接時(shí)要注意防火花燙
傷。
6.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。
交
底
內(nèi)
容
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容氣焊擔(dān)當(dāng)交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班
1.乙快產(chǎn)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢不可破靠,不得松動(dòng),
破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、東西上均不得沾染油污。軟管討論不得用銅質(zhì)質(zhì)料制
作。
2.乙烘產(chǎn)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m,不然應(yīng)接納斷絕步伐。同一所在
有兩個(gè)以上乙快產(chǎn)生器時(shí).其間距不得小于10m.
3.乙快產(chǎn)生器的壓力要保持正常,壓力凌駕147Kpa(1.5gBcm2)時(shí)應(yīng)停用。用水必須清潔。
產(chǎn)生室內(nèi)壁不得用含銅質(zhì)料制作,溫度不得凌駕80y(水入式產(chǎn)生器,其冷卻水溫不得凌
駕50y,浮桶式產(chǎn)生器水溫不得超守650。0。當(dāng)溫度凌駕劃定時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并用冷水噴
射降溫和參加低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙烘產(chǎn)生器的金屬部分。
4.乙煥產(chǎn)生器應(yīng)放在操縱所在的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面,不得放在
強(qiáng)烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)記。
5.新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及
沾上油脂的膠管均不得使用。
6.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線匕或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?,更不得?/p>
軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)汴?起,軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板°
7.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運(yùn)輸。
氧氣瓶應(yīng)有防宸圈和寧?kù)o帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車
吊運(yùn)氧氣瓶。
8.開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)用專用東西,行動(dòng)要遲鈍,不得面對(duì)減壓器,應(yīng)視察壓力表指
針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49Kpa(0.5gf7cm2)的剩余壓力。
9.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
10.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先杳抄氧氣瓶閥門討論不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,
然后安裝減壓器,人身或面部不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口,封閉氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減
壓器的活門螺絲(不可緊用)。
11.點(diǎn)然焊(割)爐時(shí).應(yīng)先開/,塊閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)解火焰C封閉時(shí)應(yīng)先封閉/,
快閥,再封閉氧氣閥。
12.在作業(yè)中,如發(fā)明氧氣閥門失靈或損壞不能封閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再
行拆卸修理。
13.發(fā)明乙快產(chǎn)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即把乙塊產(chǎn)生器朝寧?kù)o方推倒,并用黃砂撲
滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
14.乙塊軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管氣絕,應(yīng)迅速
封閉氧閥門,停止共氧。乙烘軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的步伐來
將火熄滅。
15.不得將橡膠軟管背在背上操縱。焊槍內(nèi)若帶有乙煥、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、
箱內(nèi)。
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施工單元:工程名稱:
單元工程一貫舍和公豬舍分(部)項(xiàng)工程混凝土墻體和地坪
交底內(nèi)容混凝土機(jī)器擔(dān)當(dāng)交底班組混凝土班
碎工在灌溉役時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.攪拌機(jī)的操縱人員上下班時(shí)必須交代清楚,嚴(yán)禁酒后操縱。
2.攪拌機(jī)的操縱人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上,上下攪拌機(jī)的操縱平臺(tái)時(shí)必須注意自身寧?kù)o,
必須查抄操縱平臺(tái)是否可靠,確保寧?kù)o可辨后方可使用。
3.所有用電設(shè)備的操縱人員,用電完畢后,必須封閉電源。如產(chǎn)生突然停電,應(yīng)先切斷
各自電源,防備突然來電造成機(jī)器傷人。
4.現(xiàn)場(chǎng)電工在下班時(shí),必須封閉所有用電設(shè)備電源,并將配電箱鎖好、防備下班時(shí)非操
縱人員亂開設(shè)備,造成人身寧?kù)o。
5.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊付起前后輪軸,空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用,
使用停機(jī)后,鼓筒清洗潔凈,筒內(nèi)無積水。
6.使用平板震動(dòng)棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套,震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱,有漏電掩護(hù)
器。
7.車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車步伐,不得用力過猛和撒把。
底
內(nèi)8.澆筑碎所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操縱部位應(yīng)有防身欄桿,嚴(yán)禁直接站
容在溜槽幫上操縱。
9.用輸送泵輸送混凝土,管道討論,寧?kù)o閥必須完好,治理的架子必須牢固,輸送前必
須試送,查驗(yàn)必須卸壓。
10.灌溉框架,梁、柱詮,應(yīng)設(shè)操縱臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操縱。
11.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行,澆梁,洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)步伐,搭設(shè)操
縱平臺(tái),以防墜落。
12.使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得打仗開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
13.夜間灌溉碎時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。
14.操縱人員必須注意自身寧?kù)o。
15.向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥時(shí),為淘汰粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)護(hù)板,水泥紙片及線繩應(yīng)清理潔凈。
16.機(jī)器上料時(shí),在鏟斗(或拉鏟)移動(dòng)范畸內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。
17.結(jié)束作業(yè)時(shí),應(yīng)將料斗放下,落放斗坑或平臺(tái)上。
18.汽手吊或桅桿吊斗餐筑碎時(shí),運(yùn)送、卸料,應(yīng)由專人指揮。
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容攪拌機(jī)擔(dān)當(dāng)交底班組混凝土班
1.新機(jī)使用前應(yīng)憑據(jù)混凝土攪拌機(jī)使用說明書的要求。對(duì)各系統(tǒng)和部件逐項(xiàng)進(jìn)行查驗(yàn)及
須要的試運(yùn)轉(zhuǎn)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn),查抄攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)偏向,各事情裝置的操縱,制動(dòng),確
認(rèn)正常,方可作業(yè)。
2.攪拌站應(yīng)按設(shè)“要求,安裝在具有足夠承載力,結(jié)實(shí)、穩(wěn)定的基座1.,當(dāng)常期使用時(shí),
應(yīng)埋制地腳螺栓,如短期使用,可在機(jī)座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。操縱處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防
護(hù)欄桿。
3.攪拌站的電氣設(shè)備和線路,應(yīng)絕緣良好。機(jī)器設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。
4.對(duì)付移動(dòng)式碎攪拌機(jī),應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)固的地坪上用方木或撐架架牢,井保持水平而
輪胎下受力。如果使用時(shí)間凌駕三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下。
5.攪拌站的機(jī)器設(shè)備安裝完畢后,要查抄離合器、制動(dòng)器。升降器是否靈活可靠;軌道
滑輪是否良好,鋼絲繩有無斷裂或損壞等,并經(jīng)過試轉(zhuǎn),全部機(jī)器到達(dá)正常后,方可作業(yè)。
6.稅攪拌機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使用攪拌筒到達(dá)正常動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要實(shí)時(shí)加水,添加
交
新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才氣進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)起動(dòng)
底
攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外,
內(nèi)
容7.在碎攪拌機(jī)使用中,切勿使砂石落入呆板運(yùn)軒部分中去,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。
8.作業(yè)中,如發(fā)明妨礙不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)混凝土消除潔凈,然
后進(jìn)行查驗(yàn)。
9.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操縱人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)必須切斷電源,
設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。
10.斗的搖把,應(yīng)用銷子牢固,以免入進(jìn)到筒內(nèi)清洗時(shí),身體碰觸搖把使料斗提升,以生
擠壓事故。
11.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
12.攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大粒徑不得凌駕允許值,以防卡料。每次攪拌時(shí)參
加攪拌筒販物料,不應(yīng)凌駕劃定的進(jìn)料容量,以免動(dòng)力過載。
13.攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常查抄是否切合劃定要求。當(dāng)間隙凌駕尺度
時(shí),會(huì)使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚,增加清洗時(shí)困難并低落攪拌效率,如攪拌葉片磨
損,應(yīng)實(shí)型調(diào)解,修補(bǔ)或手換。
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容輸送泵擔(dān)當(dāng)交底班組混凝土班
I.碎泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固,泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動(dòng)布
料桿。作業(yè)前,應(yīng)查抄輸送泵,電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。
2.泵送前,應(yīng)查抄管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好步伐,不得使用有破損、裂縫、變
形和密封不及格的管件,并應(yīng)切合下列要求。
3.管路布設(shè)要平順,在高處,轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固.防備串動(dòng)、移位.
4.管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常查抄,有變形、破裂時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)換,防備崩裂。
5.磴在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)明妨礙,應(yīng)立即停機(jī)查抄,不得帶病作業(yè)。
6.碎輸送泵車操縱人員,應(yīng)熟悉和遵守泵車的操縱規(guī)程和寧?kù)o技能劃定。
7.拆卸管路討論前,應(yīng)把管辦剩余壓力排除潔凈,防備管內(nèi)存有壓力而引起事故。
8.在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),泵車不得使用布料桿作業(yè)。
9.砂石粒徑,水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機(jī)可泵性的要求職。
10.泵達(dá)設(shè)備的各部停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔緊,水泵供給正常和水箱
應(yīng)儲(chǔ)滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無朵物,各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。
11.泵送設(shè)備的各部螺嚏應(yīng)緊固,管道討論應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。
12.各部位利用開關(guān),調(diào)解手柄,手輪、控制桿,旋塞等均應(yīng)在正確位置.液壓系統(tǒng)應(yīng)正
常無泄漏。
13.準(zhǔn)備好清洗管,清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按劃定值配制的水泥砂漿
潤(rùn)滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。
14.支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布
料桿伸出時(shí)慶按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物體。
15.當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊
牢固,移動(dòng)速度不凌駕IOkm/h。布料桿不得使用凌駕劃定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防
脫寧?kù)o帶。
16.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)督種種儀表和指示燈,發(fā)明不正常時(shí),實(shí)時(shí)調(diào)解或處置懲罰。如出現(xiàn)輸送管
堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)咕使齡間料斗.須要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞.
17.泵送事情應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5-l()m的泵送一次,若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送
時(shí),應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程,然后順回泵送,泵送時(shí)料斗內(nèi)保持一定量的碎,不得吸空。
應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水,發(fā)明水質(zhì)渾濁,并有較多砂粒時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)查抄處置懲罰。
18.泵送系統(tǒng)壓力時(shí),不得開起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的寧?kù)o閥不得任意調(diào)
解“蓄能器只能充入氨氣,
19.作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗,管道進(jìn)行清洗。
用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的
泡沫橡膠及砂石粒。
20.嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折直收緡區(qū)按順序進(jìn)行。
21.各戢位利用開關(guān),號(hào)解手柄,手輪、控制桿,游案等無應(yīng)到位。液壓系統(tǒng)卸荷。
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容振搗器擔(dān)當(dāng)交底班組混凝土班
1.插入式震搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電掩護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)切合要求,接零應(yīng)
寧?kù)o可靠。電動(dòng)機(jī)未接零嚴(yán)禁開機(jī)使用。
2.大林體積碎中作業(yè)時(shí),電源總開關(guān)應(yīng)安排在干燥處,多臺(tái)宸搗器同時(shí)作業(yè),應(yīng)設(shè)會(huì)合
開關(guān)箱,并由專人賣力看管。配電盤(箱)的接線宜使用電纜線。
3.操縱人員應(yīng)掌握一般寧?kù)o用電知識(shí),操縱振搗器作業(yè)時(shí),應(yīng)穿著好膠鞋和絕緣橡皮手
套。
4.振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即封閉電動(dòng)機(jī)。搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,以確保寧?kù)o。
不得用軟管和電纜線拖拉,扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須安排在干燥,
明亮處,不允許電纜線上堆放其他物品,也不允許車輛在其上面直接通車,更不允許用電纜
線吊掛振搗裾等物。
5.振搗器作業(yè)時(shí),軟管彎曲半徑不得小于50m,軟管不得有斷裂。
6.振搗器起動(dòng)時(shí),必須由操縱人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)
交
固物上,以免損壞產(chǎn)生危險(xiǎn)。
底
內(nèi)7.嚴(yán)禁杉振搗棒拔鋼笳和模板,或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)大錘使用,操縱時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋
容里或其他硬物而受損壞。
8.用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器
與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須牢固在平板匕電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
9.在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器事情時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。
10.作業(yè)后,必須做好清洗,調(diào)養(yǎng)事情,振搗器要放在T燥處。
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施,單兀:JL程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容機(jī)器操縱與調(diào)養(yǎng)擔(dān)當(dāng)交底班組各施工班組
1.創(chuàng)建和執(zhí)行專人專機(jī)賣力制,并定期查抄和維修調(diào)養(yǎng)。
2.對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做掩護(hù)接零,對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其掩護(hù)零線的
連接點(diǎn)不少于兩處。
3.每一臺(tái)電動(dòng)修建機(jī)器或手持電動(dòng)?xùn)|西的開關(guān)箱內(nèi),應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電掩護(hù)裝
置。
4.焊接機(jī)器應(yīng)安排在陰雨和通風(fēng)良好的出土。焊接現(xiàn)場(chǎng)禁絕堆放易燃易爆物品,進(jìn)線處
必須設(shè)置防護(hù)罩,使用焊接機(jī)器必須按劃定穿著防護(hù)用品。
5.機(jī)器操縱=要束緊袖口。機(jī)器和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝
置。
6.電動(dòng)設(shè)備和線路必次絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,設(shè)置單一開關(guān),遇有臨
時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。
7.施工機(jī)器工和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)明不正常情況應(yīng)停滯不前機(jī)查
抄,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。
8.施T機(jī)器和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)明不正常情況應(yīng)停機(jī)查抄,不得
在動(dòng)轉(zhuǎn)中修理。
交9.電氣儀表,管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格憑據(jù)單項(xiàng)寧?kù)o技能步伐進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁絕清洗,
底修理時(shí)嚴(yán)禁將頭手伸機(jī)器行程范疇內(nèi)。
內(nèi)10.受壓容器應(yīng)有寧?kù)o閥,壓力表,并制止暴曬,氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,乙烘產(chǎn)生器,液
容化石油氣,必須有防備回火的寧?kù)o裝置,乙烘與氧氣瓶間距不得小于5m,與動(dòng)火隔斷不小
于10m。
11.各機(jī)器操縱人員,必須嚴(yán)格遵守各機(jī)器操縱規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操縱,上班前要嚴(yán)格查抄
防護(hù)裝置和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,及格后方可操縱。
12.創(chuàng)建交代班和機(jī)組賣力制。
13.增強(qiáng)日常調(diào)養(yǎng),班后例行清洗加潤(rùn)滑油,緊固螺絲的日常調(diào)養(yǎng)。
14.對(duì)種種動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)器必須憑據(jù)種種機(jī)器定期的動(dòng)轉(zhuǎn)調(diào)養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行調(diào)養(yǎng),須要時(shí)強(qiáng)行停機(jī)調(diào)
養(yǎng)。
15.種種機(jī)器安裝后必須經(jīng)過驗(yàn)收和技能交底后方可使月。
16.機(jī)器修理時(shí),應(yīng)選擇平坦堅(jiān)固所在、停放、支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時(shí),必須用
支架墊穩(wěn)。
17.多保操縱的事情臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),劈面偏向操縱時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。
18.查驗(yàn)中的機(jī)器應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的標(biāo)記示警,非查驗(yàn)人員,一律禁絕發(fā)動(dòng)
或轉(zhuǎn)動(dòng)。查驗(yàn)中準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找卜.對(duì)孔。
19.試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意種種儀表、聲響等,發(fā)明不正常情況,應(yīng)立即停車。
20.施二匚機(jī)器必須執(zhí)行定機(jī)、定人、定調(diào)養(yǎng)。
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容卷?yè)P(yáng)機(jī)擔(dān)當(dāng)交底班組各施工班組
1.卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)固、視野良好的所在,機(jī)身和地錨必須牢固,卷?yè)P(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向
導(dǎo)滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正.卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般不少于10in0
2.作業(yè)前,應(yīng)查抄鋼絲繩、離合靜、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、體動(dòng)滑輪等確認(rèn)寧?kù)o可靠,方
準(zhǔn)操縱。
3.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保存三圈作業(yè)時(shí),禁絕有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)
的鋼絲繩。
4.吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
5.持證上崗,嚴(yán)禁無證操縱,嚴(yán)禁擅自離開崗?fù)ぁ?/p>
6.事情中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操縱,待弄清情況
后方可繼承作業(yè)。
7.作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,將運(yùn)送物放下。
交
底
內(nèi)
容
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容起重吊裝擔(dān)當(dāng)交底班組電、氣焊工
1.起重吊裝前必須制定方案并進(jìn)行寧?kù)o交底。
2.起重吊裝和指揮人員必須經(jīng)過體檢和專職培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操縱,信號(hào)指揮人員
不兼任它職,掛鉤人員要相對(duì)穩(wěn)定,超重吊裝中要果斷執(zhí)行“十不吊”。
(1)被吊物先是凌駕機(jī)器性能允許范疇禁絕吊:
(2)信號(hào)不清禁絕吊:
(3)吊物下方有人禁絕吊;
(4)吊物上站人禁絕吊;
(5)埋在地下物禁絕吊;
(6)斜拉斜牽禁絕吊;
(7)散物捆扎不牢禁絕吊;
(8)零雜物無容器禁絕吊:
(9)吊和熱處置懲罰工科重量不明,吊索具不切合劃定禁絕吊;
交
(10)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)禁絕吊。
底
內(nèi)3.吊索具應(yīng)配套查抄,切合規(guī)程要求,在吊裝中應(yīng)正確使用,并經(jīng)常查抄,用畢妥善保
容管。
4.按劃定(或設(shè)計(jì))設(shè)置地錨,使用前必須經(jīng)過試驗(yàn)。
5.吊裝前,應(yīng)做好班組寧?kù)o交底,批定專人賣力指揮,對(duì)用的種種東西、機(jī)具、索具、
地錨等要進(jìn)和查抄調(diào)養(yǎng),并做好度吊。
6.吊裝物件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按設(shè)籌劃定吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,對(duì)付設(shè)號(hào)劃定的,應(yīng)按方案進(jìn)行試
吊,高度不得凌駕2a30mm。
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)擔(dān)當(dāng)交底班組架子工
腳手架搭設(shè)、拆除的一般性劃定:
1.上班時(shí)必須戴好寧?kù)o帽,高空作業(yè)必須系好寧?kù)o帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。
2.腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格憑據(jù)“修建安裝工人寧?kù)o技能操縱規(guī)程”和施工方案的要求,
腳手架必須牢固可靠不然不得施工。
3.搭、拆腳手架時(shí),必須注意施工現(xiàn)場(chǎng)的用電,如配電箱、電纜、外用線路等,嚴(yán)禁亂
扔亂丟,以防觸電或擊傷他人。
4.腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板,并要牢固地牢固在腳手架的支撐上,腳手架的任何
部分均不得與模板相聯(lián),翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第?塊或翻到最外?塊
腳手板時(shí),必須掛牢寧?kù)o帶。
5.腳手架的外側(cè)、斜道寧?kù)o臺(tái),要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立
網(wǎng),敷設(shè)的寧?kù)o設(shè)施應(yīng)經(jīng)常查抄,確保操縱人員和小型機(jī)器寧?kù)o通行。
6.腳手架上的質(zhì)料和東西要堆放整齊,枳雪和雜物應(yīng)實(shí)時(shí)清除。有坡度的腳手板,要加
防滑木條。
7.在洞口搭設(shè)挑架(外伸腳手架),斜桿與橋面一般不大于30度,并應(yīng)支承在修建物的
底
內(nèi)牢固部分,挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣,同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。
容8.搭設(shè)在水中的腳手架,應(yīng)經(jīng)常查抄受力沖刷的情況,發(fā)明松動(dòng)、變形或沉陷應(yīng)實(shí)時(shí)加
固。在腳:F架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。
9.吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格憑據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈,步頭的
卡子不得C>于三個(gè),每個(gè)吊藍(lán)不少于兩根保險(xiǎn)繩,每次提升后要將保險(xiǎn)繩子與吊藍(lán)卡牢牢固。
鋼絲繩不彳導(dǎo)與修建物或其它構(gòu)件磨擦,靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪離隔。散落在上面的雜物要隨
量清除。H1手板葫蘆升降的吊藍(lán),利用時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)桿與返向桿,降落時(shí)要先取掉前
進(jìn)桿的上學(xué)告管,然后扳向桿徐徐降落。
10.用電網(wǎng)管搭設(shè)井架,相鄰兩立桿討論錯(cuò)開不少于5()cm,橫桿和較剪撐(十字撐)要同
時(shí)安裝,71?軌必須垂直,兩軌間距誤碼差不得凌駕10mm。
11.腳戶目架、安裝完畢,必須經(jīng)施工賣力人驗(yàn)收及格后方準(zhǔn)使用。
13.拆修氽腳手架,一步一清,禁絕上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、較剪撐、應(yīng)先拆中
間扣,再立年兩頭扣,吊中間操縱人往下順桿子。
14.卜的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等質(zhì)料,應(yīng)向下通報(bào)或有繩吊下,禁止
往下投扔。
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)擔(dān)當(dāng)交底班組架子工
腳手架搭設(shè)、拆除的一般性劃定:
15.架子高度在7m以二或無法設(shè)支桿時(shí),每高4m,水平每隔7m,腳手架必須同修建物
連接牢固。
(1)拉極點(diǎn)必須滿足架子的穩(wěn)定要求,水平距離宜小于6m一個(gè)拉極點(diǎn),垂直距離不小
于4m或每層一個(gè),拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。
(2)對(duì)付18m以上的高層腳手架要有卸荷步伐的設(shè)計(jì)方案,卸荷的形式一般為三種;一
是懸吊式,在結(jié)構(gòu)以60度角懸掛架子;二是挑平式,從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子;三是撐頂式,
將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。
(3)卸荷以15-18m為一段,不平距離應(yīng)憑據(jù)設(shè)計(jì)方案確定,若卸到修建物上荷載多,則
水平距離應(yīng)密集,若少,則可適當(dāng)放寬。
16.壓欄子(拋撐)的間距不得凌駕7根立桿,凌駕三步高度時(shí),每隔三步應(yīng)綁一道馬梁,
并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度。
17.馬道(坡道)
交(1)馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定,若是運(yùn)料馬道坡為1:6(高:長(zhǎng))。若為人行馬道坡
底度是1:3(高:長(zhǎng))。
內(nèi)(2)馬道的寬度也分運(yùn)料和人行兩類,過產(chǎn)馬道不小于1.5m,人行馬道不小于1m。
容
(3)馬道腳手板鋪嚴(yán)后,須加厚為3cm,間距不大于30cm的防滑條。
(4)之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺(tái),寬度不小于1.5cm。平臺(tái)處應(yīng)綁校剪探或八字
如
(5)馬道及平臺(tái)必須支搭欄桿和擋腳板。
18.砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm,里腳手的支架間
距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊,并支在能蒙受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時(shí),上
下支架必須對(duì)齊,同時(shí)支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。
19.腳手架,凡高度10~15m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩(1?6根),每增高10m加設(shè)一組。在搭
設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩,待牢固纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后,再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩與地面的角度
應(yīng)為45?60度,要單獨(dú)牢固地拴在地錨匕并用花藍(lán)螺絲調(diào)治松緊,調(diào)治時(shí)必須對(duì)角交織進(jìn)
行,纜風(fēng)繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。
施工員安全員交底日期
擔(dān)當(dāng)交底人
寧?kù)o技能交底
施工單元:工程名稱:
單元工程分(部)項(xiàng)工程
交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)擔(dān)當(dāng)交底班組架子工
腳手架搭設(shè)的技能要求:
1.腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能凌駕270公斤(牛頓)。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)憑據(jù)
施工方案進(jìn)行架設(shè)。
2.立桿
(1)木腳手架的立桿底埋入地下3(卜50cm,埋桿前先挖好土坑,將底部夯實(shí)井墊以磚石,
如遇松土大概無法挖坑時(shí),應(yīng)綁掃地桿。立桿接長(zhǎng)搭接時(shí),其搭接形式必須有足夠強(qiáng)度。杉
槁搭接的有效長(zhǎng)度不小于1.5m,綁扎要不少于3道,綁扎質(zhì)料需用8#號(hào)鉛絲。
(2)鋼管腳手架的立行應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木匕并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿。鋼
筋搭接要使用“一字型”仇家卡扣。
(3)單排立桿離墻的距離,最寬不得超守1.8m,最窄不得小于1.5m:凌駕1.8m寬必須
搭設(shè)雙排架。接納鋼筋排木的單排架,立桿與墻距離,最寬不凌駕1.2m,最窄不小于1m。
雙排架外皮立桿離墻距離一般為2?.5m,里皮立桿離墻距離不小于50cm,不大于60cm。立
桿間距離大不凌駕1.5m。
3.大橫桿
(1)大橫桿的搭接,當(dāng)選用杉槁時(shí)有效搭接長(zhǎng)度不小于1.5m,小頭壓大頭順序綁扎,綁
交
扎不小少于3道,且需用8#號(hào)鉛絲綁扎。
底
(2)鋼管腳手架大橫桿討論應(yīng)錯(cuò)開,要用扣件連接緊螺栓,禁絕用鐵絲綁扎。
內(nèi)
(3)大橫桿搭接要交圈、不能錯(cuò)開和斷開。大橫桿上下間距最大不應(yīng)凌駕1.2m。
容
4.小橫桿
(1)小橫桿間距最大不凌駕1m,放正綁牢。不平時(shí)只許墊木塊,不許墊磚塊等易碎物,
腳手板翻板后,下而要留一層腳手
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