地鐵軌道交通工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系及措施

地鐵軌道交通工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系及措施1質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)：工程檢查、試驗(yàn)一次合格率100%，優(yōu)良率95%以上。確保：“火車頭優(yōu)質(zhì)工程”，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。2質(zhì)量管理體系2.1建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系我公司已通過(guò)了GB/T19001-2000idt9001:2001質(zhì)量管理體系的認(rèn)證。本工程中，為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理及總工程師任正、副組長(zhǎng)，成員由質(zhì)量、施工、技術(shù)、物資、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等部門負(fù)責(zé)人及各工區(qū)負(fù)責(zé)人組成，組織創(chuàng)優(yōu)管理工作。其中：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本段工程質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任，嚴(yán)格實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。定期質(zhì)量檢查，召開質(zhì)量分析會(huì)議，分析質(zhì)量保證計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，研究改進(jìn)措施，積極推動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作的深入開展。質(zhì)量保證體系見圖2-1。2.2質(zhì)量職責(zé)分配建立從項(xiàng)目經(jīng)理、作業(yè)班長(zhǎng)到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)管理職責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖2-2。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全環(huán)保部，配2名安全質(zhì)量檢查工程師，在施工過(guò)程中按照“跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。在嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。質(zhì)量檢查工程師直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)見圖2-3。制度保證制度保證施工保證施工階段保證施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工工藝質(zhì)量控制施工過(guò)程產(chǎn)品控制缺陷責(zé)任期竣工階段竣工文件編制、工程質(zhì)量自檢工程驗(yàn)交、業(yè)主簽發(fā)交工證書工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行補(bǔ)修或重建工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查質(zhì)量管理制度設(shè)計(jì)文件分級(jí)審核制質(zhì)量措施與技術(shù)交底制測(cè)量雙檢制工程質(zhì)量評(píng)定制質(zhì)量事故報(bào)告制竣工驗(yàn)交制驗(yàn)工質(zhì)量簽定制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制變更設(shè)計(jì)報(bào)批制施工組織設(shè)計(jì)分級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制開工報(bào)告審批制質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制試驗(yàn)工程師質(zhì)量責(zé)任制測(cè)量、量測(cè)工程師質(zhì)量責(zé)任制班(組）長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制兼職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制操作人員質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量保證體系組織保證測(cè)量組：測(cè)量放線、定位復(fù)測(cè)監(jiān)測(cè)組：監(jiān)控、量測(cè)試驗(yàn)室:原材料半成品成品檢查物資設(shè)備部:機(jī)械物資采購(gòu)管理辦公室：質(zhì)量及技術(shù)教育和培訓(xùn)質(zhì)量管理小組項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師施工準(zhǔn)備選擇施工隊(duì)伍及管理人員編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)原材料預(yù)制構(gòu)件、半成品檢查施工機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量、性能檢查臨時(shí)工程、環(huán)境控制施工技術(shù)部:施工技術(shù)管理質(zhì)量安全部:質(zhì)量檢查制管理圖2-1質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理部(質(zhì)量管理)項(xiàng)目經(jīng)理施工技術(shù)部測(cè)量組試驗(yàn)室其它項(xiàng)目質(zhì)檢員施工組技術(shù)組監(jiān)測(cè)組物資機(jī)電設(shè)備部質(zhì)量安全環(huán)保部合同計(jì)劃財(cái)務(wù)部綜合辦公室開挖質(zhì)檢員防水質(zhì)檢員砼質(zhì)檢員圖2-2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖圖2-3質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)圖組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理.總工程師施工技術(shù)部物資機(jī)電設(shè)備部綜合辦公室各施工班組全體施工人員合同計(jì)劃財(cái)務(wù)部質(zhì)量安全環(huán)保部質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組2.3管理職責(zé)根據(jù)公司的《質(zhì)量手冊(cè)》與《程序文件》，并結(jié)合本工程的實(shí)際情況，制定詳細(xì)切實(shí)可行的各部門、人員的質(zhì)量體系要素職責(zé)：1、項(xiàng)目經(jīng)理（1）代表企業(yè)履行對(duì)業(yè)主工程承包合同，執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的日常管理工作。（3）建立和完善項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，明確人員職責(zé)，建立適當(dāng)?shù)募?lì)機(jī)制，充分發(fā)揮參與項(xiàng)目建設(shè)的所有職工的積極性。（4）對(duì)供方進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)審。（5）主持項(xiàng)目工作會(huì)議，審定或簽發(fā)對(duì)外的重要文件。（6）組織編制職工培訓(xùn)計(jì)劃。（7）組織“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”的實(shí)施及修改工作。（8）其它由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)負(fù)的職責(zé)。2、項(xiàng)目總工程師（1）對(duì)本工程質(zhì)量管理和工程質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，督促各級(jí)人員行使質(zhì)量責(zé)任。（2）組織貫徹技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)組織分級(jí)編制審定工程施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、特殊工程的施工方案。（3）組織科技發(fā)展規(guī)劃和新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在本工程施工中的應(yīng)用。（4）不斷改進(jìn)施工方案和施工方法，采取有效技術(shù)措施，確保工期、進(jìn)度、質(zhì)量滿足合同規(guī)定的要求。（5）對(duì)檢測(cè)、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置，人員技能配備，設(shè)備、儀器、儀表的配置、測(cè)試手段、管理制度，承擔(dān)技術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（6）負(fù)責(zé)組織不合格工程的原因分析、評(píng)定和糾正、預(yù)防措施的制定、實(shí)施。主持重大質(zhì)量事故和重要質(zhì)量問(wèn)題的調(diào)查處理與改進(jìn)。3、施工技術(shù)部（1）施工管理工程師質(zhì)量職責(zé)1）負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，審核施工組織設(shè)計(jì)及開復(fù)工報(bào)告。2）檢查測(cè)量復(fù)核情況，對(duì)工程組織測(cè)量復(fù)線。3）負(fù)責(zé)測(cè)量、試驗(yàn)器具的使用情況檢查、配置能力分析。4）對(duì)工程質(zhì)量不合格品進(jìn)行處置。5）負(fù)責(zé)施工管理的各項(xiàng)技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員材料、機(jī)械、環(huán)境、施工方法的檢查工作，對(duì)不合格施工下發(fā)整改通知單。6）參加質(zhì)量策劃，安排施工順序，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施工作。7）下達(dá)冬、雨季施工措施，并組織實(shí)施。8）負(fù)責(zé)采購(gòu)文件的檢查、指導(dǎo)工作。9）負(fù)責(zé)半成品、結(jié)構(gòu)件的標(biāo)識(shí)管理、檢查工作。負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)文件的制定。10）負(fù)責(zé)關(guān)鍵和特殊過(guò)程的控制管理工作，收集各種資料，進(jìn)行過(guò)程能力的認(rèn)可。11）負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄的管理工作。12）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的保管、防護(hù)和交付的管理工作。13）負(fù)責(zé)產(chǎn)品交付后的服務(wù)工作，進(jìn)行質(zhì)量回訪、投訴、處理、調(diào)查客戶意見的組織管理工作。（2）技術(shù)管理工程師質(zhì)量職責(zé)1）負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。2）負(fù)責(zé)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)、各種技術(shù)組織措施的制定工作。3）負(fù)責(zé)竣工文件的指導(dǎo)、審查、歸檔工作。4）負(fù)責(zé)工程技術(shù)總結(jié)、科研和新工藝、新材料應(yīng)用的收集、整理、總結(jié)工作。5）負(fù)責(zé)《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》的管理、修訂、更改和執(zhí)行工作。6）負(fù)責(zé)施工管理和技術(shù)管理中的作業(yè)指導(dǎo)書編制、更改、實(shí)施工作。7）負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的運(yùn)用管理和指導(dǎo)工作。（3）資料工程師質(zhì)量職責(zé)1）負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理文件、資料、圖集、標(biāo)準(zhǔn)、空白表的打印、建帳、登記、造冊(cè)、保管、標(biāo)識(shí)和收發(fā)工作。2）負(fù)責(zé)竣工文件收集、整理和建檔工作。3）負(fù)責(zé)合理化建議和科研項(xiàng)目的資料整理。4）負(fù)責(zé)繪圖、出圖、曬圖及各種臺(tái)帳的建立工作。4、合同計(jì)劃財(cái)務(wù)部（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的合同簽訂、管理等。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的計(jì)量及有關(guān)的預(yù)算編制工作。（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的月、季、年度計(jì)劃的編制和施工調(diào)度的工作。（4）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目財(cái)務(wù)核算，資金調(diào)度，擬訂相應(yīng)的管理辦法，并公布實(shí)施。（5）嚴(yán)格監(jiān)控債權(quán)債務(wù)的清理工作，督促本公司按期完成工程計(jì)價(jià)，債務(wù)清理等有關(guān)事宜。（6）嚴(yán)格審核各項(xiàng)費(fèi)用的報(bào)銷憑證,對(duì)有異議的內(nèi)外部工程付款、物資、設(shè)備、工程材料、招待費(fèi)用等追蹤查證并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。（7）根據(jù)工程成本盈虧情況和質(zhì)量安全事故等重大問(wèn)題，督促指導(dǎo)（必要時(shí)參與）責(zé)任單位的經(jīng)濟(jì)分析活動(dòng)，提交報(bào)告。（8）嚴(yán)格財(cái)經(jīng)紀(jì)律，重視經(jīng)濟(jì)活動(dòng)核算和質(zhì)量成本的分析。5、物資機(jī)電設(shè)備部（1）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目物資采購(gòu)管理，確保所采購(gòu)的物資產(chǎn)品符合規(guī)定要求。（2）制定合格的供方標(biāo)準(zhǔn)，組織并參與對(duì)供方的評(píng)定和選擇工作，建立和保存合格的供方檔案。（3）制定物資采購(gòu)、保管、標(biāo)識(shí)、發(fā)放制度并定期檢查物資保管環(huán)境，標(biāo)識(shí)情況及發(fā)放制度執(zhí)行情況。（4）定期檢查物資系統(tǒng)原始記錄，做到有可追溯性。（5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)所有機(jī)電設(shè)備管理工作，保證機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)，滿足施工生產(chǎn)要求。（6）大型機(jī)械設(shè)備實(shí)行“三定”（定人、定機(jī)、定保養(yǎng)）管理。6、試驗(yàn)室（1）試驗(yàn)人員質(zhì)量職責(zé)1）負(fù)責(zé)原材料、構(gòu)、配件和施工過(guò)程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，保管試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)試驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，及時(shí)上報(bào)總工和質(zhì)檢工程師，分析原因，通知施工班組改正。2）負(fù)責(zé)糾正措施所必須的試驗(yàn)工作，保管試驗(yàn)報(bào)告。3）負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)、標(biāo)識(shí)、保養(yǎng)與管理。（2）計(jì)量人員質(zhì)量職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)有關(guān)計(jì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)管理制度。2）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的控制、校準(zhǔn)、檢定、維修、管理、監(jiān)督工作。3）負(fù)責(zé)計(jì)量器具管理辦法和維修保養(yǎng)規(guī)則的實(shí)施，確保量值傳送準(zhǔn)確，測(cè)試誤差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。7、質(zhì)量安全環(huán)保部（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的質(zhì)量檢查記錄。（2）經(jīng)常分析質(zhì)量狀況，掌握工程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)。（3）按規(guī)定收集各工種操作質(zhì)量原始記錄，及時(shí)向上級(jí)反饋質(zhì)量信息。（4）負(fù)責(zé)組織開展QC小組攻關(guān)活動(dòng)。（5）負(fù)責(zé)本單位檢驗(yàn)器具的建檔、定期校準(zhǔn)、標(biāo)識(shí)工作。（6）掌握質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)、計(jì)算、分析方法，并熟練運(yùn)用。（7）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目上的特殊工種人員上崗管理工作。（8）參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作。（9）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)工作。通過(guò)工程項(xiàng)目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)指揮，經(jīng)理部的實(shí)施運(yùn)作，嚴(yán)格按質(zhì)量體系要求進(jìn)行質(zhì)量管理，這是質(zhì)量保證措施的關(guān)鍵所在。8、綜合辦公室（1）負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的管理和操作人員的合理配置，對(duì)從事與質(zhì)量有關(guān)的操作人員明確其職責(zé)和權(quán)限。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)干部的管理和定期業(yè)績(jī)考核，（3）負(fù)責(zé)職工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)，對(duì)操作人員進(jìn)行資格認(rèn)可。（4）編制項(xiàng)目的職工培訓(xùn)計(jì)劃，建立和保管職工培訓(xùn)教育檔案。（5）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部除技術(shù)文件外的其它一切外來(lái)文件、資料、傳真電報(bào)的收發(fā)、登記，并按項(xiàng)目經(jīng)理閱批的要求進(jìn)行辦理和分類、歸檔。（6）負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度值班，外客來(lái)訪接待，重要會(huì)議準(zhǔn)備以及服務(wù)工作。（7）管理公章印鑒并嚴(yán)格按要求使用。（8）收集整理各類反饋信息，并將重要信息及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)或向有關(guān)部門傳遞。（9）負(fù)責(zé)聯(lián)系業(yè)主和地方公安部門處理管段內(nèi)治安、防范及所發(fā)生的問(wèn)題。（10）配合安質(zhì)環(huán)保部門，對(duì)施工管轄區(qū)段范圍內(nèi)質(zhì)量的檢查，以及對(duì)隱患事項(xiàng)的整改要求提出建議或制定措施，并跟蹤檢查結(jié)果。（11）嚴(yán)格監(jiān)控檢查所屬公司及協(xié)作隊(duì)伍內(nèi)部綜合治理的規(guī)章制度落實(shí)效果，提出檢查后的書面報(bào)告或措施整改。（12）負(fù)責(zé)綜合治理工作，注意外來(lái)閑雜人員到本管段活動(dòng)的情況，必要時(shí)采取相應(yīng)防范處置措施。（13）加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高綜合管理素質(zhì)，貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方政府的各項(xiàng)政策法規(guī)。2.4控制程序1、文件和資料控制⑴根據(jù)質(zhì)量體系要求，各單位，各部門必須做好與質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)文件和資料的控制工作，確保相關(guān)部門及時(shí)得到相應(yīng)文件的有效版本。作廢文件及時(shí)撤除，確保所有文件持有者都使用準(zhǔn)確、有效的文件版本，并確定專人負(fù)責(zé)管理。⑵質(zhì)量體系文件及有關(guān)的文件有：①質(zhì)量體系文件、質(zhì)量計(jì)劃。②與質(zhì)量有關(guān)的行政管理文件、質(zhì)量手冊(cè)。③技術(shù)性文件和有關(guān)文件。④施工合同文件。⑤其它支持性文件（技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書）。⑥質(zhì)量記錄格式。⑶由辦公室負(fù)責(zé)文件和資料控制，并對(duì)其實(shí)施效果監(jiān)督檢查，確保質(zhì)量體系正常、有效運(yùn)行。2、物資采購(gòu)的控制⑴物資設(shè)備部在合格的供方中按“物資采購(gòu)計(jì)劃”采購(gòu)物資，材料員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)物資管理工作。發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，按不合格品控制程序進(jìn)行控制，使采購(gòu)物資符合質(zhì)量要求。⑵計(jì)劃財(cái)務(wù)部對(duì)工程分包進(jìn)行評(píng)定、選擇和控制，以滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量的要求。3、業(yè)主提供產(chǎn)品的控制⑴材料員負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行分類保管，按規(guī)定標(biāo)識(shí)。⑵有關(guān)業(yè)務(wù)部門對(duì)供方進(jìn)行評(píng)審初選后，由項(xiàng)目經(jīng)理部主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門召開專題會(huì)議進(jìn)行評(píng)價(jià)，視其能否滿足工期和工程質(zhì)量要求選定。⑶對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品，物資設(shè)備部及時(shí)報(bào)告業(yè)主，采取妥善處理辦法對(duì)不合格品進(jìn)行處理。4、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性⑴物資設(shè)備部對(duì)自購(gòu)或顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí)，確保對(duì)工程物資可追溯性。⑵過(guò)程產(chǎn)品及半成品的標(biāo)識(shí)由施工技術(shù)部及質(zhì)量監(jiān)察部完成，以確保對(duì)工程過(guò)程質(zhì)量的可追溯性。5、施工過(guò)程控制⑴由施工技術(shù)部組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)總工程師審核，由經(jīng)理批準(zhǔn)。⑵由施工技術(shù)部組織相關(guān)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，確保管理及施工人員達(dá)成共識(shí)，按圖紙、規(guī)范及交底施作。⑶施工中發(fā)現(xiàn)的新問(wèn)題、新情況由施工技術(shù)部組織制定針對(duì)性的施工方案和處理意見，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后由作業(yè)隊(duì)具體實(shí)施。⑷由施工技術(shù)部測(cè)量組負(fù)責(zé)控制測(cè)量及施工測(cè)量的組織和實(shí)施工作。⑸施工技術(shù)部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵和特殊工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，并對(duì)關(guān)鍵和特殊工序進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。⑹計(jì)財(cái)部對(duì)工程分包進(jìn)行評(píng)定、選擇和控制，以滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量的要求。6、施工設(shè)備控制由物設(shè)部主管施工設(shè)備。物設(shè)部檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的適應(yīng)性、完好性和滿足能力，并確保良好的設(shè)備工作環(huán)境。保證機(jī)械司機(jī)持證上崗，在施工過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，督促設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，杜絕違章作業(yè)，保證施工的需求。7、施工安全控制由施工技術(shù)部主管施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)。施工技術(shù)部執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)主管部門的安全規(guī)定和本單位《施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》，制定項(xiàng)目和重點(diǎn)工程的安全預(yù)防措施，實(shí)行安全監(jiān)察員制度。各施工隊(duì)設(shè)安全員。項(xiàng)目部把安全目標(biāo)分解落實(shí)到每一項(xiàng)承包責(zé)任合同，與分配掛鉤，開展安全生產(chǎn)競(jìng)賽，每月進(jìn)行一次檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。對(duì)安全事故苗頭積極采取糾正措施，防止再次出現(xiàn)，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)。8、環(huán)保與文明施工控制由施工技術(shù)部主管環(huán)保與文明施工工作。施工技術(shù)部依據(jù)合同要求和國(guó)家、XX市政府有關(guān)規(guī)定，制定環(huán)境保護(hù)和文明施工措施。各施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)，工程部每月進(jìn)行一次檢查，做到不污染環(huán)境，不超越施工地界破壞自然環(huán)境，不危害當(dāng)?shù)厝罕娎?，尤其要?yán)格控制棄碴、棄土和排污。做到依法施工、按章辦事。9、對(duì)有害材料及施工方法的控制不在任何臨時(shí)和永久性工程中使用政府明令禁止使用的對(duì)人體有害的任何材料（如放射性材料、石棉制品等）和方法，同時(shí)也不在永久性工程中使用政府雖未明令禁止但會(huì)給居住或使用人帶來(lái)不適感覺(jué)或味覺(jué)的任何材料和添加劑（如含有尿素的混凝土抗凍劑等）。由施工技術(shù)部和物設(shè)部主管此項(xiàng)工作，負(fù)責(zé)對(duì)物資材料和施工方法的環(huán)保檢驗(yàn)。按照國(guó)家和XX市有關(guān)部門的規(guī)定及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)有可能在施工和以后使用過(guò)程中產(chǎn)生有害影響的材料進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于不符合環(huán)保要求的施工材料和施工方法有權(quán)拒絕使用。10、檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制⑴試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)樣品和試件的抽樣和試驗(yàn)。⑵試驗(yàn)室、安全質(zhì)量監(jiān)察部對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)負(fù)責(zé)，確保進(jìn)入下道工序的產(chǎn)品均為合格。⑶工程完工后，由總工程師組織相關(guān)部門進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并由施工技術(shù)部填寫工程竣工報(bào)告。11、檢驗(yàn)、檢測(cè)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制施工技術(shù)部測(cè)量隊(duì)對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行采購(gòu)及校驗(yàn)，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)按規(guī)定要求采購(gòu)檢驗(yàn)、檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備，并對(duì)所有檢驗(yàn)、檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)。建立儀器臺(tái)帳，確保不合格的儀器及設(shè)備不投入使用。12、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)由試驗(yàn)室采取合適的方式對(duì)物資、過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，確保使用合格的物資和合格的工序轉(zhuǎn)序。13、不合格產(chǎn)品控制嚴(yán)格控制不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，視其損失程度，施工技術(shù)部組織評(píng)審和處置。14、糾正和預(yù)防措施為了消除實(shí)際或潛在不合格的原因，制定糾正和預(yù)防措施并實(shí)施，確保不合格或潛在不合格的不發(fā)生，滿足工程質(zhì)量和質(zhì)量體系的要求。15、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)、交付⑴由物資設(shè)備部對(duì)物資的搬運(yùn)、儲(chǔ)存負(fù)責(zé)，確保物資不損壞、不變質(zhì)。⑵由施工技術(shù)部對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)、交付負(fù)責(zé)，確保產(chǎn)品完成后至交付前不損壞。16、質(zhì)量記錄為了提供產(chǎn)品符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運(yùn)行的證據(jù)，各部門、各單位所有與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng)都應(yīng)及時(shí)記錄，保證其真實(shí)性，并定期編目、歸檔。質(zhì)量記錄由施工技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)。17、內(nèi)部質(zhì)量審核對(duì)質(zhì)量體系的運(yùn)行情況進(jìn)行定期的內(nèi)部審核，并接受上級(jí)部門審核，對(duì)不合格問(wèn)題及時(shí)指出，及時(shí)改正，以利于質(zhì)量體系的有效運(yùn)行和改進(jìn)。18、培訓(xùn)本標(biāo)段工程，項(xiàng)目部將安排主要檢測(cè)人員持證上崗，對(duì)特殊作業(yè)將安排具有相應(yīng)崗位上崗證的熟練操作者承擔(dān)，如需培訓(xùn)，由辦公室或上級(jí)勞人部門統(tǒng)一組織，確保操作人員持證上崗。19、服務(wù)⑴辦公室負(fù)責(zé)同顧客及監(jiān)理聯(lián)系協(xié)調(diào)，調(diào)查研究顧客的投訴并處理，以滿足其服務(wù)要求。⑵所有服務(wù)措施由施工技術(shù)部制定、具體由施工隊(duì)執(zhí)行。20、統(tǒng)計(jì)技術(shù)施工技術(shù)部依據(jù)工程進(jìn)展情況及質(zhì)量趨勢(shì)組織實(shí)施統(tǒng)計(jì)應(yīng)用技術(shù)，并對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。2.5用于質(zhì)檢的儀器設(shè)備詳見“第七章7.1機(jī)械設(shè)備配制計(jì)劃”。3關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證措施3.1地下連續(xù)墻施工質(zhì)量保證措施1、連續(xù)墻施工質(zhì)量控制流程（見圖3-1）2、連續(xù)墻施工技術(shù)措施（1）挖槽時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，確保槽位、槽深、槽寬和垂直度符合設(shè)計(jì)要求。遇有槽壁坍塌事故發(fā)生，應(yīng)及時(shí)分析原因，妥善處理。（2）鉆進(jìn)速度宜小于排渣和供漿速度，避免發(fā)生埋鉆或速度過(guò)快引起軸線偏斜。（3）挖槽過(guò)程中應(yīng)保持護(hù)壁泥漿不低于規(guī)定高度，并隨時(shí)補(bǔ)充新鮮泥漿，保證槽內(nèi)泥漿性能，穩(wěn)定槽壁。（4）終槽深度必須保證設(shè)計(jì)深度，同一槽段內(nèi)，槽底深度必須保持平整。（5）槽段終槽深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)入巖深度要求，參照地質(zhì)剖面圖的巖層標(biāo)高、成槽時(shí)的鉆進(jìn)速度和鑒別槽底巖屑樣品等綜合確定。同一槽段開挖深度宜一致，遇有特殊情況應(yīng)會(huì)同監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員研究處理。（6）槽段開挖完畢，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度，合格后進(jìn)行清槽換漿工作。槽段開挖精度應(yīng)符合下列要求：1）垂直度不得大于0.5%；2）槽深允許誤差為：+100mm、-200mm；3）槽寬允許誤差為：0～+50mm。（7）清理槽底和置換泥漿結(jié)束1h后，槽底沉渣厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）承重墻應(yīng)不大于100mm；2）非承重墻應(yīng)不大于300mm。（8）膨潤(rùn)土泥漿的原材料選擇和使用必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后才可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料使用。組織學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料組織學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料組織學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂泥漿制備及循環(huán)的質(zhì)量措施制訂連續(xù)墻成槽的質(zhì)量措施制訂鋼筋制作、吊裝的質(zhì)量措施制訂砼施工質(zhì)量措施制訂安全保障措施書面交底操作人員參加泥漿檢測(cè)鋼筋檢測(cè)砼檢測(cè)材料合格證技術(shù)交底資料質(zhì)量控制報(bào)告書施工記錄自檢記錄檢測(cè)記錄事故處理記錄材料準(zhǔn)備、出具合格證試驗(yàn)選定砼配合比鋼材送檢泥漿、鋼筋、成槽工序交接檢查施工場(chǎng)地及道路制作拼裝鋼筋加工平臺(tái)修筑泥漿池調(diào)試施工機(jī)具克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施泥漿制備鋼筋籠制作加工槽段開挖及泥漿循環(huán)清槽及刷壁鋼筋網(wǎng)片吊裝澆注水下砼執(zhí)行技術(shù)要求不合格品立即整改各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)施工準(zhǔn)備工作技術(shù)交底施工質(zhì)量檢測(cè)圖3-1連續(xù)墻工程質(zhì)量控制程序質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定資料整理（9）拌制泥漿前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、成槽方法和用途等進(jìn)行泥漿配合比的設(shè)計(jì)，泥漿液由泥漿攪拌機(jī)高速攪拌6～8min，試驗(yàn)合格后方可使用。（10）新拌制的泥漿應(yīng)存放24h以上，使粘土或膨潤(rùn)土充分水化后方可使用。（11）泥漿的制作、使用，要嚴(yán)格按技術(shù)操作要求進(jìn)行，不同施工階段應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和位置進(jìn)行取樣試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果判斷新泥漿的可使用性、再生和修正配合比等措施，確保成槽精度，施工安全。泥漿質(zhì)量控制的試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣時(shí)間與位置見下頁(yè)表（12）槽段周圍要采取排水措施，防止地面水和雨水流入槽內(nèi)，破壞泥漿性能。當(dāng)?shù)叵滤}或其它化學(xué)污染時(shí)，必須采取措施以保證泥漿質(zhì)量。（13）施工期間，槽內(nèi)泥漿必須高于地下水位1.0m以上，并且不低于導(dǎo)墻頂0.5m。在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中挖槽時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度，增加泥漿儲(chǔ)備量，并備有堵漏材料。當(dāng)發(fā)生泥漿滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿，使槽內(nèi)泥漿液面保持正常高度。（14）成槽后泥漿在槽內(nèi)靜止時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，否則應(yīng)隨時(shí)向槽內(nèi)補(bǔ)充新泥漿進(jìn)行調(diào)整，保持泥漿的液位，并注意觀察液面和周圍施工條件的變化。（15）在清槽過(guò)程中應(yīng)不斷置換泥漿。清槽后測(cè)定槽底以上0.2～1.0m處的泥漿比重應(yīng)小于1.2，含砂率不大于8%，粘度不大于28s。（16）混凝土置換出的泥漿，應(yīng)進(jìn)行凈化調(diào)整到需要的指標(biāo)，與新鮮泥漿混合循環(huán)使用，不可調(diào)凈的泥漿應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。（17）在槽段開挖結(jié)束后，灌注槽段混凝土前，應(yīng)進(jìn)行槽段的清底換漿工作，以清除槽底沉碴，置換出槽內(nèi)稠泥漿，直至沉碴厚度、槽內(nèi)泥漿指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求為止。（18）清底換漿時(shí)，應(yīng)注意保持槽內(nèi)始終充滿泥漿，以維持槽壁的穩(wěn)定。（19）地下墻的鋼筋籠規(guī)格和尺寸除按設(shè)計(jì)要求確定外，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)分節(jié)制作而成，每節(jié)鋼筋籠主筋的連接用焊接。（20）鋼筋的凈距應(yīng)大于3倍骨料粒徑，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)制作成形和預(yù)留插入混凝土導(dǎo)管的位置。（21）分節(jié)制作的鋼筋籠，應(yīng)在制作臺(tái)上進(jìn)行試裝配，接頭處縱向鋼筋的預(yù)留搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（22）混凝土保護(hù)層厚度為70mm。為保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度，可采用鋼板定位墊塊焊接在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置上。（23）為保證鋼筋籠在起吊過(guò)程中具有足夠的剛度，除縱向設(shè)置桁架外，根據(jù)需要加設(shè)斜撐和橫撐補(bǔ)強(qiáng)。（24）鋼筋籠應(yīng)檢查合格，并得到監(jiān)理的認(rèn)可后，方可吊裝入槽。鋼筋籠的制作和入槽安置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其制作的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（25）為保證槽壁不塌，鋼筋籠應(yīng)在清槽換漿合格后3～4h以內(nèi)吊裝完畢。在運(yùn)輸和入槽過(guò)程中，不得產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，如有變形不得強(qiáng)行入槽。鋼筋籠的吊點(diǎn)位置、起吊方式和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。（26）鋼筋籠和導(dǎo)管吊放入槽、施工接頭安裝固定自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理對(duì)單元槽段進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，得到監(jiān)理的檢驗(yàn)認(rèn)可后，灌注水下混凝土。（27）施工接頭應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力，傾斜度應(yīng)不大于0.4%，不致于妨礙下一槽段的開挖，且能有效地防止混凝土繞過(guò)接頭管外流。（28）水泥宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并可根據(jù)需要摻加外加劑，其品種和數(shù)量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。（39）導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓，試壓壓力一般為0.6～1.0Mpa。3、連續(xù)墻施工防水措施（1）在地下連續(xù)墻工程完成后，應(yīng)對(duì)墻底沉碴層和以下持力層進(jìn)行注漿加固，減少地下連續(xù)墻的垂直沉降和不均勻沉降。（2）地下連續(xù)墻的墻底灌漿應(yīng)根據(jù)墻底土層進(jìn)行灌漿設(shè)計(jì)和施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）地下連續(xù)墻的墻底灌漿管的埋設(shè)應(yīng)垂直牢靠，不發(fā)生變形；2）漿液的配方和配比應(yīng)按照加固的目的和加固地層狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整；3）在正式灌漿之前，應(yīng)選擇地層有代表性的墻段，進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，弄清漿液的可灌性，注漿壓力的變化，起始?jí)毫?，壓力每分鐘增加的速度，最大允許灌漿壓力以及灌漿起始灌漿量的速率和最大灌漿量等參數(shù)，以試驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)施工；4）應(yīng)按跳孔順序進(jìn)行灌漿，后灌漿孔的耗灰量應(yīng)低于先灌孔，耗灰降低率應(yīng)不大于0.8；5）灌漿效果與驗(yàn)證a、鉆孔取樣通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)判斷樣品密度、結(jié)石性質(zhì)、漿液充填狀況、分析無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)；b、在加固層進(jìn)行加固前和加固后標(biāo)貫對(duì)比試驗(yàn)；c、用跨孔法測(cè)試灌漿層的彈性波速，與灌漿層以下地層的波速進(jìn)行對(duì)比，以確定提高值。（3）墻后接縫壓漿1）為解決地下連續(xù)墻接縫滲漏水，在開挖深度范圍的接縫外側(cè)和開挖深度以下的透水性以及具有承壓水的地層，緊貼墻段接頭處進(jìn)行鉆孔灌漿。2）墻后接縫灌漿應(yīng)根據(jù)地層特點(diǎn)，調(diào)節(jié)漿液濃度，控制漿液流向和范圍，在承壓水處應(yīng)增加漿液濃度和縮短初凝時(shí)間。3）對(duì)滲漏水嚴(yán)重地段，在接頭縫墻外側(cè)封堵后，可在墻內(nèi)側(cè)再采用化學(xué)注漿進(jìn)行第二道封堵，無(wú)漏水現(xiàn)象后用水泥砂漿封口。3.2鉆孔灌注樁施工質(zhì)量保證措施1、鉆孔作業(yè)施工前，由技術(shù)人員將有關(guān)施工工藝和技術(shù)要求向工班進(jìn)行技術(shù)交底。施工過(guò)程中，做到以下幾點(diǎn)：1）準(zhǔn)確定位?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線定出樁位，做好樁位的軸線標(biāo)記；質(zhì)檢人員進(jìn)行樁位復(fù)核，復(fù)核確定樁位無(wú)誤后利用人工挖探孔，檢查樁位下管線情況，避開地下管線，徹底清理地下障礙物，然后按要求埋設(shè)護(hù)筒；鉆機(jī)就位后，安裝牢固，確保在施工中不發(fā)生移動(dòng)；復(fù)核鉆頭中心與護(hù)筒、樁位的偏差，并檢查鉆桿的垂直度，嚴(yán)格控制在規(guī)范要求以內(nèi)。2）保證樁長(zhǎng)。鉆孔時(shí)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，并做好鉆孔和成孔施工記錄，鉆孔孔底標(biāo)高比設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高低20～40cm；徹底清孔并在清除孔底沉碴厚度后仍可保證鉆孔灌注樁的有效深度；鉆孔灌注樁混凝土澆筑時(shí)樁頂標(biāo)高要比設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留高出15～30cm，以保證鉆孔樁的有效樁長(zhǎng)。3）保證樁徑。在鉆孔樁施工過(guò)程中嚴(yán)格控制好泥漿稠度，并經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率，以避免塌孔，保證鉆孔孔徑。4）隔樁施工。為減少樁基施工間的相互影響，保證成樁質(zhì)量，鉆孔樁采用隔樁施工。5）各班對(duì)鉆頭、孔徑、孔深、傾斜度進(jìn)行檢查測(cè)量并記錄，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。6）鉆孔樁成孔后，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師對(duì)孔徑、孔深、傾斜度進(jìn)行檢查，合格后方可清孔。2、鋼筋籠加工和吊裝鋼筋籠制作前先除銹，分節(jié)制作，采用胎具法成型，在每節(jié)鋼筋籠首尾兩端箍筋圈上加焊，臨時(shí)加固鋼筋。鋼筋籠吊裝采用吊車吊裝就位，慢起慢落，逐步下放；鋼筋外圈設(shè)置足夠數(shù)量的保護(hù)層墊塊，以確保鋼筋籠居中。保證鋼筋籠標(biāo)高及垂直度正確；鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。3、導(dǎo)管入孔灌注水下混凝土使用φ250mm，壁厚5mm的導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前經(jīng)過(guò)水密性試驗(yàn)和過(guò)球試驗(yàn)，然后按入孔順序逐節(jié)編號(hào)和標(biāo)定累計(jì)長(zhǎng)度。導(dǎo)管入孔后管底距孔底30cm。4、灌注混凝土前檢查與清孔導(dǎo)管就位后，再次用測(cè)探垂測(cè)孔深，并進(jìn)行二次清孔，要求沉淀厚度不大于10cm。5、混凝土的灌注首批混凝土儲(chǔ)量達(dá)到埋管1m的要求，達(dá)到首批混凝土儲(chǔ)量時(shí)，以剪球方式灌注首批混凝土?；炷翍?yīng)垂直灌入樁孔內(nèi)，避免混凝土導(dǎo)管斜向沖擊主筋，使主筋局部扭曲。灌筑過(guò)程連續(xù)進(jìn)行并在首批混凝土初凝前完成，導(dǎo)管埋深保持2～6m，最后一次提導(dǎo)管須緩慢提出，以免在樁內(nèi)夾入泥芯或形成空洞。樁頭超灌0.6～0.8m，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到5～8Mpa后，鑿除樁頭。6、成樁檢測(cè)每根樁均進(jìn)行成樁檢測(cè)，按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求10％采用小應(yīng)變檢測(cè)，確保成樁施工質(zhì)量。3.3高壓噴射注漿質(zhì)量保證措施1、根據(jù)場(chǎng)地的地質(zhì)、水文地質(zhì)和設(shè)計(jì)要求制定高壓噴射注漿方案，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、試驗(yàn)性施工后確定施工參數(shù)及工藝。2、施工前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。3、鉆孔保證傾斜度不得大于1.5％。4、噴射時(shí)，要做好壓力、流量和冒漿量的量測(cè)工作，并按要求逐項(xiàng)記錄，鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷。5、深層噴射時(shí)，先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以防注漿管扭斷。6、攪拌水泥時(shí)，水灰比要求按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意更改，在噴漿過(guò)程中防止水泥漿沉淀，使?jié)舛冉档汀?、施工完畢，立即拔出注漿管徹底清洗注漿管和注漿泵。管內(nèi)不得有殘存水泥漿。3.4基坑開挖的質(zhì)量保證措施1、在基坑開挖前四周設(shè)置排水溝，防止地表水流入基坑。2、不在已開挖的基坑邊坡的影響范圍內(nèi)進(jìn)行動(dòng)力打入或靜力壓入的活動(dòng)。3、不在基坑邊坡加過(guò)重荷載，卡車在開挖過(guò)程中不在邊坡頂部出土。4、開挖段縱向放坡，隨挖隨放坡，坡度符合設(shè)計(jì)要求。5、在基坑開挖過(guò)程中注意監(jiān)測(cè)和觀察，如發(fā)現(xiàn)基坑有失穩(wěn)先兆(如發(fā)現(xiàn)有裂紋)立即停止施工，并采取有效措施，提高施工邊坡的穩(wěn)定性，待符合安全要求時(shí)方可繼續(xù)施工。6、基坑支護(hù)的鋼支撐，必須在土方挖至其設(shè)計(jì)位置后及時(shí)安裝，并按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力值。頂緊后采用可靠措施固定牢固，嚴(yán)防支撐因樁體變形和施工撞擊而脫落。為保證支撐與樁面的垂直，樁面平整使之受力均勻，橫梁的腰梁需與鉆孔樁水平連接牢固后再安裝橫撐。7、樁間隨基坑開挖充填找平砼。圍護(hù)結(jié)構(gòu)接縫處出現(xiàn)的滲漏水也隨基坑開挖封堵。8、在基底標(biāo)高以上30cm的土層，采用人工突擊清底，嚴(yán)格控制標(biāo)高，對(duì)局部超挖用礫石、砂、碎石或砼填充。3.5防水質(zhì)量保證措施1、區(qū)間隧道防水質(zhì)量保證措施區(qū)間隧道防水抓好管片自防水，施工縫、變形縫、螺栓孔防水及以下接口防水：車站聯(lián)絡(luò)通道與隧道接口。2、車站防水質(zhì)量管理見第8、9章車站防水施工。3.6鋼筋施工的質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，做好鋼材原材檢驗(yàn)，不合格品不進(jìn)入工地。2、保證除銹、焊接、調(diào)直、彎制等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做好抽查檢驗(yàn)。3、鋼筋、鋼管柱安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，綁扎牢固。4、選派經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和技術(shù)熟練的鋼筋工、電焊工進(jìn)行施工。5、鋼筋、鋼管柱焊接前進(jìn)行試焊合格檢定，然后由經(jīng)檢定合格的人員按試焊的參數(shù)進(jìn)行焊接，并且有專職人員對(duì)焊接進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可放行使用。6、對(duì)各重要環(huán)節(jié)逐個(gè)檢驗(yàn)或抽檢。在鋼筋安裝綁扎完畢，未澆筑混凝土之前，按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作出檢查記錄，檢查通過(guò)后方能澆筑混凝土。7、在混凝土澆筑施工中，安排責(zé)任心強(qiáng)的值班人員，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)，及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。3.7模板施工質(zhì)量保證措施1、模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。對(duì)超重、大體積混凝土施工時(shí)模板支撐剛度進(jìn)行施工設(shè)計(jì)計(jì)算。2、模板拼縫平整嚴(yán)密，模板拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿，模內(nèi)必須干凈。3、模板安裝前，經(jīng)過(guò)正確放樣，檢查無(wú)誤后才能立模安裝。4、頂板(中板)結(jié)構(gòu)支立支架后鋪設(shè)模板，并考慮預(yù)留沉降量，以確保凈空和限界要求。側(cè)墻模板采用大模板，模板拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。3.8頂板回填質(zhì)量保證措施1、設(shè)置專門的檢查人員，對(duì)每項(xiàng)工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，尤其是一些工人容易忽視的工序，比如每層填土前檢查人員應(yīng)對(duì)土層厚度進(jìn)行測(cè)量，機(jī)械碾壓時(shí)更應(yīng)如此。2、回填密實(shí)度檢查實(shí)施復(fù)查制度。3.9暗挖聯(lián)絡(luò)通道施工質(zhì)量保證措施1、超前小導(dǎo)管注漿施工質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格控制配合比與凝膠時(shí)間，初選配合比后，用凝膠時(shí)間控制調(diào)節(jié)配合比，并測(cè)定注漿結(jié)實(shí)體的強(qiáng)度，選定最佳配合比。（2）注漿過(guò)程中，嚴(yán)格控制注漿壓力，注漿過(guò)程穩(wěn)壓，保證漿液的滲透范圍，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、串漿而危及地下構(gòu)筑物、地面建筑物的異?，F(xiàn)象。注漿過(guò)程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，立即采取下列措施：①降低注漿壓力或采用間歇注漿。②改變注漿材料或縮短漿液凝膠時(shí)間。③調(diào)整注漿實(shí)施方案。（3）注漿效果檢查：因?yàn)樽{方法為周邊單排固結(jié)注漿，開挖隧道后檢查固結(jié)厚度，如達(dá)不到要求，及時(shí)調(diào)整配合比并改善注漿工藝。（4）為防止孔口漏漿，在鋼管尾端用麻繩及膠泥（水泥＋少許水玻璃）封堵鉆孔與鋼管的空隙。（5）注漿管與鋼管采用活接頭聯(lián)結(jié)，保證快速裝拆。（6）注漿的次序由兩側(cè)對(duì)稱向中間進(jìn)行，自下而上逐孔注漿。（7）拆下活接頭后，快速用水泥藥卷封堵鋼管口，防止未凝的漿液外流。（8）注漿期間定期對(duì)地下水取樣檢查，如有污染須采取措施。（9）注漿過(guò)程有專人記錄，完成后檢驗(yàn)注漿效果，不合格者進(jìn)行補(bǔ)注。注漿達(dá)到要求強(qiáng)度后方可進(jìn)行開挖作業(yè)。2、開挖與初期支護(hù)質(zhì)量保證措施（1）開挖①采用激光導(dǎo)向儀和人工測(cè)量相結(jié)合控制結(jié)構(gòu)開挖軸線。②加大斷面測(cè)量頻率，直線段每10米測(cè)量一次，保證其開挖精度。③人工與機(jī)械開挖相結(jié)合。開挖輪廓線處及結(jié)構(gòu)斷面變化除采用人工開挖，施工預(yù)留的核心土用機(jī)械開挖。④結(jié)構(gòu)開挖尺寸不合格，不進(jìn)入下道工序。（2）初期支護(hù)①在噴射混凝土前對(duì)斷面的超欠挖進(jìn)行測(cè)量，欠挖部分及時(shí)處理。②在噴射面上插標(biāo)尺鋼筋，按標(biāo)尺鋼筋控制噴射厚度，厚度不足處補(bǔ)噴至設(shè)計(jì)厚度。③在噴射混凝土前對(duì)風(fēng)壓、噴射距離等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。④控制每次的噴射厚度，分層噴射，保證混凝土表面基本平順。⑤提高格柵的加工精度。⑥格柵加工完畢后在加工場(chǎng)試裝，合格后按榀堆放，作好標(biāo)記，防止錯(cuò)用。⑦利用經(jīng)緯儀及鋼尺對(duì)格柵定位。⑧定位準(zhǔn)確后進(jìn)行格柵固定，經(jīng)再次測(cè)量合格后，焊接聯(lián)結(jié)筋。⑨初支后結(jié)構(gòu)凈空不滿足要求，不進(jìn)入下道工序。3、鋼格柵施工質(zhì)量保證措施（1）鋼格柵在加工廠預(yù)制，要按1：1放樣，加工時(shí)嚴(yán)格控制軸線、尺寸、接頭拼接板對(duì)位的準(zhǔn)確，滿足規(guī)范對(duì)焊縫的要求。（2）鋼格柵定位、鎖腳錨桿的布設(shè)，在檢查開挖斷面合格后進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部位安設(shè)。錨桿的鉆眼方位、方向、角度、深度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）鋼格柵架立，其軸線與隧道中線垂直，施工中在鋼格柵基腳部位預(yù)留足夠的堅(jiān)實(shí)地基，架立鋼格柵時(shí)挖槽就位。其中線、標(biāo)高準(zhǔn)確，支座穩(wěn)定，其傾斜度不大于2°；鋼格柵的任何部位偏離鉛垂面不大于5cm。超挖部位用硬性水泥砂漿支墊。（4）鋼格柵架設(shè)完畢后，技術(shù)人員作檢查并記錄。（5）為增強(qiáng)鋼格柵的整體穩(wěn)定性，將鋼格柵與縱向連接筋、結(jié)構(gòu)錨桿、定位鋼筋和鎖腳錨桿焊接牢固。（6）鋼格柵連接接頭連接牢固。拱腳部位易發(fā)生塑性剪切破壞，故該部位接頭除栓接外，還應(yīng)四面幫焊，確保接頭的剛度和強(qiáng)度。條件允許時(shí)，接頭最好采用角鋼連接板，便于混凝土全面握裹。（7）當(dāng)鋼格柵和初噴層間存在較大間隙時(shí)設(shè)騎馬或楔形墊塊頂緊圍巖；鋼格柵與圍巖的間距不大于5cm。3.10盾構(gòu)施工質(zhì)量保證措施1、盾構(gòu)掘進(jìn)質(zhì)量保證措施盾構(gòu)掘進(jìn)特別注意防止以下質(zhì)量缺陷：管片裂縫，管片過(guò)量錯(cuò)臺(tái)，管片破損，隧道軸線偏移超限，洞門和聯(lián)絡(luò)通道滲漏事故，盾構(gòu)隧道后期下沉、上浮、水平位移超限，盾構(gòu)隧道不均勻旋轉(zhuǎn)，到達(dá)端盾構(gòu)隧道管片松弛。1）建立盾構(gòu)機(jī)管理領(lǐng)導(dǎo)組織體系，制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)制度，使用操作施工手冊(cè)，定人定崗定責(zé)，強(qiáng)化盾構(gòu)機(jī)的管理。2）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)的技術(shù)要求與措施：（1）進(jìn)場(chǎng)后盾構(gòu)工區(qū)將專門設(shè)立一個(gè)測(cè)量小組，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)。下設(shè)專業(yè)測(cè)量人員若干，測(cè)量人員都已經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。（2）測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)合基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。（3）所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以免影響測(cè)量結(jié)果精度。3）掘進(jìn)前明確設(shè)計(jì)線路的各項(xiàng)參數(shù)。4）采取信息反饋的施工方法對(duì)盾構(gòu)推進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控制，盾構(gòu)穿越區(qū)域地面縱向軸線位置布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)（在構(gòu)筑物等控制沉降要求較嚴(yán)的影響區(qū)域內(nèi)部設(shè)橫斷面）。然后在盾構(gòu)推進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行跟蹤沉降觀測(cè)，并將所測(cè)沉降數(shù)據(jù)及時(shí)反饋，為調(diào)整下一階段的施工參數(shù)提供依據(jù)。5）嚴(yán)格按主管工程師的指令進(jìn)行參數(shù)選擇和操作，遇有突發(fā)事故，立即停止掘進(jìn)并迅速向值班工程師報(bào)告，沒(méi)有新指令前，不得擅自開始掘進(jìn)。6）盾構(gòu)到站后，拆除千斤頂反力之前，將后序的隧道襯砌用型鋼相連，防止隧道環(huán)縫擴(kuò)大。7）及時(shí)調(diào)整開挖速度，控制好通過(guò)各地層的盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)。8）采用地面沉降監(jiān)測(cè)與注漿量、注漿壓力及管片砼內(nèi)力監(jiān)測(cè)相結(jié)合的辦法，控制盾尾注漿質(zhì)量。注漿時(shí)漿液滿足技術(shù)要求，經(jīng)試驗(yàn)確定。9）掘進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格控制盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)，盡可能地減少每次糾偏的幅度，并使其不超過(guò)盾構(gòu)直徑的0.4%，每推進(jìn)一環(huán)，運(yùn)用激光測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量一次盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)和離軸線的偏差。勤糾偏、小糾偏，及時(shí)調(diào)整盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)。10）按設(shè)計(jì)要求控制襯砌制作，安裝精度，管片出盾后，對(duì)所有螺栓復(fù)緊一次，任何時(shí)候緊固螺栓時(shí)用規(guī)定的力矩緊固，且不損壞已組裝好的管片。管片在盾尾拼裝時(shí)，管片外弧面與盾殼間留1cm-1.5cm的間隙，以確保拼裝精度。11）對(duì)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)時(shí)在推力影響范圍之外的螺栓進(jìn)行復(fù)緊，距離由實(shí)測(cè)確定。12）管片吊裝時(shí)，輕吊慢放，防止橡膠條脫落，防止將管環(huán)上的止水槽碰傷。13）接縫按設(shè)計(jì)要求粘貼防水橡膠條，管片螺栓接頭設(shè)置止水墊圈，管片預(yù)留合適的嵌縫溝槽，同步注漿選用合適材料與配比，并精心施工。14）通過(guò)對(duì)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與施工參數(shù)的收集和整理，形成一套較為完善的土壓平衡施工智能數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)指導(dǎo)施工。2、管片質(zhì)量保證措施1）組織措施投入到管片生產(chǎn)項(xiàng)目的主要管理人員為我單位和管片生產(chǎn)廠家有較強(qiáng)技術(shù)能力的人員共同組成，加強(qiáng)技術(shù)管理。2）管片生產(chǎn)質(zhì)量保證措施正式生產(chǎn)前要試生產(chǎn)，并做示范襯砌，三環(huán)試拼裝。注重養(yǎng)護(hù)，確保充分養(yǎng)生，蒸養(yǎng)后水養(yǎng)。作好抗拔、抗彎、抗?jié)B試驗(yàn)。正確堆放防止管片碰撞損壞。（1）為搞好管片生產(chǎn)，把握好以下幾個(gè)關(guān)口：a、把好模具關(guān)b、把好原材料關(guān)c、把好砼拌和關(guān)d、把好鋼筋綁扎、安裝關(guān)e、把好砼澆注關(guān)f、把好管片養(yǎng)護(hù)、存放及運(yùn)輸關(guān)g、把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)（2）管片安裝質(zhì)量控制a、安裝前專人檢查以下項(xiàng)目。①密封墊的位置、種類是否正確。②密封墊與管片是否牢固粘接。③管片是否有不符要求的裂縫、破損等缺陷。④管片的類型是否正確（標(biāo)準(zhǔn)環(huán)或左、右轉(zhuǎn)彎環(huán)）。⑤管片的標(biāo)志是否齊全，是否已達(dá)齡期。b、拼裝前管片在地面上按拼裝順序堆放，并貼好接縫彈性密封墊等防水材料。c、管片接縫連接螺栓、配件和防水襯墊等運(yùn)送至工作面有專人負(fù)責(zé)檢查。d、檢查環(huán)面質(zhì)量，必要時(shí)提出新一環(huán)采用的糾正措施。e、作圓環(huán)校正，并全面檢查所有縱向螺栓，均須擰緊。f、在盾構(gòu)掘進(jìn)的同時(shí)復(fù)緊剛出車架的環(huán)縱向螺栓，并應(yīng)以長(zhǎng)扳手予以擰緊，有專人予以檢驗(yàn)。g、管片運(yùn)輸中輕吊輕放，避免碰撞。h、安裝管片時(shí)緩慢、均勻，對(duì)好位置后才可上螺栓。i、插入螺栓困難時(shí)，分析原因，仔細(xì)調(diào)整位置，切忌大幅移動(dòng)，強(qiáng)行插入。j、避免管片間有較大錯(cuò)臺(tái)。k、避免安裝過(guò)程中損壞密封墊。3、聯(lián)絡(luò)通道施工質(zhì)量保證措施1）測(cè)量放線準(zhǔn)確，從地面引測(cè)后，盡早從隧道內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。2）襯砌之間的防水板接縫嚴(yán)密，焊鋼筋時(shí)設(shè)隔墊板保護(hù)。3）鋼筋的綁孔、焊接符合有關(guān)規(guī)范，并保證足夠的保護(hù)層。4）模板及支撐要牢固，避免跑模和變形。二襯施工時(shí)設(shè)氣囊堵頭板。5）砼澆筑分層均勻上升，振搗及時(shí)充分，防止漏振和過(guò)振。6）按規(guī)定要求抽取砼試塊（抗壓和抗?jié)B）以確認(rèn)砼質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7）止水條粘貼牢固，施工縫認(rèn)真鑿毛處理，振搗時(shí)防止碰到止水條。8）砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才拆模，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。9）對(duì)露筋、蜂窩及滲水部位進(jìn)行處理，直至滿足要求為準(zhǔn)。10）處理好鋼管片和新混凝土片結(jié)合防滲問(wèn)題。11）嚴(yán)格按防水砼配合比、防水砼的施工工藝要求進(jìn)行操作。作好以下接口防水：旁通道與盾構(gòu)隧道接口，泵房上井孔與旁通道處接口。4、洞門施工質(zhì)量保證措施1）切割或拆除洞口管片前，對(duì)管片外側(cè)進(jìn)行預(yù)注漿處理。2）切割或拆除管片時(shí)慎重，不損壞相鄰管片。3）鋼筋網(wǎng)與預(yù)埋筋牢固焊接。4）預(yù)留砼澆搗孔，并分層均勻澆筑，用小型振搗棒輔以小錘敲擊振搗密實(shí)。4混凝土的質(zhì)量保證措施充分結(jié)合已有地鐵施工經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目部將從混凝土原材料、配比設(shè)計(jì)、拌合、運(yùn)輸及灌注、技術(shù)措施各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施全方位質(zhì)量控制。4.1混凝土質(zhì)量控制混凝土質(zhì)量控制圖見圖4-1。4.2混凝土原材料保證措施1、各部位混凝土的原材料要求滿足本項(xiàng)目《技術(shù)條款》相應(yīng)部位的材料要求，并滿足國(guó)家及相關(guān)行業(yè)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。2、對(duì)各材料原產(chǎn)地進(jìn)行考察，選定原材料前進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)評(píng)定。3、根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制混凝土原材料含堿量，使用含堿量小于0.6%骨料和水泥或采用能抑制堿-骨料反映的摻和料，對(duì)于堿含量超標(biāo)的原材料嚴(yán)禁使用。4、所有原材料對(duì)比擇優(yōu)選購(gòu)，實(shí)行進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收制，不合格者不使用。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加專業(yè)會(huì)簽制作混凝土試塊每個(gè)工作組不少于1組每100m3混凝土1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，按件數(shù)各抽10％，但均不少于3件；量每30～50m抽查一處，但不少于3處；墻板按有代表性的件數(shù)抽查10％，但不少于3處；不合格的進(jìn)行處理準(zhǔn)備工作技術(shù)交底申請(qǐng)澆筑令澆灌混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定資料整理審查材料出廠合格證，根據(jù)混凝土澆筑時(shí)間、澆筑量，確定預(yù)拌出料量、運(yùn)輸車輛數(shù)量，準(zhǔn)備試模，坍落度筒、模板、鋼筋、混凝土工序檢查、腳手架及道路等崗位分工，掛牌施工木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量混凝土專人振搗實(shí)行獎(jiǎng)懲制度按時(shí)覆蓋，定時(shí)澆水清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工材料合格證，試塊報(bào)告單自檢記錄，混凝土澆筑通知書混凝土施工記錄，事故處理混凝土工程質(zhì)量控制圖5、水泥采用性能良好、泌水性小、水化熱低、具有一定抗腐蝕性而且質(zhì)量比較穩(wěn)定的轉(zhuǎn)窖水泥。6、砂石料除符合現(xiàn)行的《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法》和《普通混凝土用砂石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法》規(guī)定外，石子粒徑最大不超過(guò)40mm，所含泥土符合規(guī)范要求并不呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不大于1.5％。7、外加劑：摻加高效率減水劑或微膨脹劑，其產(chǎn)量根據(jù)試驗(yàn)確定，允許誤差為±1％。選用通過(guò)權(quán)威部門認(rèn)證且有大量成功實(shí)用業(yè)績(jī)者，不使用含氯離子的外加劑，選用高效減水劑。8、作好材料的堆放、保管及發(fā)放、使用。4.3砼施工工藝保證措施1、配合比設(shè)計(jì)為保證砼配合比質(zhì)量，項(xiàng)目部與商品砼供應(yīng)商共同對(duì)配比進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對(duì)砼整個(gè)拌制過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理。配比由試驗(yàn)最終確定，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減少空隙率和砂率，使砼的收縮降至最低。2、砼拌和1)配合料混合均勻，顏色一致，稱量準(zhǔn)確。2)將外加劑溶成較小濃度溶液加入攪拌機(jī)內(nèi)，不直接加入。3)經(jīng)常測(cè)定骨料含水率，雨天施工時(shí)增加測(cè)定次數(shù)，及時(shí)調(diào)整施工配比。4)攪拌時(shí)間根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定。5)砼攪拌建立崗位責(zé)任制，向商品砼站派駐內(nèi)部監(jiān)理員，確保上述措施的實(shí)施。3、砼供應(yīng)及運(yùn)輸：1)本工程主體砼采用商品砼，攪拌車運(yùn)輸。2)施工前，對(duì)攪拌站的地理位置、運(yùn)輸線路、運(yùn)輸和供應(yīng)能力等詳細(xì)考察，確定最佳運(yùn)輸線路及特殊情況下的應(yīng)急線路、應(yīng)急措施。3)每月25日前將下個(gè)月砼使用計(jì)劃提交砼攪拌站。施工場(chǎng)內(nèi)線路合理安排，罐車進(jìn)出互不干擾，洗車、收方等服務(wù)工作力求快捷有序。4)盡量不安排在交通高峰期灌注砼。4、砼灌注1)成立砼作業(yè)班，分工定人定崗，建立崗位責(zé)任制。2)砼灌注實(shí)行質(zhì)檢工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督制。3)合理確定結(jié)構(gòu)分段，結(jié)構(gòu)施工縫設(shè)在受剪力或彎矩最小處。4)選擇優(yōu)質(zhì)模板，立模前進(jìn)行受力檢算與檢查驗(yàn)收。5)避免在氣溫高、天氣炎熱的情況下澆注砼，盡量安排在夜間進(jìn)行灌注。6)輸送泵現(xiàn)場(chǎng)布料、輸送時(shí)，受料斗保持足夠砼，采取措施防止砼離析。7)砼采用振搗器振搗，嚴(yán)格按技術(shù)要求控制振搗時(shí)間。8)砼灌注連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。5、砼養(yǎng)生及保護(hù)1)及時(shí)進(jìn)行混凝土表面修整及二次壓光，及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)施工定方案、定人員、定設(shè)備、定時(shí)間、定措施，確保養(yǎng)護(hù)方案在執(zhí)行過(guò)程中不走樣。2)砼強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度前，禁止重型設(shè)備從旁頻繁經(jīng)過(guò)及在結(jié)構(gòu)表面堆載重物。對(duì)結(jié)構(gòu)不同部位，采取不同的拆模時(shí)間，禁止拆模過(guò)早。4.4混凝土抗?jié)B保證技術(shù)措施1、保證抗?jié)B砼各組成材料的質(zhì)量，控制砼生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量。2、使用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥，選擇使用優(yōu)質(zhì)粗細(xì)骨料，控制骨料粒徑。摻加粉煤灰、減水劑、膨脹劑等，在滿足砼和易性前提下，盡可能降低水灰比。在砼運(yùn)輸、澆筑、振搗施工中防止砼離析，以得到抗?jié)B效果良好、質(zhì)量均勻的優(yōu)質(zhì)砼，并在合適的溫度、濕度條件下養(yǎng)護(hù)。3、各種鋼筋、鐵絲，不接觸模板，預(yù)埋管件、穿墻管縫、密集群管、鋼筋稠密處加強(qiáng)振搗，采取有效措施，確保質(zhì)量。4、滿足技術(shù)規(guī)范要求，精心安排，盡量少留施工縫，施工縫面認(rèn)真處理。4.5防止砼開裂技術(shù)措施保證砼各組成材料的質(zhì)量，控制砼生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量。選用優(yōu)質(zhì)水泥和級(jí)配良好的骨料，適當(dāng)降低水灰比，減小坍落度。摻入粉煤灰，減少水泥用量。使用減水劑，降低單位用水量。加強(qiáng)振搗，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。選用剛度大、穩(wěn)定性好的模板及扣件，澆筑后檢查表面沉陷裂縫。加入膨脹劑，防止砼收縮裂縫。夏季澆筑砼控制入模溫度，防止太陽(yáng)直曬升溫，避開高溫時(shí)段，對(duì)砂石灑水降溫，模板澆注前灑水降溫，減少砼澆筑厚度，降低澆筑速度。冬季提高混凝土入模溫度。選擇合適的脫模時(shí)間。一次澆注長(zhǎng)度不過(guò)長(zhǎng)。進(jìn)行充分的養(yǎng)生等。4.6混凝土結(jié)構(gòu)外觀保證措施1、對(duì)于模板、腳手架及拱架系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。保證其有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2、安裝模板時(shí)調(diào)校平整，模板連接牢固，板縫應(yīng)嚴(yán)密，防止模板錯(cuò)動(dòng)或脹開。3、腳手架與模板及支撐件分離，防止作業(yè)設(shè)備撞擊模板及支撐件。4、每次拆模后將模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥漿等雜物。模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。5、混凝土分層均勻振搗，嚴(yán)防漏搗。每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。6、混凝土終凝前不直接在表面澆水，防止水沖。7、掌握好拆模時(shí)間，防止混凝土和模板粘結(jié)。拆模時(shí)間在混凝土終凝后，并滿足不同結(jié)構(gòu)和工況下對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求。拆模時(shí)不能用力過(guò)猛，嚴(yán)禁使用撬杠等工具蠻撬。8、采用ZM-90建筑模板長(zhǎng)效脫模劑。該脫模劑具有良好的耐堿性、耐熱性、耐磨性及優(yōu)良的附著力，保證了砼外觀質(zhì)量。5防滲漏質(zhì)量保證措施1、保證抗?jié)B砼各組成材料的質(zhì)量，控制砼生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量。2、使用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥，選擇使用優(yōu)質(zhì)粗細(xì)骨料，控制骨料粒徑。摻加粉煤灰、減水劑、膨脹劑等，在滿足砼和易性前提下，盡可能降低水灰比。在砼運(yùn)輸、澆筑、振搗施工中防止砼離析，以得到抗?jié)B效果良好、質(zhì)量均勻的優(yōu)質(zhì)砼，并在合適的溫度、濕度條件下養(yǎng)護(hù)。3、各種鋼筋、鐵絲，不接觸模板，預(yù)埋管件、穿墻管縫、密集群管、鋼筋稠密處加強(qiáng)振搗，采取有效措施，確保質(zhì)量。4、滿足技術(shù)規(guī)范要求，精心安排，盡量少留施工縫，施工縫面認(rèn)真處理。6隱蔽工程質(zhì)量保證措施健全各項(xiàng)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度并切實(shí)予以執(zhí)行，是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。1、按合同要求，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)并通過(guò)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的工程嚴(yán)格按合同要求辦理。2、由我單位自檢的工程，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并提前通知監(jiān)理工程師請(qǐng)有關(guān)單位或部門一同參加檢驗(yàn)。3、檢查及驗(yàn)收制度(1)隱蔽工程采用班組自檢、專業(yè)復(fù)檢與監(jiān)理簽認(rèn)相結(jié)合的檢查方式。(2)各工序完成后，班組先自檢，合格后由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各工班長(zhǎng)按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格者堅(jiān)決予以返工處理，直至合格驗(yàn)收。(3)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄、簽證及資料整理工作。(4)隱蔽工程填寫施工記錄，記錄上有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人簽字。(5)工序中間交接時(shí)，有明確的質(zhì)量合格交接意見。4、檢查流程施工隊(duì)施作施工隊(duì)自檢施工隊(duì)施作施工隊(duì)自檢質(zhì)量管理小組檢查監(jiān)理工程師檢查施作下一道工序返工或返修不合格不合格不合格合格合格合格圖6-1隱蔽工程質(zhì)量保證措施流程圖7預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的質(zhì)量保證措施1、建立如圖7-1質(zhì)量控制多級(jí)檢查體系。設(shè)計(jì)、交底控制檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞質(zhì)量控制因素設(shè)計(jì)、交底控制檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞質(zhì)量控制因素中線、標(biāo)高控制檢查模型、支撐質(zhì)量控制檢查成品保護(hù)檢查砼澆筑中變形控制檢查圖7-1質(zhì)量控制檢查體系圖3、每個(gè)結(jié)構(gòu)段施工之前，將該段內(nèi)的預(yù)留孔、預(yù)埋件詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，并繪制交底圖及表格說(shuō)明，向施工員和班組長(zhǎng)交代清楚，做好技術(shù)交底，并嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制。4、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)格控制其中心線位置及標(biāo)高，測(cè)量執(zhí)行雙檢制。5、預(yù)留孔模型加工尺寸誤差符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，預(yù)埋件選用合格材料精心加工，并認(rèn)真作好防水處理。模板支撐牢固，防止跑模變位。6、砼灌注前，主管工程師會(huì)同質(zhì)檢人員共同對(duì)預(yù)留孔、預(yù)埋件位置進(jìn)行仔細(xì)檢查，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并做好記錄。7、拆模時(shí)小心謹(jǐn)慎，不使用橇棍沿孔邊硬橇的拆模辦法。拆模時(shí)不碰對(duì)拉螺栓，以免影響砼與對(duì)拉螺栓之間的粘接。拆模后及時(shí)做好預(yù)留孔、預(yù)埋件的竣工測(cè)量，對(duì)孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求的盡早修補(bǔ)。對(duì)接地體設(shè)置隔欄加以保護(hù)并和其它預(yù)埋件露出結(jié)構(gòu)面部分一道設(shè)置明顯位置標(biāo)志。8測(cè)量、監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證措施1、測(cè)量詳見第12章施工測(cè)量保證措施。2、監(jiān)測(cè)(1)成立專業(yè)監(jiān)測(cè)小組，內(nèi)部建立二級(jí)檢查制度，儀器按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行核準(zhǔn)。(2)對(duì)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)資料及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保準(zhǔn)確性。(3)通過(guò)詳細(xì)調(diào)查資料，確定受施工影響的建(構(gòu))筑物和地下管線，并在其上設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)。(4)根據(jù)要求，設(shè)立地面沉降監(jiān)測(cè)斷面和相應(yīng)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。(5)將所有被保護(hù)對(duì)象的詳細(xì)調(diào)查資料匯編成冊(cè)，以備隨時(shí)查閱。(6)在基坑開挖施工以前取得所有監(jiān)測(cè)點(diǎn)的初始數(shù)據(jù)。(7)每天的監(jiān)測(cè)成果要及時(shí)送報(bào)主管工程師(并報(bào)送監(jiān)理工程師)。(8)妥善保留所有的原始資料，以供抽查。(9)監(jiān)測(cè)值出現(xiàn)異常時(shí)，迅速報(bào)告相關(guān)工程師并加密觀測(cè)次數(shù)，進(jìn)行處理。(10)制定監(jiān)測(cè)信息化施工流程。9成品保護(hù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)責(zé)任制(1)項(xiàng)目部成立成品保護(hù)監(jiān)察小組，定期對(duì)管理和操作人員進(jìn)行文明施工、成品保護(hù)教育，提高職工自覺(jué)保護(hù)成品的質(zhì)量意識(shí)。(2)制定成品保護(hù)獎(jiǎng)懲辦法，做到獎(jiǎng)罰分明，用經(jīng)濟(jì)手段提高作業(yè)人員成品保護(hù)意識(shí)。(3)編制各分項(xiàng)工程成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則。(4)合理安排施工順序，避免工序間的損傷和污染，凡下道工序?qū)ι系拦ば虍a(chǎn)生損傷和污染的，先采取有效的成品保護(hù)措施，否則不能開工。一旦發(fā)生成品損傷或污染，及時(shí)處理或清除。(5)對(duì)成品保護(hù)采用包、護(hù)、蓋、封等措施，即視不同的情況分別對(duì)成品進(jìn)行欄桿隔離保護(hù)、用塑料布或紙包裹、彩條布覆蓋或?qū)σ淹旯げ糠诌M(jìn)行局部封閉的方法。(6)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材水泥、防水材料等半成品放置于有蓋倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并加以支墊，防止雨淋暴曬及受潮。砼灌注后若遇雨天，采用塑料布覆蓋的辦法保護(hù)。2、主要分項(xiàng)工程成品保護(hù)措施(1)防水施工1)防水層施工完成后，嚴(yán)加保護(hù)，否則極易損壞，導(dǎo)致防水質(zhì)量下降甚至完全失效，故要求各方面予以重視密切配合。2)在進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)不得破壞防水層，焊接鋼筋時(shí)在此周圍用防火板遮擋隔離，以免對(duì)防水層表面造成損害。3)在灌注模筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁振搗棒頭部直接接觸防水層，防止破壞防水層，振搗棒引起的對(duì)防水層的破壞不易發(fā)現(xiàn)，也無(wú)法修補(bǔ)，故灌注結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r需特別注意。4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)防水層保護(hù)意識(shí)教育，不得穿帶釘子的鞋在防水層上走動(dòng)，嚴(yán)禁損壞。5)密切關(guān)注天氣變化情況，防水層施工避開雨天、風(fēng)天等惡劣天氣作業(yè)，完成防水層施工后及時(shí)進(jìn)行遮蓋保護(hù)。(2)鋼筋混凝土工程1)鋼筋混凝土澆筑前，對(duì)綁扎好的鋼筋應(yīng)妥善保護(hù)，保持其整體性，防止行人踩踏使鋼筋彎折或間距發(fā)生變化。2)保護(hù)好穿墻管，電線管及其它預(yù)埋件。3)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不碰撞已完結(jié)構(gòu)，拆模時(shí)不使用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，防止模板損壞或變形。4)澆筑完混凝土及時(shí)設(shè)置圍擋，防止上人踩踏，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)10檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施1、組織機(jī)構(gòu)建立科學(xué)先進(jìn)的檢測(cè)試驗(yàn)手段，落實(shí)職責(zé)，確保工程質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及責(zé)任制如下：(1)試驗(yàn)室：試驗(yàn)室符合XX市及業(yè)主對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的要求。設(shè)試驗(yàn)主管工程師，挑選長(zhǎng)期從事實(shí)驗(yàn)工作、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任。配試驗(yàn)工程師一名，試驗(yàn)員兩名。以上人員均持有試驗(yàn)資格證書。(2)職責(zé)分工試驗(yàn)室主管工程師對(duì)試驗(yàn)室的技術(shù)、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)。具體分工如下：1)主管工程師：負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的管理，負(fù)責(zé)原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對(duì)設(shè)備儀器負(fù)管理責(zé)任。2)試驗(yàn)工程師：負(fù)責(zé)商品砼生產(chǎn)廠的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)鋼筋焊接的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。3)試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼施工檢驗(yàn)、試驗(yàn)和文件管理。(3)工地試驗(yàn)室使用前報(bào)有關(guān)部門驗(yàn)收認(rèn)可。2、設(shè)備的管理與控制(1)工地試驗(yàn)室按檢測(cè)試驗(yàn)工作需要配置檢測(cè)能力符合規(guī)定要求的測(cè)件試驗(yàn)設(shè)備和經(jīng)資格認(rèn)可的工作人員。試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備詳見“主要施工設(shè)備表”。(2)建立健全檢測(cè)設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并設(shè)專人管理。(3)執(zhí)行檢測(cè)設(shè)備按周期檢定制度，定期對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校定。(4)建立檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的使用、維修管理制度，設(shè)備使用人員對(duì)所使用的儀器設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，填寫使用維護(hù)保養(yǎng)記錄，表明儀器狀態(tài)。設(shè)備損壞或檢測(cè)精度不合要求時(shí)，及時(shí)進(jìn)行維修。3、主要檢測(cè)項(xiàng)目(1)對(duì)原材料檢測(cè)：對(duì)所有購(gòu)進(jìn)原材料的出廠合格證和說(shuō)明書進(jìn)行驗(yàn)查，并登記記錄。對(duì)有合格證