JJF 1478-2014 國家檢定校準 規(guī)范

中華人民共和國國家計量技術(shù)規(guī)范JJF1478—2014高強螺栓檢測儀校準規(guī)范CalibrationSpecificationforHighStrengthBoltTesters2014-08-25發(fā)布2014-11-25實施國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布JJF1478—2014高強螺栓檢測儀校準規(guī)范JJF1478—2014CalibrationSpecificationforHighStrengthBoltTesters歸口單位:全國力值硬度計量技術(shù)委員會主要起草單位:北京航天計量測試技術(shù)研究所浙江省計量科學研究院紹興肯特機械電子有限公司廣西計量檢測研究院深圳計量質(zhì)量檢測研究院參加起草單位:吉林省計量科學研究院本規(guī)范委托全國力值硬度計量技術(shù)委員會負責解釋JJF1478—2014本規(guī)范主要起草人:梅紅偉(北京航天計量測試技術(shù)研究所)蔣曉波(浙江省計量科學研究院)劉勝(紹興肯特機械電子有限公司)吳劍生(廣西計量檢測研究院)黃仕源(深圳計量質(zhì)量檢測研究院)參加起草人:曲卓(吉林省計量科學研究院)余融(浙江省計量科學研究院)JJF1478—2014目錄引言………………………(Ⅱ)范圍……………………(1)引用文件………………(1)術(shù)語和計量單位………………………(1)123術(shù)語…………………(1)量的符號、單位與定義……………(1)3.13.2概述……………………(2)計量特性………………(2)校準條件………………(2)456環(huán)境條件……………(2)校準裝置……………(2)6.16.2校準項目和校準方法…………………(3)7試驗力………………(3)試驗扭矩……………(3)7.17.2校準結(jié)果表達…………(4)復校時間間隔…………(5)89附錄A高強螺栓檢測儀校準記錄……………………(6)附錄B試驗力示值誤差測量結(jié)果不確定度評定方法及實例………(7)附錄C試驗扭矩示值誤差測量結(jié)果不確定度評定方法及實例……(10)ⅠJJF1478—2014引言本規(guī)范根據(jù)JJF1071—2010《國家計量校準規(guī)范編寫規(guī)則》規(guī)定的規(guī)則編寫。本校準規(guī)范在制定過程中充分考慮了GB50205—2011《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、GBT1231/—2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)GBT36322008條件》、/—《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》及JJG707—2003《扭矩扳子》中的術(shù)語、符號與定義以及相關(guān)的技術(shù)要求。本規(guī)范給出了校準高強螺栓檢測儀計量特性的校準條件、校準項目和校準方法。本規(guī)范系首次發(fā)布。ⅡJJF1478—2014高強螺栓檢測儀校準規(guī)范范圍1本規(guī)范適用于試驗力不大于500kN、試驗扭矩不大于2kNm的高強螺栓檢測儀的校準,該檢測儀主要用于測量高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)或扭剪型高強度螺栓連接副緊固軸力。引用文件2本規(guī)范引用了下列文件:扭矩扳子JJG707/鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副GBT1231/GBT3632鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)范。術(shù)語和計量單位3術(shù)語3.1扭矩系數(shù)3.1.1torquecoefficient作用于高強度大六角頭螺栓連接副上的施擰扭矩與螺栓預拉力及螺栓的螺紋公稱直徑之間的比例系數(shù)。緊固軸力3.1.2tighteningforce扭剪型高強度螺栓連接副螺栓梅花頭被擰斷時所達到的最大試驗力。量的符號、單位與定義3.2本規(guī)范所使用量的符號、單位與定義見表1。表1量的定義與符號符號單位定義FiNNNNNN第i次試驗力指示值試驗力標準值F同一測量點3次試驗力測量示值Fi的算術(shù)平均值同一測量點試驗力示值Fi的最大值同一測量點試驗力示值Fi的最小值試驗力示值誤差FiFimaxFiminΔFMiNm第i次試驗扭矩指示值1JJF1478—2014表1(續(xù))符號單位定義試驗扭矩標準值MNm同一測量點3次試驗扭矩測量示值Mi的算術(shù)平均值同一測量點試驗扭矩示值Mi的最大值同一測量點試驗扭矩示值Mi的最小值試驗扭矩示值誤差MiNmNmNmNm%MimaxMiminΔM試驗力示值相對誤差q1b1%試驗力示值重復性試驗扭矩示值相對誤差q2%b2%試驗扭矩示值重復性概述4高強螺栓檢測儀是用于測量高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)或扭剪型高強度螺栓連接副緊固軸力的一種檢測裝置;高強螺栓檢測儀通常由機架、力傳感器、扭矩傳感器或扭矩扳子、指示裝置等部分組成。計量特性5高強螺栓檢測儀的試驗力示值誤差、試驗力示值重復性、試驗扭矩示值誤差、試驗扭矩示值重復性技術(shù)指標見表2。表2高強螺栓檢測儀技術(shù)指標試驗力試驗扭矩項目示值誤差q1/%示值重復性b1/%示值誤差q2/%示值重復性b2/%技術(shù)指標±22±22注:以上指標不是用于合格性判別,僅供參考。校準條件6環(huán)境條件6.1環(huán)境溫度:()10~35℃相對濕度:≤80%其他條件:校準時不得有影響校準結(jié)果的干擾源。校準裝置6.2校準高強螺栓檢測儀時可采用整機法和部件法。整機法校準時,可采用標準測力儀校準試驗力,標準扭矩儀或檢定杠桿加力值6.2.1砝碼校準試驗扭矩。標準測力儀的允許誤差應(yīng)不超過被校高強螺栓檢測儀試驗力允許誤2JJF1478—2014差的13/;標準扭矩儀的允許誤差應(yīng)不超過被校高強螺栓檢測儀試驗扭矩允許誤差的13/;檢定杠桿最大允許誤差不超過±0.2%,力值砝碼最大允許誤差不超過±0.1%。部件法校準時,可采用力標準機校準試驗力,扭矩標準機、檢定杠桿加力值砝6.2.2碼或扭矩扳子檢定儀校準試驗扭矩。力標準機的允許誤差應(yīng)不超過被校高強螺栓檢測儀試驗力允許誤差的13/,扭矩標準機、扭矩扳子檢定儀的允許誤差應(yīng)不超過被校高強螺栓檢測儀試驗扭矩允許誤差的13/;檢定杠桿最大允許誤差不超過±0.2%,力值砝碼最大允許誤差不超過±0.1%。校準項目和校準方法7試驗力7.1采用標準測力儀校準(整機法)*7.1.1采用合適的校準用附件,將標準測力儀安裝在高強螺栓檢測儀上,使標準測7.1.1.1力儀與被測高強螺栓檢測儀上的力傳感器串聯(lián),并使兩者保持同軸。7.1.1.27.1.1.3將指示裝置預熱30min后置零。在測量范圍上限的20%~100%范圍內(nèi),大致均勻選擇5個負荷點作為試驗力校準點;驅(qū)動螺母對力傳感器加荷,逐級遞增施加試驗力到各校準點(以標準測力儀示值為準)并記錄指示器讀數(shù)后回零。7.1.1.4重復7.1.1.3共測量3次。采用力標準機校準(部件法)7.1.2將高強螺栓檢測儀上的力傳感器及指示裝置取下放置到力標準機上,當連接7.1.2.1件可能影響到力傳感器的測試性能時,應(yīng)當將連接件一同安裝到力標準機上。7.1.2.27.1.2.3將儀器預熱30min后置零。在測量上限的20%~100%范圍內(nèi),大致均勻選擇5個負荷點作為試驗力校準點;用力標準機對力傳感器加荷,逐級遞增施加試驗力到各校準點并記錄指示器讀數(shù)后回零。7.1.2.4重復7.1.2.3共測量3次。高強螺栓檢測儀試驗力示值誤差、試驗力示值重復性分別按公式()1和公式()27.1.3計算;其結(jié)果應(yīng)符合表2的要求。Fi-F×100%()q1=1FFimax-FiminFi()2b1=×100%試驗扭矩7.2采用檢定杠桿和力值砝碼校準(整機法和部件法)*7.2.1將檢定杠桿與高強螺栓檢測儀的扭矩傳感器相連接,應(yīng)使檢定杠桿保持水平。7.2.1.17.2.1.27.2.1.3將儀器預熱30min后置零。在測量上限的20%~100%范圍內(nèi),大致均勻選擇5個負荷點作為試驗扭矩校準點;對扭矩傳感器加荷,逐級遞增施加扭矩到各校準點并記錄指示器讀數(shù)后回零。3JJF1478—20147.2.1.4重復7.2.1.3共測量3次。采用標準扭矩儀校準(整機法)*7.2.2采用合適的校準用附件,將標準扭矩儀安裝在高強螺栓檢測儀上,使標準扭7.2.2.1矩儀與被測扭矩傳感器串聯(lián),并使兩者保持同軸。7.2.2.27.2.2.3將指示儀預熱30min后置零。在測量上限的20%~100%范圍內(nèi),大致均勻選擇5個負荷點作為試驗扭矩校準點;驅(qū)動螺母對扭矩傳感器加荷,逐級遞增施加扭矩到各校準點并記錄指示器讀數(shù)后回零。7.2.2.4重復7.2.2.3共測量3次。采用扭矩標準機校準(部件法)7.2.3將高強螺栓檢測儀上扭矩傳感器及指示裝置取下安裝到扭矩標準機上,當連7.2.3.1接件可能影響到扭矩傳感器的測試性能時應(yīng)當將連接件一同安裝到扭矩標準機上。7.2.3.27.2.3.3將儀器預熱30min后置零。在測量上限的20%~100%范圍內(nèi),大致均勻選擇5個負荷點作為試驗扭矩校準點;用扭矩標準機對扭矩傳感器加荷,逐級遞增施加扭矩到各校準點并記錄指示器讀數(shù)后回零。7.2.3.4重復7.2.3.3共測量3次。采用扭矩扳子檢定儀校準(部件法)7.2.4當高強螺栓檢測儀采用扭矩扳子測量試驗扭矩時,參照JJG707中2級扭矩扳子要求單獨對扭矩扳子進行校準。高強螺栓檢測儀試驗扭矩示值相對誤差、試驗扭矩示值重復性分別按公式()3和7.2.5公式()4計算;其結(jié)果應(yīng)符合表2要求。Mi-MM()3q2=×100%Mimax-Mimin()4b2=×100%Mi*在具備利用整機法校準條件的情況下,推薦使用整機法。校準結(jié)果表達8校準結(jié)果應(yīng)在校準證書或校準報告上反映。校準證書或報告應(yīng)至少包括如下信息:a)標題:“校準證書”;b)實驗室名稱和地址;c)進行校準的地點(如果與實驗室的地址不同);d)證書或報告的唯一性標識(如編號),每頁及總頁數(shù)的標識;e)送校單位的名稱和地址;f)被校對象的描述和明確標識;g)進行校準的日期,若與校準結(jié)果的有效性及應(yīng)用有關(guān)時,應(yīng)說明被校對象的接收日期;4JJF1478—2014h)如果與校準結(jié)果的有效性及應(yīng)用有關(guān)時,應(yīng)對被校樣品的抽樣程序進行說明;i)對校準所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標識,包括名稱及代號;j)本次校準所用測量標準的溯源性及有效性說明;k)校準環(huán)境的描述;l)校準結(jié)果及其測量不確定度的說明;m)對校準規(guī)范的偏離的說明;n)校準證書或校準報告簽發(fā)人的簽名、職務(wù)或等效標識,以及簽發(fā)日期;o)校準結(jié)果僅是對被校對象有效的聲明;p)未經(jīng)實驗室書面批準,不得部分復制證書或報告的聲明。經(jīng)校準的高強螺栓檢測儀,發(fā)給校準證書或校準報告,加蓋校準印章。復校時間間隔9由于復校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸因素所決定的,因此,送校單位可根據(jù)實際使用情況自主決定復校時間間隔,一般建議為1年。5JJF1478—2014附錄A高強螺栓檢測儀校準記錄委托單位:產(chǎn)品名稱:制造廠家:地址:型號、規(guī)格:溫度:編號:相對濕度:℃%校準依據(jù):JJF1478—2014《高強螺栓檢測儀校準規(guī)范》試驗力校準試驗力示值誤差示值重復性不確定度平均值123Urel(k=2)kN%%校準用標準器:校準:核驗:校準日期:試驗扭矩校準試驗扭矩示值誤差示值重復性不確定度平均值123Urel(k=2)Nm%%校準用標準器:校準:核驗:校準日期:6JJF1478—2014附錄B試驗力示值誤差測量結(jié)果不確定度評定方法及實例概述B.1測量對象:高強螺栓檢測儀試驗力。B.1.1B.1.2B.1.3B.1.4測量標準:標準測力儀,最大允許誤差:δ。校準依據(jù):JJF1478—2014《高強螺栓檢測儀校準規(guī)范》。環(huán)境條件:室溫:(10~35)℃,相對濕度:≤80%,校準過程中溫度波動不大于2℃/h。測量過程:在規(guī)定的環(huán)境條件下,用標準測力儀對高強螺栓檢測儀試驗力進行B.1.5測試,重復測量三次,取三次測量示值的算術(shù)平均值作為高強螺栓檢測儀的測量值。測量模型B.2(B.1)ΔF=Fi-F式中:ΔF———示值誤差;Fi———試驗力測量平均值;F———標準力值。靈敏系數(shù)B.3c1=?ΔF=1Fi的靈敏系數(shù)(B.2)(B.3)?Fi?ΔFF的靈敏系數(shù)c2=?F=-1不確定度來源分析B.4重復性測量引入的相對標準不確定度u1rel。標準測力儀誤差引入的相對標準不確定度u2rel。指示器分辨力引入的相對標準不確定度u3rel。B.4.1B.4.2B.4.3測量不確定度評定B.5重復性測量引入的相對標準不確定度為:B.5.1Fimax-Fimin=3CF(B.4)u1rel式中:C———極差系數(shù)1.69。標準測力儀誤差引入的相對標準不確定度為:B.5.2δ=3(B.5)u2rel式中:δ———標準測力儀的最大允許誤差(%)。7JJF1478—2014指示器分辨力引入的相對標準不確定度B.5.3指示器分辨力為r,假設(shè)其服從均勻分布,k=3,則相對標準不確定度為:r=23F(B.6)u3rel合成不確定度評定B.5.4表B.1相對標準不確定度分量匯總表不確定度分量不確定度來源評定方法相對標準不確定度靈敏系數(shù)Fimax-Fimin3CF重復性測量標準測力儀誤差指示器分辨力u1relu2relu3relA1-11δBB3r23F考慮到重復性測量引起的不確定度分量和分辨力引起的不確定度分量的相關(guān)性,兩者取較大的數(shù)值計算合成不確定度。假定重復性測量引起的不確定度分量大于分辨力引起的不確定度分量,則合成不確定度按式(B.7)計算:?Fimax-Fimin?2?δ?2ucrel=??÷+??÷÷(B.7)÷è3CF?è3?假定分辨力引起的不確定度分量大于重復性測量引起的不確定度分量,則合成不確定度按式(B.8)計算:?δ?2?r?2ucrel=??÷÷+??÷÷(B.8)è3?è23F?擴展不確定度評定B.5.5取包含因子k=2,則試驗力示值誤差測量結(jié)果的相對擴展不確定度按式(B.9)計算:(B.9)Urel=2ucrel測量不確定度評定實例B.6B.6.1采用0.5級標準測力儀對高強螺栓檢測儀進行校準,得到的試驗數(shù)據(jù)見表。B.2表B.2不確定度評定實例校準數(shù)據(jù)校準點/kN高強螺栓檢測儀示值/kN平均值/kN5049.57100.29150.35200.50250.7549.62100.37150.46200.71250.8149.51100.27150.33200.46250.7049.57100.31150.38200.56250.751001502002508JJF1478—2014不確定度分量的計算B.6.2采用三次測量得到的試驗數(shù)據(jù),極差系數(shù)C=1.69,標準測力儀準確度等級為0.5級,最大允許誤差為±0.5%,高強螺栓檢測儀的示值分辨力為0.01kN,根據(jù)公式(B.4)、公式(B.5)、公式(B.6)計算出不確定度分量u1rel、u2rel、u3rel,并根據(jù)公式(B.7)計算出相對合成不確定度。相對不確定度分量、相對合成不確定度匯總見表B.3。表B.3相對不確定度分量、相對合成不確定度匯總表校準點/kNu1relu2relu3relucrel500.075%0.034%0.030%0.043%0.015%0.289%0.289%0.289%0.289%0.289%0.006%0.003%0.002%0.001%0.001%0.30%0.29%0.29%0.29%0.29%100150200250相對擴展不確定度B.6.3取包含因子k=2,則試驗力示值誤差測量結(jié)果的相對擴展不確定度按公式(B.9)計算,結(jié)果見表B.4。表B.4相對擴展不確定度匯總表校準點/kN50Urelk222220.60%0.58%0.58%0.58%0.58%1001502002509JJF1478—2014附錄C試驗扭矩示值誤差測量結(jié)果不確定度評定方法及實例概述C.1測量對象:高強螺栓檢測儀扭矩值。C.1.1C.1.2C.1.3C.1.4測量標準:扭矩標準機,最大允許誤差:δ。測量依據(jù):JJF1478—2014《高強螺栓檢測儀校準規(guī)范》。環(huán)境條件:室溫:(10~35)℃,相對濕度:≤80%,校準過程中溫度波動不大于2℃/h。測量過程:在規(guī)定的環(huán)境條件下,用扭矩標準機對高強螺栓檢測儀的試驗扭矩C.1.5進行測試,重復測量三次,取三次測量示值的算術(shù)平均值作為高強螺栓檢測儀的試驗扭矩測量值。測量模型C.2(C.1)ΔM=Mi-M式中:ΔM———示值誤差;Mi———試驗扭矩測量平均值;M———標準扭矩值。靈敏系數(shù)C.3?ΔMMi的靈敏系數(shù)M的靈敏系數(shù)c1==1(C.2)(C.3)?Mic2=?Δ?MM=-1不確定度來源分析C.4重復性測量引入的相對標準不確定度u1rel。扭矩標準機誤差引入的相對標準不確定度u2rel。指示器分辨力引入的標準不確定度u3rel。C.4.1C.4.2C.4.3測量不確定度評定C.5重復性測量引入的相對標準不確定度為:C.5.1Mimax-Mimin=3CM(C.4)u1rel式中:C———極差系數(shù)。扭矩標準機誤差引入的相對標準不確定度為:C.5.2δ=3(C.5)u2rel式中:δ———扭矩標準機的最大允許誤差(%)。10JJF1478—2014指示器分辨力引入的相對標準不確定度C.5.3指示器分辨力為r,假設(shè)服從均勻分布,k=3,則其相對標準不確定度為:r(C.6)u3rel=23M合成不確定度評定C.5.4表C.1相對標準不確定度分量匯總表不確定度分量不確定度來源重復性測量評定方法相對標準不確定度靈敏系數(shù)Mimax-Mimin3CMu1relu2relu3relA1-11δ扭矩標準機誤差指示器分辨力BB3r23M考慮到重復性測量引起的不確定度分量和分辨力引起的不確定度分量的相關(guān)性,兩者取較大的數(shù)值計算合成不確定度。假定重復性測量引起的不確定度分量大于分辨力引起的不確定度分量,則合成不確定度按式(C.7)計算:?Mimax-Mimin?2?δ?2ucrel=??÷+??÷÷(C.7)