6cm中粒式瀝青混凝土試驗段總結

6cm中粒式瀝青混凝土試驗段總結一、工程概況：將現(xiàn)狀16m行車道向兩側拓寬為24m，兩側各做3m人行道，路基總寬由現(xiàn)狀18m拓寬為30m。本次6cm細粒式瀝青混凝土試驗項目為生產性試驗，其試驗路段選擇在路基K97+820～K98+125（左側）之間進行。本次進行6cm中粒式瀝青混凝土鋪筑，計劃工期為2013年10月16日-2013年10月24日。二、人員配置：施工技術負責人為張杰、施工負責人孟軍偉，安全部臧桂田、質檢部白曉忠、工程部李佳、材料部劉伯剛、辦公室鄭海艦、測量隊王偉、施工員為尹躍東。三、機械配置：設備名稱型號數(shù)量進場日期技術狀況擬用何處備注裝載機301臺13.10.15良好裝載攤鋪機ABG5251臺13.10.15良好攤鋪小型振動碾1臺13.10.15良好碾壓雙鋼振1302臺13.10.15良好碾壓雙鋼振1101臺13.10.15良好碾壓膠輪壓路機25T1臺13.10.15良好碾壓自卸汽車15臺13.10.15良好運輸灑水車1臺13.10.15良好灑水四、施工工藝：施工工藝流程：施工準備→施工放樣→噴灑透層油→運輸→攤鋪→碾壓成型→接縫處理→初期養(yǎng)護1）施工準備：①對基層的準備：基層表面應平整、密實，符合路拱及設計標高的要求。無坑洼、無松散、無超高現(xiàn)象；若有此現(xiàn)象應先處理坑槽，用中粒式瀝青砼進行補稱，或用銑刨機進行銑刨，直至符合設計要求。噴油前對水穩(wěn)進行清掃，保證無浮土等雜物。②對施工人員進行技術交底，包括油面攤鋪的施工工藝，機械操作規(guī)程、質量及安全保證措施。2）施工放樣：開工前恢復中線，并固定路線主要控制點等，在已砌好并精確高程的大側石上架設鋼絲繩，攤鋪時將攤鋪機前面的滑靴放在指定高程的鋼絲繩上，攤鋪機以3米/分的攤鋪速度均勻攤鋪。3）噴灑粘層瀝青在正式攤鋪中粒式瀝青砼之前在8cm粗粒式瀝青混凝土面層上噴灑粘層油。4）運輸：采用自卸的載重汽車運輸瀝青砼，車廂應清理干凈并涂抹油水混合液（柴油：水=1:3）。從拌和機向運料車上放料時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象，且運料車應用蓬布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。已離析或在運料車輛卸料時滯留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應廢棄，運至施工現(xiàn)場的混合料，應在當天完成壓實。5）攤鋪：①瀝青砼的攤鋪采用LTU120攤鋪機。將平整的水穩(wěn)面作為基準面。并隨時檢查溫度、厚度及橫坡，必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷地進行攤鋪。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，并保證攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析，攤鋪機自動找平時，采用雙側鋼絲繩引導的高程控制方式，瀝青混合料的攤鋪溫度應符合《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》（JTGF40-2004）表7.2.4的要求，隨瀝青的標號及氣溫的不同通過實驗確定。②瀝青混合料攤鋪過程中隨時檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度等，對不合格之處應及時進行調整。對攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準可采用人工鋪筑混合料。6）碾壓成型：①混合料攤鋪應立即趁熱進行碾壓，瀝青混合料采用110雙鋼振、2臺130雙輪鋼振、25t膠輪壓路機、小型振動碾聯(lián)合進行碾壓，壓實分初壓、復壓和終壓三個階段，每個階段的碾壓速度應符合有關標準要求。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓。初壓：攤鋪后立即進行高溫碾壓，用2臺雙鋼振壓路機碾壓2遍；復壓：復壓緊接在初壓后進行，復壓用1臺25T以上膠輪壓路機完成；終壓：終壓緊接在復壓后進行，終壓采用1臺雙鋼振壓路機靜壓2遍，消除輪跡。同時利用小型壓路機碾壓邊角地方。采用鉆芯取樣進行壓實度檢測。同時利用瀝青分析儀用燃燒法進行瀝青含量檢測。碾壓應油路兩側向中心碾壓，超高段由中心向外側碾壓。輪胎壓路機重疊碾壓、雙輪壓路機每次重疊30cm。項目出廠溫度（℃）攤鋪溫度（℃）初壓溫度（℃）終壓溫度（℃）AC-25瀝青混合料145-165≥135≥130≥80AC-20瀝青混合料145-165≥135≥130≥80AC-13瀝青混合料170-185≥160≥150≥90②壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象，可向碾壓輪灑少量的水或加洗衣粉水，嚴禁灑柴油。③壓路機不得在未碾壓成型或冷卻的路段上轉向、制動或停留。振動壓路機在已成型的路面上行駛時應關閉振動。同時，應采取有效措施，防止油料潤滑脂、汽油或其他雜質在壓路機操作或停放期間落在路面上。④在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機械設備或車輛，不得散撒礦料、油料等雜物。在壓路機壓不到的地方，應采取小型壓路機把混合料充分壓實，已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。7）接縫處理：接縫應緊密粘結，連接平順。施工時將已鋪混合料部分留下100-200mm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面。待繼續(xù)鋪筑時，涂抹少量粘層瀝青。攤鋪時調整好預留高度，橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機進行橫壓，碾壓時壓路機位于已壓實混合料層上伸入新鋪層的寬為150mm，然后每壓一遍向鋪混合料方向移動150-200mm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。8）初期養(yǎng)護：新碾壓成型的瀝青砼路面還未自然冷卻，為保證足夠平整