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文檔簡介

91.120.10

P32T/SCSTEA

團體標準

T/SCSTEAXXX-2023

JinZiweiAnti-returnflavorcement-basedsmokeexhaustpipesystem

Applicationtechnicalprocedures

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

山東省建材工業(yè)協(xié)會發(fā)布

1

1總則

1.0.1為規(guī)范JinZiwei防串味水泥基排煙氣道系統(tǒng)的設(shè)計、施工及驗收,做到安全

適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理,保證工程質(zhì)量,提高房屋品質(zhì),制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于新建、改建、擴建的普通住宅、公寓及辦公用房的廚房和衛(wèi)生

間排煙氣道系統(tǒng)的設(shè)計、施工及驗收。不適用于燃氣、燃油熱水器及戶式燃油采暖

爐等設(shè)備排放氣體的排煙氣道工程。

1.0.3JinZiwei防串味水泥基排煙氣道系統(tǒng)的設(shè)計、施工及驗收,除應(yīng)符合本規(guī)程

的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家和山東省現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

2

2術(shù)語

2.0.1JinZiwei防串味水泥基排煙氣道系統(tǒng)JinZiweiAnti-returncement-based

smokeexhaustpipesystem

通過排煙氣道、外置式防火止回閥、籠型籠型無動力金屬風(fēng)帽、進風(fēng)管及防護

帽等部品部件的共同作用,順暢地排出廚房油煙或衛(wèi)生間濁氣,且具備防回流和防

串味功能的整體垂直排放系統(tǒng)(簡稱JinZiwei排煙氣道系統(tǒng))。

2.0.2JinZiwei水泥基排煙氣道JinZiweiCement-basedsmokeexhaustpipe

由硅酸鹽水泥砂漿及熱鍍鋅電焊網(wǎng)等使用機械成套設(shè)備一次生產(chǎn)成型,且?guī)в?/p>

防回流構(gòu)造導(dǎo)流板,用于排出廚房炊事活動產(chǎn)生的油煙氣或衛(wèi)生間濁氣的預(yù)制水泥

管道制品(簡稱JinZiwei排煙氣道)。

2.0.3高密閉內(nèi)外雙防外置式防火止回閥Highsealedinternalandexternaldual

protectionexternalfireproofcheckvalve

安裝在排煙氣道進氣口處外側(cè),起阻隔煙氣和防火作用的金屬閥門(簡稱外置

式防火止回閥)。

2.0.4籠型無動力金屬風(fēng)帽TurbineVetmetalcap

安裝在排煙氣道出屋頂部位,風(fēng)力驅(qū)動風(fēng)帽旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓差,引導(dǎo)排煙氣道內(nèi)廢

氣排出,且防止風(fēng)、雨、雪等倒灌的金屬裝置(簡稱籠型無動力風(fēng)帽)。

2.0.5進氣口Airinletduct

預(yù)留在排煙氣道上用于排除廚房油煙氣和衛(wèi)生間濁氣的開口。

2.0.6導(dǎo)流板Guideplate

安裝在排煙氣道內(nèi)防止煙氣回流的構(gòu)造導(dǎo)流罩。

2.0.7進風(fēng)管Airinletpipe

安裝在起始層排煙氣道底部,并帶有防護帽與室外相連,引入室外清新空氣的

塑料管道。

2.0.8防護帽Helmet

安裝在進風(fēng)管室外端部,防止蚊蟲、雨雪、雜物等進入的金屬防護裝置。

3

2.0.9固定連接件Installationfixingdevice

用于排煙氣道上下相鄰接口處防止管道錯位的金屬固定部件。

2.0.10承托件Supportcomponents

由經(jīng)防腐處理的鋼筋制成,用于分擔(dān)排煙氣道豎向荷載的金屬承托部件。

4

3基本規(guī)定

3.0.1JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)由排煙氣道、外置式防火止回閥、籠型無動力風(fēng)帽、

進風(fēng)管、防護帽等部品構(gòu)件組成。構(gòu)造示意如圖3.0.1。

圖3.0.1JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)構(gòu)造示意圖

1—JinZiwei排煙氣道;2—外置式防火止回閥;3—籠型無動力風(fēng)帽;4—導(dǎo)流板;

5—進風(fēng)管;6—防護帽;7—外墻;8—樓地面;9—預(yù)制混凝土風(fēng)帽底板

3.0.2JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)的通風(fēng)性能應(yīng)符合下列規(guī)定:

1房屋廚房排煙氣道每戶排風(fēng)量不少于300m3/h,且應(yīng)防火、不倒灌。

2房屋衛(wèi)生間排煙氣道每戶排風(fēng)量不少于80m3/h,且應(yīng)防火、不倒灌。

3.0.3JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)的排煙氣道、外置式防火止回閥、籠型無動力風(fēng)帽等

主體材料應(yīng)采用不燃材料制成,其物理力學(xué)性能和防火性能應(yīng)符合國家、山東省現(xiàn)

行相關(guān)標準的規(guī)定。

5

3.0.4JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)應(yīng)遵循標準化、集成化的設(shè)計原則,并滿足構(gòu)件和施

工安裝裝配化要求。

3.0.5JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)安裝后應(yīng)進行現(xiàn)場防串味、防倒灌性能抽樣檢測,滿

足山東省工程建設(shè)標準《住宅廚房衛(wèi)生間排煙氣系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB37/T5081

的有關(guān)規(guī)定。

3.0.6JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)各組成部分應(yīng)匹配,由系統(tǒng)供應(yīng)商配套供應(yīng)。

6

4部品部件

4.1排煙氣道

4.1.1JinZiwei排煙氣道應(yīng)由配比不小于1﹕2.5的普通硅酸鹽水泥砂漿、熱鍍鋅電

焊網(wǎng)增強材料等,通過機械設(shè)備一次澆注成型,壁厚不應(yīng)小于15mm。水泥強度等

級應(yīng)不低于42.5MPa,性能應(yīng)符合GB175的規(guī)定。熱鍍鋅電焊網(wǎng)的性能應(yīng)符合GB/T

3897的規(guī)定,鋼絲徑不應(yīng)小于0.7mm,網(wǎng)孔間距不應(yīng)大于4.0×4.0mm。

4.1.2JinZiwei排煙氣道內(nèi)的導(dǎo)流板宜采用玻鎂平板定制,性能應(yīng)符合《玻鎂平板》

GB/T33544的規(guī)定,厚度不應(yīng)小于10mm,且不得大于15mm,并采用自攻螺絲緊

固于排煙氣道內(nèi)壁上。

4.1.3JinZiwei排煙氣道的標識應(yīng)由名稱代號(JinZiwei)、分類代號、主要參數(shù)

等組成,如圖4.1.3。

JinZiwei-X-X-X-X

標志長度(單位:mm)

截面短邊(單位:mm)

截面長邊(單位:mm)

分類代號

名稱代號

圖4.1.3JinZiwei排煙氣道的標識

注:1分類代號由字母和數(shù)字組成,C表示廚房用,W表示衛(wèi)生間用,WW表示衛(wèi)生間毗

連用。如C12表示適用于12及12層以下廚房用。

2截面長邊、短邊是指排煙氣道橫截面的外圍尺寸。

4.1.4JinZiwei排煙氣道的長度宜為建筑層高,不宜分段生產(chǎn)制作。當建筑層高大

于3.2m、空間限制或排煙氣道最小流通面積大于0.1平方米時,排煙氣道宜選用玻

鎂平板裝配生產(chǎn),應(yīng)符合山東省團體標準《住宅廚衛(wèi)裝配變壓式排煙氣道應(yīng)用技術(shù)

規(guī)程》T/SEDA0001的相關(guān)規(guī)定。

4.1.5JinZiwei排煙氣道外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

1排煙氣道管體內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑,不應(yīng)有麻面、蜂窩、孔洞、塌陷和空鼓現(xiàn)

象。

7

2排煙氣道表面不應(yīng)有裂紋,內(nèi)壁交界處宜制成圓角或倒角;

3排煙氣道端面應(yīng)平整無飛邊,且與管體外壁面相垂直;

4有下列情況的排煙氣道允許修補:

1)每側(cè)壁面的麻面、蜂窩不應(yīng)超過兩處,每處面積不應(yīng)超過100mm2;

2)端面碰損,外壁縱向深度不應(yīng)超過50mm,寬度不應(yīng)超過100mm。

4.1.6JinZiwei排煙氣道制品在制作時應(yīng)預(yù)留進氣口和進風(fēng)口,不宜在現(xiàn)場開洞。

4.1.7JinZiwei排煙氣道尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.1.7的規(guī)定。

表4.1.7JinZiwei排煙氣道尺寸允許偏差

項目允許偏差試驗方法

長度(mm)-5,0

壁厚(mm)0,+3

長邊(mm)0,+2

橫截面外輪廓尺寸JG/T194

短邊(mm)0,+2

橫截面對角線差值(mm)≤2

管體外壁面垂直度≤1﹕400

管體外壁面平整度(mm)≤4

4.1.8JinZiwei排煙氣道物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4.1.8的規(guī)定。

表4.1.8排煙氣道物理力學(xué)性能

項目指標試驗方法

常態(tài)

垂直承載力(kN)≥90

浸水

使用10kg沙袋,由1m高度自由

耐軟物撞擊下落,同一位置沖擊5次的條件下,排JG/T194

煙氣道不開裂

耐火極限(h)≥1.0

注:1浸水垂直承載力是指試件浸水72h后的承載力。

2耐軟物撞擊以排煙氣道橫截面尺寸320mm*350mm為試件基準尺寸。

4.1.9JinZiwei排煙氣道外壁進氣口下部應(yīng)標有產(chǎn)品商標、生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品標

識和規(guī)格尺寸等信息。

4.2外置式防火止回閥

8

4.2.1外置式防火止回閥應(yīng)采用工廠化生產(chǎn)的高密閉內(nèi)外雙防止回閥,安裝于排煙

氣道進氣口外側(cè)。排風(fēng)機工作時閥片呈開啟狀態(tài)以便排氣,排風(fēng)機不工作時閥片處

于自然關(guān)閉狀態(tài),防止煙氣倒灌。

4.2.2外置式防火止回閥除感溫元件以外的所有零部件應(yīng)由具有耐火、耐腐蝕、抗

老化性能的金屬材料制作,其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

1表面應(yīng)平整,不應(yīng)有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷;

2表面應(yīng)進行防腐、防銹處理,經(jīng)處理后的表面應(yīng)光滑、平整,鍍層、涂層牢固,

不應(yīng)有起泡、剝落、開裂以及漏漆、流痕、皺紋等缺陷;

3焊縫應(yīng)光滑、平整,不應(yīng)有虛焊、氣孔、夾渣等缺陷。

4.2.3外置式防火止回閥性能應(yīng)符合《排油煙氣防火止回閥》XF/T798的規(guī)定,主

要性能指標應(yīng)滿足下列要求:

1廚房用防火止回閥感溫元件的公稱動作溫度為150℃;衛(wèi)生間用防火止回閥

感溫元件的公稱動作溫度為70℃。

2廚房用防火止回閥在開啟壓力為80Pa時,閥片應(yīng)能達到完全開啟,最大開啟

角度應(yīng)不小于60°;衛(wèi)生間用防火止回閥在開啟壓力為25Pa時,閥片應(yīng)能完全開啟,

最大開啟角度應(yīng)不小于60°;風(fēng)閥全開時,有效通風(fēng)面積不應(yīng)小于80%,不應(yīng)大于

90%。

3防火止回閥嚴密性應(yīng)符合《建筑通用效果測試與評價標準》JGJ/T309的有關(guān)

規(guī)定,閥片在150Pa±15Pa的負壓差,反向漏風(fēng)量應(yīng)為零。

4防火止回閥的耐火極限不應(yīng)低于1.5h。

4.2.4閥片相對變形量應(yīng)滿足《建筑通風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥》JG/T436的要求。當閥片全

關(guān),風(fēng)閥前后靜壓差為2000Pa時,閥片相對變形量不應(yīng)大于0.0022。

4.2.5廚房用外置式防火止回閥接口直徑宜為180mm,衛(wèi)生間用外置式防火止回閥

外接口直徑宜為100mm。

4.2.6外置式防火止回閥排氣口進入排煙氣道內(nèi)的氣流方向應(yīng)與排煙氣道內(nèi)的氣流

方向相同。

4.3籠型無動力風(fēng)帽

9

4.3.1籠型無動力風(fēng)帽應(yīng)具有防倒灌、防風(fēng)、負壓等功能,并具有防火、防腐蝕和

耐老化性能,采用工廠化生產(chǎn)的籠型無動力不銹鋼風(fēng)帽,其相關(guān)組件、螺栓連接件

等應(yīng)進行防腐防銹處理,并應(yīng)采取措施防止松動。

4.3.2籠型無動力風(fēng)帽的外觀質(zhì)量和標識應(yīng)符合下列規(guī)定:

1各組件的表面應(yīng)平整光滑,端緣無飛邊毛刺、無裂紋及明顯的麻面、蜂窩、

孔洞等缺陷;

2排煙氣口總有效出風(fēng)面積不應(yīng)小于底板洞口面積的1.5倍;

3頂蓋或帽體上應(yīng)有產(chǎn)品商標或生產(chǎn)企業(yè)名稱,并應(yīng)粘貼有包含產(chǎn)品規(guī)格尺寸、

排煙氣口有效出風(fēng)面積等參數(shù)的銘牌或貼紙,且應(yīng)標識清晰、安裝牢固;

4.3.3籠型無動力風(fēng)帽底板洞口尺寸不得小于排煙氣道出屋頂排氣口尺寸。

4.3.3籠型無動力風(fēng)帽在保證四周無遮擋和排煙氣道內(nèi)煙氣正常排出的情況下,應(yīng)

防止風(fēng)、雨、雪等倒灌進入排煙氣道內(nèi)。

4.4進風(fēng)管

4.4.1進風(fēng)管應(yīng)采用PVC塑料管,直徑不應(yīng)小于750mm,性能應(yīng)符合《建筑排水

用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T5836.1的規(guī)定。

4.4.2防護帽宜采用不銹鋼材料制成,其防護網(wǎng)應(yīng)能防止蚊蟲和其它雜物的進入。

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5設(shè)計

5.1一般規(guī)定

5.1.1JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096、《住宅建筑

規(guī)范》GB50368、《建筑防火通用規(guī)范》GB55037、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016

的有關(guān)規(guī)定。

5.1.2JinZiwei排煙氣道通風(fēng)截面尺寸設(shè)計應(yīng)符合《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)

設(shè)計規(guī)范》GB50736和《建筑通風(fēng)效果測試與評價標準》JGJ/T309的有關(guān)規(guī)定。

5.1.3JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)應(yīng)進行整體設(shè)計,并選用同一系統(tǒng)的排煙氣道、外置

式防火止回閥、無動力風(fēng)帽及其他配件等定型產(chǎn)品。

5.1.4JinZiwei排煙氣道內(nèi)不得鋪設(shè)和穿越任何水、電等管線,太陽能熱水器的水、

電管線和燃氣熱水器排煙管嚴禁接入排煙氣道中。

5.1.5JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)保證氣體順暢排出,并應(yīng)采取防止煙氣倒灌和

防串味的措施。

5.1.6JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)組件的通風(fēng)能力應(yīng)根據(jù)排風(fēng)量需求進行驗算,各組件

過流截面的氣體流速不宜大于15m/s,并不應(yīng)超過各組件的標定的工作能力。

5.1.7JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)設(shè)計宜遠離臥室、起居室布置,避免氣流噪聲傳播影

響室內(nèi)聲環(huán)境。

5.1.8JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)伸出屋面部分的設(shè)計應(yīng)滿足建筑安全性、耐久性等有

關(guān)要求。

5.2系統(tǒng)設(shè)計

5.2.1JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)平面布置應(yīng)根據(jù)房屋廚房、衛(wèi)生間平面布局、廚房炊

事操作和衛(wèi)生間的使用要求確定,并應(yīng)滿足下列要求:

1排煙氣道應(yīng)至少有一側(cè)靠墻布置,宜設(shè)置在廚房、衛(wèi)生間靠近外墻的內(nèi)側(cè)位

置,不宜設(shè)置在與起居室相鄰的一側(cè);

2廚房和衛(wèi)生間不得共用同一排煙氣道。同一層內(nèi)每個廚房排煙氣道應(yīng)單獨設(shè)

置,不得將兩個廚房的排煙氣管接入同一個排煙氣道內(nèi)。

11

3若套內(nèi)衛(wèi)生間相毗鄰時,可選用毗連式衛(wèi)生間排煙氣道,將排煙氣道設(shè)于一個

衛(wèi)生間內(nèi)側(cè)墻,通過管道與另一個衛(wèi)生間連接。

4廚房排煙氣道宜與灶具位置相鄰。公共餐飲業(yè)不能與住宅共用排煙氣道,應(yīng)單

獨分別設(shè)計。

5.2.2JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)應(yīng)在排煙氣道進氣口處設(shè)置外置式防火止回閥,起始

層底部應(yīng)設(shè)置進風(fēng)管和防護帽,并與室外相連。

5.2.3JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)在排煙氣道出屋面處應(yīng)設(shè)置無動力風(fēng)帽,排風(fēng)要求應(yīng)

與系統(tǒng)相匹配,且應(yīng)滿足設(shè)計要求。

5.2.4JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)應(yīng)伸出屋面,伸出高度應(yīng)有利于煙氣擴散,并應(yīng)根據(jù)

屋面形式、排氣口周圍遮擋物的高度、距離和積雪深度確定。排氣口設(shè)置在上人屋

面、住戶平臺時,應(yīng)高出屋面或平臺地面不小于2.0m,且不應(yīng)低于女兒墻高度。當

周圍4m內(nèi)有門窗時,應(yīng)高出門窗洞頂0.6m。非上人屋面應(yīng)高于屋面,且不得小于

0.6m。

5.2.5JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)伸出坡屋面的高度應(yīng)符合下列規(guī)定:

1排煙氣道中心線距屋脊小于1.5m時,應(yīng)高出屋脊0.6m;

2排煙氣道中心線距屋脊1.5m~3.0m時,應(yīng)高于屋脊,且伸出屋面高度不得

小于0.6m;

3排煙氣道中心線距屋脊大于3.0m時,其頂部與屋脊的連線同水平線之間的

夾角不應(yīng)大于10°,且伸出屋面高度不得小于0.6m。

5.2.6JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)安裝時樓板的預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)大于排煙氣道截面各邊

30mm。

5.3排煙氣道

5.3.1JinZiwei排煙氣道應(yīng)豎向垂直布置,不應(yīng)中途轉(zhuǎn)彎或水平布置。

5.3.2JinZiwei排煙氣道外觀宜為矩形或方形,設(shè)計中應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)通風(fēng)動力性能及

安裝要求確定具體規(guī)格尺寸(詳見附錄A)。

5.3.3JinZiwei排煙氣道進氣口內(nèi)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流板,使進入排煙氣道內(nèi)氣流變向與排

煙氣道內(nèi)的氣流方向相同。

12

5.3.4JinZiwei排煙氣道每層應(yīng)安裝防止上下層錯位的固定連接件。

5.3.5JinZiwei排煙氣道應(yīng)每隔3層進行承托處理,宜采用經(jīng)防腐蝕處理的定型承

托件。

5.4防火止回閥

5.4.1JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)的防火止回閥應(yīng)設(shè)計選用高密閉內(nèi)外雙防外置式防火

止回閥,并設(shè)置在排煙氣道進氣口位置,外置式防火止回閥和排煙氣道進氣口之間

的連接部位應(yīng)設(shè)有密封結(jié)構(gòu),不應(yīng)漏氣。

5.4.2JinZiwei排煙氣道進氣口的形狀、尺寸應(yīng)符合外置式防火止回閥的安裝要求。

進氣口四周預(yù)留空間應(yīng)能滿足外置式防火止回閥的安裝、調(diào)試及檢修要求。

5.4.3廚房排煙氣道進氣口接口直徑宜為180mm,衛(wèi)生間排煙氣道進氣口接口直徑

宜位100mm。

5.4.4JinZiwei廚房排煙氣道進氣口應(yīng)朝向灶具方向,其他管道不應(yīng)阻擋排煙氣道

進氣口與油煙機相連,進氣口位置應(yīng)與吊頂、外窗上標高等相協(xié)調(diào)。

5.4.5JinZiwei排煙氣道進氣口標高應(yīng)符合下列規(guī)定:

1廚房排煙道預(yù)留進氣口中心線距該節(jié)排煙道下端面宜為2450mm。

2衛(wèi)生間排氣道上端面距預(yù)留進氣口中心線距離宜為300mm.

3相鄰衛(wèi)生間共用排煙氣道時,兩個進氣口中心線水平位置錯開不應(yīng)小于

100mm。

4其他有特殊要求,可根據(jù)實際情況進行設(shè)計。

5.4.6JinZiwei排煙氣道進氣口設(shè)置在吊頂上方時,應(yīng)在進氣口下方吊頂處設(shè)置檢

修口。

5.5籠型無動力風(fēng)帽

5.5.1JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計選用雙支座同軸旋轉(zhuǎn)式籠型無動力不銹鋼風(fēng)帽,

防止葉輪旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)擺頭、晃動現(xiàn)象。

5.5.2籠型無動力風(fēng)帽排氣口有效總面積不應(yīng)小于排煙氣道通風(fēng)橫截面積。

13

5.5.3廚房衛(wèi)生間排煙氣道相毗鄰屋頂風(fēng)帽采用同一個無動力風(fēng)帽時,應(yīng)采取有效

措施防止煙氣回灌。

5.5.4當籠型無動力風(fēng)帽高度超過避雷設(shè)施保護范圍時,應(yīng)設(shè)置與接地系統(tǒng)相連接

的防雷裝置。

5.6進風(fēng)管

5.6.1JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)應(yīng)在起始層底部靠近樓地面位置設(shè)置進風(fēng)管。進風(fēng)管

宜采用PVC塑料管材,直徑不應(yīng)小于750mm。

5.6.2進風(fēng)管應(yīng)與室外相連,室外端口處應(yīng)設(shè)置防護帽,防止蚊蟲、雨雪、雜物等

進入,防護帽距室外地面距離不應(yīng)小于200mm。

14

6施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)施工單位應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制

和檢驗制度。施工前應(yīng)編制專項施工方案,并應(yīng)進行安全、技術(shù)交底。

6.1.2JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)供應(yīng)單位應(yīng)提供下列質(zhì)量合格證明材料:

1排煙氣道產(chǎn)品質(zhì)量合格證、型式檢驗報告;

2外置式防火止回閥產(chǎn)品質(zhì)量合格證、型式檢驗報告,耐火性能檢測報告、漏

風(fēng)量檢測報告;

3籠型無動力風(fēng)帽、進風(fēng)管、承托件產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

6.1.3JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)施工的各道工序之間應(yīng)進行交接檢驗,上道工序施工

合格后進行下道工序施工,并應(yīng)填寫隱蔽工程驗收記錄,保存必要的視頻、圖像資

料。

6.1.4JinZiwei排煙氣道在搬運過程中,應(yīng)采用兩點托底方式搬運,防止碰撞、敲

擊,裝卸時不得拋擲。

6.1.5JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)施工前應(yīng)對進場的排煙氣道、部品部件進行檢查和抽

樣復(fù)驗,不合格產(chǎn)品不得采用。施工中應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定的成套系統(tǒng)進行安裝,不

應(yīng)隨意更換系統(tǒng)配件。

6.1.6JinZiwei排煙氣道施工應(yīng)在土建主體工程完畢之后,在隔墻施工、樓地面、

墻面和頂棚粉刷等室內(nèi)裝飾前,且樓板預(yù)留洞拆模后,由下向上逐層安裝。屋面排

煙氣道施工安裝應(yīng)在屋面保溫隔熱層、防水層施工前進行。

6.1.7JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)施工安裝工藝流程見圖6.1.7。

15

圖6.1.7施工安裝工藝流程

6.1.8JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)施工過程中和施工結(jié)束后應(yīng)對排煙氣道半成品和成品

進行保護,不應(yīng)污染和損壞。

6.1.9JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)冬季施工應(yīng)符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104

的有關(guān)規(guī)定。

6.2部品進場要求

6.2.1JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)部品進場時應(yīng)查驗質(zhì)量合格文件,應(yīng)具有符合本規(guī)程

規(guī)定的包裝標識和產(chǎn)品合格證,供方應(yīng)提供產(chǎn)品說明書和出廠檢測報告,文件應(yīng)與

進場產(chǎn)品的材料一致,齊全、有效,產(chǎn)品性能應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的規(guī)定。

6.2.2JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)部品進場后,應(yīng)按種類、規(guī)格型號分類存放,并標識

清晰,排煙氣道應(yīng)在平坦場地上水平堆放整齊,不同型號應(yīng)分別碼垛堆放。

6.2.3JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)部品進場時,應(yīng)對排煙氣道、外置式防火止回閥、籠

型無動力風(fēng)帽、進風(fēng)管等進行進場檢驗,其規(guī)格型號、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、性能

指標等檢驗項目應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定和設(shè)計要求。

6.2.4當某種部品進場檢驗項目的檢驗結(jié)果有一項指標達不到要求時,可在受檢樣

品中加倍取樣進行復(fù)檢。

16

6.3排煙氣道安裝

6.3.1JinZiwei排煙氣道安裝前應(yīng)對排煙氣道型號、外觀及樓板預(yù)留孔洞進行檢查,

預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,上下樓層孔位垂直對中,并應(yīng)清除預(yù)留洞四

周毛邊。

6.3.2JinZiwei排煙氣道應(yīng)嚴格按照排煙氣道上標識的層號、氣流方向及圖紙設(shè)計

的進氣口方向,由下層開始,逐層向上進行安裝,安裝過程中,管口應(yīng)采取遮蓋措

施。

6.3.3JinZiwei排煙氣道首層安裝前,應(yīng)檢查排煙氣道底部地面基層,基層不平整

時應(yīng)采用不低于C20混凝土或1:2水泥砂漿墊層抹平找平。保證排煙氣道底部密封,

不應(yīng)漏氣。

6.3.4JinZiwei排煙氣道起始層可直接將排煙氣道安裝于底層樓板或地坪上,上下

兩層排煙氣道安裝時,接口處宜采用管道接口固定件直接對接安裝,上、下接口應(yīng)

對齊落實,且滿涂密封用聚合物水泥砂漿,坐漿應(yīng)飽滿,密封嚴實。

6.3.5JinZiwei排煙氣道每三層應(yīng)做承托處理,承托件應(yīng)在上層管道安裝前進行,

將承托件安放在預(yù)留洞口樓板基層上,再將上層排煙氣道與下層排煙氣道接口對齊

放置于承托件上,承托件安裝應(yīng)牢固可靠。

6.3.6JinZiwei排煙氣道與樓板、墻面之間的空隙大于或等于30mm時,應(yīng)采用C25

細石混凝土吊模澆筑填實,并用防水水泥砂漿進行表面處理;排煙氣道與樓板、墻

面之間的空隙小于30mm時,可直接用防水水泥砂漿進行表面處理。

6.3.7JinZiwei排煙氣道安裝允許偏差應(yīng)符合表6.3.7的要求。

表6.3.7排煙氣道安裝允許偏差

項目允許偏差(mm)檢驗方法

中心線+2,0用經(jīng)緯儀進行校對

平整度+5,0用2m靠尺和塞尺檢查

垂直度±5用2m靠尺線墜檢查

排煙氣道與墻面距離+8,0用鋼尺檢查

上下層錯位±5吊線鋼尺檢查

6.3.8JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)在衛(wèi)生間內(nèi),排煙氣道與墻體、樓面連接部位應(yīng)做好

防水處理,同時應(yīng)確保衛(wèi)生間整體防水閉合。

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6.3.9JinZiwei排煙氣道宜在安裝前預(yù)留好進氣口,施工安裝時不應(yīng)在排煙氣道上

打孔。排煙氣道安裝完畢后,排煙氣道外壁上不應(yīng)固定、吊掛任何重物。

6.4籠型無動力風(fēng)帽安裝

6.4.1籠型無動力風(fēng)帽應(yīng)在屋面施工工序完成后再進行安裝。無動力風(fēng)帽未安裝前

和基座砌筑時,應(yīng)采取措施防止異物落入排煙氣道內(nèi)。

6.4.2籠型無動力風(fēng)帽安裝前應(yīng)進行下列檢查:

1籠型無動力風(fēng)帽基座的預(yù)留口位置、高度、預(yù)留尺寸等應(yīng)符合設(shè)計要求,基

座應(yīng)完好、牢固;

2籠型無動力風(fēng)帽結(jié)構(gòu)應(yīng)固定牢固,標識應(yīng)清晰;

3籠型無動力風(fēng)帽各部件的表面應(yīng)光滑平整,不應(yīng)有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、

毛刺、孔洞等缺陷。

6.4.3安裝籠型無動力風(fēng)帽之前,采用1:2水泥砂漿對風(fēng)帽基座進行找平,并安裝

固定預(yù)制混凝土風(fēng)帽底板。然后根據(jù)設(shè)計要求,校正風(fēng)帽位置,風(fēng)帽中心線應(yīng)與排

煙氣道中心線一致,采用膨脹螺栓將風(fēng)帽與預(yù)制混凝土風(fēng)帽底板及基座牢固連接,

并做好防水密封處理。

6.4.4籠型無動力風(fēng)帽安裝時連接孔、風(fēng)帽基座四周應(yīng)做密封防水、保溫處理。

6.4.5籠型無動力風(fēng)帽安裝完成后高度超過避雷設(shè)施保護范圍時,應(yīng)設(shè)置防雷裝置,

并與接地系統(tǒng)連接。

6.4.6籠型無動力風(fēng)帽底板出風(fēng)口周邊處應(yīng)高于底板周邊,防止雨雪倒灌。

6.5外置式防火止回閥安裝

6.5.1外置式防火止回閥安裝前,應(yīng)將排煙氣道預(yù)留進氣口開通。

6.5.2安裝前應(yīng)逐個檢查外置式防火止回閥的閥門外形、啟閉靈敏度及風(fēng)口有效通

風(fēng)面積符合設(shè)計要求。

6.5.3外置式防火止回閥應(yīng)安裝在排煙氣道管道外壁進氣口處外側(cè),應(yīng)自上而下逐

層安裝,固定牢固。

18

6.5.4安裝時應(yīng)確定外置式防火止回閥水平度,將閥體上固定扣反扣在排煙氣道進

氣口內(nèi)壁并進行固定,與排煙氣道接觸部位應(yīng)采用密封膠進行密封,防止煙氣側(cè)漏。

6.5.5安裝完成,應(yīng)再次檢查外置式防火止回閥的啟閉靈敏度,防止因安裝不當造

成質(zhì)量問題,檢查外置式防火止回閥排氣口進入排煙氣道內(nèi)的氣流方向應(yīng)與排煙氣

道內(nèi)的氣流方向一致。

6.6進風(fēng)管安裝

6.6.1進風(fēng)管應(yīng)水平安裝在排煙氣道起始層底部靠近樓地面的位置,與排煙氣道接

觸部位應(yīng)采用密封膠進行密封。

6.6.2進風(fēng)管應(yīng)與室外相連,穿越外墻預(yù)留孔洞部位應(yīng)采用發(fā)泡聚氨酯做好防水、

保溫處理。

6.6.3進風(fēng)管室外端口處應(yīng)安裝防護帽,防護帽應(yīng)安裝牢固,距室外地面距離不應(yīng)

小于200mm。

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7驗收

7.1一般規(guī)定

7.1.1JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)施工完畢應(yīng)進行分項工程驗收,驗收應(yīng)由建設(shè)單位組

織,會同設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同驗收,驗收應(yīng)做記錄、簽字并歸檔。

7.1.2JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收時,應(yīng)檢查下列文件及資料:

1設(shè)計文件、圖紙會審記錄、設(shè)計變更單、技術(shù)核定單;

2專項施工方案和技術(shù)交底;

3排煙氣道系統(tǒng)及各部件的出廠合格證、有效期內(nèi)的型式檢驗報告、系統(tǒng)通風(fēng)

性能檢驗報告、進場復(fù)驗報告;

4排煙氣道系統(tǒng)隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄;

5排煙氣道系統(tǒng)質(zhì)量控制資料驗收記錄;

6排煙氣道系統(tǒng)工程質(zhì)量自檢記錄;

7排煙氣道系統(tǒng)工程竣工驗收記錄。

7.1.3JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗

收,并應(yīng)填寫隱蔽工程驗收記錄。

7.1.4JinZiwei排煙氣道及部品進場檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:

1排煙氣道,防火止回閥均按不同規(guī)格500件為一批次,不足500件的應(yīng)按一

批次。

2籠型無動力風(fēng)帽按不同規(guī)格50件為一批次,不足50件的應(yīng)按一批次。

7.1.5檢驗批質(zhì)量驗收合格,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1檢驗批應(yīng)按主控項目和一般項目驗收;

2主控項目應(yīng)全部合格;

3一般項目的質(zhì)量合格率不應(yīng)低于90%,且其余檢查點不應(yīng)有嚴重缺陷。

7.2主控項目

7.2.1JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)的部品構(gòu)件品種、規(guī)格及性能指標應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品

相關(guān)標準要求。

20

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:查驗進場檢查驗收記錄、質(zhì)量證明文件及有效期內(nèi)的型式檢驗報告。

7.2.2JinZiwei排煙氣道進場時應(yīng)對外觀、尺寸偏差、壁厚等進行現(xiàn)場檢查符合設(shè)

計和本規(guī)程的規(guī)定。

檢查數(shù)量:按不同規(guī)格每500根抽檢一次,不足500根也應(yīng)抽檢一次,每個組

批抽取3根。

檢驗方法:觀察、尺量檢查;厚度采用超聲波測厚儀或鉆孔方法檢查,測點數(shù)

量每一壁面4個,兩端距端面200mm各1個,中間1個,隨機1個,鉆孔時孔徑

10mm,應(yīng)在不同面上鉆取。

7.2.3JinZiwei排煙氣道進場時,應(yīng)對常態(tài)和浸水狀態(tài)下的垂直承載力、常態(tài)下耐

軟物撞擊等性能指標進行復(fù)驗,復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢,復(fù)驗結(jié)果符合本規(guī)程規(guī)定。

檢查數(shù)量:同一廠家、同一品種的產(chǎn)品,按按不同規(guī)格每500根抽檢一次,不

足500根也應(yīng)抽檢一次,每個組批抽取3根。

檢驗方法:隨機抽樣送檢,檢查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。

7.2.4外置式防火止回閥進場時應(yīng)對標識、外觀質(zhì)量、性能檢驗報告等進行檢查,

并進行嚴密性能檢查。

檢驗方法:觀察、核查質(zhì)量證明文件。

檢驗數(shù)量:按不同規(guī)格每500件抽檢一次,不足500件也應(yīng)抽檢一次,每個組

批抽取3個。

7.2.5無動力風(fēng)帽進場時應(yīng)對標識、外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸等進行檢查。

檢驗方法:觀察、尺量檢查。

檢驗數(shù)量:按不同規(guī)格每50件抽檢一次,不足50件也應(yīng)抽檢一次,每個組批

抽取3個。

7.2.6JinZiwei排煙氣道及防火止回閥安裝施工質(zhì)量符合以下要求:

排煙氣道自下而上逐層安裝,應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定。

檢驗方法:觀察、尺量檢查;檢查施工安裝記錄。

檢驗數(shù)量:全數(shù)檢查。

7.2.7籠型無動力風(fēng)帽、進風(fēng)管施工安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定。

檢驗方法:觀察、尺量檢查;檢查施工安裝記錄。

21

檢驗數(shù)量:全數(shù)檢查。

7.2.8JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)安裝后應(yīng)進行現(xiàn)場防串煙、防倒灌性能檢測。

檢驗方法:防串煙使用煙霧發(fā)生裝置。在排煙氣道起始層將煙霧發(fā)生裝置激活,

通過風(fēng)機將煙霧排入煙氣道內(nèi),并將排煙氣道頂端排氣口處用蓋板遮擋排氣口面積

的50%,逐層檢驗排煙氣道進氣口處是否產(chǎn)生倒煙現(xiàn)象。

檢驗數(shù)量:每棟樓對廚房、衛(wèi)生間不同系統(tǒng)各抽檢一次。

7.3一般項目

7.3.1JinZiwei排煙氣道施工安裝應(yīng)垂直地面,每層垂直度不大于5mm。

檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查不少于3處。

檢驗方法:尺量檢查、2m靠尺尺量檢查,查驗施工記錄表

7.3.2JinZiwei排煙氣道施工安裝的上下層連接處錯位偏差不大于5mm。

檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查不少于3處。

檢驗方法:觀察、尺量檢查,查驗施工記錄表。

7.3.3進風(fēng)管室外防護帽施工安裝距地面距離不小于200mm。

檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查不少于3處。

檢驗方法:尺量檢查,檢查施工安裝記錄。

7.3.4承托件、固定連接件的施工安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工安裝記錄。

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附錄AJinZiwei排煙氣道基本尺寸選用表

安裝斷面外形尺寸最小壁厚進氣口數(shù)量

適用層數(shù)分類代號

位置(mm×mm)(mm)(個)

≤9層C9320×350151

≤18層C18360×400151

廚房≤24層C24420×420151

≤30層C30420×520151

≤33層C33520×520151

≤9層W9290×290151

衛(wèi)生間

≤24層W24320×400151

≤33層W33360×400151

≤9層WW9320×400152

毗連衛(wèi)生間

≤24層WW24360×400152

≤33層WW33420×420152

23

本規(guī)程用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:

1)表示很嚴格,非這樣做不可的用詞:

正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”。

2)表示嚴格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:

正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞:

正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”。

4)表示允許有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

2規(guī)程條文中指定應(yīng)按其他標準、規(guī)范執(zhí)行時,采用:“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……

要求或規(guī)定”。

24

引用標準名錄

1《通用硅酸鹽水泥》GB175

2《建筑防火通用規(guī)范》GB55037

2《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009

3《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010

4《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016(2018版)

5《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096

6《住宅建筑規(guī)范》GB50368

7《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736

8《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標準》GB51251

9《鍍鋅電焊網(wǎng)》GB/T33281

10《玻鎂平板》GB/T33544

11《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104

12《住宅廚房和衛(wèi)生間排煙(氣)道制品》JGJ/T194

13《建筑通風(fēng)效果測試與評價標準》JGJ/T309

14《住宅廚房衛(wèi)生間排煙氣系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB37/T5081

15《排油煙氣防火止回閥》XF/T798

16《無動力金屬風(fēng)帽》Q/371421DSJZ

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團體標準

JinZiwei防串味水泥基排煙氣道系統(tǒng)

應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

T/SDBMIAXXX-2023

條文說明

26

目次

1總則..........................................................................................................................38

2術(shù)語..........................................................................................................................39

3基本規(guī)定........................................................................................................................40

4部品部件........................................................................................................................41

4.1排煙氣道.............................................................................................................41

4.2外置式防火止回閥.............................................................................................41

4.3籠型無動力風(fēng)帽.................................................................................................41

5設(shè)計..........................................................................................................................43

5.2系統(tǒng)設(shè)計.............................................................................................................43

5.3排煙氣道.............................................................................................................43

5.4外置式防火止回閥.............................................................................................43

5.5籠型無動力風(fēng)帽.................................................................................................43

5.6進風(fēng)管.................................................................................................................43

6施工..........................................................................................................................45

6.3排煙氣到安裝.....................................................................................................45

6.5外置式防火止回閥安裝.....................................................................................45

7驗收..........................................................................................................................46

7.2主控項目.............................................................................................................46

37

1總則

1.0.1當前隨著房屋廚衛(wèi)排煙氣道系統(tǒng)在建筑工程中的廣泛應(yīng)用,全國范圍內(nèi)生產(chǎn)

企業(yè)不斷增多,市場競爭無序不規(guī)范,致使我國建筑排煙氣道制品生產(chǎn)及應(yīng)用較為

混亂。采用手工模具制作,生產(chǎn)工藝設(shè)備簡陋、石膏類制品充斥市場,產(chǎn)品質(zhì)量不

穩(wěn)定,影響工程質(zhì)量安全,串煙串味現(xiàn)象嚴重,危及百姓身體健康。目前,國家、

行業(yè)和地方主管部門雖然制定了一些相應(yīng)的技術(shù)標準,但某些技術(shù)要求不夠明確,

執(zhí)行起來隨意性較大,未能從根本上解決工程質(zhì)量和防串味的問題。為突出JinZiwei

防串味水泥基排煙氣道系統(tǒng)的技術(shù)特點,規(guī)范工程設(shè)計、施工和驗收,保證工程質(zhì)

量,提高房屋品質(zhì),特制訂本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于100m以下住宅及其他房屋建筑,明確規(guī)定本規(guī)程不適用于燃

氣、燃油熱水器及戶式燃油采噯爐等設(shè)備排放氣體的排煙氣道工程。

38

2術(shù)語

2.0.1JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)主要由排煙氣道、外置式防火止回閥、無動力金屬風(fēng)

帽、進風(fēng)管及防護帽等五部分組成,形成了“五位一體”的新理念,從系統(tǒng)構(gòu)造上

解決了產(chǎn)生串煙串味和防止煙氣倒灌的問題,從而有效提高了室內(nèi)居住環(huán)境品質(zhì)。

2.0.2JinZiwei排煙氣道是采用機械整體成型工藝生產(chǎn)的水泥基管道制品,其目的

是推動排煙氣道生產(chǎn)實現(xiàn)工業(yè)化、標準化和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,防止石膏類制品以次充好,

影響工程質(zhì)量安全。

2.0.4籠型無動力風(fēng)帽是安裝在屋頂上的導(dǎo)向裝置,是廚衛(wèi)排煙氣道系統(tǒng)的一個重

要部件。從產(chǎn)品的耐久性考慮,宜使用不銹鋼材質(zhì)的避雷防風(fēng)式籠型無動力風(fēng)帽。

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3基本規(guī)定

3.0.1本條規(guī)定了JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)的部品組成和構(gòu)造示意要求,是一項完整

的系統(tǒng)性結(jié)構(gòu)形式,缺一不可,各部品部件共同作用,才能達到防串味防回流的功

能。

3.0.2本條依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑通風(fēng)效果測試與評價標準》JGJ/T309的有關(guān)

規(guī)定制定。

3.0.3JinZiwei排煙氣道、外置式防火止回閥、無動力風(fēng)帽等部件應(yīng)有良好的防火

性能,其耐火極限應(yīng)符合《住宅廚房、衛(wèi)生間排氣道》JG/T194和《排油煙氣防火

止回閥》GA/T798的要求,應(yīng)不低于1.0h。

3.0.5JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)是一個有機的整體,不是各組成部品的簡單組合,系

統(tǒng)需要經(jīng)過通風(fēng)效果的測試,滿足要求的才能應(yīng)用。

3.0.6為保證JinZiwei排煙氣道系統(tǒng)的工程質(zhì)量安全,系統(tǒng)各組成部分的部品部件

性能應(yīng)相互匹配,并由系統(tǒng)供應(yīng)商配套供應(yīng)。

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