電鍍廠安全培訓稿

1

大家好2

龍崗區(qū)工業(yè)企業(yè)

安全培訓

主講人：李漢生（高級工程師、安全培訓講師）

電鍍的危險有害因素分析及安全對策1危險有害因素分析

中毒有毒物質能通過呼吸道、消化道、皮膚3個途徑進入人體，可能造成急性中毒和慢性中毒。

氰化物中毒在電鍍銅、鋅、銀、金、銅合金和退鍍中，氰化鈉、氰化鉀、氰化亞銅、氰化鋅、氰化銀鉀和氰化金鉀等氰化物被廣泛使用。氰化物顆粒、粉末及含量溶液，遇酸或受潮會分解產(chǎn)生更易致人中毒的氰化氫氣體。若含氰鍍槽的布置、含氰廢水的排放和通風管路待存在缺陷，可能會產(chǎn)生氰化氫。例如：含氰鍍槽與酸銅槽、酸洗槽、鉻槽等酸性物質的距離過近；含氰污水與酸性廢水混合排入；含氰廢氣與酸霧共用一套通風裝置；零件表面的酸性物質未清洗干凈就進入含氰鍍槽，以上情況均會產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體，從而為事故的發(fā)生埋下隱患。氰化鈉和氰化亞銅的溶解過程屬絡合反應，若操作不慎，放出的熱量將會使溶液溫度急劇升高，甚至沸騰，分解產(chǎn)生氰化氫和氰氣，并可能造成含氰溶液外溢。含量鍍槽的工作溫度過高和電流密度過大也會導致氰化物分解和擴散。

因為氰化物使用不當、通風不良和管理不善，導致作業(yè)場所產(chǎn)生大量氰化氫氣體，造成人員急性中毒，最終釀成傷亡事故。如2003年10月，浙江溫州某刀具公司發(fā)生了一起中毒事故，該公司在對廢水處理設施進行檢修時，檢修人員在未采取任何防護措施的情況進入深達4.5m的還原反應池內(nèi)，發(fā)生中毒，由于盲目施救，先后有5人進入池內(nèi)，最終造成4人死亡，1人受傷，導致事故擴大化。事后檢測發(fā)現(xiàn)：池內(nèi)氰化氫等氣體的濃度嚴重超標。

2009年10月3日14時24分，寶安區(qū)松崗街道沙浦社區(qū)沙二工業(yè)園鴻盛明電鍍廠委托的環(huán)保公司對電鍍水池進行維修加蓋過程中發(fā)生中毒事故，造成4人死亡，3人受傷。

有機溶劑中毒

電鍍生產(chǎn)有時需要使用三氯乙烯、汽油、煤油、二甲苯、酒精、天那水、二氯甲烷（用于退漆劑）、油漆、電泳漆和油墨等有機溶劑。使用時有機溶劑大量揮發(fā)，人體吸入后會引起中毒。如三氰乙烯在清洗槽內(nèi)呈蒸氣狀態(tài)，若冷卻不足或零件帶出，會在空氣中達到較高沈度，直接影響操作人員的安全和健康。噴漆、電泳、油墨涂敷、退漆和零件清洗等作業(yè)，通常為近距離的手工操作，難以做到人員與有毒物質的有效隔離。若缺少良好的通風和個體防護用品，就會引起急性中毒，長期吸入也會導致慢性中毒。

酸霧中毒

硫酸、硝酸、鹽酸和氫氟酸在電鍍中應用廣泛。酸銅溶液因空氣攪拌會形成酸霧；鹽酸除銹會逸出HC1氣體；高濃度的氫氟酸會揮發(fā)出HF氣體；濃硝酸退掛具和零件，會產(chǎn)生NO2等氮氧化合物。作業(yè)人員吸入酸霧會造成呼吸道刺激、炎癥和肺水腫，嚴重者會導致死亡。某電鍍廠使用硝酸退掛具，操作人員麻痹大意，貿(mào)然在硝酸中加入大量尿素而產(chǎn)生大量氮氧化合物，因缺少安全防護措施而造成當場昏死，送醫(yī)院后不治。長期接觸各類酸霧還會引起各類病變。鉻霧中毒

鍍鉻會產(chǎn)生鉻霧，若未添加抑霧劑則情況更為嚴重?，F(xiàn)場缺少通風措施和個體防護用品，鉻物進入呼吸道，就會引起急性呼吸道刺激和產(chǎn)生慢性影響。

其他次氯酸鈉溶液常溫下易分解，遇酸則分解更快，釋放出劇毒的氯氣。誤食含金、銀、銅、鉛等物質可能引起重金屬中毒。對鎳有過敏反應的人員，直接接觸鍍鎳溶液，很可能引起皮膚炎癥和濕疹，被稱為“鎳癢癥”。

氰化物吸水性很強，能與空氣中的CO2及H2O作用生成劇毒的HCN氣體，其反應方程式如下：

2NaCN+CO2+H2O=Na2CN+CO3+2HCN↑

氰化物極易與酸作用生成易揮發(fā)的HCN（液體）

KCN+HU=KU+HCN

2KCN+H2SO4=K2SO4+2HCN

所以氰化物（包括氰化金鉀）嚴禁與酸類混放，并要求儲存于干燥通風的倉庫內(nèi)。應急措施：

對吸入中毒者急救要迅速，使患者脫離污染區(qū)，脫去受污染的衣著，在通風處安臥、保暖。如果停止呼吸立即進行人工呼吸（切不可用口對口的人工呼吸）?，F(xiàn)場打開一支亞硝酸異戊酯，使吸入15-30秒，必要時隔2-3分鐘再吸一次，一般不超過2支。

如系誤服須速送醫(yī)院催吐，用4%的碳酸氫鈉（小蘇打）水溶液或用5%硫代硫酸鈉水溶液洗胃。

特效解毒劑如用3%亞硝酸鈉及50%硫代硫酸鈉靜脈注射。泄露處理：

對泄露物處必須戴號防毒面具與手套，掃起，倒入至大量水中，加入過量次氯酸鈉，放置24小時，確認氰化金鉀全部分解，稀釋后放入污水系統(tǒng)。

從事高毒以上作業(yè)的員工，下班后穿戴的衣服、鞋不能帶回生活區(qū)。

禁止童工、孕期、哺乳期的女職工從事使用有毒物品的作業(yè)。

用人單位應當建立職業(yè)健康檔案。

消防方法：用水撲救，并用水冷卻容器。若發(fā)現(xiàn)高濃度過氧化氫容器排氣孔中冒出蒸氣，所有人應迅速撤至安全地方。

急救：皮膚沾染時，應立即用水沖洗，也可用3%高錳酸鉀或2%碳酸鈉溶液沖淡，眼睛沾染時，立即用水沖洗15分鐘以上，誤服立即催吐或洗胃，送醫(yī)院急救。

泄露處理：操作人員應穿戴全身防護用品，用水沖洗泄露液，若發(fā)現(xiàn)溫度比外界溫度高5℃以上，可加入適量的磷酸。

鹽酸HCL

危險特性：危規(guī)號81013，對大多數(shù)金屬有強腐蝕性，能與普通金屬發(fā)生反應，放出氫氣二與空氣形成爆炸性混合物。

健康危害：與硝酸基本相同，對皮膚、呼吸道都有腐蝕性危害。

消防方法：用堿性物質如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰中和，也可用大量水撲救。氨水:堿性腐蝕品.危險特性:不燃,受熱發(fā)出有毒,可燃煙霧.與丙烯醛,丙烯酸.氯磺酸.硫酸二甲酯.無機酸.氧化銀.氧化丙烯等接觸能引起不同程度的反應,并散發(fā)出有毒的氨氣。

健康危害:氣體能嚴重剌激和損害呼吸道,眼睛和皮膚,引起結膜及角膜潰瘍,皮膚黏膜發(fā)紅,頭痛,流涎,惡心,嘔吐,呼吸困難,咳嗽,支氣管炎,吐血,甚至肺水腫,液體能造成皮膚嚴重灼傷.化學灼傷

若對各類腐蝕品的危險性認識不足，違規(guī)作業(yè)，很可能引起化學灼傷。進行濃硫酸、濃硝酸和片堿等物質的搬運、裝卸、分取、稀釋或溶解，若缺少必要的安全防護措施，很可能灼傷人體皮膚、角膜和呼吸道。若將水倒入濃硫酸就會發(fā)生沸濺，引起灼燙。若在塑料槽內(nèi)稀釋濃硫酸，不注意控制稀釋速度和冷卻降溫，溫度升高會使塑料槽變形，造成泄漏。片堿的溶解過程可能形成強烈刺激呼吸道的堿霧，引起呼吸道刺激。氫氟酸對皮膚有強烈的腐蝕作用，人體沾上氫氟酸后未及時清洗，不久就會產(chǎn)生劇痛。

燙傷

若蒸汽、熱水管道和設備缺少保溫層，或直接接觸高溫溶液，均可引起燙傷。濃硫酸稀釋和片堿溶解過程產(chǎn)生的高溫也會引起燙傷的。人員在鍍槽上方行走或作業(yè)，不慎跌入鍍槽，如槽內(nèi)是液堿、硫酸或鉻酸等高溫且具腐蝕性的溶液，后果則更加嚴重。曾有一個工人在電鍍硬鉻時不慎跌入鍍槽，造成全身大面積燙傷和化學灼傷，盡管搶救及時，仍無法挽回生命。觸電

電鍍車間的電氣設備易遭受酸霧腐蝕，導致絕緣性能降低，操作人員的手沾有水，很容易引起觸電。如電加熱管金屬外殼未滿足敢防腐蝕要求，或未接地，或電熱絲與金屬外殼絕緣不良，或使用質量不合格的電加熱管，或裸露的接頭未做有效絕緣等等，均可能引起觸電。機械傷害

高速轉動的設備，如拋光機、拉絲機、通風扇和離心機等，若缺少防護措施違規(guī)操作，工人不注意著裝，均可能造成機械傷害。粉塵在拋光、拉絲和噴砂過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和細小纖維等，如缺少良好的通風和除塵措施，或未配備防塵口罩等，長期影響會引起肺部病變。高溫

在高溫季節(jié)，外部氣溫的影響加之高溫鍍液、電氣設備和烘箱等生產(chǎn)車間內(nèi)部因素的共同作用，作業(yè)場所的溫度會超過人體的正常體溫，若沒有良好的通風和防暑降溫措施，長時間作業(yè)易引起中暑。如果缺少經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)和救治不及時，可能造成傷亡事故。

噪聲滾筒、通風機、超聲波清洗機、空壓機和氣泵等電鍍設備產(chǎn)生的噪音往往使車間內(nèi)的噪聲超過國家標準要求的80dB（以每天接觸時間8h計）。長時間的工作會造成人員聽力損害，并可能造成誤操作。

其他危險有害因素除以上所述各點之外，還可能存在起重傷害、高處墜落和物體打擊等危險有害因素。

電氣安全對策措施（1）任何電氣裝置都不應超負荷運行或帶故障使用。（2）電氣設備和開關應裝設短路保護、過負載保護和接地故障保護。（3）潮濕作業(yè)場所的用電設備應設置漏電保護裝置。（4）能引起觸電且容易被觸及的裸帶電體必須設置遮護物或外罩。（5）電線應穿阻燃料管敷設。（6）電加熱管外殼應滿足防腐蝕要求。（7）整流器等電器設備宜單獨設電源室集中放置。（8）重要崗位和場所設置事故應急照明和疏散指示標志。（3）高溫季節(jié)應有防暑降溫措施，除加強通風之外，還可采取屋頂水噴淋降溫、提供防暑清涼飲料和藥品（如霍香正氣水），并注意防暑知識和臨時急救方法的教育。