特種作業(yè)操作規(guī)程教育培訓(xùn)記錄

十房三標安全培訓(xùn)記錄

編號：

APX-0015.7學(xué)時1地點民工學(xué)校

時間

主辦機構(gòu)中天路橋培訓(xùn)對象電焊工

培訓(xùn)

電焊機安全操作培訓(xùn)

主題

電焊機安全操作規(guī)程

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸

電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

2、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的

消防器材。

3、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，

并應(yīng)有專人監(jiān)護，

4、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工

件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、

有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開

蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采

學(xué)

取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進、

出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工及焊件間應(yīng)絕緣；

習(xí)

容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有

內(nèi)

易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、

容6

呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

7、當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

8、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物

品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

9、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌

規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初繳線路的帶電部分。

10、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈附帶閘前，應(yīng)詳細檢查接線

螺帽、螺栓及箕他部件關(guān)確認完好齊全、無松動或損壞。

11、多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分別由接地板處引接，不得串聯(lián)。

12、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接

中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸

電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

2、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的

消防器材。

3、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,

并應(yīng)有專人監(jiān)護。

4、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工

件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、

有害、易燃物質(zhì)：對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開

蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采

取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進、

出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備：容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工及焊件間應(yīng)絕緣:

容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有

易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

6、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、

呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

7、當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

8、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物

品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

9、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌

規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初繳線路的帶電部分。

10、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈附帶閘前，應(yīng)詳細檢查接線

螺帽、螺栓及其他部件關(guān)確認完好齊全、無松動或損壞。

11.多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

12、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接

中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸

電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

2.現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消

防器材。

3、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,

并應(yīng)有專人監(jiān)護。

4、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工

件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、

有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開

蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采

取防止觸電、中毒和變息的措施。焊、割密封器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進、

出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工及焊件間應(yīng)絕緣;

容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有

易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

6、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、

呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

7、當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

8、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物

品的地方，井應(yīng)穿絕緣鞋。

9、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌

規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初繳線路的帶電部分。

10、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈附帶閘前，應(yīng)詳細檢查接線

螺帽、螺栓及其他部件關(guān)確認完好齊全、無松動或損壞。

11、多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分別由接地板處引接，不得串聯(lián)。

12.移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接

中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸

中,、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

2、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的

消防器材。

3.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，

并應(yīng)有專人監(jiān)護，

4、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工

件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、

有害、易燃物質(zhì)：對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開

蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采

取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進、

出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工及焊件間應(yīng)絕緣;

容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有

易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

6、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、

呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

7、當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

8、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物

品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

9、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌

規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初繳線路的帶電部分。

10、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈附帶閘前，應(yīng)詳細檢查接線

螺帽、螺栓及其他部件關(guān)確認完好齊全、無松動或損壞。

11、多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

12、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接

中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸

電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

2、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的

消防器材。

3、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,

并應(yīng)有專人監(jiān)護，

4.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件

時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有

害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋

口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取

防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進、

出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工及焊件間應(yīng)絕緣;

容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有

易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

6、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、

呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

7、當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

8、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物

品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

9、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌

規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初繳線路的帶電部分。

10、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈附帶閘前，應(yīng)詳細檢查接線

螺帽、螺栓及其他部件關(guān)確認完好齊全、無松動或損壞。

11、多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分別由接地板處引接，不得串聯(lián)。

12、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接

中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸

電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

2、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的

消防器材。

3、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,

并應(yīng)有專人監(jiān)護。

4、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工

件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、

有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、減水沖洗，并打開

蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采

取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進、

出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工及焊件間應(yīng)絕緣;

容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

5.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易

燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

6、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、

呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

7、當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

8、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物

品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

9、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌

規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初繳線路的帶電部分。

10、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈附帶閘前，應(yīng)詳細檢查接線

螺帽、螺栓及其他部件關(guān)確認完好齊全、無松動或損壞。

11、多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分別由接地板處引接，不得串聯(lián)。

12、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接

中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸

電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

2、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的

消防器材。

3、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,

并應(yīng)有專人監(jiān)護。

4、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工

件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、

有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開

蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采

取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進、

出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工及焊件間應(yīng)絕緣;

容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有

易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

6.焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼

吸濾清器或采取其他防毒措施。

7、當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

8、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物

品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

9、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌

規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初繳線路的帶電部分。

10、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈附帶閘前，應(yīng)詳細檢查接線

螺帽、螺栓及其他部件關(guān)確認完好齊全、無松動或損壞。

11、多臺電焊機臬中使用時，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

12、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接

中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸

電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

2、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的

消防器材。

3、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,

并應(yīng)有專人監(jiān)護。

4、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工

件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、

有害、易燃物質(zhì)：對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開

蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采

取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進、

出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工及焊件間應(yīng)絕緣;

容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有

易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

6、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、

呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

7、當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

8、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物

品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

9、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌

規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初繳線路的帶電部分。

10、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈附帶閘前，應(yīng)詳細檢查接線

螺帽、螺栓及其他部件關(guān)確認完好齊全、無松動或損壞。

11、多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

12、移動電焊機時,應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接

中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

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十房三標安全培訓(xùn)記錄

編號：

APX-0026.4學(xué)時1地點民工學(xué)校

時間

主辦機構(gòu)中天路橋培訓(xùn)對象電焊工

培訓(xùn)氣焊（割）安全操作培訓(xùn)

主題

氣焊（割）安全操作規(guī)程

1.工地現(xiàn)場必須修建專用的氧氣、乙塊瓶存放庫房，并配備相應(yīng)的消防器

材，庫房明顯的墻上要懸掛“嚴禁煙火”標志；

2.氧氣、已塊瓶進場前，材料主管人員應(yīng)確保氣瓶安全帽齊全，運輸中嚴

禁撞擊，嚴禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。

3.使用前須檢查乙烘瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連

接，不得松動；檢查乙塊、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位

學(xué)是否良好，氧氣板及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人必須隨

身攜帶專用工具如板手、鉗子等。

習(xí)

4.乙塊瓶的壓力要保持正常，壓力超過1.5Kgf/cm2時應(yīng)停止使用，不

內(nèi)得用金屬棒等硬物敲擊乙煥瓶、氧氣瓶；

5.氧氣瓶、乙洪氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于

容

10米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。乙煥瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地

點的上風(fēng)口，不得放在高壓線及一切電線下面，不得在強烈日光下長時間

暴曬；

6.新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗，變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴禁使用；

使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆

裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管.可燃、助燃氣體膠

管不得混用。

7、氣割作業(yè)時，應(yīng)先開乙塊氣，再開氧氣。焊（割）炬點火前，應(yīng)用氫

氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴

時，必須立即關(guān)閉乙煥供氣閥，將焊（害」）炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉

氧氣閥。在作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)將瓶內(nèi)的

氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；嚴禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴禁使用

未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)；

8、氣焊（割）作業(yè)中。當(dāng)乙塊管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊機

或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶

閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進入容器內(nèi)焊割時，點火和源

滅均應(yīng)在容器外進行。氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著

有火焰的焊炬和割炬到處行走。

9、熄滅氣焊火焰時，先滅乙煥，后關(guān)氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰

突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防

止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙烘氣閥，再關(guān)上一級氧氣

閥和乙塊氣閥門，然后采取滅火措施。

10、發(fā)現(xiàn)乙快瓶因漏氣著火燃燒時.應(yīng)方即把乙煥瓶朝安全方向推倒.并

用砂或消防滅火器材撲滅火種；

11.乙塊軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用時氧氣軟管著火時，不得折彎軟

管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙塊軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬

火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；

12.作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好，掛在庠

內(nèi)干燥處，并將乙煥發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應(yīng)保留

0.5Kgf/cm2的剩余壓力。

參加人

員簽字

十房三標安全培訓(xùn)記錄

編號：

APX-0037..2學(xué)時1地點民工學(xué)校

時間

主辦機構(gòu)中天路橋培訓(xùn)對象電工

培訓(xùn)

電工安全操作培訓(xùn)

主題

電工安全操作規(guī)程

1.所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。

2.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)

程安裝和架設(shè)。

3.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源

切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

學(xué)5.安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)

置于斷開位置。

習(xí)

6.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得

內(nèi)觸摸連接螺孔0

7、電桿用小車搬運應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。

容

8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機

械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實后，方可拆出叉

木或拖拉繩。

9、登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八

分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。

10、登桿操作腳扣應(yīng)及桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向_[_。安全帶

應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用維

索傳遞，禁止上、下拋扔。

11.桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在

外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

12.緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，及導(dǎo)線的連接，必須

牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉

線。

13.電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線

盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木

盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。

14.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不

在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤

離后，方可升壓，

15.電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進行。因

故暫停或試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路

接地。

16.電力傳動裝詈系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄

取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。

測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。

18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

19、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放

電。

20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電及否，單人值班不準超過遮欄和從

事修理工作。

21.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人及帶電部分應(yīng)保持安全距離,

并需有人監(jiān)護。

22.變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停且作業(yè)時：

(1)切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。

(2)驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相

或線路各相分別的電。

(3)驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。

(4)裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順

序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。

（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用

纏繞的方法，進行接地和短路。

（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

23.用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作

時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷

拉、合開關(guān)。

24.電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。

同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

25.電氣設(shè)備所有保險絲（斤）的額定電流應(yīng)及其負荷容量相適應(yīng)。禁止

用其他金屬線代替保險絲（片）。

26.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m,易

燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及

零線。

27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下.并作標記-電線

路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前

應(yīng)先穿入管子或采取其它防護措施，以防被籟壓受損，發(fā)生意外。

28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外,

還不應(yīng)有接頭，使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機

具設(shè)備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完

后及時收回保管，

29、嚴禁非巴工人員從事電工作業(yè)。

參加人

員簽字

十房三標安全培訓(xùn)記錄

編號：

APX-0048.5學(xué)時1地點民工學(xué)校

時間

主辦機構(gòu)中天路橋培訓(xùn)對象汽車吊操作手

培訓(xùn)

汽車吊安全操作培訓(xùn)

主題

汽車式、輪胎式起重機安全操作規(guī)程

1機械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求及溝渠、基

坑保持安全距離。

2作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機體水平度，

無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，

放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正

前方或正后方。作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

學(xué)4作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁猛起、猛落臂桿。

5伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時，

習(xí)應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤，當(dāng)限制位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時，仰

角不宜過小。

內(nèi)

6作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出

容現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況

后方可作業(yè)。

7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，必須立即放下吊物，

經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8在進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運輸車

駕駛室上方通過。

9兩臺起重機抬吊作業(yè)時，兩機性能應(yīng)相近，單機載荷不得大于額定

起重量的80%。

10輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途經(jīng)的道路必須平坦堅實，

載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50厘米，并必須緩

慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

11行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支胰。行駛時保持中速，避免緊急

制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴禁空檔滑行，

倒車時必須有人監(jiān)護。

12行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13起重機通過臨時性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須聽取施工技術(shù)人員交

底，確認安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護。通過時不得在

上面轉(zhuǎn)彎。

14作業(yè)后，伸縮臂式起重機的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架

式臂桿起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方，并降至40。?609之間。各機構(gòu)

的制動器必須制動牢固，操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

參加人

員簽字

十房三標安全培訓(xùn)記錄

編號：

APX-0059.10學(xué)時1地點民工學(xué)校

時間

主辦機構(gòu)中天路橋培訓(xùn)對象挖掘機操作手

培訓(xùn)

挖掘機安全操作培訓(xùn)

主題

挖掘機安全操作規(guī)程

第一、作業(yè)前的技術(shù)準備

1）發(fā)動機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2）發(fā)動機啟動或操作前應(yīng)發(fā)出信號。

3）檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏；輪胎式挖掘機應(yīng)檢查其輪胎是否完好、氣

壓是否符合規(guī)定；檢查傳動裝置、制動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)及儀器、儀表、并經(jīng)

試運轉(zhuǎn)，確認正常后方允許進入作業(yè)狀態(tài)。

4）詳細了解施工任務(wù)和現(xiàn)場情況。檢查挖掘機停機處土壤的堅實性和

穩(wěn)定性，輪胎式挖掘機應(yīng)加支撐，以保持其平穩(wěn)、可靠。檢查路塹和溝槽邊

坡的穩(wěn)定情況，茹止挖掘機傾覆。

5）嚴禁區(qū)任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關(guān)人員進入駕駛室。

6）挖掘機作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有自卸車進出的道路。

第二、作業(yè)及行駛中的技術(shù)要求1）挖掘機作業(yè)時禁止任何人上、下挖

學(xué)

掘機和傳遞物品，不準邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修；不要隨意調(diào)整發(fā)動機（調(diào)速器）

以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)；要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面，嚴禁掏洞挖掘。

習(xí)

2）挖掘機的料時應(yīng)待自卸車停穩(wěn)后進行；卸料時在不碰撞自卸車任何

部位的情況下,應(yīng)晝降低鏟斗高度：禁鏟斗從自卸車駕駛室t.方越過C

內(nèi)

3）禁止利用鏟斗擊碎堅固物體；如遇到較大石塊或堅硬物體時，應(yīng)先

清除后繼續(xù)作業(yè)；禁止挖掘示經(jīng)爆破的5級以上的巖石。

容

4）禁止將挖掘機布置在上、下兩個挖掘段內(nèi)同時作業(yè)；挖掘機在工作

面內(nèi)移動時應(yīng)先平整地面，并清除通道內(nèi)的障礙物。

5）禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面時挖掘

機不能作橫行行駛或回轉(zhuǎn)運動。

6）禁止用挖掘機動臂橫向拖拉他物；液壓挖掘機不能用沖擊方法進行

挖掘。

7）挖掘機在作回轉(zhuǎn)運動時，不能對回轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。

8）駕駛員應(yīng)時刻注意挖掘機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，

并及時排除故障，

9）在挖掘機作業(yè)、運行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。

10）挖掘機運行中遇電線、交叉道、橋涵時，了解情況后再通過，必更

時設(shè)專人指揮；挖掘機及高壓電線的距離不得少于5m；應(yīng)盡可能避免倒退

行走。

11）挖掘機運行時其動臂應(yīng)及行走機構(gòu)平行，轉(zhuǎn)臺應(yīng)鎖止，鏟斗離地面

1ID左右。下坡運行時應(yīng)使用低速檔，禁止脫檔滑行。

12）挖掘機行走路線應(yīng)及邊坡、溝渠、基境保持足夠距離，以保證安全;

越過松軟地段時應(yīng)使用低檔勻速行駛，必要時使用木板、石塊等予以鋪墊。

第三、作業(yè)后的技術(shù)工作1）挖掘機應(yīng)停放在平坦、堅實、不妨礙交通

的地方，掛上倒擋并實施駐車制動。必要時如坡道上停車，其行走機構(gòu)的前

后墊置楔塊。

2）轉(zhuǎn)正機身，鏟斗落地，工作裝置操縱桿置于中位，鎖閉窗門后駕駛

員方可離開挖掘機。

3）按保修規(guī)程的規(guī)定，對挖掘機進行例行保養(yǎng)。

參加人

員簽字

十房三標安全培訓(xùn)記錄

編號：

APX-00610.8學(xué)時1地點民工學(xué)校

時間

主辦機構(gòu)中天路橋培訓(xùn)對象龍門吊操作手

培訓(xùn)

龍門吊安全操作培訓(xùn)

主題

龍門吊安全操作規(guī)程

1.龍門吊應(yīng)有專人開車，司機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機的結(jié)構(gòu)特點和操

作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車。

2.嚴禁非司機開車。

3.司機工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1人指揮），但是無

論什么人發(fā)出停車信號時均應(yīng)停車，查明情況再開車。

4、每日每次開車前，必須檢查所有機械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是

否靈活，并按規(guī)定對設(shè)備進行保養(yǎng)和潤滑。

5、每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時，司機應(yīng)先將重物

學(xué)

起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時制動。

習(xí)6.禁止超負荷使用。

7、禁止傾斜吊運物品。

內(nèi)

8、龍門吊吊運物品時，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車

容前必須發(fā)出開車警告信號。

9、禁止人隨物品一起升降。

10、不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人

員不得離開。

11.交接班時，兩個班的司機應(yīng)共同檢查全機的機械設(shè)備和電器設(shè)備情況，

并填寫司機日表，

12.檢查時應(yīng)切斷電源且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開車造成重大事故。

13、龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電

源。

14、突然斷電時,要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。

15.禁止六級以上風(fēng)力工作。

15、禁止六級以上風(fēng)力工作。

參加人

員簽字

十房三標安全培訓(xùn)記錄

編號：

APX-00711.8學(xué)時1地點民工學(xué)校

時間

主辦機構(gòu)中天路橋培訓(xùn)對象爆破安全員

培訓(xùn)

爆破安全操作培訓(xùn)

主題

爆破安全操作規(guī)程

1.爆破工程，必須嚴格按照經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人或主管部門批準后的單項安

全技術(shù)方案施工。

2.爆破作業(yè)人員（包括爆破員、爆破器材保管員、安全員和爆破器材押

運員）須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)考核合格，并取得公安部門發(fā)給的有效安全作

業(yè)證后，持證上崗操作。

3.聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和火霄管，必須在專用房內(nèi)加工。房內(nèi)不準有電氣、金屑

設(shè)備，無關(guān)人員不得人內(nèi)。

4.切割導(dǎo)火索或?qū)П?，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、

鐵器敲斷。導(dǎo)火索長度不得小于1m,導(dǎo)爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)

火索或?qū)П鞯呐_桌上，不得放置雷管。

5.加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按所需數(shù)量一次

制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。

學(xué)

6.裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵人和使用金屬棒搗實。禁止使用凍