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文檔簡介

懸臂模板施工手冊

施工手冊

跳板防護(hù)自備

懸臂鋼模板要緊

用于水利大壩、橋墩、

錨碇、混凝地下土墻、

隧道及地下廠房的混

凝土襯砌等結(jié)構(gòu)的模

板施工。由于混凝土

的側(cè)壓力完全由預(yù)埋

件及支架承擔(dān),因比

不需要穿墻螺桿,模

板不必有另外的加固主平臺自備

措施,施工簡單.,迅

速,而且十分經(jīng)濟(jì),

混凝土表面光潔,是

一種理想的單面墻體

模板體系。見右圖。

吊平臺自備

懸臂鋼??傃b圖

簡要說明:本項目懸臂模板要緊布置在導(dǎo)流明渠左

導(dǎo)墻,共配置懸臂模板18套,其中導(dǎo)流明渠進(jìn)口段6

套(其中考慮周轉(zhuǎn)中可能造成的損壞,備用1套),導(dǎo)

流明渠結(jié)合段7套及消力池段5套,每套約200m2(包

含側(cè)模),共計2810nl2。使用懸臂模板澆筑共313倉,

平均每套模板倒換次數(shù)為16次。

在結(jié)構(gòu)墻體混凝土強度超過lOMpa(特殊要求的另行規(guī)

定)后,方可進(jìn)行懸臂模板安裝,墻體混凝土強度務(wù)必大于

15MPa后方可拆除模板。

一、懸臂模板進(jìn)場檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、主體骨架部分

1.1骨架結(jié)構(gòu)部分整體光滑、美觀,無彎曲、彎扭

變形,焊縫布置合理,焊縫厚度達(dá)標(biāo),無脫焊及其它焊

接缺陷。

L2組裝后,各螺栓孔基本無錯位現(xiàn)象。

L3組裝后,框架的對角線誤差不大于±5mm,每片

框架的垂直度不大于5mmo

2、模板

2.1單塊模板無缺焊、脫焊現(xiàn)象。拱板無扭曲,筋

板無彎曲,面板無銹蝕、凹凸等缺陷。

2.2模板整體要求

模板拼裝檢查后噴涂防銹漆,噴涂前表面處理打磨

干凈,模板表面光潔、無凹凸、無焊渣、毛刺、飛邊。

模板存儲、運輸、吊裝設(shè)有防變措施。

3、支撐系統(tǒng)

3.1每根絲杠的彎曲度不大于2mm。

3.2絲杠轉(zhuǎn)動靈活,螺紋有效長度合理。

3.3模板的整體支撐系統(tǒng)布置合理,無支撐弱區(qū)。

4、襯砌模板的技術(shù)及檢驗標(biāo)準(zhǔn)

(1)剛度、強度要求:搭接(包含邊墻基礎(chǔ))部

分變形不超過3mm,其它部分變形不超過2mm。

(2)表1:單模板制造工差

序號項目標(biāo)準(zhǔn)

1實際輪廓與設(shè)計輪廓面W3mni

任意點法線誤差

2腹板與面板垂直度1.5mm/300mm

3對角線誤差W3mm

4長度誤差±2mm

5寬度誤差±2mm

6輪廓面(弧面)平面度<3mm/2nl

(3)、模板整體要求

模板拼裝檢查后噴涂防銹漆,噴涂前表面處理打磨

干凈,模板表面光潔、無凹凸、無焊渣、無毛刺、無飛

邊。模板存儲、運輸、吊裝設(shè)有防變形措施。整體尺寸

誤差見表2:

表2:整體尺寸標(biāo)準(zhǔn)公差

序號項H標(biāo)準(zhǔn)

1輪廓半徑±3mm

2模板平面度3mm/2m

3模板錯臺W2nlm

4模板間隙W1.5mm

5表面粗糙度Ra3.2

6模板輪廓表面縱向直線度誤差

(4)、模板的安裝同意偏差與檢驗方法見表3

序號項目同意偏差檢驗誤差

1對角±5mm尺量

2寬度+2mm尺量

3高度±2mm水平測量

4模板表面平整度4mm2m靠尺與塞尺

5相鄰澆注段高度差±4mm尺量

二、懸臂模板要緊參數(shù):

單塊模板尺寸:1.7MX3M、1.6MX3M,1.7MX3M.

L8MX3M或者非標(biāo)準(zhǔn)尺寸

組拼模板尺寸:3MX3,3M,3MX3.5M或者非標(biāo)準(zhǔn)尺

可傾斜角度:±17'

承受側(cè)壓力:27KN/M?

操作臺承載力:上操作臺500Kg

中間操作臺800Kg

下操作臺500Kg

模板前后調(diào)整距離:50mm

模板側(cè)向調(diào)整距離:80mm

模板上、下調(diào)整距離:100mm

懸臂模板由鋼面模板,懸臂支撐架與操作平臺支架

等構(gòu)成。每一組模板是由1.7MX3M,1.6MX3M,1.7M

X3M,1.8MX3M模板各一件按配模圖用螺釘連接組拼而

成。成形面積3米寬義3.3米高、3米寬義3.5米高或者

非標(biāo)準(zhǔn)尺寸。模板通過連接裝置與后背支撐連接在一

起。

三、懸臂模板構(gòu)成簡介

懸臂模板與混凝土的固定,是由預(yù)先埋入的兩處定

位錐及錨筋與混凝土固化于一體,混凝土達(dá)到強度,通

過橫梁處的定位板,與定位錐螺栓連接,使懸臂模固定

在混凝土結(jié)構(gòu)體側(cè)面上。

1、中部操作平臺:

整個中部操作平臺是用來支撐模板,調(diào)整模板、承

受澆筑力及為操作人員提供一個工作平臺。通過連接裝

置用軸銷把中部操作平臺與后背支撐連接為一體,支撐

架橫梁處的定位板與壩體中的定位錐及錨桿牢固的連

接。模板的水平位置可通過連接座上的楔鐵來調(diào)整。操

作臺僅是為操作人員提供一個工作平臺。便于模板的調(diào)

整、聯(lián)接、拆裝、調(diào)整定位、脫模、提升。不得堆放與

木模板操作無關(guān)的雜物。

2、懸臂模板的上部操作平臺:

使用角鋼,鋼板制成的操作平臺設(shè)置在工作臺上,

工作臺上用螺釘固定在豎背撐上。用于操作人員振搗混

凝土,與拆裝模板用。

3、懸臂模板的下部操作臺:

連接在中部操作平臺的支架方管聯(lián)接板上,用螺栓

連接搭板。用來拆除定位錐、六角螺栓、橡膠套及修補

壩面。

4、懸臂架及后背支撐于模板的連接與固定

后背支撐與模板的聯(lián)接固定,使用勾頭螺栓拉住模

板,用螺母及壓板固定在后背支撐上。

5、定位錐與模板的連接:

預(yù)埋定位時.,用M30X90螺栓加隔套固定于模板上。

6、模板上下左右及水平方向的調(diào)整:

模板的前后位置,能夠通過連接座上的楔鐵來調(diào)

整;固定于后背支撐上的上、下調(diào)整裝置,用于調(diào)整模

板的上、下位置;固定在模板加強角鋼上的左、右調(diào)整

裝置,用于調(diào)整模板上的左右位置;將模板調(diào)整到位后

再緊定壓板螺母,使模板固定。

7、模板垂直及轉(zhuǎn)角的調(diào)整:

通過調(diào)整連接裝置及支撐千斤來達(dá)到要求。

8、安裝及調(diào)整固定:

懸臂模板的定位,務(wù)必在預(yù)埋定位錐及錨桿的混凝

土達(dá)到承載強度,才能使用此定位銷作懸臂模的定位。

支架橫梁處的定位板卡在定位錐M30X90六角螺栓上,

螺栓旋入定位錐應(yīng)很多于50mmo

9、澆注時按結(jié)構(gòu)圖的示意:

保證預(yù)埋定位錐錨桿在混凝土中的厚度很多于

700mmo混凝土達(dá)到拆除及安裝強度時,才能拆除模板

提升至下一個倉位。

10、模板的脫模及提升:

脫模時先在后背支撐的吊拉軸栓住鋼繩輕吊。收縮

兩處可調(diào)斜支撐桿,同時用楔鐵插入連接座后的調(diào)整拉

桿,錘擊楔鐵端部,達(dá)到一定距離,即確定脫模,提升

時拔除橫梁上的安全銷,操作人員撤離被吊模板,即可

提升進(jìn)入下?個倉位。

模板組裝示意圖

鋼模板之間月螺栓連接,模板的背楞型號為雙

10#槽鋼,長度為3米,模板設(shè)計最大變形為3mm。模

板上的預(yù)埋件孔在模板安裝完成后,在工廠磁力鉆打

孔,孔徑為638。每塊模板編號,編號應(yīng)方便現(xiàn)場模

板查找與拼裝。模板表面噴紅漆,與混凝土接觸面涂

脫模劑。

陽角模板節(jié)點:

模板的陽角部位使用傳統(tǒng)的角鋼加螺栓固定方

式,并設(shè)置陽角斜拉桿,確保模板在施工過程拼縫嚴(yán)

密,陽角斜拉的方式見下圖;

槽鋼背楞

預(yù)埋件安裝方式:

模板架體使用的預(yù)埋件需要利用模板進(jìn)行提早預(yù)

埋,固定方法是模板拼裝時將固定預(yù)埋件的孔按照圖

紙標(biāo)定的位置打好,在模板就位前將預(yù)埋件用螺栓提

早安裝在模板的面板上,模板就位后須按照圖紙檢查

每個埋件的位置及緊固程度,檢查無誤后方可進(jìn)行混

凝土的澆筑,澆筑完成達(dá)到拆模要求后將安裝螺栓拆

掉,模板后移后預(yù)埋件留在混凝土墻體中待模板爬升

后使用,如下圖:

使用照片

架體構(gòu)件一覽表

名稱與編名稱與

效果圖效果圖

號編號

■?***;,

4

1ft?

.-■■,■

主梁三角架主背楞

/

yF

U

主背楞銷子斜撐支座

,

微調(diào)裝置斜撐

4

銷子

吊平臺橫

(用于斜撐

與微調(diào))

P

.

吊平臺立

平臺立桿

?J

安全銷

銷子

11、懸臂模板的特點

由于混凝土的側(cè)壓力完全由預(yù)埋件及支架承擔(dān),

因而模板不必有另外的加固措施,施工簡單、迅速,

且十分經(jīng)濟(jì),混凝土表面光潔,是一種理想的單面墻

體模板體系。

A)該種模板在澆混凝土?xí)r,混凝土的側(cè)壓力及振

搗荷載完全由上一次澆混凝土?xí)r預(yù)埋的埋件系統(tǒng)承

擔(dān),模板不需設(shè)置拉筋。

B)模板部分可整體后移120mm,后傾30°角。

0模板可利用微調(diào)裝置使其與混凝土貼緊,防

止漏漿及錯臺。

D)模板單元之間有芯帶相連,保證單元之間成一

條直線。

E)模板部分可相對支撐架部分上下左右調(diào)節(jié),使

用靈活。

F)利用斜撐模板可前后傾斜,最大角度為30。。

G)各連接件標(biāo)準(zhǔn)化程度高,通用性強。

H)支架上設(shè)吊平臺,可用于埋件的拆除及混凝土

處理。

懸臂支架設(shè)有斜撐,可方便調(diào)整模板的角度。

9-:

⑧二

①一

導(dǎo)流明渠左導(dǎo)墻澆筑分層圖

導(dǎo)流明渠左導(dǎo)墻跳澆澆筑效果圖

本工程左導(dǎo)墻最大約27?29米高,懸臂模板施工

分層澆筑高度3米,共分10次澆筑完成。其模板配置

原則按照如下方案實施。

1、懸臂模板配置原則

根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點并綜合考慮其澆筑倉位劃分

情況,本工程所用懸臂模板按下列原則進(jìn)行模板配置:

1)鋼模板的通用。各套懸臂鋼模板按其所涵蓋澆

筑倉位進(jìn)行考慮,盡可能減少非標(biāo)準(zhǔn)模板用量,并按鋼

模板最大用量配置。

2)懸臂模板中懸臂架體的通用。各套懸臂模板按其

所涵蓋澆筑倉位中最大倉位進(jìn)行配置。

3)減少澆筑倉位變換時,倒用架體產(chǎn)生的拆改工

作量。當(dāng)各套懸臂模板在其涵蓋的澆筑倉位間倒用時,

應(yīng)盡量不對架體進(jìn)行拆改;倉位變化較多時;應(yīng)盡量減

少架體的拆改工作量。

4)減少平臺梁的焊接或者裁切工作量。當(dāng)各套懸

臂模板在其涵蓋的澆筑倉位間倒用時,應(yīng)盡量使其平臺

梁能夠循環(huán)利用,減少材料的投入量。

5)由于本工程使用跳澆法施工,故18套懸臂模板

僅配置一半側(cè)向端頭模板,共配置9套即可完成施工。

2、止水處模板配置平面圖

此工程內(nèi)側(cè)共配置兩道止水板,第一道為銅片止

水,位置為距內(nèi)墻面500mm,第二道止水板為橡膠止水

板,位置為距內(nèi)墻面1000mm。為保證順利安裝兩道止水

板并澆筑混凝土,此部分模板單獨分塊設(shè)計。在模板后

面增加墊塊以保證止水板的240mm的安裝范圍,同時模

板在止水板位置分塊安裝,為止水板的安裝預(yù)留50~

100mm的安裝空間c具體做法詳見如下圖紙。

槽制墊塊

]o#雙棺桑

整體示真異形鋼模板

止水板處模板配置

3、側(cè)模配置

懸臂模板側(cè)模配置平面圖

本工程剛懸臂模板側(cè)向模板根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的變化

配置2套標(biāo)準(zhǔn)模板及1套非標(biāo)模板模板依次輪換周轉(zhuǎn)施

工。逐步替換側(cè)向梯形模板。

側(cè)模周轉(zhuǎn)示意圖

五、懸臂模板施工工藝及技術(shù)要求

1、模板安裝順序

步驟示意圖說明

在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)

施工時,需預(yù)

埋好地腳螺

栓;

第一支設(shè)模板,按

次混設(shè)計圖紙在

凝土模板上安裝

洛筑預(yù)埋件;

支設(shè)模板后

現(xiàn)場加固。

圖片僅供參

在模板就位

前,通過模板

埋件面板上的孔,

固定將埋件用

于M36x60的螺

模板栓固定在模

板上,對特殊

定位尺寸,埋

件通過定位

螺栓與面板

固定在一起,

隨模板一起

吊裝。爬錐上

均勻涂脫模

劑,防止爬錐

拆卸困難。

2、預(yù)埋件安裝順序

步驟不意圖說明

---

[4-a

混凝土澆筑

后,卸下

M36x50螺

拆模及

栓,將模板

卸下受

RAI,

力螺栓VI?\1LBL

卜「,一:」將受力螺栓

「、一二:::’受力螺栓安裝在爬錐

-4.J?./------------------

±o

V—

----------4^「-1-----------------*-J

主梁三腳柒

?―一y

EJ二'I將模板吊裝

就位,安裝

、受力螺栓

模板支三腳架,支

架安裝架卡在受力

螺栓上,插

.二

主梁三腳架上銷子

M

「J二|13

;?二…;C'1

'銷子

3、懸臂模板安裝順序

步驟中意圖說明

凝土

次混

第一

,拆除

完后

澆筑

架;清

及支

模板

面雜

板表

理模

爬架

吊裝

物;

紙將

計圖

按設(shè)

相應(yīng)

掛在

爬架

第一

上;通

件點

次安的埋

撐調(diào)

調(diào)斜

米裝過可

垂直

板的

整模

調(diào)裝

過微

度;通

下沿

模板

置將

筑完

次澆

與上

結(jié)構(gòu)

凝土

的混

,確保

頂緊

表面

不錯

漿,

不漏

臺。

提升

一次

在第

安裝

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