DB11 206-2010 儲油庫油氣排放控制和限值

備案號:27291-2010DB11DB11/206—2010儲油庫油氣排放控制和限值Emissioncontrolsandlimitsforgasolinevaporonbulkgasolineterminals北京市環(huán)境保護局北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 2附錄A(規(guī)范性附錄)處理裝置油氣排放濃度的檢測方法 4附錄B(規(guī)范性附錄)油氣泄漏和汽油滴漏檢測方法 6附錄C(資料性附錄)儲油庫油氣排放檢測報告和檢測記錄表 8本標準依據(jù)GB20950—2007《儲油庫大氣污染物排放標準》,并參考了國際上先進的儲油庫油氣排放標準和技術(shù),結(jié)合國內(nèi)儲油庫實際情況,對DB11/206—2003進行了修改。本標準從實施之日起,代替DB11/206—2003。本標準與DB11/206—2003相比主要變化如下:對油氣排放控制要求、檢測方法和設(shè)備的內(nèi)容做了擴充,規(guī)定了檢測步驟等內(nèi)容;——對油氣排放控制要求、檢測方法和設(shè)備的內(nèi)容做了修改,進一步嚴格規(guī)定了油氣處理裝置排放限值等內(nèi)容;本標準按照GB/T1.1—2009給本標準主要起草人:李維榮、李鋼、劉明宇、高原、周玉杰。本標準于2003年首次發(fā)布,2010年第一次修訂。1下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T901—1988等長雙頭螺GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染GB20950儲油庫大氣污染物排放標準HJ/T38固定污染源排氣中非甲烷總烴的測定氣相HG/T20592—2009鋼制管法蘭(PN系列)HG/T20610—2009鋼制管法蘭用纏繞式墊片油氣排放濃度vaporemissionconcen標準狀態(tài)下(溫度273K,壓力101.3kPa),排放每立方米干氣中所含非甲烷總烴的量。非甲烷總烴用體積表示的濃度是體積濃度,單位是%;用質(zhì)量表示時的濃度是質(zhì)量濃度,單位是2油氣回收處理裝置vaporrecoveryprocessing采用吸附、吸收、冷凝、膜分離等方法,將發(fā)油過程產(chǎn)生的油氣進行密閉回收處理的設(shè)施。4油氣排放控制、限值和檢測要求4.1.2油氣收集系統(tǒng)對油罐車罐內(nèi)產(chǎn)生的氣相壓力不宜超過4.5kPa,且在任何情況下不應(yīng)超過6.04.1.4鐵路發(fā)油棧橋應(yīng)采用密閉式油氣回收鶴管。系統(tǒng)應(yīng)有防溢、高液位報警和同4.1.5油氣回收處理裝置(以下簡稱“處理裝置”)的油氣進口和出口應(yīng)設(shè)流量監(jiān)測系統(tǒng)。流量監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)具備連續(xù)測量、數(shù)據(jù)累計的功能,并應(yīng)符合防爆安全要求。在油氣從發(fā)油平臺直至處理裝置出口整個過程中,不得發(fā)生油氣泄漏或稀釋現(xiàn)。4.1.8儲油庫發(fā)油系統(tǒng)應(yīng)采用防溢流控制和靜4.1.9處理裝置排氣管上應(yīng)配備具有數(shù)據(jù)上傳功能的出口4.1.10油氣回收設(shè)備應(yīng)經(jīng)相關(guān)權(quán)威機構(gòu)技術(shù)評估儲油庫發(fā)油油氣排放限值,應(yīng)符合表1的規(guī)定。%mL4.3.1油氣收集系統(tǒng)泄漏點周邊的油氣體積濃度每年應(yīng)至少檢測2次,檢測方法見附錄B。4.3.2處理裝置的油氣排放質(zhì)量濃度每年應(yīng)至少檢測1次,檢測方法見附錄A。4.3.3儲油庫應(yīng)每個月對油氣收集系統(tǒng)、處理裝置及每個發(fā)油裝置的密閉性進行1次自檢,檢查出的泄漏點應(yīng)在15天內(nèi)修復(fù),并應(yīng)有檢測和維修記錄。34.3.4發(fā)油裝置的密閉性檢測方法可采用氣體濃度檢測儀、氣壓4(規(guī)范性附錄)A.2.1采樣孔應(yīng)設(shè)在處理裝置的氣體排氣管上,見圖A.1,采樣管外徑為6mm,置入排氣管內(nèi)的采樣管3——法蘭PL25-1.0RF,見HG/T20592—2009;4——法蘭蓋BL25-1.0RF,見HG/T20592—2009;11——纏繞墊D25-1.61221,見HG/T20610—2009。5A.3.1處理裝置的油氣排放濃度檢測,應(yīng)在發(fā)油相對集中(有60%以上的裝油位發(fā)油)時進行。a)卸下采樣管管口上的帽蓋;b)將硅橡膠管直接套到采樣管管口上;在附錄C的表C.3上,記錄如下信息:a)每個樣品的質(zhì)量濃度分析結(jié)果及平均值;b)上次檢測記錄的處理裝置進口、出口氣體累計流量值(m3);c)本次檢測記錄的處理裝置進口、出口氣體累計流量值(m3);d)上次檢測至本次檢測之間的汽油發(fā)油總量(m3)。6(規(guī)范性附錄)b)量程至少為體積濃度0%~0.2%,分辨率不低于0.001%;d)備有采樣泵,在探頭處流量為0.1L/min~0.4L/mi;e)配有探針或探針延伸器,外徑不超過6mm,一端開放允許樣品進入;g)整套檢測儀(包括附件)已通過計量和安全等部門認證。B.2.3風(fēng)速計:測量范圍0m/s~10m/s,分辨率不低于0.1m/s。B.2.4壓力計:液體壓力計或等同儀器,量程范圍0kPa~10kPa;最大允B.2.5量筒:玻璃材質(zhì),刻度為1mLB.3.2.2對于發(fā)油時的汽油滴漏,應(yīng)記錄滴漏位置和每分鐘的滴油數(shù)量;對于斷開時的汽油滴漏,應(yīng)78(資料性附錄)檢測報告基本信息部分至少應(yīng)包括以下內(nèi)容,報告的其他內(nèi)容和格式由檢測機構(gòu)確定。儲油庫名稱: 檢測記錄表基本內(nèi)容和格式示例見表C.1~C.3,檢測機構(gòu)可以根據(jù)各自的情況修改。9泄露濃度(%)時分~時分汽油滴漏量(mL)123123123123儲油庫汽油儲油上次檢測至本次檢測之間的汽油出口油氣質(zhì)量濃度(g/m3)本次檢測記錄的氣體累計流量值12345進口:出口:進口:出口:進口:出口:進口:出口: