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文檔簡介
空壓站設備運行管理制度?一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范空壓站設備的運行管理,確保設備安全、穩(wěn)定、高效運行,滿足生產對壓縮空氣的需求,降低設備故障率,延長設備使用壽命,保障生產的順利進行。2.適用范圍本制度適用于公司空壓站內所有空氣壓縮機及相關附屬設備的運行管理。3.職責分工設備管理部門負責制定和完善空壓站設備運行管理制度,并監(jiān)督執(zhí)行。組織設備的選型、采購、安裝、調試及驗收工作。負責設備檔案的建立、管理和維護,包括設備臺賬、技術資料、維修記錄等。編制設備維修計劃,組織實施設備的日常維護、保養(yǎng)、檢修及故障處理工作。負責設備操作人員的培訓、考核工作,監(jiān)督操作人員按操作規(guī)程操作設備。生產部門根據生產需求,合理安排空壓站設備的運行,確保壓縮空氣的穩(wěn)定供應。協助設備管理部門做好設備的日常管理工作,及時反饋設備運行中出現的問題。操作人員嚴格按照操作規(guī)程操作設備,確保設備正常運行。負責設備的日常巡檢,及時發(fā)現并報告設備異常情況。做好設備的清潔、潤滑、緊固等維護工作,配合維修人員進行設備維修。
二、設備操作規(guī)程1.空氣壓縮機操作規(guī)程開機前檢查檢查設備周圍環(huán)境,確保無雜物、無障礙物,通風良好。檢查各連接部位螺栓是否緊固,各防護裝置是否齊全有效。檢查潤滑油油位是否在規(guī)定范圍內,油質是否良好。檢查冷卻水管路是否暢通,閥門是否處于正常開啟狀態(tài)。檢查電氣系統(tǒng),確保電機絕緣良好,接地可靠,各控制開關處于正常位置。開機操作接通電源,按下啟動按鈕,啟動電機。觀察壓縮機的啟動過程,檢查有無異常振動、噪音和異味。待壓縮機達到額定轉速后,緩慢打開進氣閥門,使壓縮機逐漸加載運行。檢查壓縮機的運行參數,如排氣壓力、排氣溫度、電流等,確保在規(guī)定范圍內。運行中檢查定時巡檢設備,檢查各部位的運行情況,包括溫度、壓力、振動、聲音等。檢查潤滑油的油溫、油壓是否正常,如有異常及時調整或處理。檢查冷卻水管路有無漏水現象,冷卻水溫是否正常。觀察壓縮機的排氣壓力和流量,根據生產需求及時調整設備的運行狀態(tài)。停機操作逐漸關閉進氣閥門,使壓縮機卸載運行。按下停止按鈕,停止電機運行。待壓縮機完全停止后,關閉冷卻水管路閥門。在冬季,如設備長時間停用,應將冷卻水管路中的水排凈,防止凍裂設備。2.附屬設備操作規(guī)程空氣過濾器操作規(guī)程定期檢查過濾器的壓差,當壓差超過規(guī)定值時,及時更換濾芯。清潔過濾器外殼,保持表面干凈。檢查過濾器的密封性能,如有泄漏及時處理。冷卻器操作規(guī)程定期檢查冷卻器的換熱效果,如有堵塞及時清洗。檢查冷卻器的水管路,確保無漏水現象。監(jiān)測冷卻器的進出口水溫,保持水溫在正常范圍內。儲氣罐操作規(guī)程定期檢查儲氣罐的壓力,不得超過規(guī)定的工作壓力。檢查儲氣罐的安全閥、壓力表等安全附件,確保其靈敏可靠。定期排放儲氣罐內的冷凝水,防止積水腐蝕罐體。檢查儲氣罐的外觀,如有腐蝕、變形等情況及時報告處理。
三、設備巡檢制度1.巡檢周期操作人員應每小時對設備進行一次巡檢。設備管理人員應每天對設備進行一次全面巡檢。2.巡檢內容空氣壓縮機檢查排氣壓力、排氣溫度、電流等運行參數是否正常。檢查設備的振動、噪音情況,有無異常響聲。檢查潤滑油的油位、油溫、油壓是否正常,油質是否良好。檢查冷卻水管路是否漏水,冷卻水溫是否正常。檢查各連接部位螺栓是否緊固,有無松動現象。檢查設備的防護裝置是否齊全有效。附屬設備空氣過濾器:檢查壓差是否正常,濾芯是否需要更換。冷卻器:檢查換熱效果,水管路有無漏水。儲氣罐:檢查壓力是否正常,安全附件是否靈敏可靠,有無積水。3.巡檢記錄操作人員和設備管理人員應認真填寫巡檢記錄,記錄巡檢時間、設備名稱、巡檢部位、發(fā)現的問題及處理情況等。巡檢記錄應妥善保存,以備查閱。
四、設備維護保養(yǎng)制度1.日常維護保養(yǎng)操作人員負責設備的日常維護保養(yǎng)工作,包括設備的清潔、潤滑、緊固、檢查等。每班開機前,應對設備進行全面檢查,按規(guī)定添加潤滑油、潤滑脂,檢查各部位的連接螺栓是否緊固。運行中,應密切關注設備的運行狀態(tài),及時處理設備出現的異常情況。每班停機后,應對設備進行清潔,擦拭設備表面的油污、灰塵等。2.一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)以操作人員為主,維修人員為輔,每月進行一次。保養(yǎng)內容包括設備的外觀檢查、內部清潔、緊固各部位螺栓、檢查潤滑系統(tǒng)、清洗空氣過濾器等。檢查設備的運行狀況,調整設備的運行參數,排除設備的一般故障。保養(yǎng)后,填寫一級保養(yǎng)記錄,注明保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內容、更換的零部件等。3.二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)以維修人員為主,操作人員參加,每季度進行一次。保養(yǎng)內容包括對設備進行全面解體檢查和清洗,修復或更換磨損的零部件,檢查電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。對設備進行精度調整,確保設備的各項性能指標達到規(guī)定要求。保養(yǎng)后,進行設備的試運行,檢查設備的運行情況,填寫二級保養(yǎng)記錄。4.年度保養(yǎng)年度保養(yǎng)由設備管理部門組織,維修人員和操作人員共同實施,每年進行一次。保養(yǎng)內容包括對設備進行全面的技術鑒定,評估設備的性能和可靠性。對設備進行全面的維修和改造,更換老化、損壞的零部件,提高設備的技術水平。保養(yǎng)后,編寫年度保養(yǎng)報告,總結設備的運行情況、保養(yǎng)工作的開展情況及存在的問題,提出改進措施和建議。
五、設備維修管理制度1.維修計劃設備管理部門應根據設備的運行狀況、維修記錄和設備使用壽命,制定年度、季度和月度維修計劃。維修計劃應包括設備名稱、維修內容、維修時間、維修人員等詳細信息。維修計劃應提前通知相關部門和人員,確保維修工作的順利進行。2.維修申請操作人員在設備運行中發(fā)現異常情況,應及時報告設備管理部門,并填寫維修申請單。維修申請單應注明設備名稱、故障現象、發(fā)現時間等信息。設備管理部門接到維修申請后,應及時組織維修人員進行故障診斷,確定維修方案。3.維修實施維修人員應按照維修方案進行維修工作,確保維修質量。在維修過程中,如需更換零部件,應選用符合質量要求的正品配件。維修人員應做好維修記錄,記錄維修時間、維修內容、更換的零部件等信息。4.維修驗收維修工作完成后,由設備管理部門組織相關人員進行維修驗收。驗收內容包括設備的運行狀況、維修質量、安全性能等。驗收合格后,填寫維修驗收單,設備方可投入正常運行。
六、設備故障處理制度1.故障報告操作人員發(fā)現設備故障后,應立即停機,并及時報告設備管理部門。報告內容應包括設備名稱、故障現象、發(fā)生時間等詳細信息。2.故障診斷設備管理部門接到故障報告后,應迅速組織維修人員對故障進行診斷,分析故障原因。維修人員可通過現場檢查、測試設備性能參數、查閱設備資料等方式進行故障診斷。3.故障處理根據故障診斷結果,維修人員制定故障處理方案,并組織實施。在故障處理過程中,如遇到技術難題或需要更換特殊零部件,應及時向上級匯報,尋求技術支持和物資保障。4.故障記錄與分析維修人員應詳細記錄故障發(fā)生的時間、現象、原因、處理過程及結果等信息,填寫故障處理記錄。設備管理部門應定期對設備故障進行統(tǒng)計分析,總結故障發(fā)生的規(guī)律和原因,采取針對性的措施,預防故障的再次發(fā)生。
七、設備安全管理制度1.安全操作規(guī)程設備管理部門應根據設備的特點和運行要求,制定詳細的安全操作規(guī)程,并對操作人員進行培訓。操作人員應嚴格按照安全操作規(guī)程操作設備,不得違規(guī)作業(yè)。2.安全防護裝置空壓站設備應配備齊全有效的安全防護裝置,如安全閥、壓力表、防護欄、警示標志等。設備管理部門應定期檢查安全防護裝置的運行情況,確保其靈敏可靠。3.安全教育培訓設備管理部門應定期組織操作人員進行安全教育培訓,提高操作人員的安全意識和操作技能。安全教育培訓內容包括設備安全操作規(guī)程、安全事故案例分析、安全防護知識等。4.安全檢查與隱患排查設備管理部門應定期對空壓站設備進行安全檢查,及時發(fā)現并消除安全隱患。安全檢查內容包括設備的運行狀況、安全防護裝置、電氣系統(tǒng)、消防設施等。對檢查中發(fā)現的安全隱患,應立即采取措施進行整改,確保設備的安全運行。
八、設備檔案管理制度1.檔案建立設備管理部門應建立健全空壓站設備檔案,對每臺設備進行單獨建檔。設備檔案應包括設備的選型、采購、安裝、調試、驗收、運行、維護、維修、改造等全過程的資料。2.檔案內容設備臺賬:記錄設備的基本信息,如設備名稱、型號、規(guī)格、購置時間、生產廠家等。技術資料:包括設備的使用說明書、圖紙、操作規(guī)程、維修手冊等。維修記錄:記錄設備的維修時間、維修內容、更換的零部件等信息。運行記錄:記錄設備的運行參數、運行時間、故障情況等信息。驗收報告:設備安裝調試后的驗收報告。改造記錄:設備改造的相關資料,如改造方案、改造時間、改造效果等。3.檔案管理設備檔案應指定專人負責管理,確保檔案的完整性和準確性。設備檔案應分類存放,便于查閱和使用。設備檔案應定期進行整理和更新,確保檔案內容的時效性。
九、設備潤滑管理制度1.潤滑管理職責設備管理部門負責制定設備潤滑管理制度,并監(jiān)督執(zhí)行。操作人員負責設備的日常潤滑工作,按規(guī)定添加潤滑油、潤滑脂。維修人員負責檢查設備的潤滑情況,及時處理潤滑故障。2.潤滑標準設備管理部門應根據設備的要求,制定詳細的潤滑標準,明確潤滑油、潤滑脂的品種、規(guī)格、添加量、添加周期等。潤滑標準應根據設備的運行狀況和實際使用情
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