林子婷速通筆記【市政實(shí)務(wù)】一級(jí)建造師

林子婷【速通筆記】一級(jí)建造師《市政實(shí)務(wù)》資料整理方向核心知識(shí)點(diǎn)：將考試的核心知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)梳理，幫助考生快速掌握重點(diǎn)內(nèi)容。緊扣考綱：嚴(yán)格按照最新考試大綱編寫，確保覆蓋所有考試重點(diǎn)，幫助考生全面?zhèn)淇?。高頻考點(diǎn)總結(jié)：總結(jié)近5年高頻考點(diǎn)，提煉出考試中重復(fù)出現(xiàn)的知識(shí)點(diǎn)，提高備考效率。實(shí)用性強(qiáng)：部分考點(diǎn)采用口訣記憶法和表格對(duì)比等方式，快速記憶和理解復(fù)雜知識(shí)點(diǎn)。結(jié)合實(shí)務(wù)案例：通過典型工程案例，幫助考生更好地理解和掌握實(shí)務(wù)操作及解題思路。適合人群 小白考生：將整本教材化繁為簡(jiǎn)，梳理核心知識(shí)點(diǎn)與必考考點(diǎn)，快速吸收，彎道超車。 學(xué)習(xí)過一輪教材但仍一知半解的考生：重新剖析整本教材的核心內(nèi)容，將知識(shí)點(diǎn)打碎重 組，以最易理解的方式呈現(xiàn)出來，幫助學(xué)員深入淺出地快速掌握必考內(nèi)容。 記憶力差的考生：根據(jù)資料標(biāo)注顏色的知識(shí)點(diǎn)，進(jìn)行考前突擊速記。5第1章城鎮(zhèn)道路工程1.2.3城鎮(zhèn)道路路基施工技術(shù)1)施工特點(diǎn)(1)城鎮(zhèn)道路路基工程施工處于露天作業(yè)，受自然條件影響大；在工程施工區(qū)域內(nèi)的專業(yè)類型多、結(jié)構(gòu)物多、各專業(yè)管線縱橫交錯(cuò)；專業(yè)之間及社會(huì)之間配合工作多、干擾多，導(dǎo)致施工變化多。尤其是舊路改造工程，交通壓力大，地下管線復(fù)雜，對(duì)行車安全、行人安全及樹木、構(gòu)筑物等保護(hù)要求高。(2)路基施工以機(jī)械作業(yè)為主，人工配合為輔；人工配合土方作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人指揮；采用流水或分段平行作業(yè)方式。2)施工程序人員準(zhǔn)備道路工程開工前應(yīng)建立健全質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，并對(duì)各類施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。技術(shù)準(zhǔn)備①道路工程施工前，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。應(yīng)進(jìn)行施工調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同條件及現(xiàn)場(chǎng)情況等編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案并做好技術(shù)交底。①在正式進(jìn)行路基壓實(shí)前，有條件時(shí)應(yīng)做試驗(yàn)段，以便取得路基施工相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。②試驗(yàn)?zāi)康闹饕校篴.確定路基預(yù)沉量值。b.合理選用壓實(shí)機(jī)具。c.按壓實(shí)度要求，確定壓實(shí)遍數(shù)。d.確定路基寬度內(nèi)每層虛鋪厚度。e.根據(jù)土的類型、濕度、設(shè)備及場(chǎng)地條件，選擇壓實(shí)方式。材料準(zhǔn)備①城鎮(zhèn)道路使用的原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的土、石、石灰、水泥、集料、水、瀝青、鋼筋等原材料應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方可使用。②配合比要符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。土方路基修筑前應(yīng)在取土地點(diǎn)取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定其最佳含水量和最大干密度。鄰近建(構(gòu))筑物的保護(hù)采取合理的施工方法和加固措施，避免鄰近建筑物發(fā)生非預(yù)期沉降、開裂和倒塌。在被保護(hù)建筑的合適地方設(shè)置沉降、位移觀察點(diǎn)，根據(jù)工程情況進(jìn)行建筑物的沉降、位移觀察，如果有異常情況，則應(yīng)暫停施工。管線及鄰近建(構(gòu))筑物的保護(hù)?城市地下管線多，相互交叉，錯(cuò)綜復(fù)雜，在工程開工前，應(yīng)取得施工現(xiàn)場(chǎng)及其毗鄰區(qū)域內(nèi)各種地上、地下管線及建(構(gòu))筑物的現(xiàn)況詳實(shí)資料和地勘、氣象、水文觀測(cè)資料，相關(guān)設(shè)施管理單位應(yīng)向施工、監(jiān)理單位的有關(guān)技術(shù)管理人員進(jìn)行詳細(xì)的交底；應(yīng)研究確定施工區(qū)域內(nèi)地上、地下管線等構(gòu)筑物的拆移或保護(hù)、加固方案，并應(yīng)形成文件后實(shí)施。?施工前應(yīng)先對(duì)管線進(jìn)行詳探，可通過人工開挖探溝，找出地下管線。道路結(jié)構(gòu)以下的管線應(yīng)先行施工。作業(yè)中可能對(duì)施工范圍內(nèi)的原地下管線及建(構(gòu))筑物造成破壞時(shí)，應(yīng)采取加固或遷移措施。無須遷移的現(xiàn)況管線及設(shè)施，應(yīng)探明位置、設(shè)置標(biāo)識(shí)，并采取加固保護(hù)措施。施工中，應(yīng)對(duì)加固部位定期檢查、維護(hù)，確保設(shè)施安全穩(wěn)定。施工區(qū)域附近的架空線，在施工期間將采取加固電線桿及派專人監(jiān)護(hù)的措施，防止挖土或大型機(jī)械操作時(shí)危及線路正常運(yùn)作。1.地下管線及附屬構(gòu)筑物施工和保護(hù)①地下管線、涵洞(管)等構(gòu)筑物是城鎮(zhèn)道路路基工程中必不可少的組成部分。涵洞(管)等構(gòu)筑物可與路基(土方)同時(shí)進(jìn)行，但新建的地下管線施工必須遵循“先地下，后地上”“先深后淺”的原則。2.路基施工要點(diǎn)填土路基(1)排除原地面積水，清除樹根、雜草、淤泥等。妥善處理墳坑、井穴、樹根坑的坑槽，分層填實(shí)至原地面高程。(排水、清表)(2)填方段內(nèi)要事先找平，當(dāng)?shù)孛鏅M向坡度陡于1:5時(shí)，需修成臺(tái)階形式，每層臺(tái)階高度不宜大5于300mm，寬度不應(yīng)小于1.0m。(3)根據(jù)測(cè)量中心線樁和下坡腳樁，分層填土、壓實(shí)。(4)碾壓前檢查鋪筑土層的寬度、厚度及含水量，合格后即可碾壓，碾壓要“先輕后重”，最后碾壓應(yīng)采用不小于12t級(jí)的壓路機(jī)。(5)填方高度內(nèi)的管涵頂面填土500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓。(6)路基填方高度應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高增加預(yù)沉量值。填土至最后一層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)斷面，高程控制填土厚度并及時(shí)碾壓修整。(7)性質(zhì)不同的填料應(yīng)分類、分層填筑、壓實(shí)；路基高邊坡施工要制定專項(xiàng)施工方案。3.路基壓實(shí)作業(yè)要點(diǎn)1)路基材料與填筑要求材料要求②不應(yīng)使用淤泥、沼澤土、泥炭土、凍土、有機(jī)土及含生活垃圾的土做路基填料，填土內(nèi)不得含有草、樹根等雜物，粒徑超過100mm的土塊應(yīng)打碎。填筑要求①填土應(yīng)分層進(jìn)行。下層填土合格后，方可進(jìn)行上層填筑。路基填土寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度每側(cè)寬500mm。②對(duì)過濕土翻松、晾干，或?qū)^干土均勻加水，使其含水量在最佳含水量±2%的范圍之內(nèi)。質(zhì)量控制①路基應(yīng)分層填筑，每層最大壓實(shí)厚度宜不大于300mm，頂面最后一層壓實(shí)厚度應(yīng)不小于100mm。道路邊緣、檢查井、雨水口周圍以及溝槽回填土不能使用壓路機(jī)碾壓的部位，應(yīng)采用小型夯壓機(jī)夯實(shí)。填土經(jīng)壓實(shí)后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。2)路基壓實(shí)施工要點(diǎn)路基下管道溝槽回填與壓實(shí)①當(dāng)管道位于路基范圍內(nèi)時(shí)，其溝槽的回填土壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)定且管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具。②當(dāng)管道結(jié)構(gòu)頂面至路床的覆土厚度不大于50cm時(shí)，應(yīng)對(duì)管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。③當(dāng)管道結(jié)構(gòu)頂面至路床的覆土厚度在50-80cm時(shí)，路基壓實(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)管道結(jié)構(gòu)采取保護(hù)或加固措施?！炯庸瘫Ｗo(hù)措施：管溝、混凝土包裹、套管】路基壓實(shí)①壓實(shí)方法(式)：重力壓實(shí)(靜壓)和振動(dòng)壓實(shí)兩種。②土質(zhì)路基壓實(shí)應(yīng)遵循的原則：“先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快，輪跡重疊?！眽郝窓C(jī)最快速度不宜超過4km/h。③碾壓應(yīng)從路基邊緣向路中心進(jìn)行，壓路機(jī)輪外緣距路基邊應(yīng)保持安全距離。④碾壓不到的部位應(yīng)采用小型夯壓機(jī)夯實(shí)，防止漏夯，要求夯擊面積重疊1/4-1/3。土方路基土方路基壓實(shí)度和彎沉值應(yīng)100%合格1.3.2城鎮(zhèn)道路基層施工常用無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層特性【總結(jié)：石灰不如水泥，水泥早強(qiáng)，二灰收縮最小，土作底，粒作基】石灰穩(wěn)定土類基層水泥穩(wěn)定土類基層石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土類基層板體性水穩(wěn)性不如水泥比石灰好抗凍性不如水泥比石灰好比石灰土高很多早期強(qiáng)度不如水泥(5℃不增長(zhǎng))初期強(qiáng)度高早期強(qiáng)度較低(4℃不增長(zhǎng))粉煤灰越多越低收縮特性十分明顯細(xì)粒土明顯大于粒料小于水泥土和石灰土適用范圍石灰土只能用作高級(jí)路面底基層水泥土只能用作高級(jí)路面底基層二灰穩(wěn)定土禁止用于高等級(jí)路面的基層二灰穩(wěn)定粒料可用于高級(jí)路面的基層與底基層52.城鎮(zhèn)道路基層施工技術(shù)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層施工：拌合→運(yùn)輸→攤鋪壓實(shí)→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢驗(yàn)1)石灰穩(wěn)定土類基層與水泥穩(wěn)定土類基層運(yùn)輸與攤鋪①拌成的穩(wěn)定土類混合料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。水泥穩(wěn)定土類材料自攪拌至攤鋪碾壓成型，不應(yīng)超過3h。②運(yùn)輸中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵措施。③宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工，施工氣溫應(yīng)不低于5℃。④廠拌石灰土類混合料攤鋪時(shí)路床應(yīng)潤(rùn)濕，但應(yīng)避免在雨天施工。壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)①壓實(shí)系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。②攤鋪好的石灰穩(wěn)定土應(yīng)當(dāng)天碾壓成型，碾壓時(shí)的含水量宜在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)。水泥穩(wěn)定土宜在水泥初凝前碾壓成型。③直線和不設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓?？v、橫接縫(槎)均應(yīng)設(shè)直槎。④縱向接縫宜設(shè)在路中線處，橫向接縫應(yīng)盡量減少。⑤壓實(shí)成型后應(yīng)立即灑水(或覆蓋)養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，直至上部結(jié)構(gòu)施工為止；水泥土分層攤鋪時(shí)，應(yīng)在下層養(yǎng)護(hù)7d后方可攤鋪上層材料。⑥嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法找平。石灰土應(yīng)濕養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)期不宜少于7d。養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通。2)石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫(碎石)基層(也可稱二灰混合料)運(yùn)輸與攤鋪①運(yùn)送混合料應(yīng)覆蓋，防止水分蒸發(fā)和遺撒、揚(yáng)塵。②應(yīng)在春末和夏季組織施工，施工期的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上。③根據(jù)試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)控制虛鋪厚度壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)①每層最大壓實(shí)厚度為200mm，且不宜小于100mm。②碾壓時(shí)采用先輕型、后重型壓路機(jī)碾壓，宜在當(dāng)天碾壓成型。③禁止用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平。④混合料的養(yǎng)護(hù)采用濕養(yǎng)，始終保持表面潮濕，也可采用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期視季節(jié)而定，常溫下不宜小于7d。⑤采用噴灑瀝青乳液養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)在乳液面撒嵌丁料。養(yǎng)護(hù)期間宜封閉交通。需通行的機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)限速，嚴(yán)禁履帶車輛通行。3)級(jí)配砂礫(碎石)、級(jí)配礫石(碎礫石)基層運(yùn)輸與攤鋪①運(yùn)輸中應(yīng)采取防止遺撒、防止水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵措施。②宜采用機(jī)械攤鋪，每層攤鋪虛厚不宜超過30cm。攤鋪應(yīng)均勻一致，發(fā)生粗、細(xì)集料離析(“梅花”“砂窩”)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)翻拌均勻。③壓實(shí)系數(shù)均應(yīng)通過試驗(yàn)段確定，每層應(yīng)按虛鋪厚度一次鋪齊，顆粒分布應(yīng)均勻，厚度一致，不得多次找補(bǔ)。壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)①碾壓前和碾壓中應(yīng)適量灑水，保持砂礫濕潤(rùn)，但不應(yīng)導(dǎo)致層下翻漿。②碾壓中對(duì)存在過碾壓現(xiàn)象的部位，應(yīng)進(jìn)行換填處理。級(jí)配碎石及級(jí)配碎礫石視壓實(shí)碎石的縫隙情況撒布嵌縫料。③控制碾壓速度，碾壓至輪跡不大于5mm，表面平整、堅(jiān)實(shí)?；鶎訅簩?shí)后至面層施工前適量灑水。④未鋪裝上層前不得開放交通。基層質(zhì)量控制①石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定材料、石灰工業(yè)廢渣(石灰粉煤灰)穩(wěn)定砂礫(碎石)等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層原材料質(zhì)量、壓實(shí)度、7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。(半剛性基層)51.3.3城鎮(zhèn)道路面層施工1.瀝青類混合料面層施工面層材料?熱拌瀝青混合料，按空隙率大小將瀝青混合料分為密級(jí)配、半開級(jí)配、開級(jí)配三大類?密級(jí)配，又可分粗型(AC—C)和細(xì)型(AC—F),空隙率3%~6%。?AC型混合料以及骨架型混合料SMA均屬于密級(jí)配混合料，空隙率8%~15%。?熱拌瀝青碎石(AM)是一種半開級(jí)配混合料?OGFC排水瀝青混合料是一種開級(jí)配瀝青混合料，空隙率18%~23%。1)熱拌瀝青類混合料面層施工技術(shù)熱拌普通瀝青混合料路面工藝流程：施工準(zhǔn)備→運(yùn)輸→攤鋪→接縫處理→壓實(shí)成型→養(yǎng)護(hù)→開放交通。(1)施工準(zhǔn)備①透層、粘層、封層名稱作用材料設(shè)置位置透層面層與非瀝青材料基層更好的結(jié)合滲透性好的液體瀝青、乳化瀝青石灰穩(wěn)定土類基層上水泥穩(wěn)定土類基層上粘層加強(qiáng)層間粘結(jié)(當(dāng)天灑布)快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青快凝或中凝液體石油瀝青瀝青層之間、與水泥混凝土路面基層間與構(gòu)筑物(既有結(jié)構(gòu)、路緣石和檢查井)間封層封閉表面空隙、防止水分浸入面層或基層改性瀝青、改性乳化瀝青面層表面(上封層)面層下面(下封層)②運(yùn)輸與布料a.瀝青混合料宜開展綠色運(yùn)輸，合理選擇運(yùn)輸工具和線路，改進(jìn)內(nèi)燃機(jī)技術(shù)和使用清潔能源，防止運(yùn)輸過程中的泄漏，減少對(duì)環(huán)境的污染，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。b.為防止瀝青混合料粘結(jié)運(yùn)料車車廂板，裝料前應(yīng)噴灑一薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。運(yùn)輸中瀝青混合料上宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。d.應(yīng)按施工方案安排運(yùn)輸和布料，攤鋪機(jī)前應(yīng)有足夠的運(yùn)料車等候。對(duì)高等級(jí)道路，等候的運(yùn)料車宜在5輛以上。(2)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)①機(jī)械攤鋪：a.熱拌瀝青混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪。攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)在受料斗涂刷薄層脫模劑或防粘結(jié)劑。b.城市快速路、主干路宜采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪，其表面層宜采用多機(jī)全幅攤鋪，以減少施工接縫。每臺(tái)攤鋪機(jī)的攤鋪寬度宜小于6m。通常采用2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開10-20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30-60mm寬度的搭接，并應(yīng)避開車道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。d.攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯坏秒S意變換速度或中途停頓，以提升平整度、減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2-6m/min的范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料面層出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，及時(shí)予以消除。e.攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲繩或路緣石、平石控制高程與攤鋪厚度，上面層宜采用導(dǎo)梁或平衡梁的控制方式。f.最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、瀝青混合料種類、風(fēng)速、下臥層表面溫度等，按規(guī)范要求執(zhí)行。5(3)壓實(shí)成型與接縫①壓實(shí)成型a.瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量、狀態(tài)完好的壓路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組式，根據(jù)攤鋪完成的瀝青混合料溫度情況嚴(yán)格控制初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)時(shí)機(jī)。壓實(shí)層最大厚度不宜大于100mm，各層壓實(shí)度及平整度應(yīng)符合要求?！景雱傂曰鶎樱?00~200mm；路基、級(jí)配類基層：300mm】b.壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，且符合規(guī)范要求。c.碾壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機(jī)、氣溫、層厚等因素經(jīng)試壓確定。外側(cè)向中心碾壓，在超高路段和坡道上則由低處向高處碾壓。復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓連續(xù)進(jìn)行。碾壓路段長(zhǎng)度宜為60-80m。初壓復(fù)壓終壓－壓路機(jī)類型總結(jié)【初壓和終壓都采用靜壓】壓路機(jī)類型遍數(shù)或質(zhì)量碾壓初壓鋼輪壓路機(jī)低處向高處碾壓復(fù)壓密級(jí)配瀝青混合料(AC)重型輪胎壓路機(jī)≥25t粗集料為主的混合料(SMA)振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)頻率宜為35~50Hz振幅宜為0.3~0.8mm層厚較大高頻大振幅厚度較薄低振幅重疊100~200mm(OGFC)三輪鋼筒式壓路機(jī)≥12t輪的1/2輪寬并不應(yīng)小于200mm終壓雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)(4)開放交通：熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50℃后，方可開放交通。2)改性瀝青混合料面層施工技術(shù)①攤鋪a.在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時(shí)，宜使用履帶式攤鋪機(jī)。改性瀝青SMA混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，一般情況下，攤鋪溫度不低于160℃。b.攤鋪速度宜放慢至1-3m/min。【普通瀝青混凝土2~6m/min】松鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)段取得。c.攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式，中、下面層宜采用鋼絲繩或?qū)Я阂龑?dǎo)的高程控制方式，上面層宜采用非接觸式平衡梁。【對(duì)比普通瀝青：下面層宜采用鋼絲繩或路緣石、平石控制高程與攤鋪厚度，上面層宜采用導(dǎo)梁或平衡梁的控制方式】②壓實(shí)與成型a.初壓開始溫度不低于150℃，碾壓終了的表面溫度應(yīng)不低于90-120℃。b.攤鋪后應(yīng)緊跟碾壓，保持較短的初壓區(qū)段，使混合料碾壓溫度不致降得過低。c.宜采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)碾壓，不應(yīng)采用輪胎壓路機(jī)碾壓。OGFC排水瀝青混合料宜采用12t以上鋼筒式壓路機(jī)碾壓。d.振動(dòng)壓實(shí)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，即緊跟在攤鋪機(jī)后面，采取高頻率、低振幅的方式慢速碾壓，這是保證平整度和密實(shí)度的關(guān)鍵。如發(fā)現(xiàn)改性瀝青SMA混合料高溫碾壓有推壅現(xiàn)象，應(yīng)復(fù)查其級(jí)配，且不得采用輪胎壓路機(jī)碾壓，以防混合料被搓擦擠壓上浮，造成構(gòu)造深度降低或泛油。e.碾壓改性瀝青SMA混合料過程中應(yīng)密切注意壓實(shí)度變化，防止過度碾壓。5瀝青面層質(zhì)量控制①瀝青混合料面層壓實(shí)度對(duì)城市快速路、主干路不應(yīng)小于96%；對(duì)次干路及以下道路不應(yīng)小于95%。厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為-5~+10mm。彎沉值不應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求。冷接縫處理對(duì)比：縱向冷接縫加設(shè)擋板或刨出毛槎→涂刷粘層油后再鋪新料→新料跨縫攤鋪與已鋪層重疊50-100mm，軟化下層后鏟走重疊部分→再跨縫壓密擠緊橫向接縫平接縫機(jī)械切割或人工刨除層厚不足部分→清除切割時(shí)留下的泥水→干燥后涂刷粘層油→鋪筑新混合料，接槎軟化后→先橫向碾壓，再縱向充分壓實(shí)橫接縫處理(改性瀝青)冷卻之前切除不平整、厚度不足部分(3m直尺檢查平整度)→清除切割泥水→(第2天)涂刷粘層油→鋪筑新混合料2.水泥混凝土路面施工原材料(1)重交通以上等級(jí)道路、城市快速路、主干路應(yīng)采用42.5級(jí)及以上的道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其他道路可采用礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5級(jí)。(2)粗集料宜使用人工級(jí)配，粗集料的最大公稱粒徑，碎礫石不應(yīng)大于26.5mm，碎石不應(yīng)大于31.5mm，礫石不宜大于19.0mm。(3)海砂不得直接用于混凝土面層。使用經(jīng)過凈化處理的海砂應(yīng)符合規(guī)定。(5)鋼筋的品種、規(guī)格、成分，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具有生產(chǎn)廠的牌號(hào)、爐號(hào)，檢驗(yàn)報(bào)告和合格證，并經(jīng)復(fù)試(含見證取樣)合格。鋼筋不得有銹蝕、裂紋、斷傷和刻痕等缺陷。水泥混凝土路面工藝流程：施工準(zhǔn)備(混凝土運(yùn)輸)→模板安裝→鋼筋設(shè)置→攤鋪與振搗→拉毛與切縫→養(yǎng)護(hù)→填縫→開放交通。1)混凝土運(yùn)輸：根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選配車型和車輛總數(shù)2)混凝土面板施工(1)模板安裝①模板應(yīng)與混凝土攤鋪機(jī)械相匹配。模板高度應(yīng)為混凝土板設(shè)計(jì)厚度。②宜使用鋼模板，鋼模板應(yīng)順直、平整，每1m設(shè)置1處支撐裝置。如采用木模板，應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋，且用前須浸泡，木模板直線部分板厚不宜小于50mm，每0.8-1m設(shè)1處支撐裝置；彎道部分板厚宜為15-30mm，每0.5-0.8m設(shè)1處支撐裝置，模板與混凝土接觸面及模板頂面應(yīng)刨光。③模板安裝應(yīng)符合：支模前應(yīng)核對(duì)路面標(biāo)高、面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置；模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得錯(cuò)位；嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌入模板。(2)鋼筋設(shè)置鋼筋安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可使用；傳力桿安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。脹縫傳力桿應(yīng)與脹縫板、提縫板一起安裝。當(dāng)一次鋪筑寬度小于面層寬度時(shí)，應(yīng)設(shè)置縱向施工縫，縱向施工縫宜采用平縫加拉桿型。(4)接縫：縱向接縫縱向施工縫(真)一次鋪筑寬度小于路面寬度時(shí)，應(yīng)設(shè)置帶拉桿的平縫形式的縱向施工縫縱向縮縫(假)一次鋪筑寬度大于4.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置帶拉桿的假縫形式的縱向縮縫橫向接縫橫向縮縫(假)?特重及重交通等級(jí)的混凝土路面的橫向縮縫加設(shè)傳力桿?切縫時(shí)間：25%~30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；切縫寬度：縫寬4~6mm?切縫深度：設(shè)傳力桿時(shí)，不應(yīng)小于面層厚的1/3，且不得小于70mm；不設(shè)傳力桿時(shí)不應(yīng)小于面層厚的1/4，且不應(yīng)小于60mm。橫向脹縫(真)?快速路、主干路的橫向脹縫應(yīng)加設(shè)傳力桿(特重及重交通)?快速路、主干路、特重及重交通等級(jí)的混凝土路面的橫向脹縫加設(shè)傳力桿5?在鄰近橋梁或其他固定構(gòu)筑物處、板厚改變處、小半徑平曲線、普通混凝土路面在與結(jié)構(gòu)物銜接處、道路交叉和填挖土方變化等處，應(yīng)設(shè)置脹縫。?脹縫板宜用厚20mm，水穩(wěn)定性好，具有一定柔性的板材制作，且應(yīng)經(jīng)防腐處理。填縫材料宜用樹脂類、橡膠類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類填縫材料，并宜加入耐老化劑。橫向施工(真)橫向施工縫盡可能選在縮縫或脹縫處(5)養(yǎng)護(hù)?混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可采取噴灑養(yǎng)護(hù)劑或保濕覆蓋等方式?在雨天或養(yǎng)護(hù)用水充足的情況下，可采用保濕膜、土工氈、麻袋、草袋、草簾等覆蓋物灑水濕養(yǎng)護(hù)方式，不宜使用圍水養(yǎng)護(hù)?晝夜溫差大于10℃以上的地區(qū)或日均溫度低于5℃施工的混凝土板應(yīng)采用保溫養(yǎng)護(hù)措施。?養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80%，—般宜為14-21d?應(yīng)特別注重前7d的保濕(溫)養(yǎng)護(hù)(6)開放交通在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度40%以后，可允許行人通過。在面層混凝土完全達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度且填縫完成前，不得開放交通。水泥混凝土面層質(zhì)量控制②水泥混凝土面層的原材料質(zhì)量、混凝土彎拉強(qiáng)度、混凝土面層厚度、構(gòu)造深度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)度總結(jié)：切縫達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%~30%時(shí)進(jìn)行允許行人通過在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度40%以后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80%開放交通達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度100%且填縫完成1.4擋土墻施工1.4.1擋土墻結(jié)構(gòu)形式及分類1.擋土墻類型及結(jié)構(gòu)特性表1.4-1常用的擋土墻結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)類型結(jié)構(gòu)示意圖結(jié)構(gòu)特點(diǎn)重力式砌體擋土墻(1)依靠墻體自重抵擋土壓力作用。(2)—般用漿砌片(塊)石砌筑，外觀有天然之美。(3)形式簡(jiǎn)單，就地取材，施工方便，造價(jià)低。(4)人工耗用量大，工效低，工期長(zhǎng)，擋土墻高度受限。重力式混凝土擋土墻(1)依靠墻體自重抵擋土壓力作用。(2)—般采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或片石混凝土。(3)形式簡(jiǎn)單，就地取材，施工方便重力式鋼筋混凝土擋土墻(1)依靠墻體自重抵擋土壓力作用。(2)在墻背設(shè)少量鋼筋，并將墻趾展寬(必要時(shí)設(shè)少量鋼筋)或基底設(shè)凸榫抵抗滑動(dòng)。(3)可減薄墻體厚度，節(jié)省混凝土5重力式擋土墻依靠墻體的自重抵抗墻后土體的側(cè)向推力(土壓力)，以維持土體穩(wěn)定，多用料石或混凝土預(yù)制塊砌筑，或用混凝土(片石混凝土)澆筑，是目前城鎮(zhèn)道路常用的一種擋土墻形式衡重式擋土墻(1)土墻的墻背在上下墻間設(shè)衡重臺(tái)，上墻利用衡重臺(tái)上填土的下壓作用和全墻重心的后移增加墻體穩(wěn)定。(2)墻胸坡，下墻傾斜，可降低墻高，減少基礎(chǔ)開挖。鋼筋混凝土懸臂式擋土墻(1)采用鋼筋混凝土材料，由立壁、墻趾板、墻踵板三部分組成。(2)墻高時(shí)，立壁下部彎矩大，配筋多，不經(jīng)濟(jì)(3)墻由底板及固定在底板上的懸臂式立壁構(gòu)成，主要依靠底板上的填土重量維持擋土構(gòu)筑物的穩(wěn)定鋼筋混凝土扶壁式擋土墻(1)沿墻長(zhǎng)，隔相當(dāng)距離加筑肋板(扶壁)，使墻面與墻踵板連接。(2)比懸臂式受力條件好，在高墻時(shí)較懸臂式經(jīng)濟(jì)(3)由底板及固定在底板上的墻面板和扶壁構(gòu)成，主要依靠底板上的填土重量維持擋土構(gòu)筑物的穩(wěn)定。帶卸荷板的柱板式擋土墻①由立柱、底梁、拉桿、擋板和基座組成，借卸荷板上的土重平衡全墻。②基礎(chǔ)開挖較懸臂式少。③可預(yù)制拼裝，快速施工。④借卸荷板上部填土的重力平衡土體側(cè)壓力的擋土構(gòu)筑物。錨桿式擋土墻①由肋柱、擋板和錨桿組成，靠錨桿固定在巖體內(nèi)拉住肋柱。②錨頭為楔縫式或砂漿錨桿③利用板肋式、格構(gòu)式或排樁式墻身結(jié)構(gòu)擋土，依靠固定在巖石或可靠地基上的錨桿維持穩(wěn)定的擋土構(gòu)筑物。(尾桿式)擋土墻①由拉桿、擋板、立柱、錨錠塊組成，靠填土本身和拉桿、錨錠塊形成整體穩(wěn)定。②結(jié)構(gòu)輕便、工程量節(jié)省，可以預(yù)制、拼裝，施工快速、便捷。③基礎(chǔ)處理簡(jiǎn)單，有利于地基軟弱處進(jìn)行填土施工，但分層碾壓需慎重，土也要有一定選擇。④利用板樁擋土，依靠填土本身、拉桿及固定在可靠地基上的錨錠塊維持整體穩(wěn)定的擋土構(gòu)筑物。加筋土擋土墻①加筋土擋墻是填土、拉筋和面板三者的結(jié)合體。拉筋與土之間的摩擦力及面板對(duì)填土的約束，使拉筋與填土結(jié)合成一個(gè)整體的柔性結(jié)構(gòu)，能適應(yīng)較大變形，可用于軟弱地基，耐震性能好于剛性結(jié)構(gòu)。②可解決很高(國(guó)內(nèi)有3.6~12m的實(shí)例)的垂直填土，減少占地面積。③擋土面板、加筋條定型預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，土體分層填筑，施工簡(jiǎn)便、快速、工期短。④造價(jià)較低，為普通擋墻(結(jié)構(gòu))造價(jià)的40%~60%。⑤立面美觀，造型輕巧，與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)⑥利用較薄的墻身結(jié)構(gòu)擋土，依靠墻后布置的土工合成材料減少土壓力以穩(wěn)定的擋土構(gòu)筑物。3.擋土墻結(jié)構(gòu)受力形式三種壓力中，主動(dòng)土壓力最小；靜止土壓力其次；被動(dòng)土壓力最大，位移也最大被動(dòng)土壓力>靜止土壓力>主動(dòng)土壓力51.4.2擋土墻施工技術(shù)1.擋土墻施工一般要求?擋土墻基礎(chǔ)地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。?施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施作擋土墻的排水系統(tǒng)、泄水孔、反濾層和結(jié)構(gòu)變形縫。?墻背填土應(yīng)采用透水性材料或設(shè)計(jì)要求的填料。?當(dāng)擋土墻墻面需立體綠化時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位補(bǔ)充防止擋土墻基礎(chǔ)浸水下沉的設(shè)計(jì)。?擋土墻投入使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行墻體變形觀測(cè)，并依據(jù)觀測(cè)成果確認(rèn)擋土墻可否安全使用。2.擋土墻施工要點(diǎn)1)擋土墻基礎(chǔ)施工要點(diǎn)(2)擋土墻基坑分段開挖，距基坑底30cm，采用人工輔助清底，嚴(yán)禁超挖。達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，基坑內(nèi)施作臨時(shí)排水溝和集水井，井內(nèi)安裝排水泵抽排地下水，確?；拥撞槐凰荨?duì)地基承載力進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)澆筑混凝土墊層?；舆厙?yán)禁堆放土及建筑材料。(3)當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，要采取降水排水措施，將地下水位控制在基坑底以下50cm?；禹斔闹茉O(shè)置擋水矮墻和集水溝，防止地表水進(jìn)入基坑。當(dāng)擋土墻基坑沒有條件放坡開挖時(shí)，要采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)基坑進(jìn)行支護(hù)。(4)擋土墻基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置結(jié)構(gòu)變形縫?；A(chǔ)與墻身連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置石榫、插筋，接觸面要鑿毛，用壓力水沖洗干凈(人工鑿毛時(shí)強(qiáng)度宜為2.5MPa，機(jī)械鑿毛時(shí)強(qiáng)度宜為10MPa)。2)現(xiàn)澆(鋼筋)混凝土擋土墻施工要點(diǎn)(2)現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)的外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部用綁絲綁牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。雙向受力的鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉點(diǎn)全部用綁絲綁牢。(4)擋墻澆筑混凝土要水平分層澆筑，分層振搗密實(shí)，分層厚度在300mm，混凝土要通過導(dǎo)管送入模內(nèi)，導(dǎo)管出料口距離澆筑面高度<2m，防止混凝土在落料時(shí)離析，影響墻身混凝土質(zhì)量。當(dāng)墻身混凝土抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa，可拆除墻身模板，拆除模板后對(duì)混凝土墻身及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1.5.3城鎮(zhèn)道路工程季節(jié)性施工措施1.冬期施工措施1)冬期施工基本要求(通用)當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃,即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃,即解除冬期施工。(1)應(yīng)盡量將土方、土基施工項(xiàng)目安排在冰凍期前完成。(2)在冬期施工中，既要防凍，又要快速施工，以保證質(zhì)量。準(zhǔn)備好防凍覆蓋和擋風(fēng)、加熱、保溫等物資。2)路基施工(1)采用機(jī)械為主、人工為輔方式開挖凍土，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高立即碾壓成型。(2)如當(dāng)日達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下班前應(yīng)將操作面刨松或覆蓋，防止凍結(jié)。(3)城市快速路、主干路的路基不得用含有凍土塊的土料填筑。次干路以下道路填土材料中凍土塊最大尺寸不得大于100mm，凍土塊含量應(yīng)小于15%。3)基層施工(1)石灰及石灰粉煤灰穩(wěn)定土(粒料、鋼渣)類基層，宜在進(jìn)入冬期前30-45d停止施工，不應(yīng)在冬期施工。(2)水泥穩(wěn)定土(粒料)類基層，宜在進(jìn)入冬期前15-30d停止施工。當(dāng)上述材料養(yǎng)護(hù)期進(jìn)入冬期時(shí)，應(yīng)在基層施工時(shí)向基層材料中摻入防凍劑。(3)級(jí)配砂石(礫石)、級(jí)配碎石施工，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境最低溫度灑布防凍劑溶液，隨灑布隨碾壓。54)瀝青混凝土面層(1)城市快速路、主干路的瀝青混合料面層嚴(yán)禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)停止施工。當(dāng)風(fēng)力在6級(jí)及以上時(shí)，瀝青混合料面層不應(yīng)施工。(2)粘層、透層、封層嚴(yán)禁冬期施工。5)水泥混凝土面層(1)施工中應(yīng)根據(jù)氣溫變化采取保溫防凍措施。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃，或最低氣溫低于-3℃時(shí)，宜停止施工。(2)拌合物中不得使用帶有冰雪的砂、石料，可加防凍劑、早強(qiáng)劑，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。(3)混凝土板彎拉強(qiáng)度低于1MPa或抗壓強(qiáng)度低于5MPa時(shí)，不得受凍。(4)混凝土板澆筑前，基層應(yīng)無冰凍、不積冰雪，攤鋪混凝土?xí)r氣溫不低于5℃。(5)盡量縮短各工序時(shí)間，快速施工。成型后，及時(shí)覆蓋保溫層，減緩熱量損失，使混凝土的強(qiáng)度在其溫度降到0℃前達(dá)到規(guī)范要求。養(yǎng)護(hù)期混凝土面層最低溫度不應(yīng)低于5℃。2.雨期施工措施1)雨期施工基本要求(1)加強(qiáng)與氣象臺(tái)站聯(lián)系，掌握天氣預(yù)報(bào)，安排在不下雨時(shí)施工。(2)調(diào)整施工步序，集中力量分段施工。(3)做好防雨準(zhǔn)備，在料場(chǎng)和攪拌站搭雨棚，或施工現(xiàn)場(chǎng)搭可移動(dòng)的罩棚。(4)建立完善排水系統(tǒng)，防排結(jié)合；并加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)積水、擋水處，及時(shí)疏通。(5)道路工程如有損壞，及時(shí)修復(fù)。2)路基施工(1)對(duì)于土路基施工，要有計(jì)劃地組織快速施工，分段開挖，切忌全面開挖或挖段過長(zhǎng)。(2)挖方地段要留好橫坡，做好截水溝。堅(jiān)持當(dāng)天挖完、壓完，不留后患。因雨翻漿地段，要換料重做。雨期開挖路塹，當(dāng)挖至路床頂面以上300-500mm時(shí)應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖好臨時(shí)排水溝，待雨期過后再施工。(3)填方路基填料應(yīng)選用透水性好的碎石土、卵石土、砂礫、石方碎渣和砂類土等。利用挖方土作填料，含水率符合要求時(shí)，應(yīng)隨挖隨填，及時(shí)壓實(shí)。含水率過大難以晾曬的土不得用作雨期施工填料。填方地段施工，應(yīng)按2%-3%的橫坡整平壓實(shí)，以防積水。3)基層施工(1)對(duì)穩(wěn)定類材料基層，應(yīng)堅(jiān)持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少。(2)下雨來不及完成時(shí)，要盡快碾壓，防止雨水滲透。(3)在多雨地區(qū)，應(yīng)避免在雨期進(jìn)行石灰土基層施工；石灰穩(wěn)定中粒土和粗粒土施工時(shí)，應(yīng)采用排除表面水的措施，防止集料過分潮濕，并應(yīng)保護(hù)石灰免遭雨淋。(4)雨期施工水泥穩(wěn)定材料，特別是水泥土基層時(shí)，應(yīng)特別注意天氣變化，避免雨天施工，防止水泥和混合料遭雨淋。遇突然降雨時(shí)應(yīng)停止施工，已攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。路拌法施工時(shí)，應(yīng)排除下承層表面的水，防止集料過濕。4)面層施工(1)瀝青面層不允許下雨時(shí)或下層潮濕時(shí)施工。雨期應(yīng)縮短施工長(zhǎng)度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌合廠及氣象部門聯(lián)系，做到及時(shí)攤鋪、及時(shí)完成碾壓。瀝青混合料運(yùn)輸車輛應(yīng)有防雨措施。(2)水泥混凝土面層施工前應(yīng)準(zhǔn)備好防雨棚等防雨設(shè)施。施工中遇雨時(shí)，應(yīng)立即使用防雨設(shè)施完成對(duì)已鋪筑混凝土的振實(shí)成型，不應(yīng)再開新作業(yè)段，并應(yīng)采用覆蓋等措施保護(hù)尚未硬化的混凝土面層。53.髙溫期施工措施1)高溫期施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案明確施工方法、技術(shù)措施及質(zhì)量要求。成立施工緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)工作。合理安排施工作業(yè)時(shí)間，施工作業(yè)應(yīng)避開高溫時(shí)段，施工現(xiàn)場(chǎng)配備足量的防暑降溫物資，注意食堂衛(wèi)生以及民工宿舍衛(wèi)生，確保作業(yè)人員身體健康。2)高溫期土方作業(yè)時(shí)應(yīng)控制揚(yáng)塵增加灑水頻率，適當(dāng)提高回填材料含水量。加強(qiáng)對(duì)道路各層養(yǎng)護(hù)。第2章城市橋梁工程2.1.1城市橋梁結(jié)構(gòu)組成與類型1.橋梁基本組成與常用術(shù)語(yǔ)1)基本組成橋梁由上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)、支座系統(tǒng)和附屬設(shè)施4個(gè)基本部分組成。上部結(jié)構(gòu)跨越障礙(如江河、山谷或其他線路等)的結(jié)構(gòu)物，是在線路中斷時(shí)跨越障礙的主要承載結(jié)構(gòu)。下部結(jié)構(gòu)包括橋墩、橋臺(tái)和墩臺(tái)基礎(chǔ)，是支承橋跨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)物①橋墩：是在河中或岸上支承橋跨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)物②橋臺(tái)：設(shè)在橋的兩端；一邊與路堤相接，以防止路堤滑塌；另一邊則支承橋跨結(jié)構(gòu)的端部。為保護(hù)橋臺(tái)和路堤填土，橋臺(tái)兩側(cè)常做錐形護(hù)坡、擋土墻等防護(hù)工程。③承臺(tái)：為承受、分布由墩身傳遞的荷載，在樁基頂部設(shè)置的聯(lián)結(jié)各樁頂?shù)匿摻罨炷疗脚_(tái)。④墩臺(tái)基礎(chǔ)：是保證橋梁墩臺(tái)安全并將荷載傳至地基的結(jié)構(gòu)。支座系統(tǒng)在橋跨結(jié)構(gòu)與橋墩或橋臺(tái)的支承處所設(shè)置的傳力裝置。它不僅要傳遞很大的荷載，并且還要保證橋跨結(jié)構(gòu)能產(chǎn)生一定的變位。附屬設(shè)施包括橋面系(橋面鋪裝、防水排水系統(tǒng)、欄桿或防撞欄桿以及燈光照明等)、伸縮縫、橋頭搭板和錐形護(hù)坡等。2.橋梁的主要類型2)橋梁其他分類(1)按受力特點(diǎn)分結(jié)構(gòu)工程上的受力構(gòu)件，拉、壓、彎為三種基本受力方式，由基本件組成的各種結(jié)構(gòu)物，在力學(xué)上也可歸結(jié)為梁式、拱式、懸吊式三種基本體系以及它們之間的各種組合。梁式橋簡(jiǎn)支梁橋?主梁簡(jiǎn)支在墩臺(tái)上，各孔獨(dú)立工作，不受墩臺(tái)變位影響。?簡(jiǎn)支梁橋各孔不相連續(xù)，車輛在通過斷縫時(shí)將產(chǎn)生跳躍，影響車速的提高。大跨徑橋一般不用簡(jiǎn)支梁。連續(xù)梁橋?主梁連續(xù)支承在幾個(gè)橋墩上，在荷載作用下，主梁在不同截面上有的呈現(xiàn)正彎矩，有的呈現(xiàn)負(fù)彎矩，而彎矩的絕對(duì)值均較同跨徑橋的簡(jiǎn)支梁小。懸臂梁橋拱式橋拱式橋的主要承重結(jié)構(gòu)是拱圈或拱肋。拱肋。這種結(jié)構(gòu)在豎向荷載作用下，橋墩或橋臺(tái)承受水平推力，同時(shí)這種水平推力將顯著抵消豎向荷載在拱圈(或拱肋)內(nèi)引發(fā)的彎矩作用。拱橋的承重結(jié)構(gòu)以受壓為主，通常用抗壓能力強(qiáng)的圬工材料(磚、石、混凝土)和鋼筋混凝土等來建造5剛架橋架橋的主要承重結(jié)構(gòu)是梁(或板)和立柱(或豎墻)整體結(jié)合在一起的剛架結(jié)構(gòu)。梁和柱的連接處具有很大的剛性，在豎向荷載作用下，梁部主要受彎，而在柱腳處也具有水平反力，其受力狀態(tài)介于梁橋和拱橋之間。同樣的跨徑在相同荷載作用下，剛架橋的正彎矩比梁式橋要小，剛架橋的建筑高度可以降低；但剛架橋施工比較困難，用普通鋼筋混凝土修建，梁柱剛結(jié)處易產(chǎn)生裂縫。懸索橋懸索為主要承重結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)自重較輕，構(gòu)造簡(jiǎn)單，受力明確，能以較小的建筑高度經(jīng)濟(jì)合理地修建大跨度橋。結(jié)構(gòu)自重輕，剛度差，在車輛動(dòng)荷載和風(fēng)荷載作用下有較大的變形和振動(dòng)。組合體系橋由幾個(gè)不同體系的結(jié)構(gòu)組合而成，最常見的為連續(xù)剛構(gòu)，梁、拱組合等。斜拉橋也是組合體系橋的一種(2)按橋梁多孔跨徑總長(zhǎng)或單孔跨徑的長(zhǎng)度，可分為特大橋、大橋、中橋、小橋。橋梁分類多孔跨徑總長(zhǎng)L(m)單孔跨徑L(m)特大橋L＞1000L＞150大橋1000≥L≥100L≥40100＞L＞3040＞L≥20小橋30≥L≥8L≥52.1.2橋梁結(jié)構(gòu)施工通用施工技術(shù)1.模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)、制作、安裝與拆除1)模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算(1)模板、支架和拱架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。(2)設(shè)計(jì)模板、支架和拱架的荷載組合表模板構(gòu)件名稱荷載組合計(jì)算強(qiáng)度用(永久+臨時(shí))驗(yàn)算剛度用(永久)梁、板和拱的底模及支承板、拱架、支架等(↓)①+②+③+④+⑦+⑧①+②+⑦+⑧緣石、人行道、欄桿、柱、梁板、拱等的側(cè)模(←→)④+⑤⑤基礎(chǔ)、墩臺(tái)等厚大結(jié)構(gòu)物的側(cè)模板(←→)⑤+⑥⑤)⑥傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平向沖擊荷載；(臨時(shí)←→)⑦設(shè)于水中的支架所承受的水流壓力、波浪力、流冰壓力、船只及其他漂浮物的撞擊力；(↓)⑧其他可能產(chǎn)生的荷載，如風(fēng)雪荷載、冬期施工保溫設(shè)施荷載等。(↓)(5)模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素：①設(shè)計(jì)文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度。②支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形。③受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形。④支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。(8)支架的地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)符合所在地現(xiàn)行地標(biāo)的規(guī)定，并應(yīng)對(duì)地基承載力進(jìn)行計(jì)算。51)工前準(zhǔn)備階段(1)一般要求：①作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，持證上崗，并應(yīng)定期體檢，不適合高處作業(yè)者，不得進(jìn)行搭設(shè)與拆除作業(yè)。②進(jìn)行搭設(shè)與拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。2)支架和拱架搭設(shè)(1)模板工程及支撐體系施工屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，施工前應(yīng)編制專項(xiàng)方案；超過一定規(guī)模時(shí)應(yīng)對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行專家論證。(2)支架基礎(chǔ)必須具有足夠承載能力，并應(yīng)做好地面防水排水處理，地基處理范圍應(yīng)寬出支架搭設(shè)范圍不小于0.5m，表面采用混凝土硬化處理，嚴(yán)格控制不均勻沉降，滿足設(shè)計(jì)要求。地基處理完畢后進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行支架搭設(shè)?！局Ъ芑A(chǔ)預(yù)壓荷載不應(yīng)小于支架基礎(chǔ)承受的混凝土結(jié)構(gòu)恒載與鋼管支架、模板重量之和的1.2倍】(3)支架宜采用新型盤扣式鋼管支架，結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的承載力和整體穩(wěn)定性，其承載力和穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算。(4)支架應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作和安裝。所用鋼支架或鋼構(gòu)件的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。承插型盤扣式鋼管支架拼裝支架時(shí)，必須嚴(yán)格掌握可調(diào)底托和頂托的可調(diào)范圍，留在立桿內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)不少于150mm，防止因“過調(diào)”導(dǎo)致底、頂托失穩(wěn)，同時(shí)保證底、頂托自由端長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。嚴(yán)格控制豎桿的垂直度、剪刀撐及掃地桿的間距和數(shù)量，保證鋼管及支架整體穩(wěn)定性，翼緣板外側(cè)應(yīng)設(shè)置工作通道。施工用腳手架和便道(橋)不應(yīng)與支架相連接。(10)承插型盤扣式鋼管模板支撐架構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：②當(dāng)支撐架搭設(shè)高度大于16m時(shí)，頂層步距內(nèi)應(yīng)每跨布置豎向斜桿。③支撐架可調(diào)托撐伸出頂層水平桿或雙槽托梁中心線的懸臂長(zhǎng)度不應(yīng)超過650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)超過400mm，可調(diào)托撐插入立桿或雙槽托梁長(zhǎng)度不得小于150mm。④支撐架可調(diào)底座絲桿插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm，絲桿外露長(zhǎng)度不宜大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿中心線距離可調(diào)底座的底板不應(yīng)大于550mm。⑤當(dāng)支撐架搭設(shè)高度超過8m、周圍有既有建筑結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)沿高度每間隔4?6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距與周圍已建成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠拉結(jié)。⑥支撐架沿高度每間隔4?6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。(6)鋼管滿堂支架搭設(shè)完畢后，支架應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，以檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性、消除其非彈性變形、觀測(cè)結(jié)構(gòu)彈性變形及基礎(chǔ)沉降情況。【支架預(yù)壓荷載應(yīng)為上部結(jié)構(gòu)自重及未鋪設(shè)的模板重量之和的1.1倍】預(yù)壓加載可按最大施工荷載的60%、80%、100%分三次加載，加載時(shí)應(yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，禁止集中加載、卸載，每級(jí)加載完畢1h后進(jìn)行支架的變形觀測(cè)，加載完畢后宜每6h測(cè)量一次變形值。預(yù)壓卸載時(shí)間以支架地基沉降變形穩(wěn)定為原則確定，最后兩次沉落量觀測(cè)平均值之差不大于2mm時(shí)，即可終止預(yù)壓卸載。如采用砂袋或土袋預(yù)壓，應(yīng)做好雨天防水排水工作，防止砂、土袋吸水，加大預(yù)壓重量。門式鋼管支架不得用于搭設(shè)滿堂承重支架體系。(2)腳手架搭設(shè)：①腳手架應(yīng)按規(guī)定采用連接件與構(gòu)筑物相連接，使用期間不得拆除；腳手架不得與模板支架相連接。②作業(yè)平臺(tái)上的腳手板必須在腳手架的寬度范圍內(nèi)鋪滿、鋪穩(wěn)。作業(yè)平臺(tái)下應(yīng)設(shè)置水平安全網(wǎng)或腳手架防護(hù)層，防止高空物體墜落造成傷害。③嚴(yán)禁在腳手架上架設(shè)混凝土泵等設(shè)備。④腳手架支搭完成后應(yīng)與模板、支架和拱架一起進(jìn)行檢查驗(yàn)收，形成文件后，方可交付使用。3)模板制作與安裝(1)支架、拱架安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝模板；安裝模板應(yīng)與鋼筋工序配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板，應(yīng)待鋼筋工序結(jié)束后再安裝；安裝墩臺(tái)模板時(shí)，其底部應(yīng)與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接牢固，上部應(yīng)采用5拉桿固定；模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。(3)澆筑混凝土和拱橋砌筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架和拱架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后方可施工。4)模板、支架和拱架的拆除(1)模板、支架和拱架拆除應(yīng)符合下列要求：①非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí)方可拆除，混凝土強(qiáng)度宜為2.5MPa及以上。②芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)方可拔出。③鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重荷載及其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除。(3)模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則。支架和拱架應(yīng)按幾個(gè)循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時(shí)卸落、在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落。簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)從跨中向支座方向依次循環(huán)卸落；懸臂梁結(jié)構(gòu)的模板宜從懸臂端開始順序卸落。(4)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。模板、支架和拱架拆除安全措施(1)模板、支架和拱架拆除現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊界設(shè)警示標(biāo)志，并由專人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(2)模板、支架和拱架拆除采用機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)由專人指揮。(3)模板、支架和拱架拆除應(yīng)按施工方案或?qū)ｍ?xiàng)方案要求進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆的順序，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。(4)嚴(yán)禁敲擊與硬拉模板、桿件和配件。(5)嚴(yán)禁拋擲模板、桿件、配件。(6)拆除的模板、桿件、配件應(yīng)分類碼放。2.鋼筋施工技術(shù)2)一般要求(2)鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可使用。(3)鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。在工地存放時(shí)應(yīng)接不同品種、規(guī)格，分批分別堆置整齊，不得混雜，并應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，存放的時(shí)間宜不超過6個(gè)月；存放場(chǎng)地應(yīng)有防、排水設(shè)施，且鋼筋不得直接置于地面，應(yīng)墊高或堆置在臺(tái)座上，鋼筋與地面之間應(yīng)墊不低于200mm的地楞；頂部應(yīng)采用合適的材料覆蓋，防水浸、雨淋?！鞠聣|上蓋6個(gè)月】(4)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。(6)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB300熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代。(7)在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求并形成記錄。3.混凝土施工技術(shù)混凝土的抗壓強(qiáng)度是通過試驗(yàn)得出的，制作邊長(zhǎng)為150mm的立方體在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)[溫度(20±2)℃、相對(duì)濕度在95%以上]條件下，養(yǎng)護(hù)至28d齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的極限抗壓強(qiáng)度，稱為混凝土標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按照其立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定。采用符號(hào)C與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(以NmmMPa示。4)混凝土施工(原材料的計(jì)量，混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和混凝土養(yǎng)護(hù)等)(1)原材料計(jì)量：對(duì)骨料含水率的檢測(cè)，每一工作班不應(yīng)少于一次。雨期施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，根據(jù)骨料實(shí)際含水量調(diào)整砂石料和水的用量。(2)混凝土攪拌：①當(dāng)摻入外加劑時(shí)，外加劑應(yīng)調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻入，攪拌時(shí)間宜延長(zhǎng)?；炷涟韬衔锏奶涠葢?yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)取樣檢測(cè)。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少5于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。(3)混凝土運(yùn)輸：①混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的要求，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。③混凝土拌合物在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持均勻性，不產(chǎn)生分層、離析等現(xiàn)象，如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次快速攪拌。⑥嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土拌合物中加水?！炯訙p水劑、加同配比水泥漿】(4)混凝土澆筑：①澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤(rùn)但不得有積水。②混凝土一次澆筑量要適應(yīng)各施工環(huán)節(jié)的實(shí)際能力，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。對(duì)于大方量混凝土澆筑，應(yīng)事先制定澆筑方案。③自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度不得超過2m；當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜槽或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)應(yīng)設(shè)置減速裝置。④混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向水平分層澆筑，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑、搗實(shí)，上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。⑤澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用振動(dòng)器振搗。振搗持續(xù)時(shí)間宜為20-30S，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。⑧混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。⑨施工縫設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a.施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小、便于施工的部位，且應(yīng)在混凝土澆筑之前確定。施工縫不得呈斜面。b.先澆混凝土表面的水泥砂漿和松弱層應(yīng)及時(shí)鑿除。鑿除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，水沖法應(yīng)達(dá)到0.5MPa；人工鑿毛應(yīng)達(dá)到2.5MPa；機(jī)械鑿毛應(yīng)達(dá)到10MPa。c.經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)清除干凈，在澆筑后續(xù)混凝土前，應(yīng)鋪10-20mm同配合比的水泥砂漿。d.重要部位及有抗震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋或石榫；有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)止水帶。e.施工縫處理后，應(yīng)待下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，方可澆筑后續(xù)混凝土?！臼┕たp處理流程：留置在受剪力和彎矩較小部位→清表鑿毛→清除干凈→鋪同配合比的水泥砂漿→澆筑后續(xù)混凝土】(5)混凝土養(yǎng)護(hù)：③灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不應(yīng)少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度的混凝土，不應(yīng)少于14d。采用塑料膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋嚴(yán)密，保證膜內(nèi)有足夠的凝結(jié)水。④對(duì)于大體積混凝土，養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)進(jìn)行溫度控制，混凝土內(nèi)部和表面的溫差不宜超過25℃，表面與外界溫差不宜大于20℃。⑤當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不應(yīng)對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。3.大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量控制(3)質(zhì)量控制主要措施①優(yōu)化混凝土配合比：a.大體積混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內(nèi)外形成較大的溫差，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，因此應(yīng)選用水化熱較低的水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。5b.充分利用混凝土的中后期強(qiáng)度，盡可能降低水泥用量。e.控制好混凝土坍落度，不宜大于180mm。c.嚴(yán)格控制集料的級(jí)配及其含泥量。如果含泥量大的話，不僅會(huì)增加混凝土的收縮，而且會(huì)引起混凝土抗拉強(qiáng)度的降低，對(duì)混凝土抗裂不利。d.選用合適的緩凝、減水等外加劑，以改善混凝土的性能。摻入外加劑后，可延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間。②澆筑與振搗措施：大體積混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：a.混凝土澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時(shí)宜為300?500mm，振搗時(shí)應(yīng)避免過振和漏振。h.整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時(shí)間，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土初凝時(shí)間?；炷脸跄龝r(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。當(dāng)層間間歇時(shí)間超過混凝土初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理。c.混凝土的澆灌應(yīng)連續(xù)、有序，宜減少施工縫。d.混凝土宜采用泵送方式和二次振搗工藝。當(dāng)采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列要求：a.在已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除表面的浮漿、松動(dòng)的石子及軟弱混凝土層。b.在上層混凝土澆筑前，應(yīng)采用清水沖洗混凝土表面的污物，并應(yīng)充分潤(rùn)濕，但不得有積水。c.新澆筑混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并應(yīng)與先期澆筑的混凝土緊密結(jié)合。大體積混凝土底板與側(cè)墻相連接的施工縫，當(dāng)有防水要求時(shí)，宜采取鋼板止水帶等處理措施。③養(yǎng)護(hù)措施：大體積混凝土養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵是保持適宜的溫度和濕度，混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制措施：a.混凝土澆筑完畢后，在初凝前宜立即進(jìn)行覆蓋或噴霧養(yǎng)護(hù)工作。b.應(yīng)專人負(fù)責(zé)溫度控制養(yǎng)護(hù)工作。c.大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置，應(yīng)能反映混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，做好測(cè)溫記錄，發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)結(jié)果異常時(shí)應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。d.混凝土拆模時(shí)，混凝土的表面溫度與中心溫度之間、表面溫度與環(huán)境溫度之間的溫差不超過20℃。e.采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內(nèi)部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時(shí)就開始進(jìn)行。f.保溫法是在結(jié)構(gòu)外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料(如塑料薄膜、土工布、麻袋、阻燃保溫被等)，在緩慢散熱的過程中，減少混凝土的內(nèi)外溫差。根據(jù)工程的具體情況，盡可能延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，拆模后立即回填或再覆蓋保護(hù)，同時(shí)預(yù)防近期驟冷氣候影響，防止混凝土早期和中期裂縫。g.大體積混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，并應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)。h.保溫覆蓋層拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí)，可全部拆除。4.預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)3)預(yù)應(yīng)力筋及管道(1)預(yù)應(yīng)力筋材料要求：①每批鋼絲、鋼絞線、鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品組成。③預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)行檢驗(yàn)。(出廠合格證和質(zhì)量保證)d.預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時(shí)，時(shí)間不宜超過6個(gè)月。預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配套保管。預(yù)應(yīng)力鋼絲應(yīng)在清潔、干燥，且具備防雨防潮條件下分類貯存。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在成品堆放期間，應(yīng)按不同規(guī)格分類堆放在通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)中；露天堆放時(shí)，不應(yīng)放置在受熱影響的場(chǎng)所，不宜直接與地面接觸，并應(yīng)覆蓋防雨布。55)預(yù)應(yīng)力張拉施工(1)基本要求：①預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力必須符合設(shè)計(jì)要求。②預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)張拉。⑥張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業(yè)。張拉設(shè)備應(yīng)配套校準(zhǔn)，配套使用。張拉施工質(zhì)量控制應(yīng)做到“六不張拉”，即：沒有預(yù)應(yīng)力筋出廠材料合格證，預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求，配套件不符合設(shè)計(jì)要求，張拉前交底不清，準(zhǔn)備工作不充分、安全設(shè)施未做好，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，不張拉。(2)先張法預(yù)應(yīng)力施工①?gòu)埨_(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5，抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3。張拉橫梁應(yīng)有足夠的剛度，受力后的最大撓度不得大于2mm。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。②預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。就位后，嚴(yán)禁使用電弧焊對(duì)梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接。隔離套管內(nèi)端應(yīng)堵嚴(yán)。③同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，各根預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力應(yīng)一致。張拉過程中應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行。⑤張拉過程中，預(yù)應(yīng)力筋不得斷絲、斷筋或滑絲。⑥放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的75%。放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張。放張前，應(yīng)將限制位移的模板拆除。(3)后張法預(yù)應(yīng)力施工①預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合下列要求：a.管道應(yīng)采用定位鋼筋牢固地定位于設(shè)計(jì)位置。b.金屬管道接頭應(yīng)采用套管連接，連接套管宜采用大一個(gè)直徑型號(hào)的同類管道，且應(yīng)與金屬管道封裹嚴(yán)密。c.管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔；曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔；在最低部位宜留排水孔。d.管道安裝就位后應(yīng)立即通孔檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)疏通。管道經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時(shí)將其端面封堵，防止雜物進(jìn)入。②預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求：a.先穿束后澆混凝土?xí)r，澆筑混凝土之前，必須檢查管道并確認(rèn)完好；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)定時(shí)抽動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋。b.先澆混凝土后穿束時(shí)，澆筑后應(yīng)立即疏通管道，確保其暢通。c.混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋?！鞠葷不炷梁蟠┦縠.在預(yù)應(yīng)力筋附近進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取保護(hù)措施。③預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求：a.混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%；且應(yīng)將限制位移的模板拆除后，方可進(jìn)行張拉。b.預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；長(zhǎng)度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜均勻交錯(cuò)地設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。d.預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可采取分批、分階段對(duì)稱張拉方式。宜先中間，后上、下或兩側(cè)。e.拉過程中，預(yù)應(yīng)力筋不得斷絲、斷筋或滑絲。④張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)需較長(zhǎng)時(shí)間外露時(shí)，應(yīng)采取防銹蝕措施。錨固完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋。5(5)孔道壓漿⑤壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。壓漿作業(yè)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組試塊，標(biāo)養(yǎng)28d，以其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。⑥壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。⑦孔道內(nèi)的漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可吊移預(yù)制構(gòu)件；設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)不低于水泥漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。封錨①后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分應(yīng)采用機(jī)械切割工藝切除。預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不宜小于其直徑的1.5倍，且不應(yīng)小于30mm。2.2.1各種圍堰施工要求1.圍堰施工的一般要求(1)圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最髙水位(包括浪高)0.5?0.7m。5.鋼板樁圍堰施工要求(1)有大漂石及堅(jiān)硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。(2)鋼板樁的機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合要求。(3)施打鋼板樁前，應(yīng)在圍堰上下游及兩岸設(shè)測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)，控制圍堰長(zhǎng)、短邊方向的施打定位。施打時(shí)，必須備有導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的正確位置。(4)施打前，應(yīng)對(duì)鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫，以防漏水。(5)施打順序一般從上游向下游合龍。(6)鋼板樁可用捶擊、振動(dòng)、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉方法。(7)經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁應(yīng)用同類型的鋼板樁進(jìn)行鎖口試驗(yàn)、檢査。接長(zhǎng)的鋼板樁施工時(shí)其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應(yīng)上下錯(cuò)開。(8)施打過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查樁的位置是否正確、樁身是否垂直，否則應(yīng)立即糾正或拔出重打。2.2.2樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇2.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)1)準(zhǔn)備工作①樁位在旱地時(shí)，可在原地清除雜物、平整場(chǎng)地、填土壓實(shí)形成工作平臺(tái)。②位于淺水區(qū)時(shí)，宜采用筑島法施工。③位于深水區(qū)時(shí)，宜搭設(shè)鋼制平臺(tái)；當(dāng)水位、水流較平穩(wěn)時(shí)，亦可采用浮式工作平臺(tái)，但不適用于水流湍急或潮位漲落較大的水域。④平臺(tái)頂面高程應(yīng)高于樁基施工期間可能出現(xiàn)的最高水位1.0m以上，受波浪影響的水域，尚應(yīng)考慮浪高的影響。2)工藝流程平整場(chǎng)地→樁位放樣→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→成孔檢查與驗(yàn)收→清孔→安裝鋼筋籠→安放導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→成樁檢查。3)成孔方式與設(shè)備選擇泥漿護(hù)壁成孔樁正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆(護(hù)壁效果好、工效低、軟巖)反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆(護(hù)壁效果差、工效高)沖抓鉆、沖擊鉆(風(fēng)化巖)(速度慢、噪聲大)旋挖鉆(風(fēng)化巖)潛水鉆鉆孔擴(kuò)底干作業(yè)成孔樁(地下水位以上)長(zhǎng)螺旋鉆孔(強(qiáng)風(fēng)化巖)、旋挖鉆機(jī)、鉆孔擴(kuò)底。54)泥漿護(hù)壁成孔(1)護(hù)筒埋設(shè)：①鉆孔前應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒可用鋼或混凝土制作，應(yīng)堅(jiān)實(shí)、不漏水。當(dāng)使用旋轉(zhuǎn)鉆時(shí)，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大20cm;使用沖擊鉆機(jī)時(shí)，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大40cm。②護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m,且宜高出施工地面0.3m。其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。③護(hù)筒埋設(shè)深度：在岸灘上，黏性土、粉土不得小于1m,砂性土不得小于2m;當(dāng)表面土層松軟時(shí)，護(hù)筒應(yīng)埋入密實(shí)土層中不小于0.5m;水中筑島，護(hù)筒應(yīng)埋入河床面以下1m左右；在水中平臺(tái)上沉入護(hù)筒，可根據(jù)施工最高水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定沉入深度，必要時(shí)應(yīng)沉入不透水層；受沖刷影響的河床，護(hù)筒宜沉入施工期沖刷線以下不小于1.0m,且宜采取措施防止河床沖刷?！咀o(hù)筒作用：定位、導(dǎo)向、穩(wěn)定孔口地層、防止地表水流入孔內(nèi)】(2)泥漿的制備與處理①泥漿制備根據(jù)施工機(jī)具、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，宜選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土。②灌注水下混凝土前，清孔后的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.10;含砂率不得大于2%;黏度不得大于20Pa·s。③現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施。泥漿池包括制漿池、儲(chǔ)漿池、沉淀池，宜設(shè)在橋的下游，也可設(shè)在船上或平臺(tái)上。④施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上；在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m⑤泥漿宜在循環(huán)處理后重復(fù)使用，減少排放量，對(duì)重要工程的鉆孔樁施工，宜采用泥沙分離器進(jìn)行泥漿的循環(huán)。⑥施工完成后廢棄的泥漿應(yīng)采取先集中沉淀再處理的措施，嚴(yán)禁隨意排放污染環(huán)境?！灸酀{作用：護(hù)壁、攜渣、潤(rùn)滑、冷卻鉆具】鉆孔灌注樁施工安全控制要點(diǎn)①施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；非施工人員禁止進(jìn)人作業(yè)區(qū)。②不得在高壓線線路下施工。施工現(xiàn)場(chǎng)附近有電力架空線路時(shí)，施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)鉆機(jī)的安全距離。③鉆機(jī)的機(jī)械性能必須符合施工質(zhì)量和安全要求，狀態(tài)良好，操作工持證上崗。④鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全位置，嚴(yán)禁人員靠近或觸摸旋轉(zhuǎn)鉆桿；鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方有人。⑥鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)。相鄰樁之間凈距小于5m時(shí)，鄰樁混凝土強(qiáng)度達(dá)5MPa后，方可進(jìn)行鉆孔施工；或間隔鉆孔施工。⑧采用沖抓鉆機(jī)鉆孔時(shí)，當(dāng)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時(shí)，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒，作業(yè)人員不得靠近護(hù)筒，鉆具出土范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。⑨泥漿沉淀池周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和警示標(biāo)志。(2)正、反循環(huán)鉆孔：④在相同的地質(zhì)、水文、樁徑、鉆機(jī)機(jī)械功率等條件下，反循環(huán)鉆孔在成孔效率、沉渣清除方面比正循環(huán)鉆孔好，正循環(huán)鉆孔在泥漿護(hù)壁效果方面比反循環(huán)鉆孔有利。6)清孔(5)清孔后的沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，摩擦樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm;端承樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100mm。7)鋼筋籠灌注(1)鋼筋籠制作時(shí)，主筋連接，樁身縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在樁身受力較小處；接頭位置宜相互錯(cuò)開，且在35d(d為主筋直徑)的同一接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過鋼筋數(shù)量的50%；主筋與箍筋應(yīng)點(diǎn)焊。5(2)鋼筋籠吊放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其水平位置和高程是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)合格后應(yīng)立即固定鋼筋籠，鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時(shí)間不超過4h。8)混凝土灌注(1)樁孔檢驗(yàn)合格，吊裝鋼筋籠完畢后，安置導(dǎo)管灌注混凝土。(2)混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，必須具備良好的和易性，坍落度宜為180?220mm。(3)首盤澆筑：初灌量必須保證導(dǎo)管底部埋入混凝土中不應(yīng)少于1.0m，且連續(xù)灌注。(4)正常灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部埋于混凝土中深度宜為2~6m之間。(5)灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，中途停頓時(shí)間不宜大于30min，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，每次拆卸導(dǎo)管前均要測(cè)量混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋深后拆卸。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。(6)樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5~1m，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。質(zhì)量控制：灌注導(dǎo)管底端至孔底的距離應(yīng)為0.3?0.5m，初灌時(shí)導(dǎo)管首次埋深應(yīng)不小于1.0m。2.鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制1)鉆孔灌注樁孔深、孔徑質(zhì)量控制施工前認(rèn)真校核原始水準(zhǔn)點(diǎn)和各孔口的絕對(duì)高程，每根樁開孔前復(fù)測(cè)一次樁位孔口高程。每根樁孔開孔時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證鉆頭規(guī)格，避免因作業(yè)人員疏忽錯(cuò)用其他規(guī)格的鉆頭，或因鉆頭陳舊，磨損導(dǎo)致孔徑誤差。2)鉆孔垂直度控制(1)施工前應(yīng)壓實(shí)、平整施工場(chǎng)地。安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆機(jī)的平整度和主動(dòng)鉆桿的垂直度，鉆進(jìn)過程中應(yīng)定時(shí)檢查主動(dòng)鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整。(2)定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換。(3)在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn)，應(yīng)低速、低鉆壓鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時(shí)回填黏土，沖平后再低速、低鉆壓鉆進(jìn)。在復(fù)雜地層鉆進(jìn)，必要時(shí)在鉆桿上加設(shè)扶正器。3)塌孔與縮徑控制塌孔與縮徑產(chǎn)生的原因基本相同，主要是地層復(fù)雜、鉆進(jìn)速度過快、護(hù)壁泥漿性能差、成孔后放置時(shí)間過長(zhǎng)沒有灌注混凝土等原因所致。4)孔底沉渣控制(1)要選擇合適的鉆孔機(jī)具及鉆孔方式，控制鉆進(jìn)時(shí)的轉(zhuǎn)速和鉆壓，使成孔的泥、砂、沉渣能隨泥漿排(2)根據(jù)鉆進(jìn)過程中土層情況配備合適的泥漿指標(biāo)，主要有密度、黏度、含砂率和膠體率。(3)確保清孔徹底、充分，成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行第一次清孔，在混凝土灌注前進(jìn)行第二次清孔。根據(jù)不同的鉆孔方法、施工設(shè)備、設(shè)計(jì)要求和地層條件，合理選用清孔方法。常用的有：抽漿法、換漿法、掏渣法、噴射法等。(4)準(zhǔn)確測(cè)定沉渣厚度，沉渣厚度=終孔深度-清孔后深度，終孔深度采用丈量鉆桿長(zhǎng)度的方法測(cè)定。(5)確保水下灌注混凝土的首灌量，首灌量根據(jù)孔徑、孔深、泥漿濃度、導(dǎo)管直徑、導(dǎo)管底端至孔底的距離等要素計(jì)算確定。5)水下混凝土灌注和樁身混凝土質(zhì)量控制(1)初灌時(shí)埋管深度達(dá)不到規(guī)范要求：灌注導(dǎo)管底端至孔底的距離應(yīng)為0.3?0.5m，初灌時(shí)導(dǎo)管首次埋深應(yīng)不小于1.0m。在計(jì)算混凝土的初灌量時(shí)，除計(jì)算樁長(zhǎng)所需的混凝土量外，還應(yīng)計(jì)算導(dǎo)管內(nèi)積存的混凝土量。(2)灌注混凝土?xí)r堵管原因措施5①灌注導(dǎo)管破漏；②灌注導(dǎo)管底距孔底深度太③隔水栓不規(guī)范；④混凝土配制質(zhì)量差；⑤完成二次清孔后灌注混凝土的準(zhǔn)備時(shí)間太長(zhǎng)；⑥灌注過程中灌注導(dǎo)管埋深過大。①灌注導(dǎo)管在安裝前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查，可采用肉眼觀察與敲打聽聲結(jié)合的方式進(jìn)行，檢查項(xiàng)目主要有灌注導(dǎo)管是否存在孔洞和裂縫、接頭是否密封、厚度是否合格。②灌注導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用氣壓試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力。③隔水栓應(yīng)認(rèn)真細(xì)致制作，其直徑和橢圓度應(yīng)符合使用要求。④完成第二次清孔后，應(yīng)立即開始灌注混凝土，若因故推遲灌注混凝土，應(yīng)重新進(jìn)行清孔，否則可能造成孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒下沉而使孔底沉渣過厚，并導(dǎo)致隔水栓無法正常工作而發(fā)生堵管事故。(3)灌注混凝土過程中鋼筋骨架上?、僦饕颌陬A(yù)防措施b.清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂?；爻猎诨炷撩嫔?，形成較密實(shí)的砂層，并隨孔內(nèi)混凝土逐漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋骨架底部時(shí)托起鋼筋骨架。a.混凝土初凝和終凝時(shí)間太短，使孔內(nèi)混凝土過早結(jié)塊，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋骨架底時(shí)，結(jié)塊的混凝土托起鋼筋骨架。c.混凝土灌注至鋼筋骨架底部時(shí)，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮。a.認(rèn)真清孔，b.當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低灌注速度。c.當(dāng)混凝土面上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部2m以上，然后恢復(fù)正常灌注速度。(4)樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析①主要原因②預(yù)防措施a.水泥質(zhì)量差b.施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比控制不嚴(yán)c.攪拌時(shí)間不夠a.嚴(yán)格把好進(jìn)廠水泥的質(zhì)量關(guān)b.控制好施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比c.掌握好攪拌時(shí)間與混凝土的和易性(5)樁身混凝土夾渣或斷樁：①主要原因②預(yù)防措施a.初灌混凝土量不夠，造成初灌后埋管深度太小或?qū)Ч芨揪蜎]有進(jìn)入混凝土。b.混凝土灌注過程拔管長(zhǎng)度控制不準(zhǔn)，導(dǎo)管拔出混凝土面。c.混凝土初凝和終凝時(shí)間太短，或灌注時(shí)間太長(zhǎng)，使混凝土上部結(jié)塊，造成樁身混凝土夾渣。d.清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂?；爻猎诨炷撩嫔?，形成沉積砂層，阻礙混凝土的正常上升，當(dāng)混凝土沖破沉積砂層時(shí)，部分砂粒及浮渣被包入混凝土內(nèi)，嚴(yán)重時(shí)可能造成堵管事故，導(dǎo)致混凝土灌注中斷。a.單樁混凝土灌注時(shí)間宜控制在1.5倍混凝土初凝時(shí)間內(nèi)。b.混凝土灌注過程中拔管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，并分別采用理論灌入量計(jì)算孔內(nèi)混凝土面和重錘實(shí)測(cè)孔內(nèi)混凝土面，取兩者的低值來控制拔管長(zhǎng)度，確保導(dǎo)管的埋置深度控制在2?6m。(6)樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求：①主要原因②預(yù)防措施a.超灌高度不夠b.混凝土浮漿太多c.孔內(nèi)混凝土面測(cè)定不準(zhǔn)a.樁頂混凝土灌注完成后應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5?1m。b.對(duì)于大體積混凝土的樁，樁頂10m內(nèi)的混凝土還應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比，增大碎石含量，減少樁頂浮漿。5c.在灌注最后階段，孔內(nèi)混凝土面測(cè)定應(yīng)采用硬桿筒式取樣法測(cè)定。6)混凝土灌注過程因故中斷混凝土灌注過程中斷的原因較多，在采取搶救措施后仍無法恢復(fù)正常灌注的情況下，可采用如下方法進(jìn)行處理：(1)若剛開灌不久，孔內(nèi)混凝土較少，可拔起導(dǎo)管和吊起鋼筋骨架，重新鉆孔至原孔底，安裝鋼筋骨架和清孔后再開始灌注混凝土。(2)迅速拔出導(dǎo)管，清理導(dǎo)管內(nèi)積存混凝土并檢查導(dǎo)管后，重新安裝導(dǎo)管和隔水栓，然后按初灌的方法灌注混凝土，待隔水栓完全排出導(dǎo)管后，立即將導(dǎo)管插入原混凝土內(nèi)，此后便可按正常的灌注方法繼續(xù)灌注混凝土。此法的處理過程必須在混凝土的初凝時(shí)間內(nèi)完成。7)成孔、成樁檢驗(yàn)(1)鉆孔灌注樁在終孔后，宜采用專用儀器對(duì)樁孔的孔位、孔徑、孔形、孔深和傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)；清孔后，應(yīng)對(duì)孔底的沉淀厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。采用鉆桿測(cè)斜法量測(cè)樁的傾斜度時(shí)，量測(cè)應(yīng)從鉆孔平臺(tái)頂面起算至孔底。(2)對(duì)樁身的完整性進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)的數(shù)量和方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)或合同的要求。宜選擇有代表性的樁采用無破損法進(jìn)行檢測(cè)，重要工程或重要部位的樁宜逐樁進(jìn)行檢測(cè)；設(shè)計(jì)有要求或?qū)o破損法檢測(cè)和樁的質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)采用鉆取芯樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。2.4.2現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力(鋼筋)混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)2.懸臂澆筑法連續(xù)梁懸臂澆筑流程：施工準(zhǔn)備→0號(hào)塊支架搭設(shè)、預(yù)壓→0號(hào)塊混凝土澆筑→0號(hào)塊預(yù)應(yīng)力鋼束張拉→墩梁臨時(shí)固結(jié)→組拼掛籃→掛籃預(yù)壓→對(duì)稱懸