混凝土施工監(jiān)理細(xì)則

混凝土施工監(jiān)理細(xì)則?一、工程概況[工程名稱(chēng)]位于[具體地點(diǎn)]，總建筑面積為[X]平方米，由[X]棟建筑物組成，建筑結(jié)構(gòu)形式為[結(jié)構(gòu)類(lèi)型]。本工程混凝土施工量大，涉及基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等多個(gè)部位，混凝土質(zhì)量對(duì)整個(gè)工程的安全性和耐久性至關(guān)重要。二、監(jiān)理依據(jù)1.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）3.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB501642011）4.《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ552011）5.工程設(shè)計(jì)文件及圖紙6.建設(shè)工程監(jiān)理合同及相關(guān)施工合同三、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作（一）施工單位資質(zhì)及人員審查1.檢查施工單位的資質(zhì)等級(jí)，確保其具備承擔(dān)本工程混凝土施工的能力。2.審查混凝土施工人員的資格證書(shū)，包括混凝土工、振搗工等，確保人員具備相應(yīng)的操作技能和經(jīng)驗(yàn)。（二）施工方案審查1.要求施工單位編制混凝土施工專(zhuān)項(xiàng)方案，內(nèi)容應(yīng)包括混凝土澆筑順序、施工縫設(shè)置、振搗方法、養(yǎng)護(hù)措施等。2.對(duì)施工方案進(jìn)行審核，重點(diǎn)審查其合理性、可行性和針對(duì)性，提出修改意見(jiàn)并督促施工單位完善。（三）原材料檢驗(yàn)1.檢查水泥的出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定見(jiàn)證取樣送檢，檢驗(yàn)其安定性、強(qiáng)度等指標(biāo)。2.對(duì)砂、石進(jìn)行外觀檢查，檢查其顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量等指標(biāo)，見(jiàn)證取樣送檢。3.檢查外加劑的質(zhì)量證明文件，見(jiàn)證取樣送檢，檢驗(yàn)其性能指標(biāo)是否符合要求。4.檢查預(yù)拌混凝土的配合比通知單，確保其符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（四）機(jī)械設(shè)備檢查1.檢查混凝土攪拌機(jī)、輸送泵、振搗器等機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格是否符合施工要求。2.檢查機(jī)械設(shè)備的性能狀況，確保其運(yùn)行正常，計(jì)量器具是否定期校驗(yàn)。（五）作業(yè)條件檢查1.檢查混凝土澆筑前的模板安裝質(zhì)量，包括模板的平整度、垂直度、拼縫嚴(yán)密性等，符合要求后方可進(jìn)行混凝土澆筑。2.檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)油污。3.檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確，固定是否牢固。4.清理澆筑現(xiàn)場(chǎng)的雜物，做好澆筑前的準(zhǔn)備工作。四、混凝土澆筑過(guò)程中的監(jiān)理工作（一）混凝土的攪拌1.監(jiān)督施工單位按照配合比進(jìn)行混凝土攪拌，檢查原材料的計(jì)量情況，每盤(pán)混凝土原材料計(jì)量偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。2.檢查攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間，確?；炷翑嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。（二）混凝土的運(yùn)輸1.檢查混凝土運(yùn)輸車(chē)輛的車(chē)況，確保運(yùn)輸過(guò)程中混凝土不離析、不泌水。2.控制混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，根據(jù)氣溫等條件合理確定運(yùn)輸時(shí)間，防止混凝土坍落度損失過(guò)大。（三）混凝土的澆筑1.旁站監(jiān)督混凝土的澆筑過(guò)程，檢查澆筑順序是否符合施工方案要求。2.檢查混凝土的坍落度，每車(chē)混凝土都應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，坍落度應(yīng)符合配合比要求。3.監(jiān)督混凝土的振搗情況，確保振搗密實(shí)，無(wú)漏振、過(guò)振現(xiàn)象。振搗棒的插入間距、深度應(yīng)符合要求，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、不再下沉為宜。4.檢查施工縫的處理情況，施工縫處應(yīng)清理干凈，先澆筑一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。5.檢查混凝土的澆筑高度，防止混凝土自由下落高度過(guò)大造成離析。當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取串筒、溜管等措施。（四）混凝土的養(yǎng)護(hù)1.督促施工單位及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合施工方案要求。2.對(duì)于采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。3.對(duì)于采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)確保塑料薄膜密封良好，防止水分蒸發(fā)。（五）混凝土試塊的留置1.見(jiàn)證施工單位按規(guī)定留置混凝土試塊，每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一層樓、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2.檢查混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)情況，確保試塊的代表性和真實(shí)性。五、混凝土施工質(zhì)量的驗(yàn)收（一）外觀質(zhì)量檢查1.混凝土澆筑完成后，檢查混凝土表面有無(wú)蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷。2.對(duì)于一般缺陷，督促施工單位按照技術(shù)處理方案進(jìn)行處理；對(duì)于嚴(yán)重缺陷，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位等相關(guān)方研究處理方案，處理后重新驗(yàn)收。（二）尺寸偏差檢查1.檢查混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，如梁、板、柱的截面尺寸、高度、垂直度等，應(yīng)符合規(guī)范允許偏差要求。2.對(duì)超出允許偏差的部位，督促施工單位進(jìn)行整改，整改后重新檢查驗(yàn)收。（三）混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收1.審查混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，判斷混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。2.當(dāng)混凝土試塊強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行回彈法、鉆芯法等檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定混凝土強(qiáng)度是否滿足工程結(jié)構(gòu)安全的要求。六、監(jiān)理工作方法及措施（一）監(jiān)理工作方法1.旁站：對(duì)混凝土澆筑等關(guān)鍵施工工序進(jìn)行旁站監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。2.巡視：定期對(duì)混凝土施工情況進(jìn)行巡視檢查，檢查施工質(zhì)量、施工安全等方面的情況。3.平行檢驗(yàn)：對(duì)混凝土原材料、試塊等進(jìn)行平行檢驗(yàn)，驗(yàn)證施工單位的檢驗(yàn)結(jié)果。4.指令文件：對(duì)施工單位存在的問(wèn)題及時(shí)下達(dá)監(jiān)理通知單、工程暫停令等指令文件，督促其整改。（二）監(jiān)理工作措施1.組織措施：建立健全監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)，明確各監(jiān)理人員的職責(zé)，加強(qiáng)對(duì)混凝土施工監(jiān)理工作的組織管理。2.技術(shù)措施：熟悉施工圖紙和規(guī)范要求，對(duì)混凝土施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題及時(shí)提供技術(shù)指導(dǎo)，審查施工單位的技術(shù)方案和措施。3.經(jīng)濟(jì)措施：對(duì)施工質(zhì)量不符合要求的部位，不予計(jì)量支付工程款，督促施工單位整改。4.合同措施：嚴(yán)格按照監(jiān)理合同和施工合同的約定，履行監(jiān)理職責(zé)，對(duì)施工單位的違約行為進(jìn)行處理。七、質(zhì)量通病及防治措施（一）蜂窩1.現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少、石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。2.原因分析：混凝土配合比不當(dāng)，石子、水泥漿比例失調(diào)；混凝土攪拌不勻，和易性差；振搗不密實(shí)，漏振或振搗時(shí)間不足；模板縫隙大，漏漿。3.防治措施：嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌均勻，保證和易性良好；加強(qiáng)振搗，確保振搗密實(shí)，不漏振；模板安裝應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿。（二）麻面1.現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋外露。2.原因分析：模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物；模板脫模劑涂刷不均勻；模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿；振搗時(shí)模板表面受側(cè)壓力過(guò)大，造成局部模板變形。3.防治措施：模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有雜物；脫模劑應(yīng)涂刷均勻；模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿；振搗時(shí)應(yīng)避免模板表面受側(cè)壓力過(guò)大。（三）露筋1.現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在混凝土表面。2.原因分析：鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、數(shù)量不足或漏放，致使鋼筋緊貼模板；混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋位移；混凝土保護(hù)層厚度太小或保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)。3.防治措施：鋼筋墊塊應(yīng)位置準(zhǔn)確、間距合適、數(shù)量足夠；振搗時(shí)應(yīng)避免振搗棒撞擊鋼筋；保證混凝土保護(hù)層厚度符合要求，振搗密實(shí)。（四）孔洞1.現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有較大尺寸的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。2.原因分析：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振；混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗；混凝土一次下料過(guò)多、過(guò)厚，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。3.防治措施：在鋼筋較密部位，應(yīng)采用小直徑振搗棒振搗；嚴(yán)格控制混凝土配合比，防止混凝土離析；分層澆筑混凝土，每層厚度不宜過(guò)大，確保振搗密實(shí)。八、安全注意事項(xiàng)1.混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。2.混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保運(yùn)行安全。3.振搗器操作人員應(yīng)穿戴好絕緣手套和膠鞋，防止觸電事故。4.混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀察模板、支撐系統(tǒng)的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止?jié)仓?，采取措施處理?